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Beim Fräsen ist jede Schneide pro Umdrehung nur einmal im Eingriff
nur kurzzeitige Schneidenbelastung, geringe Erwärmung, dadurch lange
Standzeit; jedoch immer stoßartige Belastung beim Eingreifen einer
Schneide; teures Werkzeug
Die Hauptschneiden sind beim Fräser die Umfangsschneiden, welche auf
der Mantelfläche des gedachten Zylinders liegen.
Die Nebenschneiden (Stirnschneiden) befinden sich auf der Kreisfläche.
Der Neigungswinkel λ (Drallwinkel) zeigt die Neigung der Schneidkante
gegenüber der Fräserachse. Wenn λ ≠ 0 ist, dringt die Schneidkante
nicht schlagartig, sondern allmählich in die Oberfläche ein.
Die Schneidenzahl hängt vom Material des Werkstücks ab:
• für weiche Werkstoffe entstehen große Spanmengen große Zahnlücken und
damit kleine Zähnezahl.
• für harte Werkstoffe kleine Zahnlücken und große Zähnezahl.
Bei den Fräsern wird unterschieden zwischen den Typen:
Typ N ormal: für Stahl und Gusseisen mit normaler Festigkeit
Typ H art: harte oder kurzspanende Werkstoffe
Typ W eich: weiche, zähe oder langspanende Werkstoffe
Schneidenwerkstoffe
• HSS
wird meistens verwendet auf Grund des unterbrochenen Schnittes, da er die
Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit besitzt.
• Hartmetall HM
wird für Schneidplatten auf Messerköpfen und als Wendeschneidplatten bei
Fräsköpfen verwendet.
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