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Beim Fräsen ist jede Schneide pro Umdrehung nur einmal im Eingriff <br />
nur kurzzeitige Schneidenbelastung, geringe Erwärmung, dadurch lange<br />
Standzeit; jedoch immer stoßartige Belastung beim Eingreifen einer<br />
Schneide; teures Werkzeug<br />
Die Hauptschneiden sind beim Fräser die Umfangsschneiden, welche auf<br />
der Mantelfläche des gedachten Zylinders liegen.<br />
Die Nebenschneiden (Stirnschneiden) befinden sich auf der Kreisfläche.<br />
Der Neigungswinkel λ (Drallwinkel) zeigt die Neigung der Schneidkante<br />
gegenüber der Fräserachse. Wenn λ ≠ 0 ist, dringt die Schneidkante<br />
nicht schlagartig, sondern allmählich in die Oberfläche ein.<br />
Die Schneidenzahl hängt vom Material des Werkstücks ab:<br />
• für weiche Werkstoffe entstehen große Spanmengen große Zahnlücken und<br />
damit kleine Zähnezahl.<br />
• für harte Werkstoffe kleine Zahnlücken und große Zähnezahl.<br />
Bei den Fräsern wird unterschieden zwischen den Typen:<br />
Typ N ormal: für Stahl und Gusseisen mit normaler Festigkeit<br />
Typ H art: harte oder kurzspanende Werkstoffe<br />
Typ W eich: weiche, zähe oder langspanende Werkstoffe<br />
Schneidenwerkstoffe<br />
• HSS<br />
wird meistens verwendet auf Grund des unterbrochenen Schnittes, da er die<br />
Zähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit besitzt.<br />
• Hartmetall HM<br />
wird für Schneidplatten auf Messerköpfen und als Wendeschneidplatten bei<br />
Fräsköpfen verwendet.<br />
<strong>WSFT</strong>-1Jg-2010_schueler Seite 66 ZWET