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Spanabnahme beim Reiben:<br />
Die Spanabnahme erfolgt beim Reiben durch eine drehende<br />
Schnittbewegung und eine axiale Vorschubbewegung des Werkzeuges.<br />
Die hohe Oberflächengüte wird durch eine niedrige Schnittgeschwindigkeit<br />
und kleinen Vorschub erreicht d.h. ca. ¼ - 1 /3 der Werte<br />
beim Bohren. Durch die Verwendung von Schmiermittel (Schneidöl) wird<br />
eine Verbesserung der Oberflächengüte bei gleichzeitiger<br />
Verminderung des Werkzeugverschleißes erzielt.<br />
Nie zurück Drehen sonst verklemmen sich Späne!!<br />
Die Reibahle hat mindestens 6 Schneidkanten. Zur Vermeidung von<br />
Rattermarken ist die Anordnung der Schneiden am Umfang<br />
(Zahnteilung) ungleich. Durch die unterschiedlichen Winkel erfolgt kein<br />
Eingriff der nachfolgenden Schneide an derselben Stelle. Um den<br />
gewünschten Durchmesser zu erhalten, stehen sich jeweils 2 Schneiden<br />
gegenüber. Die Schneiden sind sehr empfindlich und γ ≤ 0 schabende<br />
Wirkung.<br />
HÜ Skizze<br />
Arten und Verwendung von Reibahlen<br />
• Handreibahlen<br />
langer Anschnitt (zur Selbstzentrierung). Schaft zylindrisch mit Vierkant für<br />
Winkeleisen. Werkstoff meist HSS.<br />
• Maschinenreibahle<br />
kurzer Anschnitt (Führung durch Maschine). Schaft zylindrisch oder mit<br />
Morsekegel ins Maschinenfutter. Werkstoff: HSS bzw. Hartmetall.<br />
<strong>WSFT</strong>-1Jg-2010_schueler Seite 52 ZWET
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