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3.) Einflussgröße Werkzeug<br />
Schneidenwerkstoff<br />
Für Werkzeuge werden unterschiedliche Schneidenwerkstoffe verwendet:<br />
• unlegierter Werkzeugstahl: billig, geringe Standzeit<br />
• Schnellarbeitsstahl (HSS): hochlegierter Werkzeugstahl<br />
2% Wolfram (W), 9% Molybdän (Mo), 1% Vanadium (V), 8% Kobalt (Co)<br />
• Hartmetall (HM): dieser Verbundwerkstoff wird durch Sintern harter<br />
Wolframkarbide mit weicheren Bindemittel Kobalt (Co) erzeugt.<br />
• Keramik: wird aus Aluminiumoxid ALO3 (Oxidkeramik) hergestellt.<br />
• Diamant: der polykristalline Diamant ist fast so hart wie der natürliche Diamant,<br />
wird unter Druck aus Kohlenstoff erzeugt, teuer, hohe Standzeit<br />
Form und Winkel an der Schneide beeinflussen auch die Zerspanung.<br />
Kühl <strong>–</strong> und Schmiermittel<br />
Erhöhung der Schnittleistung und Standzeit, da die Wärmeabfuhr<br />
verbessert und die Reibung verringert wird.<br />
Unterteilung in:<br />
• reine Schneidöle<br />
besitzen hohe Schmierfähigkeit und bringen guten Korrosionsschutz. Durch<br />
geringere Wärmeleitfähigkeit ist die Kühlwirkung geringer.<br />
• wassermischbare Kühlschmierstoffe (Emulsion)<br />
Kombination der großen Kühlwirkung des Wassers mit der Schmierwirkung des<br />
Öls. Muss durch Rühren vermischt werden.<br />
4.) Einflussgröße Werkstück<br />
Die Eigenschaften des Werkstoffs beeinflussen ebenfalls den Zerspanvorgang:<br />
• harter Werkstoff erfordert harten Schneidenwerkstoff und eine höhere Schnittkraft<br />
• weicher Werkstoff erfordert weichen Schneidenwerkstoff und eine niedrigere<br />
Schnittkraft<br />
Abmessungen des Werkstücks<br />
Lange Werkstücke neigen zum Federn. Abhilfe durch geeignetes<br />
Aufspannen.<br />
Vermeiden des Schwingens durch geringe Schnitttiefe, kleiner<br />
Vorschub, kleine Schnittkraft und hohe Schnittgeschwindigkeit.<br />
<strong>WSFT</strong>-1Jg-2010_schueler Seite 41 ZWET