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3 Trennen<br />
Grundlagen der Schneidengeometrie und der Spanbildung<br />
Die Grundform jeder Werkzeugschneide ist der Keil.<br />
Winkel an der Werkzeugschneide<br />
Keilwinkel β (beta):<br />
Ist der Winkel zwischen Freifläche und Spanfläche des Werkzeuges. Er<br />
bestimmt das Eindringverhalten in den Werkstoff und<br />
die Standfestigkeit der Schneide.<br />
β klein: für weiche Werkstoffe (Aluminium ~45°),<br />
geringer Kraftaufwand,<br />
das Werkzeug dringt in den Werkstoff leicht ein<br />
β groß: für harte Werkstoffe (harter Stahl ~80°),<br />
großer Kraftaufwand,<br />
das Werkzeug dringt in den Werkstoff schwer ein<br />
Freiwinkel α (alpha):<br />
Ist der Winkel zwischen der Freifläche des Werkzeuges und der neu<br />
bearbeitenden Fläche (Schnittfläche). Er vermindert die Reibung<br />
zwischen Werkzeug und Werkstück.<br />
α klein (ab 3°): für harte Werkstoffe<br />
α groß (bis 12°): für weiche, plastisch verformbare Werkstoffe (Kunststoff)<br />
Spanwinkel γ (gamma):<br />
Ist der Winkel zwischen der Spanfläche und der senkrecht gedachten<br />
Ebene auf die Schnittfläche. α + β + γ = 90°. Er beeinflusst die<br />
Spanbildung und die Spanabfuhr.<br />
<strong>WSFT</strong>-1Jg-2010_schueler Seite 25 ZWET