Athletic HEC 500 • HEC 630 • HEC 800 Bearbeitungszentren

Minimale Nebenzeiten für maximale Effizienz
Werkstückseite in Gantry-Bauweise mit doppelseitigem Antrieb für Tisch-Querverstellung
Komfortables, schnelles und sicheres
Werkstückhandling
Der NC-Drehtisch mit Direktantrieb und absolutem
Winkelmesssystem hat für die Mehrseiten-
und Komplettbearbeitung ideale Voraussetzungen.
Die Eingabefeinheit von 0,001 Grad
und die Umdrehung bis 80 U/min stehen für
Präzision und Dynamik. Optional ist die Beschleunigung
der Rundachse in Abhängigkeit
der Werkstückmasse automatisch anpassbar.
Die Werkstückpaletten der einzelnen Baugrößen
in den Abmessungen 500 × 500 mm
bis 1000 × 800 mm können mit einer Ankoppeleinheit
für hydraulische Werkstückvorrichtungen
mit Spanndruck bis 240 bar ausgestattet
werden.
Bedienkomfort am Spannplatz
Hauptzeitparallel werden auf dem Spannplatz
die Werkstücke be- und entladen. Die drehba
re Ausführung des Spannplatzes mit 4 × 90°
Indexierung erleichtert die Rüstarbeiten wesentlich.
Eine hydraulische Hub-/Schwenkeinrichtung
wechselt die Paletten vom Spannplatz
zum Arbeitsplatz. Innerhalb von 10 s erfolgt
der Wechselvorgang zum Beispiel für
8
Werkstücke bis 1000 kg Masse (HEC 500).
Schwalldusche im Arbeitsraum und Spülpistole
am Spannplatz säubern Werkstücke und
Vorrichtungen.
Intelligentes Werkzeughandling
Der automatische Werkzeugwechsel ist optimal
auf die Verringerung der unproduktiven
Nebenzeiten ausgelegt. Mit geringer Span-zu-
Spanzeit und hochpräzis erfolgt der Werkzeugwechsel
zwischen Kettenmagazin und
Arbeitsspindel. Dafür garantieren ein hydraulischer
Werkzeug-Doppelarmgreifer, die spindelparallele
Anordnung der Werkzeuge im
Kettenmagazin und die Optimierung des
Wechselablaufes. Das Kettenmagazin hat 60
oder optional 80 Speicherplätze für Werkzeuge
bis ∅ 325 mm, Länge bis 800 mm
und Einzelmasse bis 35 kg. Mit Werkzeuglängen
bis 800 mm entfällt das ungenaue und
zeitaufwändige Umschlagbohren.
Turmmagazine für erhöhten
Werkzeugbedarf
Für einen erhöhten Werkzeugbedarf können
die Bearbeitungszentren mit den bewährten
Turmmagazinen für 180, 240 oder 320 Werkzeuge
ausgerüstet werden. Die Vorteile dieser
Magazine sind der geringe Platzbedarf,
die hohe Sicherheit des Fertigungsprozesses,
die Reduzierung der Stückkosten durch
Umrüstarbeiten während der Maschinenlaufzeit
und ein hoher Bedienkomfort. Im Turmmagazin
haben Werkzeuge bis 800 mm
Länge und ∅ 325 mm Platz.
Automatisierungsgrad mit modernem
Steuerungskonzept
Die Bearbeitungszentren HEC 500 • HEC
630 • HEC 800 sind mit der CNC-Steuerung
Sinumerik 840 D, optional Fanuc 31i, ausgerüstet.
Die CNC-Steuerung in Verbindung mit
integrierter PLC und der digitalen Antriebstechnik
SIMODRIVE 611 D gewährleistet
höchste Produktivität, Bearbeitungsgenauigkeit
und Prozessstabilität.
Kontrolle von Maschine, Werkzeug
und Werkstück
Umfangreiche Kontroll- und Überwachungseinrichtungen
erhöhen die Prozesssicherheit,
verbessern den Bedienkomfort und reduzieren
Werkzeug- und Wartungskosten.
Zur Auswahl stehen:
- Intelligentes Service- und Diagnosesystem
- Werkzeugstandzeit- oder Stückzahlüberwachung
- Stückzahlzähler auf dem NC-Bildschirm
- Betriebsstundenanzeige und Meldeleuchten
zur Anzeige der Maschinenzustände
- Auslastungsüberwachung des Hauptantriebes
- Drehzahlüberwachung der Werkzeuge
- Direkte Werkzeugbruchkontrolle
- 3D-Messtaster zur Qualitätskontrolle,
Nullung und Schnittaufteilung
- Werkzeug- und Prozessüberwachung
ARTIS
- Adaptiv Control-System zur Optimierung
der Stand- und Bearbeitungszeit
- Werkzeugidentifikation