Athletic HEC 500 • HEC 630 • HEC 800 Bearbeitungszentren
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Kundennutzen im Überblick<br />
Große Verfahrbereiche<br />
und Störkreisdurchmesser durch Kreuzbettbauweise<br />
mit Fahrständer X<br />
Hohes Zeitspanvolumen<br />
durch leistungsstarke und dynamische Horizontal-Arbeitsspindel<br />
mit Antriebsleistung bis<br />
50 kW/25 % ED<br />
Flexibilität der Arbeitsspindel<br />
wahlweise<br />
- Horizontalausführung mit Drehzahlen bis<br />
15 000 U/min<br />
- Schwenkbarer Horizontal-/Vertikalfräskopf<br />
für die 5-Seitenbearbeitung<br />
- NC-Pinole für Baugröße <strong>800</strong><br />
Hohe Dynamik in den Verstellachsen<br />
durch digitale AC-Vorschubantriebe mit Eilgang<br />
bis 60 m/min<br />
Hohe Bearbeitungsqualität und<br />
Langzeitgenauigkeit<br />
durch Profilschienenführungen in allen Linearachsen,<br />
vorgespannte Führungswagen und<br />
Kugelgewindetriebe mit Gegenlagerung<br />
4<br />
Sichere und schnelle Späneentsorgung<br />
mit mittig angeordnetem breitem Späneförderer<br />
und vertikalen Leitblechen zur Verhinderung<br />
von Spänenestern im Arbeitsraum<br />
Optimale Zerspanbedingungen<br />
Minimalmengenschmierung für Trockenbearbeitung,<br />
Nassbearbeitung mit Kühlmittelzuführung<br />
über Düsen oder durch Spindelund<br />
Werkzeugmitte mit Druck bis 80 bar<br />
Mehrseitenbearbeitung mit Präzision<br />
NC-Drehtisch mit Direktantrieb bis 80 U/min<br />
und Eingabefeinheit 0,001 Grad. Sonderausführung<br />
mit kombinierter NC-Dreh-/<br />
Schwenkeinrichtung für die 5-Achs-Bearbeitung<br />
(<strong>HEC</strong> <strong>630</strong> X5/<strong>HEC</strong> <strong>800</strong> X5)<br />
Sofortige Betriebsbereitschaft<br />
Kompaktmaschine für Kompletttransport und<br />
fundamentfreie Aufstellung<br />
Thermische Stabilität<br />
thermosymmetrische Gestaltung und hohe<br />
Steifigkeit (FEM-Berechnung) der Hauptbaugruppen<br />
Maschinenbett, Schlitten und<br />
Ständer<br />
Funktionselemente außerhalb des<br />
Späne- und Kühlmittelbereiches<br />
durch optimierte Werkstückseite in Gantry-<br />
Bauweise sind Führungsbahnen, Kugelgewindetriebe<br />
und Messsysteme außerhalb<br />
des Einflusses von Spänen und Kühlmittel<br />
Geringer Wartungsaufwand<br />
Langzeitfettschmierung für Arbeitsspindel,<br />
Zentralschmierung für Kugelgewindetriebe<br />
und Profilschienenführungen<br />
Bedienergerechtes Werkstückhandling<br />
drehbarer Spannplatz mit 4 × 90° Indexierung,<br />
Ankoppeleinrichtung für hydraulische<br />
Werkstück-Spannvorrichtungen mit maximal<br />
sieben Anschlüssen<br />
Schneller automatischer Palettenaustausch<br />
mit hydraulischem Hub-/Schwenkwechsler<br />
Innovatives Werkzeughandling<br />
mit Kettenmagazin für max. 80 Werkzeuge<br />
oder Turmmagazin mit 180, 240 oder 320<br />
Speicherplätzen für Werkzeuge bis <strong>800</strong> mm<br />
Länge<br />
Hochdynamischer Werkzeugwechsel<br />
durch hydraulischen Doppelarmgreifer und<br />
spindelparallele Werkzeuganordnung im Magazin<br />
für geringe Span-zu-Spanzeiten<br />
Intelligentes Service- und Diagnosesystem<br />
Softwarelösung zur Verbesserung der Maschinenverfügbarkeit,<br />
Senkung der Wartungskosten<br />
und schnellen Fehlerdiagnose<br />
Senkung der Wartungs- und<br />
Instandhaltungskosten<br />
durch Festbleche anstelle von Teleskopabdeckungen<br />
Moderne Prozesssteuerung und<br />
-überwachung<br />
CNC-Steuerung Sinumerik 840 D (optional<br />
Fanuc 31i) mit integrierter PLC und digitaler<br />
Antriebstechnik, umfangreiche Kontroll- und<br />
Überwachungseinrichtungen<br />
Hoher Bedienkomfort<br />
übersichtliches Hauptbedientableau mit<br />
15´´-Bildschirm, geräuschdämmende<br />
Arbeitsraumverkleidung, Emissionsabsaugung