Athletic HEC 500 • HEC 630 • HEC 800 Bearbeitungszentren
Athletic HEC 500 • HEC 630 • HEC 800 Bearbeitungszentren
Athletic HEC 500 • HEC 630 • HEC 800 Bearbeitungszentren
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
<strong>HEC</strong> Series<br />
<strong>Athletic</strong><br />
<strong>HEC</strong> <strong>500</strong> <strong>•</strong> <strong>HEC</strong> <strong>630</strong> <strong>•</strong> <strong>HEC</strong> <strong>800</strong><br />
<strong>Bearbeitungszentren</strong>
Innovationen für mehr Produktivität<br />
2<br />
Kundennutzen<br />
<strong>•</strong> Senkung Stückkosten<br />
<strong>•</strong> Reduzierung Wartungskosten<br />
<strong>•</strong> Erhöhung Zeitspanvolumen<br />
<strong>•</strong> Reduzierung unproduktiver Nebenzeiten<br />
<strong>•</strong> Optimale Trockenbearbeitung<br />
<strong>•</strong> Verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit IT 5<br />
Highlights<br />
<strong>•</strong> Größte Arbeitsräume mit hohen Verstellwegen<br />
<strong>•</strong> Flexible Arbeitsspindel, wahlweise:<br />
Horizontalausführung<br />
Schwenkbarer Horizontal-/Vertikalfräskopf<br />
NC-Pinole<br />
<strong>•</strong> Thermosymmetrischer Maschinenaufbau mit höchster Steifigkeit<br />
<strong>•</strong> Schnellste Späneentsorgung mit maximalem Austragvolumen<br />
<strong>•</strong> Einsatz von Festblechen anstelle Teleskopabdeckungen<br />
<strong>•</strong> Führungsbahnen, Antriebs- und Messsysteme außerhalb des<br />
Späne- und Kühlmittelbereiches<br />
<strong>•</strong> Hohe Effizienz im Werkzeug- und Werkstückhandling<br />
Hauptanwendungen<br />
<strong>•</strong> Automobilindustrie<br />
<strong>•</strong> Nutzfahrzeugbau<br />
<strong>•</strong> Landmaschinentechnik<br />
<strong>•</strong> Allgemeiner Maschinenbau<br />
<strong>•</strong> Werkzeug- und Formenbau<br />
Einsatz<br />
<strong>•</strong> Stand-alone-Allroundmaschine<br />
<strong>•</strong> Erweiterung mit Paletten-Rundspeicher/-Linearspeicher<br />
<strong>•</strong> Flexible Fertigungssysteme
3<br />
<strong>HEC</strong> Series
Kundennutzen im Überblick<br />
Große Verfahrbereiche<br />
und Störkreisdurchmesser durch Kreuzbettbauweise<br />
mit Fahrständer X<br />
Hohes Zeitspanvolumen<br />
durch leistungsstarke und dynamische Horizontal-Arbeitsspindel<br />
mit Antriebsleistung bis<br />
50 kW/25 % ED<br />
Flexibilität der Arbeitsspindel<br />
wahlweise<br />
- Horizontalausführung mit Drehzahlen bis<br />
15 000 U/min<br />
- Schwenkbarer Horizontal-/Vertikalfräskopf<br />
für die 5-Seitenbearbeitung<br />
- NC-Pinole für Baugröße <strong>800</strong><br />
Hohe Dynamik in den Verstellachsen<br />
durch digitale AC-Vorschubantriebe mit Eilgang<br />
bis 60 m/min<br />
Hohe Bearbeitungsqualität und<br />
Langzeitgenauigkeit<br />
durch Profilschienenführungen in allen Linearachsen,<br />
vorgespannte Führungswagen und<br />
Kugelgewindetriebe mit Gegenlagerung<br />
4<br />
Sichere und schnelle Späneentsorgung<br />
mit mittig angeordnetem breitem Späneförderer<br />
und vertikalen Leitblechen zur Verhinderung<br />
von Spänenestern im Arbeitsraum<br />
Optimale Zerspanbedingungen<br />
Minimalmengenschmierung für Trockenbearbeitung,<br />
Nassbearbeitung mit Kühlmittelzuführung<br />
über Düsen oder durch Spindelund<br />
Werkzeugmitte mit Druck bis 80 bar<br />
Mehrseitenbearbeitung mit Präzision<br />
NC-Drehtisch mit Direktantrieb bis 80 U/min<br />
und Eingabefeinheit 0,001 Grad. Sonderausführung<br />
mit kombinierter NC-Dreh-/<br />
Schwenkeinrichtung für die 5-Achs-Bearbeitung<br />
(<strong>HEC</strong> <strong>630</strong> X5/<strong>HEC</strong> <strong>800</strong> X5)<br />
Sofortige Betriebsbereitschaft<br />
Kompaktmaschine für Kompletttransport und<br />
fundamentfreie Aufstellung<br />
Thermische Stabilität<br />
thermosymmetrische Gestaltung und hohe<br />
Steifigkeit (FEM-Berechnung) der Hauptbaugruppen<br />
Maschinenbett, Schlitten und<br />
Ständer<br />
Funktionselemente außerhalb des<br />
Späne- und Kühlmittelbereiches<br />
durch optimierte Werkstückseite in Gantry-<br />
Bauweise sind Führungsbahnen, Kugelgewindetriebe<br />
und Messsysteme außerhalb<br />
des Einflusses von Spänen und Kühlmittel<br />
Geringer Wartungsaufwand<br />
Langzeitfettschmierung für Arbeitsspindel,<br />
Zentralschmierung für Kugelgewindetriebe<br />
und Profilschienenführungen<br />
Bedienergerechtes Werkstückhandling<br />
drehbarer Spannplatz mit 4 × 90° Indexierung,<br />
Ankoppeleinrichtung für hydraulische<br />
Werkstück-Spannvorrichtungen mit maximal<br />
sieben Anschlüssen<br />
Schneller automatischer Palettenaustausch<br />
mit hydraulischem Hub-/Schwenkwechsler<br />
Innovatives Werkzeughandling<br />
mit Kettenmagazin für max. 80 Werkzeuge<br />
oder Turmmagazin mit 180, 240 oder 320<br />
Speicherplätzen für Werkzeuge bis <strong>800</strong> mm<br />
Länge<br />
Hochdynamischer Werkzeugwechsel<br />
durch hydraulischen Doppelarmgreifer und<br />
spindelparallele Werkzeuganordnung im Magazin<br />
für geringe Span-zu-Spanzeiten<br />
Intelligentes Service- und Diagnosesystem<br />
Softwarelösung zur Verbesserung der Maschinenverfügbarkeit,<br />
Senkung der Wartungskosten<br />
und schnellen Fehlerdiagnose<br />
Senkung der Wartungs- und<br />
Instandhaltungskosten<br />
durch Festbleche anstelle von Teleskopabdeckungen<br />
Moderne Prozesssteuerung und<br />
-überwachung<br />
CNC-Steuerung Sinumerik 840 D (optional<br />
Fanuc 31i) mit integrierter PLC und digitaler<br />
Antriebstechnik, umfangreiche Kontroll- und<br />
Überwachungseinrichtungen<br />
Hoher Bedienkomfort<br />
übersichtliches Hauptbedientableau mit<br />
15´´-Bildschirm, geräuschdämmende<br />
Arbeitsraumverkleidung, Emissionsabsaugung
Abbildung mit Maschinenpodest<br />
als Option<br />
5<br />
<strong>HEC</strong> Series
Power und Dynamik<br />
für ein hohes Zeitspanvolumen<br />
6<br />
Progressive Zerspanbedingungen<br />
Durch das Kreuzbett-Prinzip mit Fahrständer<br />
X und die Integration aller hydraulischen<br />
und pneumatischen Aggregate in die Grundmaschine<br />
wird eine hohe Dichtheit erreicht<br />
und der Austritt der Medien verhindert. Werkstückseite<br />
und Arbeitsraum sind so gestaltet,<br />
dass eine schnelle und sichere Späne- und<br />
Kühlmittelentsorgung erfolgt.<br />
Schnellste Späneentsorgung<br />
Der mittig unter dem Maschinenbett angeordnete<br />
bis 1 000 mm breite Späneförderer<br />
gewährleistet ein maximales Späneaustragvolumen<br />
in kürzester Zeit. Beste Voraussetzungen<br />
für die Trockenbearbeitung sind damit<br />
gegeben.<br />
Hohe Belademasse<br />
Die Werkstückseite in Gantry-Bauweise mit<br />
zwei Vorschubantrieben für den Palettentisch<br />
entspricht den Anforderungen der hohen<br />
Belademasse der Paletten und der<br />
Dynamik der Verstellbewegung.<br />
Präzision der Wegmessung<br />
Für die Längenmessung aller Linearachsen<br />
sind absolute, direkte Wegmesssysteme im<br />
Einsatz. Abgekapselt und mit Druckluft beaufschlagt,<br />
sind die Messsysteme sicher vor<br />
Verunreinigungen geschützt.
Arbeitsspindel mit Power<br />
Den Forderungen nach maximaler Zerspanleistung<br />
wird die waagerechte Arbeitsspindel<br />
gerecht. Ihr AC-Hauptantrieb ist in Leistung<br />
und Drehzahl modifizierbar. Antriebsleistungen<br />
bis 50 kW und Drehzahlen bis 15 000<br />
U/min stehen zur Verfügung. Beim Leistungsfräsen<br />
in Stahl C 45 sind so Zeitspanvolumen<br />
von 1 <strong>800</strong> cm3 /min erreichbar. Die<br />
Arbeitsspindel ist für Werkzeuge mit Aufnahme<br />
Hohlschaftkegel HSK-A100 oder Steilkegel<br />
SK 50, BT 50 und CAT 50 ausgelegt.<br />
Über ein Tellerfederpaket werden die Werkzeuge<br />
sicher gespannt und hydraulisch<br />
gelöst.<br />
Hochgenauigkeitslager<br />
Die kompakte, biege- und torsionssteife<br />
Horizontal-Arbeitsspindel mit 4-facher Präzisionslagerung<br />
und wartungsarmer Fettschmierung<br />
garantiert hohe Rundlauf- und<br />
Langzeitgenauigkeit sowie Laufruhe. Zum<br />
Standard gehören Säuberung des Spindelkonus<br />
während des Werkzeugwechsels<br />
durch Druckluft, Ausblasen der inneren<br />
Kühlmittelzuführung der Werkzeuge und das<br />
elektronische Spindelrichten für den orientierten<br />
Spindelhalt.<br />
Optimal gestalteter Arbeitsraum mit schnellster Späneentsorgung und sicherem Schutz der Führungsbahnen,<br />
Kugelrollspindeln und Wegmesssysteme vor Kühlmittel- und Späneeinfluss. Beste Bedingungen für die Werkstückbearbeitung<br />
in den Kriterien:<br />
<strong>HEC</strong> <strong>500</strong> <strong>HEC</strong> <strong>630</strong> <strong>HEC</strong> <strong>800</strong><br />
Max. Werkstückdurchmesser (mm) 1150 1400 1600<br />
Max. Durchlasshöhe (mm) 1050 1200 1400<br />
Max. Werkstückmasse (kg) 1000 1<strong>500</strong> 2 000<br />
Horizontal-/Vertikalfräskopf<br />
5-Seitenbearbeitung in einer Aufspannung<br />
sichert der schwenkbare Horizontal-/Vertikalfräskopf.<br />
Alle Baugrößen sind damit ausrüstbar.<br />
So werden die Anwendungen erweitert,<br />
Kosten durch Wegfall von Aufspannungen<br />
gespart und Aufspannfehler eliminiert.<br />
Hirth-Verzahnungsringe sichern nach jeder<br />
Schwenkbewegung eine hohe Lagepräzision.<br />
Die Arbeitsspindel ist 5-fach gelagert<br />
und ihr axialer Spindelversatz durch Temperaturschwankungen<br />
wird automatisch kompensiert.<br />
NC-Pinole für Baugröße <strong>800</strong><br />
Das Bearbeitungszentrum <strong>HEC</strong> <strong>800</strong> ist<br />
mit einer verstellbaren NC-Pinole für die<br />
Bearbeitung tief liegender Bohrungen und<br />
Flächen sowie langer Touren lieferbar.<br />
Optimale Bedingungen<br />
für die Nassbearbeitung<br />
Die Nassbearbeitung erfolgt mit maximalen<br />
Kühlmittelmengen. Dabei ist die Kühlmittelzuführung<br />
über verstellbare Kugeldüsen<br />
oder durch Spindel- und Werkzeugmitte mit<br />
max. 80 bar Druck programmierbar. Angepasst<br />
an den Zerspanwerkstoff wird das<br />
Kühlmittelaggregat wahlweise mit Rückspülfilter,<br />
Vlies-Schwerkraftfilter oder Vakuumrotationsfilter<br />
ausgerüstet. Kühlmitteltemperierung,<br />
Emissionsabsaugung aus dem Arbeitsraum<br />
und Brandschutzeinrichtung für<br />
Magnesiumbearbeitung sind als Optionen<br />
lieferbar.<br />
7<br />
<strong>HEC</strong> Series
Minimale Nebenzeiten für maximale Effizienz<br />
Werkstückseite in Gantry-Bauweise mit doppelseitigem Antrieb für Tisch-Querverstellung<br />
Komfortables, schnelles und sicheres<br />
Werkstückhandling<br />
Der NC-Drehtisch mit Direktantrieb und absolutem<br />
Winkelmesssystem hat für die Mehrseiten-<br />
und Komplettbearbeitung ideale Voraussetzungen.<br />
Die Eingabefeinheit von 0,001 Grad<br />
und die Umdrehung bis 80 U/min stehen für<br />
Präzision und Dynamik. Optional ist die Beschleunigung<br />
der Rundachse in Abhängigkeit<br />
der Werkstückmasse automatisch anpassbar.<br />
Die Werkstückpaletten der einzelnen Baugrößen<br />
in den Abmessungen <strong>500</strong> × <strong>500</strong> mm<br />
bis 1000 × <strong>800</strong> mm können mit einer Ankoppeleinheit<br />
für hydraulische Werkstückvorrichtungen<br />
mit Spanndruck bis 240 bar ausgestattet<br />
werden.<br />
Bedienkomfort am Spannplatz<br />
Hauptzeitparallel werden auf dem Spannplatz<br />
die Werkstücke be- und entladen. Die drehba<br />
re Ausführung des Spannplatzes mit 4 × 90°<br />
Indexierung erleichtert die Rüstarbeiten wesentlich.<br />
Eine hydraulische Hub-/Schwenkeinrichtung<br />
wechselt die Paletten vom Spannplatz<br />
zum Arbeitsplatz. Innerhalb von 10 s erfolgt<br />
der Wechselvorgang zum Beispiel für<br />
8<br />
Werkstücke bis 1000 kg Masse (<strong>HEC</strong> <strong>500</strong>).<br />
Schwalldusche im Arbeitsraum und Spülpistole<br />
am Spannplatz säubern Werkstücke und<br />
Vorrichtungen.<br />
Intelligentes Werkzeughandling<br />
Der automatische Werkzeugwechsel ist optimal<br />
auf die Verringerung der unproduktiven<br />
Nebenzeiten ausgelegt. Mit geringer Span-zu-<br />
Spanzeit und hochpräzis erfolgt der Werkzeugwechsel<br />
zwischen Kettenmagazin und<br />
Arbeitsspindel. Dafür garantieren ein hydraulischer<br />
Werkzeug-Doppelarmgreifer, die spindelparallele<br />
Anordnung der Werkzeuge im<br />
Kettenmagazin und die Optimierung des<br />
Wechselablaufes. Das Kettenmagazin hat 60<br />
oder optional 80 Speicherplätze für Werkzeuge<br />
bis ∅ 325 mm, Länge bis <strong>800</strong> mm<br />
und Einzelmasse bis 35 kg. Mit Werkzeuglängen<br />
bis <strong>800</strong> mm entfällt das ungenaue und<br />
zeitaufwändige Umschlagbohren.<br />
Turmmagazine für erhöhten<br />
Werkzeugbedarf<br />
Für einen erhöhten Werkzeugbedarf können<br />
die <strong>Bearbeitungszentren</strong> mit den bewährten<br />
Turmmagazinen für 180, 240 oder 320 Werkzeuge<br />
ausgerüstet werden. Die Vorteile dieser<br />
Magazine sind der geringe Platzbedarf,<br />
die hohe Sicherheit des Fertigungsprozesses,<br />
die Reduzierung der Stückkosten durch<br />
Umrüstarbeiten während der Maschinenlaufzeit<br />
und ein hoher Bedienkomfort. Im Turmmagazin<br />
haben Werkzeuge bis <strong>800</strong> mm<br />
Länge und ∅ 325 mm Platz.<br />
Automatisierungsgrad mit modernem<br />
Steuerungskonzept<br />
Die <strong>Bearbeitungszentren</strong> <strong>HEC</strong> <strong>500</strong> <strong>•</strong> <strong>HEC</strong><br />
<strong>630</strong> <strong>•</strong> <strong>HEC</strong> <strong>800</strong> sind mit der CNC-Steuerung<br />
Sinumerik 840 D, optional Fanuc 31i, ausgerüstet.<br />
Die CNC-Steuerung in Verbindung mit<br />
integrierter PLC und der digitalen Antriebstechnik<br />
SIMODRIVE 611 D gewährleistet<br />
höchste Produktivität, Bearbeitungsgenauigkeit<br />
und Prozessstabilität.<br />
Kontrolle von Maschine, Werkzeug<br />
und Werkstück<br />
Umfangreiche Kontroll- und Überwachungseinrichtungen<br />
erhöhen die Prozesssicherheit,<br />
verbessern den Bedienkomfort und reduzieren<br />
Werkzeug- und Wartungskosten.<br />
Zur Auswahl stehen:<br />
- Intelligentes Service- und Diagnosesystem<br />
- Werkzeugstandzeit- oder Stückzahlüberwachung<br />
- Stückzahlzähler auf dem NC-Bildschirm<br />
- Betriebsstundenanzeige und Meldeleuchten<br />
zur Anzeige der Maschinenzustände<br />
- Auslastungsüberwachung des Hauptantriebes<br />
- Drehzahlüberwachung der Werkzeuge<br />
- Direkte Werkzeugbruchkontrolle<br />
- 3D-Messtaster zur Qualitätskontrolle,<br />
Nullung und Schnittaufteilung<br />
- Werkzeug- und Prozessüberwachung<br />
ARTIS<br />
- Adaptiv Control-System zur Optimierung<br />
der Stand- und Bearbeitungszeit<br />
- Werkzeugidentifikation
Komplettbearbeitung mit Dreh-Schwenk-Einheit<br />
Parameter <strong>HEC</strong> <strong>630</strong> X5 <strong>HEC</strong> <strong>800</strong> X5<br />
X<br />
mm 1200<br />
1450<br />
Y<br />
mm 950<br />
1100<br />
Z<br />
mm 1200<br />
1300<br />
Werkzeugaufnahme<br />
HSK-A 100<br />
HSK-A 100<br />
Palettengröße<br />
mm <strong>630</strong> × <strong>630</strong> (<strong>800</strong>) <strong>800</strong> × <strong>800</strong> (1000)<br />
Werkstückstörkreis<br />
mm a 1250<br />
1400<br />
mm b 940<br />
1170<br />
Werkstückhöhe<br />
mm C <strong>800</strong><br />
1000<br />
mm D <strong>500</strong><br />
740<br />
Werkstückmasse<br />
kg<br />
<strong>800</strong><br />
1000<br />
Drehzahl B-Achse<br />
U/min 70<br />
50<br />
Schwenkbereich B-Achse<br />
Grad umlaufend<br />
umlaufend<br />
Drehzahl A-Achse<br />
U/min 20<br />
15<br />
Schwenkbereich A-Achse<br />
Grad<br />
-45…90 (180)<br />
abhängig von Werkstückdimension<br />
Palettenwechsler<br />
Standard<br />
(Spannhydraulik)<br />
Angaben in Klammern = Option<br />
(6-fach)<br />
Die StarragHeckert 5-Achs-<strong>Bearbeitungszentren</strong><br />
<strong>HEC</strong> <strong>630</strong> X5 und <strong>HEC</strong> <strong>800</strong> X5 sind<br />
mit einer kombinierten NC-Dreh-Schwenk-<br />
Einheit ausgerüstet. Das ermöglicht die weitere<br />
Reduzierung der Stückzeit und die Erhöhung<br />
der Bearbeitungsgenauigkeit durch eine<br />
automatische Komplettbearbeitung mit einem<br />
Minimum an Werkstückaufspannungen.<br />
Für die Fertigbearbeitung hochgenau zueinander<br />
liegender Bohrungen und Flächen in<br />
einer Spannlage werden beste Voraussetzungen<br />
geschaffen.<br />
Ø a<br />
Ø b<br />
C<br />
D<br />
9<br />
<strong>HEC</strong> Series
Technische Daten<br />
Ausführung Arbeitsspindel<br />
B-Achse<br />
Palettenaufspannfläche<br />
max. Belastung<br />
Werkstück-Störkreisdurchmesser<br />
max. Werkstückdurchlasshöhe<br />
Anzahl wechselbarer Paletten<br />
Palettenwechselzeit<br />
Verfahrwege<br />
Längsbewegung X<br />
Senkrechtbewegung Y<br />
Querbewegung Z<br />
Pinolenhub<br />
Arbeitsspindel<br />
Werkzeugaufnahme<br />
Antriebsleistung<br />
Drehmoment<br />
Drehzahlbereich<br />
Werkzeugwechsel<br />
Magazinausführung<br />
Anzahl Speicherplätze<br />
Werkzeugdurchmesser<br />
max. Vollkreisdurchmesser<br />
max. ∆ Brückenwerkzeuge<br />
max. Werkzeuglänge<br />
max. Werkzeugmasse<br />
Span-zu-Spanzeit, ca.<br />
Verfahrgeschwindigkeit<br />
max. Arbeitsvorschub X/Y/Z<br />
max. Eilgang X/Y/Z<br />
max. Drehzahl B-Achse<br />
Beschleunigung X/Y/Z<br />
max. Vorschubkraft X/Y/Z<br />
Kühlmitteleinrichtung<br />
Zuführung durch Spindelmitte<br />
Fördermenge<br />
max. Druck<br />
Zuführung über Düsen<br />
Fördermenge<br />
Druck<br />
Maschinengenauigkeiten<br />
Linearachsen<br />
Positionsunsicherheit P[Tp]<br />
Positionsstreubreite Psmax.<br />
Umkehrspanne Umax.<br />
B-Achse<br />
Positionsunsicherheit P[Tp]<br />
Positionsstreubreite Psmax.<br />
Umkehrspanne Umax.<br />
Abmessungen und Gewichte<br />
Gewicht<br />
Länge × Breite × Höhe<br />
CNC-Steuerung<br />
alternativ [geringe Abweichungen<br />
der obigen Daten]<br />
Optionen<br />
Visualisierungssoftware SAM<br />
Service Assistant Module<br />
Spannhydraulik für Vorrichtungen<br />
Kontroll- und Überwachungseinrichtungen<br />
Ausführung Palettenspeicher<br />
Angaben in Klammern = Optionen<br />
Weitere Optionen auf Anfrage<br />
10<br />
mm<br />
kp<br />
mm<br />
mm<br />
s<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
kW<br />
Nm<br />
U/min<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
kg<br />
s<br />
m/min<br />
m/min<br />
U/min<br />
m/s2 kN<br />
l/min<br />
bar<br />
l/min<br />
bar<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
s<br />
s<br />
s<br />
t<br />
m<br />
<strong>HEC</strong> <strong>500</strong><br />
<strong>Athletic</strong><br />
Horizontal<br />
<strong>500</strong> × <strong>500</strong> (<strong>630</strong> × <strong>500</strong>)<br />
1000<br />
1150/1000<br />
1050<br />
2<br />
10<br />
1000<br />
<strong>800</strong> (950)<br />
1000<br />
AC-Motor<br />
HSK-A 100 (SK 50)<br />
50 (67)/25 % ED<br />
1210 (1 508)/25 % ED<br />
20 ... 6 000 (10 000/15 000)<br />
Kette (Turm)<br />
60 (80) (180/240/320)<br />
325 (250)<br />
auf Anfrage<br />
700 (450/700)<br />
35 (35)<br />
4,4 (4,4)<br />
60<br />
60<br />
80<br />
7/7/6<br />
22/18/22<br />
30<br />
15 (50) (80)<br />
50<br />
2<br />
≤ 0,007<br />
≤ 0,004<br />
≤ 0,004<br />
≤ 9 (≤ 6)<br />
≤ 6 (≤ 4)<br />
≤ 4 (≤ 3)<br />
22<br />
7,30 × 5,20 × 4,15<br />
Sin 840 D<br />
Fanuc 31 i<br />
X<br />
X<br />
X<br />
rund/linear<br />
<strong>HEC</strong> <strong>500</strong> H/V<br />
<strong>Athletic</strong><br />
Hor.-/Vertikalfräskopf<br />
<strong>500</strong> × <strong>500</strong> (<strong>630</strong> × <strong>500</strong>)<br />
1000<br />
1150/1000<br />
1050<br />
2<br />
10<br />
900<br />
770<br />
1000<br />
AC-Motor<br />
HSK-A 100 (SK 50)<br />
30/60 % ED<br />
1080/60 % ED<br />
20 ... 6 000<br />
Kette (Turm)<br />
60 (80) (180/240/320)<br />
325 (250)<br />
auf Anfrage<br />
450 (450)<br />
35 (35)<br />
5,4 (5,4)<br />
60<br />
60<br />
80<br />
7/7/6<br />
22/18/22<br />
30<br />
15 (50) (80)<br />
50<br />
2<br />
≤ 0,007<br />
≤ 0,004<br />
≤ 0,004<br />
≤ 9 (≤ 6)<br />
≤ 6 (≤ 4)<br />
≤ 4 (≤ 3)<br />
26<br />
7,30 × 5,20 × 4,15<br />
Sin 840 D<br />
Fanuc 31 i<br />
X<br />
X<br />
X<br />
rund/linear<br />
<strong>HEC</strong> <strong>630</strong><br />
<strong>Athletic</strong><br />
Horizontal<br />
<strong>630</strong> × <strong>630</strong> (<strong>800</strong> × <strong>630</strong>)<br />
1<strong>500</strong><br />
1400/1250<br />
1200<br />
2<br />
14<br />
1200<br />
950 (1100)<br />
1200<br />
AC-Motor<br />
HSK-A 100 (SK 50)<br />
50 (67)/25 % ED<br />
1210 (1508)/25 % ED<br />
20 ... 6 000 (10 000/15 000)<br />
Kette (Turm)<br />
60 (80) (180/240/320)<br />
325 (250)<br />
auf Anfrage<br />
<strong>800</strong> (450/<strong>800</strong>)<br />
35 (35)<br />
4,7 (4,7)<br />
60<br />
60<br />
70<br />
6/6/5<br />
22/18/22<br />
30<br />
15 (50) (80)<br />
50<br />
2<br />
≤ 0,007<br />
≤ 0,004<br />
≤ 0,004<br />
≤ 9 (≤ 6)<br />
≤ 6 (≤ 4)<br />
≤ 4 (≤ 3)<br />
25<br />
7,80 × 5,35 × 4,15<br />
Sin 840 D<br />
Fanuc 31 i<br />
X<br />
X<br />
X<br />
rund/linear<br />
<strong>HEC</strong> <strong>630</strong> H/V<br />
<strong>Athletic</strong><br />
Hor.-/Vertikalfräskopf<br />
<strong>630</strong> × <strong>630</strong> (<strong>800</strong> × <strong>630</strong>)<br />
1<strong>500</strong><br />
1400/1250<br />
1050<br />
2<br />
14<br />
1100<br />
770<br />
1200<br />
AC-Motor<br />
HSK-A 100 (SK 50)<br />
30/60 % ED<br />
1080/60 % ED<br />
20 ... 6 000<br />
Kette (Turm)<br />
60 (80) (180/240/320)<br />
325 (250)<br />
auf Anfrage<br />
450 (450)<br />
35 (35)<br />
5,7 (5,7)<br />
60<br />
60<br />
70<br />
6/6/5<br />
22/18/22<br />
30<br />
15 (50) (80)<br />
50<br />
2<br />
≤ 0,007<br />
≤ 0,004<br />
≤ 0,004<br />
≤ 9 (≤ 6)<br />
≤ 6 (≤ 4)<br />
≤ 4 (≤ 3)<br />
28,5<br />
7,80 × 5,35 × 4,15<br />
Sin 840 D<br />
Fanuc 31 i<br />
X<br />
X<br />
X<br />
rund/linear
<strong>HEC</strong> <strong>800</strong><br />
<strong>Athletic</strong><br />
Horizontal<br />
<strong>800</strong> × <strong>800</strong> (1000 × <strong>800</strong>)<br />
2 000<br />
1600/1400<br />
1 400<br />
2<br />
18<br />
1450<br />
1100 (1300)<br />
1300<br />
AC-Motor<br />
HSK-A 100 (SK 50)<br />
50 (67)/25 % ED<br />
1 210(1508)/25 % ED<br />
20 ... 6 000 (10 000/15 000)<br />
Kette (Turm)<br />
60 (80) (180/240/320)<br />
325 (250)<br />
auf Anfrage<br />
<strong>800</strong> (450/<strong>800</strong>)<br />
35 (35)<br />
5,0 (5,0)<br />
60<br />
60<br />
60<br />
5/5/5<br />
22/18/22<br />
30<br />
15 (50) (80)<br />
50<br />
2<br />
≤ 0,007<br />
≤ 0,004<br />
≤ 0,004<br />
≤ 9 (≤ 6)<br />
≤ 6 (≤ 4)<br />
≤ 4 (≤ 3)<br />
27<br />
8,30 × 5,50 × 4,15<br />
Sin 840 D<br />
Fanuc 31 i<br />
X<br />
X<br />
X<br />
rund/linear<br />
<strong>HEC</strong> <strong>800</strong> H/V<br />
<strong>Athletic</strong><br />
Hor.-/Vertikalfräskopf<br />
<strong>800</strong> × <strong>800</strong> (1000 × <strong>800</strong>)<br />
2 000<br />
1600/1400<br />
1050<br />
2<br />
18<br />
1350<br />
770<br />
1300<br />
AC-Motor<br />
HSK-A 100 (SK 50)<br />
30/60 % ED<br />
1080/60 % ED<br />
20 ... 6 000<br />
Kette (Turm)<br />
60 (80) (180/240/320)<br />
325 (250)<br />
auf Anfrage<br />
450 (450)<br />
35 (35)<br />
6,0 (6,0)<br />
60<br />
60<br />
60<br />
5/5/5<br />
22/18/22<br />
30<br />
15 (50) (80)<br />
50<br />
2<br />
≤ 0,007<br />
≤ 0,004<br />
≤ 0,004<br />
≤ 9 (≤ 6)<br />
≤ 6 (≤ 4)<br />
≤ 4 (≤ 3)<br />
29,5<br />
8,30 × 5,50 × 4,15<br />
Sin 840 D<br />
Fanuc 31 i<br />
X<br />
X<br />
X<br />
rund/linear<br />
<strong>HEC</strong> <strong>800</strong> P<br />
<strong>Athletic</strong><br />
NC-Pinole<br />
<strong>800</strong> × <strong>800</strong> (1000 × <strong>800</strong>)<br />
2 000<br />
1600/1400<br />
1400<br />
2<br />
18<br />
1450<br />
1140<br />
1300<br />
<strong>500</strong><br />
AC-Motor<br />
HSK-A 100 (SK 50)<br />
50/25 % ED<br />
1775/25 % ED<br />
20 ... 4 000<br />
Kette (Turm)<br />
60 (80) (180/240/320)<br />
325 (250/325)<br />
auf Anfrage<br />
<strong>800</strong> (450/<strong>800</strong>)<br />
35 (35)<br />
5,0 (5,0)<br />
60<br />
60<br />
60<br />
5/5/5<br />
22/18/22<br />
30<br />
15 (50) (80)<br />
50<br />
2<br />
≤ 0,007<br />
≤ 0,004<br />
≤ 0,004<br />
≤ 9 (≤ 6)<br />
≤ 6 (≤ 4)<br />
≤ 4 (≤ 3)<br />
27<br />
8,30 × 5,50 × 4,15<br />
Sin 840 D<br />
Fanuc 31 i<br />
X<br />
X<br />
X<br />
rund/linear<br />
Ergonomischer Zugang<br />
für Wartungsarbeiten<br />
11<br />
<strong>HEC</strong> Series
11/08 · 017/V · Copyright by StarragHeckert · Alle Angaben in diesem Prospekt gelten als vertraglich zugesichert, wenn sie von uns ausdrücklich einzeln schriftlich bestätigt werden.<br />
20<br />
StarragHeckert AG<br />
Seebleichestrasse 61<br />
9404 Rorschacherberg<br />
Schweiz<br />
Tel. +41 71 858 81 11<br />
Fax +41 71 858 89 88<br />
sales@starragheckert.com<br />
www.starragheckert.com<br />
SIP<br />
Société d’Instruments de Précision<br />
Rue du Pré-de-la-Fontaine 19<br />
1217 Meyrin/Geneva<br />
Schweiz<br />
Tel. +41 22 719 02 00<br />
Fax +41 22 719 02 02<br />
sipinfo@starragheckert.com<br />
www.sip-geneva.ch<br />
StarragHeckert GmbH<br />
Otto-Schmerbach-Strasse 15/17<br />
09117 Chemnitz<br />
Deutschland<br />
Tel. +49 371 836 22 88<br />
Fax +49 371 836 23 98<br />
marketing@starragheckert.com<br />
www.starragheckert.com<br />
TTL<br />
Units 1a & 1b<br />
Haddenham Business Park<br />
Thame Road<br />
Haddenham, Bucks HP17 8LJ<br />
England<br />
Tel. +44 1844 296650<br />
Fax +44 1844 296651<br />
enquiries@ttl-solutions.com<br />
www.ttl-solutions.com