MANUALE MIXER 2000 - Ctr Group

Reihenfolge für alle Eingriffe:
RÜCKGEWINNUNG (RECOVERY)
HANDBUCH BASIC 2000
1) Die Schläuche an die A/C-Anlage anschliessen
2) Mit dem Wählschalter die auszuführende Funktion einstellen
3) Die Ventile HP und LP auf der Tafel öffnen
4) OK drücken
5) Die spezifischen Ventile des jeweiligen Eingriffs öffnen
6) Die Ventile nach Ausführung des Eingriffs wieder schliessen
7) STOPP drücken
Während dieser Phase wird das Kühlmittel vollständig aus der A/C-Anlage rückgewonnen und die
Station wird angehalten, sobald im Kreislauf ein Druck von ca. –0.2 bar herrscht.
ACHTUNG: Im Zylinder überprüfen, wieviel Rest-Kühlmittel enthalten ist und
kontrollieren, dass das Kühlmittel aus der A/C-Anlage rückgewonnen werden kann, ohne 4 kg zu
überschreiten, denn der Zylinder besitzt ein Fassungsvermögen von 4 kg.
Während dieser Phase, die später genauer beschrieben wird, können folgende Störungen
auftreten:
-Aufleuchten der roten LED SYSTEM ALARM mit Blockierung der Rückgewinnung. Zeigt
einen auf diene volle Flasche hinweisenden Überdruck oder eine Verstopfung des
Rückgewinnungsschlauches der Flasche an.
-Das blinkende Gewicht-Display weist darauf hin, dass über 9 kg in der Flasche enthalten
sind
-Die Anzeige 8888 auf dem Gewicht-Display weist darauf hin, dass die Flasche gefüllt ist
Für die Rückgewinnung hat der Bediener folgende Reihenfolge der Eingriffe zu beachten:
-Die Schläuche an das A/C-System anschliessen
-Mit dem Wählschalter die Funktion RECOVERY anwählen
-Die Ventile LP und HP an der Tafel öffnen
-Die Taste OK drücken
-Sicherstellen, dass das Gewicht-Display (WEIGHT) rückgestellt wurde
Jetzt beginnt die Station mit der Rückgewinnung des Kühlmittels aus der Anlage und zeigt auf dem
Display die effektiv rückgewonnene Menge an, bis die Anlage vollkommen entleert ist.
Die Station beendet automatisch die Rückgewinnung und geht in einen Stand-by-Zustand mit noch
eingeschalteter OK-LED über; auf dem Display wird die rückgewonnene Menge angezeigt
- Mixer 2000 einige Minuten in dieser Position lassen, um zu kontrollieren, dass keine noch
rückzugewinnenden Kühlmittelreste in der Anlage mehr vorhanden sind: Falls noch Rückstände
vorhanden sind, saugt die Anlage diese automatisch ab.
-Die Ventile HP und LP schliessen
-Die Taste STOP drücken
Jetzt zeigt die Zylinderstange die Kühlmittelmenge an.

Manuale MIXER 2000
SEHR WICHTIG
-Nach der Rückgewinnung des gesamten Kühlmittels wird das rückgewonnene Öl abgelassen,
indem das entsprechende Ventil OIL DISCHARGE geöffnet. Die effektiv in den speziellen
Behälter eingelaufene Ölmenge ist zu vermerken (das Öl wird vollständig abgelassen, wenn kein
Druck mehr aus dem Ventil austritt)
-Nach dem Ablassen des Öles ist das Ventil OIL DISCHARGE zu schliessen (das Altöl ist gemäss
den Umweltschutzgesetzen des jeweiligen Aufstelllandes des Gerätes zu entsorgen).
Das rückgewonnene Öl kann nicht wiederverwendet werden
UNTERDRUCKERZEUGUNG (VAKUUM)
Die Unterdruckerzeugung erlaubt das Entleeren der A/C-Anlage und die Eliminierung der eventuell
vorhandenen Feuchtigkeit. Es wird darauf hingewiesen, dass dieser Eingriff von einer
Vakuumpumpe ausgeführt wird, dank der ein Unterdruck von -0.99 bar erreicht wird; während
dieser Phase setzt sich der thermostatisch gesteuerte Widerstand auf der Flasche in Betrieb, der die
Aufgabe hat, den Gasdruck für das darauffolgende Füllen der A/C-Anlage. Daher ist es
angebracht, das Befüllen sofort nach dem Unterdruckerzeugungs- und Kontrolleingriffen
vorzunehmen.
Es wird darauf hingewiesen, dass der Unterdruckerzeugungseingriff nur durchgeführt
werden darf, wenn kein Kühlmittel in der A/C-Anlage vorhanden ist.
Wenn irrtümlich ein Unterdruckerzeugungeinriff aktiviert wird, wenn Kühlmittel in der
Anlage vorhanden ist, leitet MIXER 2000 nach dem Drücken von OK die Rückgewinnung dieses
Kühlmittels ein.
ACHTUNG: Es handelt sich um einen ausserordentlichen Eingriff, der den Bediener auf die
Anwesenheit von Kühlmittel hinweist und der die Rückgewinnung (RECOVERY) einleitet, um die
Komponenten der Station zu schützen. Daher ist dieser Eingriff nicht als technische Störung, aber
auch nicht als eine automatische Funktion anzusehen, die die Rückgewinnungs- und
Unterdruckerzeugungsphase ausführt.
Für die Rückgewinnung hat der Bediener folgende Reihenfolge der Eingriffe zu beachten:
-Die Schläuche an das A/C-System anschliessen
-Mit dem Wählschalter die Funktion VAC.PUMP anwählen
-Die Ventile LP und HP öffnen
-Die Taste OK drücken (die OK-LED schaltet sich ein)
-Das gelbe Ventil der Vakuumpumpe öffnen, das unter dem Ventil LP angebracht ist
Jetzt beginnt die komplette Entleerungsphase der Anlage, was auch durch den auf den Manometern
ablesbaren Druck angezeigt wird, der unter Null auf negative Werte absinkt
Beim Erreichen eines Druckes von -0.75 bar schaltet sich die LED der Vakuumkontrollfunktion
(VAC.TEST) ein.
Für ein korrektes Entleeren sollte die Vakuumphase mindestens 30 Minuten aufrechterhalten
werden und der Druck der Anlage sollte auf –0.99 bar bleiben.
Eventuelle Störungen während dieser Phase werden dadurch angezeigt, dass die LED VAC.TEST
sich nicht einschaltet
-Nach Ablauf der für die Entleerung erforderlichen Zeit wird das gelbe Ventil geschlossen
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-Die Taste STOPP drücken und kontrollieren, dass das Gewicht-Display den neuen
Kühlmittelinhalt der Flasche anzeigt.
Jetzt ist die Anlage vollkommen leer und es kann die Kontrolle der Anlage erfolgen (VACUUM
TEST).
KONTROLLEINGRIFF (VACUUM TEST)
Der Eingriff VACUUM TEST ermöglicht dem Bediener die Kontrolle des Dichtigkeitsgrades der
A/C-Anlage und das feststellen von Leckagen der Anlage.
Dieser Eingriff ist nur möglich, nachdem eine komplette Vakuumerzeugungsphase ausgeführt
wurde.
Während dieser Kontrolle zeigt das Aufleuchten oder Löschen der LED VAC.TEST dem Bediener
eine Störung an. Die Ursache der fehlerhaften Dichtigkeit suchen und beheben und eine neue
Vakuumerzeugungsphase durchführen.
Zum Aktivieren der Kontrollfunktion muss der Bediener gerade einen Vakuumerzeugungseingriff
durchgeführt haben und die Station ist daher an schon bei geöffneten Ventilen HP und LP an die
Anlage angeschlossen (damit keine Luft in das System eintreten kann, wenn die Schläuche erneut
angeschlossen werden sollten).
Es sind folgende Eingriffe vorzunehmen:
-Den effektiven Unterdruck auf den Manometern ablesen
-Mit dem Wählschalter die Funktion VAC.TEST anwählen
-Die Taste OK drücken, worauf sich die LED einschaltet und das Gewicht-Display rückgestellt
wird.
-Kontrollieren, dass sich die LED der Funktion VAC.Test einschaltet und einige Minuten
eingeschaltet bleibt (es wird mindestens eine Kontrolle alle 5 Minuten empfohlen).
-Wenn die LED VAC.TEST nach Ablauf der für eine geeignete Kontrolle erforderlichen Zeit noch
eingeschaltet ist, kann der Bediener die Ventile LP und HP schliessen und die Taste STOPP
drücken, um den Eingriff zu beenden.
Der Bediener kann gegebenenfalls mit dem Einfüllen von Öl in die A/C-Anlage fortfahren.
Befüllen der A/C-Anlage mit Öl
Mit diesem Eingriff kann eine gewisse Frischölmenge in die Anlage gefüllt werden.
Es wird darauf hingewiesen, dass die Ölbehälter gut versiegelt aufzubewahren sind, um eine
Verunreinigung des Öles zu verhindern. Für die Entsorgung sind die im jeweiligen
Aufstellland des Gerätes geltenden Vorschriften zu beachten. Das Öl ist stark
hygroskopisch, d.h. es nimmt Feuchtigkeit auf.
Das Ventil OIL INJECTION einzig und allein bei diesem Eingriff öffnen.
Das Befüllen mit Öl darf nur erfolgen, wenn die A/C-Anlage unter Vakuum steht.
Für einen besseren Schutz des Frischöles ist MIXER 2000 mit einem Behälter mit Spritze
ausgestattet, der das Eintreten von Luft und Feuchtigkeit in den Innenraum verhindert und somit
eine optimale Konservierung des Schmiermittels gewährleistet, auch wenn es nicht verwendet wird.
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Für diesen Eingriff muss der Bediener den Eingriff zur Vakuumerzeugung in der Anlage
durchgeführt haben und die Schläuche müssen noch an die Anlage angeschlossen sein. Es ist
folgendermaßen vorzugehen:
-Die gewünschte Menge Frischöl in den Behälter mit Spritze geben
-Den Anschluss des Behälters an das gelbe Ventil OIL INJECTION anschliessen
-Sicherstellen, dass die Anlage unter Unterdruck steht
-Nur das Ventil HP öffnen (wenn die A/C-Anlage es ermöglicht, den roten HP-Schlauch
anzuschliessen; andernfalls nur das Ventil LP öffnen)
da die einzufüllende Ölmenge bekannt ist (entspricht normalerweise der nach der Rückgewinnung
abgelassenen Menge, wenn keine anderen Komponenten der Anlage ersetzt wurden), hat der
Bediener folgendermaßen vorzugehen:
-Langsam das Ventil OIL INJECTION öffnen und dabei das Ansaugen des Öles durch das System
beobachten; das Ventil wieder schliessen, sobald auf der Gradskala des Behälters die erforderliche
Ölmenge abgelesen wird
-Das Ventil HP (oder LP) wieder schliessen
Nachstehend geben wir einige sehr wichtige Hinweise bezüglich der zusätzlich zu der eventuell
abgelassenen Ölmenge in die A/C-Anlage einzufüllenden Ölmenge, wenn Anlagenkomponenten
ersetzt wurden:
VERDAMPFER 50
KONDENSATOR 30
FILTER 20
ROHRLEITUNGEN 10
Jetzt kann der Bediener auf den folgenden Eingriff, d.h. das Befüllen der Anlage mit Kühlmittel
übergehen.
BEFÜLLEN DER A/C-ANLAGE MIT KÜHLMITTEL (CHARGE)
Dieser Eingriff ermöglicht das Befüllen der A/C-Anlage mit der spezifischen Kühlmittelmenge
Dem Bediener wird empfohlen, für diesen Eingriff wenn möglich nur das Ventil HP zu öffnen und
diesen Eingriff sofort nach der Vakuumerzeugungs- und Dichtigkeitskontrollphase (VACUUM
TEST) durchzuführen, da der Flaschenerwärmungs-Widerstand zur Erhöhung des Gasdruckes vor
dem Befüllen während der Vakuumerzeugungsphase aktiviert wird und eine eventuelle
Verzögerung des Eingriffs das erfolgte Erhitzen annullieren würde.
ACHTUNG: Zwecks Vermeidung des Befüllens des Systems mit nicht kondensierbarem Gas ist
sicherzustellen, dass die Flasche die erforderliche Kühlmittelmenge sowie eine kleine
Reservemenge von 0,3 kg enthält.
Es wird ferner darauf hingewiesen, dass das Ventil CHARGE immer unter Druck steht und
dass ein unbeabsichtigtes Öffnen desselben zum Eintreten von Kühlmittel in die Rohrleitungen
führt.
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Für diesen Eingriff muss der Bediener den Eingriff zur Vakuumerzeugung in der Anlage (sowie das
Befüllen der Anlage mit Öl, falls erforderlich) durchgeführt haben und die Schläuche müssen noch
an die Anlage angeschlossen sein. Es ist folgendermaßen vorzugehen:
-Den effektiven Unterdruck überprüfen (Manometer, das die unter Null liegenden Werte anzeigt:
ca. -0.9 bar)
-Die im Zylinder enthaltene Kühlmittelmenge überprüfen
-Die Befüllfunktion CHARGE anwählen
-Das Ventil HP auf der Tafel öffnen
-Die Taste OK drücken
-Das rote Befüllventil CHARGE langsam und unter Kontrolle öffnen und dabei die auf dem
Display angezeigte effektive Kühlmittel-Befüllmenge beobachten
-Die Befüllgeschwindigkeit durch das Ventil CHARGE einstellen und das Ventil schliessen, sobald
die auf dem Display geforderte Menge erreicht ist
-Das Ventil HP schliessen
-Die Taste STOPP drücken und überprüfen, dass das Display die in der Flasche enthaltene
Restmenge anzeigt.
Es wird darauf hingewiesen, dass diese Reihenfolge der Eingriffe genau zu befolgen ist, denn falls
das Ventil CHARGE irrtümlich vor dem Drücken der Taste OK geöffnet wird, triit das Kühlmittel
in den Kreis ein, ohne dass das Display der Waage rückgestellt wird. In diesem Fall zeigt das
Display der Waage nicht die in die A/C-Anlage eingefüllte Menge, sondern die in der Flasche
enthaltene Menge an.
Jetzt sind zur Kontrolle, dass die Anlage auch mit dem Kühlmittel, das in dem zum Befüllen
verwendeten Schlauch verblieben ist, gefüllt wird, folgende Eingriffe vorzunehmen:
-Das Ventil LP öffnen
-Den roten Anschluss HP von der Anlage trennen
-Das Ventil HP auf der Tafel öffnen
-Den Motor des Fahrzeugs anlassen und warten, bis der auf den Monometern angezeigte Druck
gleich ist
-Jetzt die Ventile HP und LP schliessen
-Den Motor abstellen und den blauen Schlauch LP vom System trennen.
BETRIEBSDRUCKKONTROLLE DER A/C-ANLAGE
Dieser Eingriff ermöglicht die Kontrolle des einwandfreien Betriebs der A/C-Anlage durch das
Ablesen des hohen und niedrigen Druckes während des Betriebs.
Zur Durchführung dieser DIAGNOSE hat der Bediener folgendermassen vorzugehen:
- Die beiden Schläuche an die Anlage anschliessen
- Sicherstellen, dass alle Ventile auf der Tafel geschlossen sind
- Den Motor anlassen und warten, dass das A/C-System den Betriebszustand erreicht
- Den Druck auf den Manometern ablesen und kontrollieren, dass diese Werte mit den vom
Hersteller vorgesehenen Werten übereinstimmen.
KÜHLMITTELREZIRKULATION
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Falls der Bediener eine Rezirkulation des in der Flasche in der Station enthaltenen Kühlmittels
durchführen möchte, um jegliche Spur von Feuchtigkeit aus dem Kühlmittel zu eliminieren, reicht
es aus, alle Hähne auf der Tafel zu schliessen. Dann ist folgendermaßen vorzugehen:
-Die Kühlmittelmenge auf dem Display der Waage überprüfen
-Den Rückgewinnungseingriff anwählen
-OK drücken
-Den roten Befüllhahn öffnen (rechts neben dem gelben Vakuum-Hahn)
-Pro kg Kühlmittel 5 Minuten warten
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