Innovationspreis - BOA - Baden-Württembergisches Online-Archiv

Ausgangslage
Zahlreiche Prozesse in der Chemie- und Analysentechnik
werden bevorzugt unter Vakuum durchgeführt.
Sehr weit verbreitet ist beispielsweise die Eindampfung
von Proben, um das enthaltene Lösemittel
zu entfernen. Durch Anlegen von Vakuum kann die
Verdampfungstemperatur soweit abgesenkt werden,
dass auch temperaturempfindliche Proben nicht
geschädigt werden. Bei Eindampfungen sollte das
Vakuum am besten exakt dem Lösemitteldampfdruck
entsprechen. Nur so werden hohe Verdampfungsraten
ohne Überschäumen des Lösemittels erreicht.
Früher wurden für die Vakuumerzeugung im Chemielabor
in der Regel Wasserstrahlpumpen eingesetzt.
Diese sind sehr nachteilig, da die Betriebskosten
durch den großen Wasserverbrauch recht hoch
sind und die abgepumpten Chemikalien in das Abwasser
gelangen.
Die Chemie-Membranvakuumpumpe hat die Vakuumtechnik
im chemischen Labor revolutioniert. Die
vakuumtechnische Leistung dieser völlig öl- und wasserfrei
arbeitenden Pumpe ist erheblich höher und es
gelangen keinerlei Chemikalien in das Abwasser.
Die Innovation
Die Nachteile von herkömmlichen Ventilreglern wurden
mit der Entwicklung und Einführung der
„VARIO-Regelung“ gelöst. Das Vakuum wird nicht
mehr durch ein Ventil, sondern über die Drehzahl
der Pumpe selbst geregelt. Dies hat mehrere Vorteile:
• Im Vergleich zu Zweipunkt-Reglern mit Ventil
ermöglicht sie durch die kontinuierliche Regelung
eine unvergleichlich bessere Vakuumregelpräzision.
• Die präzise Vakuumregelung erhöht die
Prozeßgeschwindigkeit um bis zu 30 % und es werden
noch weniger Lösemittel in die Laborluft und
Umwelt abgegeben.
• Die Drehzahlregelung reduziert die Geräusch- und
Vibrationsentwicklung sowie den Wartungsbedarf
auf ein Minimum.
Zugleich mit der VARIO-Regelung wurde der erste
vollautomatische, also ohne jede Anwendervorgabe
arbeitender Vakuumregler für Eindampfungen eingeführt.
Der Regler erkennt vollautomatisch den
Siededruck des vorhandenen Lösemittels und passt
die Drehzahl der Pumpe selbsttätig so an, dass die
Eindampfung optimal, d. h. schnellstmöglich und ohne
Überschäumen abläuft. VACUUBRAND löste
auch das Problem der Lösemittelemission am Pumpenauslaß
durch die Kombination der Chemie-Membranpumpe
mit einem Emissionskondensator.
In den neuen Chemie-Vakuumpumpstand flossen
neben der vollautomatischen VARIO-Regelung eine
Vielzahl neuer technischer Lösungen und neuartige
Konzepte ein, die ihn auch wirtschaftlich erfolgreich
werden ließen. Kernstück ist eine völlig neu entwickelte,
sehr kompakte und zugleich leistungsstarke
vierzylindrige Chemie-Membranpumpe mit paten-
tierter Lagerung der Welle, angetrieben von einem
elektronisch kommutierten und damit wartungsfreien
24 V Gleichspannungsmotor. In die selbstentwickelte
Antriebselektronik wurde eine patentierte Anlaufsteuerung
integriert. Nur durch diese Bauweise konnte
der Pumpstand derartig kompakt und leise arbeitend
gestaltet werden.
Das Unternehmen
Die VACUUBRAND GMBH + CO KG wurde 1985
aus der Abteilung Vakuumtechnik der BRAND
GMBH + CO KG als eigenständige Firma gegründet.
Geschäftsführer ist seit damals Dr. Rudolf
Lachenmann.
Das Unternehmen entwickelt und fertigt leistungsfähige
und flexible Systeme für die Vakuumerzeugung,
-messung und -regelung im chemischen Labor,
in der Verfahrenstechnik, in analytischen Geräten
und in ölfreien Vakuumsystemen und verfügt - im
Gegensatz zum heute modischen "Outsourcing" -
über eine hohe Entwicklungs- und Fertigungstiefe.
Am einzigen Firmenstandort Wertheim werden von
etwa 150 Mitarbeitern im engen Verbund aus Entwicklung,
Fertigung und Vertrieb innovative und
zugleich kundenorientierte Geräte entwickelt, gefertigt
und vertrieben. Das integrierte Managementsystem
ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
Das 1991/92 errichtete Produktionsgebäude wurde
2003 deutlich erweitert. Hier finden sich unter anderem
CNC-Bearbeitungs- und Drehzentren, Flachund
Tiefschleifmaschinen sowie eine Kunststoffspritzgußanlage.
Die Montage der Geräte erfolgt an
Einzelplatzstationen. Für den eigenen Bedarf an
Fachkräften werden Industriemechaniker in einer
eigenen Lehrwerkstätte sowie Fachlageristen, Industrieelektroniker
und Fachinformatiker ausgebildet.
Das ebenfalls erweiterte Büro- und Entwicklungsgebäude
beherbergt unter anderem die umfangreichen
mechanischen und elektronischen Entwicklungsabteilungen,
Test- und Laboreinrichtungen sowie
Seminar- und Schulungsräume.
Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg
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