Innovationspreis - BOA - Baden-Württembergisches Online-Archiv

Ausgangslage
Im Bereich des Baus von großen Behältern und Anlagen
für feste, flüssige und gasförmige Stoffe aus
Industrie, Landwirtschaft und Kommunen zeigt sich
bezüglich der Materialwahl in der Praxis, dass einerseits
im Behälter- bzw. Tankinneren aggressive
Medien (Flüssigkeiten und/oder Gase) auftreten können,
die eine ausreichende Beständigkeit des Stahls
verlangen. Hier ist der Einsatz von Edelstählen unabdingbar.
Andererseits ist die Behälter- bzw. Tankaußenseite
in der Regel nur den Witterungsbedingungen
ausgesetzt und ein einfacher Stahl, wie z. B.
verzinkter Stahl, ist vollkommen ausreichend.
Edelstähle, insbesondere im Tank- und Behälterbau,
zeichnen sich zwar durch ihre hohe Beständigkeit
gegenüber einer Vielzahl von Stoffen aus, sind jedoch
leider relativ teuer - was sich vor allem beim derzeitigen
Stahlmarkt besonders drastisch zeigt.
Die Innovation
Das Ziel war, den bereits vorhandenen wirtschaftlichen
Vorteil des Doppelfalz-Systems (sehr kurze
Montagezeiten und sehr variabel in den verschiedenen
Durchmessern) noch durch Einsparungen beim
Material zu erhöhen. Gedacht wurde an eine Plattierung
bzw. Doublierung, die zwei unterschiedliche
Bleche miteinander verbindet.
Da ein „galvanischer“ Effekt vermieden werden musste,
wurde zwischen Edelstahlband und verzinktem
Stahlband ein Verbindungsband eingebracht. Die Verbindung
erfolgte nach dem Prinzip der Flächenklebung
mit sehr guten physikalischen Eigenschaften.
Der Vorteil der Doppelfalz-Technologie konnte auf
ideale Weise genutzt werden, da durch die Falzverbindung
keine offenen Schnittstellen vorliegen. Es
wurde bewirkt, dass jede Behälter- bzw. Tankkonstruktion
eine durchgängige Edelstahl-Doublierung
auf der Innenseite aufweist. Die Außenseite ist von
oben bis unten aus verzinktem Stahl.
Das neu entwickelte Material „Verinox“ besteht aus
handelsüblichen Komponenten und wird im eigenen
Haus nach Zukauf der Komponenten hergestellt. Es
wird als aufgerolltes Blechband (Coil) zusammen mit
der für die Erstellung von Behältern erforderlichen
Maschine in kompakter Form (Baukastenprinzip)
durch einen LKW zur jeweiligen Baustelle gebracht.
Vorteile:
• Die seit ein bis zwei Jahren vorhandene ange
spannte Preissituation bei Stahl und Edelstahl hat
die Attraktivität des Duplex-Materials erhöht, da
der für die Preisbildung ausschlaggebende Gewichtsfaktor
im Vergleich zu entsprechend „vollwertigem“
Edelstahl, erheblich geringer ist . Dies
stellt einen enormen Kostenvorteil durch die
Minimierung von teurem Edelstahl dar.
• Verschiedenste Qualitäten von Edelstahl können
auf der Innenseite der Tanks eingesetzt werden.
• Die Firma hat sich durch die Materialentwicklung
ein Alleinstellungsmerkmal geschaffen und ist
sozusagen damit konkurrenzlos.
• Durch die Anwendung des Duplex-Materials wurden
deutliche Wettbewerbsvorteile erzielt.
• Die wachsende Nachfrage nach umwelttechnischen
Produkten sowohl im Inland als auch zunehmend
im Ausland führt zum verstärkten Bedarf an
Edelstählen für die Herstellung dieser Produkte.
Das Unternehmen
Die Firma Lipp GmbH wurde 1958 gegründet und
befindet sich seitdem in Familienbesitz.
Hauptaufgabenfeld des Unternehmens war und ist
die Entwicklung verschiedener Blechbearbeitungsmaschinen
- insbesondere für Profilier- und Falzarbeiten.
Die für die Lipp GmbH sehr bedeutende Entwicklung
des Doppelfalz-Systems im Jahr 1970 ermöglichte
eine rationelle und kostengünstige Erstellung von
Stahlsilos vor Ort.
Dieses System findet heute Verbreitung in über 80
Ländern und ermöglicht durch seine flexible und
maschinelle Arbeitsweise eine Vielzahl von Anwendungen
beim Bau von Anlagen für feste, flüssige und
gasförmige Medien.
Der Schwerpunkt der Anwendung der Doppelfalz-
Bautechnologie lag zunächst im Bereich der Lagerung
von Schüttgütern. Seit einigen Jahren steht die Lagerung
und Behandlung von Flüssigkeiten im Vordergrund.
Auch die Umwelt- bzw. Abwassertechnik
spielt heute für die Firma eine zentrale Rolle.
Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg
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