Die römischen Löffel aus Augst und Kaiseraugst - Augusta Raurica

COUNTS
1000
800
600
400 1
200
3 4 5
400 SEC
GEOCHEM- LfìB UNIU. BSL 14/7/82
1967.1 25-.10 K2+AL,14/7/82
12 13 14 15
ENERGIE (KEU)
Abb. 30 EDS-XRF Spektrogramm der Rückstände am Eingusstrichter der Marmorform Abb. 12; Taf. 32,1.
ne geänderte zeitliche Zuordnung denkbar (vgl. S.
14). Aus organisatorisch-technischen Gründen empfahl
sich aber eine Umstellung des Katalogs nicht.
Die frühen Augster Löffel bestehen zu einem überwiegenden
Teil aus Bronzen und Messingen (Materialklassen
2 und 3), aus Legierungen, deren Schmelzpunkt
verhältnismässig hoch ist:
Schmelzpunkt von Legierungen aus zwei Metallen
(nach Handbook of Chemistry and Physics, ed.
1980/81):
Kupfer 1083 °C
Zink 419°C
Zinn 232 °C
Blei 327 °C
Rotmessing 996 °C
Gelbmessing 932 °C
Messing (Cu 90 ZnlO) 1040 °C
(Cu 80 Zn20) 995 °C
Bronze (Cu 90 SnlO) 1005 °C
(Cu 80 Sn20) 890 °C
(Cu 70 Sn30) 755 °C
Die Schmelztemperatur von drei und mehr Legierungspartnern
kann von den oben angeführten sehr
verschieden sein; Literatur angaben hierüber sind jedoch
nicht leicht erhältlich. Auch blieben eigene
Schmelzversuche mit kleinen Mengen von Metallpulvern
(Cu-Sn-Pb + Zn), aber auch mit Legierungen als
Ausgangsmaterial erfolglos. Neuere Angaben über
das ternäre System Cu-Sn-Pb zeigen nach freundlicher
Mitteilung von Dr. K. Camenisch, Metall werke
AG Dornach, für Legierungen, bestehend aus rund
20% Cu, 50% Sn und 30% Pb, eine minimale
Schmelztemperatur von 600 bis 650° C: der Schwerpunkt
der Augster Zinn-Bleilegierungen scheint in
diesem Bereich zu liegen (vgl. Abb. 28).
Zwei Gründe mögen für die Verwendung derartiger
Legierungen gesprochen haben: einmal der verhältnismässig
tiefe Schmelzpunkt und die damit verbundene
Einsparung an Installations- und Energiekosten,
und zum andern die Möglichkeit, kostbares Messing
bzw. teure Bronze mit billigerem Blei zu strecken.
Einigermassen schwer erklärbar ist aber die offensichtliche
Seltenheit derartiger Zinn-Bleianalysen in
der Literatur. Die grundsätzlichen Schwierigkeiten
der zerstörungsfreien Materialanalyse bzw. die relative
Seltenheit von publizierten Daten überhaupt mag
die Ursache sein.
Zur Erklärung der besonderen Zusammensetzung
von Materialklasse 5 käme vielleicht auch eine Be-