Selektion LSR - Arburg

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<strong>Selektion</strong> KUNDENREPORT Je spezieller die Aufgabe, desto höher die Anforderungen. Dies gilt für Kunden genauso wie für Verarbeitungsverfahren. Rico, einer der wenigen weltweit tätigen Werkzeug- und Anlagenbauer für den spezialisierten Bereich der Elastomerverarbeitung, zählt diesen Leitsatz zur Basis der eigenen Unternehmensphilosophie. Für ein erfolgreiches Agieren am Markt sind qualifizierte Mitarbeiter, ein strukturiertes Firmenkonzept, hohe Geschwindigkeit sowie Qualität erforderlich. Technisch unterstützt ARBURG mit seinen ALLROUNDERn die Umsetzung dieser Prinzipien. 1994 in Thalheim bei Wels in Österreich gegründet, liest sich die Unternehmensgeschichte von Rico wie die klassische amerikanische Erfolgsstory. Die drei Firmengründer taten den Schritt zum eigenen Unternehmen, da sie damals wie auch heute die Elastomerverarbeitung als Zukunftsmarkt sehen. Heute exportiert Rico nahezu 100 Prozent seiner Produkte vor allem nach Mittel- und Nordeuropa mit den Schwerpunkten Deutschland, Schweiz, Italien, Frankreich und Skandinavien. Die USA bilden einen der Hoffnungsmärkte von Rico, wobei laut Aussage von Gerhard Kornfelder, Mitgründer und für Verkauf und Anwendungstechnik bei Rico zuständig, auch für die potentielle Erschließung dieser Wirtschaftsregion gilt: „Wir konzentrieren uns ausschließlich auf unsere Kernkompetenz, in der wir Jahrzehnte Erfahrung haben: Auf die Herstellung von Elastomer-Werkzeugen und die Realisierung schlüsselfertiger Anlagen zur Elastomerverarbeitung. Um die Produktion dieser Teile kümmern sich dann unsere Kunden.” Top-Player bei Elastomer Der technologische Vorsprung von Rico ist, was die Schlüsselsektoren betrifft, patentrechtlich abgesichert. Die Silikonwerkzeuge sind mit einer speziellen Kaltkanal- und Vakuumtechnik versehen, die eine abfall- und gratfreie Produktion ohne Nacharbeit erlaubt. Das Unternehmen stellt Werkzeuge zur Verarbeitung von <strong>LSR</strong>, Feststoff-Silikon und Gummi zu 100 Prozent im Haus her und betreut die Kernbereiche der Herstellung mit hoher Fertigungstiefe in Eigenregie. Dazu gibt es nicht nur eine eigene Konstruktion im Haus, sondern angegliedert auch eine Härterei, die in einem speziellen Verfahren die Werkzeugstähle so vorbehandelt, dass Rico eine Ausbringung von einer Million Teilen und zwei Jahre einwandfreie Funktion garantiert. Als Systempartner der Kunden baut Rico nicht nur die Werkzeuge nach Kundenspezifikation, sondern betreut sie von Entwicklung über Konstruktion und Produktion. Schulungen und die Hilfe bei der Inbetriebnahme von Werkzeugen oder Anlagen vor Ort runden das Dienstleistungsspektrum des Unternehmens ab. Sogenannte schlüsselfertige oder „Turnkey”- Projekte nehmen dabei einen immer breiteren Raum ein. Hier kümmert sich Rico nicht 12 today 24/2003 Fotos: Rico nur um die Realisierung von Werkzeugen und der damit zusammenhängenden Automation, sondern auch um die Maschinenauswahl und -spezifikation sowie die umgebende Peripherie. Hier wird auch die Verbindung zum Kooperationspartner ARBURG sichtbar, der Silikonkunden entweder direkt an Rico verweist oder auf den Rico mit einer spezifizierten Maschinenanfrage zukommt. Nach der erfolgreichen Angebotsphase werden Maschinenspezifikationen sowie Werkzeugauslegung und Automation von Rico gemeinsam mit dem Kunden und ARBURG erarbeitet. Die daraus resultierende Artikel- Maschinen-Checkliste wird zur Rückbestätigung vorgelegt. Bei der Teileentwicklung kommt Rico auf Grund eines durchdachten
Probeform-Konzepts schnell zu Ergebnissen, etwa in Sachen Materialauswahl. Dabei bleibt das Werkzeug in großen Teilen gleich, nur die Formeinsätze werden getauscht. Daher ist es nach den Worten von Gerhard Kornfelder auch möglich und wichtig, Rico so früh wie möglich in die Teileentwicklung beziehungsweise Projektplanung einzubeziehen. In der Konstruktionsphase nehmen die Kunden immer wieder Einblick in den Stand der Dinge und geben ihre Wünsche bekannt. Zu einem festgelegten Liefertermin stellt Rico dann Erstmuster sowie die entsprechenden Prüf- und Messberichte zur Verfügung. Nach dem Okay der Kunden wird ein Abnahmetermin in Wels festgelegt, der eine Schulung an ALLROUNDER und Werkzeug beinhaltet. Gerade im Bereich des Projektgeschäfts, das Rico mit ARBURG in Kooperation abwickelt, erwartet sich Kornfelder in Zukunft weitere Zuwächse. Und auch international denkt das Unternehmen über eine Expansion nach. Nach der gemeinsamen Messeteilnahme auf der diesjährigen NPE in Chicago, bei der Rico als Elastomerspezialist auf dem ARBURG Messestand erstmals präsent war, haben sich gute Kontakte auf dem amerikanischen Markt ergeben. „Aber ohne Servicepartner können wir dort nicht reüssieren”, erläutert Kornfelder seine Absichten. Technologisch setzt Rico auf die Verbindung zwischen Kunststoffen und Elastomeren im Bereich Zwei-Komponenten-Spritzgießen. Auch hier gibt es seiner Ansicht nach besonders im Automotive- und Medizintechnik-Sektor einigen Bedarf, den es zu nutzen gilt. Mit seinen ALLROUNDERn und der Kooperation mit ARBURG ist Kornfelder überaus zufrieden. „Die gemeinsamen Messeauftritte bringen uns viel und die SELOGICA Steuerung war natürlich gerade für die speziellen Verarbeitungsverfahren ein großer Wurf, da sie ohne Sondersteuerungen auskommt und trotz komplexer Verarbeitungsvorgänge einfach bedienbar bleibt. Da die SELOGICA auch für die Zwei-Komponenten-Produktion bestens geeignet ist, werden wir in diesem Sektor ebenfalls auf ARBURG setzen. Zur K 2004 ist wieder eine gemeinsame Messemaschine geplant, die sich genau mit diesem Herstellungsverfahren beschäftigen wird.” today 24/2003 13 Rico ist Systemlieferant: In Thalheim werden die Kunden von der Teileauslegung über die Werkzeugkonstruktion und -produktion bis hin zur Abmusterung betreut. INFOBOX Gründung: 1994 in Thalheim Mitarbeiter: 60, Aufstockung auf 70 geplant Programm: Elastomer-Werkzeuge, Fertigungsanlagen für Produzenten und Zulieferer Kunden: Automotive, Medizintechnik, Sanitär, Weißwaren, Babyartikel Jährliche Produktion: 40 bis 50 Werkzeuge mit Automation Projektgeschäft: 50 Prozent der Aufträge Maschinen: Vier ALLROUNDER zur Abmusterung, fünfte Maschine (2K) bestellt Standort: Am Thalbach 8, A-4600 Thalheim/Wels, Östereich, www.rico.at
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