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Gr Infoblatt Profilbeiz #3 - Gramm Technik

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GAMMAT ® CBS-quality<br />

Qualitätsbeurteilungen von Strangpressprofilabschnitten<br />

mittels GAMMAT ® CBS <strong>Profilbeiz</strong>technik<br />

Wirtschaftlichkeit durch GST-<strong>Technik</strong><br />

Einschlüsse im Gefüge<br />

Zur Prozessüberwachung des<br />

laufenden Strangpressvorganges<br />

von Aluminiumprofilen in<br />

Presswerken sind insbesondere<br />

bei sicherheitsrelevanten<br />

Profilen, z.B. bei Produkten für<br />

die Luft- und Raumfahrt, für die<br />

Bauindustrie und für Automotive<br />

schnelle und präzise Aussagen<br />

zur Qualität der gepressten<br />

Aluminiumprofile zwingend notwendig.<br />

Ein wesentlicher Aspekt<br />

ist hier oftmals die Beurteilung<br />

des Profils auf Freiheit von Verunreinigungen<br />

oder der Ausbildung<br />

des Gefüges. Die fertigungsintegrierten,<br />

direkt neben<br />

der Strangpresse aufgestellten<br />

GAMMAT ® CBS-Anlagen gestatten<br />

eine schnelle Qualitätsbeurteilung.<br />

Dopplungen/Zweiwachs<br />

Unmittelbar nach dem Strangpressvorgang<br />

werden kurze<br />

Profilabschnitte aus dem Profil<br />

gesägt. Die für die Qualitätsprüfung<br />

zu begutachtenden<br />

Querschnitte des Strangpressprofils<br />

zeigen eine einheitlich<br />

silbrig-graue, nicht strukturierte<br />

Oberfläche.<br />

Durch das Beizen der Profilabschnitte<br />

mit Natronlauge und<br />

Kornfeinerzusatz ECOLYT-C<br />

wird in der GAMMAT ® CBS<br />

<strong>Profilbeiz</strong>anlage die Querschnittsfläche<br />

des Profils für eine<br />

Makroprüfung präpariert. Die<br />

Gefügestruktur, die Ausprägung<br />

von Pressnähten, eingeflossener<br />

Prozessschrott oder Fremdeinschlüsse<br />

werden durch diese<br />

Behandlung kontrastiert, d.h.<br />

Innovationen in Oberflächentechnik<br />

Dopplungen/Zweiwachs<br />

optisch sichtbar gemacht. Ein<br />

an den Beizvorgang angeschlossener<br />

Aufhellprozess mittels<br />

HNO 3-ECOLYT-C säubert<br />

die Oberfläche des Querschnitts,<br />

gefolgt von diversen<br />

Spülvorgängen.<br />

Nach Entnahme des so präparierten<br />

Profilabschnittes aus der<br />

GAMMAT ® CBS-Anlage kann<br />

der Prüfer durch Makroprüfung<br />

mit dem bloßen Auge oder mit<br />

einer Lupe die Struktur des Gefüges<br />

sicher auf gut – befriedigend<br />

– schlecht – sofort in der<br />

Fertigungslinie begutachten.<br />

Keine Stillstandszeiten aufgrund<br />

der Logistik und Verantwortungswechsel<br />

zwischen den Abteilungen<br />

Fertigung – QS –<br />

Chemielabor sind notwendig.<br />

GAMMAT ® CBS 60 GAMMAT ® CBS 55<br />

Kornbildung im Gefüge<br />

Vor allem kann dadurch dem<br />

Fertigungspersonal auf einfache<br />

Weise ein deutlich erhöhtes<br />

Qualitätsdenken vermittelt werden.<br />

Basis für die Entwicklung der<br />

GAMMAT ® CBS-Reihe ist die<br />

seit 1978 erprobte <strong>Gr</strong>amm Selektiv<br />

Technologie (GST). Hierbei<br />

ist der komplette Aufbau im<br />

Einkammersystem konzipiert,<br />

was einen geschlossenen<br />

Flüssigkeitskreislauf ermöglicht,<br />

bei dem die unterschiedlichen<br />

Prozessflüssigkeiten zum stationär<br />

positionierten Beizgut transportiert<br />

werden. Dadruch ist<br />

eine umweltfreundliche Arbeitsweise<br />

garantiert.<br />

Der Prozessablauf erfolgt vollautomatisch.


Wirtschaftlichkeit durch GST-<strong>Technik</strong> Kompakt<br />

Die fertigungsintegrierten, direkt<br />

neben der Strangpresse aufgestellten<br />

automatischen <strong>Profilbeiz</strong>anlagen<br />

GAMMAT ® CBS<br />

52 und GAMMAT ® CBS 60<br />

und die neben der Werkzeugbeizanlage<br />

installierte automatische<br />

Aufhell- und Spülstation<br />

GAMMAT ® CBS 55, bei der<br />

die Profilabschnitte in der Werkzeugbeizanlage<br />

gebeizt werden,<br />

gestatten eine schnelle<br />

Qualitätsbeurteilung von Strangpressprofilabschnitten<br />

auf<br />

Technische Daten<br />

GAMMAT ® CBS 52<br />

<strong>Gr</strong>amm <strong>Technik</strong> GmbH<br />

Einsteinstraße 4<br />

D - 71254 Ditzingen-Heimerdingen<br />

Telefon 0 7152 5009- 0<br />

Telefax 0 7152 55040<br />

e-Mail info@gramm-technik.de<br />

www.gramm-technik.de<br />

– Gefüge (Inhomogenitäten,<br />

Mikro- und Makrokornbildung)<br />

– Oberflächen (Pressriefen)<br />

– Dopplungen/Zweiwachs,<br />

Einschlüsse<br />

Auf den Strangpressvorgang<br />

kann so direkt und unmittelbar<br />

Einfluss genommen werden.<br />

Der modulare und kompakte<br />

Aufbau der <strong>Profilbeiz</strong>anlagen<br />

ermöglicht kundenspezifische<br />

Aufstellvarianten.<br />

GAMMAT ® CBS 60<br />

Automatisierte <strong>Profilbeiz</strong>anlage für Qualitätsprüfungen – Gefüge und Oberflächen<br />

GAMMAT ® CBS 52 GAMMAT ® CBS 60<br />

Arbeitsfläche BxHxT mm 3600 x 3400 x 1800 4000 x 3500 x 2000<br />

Prozesskammergröße BxHxT mm 360 x 360 x 220 460 x 420 x 300<br />

Abmessg. Profilabschnitte (max) mm 340 x 340 x 200 420 x 380 x 300<br />

Beladegewicht kg 15 20<br />

Beizmedium NaOH 15 – 20%ig 15 – 20 %ig<br />

Aufhellmedium HNO3 15 – 20%ig 15 – 20 %ig<br />

Chemischer Prozessablauf vollautomatisch vollautomatisch<br />

– Fertigungsintegrierte Installation direkt an der Strangpresse<br />

– Schnelle Qualitätsaussage, ca. 12–15min, je nach gewähltem<br />

Programm<br />

– Direkter Einfluss auf Presseneinstellung/Strangpressvorgang<br />

– Für unterschiedliche Legierungen und Beurteilungskriterien sind<br />

mehrere Programmvarianten speicher- und abrufbar<br />

– Geschlossene Systemtechnik<br />

– Emissionsfreie und bedienerfreundliche Arbeitsweise<br />

– Automatischer Prozessablauf<br />

– Modulare Bauweise der Anlage<br />

– Umweltfreundlich<br />

– Servicefreundlich<br />

– CE-konforme Bauweise mit Prozessgasabführung<br />

(EX-geschützte Ausführung)<br />

Automatische Aufhell- und Spülstation zur Qualitätsbeurteilung<br />

von Profilabschnitten, die in der Werkzeugbeizanlage gebeizt<br />

wurden.<br />

GAMMAT ® CBS 55<br />

Arbeitsfläche BxHxT mm 1700 x 2500 x 1500<br />

Prozesskammergröße BxHxT mm 600 x 530 x 360<br />

Abmessg. Profilabschnitte (max) mm 570 x 500 x 340<br />

Beladegewicht kg 40<br />

Beizmedium NaOH 20 – 30%ig<br />

Aufhellmedium HNO3 15 – 20%ig<br />

Chemischer Prozessablauf vollautomatisch<br />

Unser Leistungsspektrum<br />

Entwicklung und Produktion von<br />

geschlossenen Galvanikanlagen<br />

– GAMMAT ® vario zur vollautomatischen<br />

partiellen Beschichtung<br />

– GAMMAT ® CBS – Chemische<br />

Bearbeitungs-Stationen<br />

GAMMAT ® CBS 55<br />

Entwicklung kundenspezifischer<br />

– Oberflächen<br />

– Beschichtungssysteme<br />

– Elektrolyte<br />

Vertragsmodelle<br />

– Lohnbeschichtung – Leasing<br />

– Betreibermodelle – Mietkauf<br />

GT35-1HD 0806

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