Montage- und Wartungsanweisung - Sieger Heizsysteme GmbH

6301 7488 – 05/2002 DE/CH/AT
Sieger Heizsysteme GmbH
D-57072 Siegen
Telefon +49 (0) 271 2343 - 0
E-Mail: info@sieger.net
Montage- und Wartungsanweisung
Öl-/Gas-Spezialheizkessel
TG 21 und TG 21 BE mit integriertem Brenner
Bitte aufbewahren

Zu dieser Anweisung
Die vorliegende Montage- und Wartungsanweisung enthält
wichtige Informationen zur sicheren und sachgerechten
Montage, Inbetriebnahme und Wartung der
Öl-/Gas-Spezialheizkessel TG 21 und TG 21 BE mit integriertem
Brenner.
Die Montage- und Wartungsanweisung richtet sich an
den Fachhandwerker, der aufgrund seiner fachlichen
Ausbildung, Erfahrung und Kenntnisse im Umgang mit
Heizungsanlagen sowie Öl- und Gasinstallationen hat.
Die Liefervarianten Öl-/Gas-Spezialheizkessel TG 21
oder Öl-/Gas-Spezialheizkessel TG 21 BE mit integriertem
Brenner werden in dieser Unterlage als TG 21 bezeichnet.
Wenn Unterschiede zwischen den beiden
Liefervarianten bestehen, werden diese im Text ausdrücklich
genannt.
In dieser Unterlage wird unter anderem Zubehör (z. B.
Abgasrohr-Abdichtmanschette und Abgastemperaturfühler)
genannt, das Sie für die Installation des TG 21
verwenden können. Beachten Sie für die Montage des
Zubehörs die dazugehörigen Montageanweisungen.
Technische Änderungen vorbehalten!
Durch stetige Weiterentwicklungen können Abbildungen,
Funktionsschritte und technische Daten geringfügig
abweichen.
Aktualisierung der Dokumentation
Haben Sie Vorschläge zur Verbesserung oder haben
Sie Unregelmäßigkeiten festgestellt, nehmen Sie bitte
Kontakt mit uns auf.
2
Das Gerät entspricht den grundlegenden
Anforderungen der zutreffenden Normen
und Richtlinien.
Die Konformität wurde nachgewiesen. Die
entsprechenden Unterlagen und das Original
der Konformitätserklärung sind beim
Hersteller hinterlegt.

Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Sicherheit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung. . . . . . . 5
2.2 Aufbau der Hinweise . . . . . . . . . . . . . . 5
3 Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . 7
4 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Technische Daten für TG 21 BE mit
integriertem Brenner . . . . . . . . . . . . . .8
4.2 Technische Daten für TG 21 . . . . . . . . . 10
5 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Geblockte Lieferung TG 21 BE
bei Kesselgröße 45 bis 68 . . . . . . . . . . 12
5.2 Geblockte Lieferung TG 21
bei Kesselgröße 40 bis 85 . . . . . . . . . . 12
5.3 Lose Lieferung TG 21 BE
bei Kesselgröße 68 . . . . . . . . . . . . . . 12
5.4 Lose Lieferung TG 21
bei Kesselgröße 70 bis 85 . . . . . . . . . . 12
6 Heizkessel transportieren . . . . . . . . . . 13
7 Heizkessel aufstellen . . . . . . . . . . . . 14
8 Kesselblock montieren . . . . . . . . . . . 15
8.1 Montage bei loser Lieferung . . . . . . . . . 15
8.2 Montage bei geblockter Lieferung. . . . . . . 30
8.3 Montageschritte für lose und geblockte
Lieferung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
9 Heizkessel abgas- und wasserseitig
anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
9.1 Abgasrohr-Abdichtmanschette
anbringen (Zubehör) . . . . . . . . . . . . . 40
9.2 Abgastemperaturfühler montieren
(Zubehör) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.3 Hinweise für den Anschluss des
Heizkessels an das Rohrnetz . . . . . . . . . 42
9.4 KFE-Hahn montieren (Zubehör) . . . . . . . 43
9.5 Speicher-Wassererwärmer anschließen
(Zubehör) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10 Regelgerät montieren . . . . . . . . . . . . 44
10.1 Regelgerät montieren (Zubehör) . . . . . . . 44
10.2 Temperaturfühlerpaket und Brennerkabel
anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
10.3 Temperaturfühlerpaket montieren. . . . . . . 46
10.4 Hintere Kesselhaube montieren. . . . . . . . 47
11 Brenner montieren. . . . . . . . . . . . . . 48
11.1 Brenner bei TG 21 BE montieren . . . . . . . 48
11.2 Brenner bei TG 21 montieren . . . . . . . . . 48
11.3 Brennerhaube/Brennertürverkleidung
montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
12 Heizungsanlage in Betrieb nehmen . . . . 50
12.1 Heizungsanlage betriebsbereit stellen . . . . 50
12.2 Regelgerät und Brenner in Betrieb nehmen . 51
12.3 Abgastemperatur anheben . . . . . . . . . . 51
12.4 Inbetriebnahmeprotokoll . . . . . . . . . . . 54
13 Heizungsanlage außer Betrieb nehmen . . 55
13.1 Heizungsanlage über das Regelgerät
außer Betrieb nehmen. . . . . . . . . . . . . 55
13.2 Heizungsanlage im Notfall außer Betrieb
nehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
14 Heizungsanlage inspizieren und warten . . 56
14.1 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . 56
14.2 Heizkessel für die Reinigung vorbereiten . . . 56
14.3 Heizkessel mit Reinigungsbürsten reinigen . . 57
14.4 Heizkessel nass reinigen . . . . . . . . . . . 58
14.5 Wasserdruck der Heizungsanlage prüfen
und korrigieren. . . . . . . . . . . . . . . . . 59
14.6 Inspektions- und Wartungsprotokolle . . . . . 60
15 Brennerstörungen beheben . . . . . . . . . 62
16 Stichwortverzeichnis. . . . . . . . . . . . . 63
17 Konformitätserklärungen . . . . . . . . . . 66
17.1 Konformitätserklärung TG 21 . . . . . . . . . 66
17.2 Konformitätserklärung TG 21BE. . . . . . . . 67
3

1 Allgemeines
4
ANWENDERHINWEIS
Beachten Sie für die Montage und den Betrieb
der Heizungsanlage die landesspezifischen
Normen und Richtlinien!
Beachten Sie die Angaben auf dem Typenschild.
Diese sind maßgebend und unbedingt
zu beachten.
Einsatzbedingungen und Zeitkonstanten Deutschland Österreich Schweiz
Alle anderen
Länder
maximale Vorlauftemperatur °C 120 100 1 /120 2
110 100 – 120 3
maximaler Betriebsüberdruck bar 4
Temperaturregler s 40
Temperaturwächter/
Sicherheitstemperaturbegrenzer
s 40
1 Die maximale Vorlauftemperatur beträgt 100 °C, wenn der Heizkessel als WW-Heizkessel betrieben wird.
2 Die maximale Vorlauftemperatur beträgt 120 °C, wenn der Heizkessel als Heißwassererzeuger (nach Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG) betrieben
wird.
3 Entsprechend der landesspezifischen Normen und Richtlinien.
Brennstoffe Deutschland
TG 21
Heizöl EL
nach DIN 51 603
Flüssiggas Erdgas
TG 21 BE Heizöl EL nach DIN 51 603
Bemerkung
Biogas
(besondere Betriebsbedingungen)
Der Heizkessel TG 21 kann mit den angegebenen Brennstoffen betrieben werden. Wählen Sie einen Brenner,
der den für den Heizkessel TG 21 angegebenen Brennstoffen entspricht.
Bei der Liefervariante TG 21 BE werden ausschließlich Ölbrenner mitgeliefert.
Brennstoffe Österreich
TG 21
Heizöl L (Leichtöl
„Schwechat 2000“)
Heizöl EL Flüssiggas Erdgas
TG 21 BE Heizöl EL
Bemerkung
Biogas
(besondere Betriebsbedingungen)
Der Heizkessel TG 21 kann mit den angegebenen Brennstoffen betrieben werden. Wählen Sie einen Brenner,
der den für den Heizkessel TG 21 angegebenen Brennstoffen entspricht.
Bei der Liefervariante TG 21 BE werden ausschließlich Ölbrenner mitgeliefert.
Wenn Heizöl L (Leichtöl „Schwechat 2000“) verwendet wird, so muss die Reinigung und Wartung zweimal
jährlich durchgeführt werden.
Brennstoffe Schweiz
TG 21 Heizöl EL Flüssiggas Erdgas Biogas (besondere Betriebsbedingungen)
TG 21 BE Heizöl EL
Bemerkung
Der Heizkessel TG 21 kann mit den angegebenen Brennstoffen betrieben werden. Wählen Sie einen Brenner,
der den für den Heizkessel TG 21 angegebenen Brennstoffen entspricht.
Bei der Liefervariante TG 21 BE werden ausschließlich Ölbrenner mitgeliefert.
Die in der Tabelle „Technische Daten“ angegebenen Leistungen sind Nennleistungen.
Im praktischen Betrieb werden einige Werte im Hinblick auf die Einhaltung der LRV-Vorschriften innerhalb des
angegebenen Leistungsbereiches teilweise unterschritten.

2 Sicherheit
Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit diese Hinweise:
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Öl-/Gas-Spezialheizkessel TG 21 und TG 21 BE mit
integriertem Brenner sind für die Erwärmung von Heizungswasser
z. B. für Ein- oder Mehrfamilienhäusern
konzipiert. Alle nach EN 267 oder EN 676 baumustergeprüften
Öl- beziehungsweise Gas-Brenner können eingesetzt
werden, wenn deren Arbeitsfelder mit den
technischen Daten des Heizkessels übereinstimmen.
Bei diesen Heizkesseln werden die Regelgeräte der HS-
Reihe verwendet (Zubehör).
2.2 Aufbau der Hinweise
Es werden zwei Gefahrenstufen unterschieden und
durch Signalwörter gekennzeichnet:
WARNUNG!
VORSICHT!
LEBENSGEFAHR
Kennzeichnet eine möglicherweise von
einem Produkt ausgehende Gefahr, die
ohne ausreichende Vorsorge zu schweren
Körperverletzungen oder sogar zum
Tode führen kann.
VERLETZUNGSGEFAHR/
ANLAGENSCHADEN
Weist auf eine potenziell gefährliche
Situation hin, die zu mittleren oder
leichten Körperverletzungen oder zu
Sachschäden führen kann.
Weitere Symbole zur Kennzeichnung von Gefahren und
Anwenderhinweisen:
WARNUNG!
LEBENSGEFAHR
durch elektrischen Strom.
ANWENDERHINWEIS
Anwendertipps für eine optimale Gerätenutzung
und -einstellung sowie sonstige
nützliche Informationen.
5

2.2.1 Beachten Sie diese Hinweise
6
WARNUNG!
WARNUNG!
VORSICHT!
VORSICHT!
LEBENSGEFAHR
durch Explosion entzündlicher Gase.
Führen Sie Arbeiten an gasführenden
Bauteilen nur dann aus, wenn Sie für
diese Arbeiten eine Konzession besitzen.
LEBENSGEFAHR
durch elektrischen Strom.
Vor sämtlichen Arbeiten an der Heizungsanlage
müssen Sie die Heizungsanlage
stromlos schalten, z. B.
Heizungsnotschalter vor dem Heizraum
ausschalten.
Es genügt nicht, das Regelgerät auszuschalten!
ANLAGENSCHADEN
durch unsachgemäße Montage.
Beachten Sie für die Erstellung und den
Betrieb der Heizungsanlage die Regeln
der Technik sowie die bauaufsichtlichen
und gesetzlichen Bestimmungen!
ANLAGENSCHADEN
durch mangelhafte Reinigung und Wartung.
Führen Sie die Reinigung und Wartung
einmal jährlich durch. Prüfen Sie dabei
die gesamte Heizungsanlage auf ihre
einwandfreie Funktion!
Beheben Sie Mängel sofort, um Anlagenschäden
zu vermeiden!

3 Produktbeschreibung
Der Öl-/Gas-Spezialheizkessel TG 21 BE (Abb. 1) ist
werkseitig mit einem BE-Brenner (Abb. 1, Pos. 5) ausgestattet.
Den Öl-/Gas-Spezialheizkessel TG 21 (Abb. 2) müssen
Sie mit einem zum Heizkessel passenden Brenner
bestücken.
VORSICHT!
ANLAGENSCHADEN
durch falschen Brenner.
Setzen Sie nur Brenner ein, die den
technischen Voraussetzungen des
TG 21 entsprechen (siehe Kapitel 4.2
„Technische Daten für TG 21“,
Seite 10).
Die Hauptbestandteile des Öl-/Gas-Spezialheizkessels
TG 21 BE mit integriertem Brenner (Abb. 1) und des
Öl-/Gas-Spezialheizkessels TG 21 (Abb. 2) sind:
– Kesselblock (Abb. 1 und Abb. 2, Pos. 4) und Brenner
(Abb. 1, Pos. 5)
Der Kesselblock überträgt die vom Brenner erzeugte
Wärme an das Heizungswasser.
– Kesselmantel (Abb. 1 und Abb. 2, Pos. 3), Wärmeschutz
(Abb. 1 und Abb. 2, Pos. 1) und Brennerhaube
(Abb. 1, Pos. 6) bzw. Brennertürverkleidung
(Abb. 2, Pos. 5)
Kesselmantel, Wärmeschutz und Brennertürverkleidung
bzw. Brennerhaube verhindern den Energieverlust.
– Regelgerät (Abb. 1 und Abb. 2, Pos. 2)
Das Regelgerät dient der Überwachung und der
Steuerung aller elektrischen Bauteile des Öl-/Gas-
Spezialheizkessels TG 21.
2
1
Abb. 1 Öl-/Gas-Spezialheizkessel TG 21 BE integriertem
Brenner
Pos. 1: Wärmeschutz
Pos. 2: Regelgerät
Pos. 3: Kesselmantel
Pos. 4: Kesselblock
Pos. 5: BE-Brenner
Pos. 6: Brennerhaube
1
2
Abb. 2 Öl-/Gas-Spezialheizkessel TG 21
Pos. 1: Wärmeschutz
Pos. 2: Regelgerät
Pos. 3: Kesselmantel
Pos. 4: Kesselblock
Pos. 5: Brennertürverkleidung
6
5
3
4
3
4
5
7

4 Technische Daten
Die technischen Daten geben Ihnen Informationen über
das Leistungsprofil des TG 21.
4.1 Technische Daten für TG 21 BE mit integriertem Brenner
Abb. 3 Abmessungen und Anschlüsse für TG 21 BE mit integriertem Brenner (Maße in mm)
VK = Vorlaufanschluss des Heizkessels (Rp1¼)
RK = Rücklaufanschluss des Heizkessels (Rp1¼)
VS = Vorlaufanschluss des Speicher-Wassererwärmers (Rp1)
RS = Rücklaufanschluss des Speicher-Wassererwärmers (Rp1)
EL = Füll- und Entleeranschluss (Rp½)
VSL = Vorlauf Sicherheitsleitungen (Rp¾ – Anschluss für einen bauseitigen Entlüfter)
8
Abmessungen und technische Daten für TG 21 BE mit integriertem Brenner
Kesselgröße 45 55 68
Kesselglieder Anzahl 4 5 6
Nennwärmeleistung kW 45 55 68
Feuerungswärmeleistung kW 48,1 59 73
Kesselgesamtlänge (L) mm 1035 1155 1275
Kesselblocklänge (L K) mm 927 1047 1167
Einbringung Kesselglied mm –
Breite 460/Höhe 820/
Tiefe 150
Einbringung Kesselblock mm –
Breite 460/Höhe 820/
Länge LK Feuerraumlänge mm 548 668 788
Feuerraumdurchmesser mm 337
Brennertürtiefe mm 95

Abstand Gliedfüße (F L ) mm 455 575 695
Gewicht netto 1
kg 246 291 336
Kesselwasserinhalt I ca. 61 ca. 73 ca. 85
Gasinhalt I 68,8 85,1 101,4
Abgastemperatur 2 °C 160 170 172
Abgasmassenstrom, Öl
Volllast 3 kg/s 0,0197 0,0242 0,0299
CO2-Gehalt, Öl % 13,5
Notw. Förderdruck (Zugbedarf) Pa 0
Heizgasseitiger Widerstand mbar 0,35 0,20 0,35
Maximale zul. Vorlauftemperatur 4
°C 120
Zul. Betriebsüberdruck bar 4
CE-Kennzeichnung, Heizkessel CE-0085 AS 0368
1 Gewicht mit Verpackung ca. 6 – 8 % höher.
Abmessungen und technische Daten für TG 21 BE mit integriertem Brenner
Kesselgröße 45 55 68
2 Nach EN 303. Die minimale Abgastemperatur für die Berechnung des Schornsteines liegt um ca. 12 K niedriger.
3 Die Angaben für Volllast beziehen sich auf den oberen und unteren Nennwärmeleistungsbereich.
4 Absicherungsgrenze (Sicherheitstemperaturbegrenzer). Maximal mögliche Vorlauftemperatur = Absicherungsgrenze (STB ) – 18 K.
Beispiel: Absicherungsgrenze (STB) = 100 °C, maximal mögliche Vorlauftemperatur = 100 – 18 = 82 °C.
9

4.2 Technische Daten für TG 21
Abb. 4 Abmessungen und Anschlüsse für TG 21 (Maße in mm)
VK = Vorlaufanschluss des Heizkessels (Rp1¼)
RK = Rücklaufanschluss des Heizkessels (Rp1¼)
VS = Vorlaufanschluss des Speicher-Wassererwärmers (Rp1)
RS = Rücklaufanschluss des Speicher-Wassererwärmers (Rp1)
EL = Füll- und Entleeranschluss (Rp½)
VSL = Vorlauf Sicherheitsleitungen (Rp¾ – Anschluss für einen bauseitigen Entlüfter)
10
Abmessungen und technische Daten für TG 21
Kesselgröße 40 47 58 70 85
Kesselglieder Anzahl 3 4 5 6 7
Nennwärmeleistung kW 35 – 40 41 – 47 48 – 58 59 – 70 71 – 85
Feuerungswärmeleistung kW 37,6 – 43,3 44,0 – 50,9 51,5 – 62,8 63,3 – 75,7 76,0 – 91,7
Kesselgesamtlänge (L) mm 667 787 907 1027 1147
Kesselblocklänge (LK ) mm 560 680 800 920 1040
Einbringung Kesselglied mm –
Breite 460/Höhe 820/
Tiefe 150
Einbringung Kesselblock mm –
Breite 460/Höhe 820/
Länge LK Feuerraumlänge mm 428 548 668 788 908
Feuerraumdurchmesser mm 337
Brennertürtiefe mm 95
Brennerrohrdurchmesser (D B ) mm 110 130
Lochkreisdurchmesser (D L) mm 150 170
Abstand Gliedfüße (F L ) mm 335 455 575 695 815
Gewicht netto 1
kg 182 227 272 317 362

Kesselwasserinhalt I ca. 49 ca. 61 ca. 73 ca. 85 ca. 97
Gasinhalt I 52,5 68,8 85,1 101,4 117,7
Abgastemperatur 2
°C 160 – 180
CO 2 -Gehalt, Öl % 13
Abgasmassenstrom, Gas
Teillast bei 60 %
kg/s – 0,0229
Abgasmassenstrom, Gas
Volllast 3 kg/s 0,016 – 0,018 0,018 – 0,022 0,022 – 0,027 0,027 – 0,032 0,032 – 0,039
Abgasmassenstrom, Öl
Teillast bei 60 %
kg/s – 0,0229
Abgasmassenstrom, Öl
Volllast 3 kg/s 0,016 – 0,018 0,018 – 0,022 0,022 – 0,027 0,027 – 0,032 0,032 – 0,039
CO2-Gehalt, Gas % 10
CO 2-Gehalt, Öl % 13
Notw. Förderdruck (Zugbedarf) Pa 0
Heizgasseitiger Widerstand mbar 0,29 – 0,42 0,30 – 0,40 0,16 – 0,26 0,025 – 0,37 0,35 – 0,54
Maximale zul. Vorlauftemperatur 4
°C 120
Zul. Betriebsüberdruck bar 4
CE-Kennzeichnung, Heizkessel CE-0085 AS 0368
1 Gewicht mit Verpackung ca. 6 – 8 % höher.
Abmessungen und technische Daten für TG 21
Kesselgröße 40 47 58 70 85
2 Nach EN 303. Die minimale Abgastemperatur für die Berechnung des Schornsteines liegt um ca. 12 K niedriger.
3 Die Angaben für Volllast beziehen sich auf den oberen und unteren Nennwärmeleistungsbereich.
4 Absicherungsgrenze (Sicherheitstemperaturbegrenzer). Maximal mögliche Vorlauftemperatur = Absicherungsgrenze (STB) – 18 K.
Beispiel: Absicherungsgrenze (STB) = 100 °C, maximal mögliche Vorlauftemperatur = 100 – 18 = 82 °C.
11

5 Lieferumfang
Der Lieferumfang des TG 21 BE mit integriertem Brenner
und des TG 21 ist nicht identisch. Die Bestandteile
der Liefervarianten werden nachfolgend einzeln aufgeführt.
Prüfen Sie bei der Anlieferung die Verpackung auf
Unversehrtheit.
Prüfen Sie den Lieferumfang auf Vollständigkeit.
5.1 Geblockte Lieferung TG 21 BE
bei Kesselgröße 45 bis 68
Bauteile Stück Verpackung
Kesselblock 1 1 Palette
Kesselverkleidung 1 1 Karton
Wärmeschutz 1
Brennerhaube, Brennertür, BE-
Brenner und Montagematerial.
5.2 Geblockte Lieferung TG 21
bei Kesselgröße 40 bis 85
12
1 Folienverpackung
1 1 Karton
Bauteile Stück Verpackung
Kesselblock 1 1 Palette
Kesselverkleidung 1 1 Karton
Wärmeschutz 1
Brennertürverkleidung, Brennertür
und Montagematerial
1 Folienverpackung
1 1 Karton
5.3 Lose Lieferung TG 21 BE
bei Kesselgröße 68
Bauteile Stück Verpackung
Vorder-, Mittel- und Hinterglieder
5.4 Lose Lieferung TG 21
bei Kesselgröße 70 bis 85
1 1 Palette
Beschlagteile 1 1 Karton
Kesselverkleidung 1 1 Karton
Wärmeschutz 1
Brennerhaube, Brennertür, BE-
Brenner und Montagematerial.
1 Folienverpackung
1 1 Karton
Bauteile Stück Verpackung
Vorder-, Mittel- und Hinterglieder
1 1 Palette
Beschlagteile 1 1 Karton
Kesselverkleidung 1 1 Karton
Wärmeschutz 1
1 Folienverpackung
Brennertürverkleidung, Brennertür
und Montagematerial
1 1 Karton

6 Heizkessel transportieren
Transportieren Sie die einzelnen Kesselglieder (lose
Lieferung) sowie sonstige Einzelteile mit geeigneten
Transportmitteln.
VORSICHT!
VORSICHT!
VORSICHT!
VERLETZUNGSGEFAHR
durch unsachgemäß gesicherte Kesselglieder.
Verwenden Sie für den Transport der
einzelnen Kesselglieder geeignete
Transportmittel, z. B. einen Sackkarren
mit Spanngurt, einen Treppen- oder
Stufenkarren.
Sichern Sie die einzelnen Kesselglieder
beim Transport auf dem Transportmittel
gegen Herunterfallen.
ANLAGENSCHADEN
durch Stoßeinwirkung.
Der Lieferumfang des Öl-/Gas-Spezialheizkessels
TG 21 enthält stoßempfindliche
Bauteile.
Schützen Sie bei einem Weitertransport
sämtliche Bauteile vor Stoßeinwirkungen.
Beachten Sie die Transportkennzeichnung
auf den Verpackungen.
ANLAGENSCHADEN
durch Verschmutzung.
Wenn der Heizkessel aufgebaut ist und
nicht in Gebrauch genommen wird, beachten
Sie Folgendes:
Schützen Sie die Anschlüsse des Heizkessels
vor Verschmutzung, indem Sie
die Anschlüsse verschließen.
ANWENDERHINWEIS
Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial
umweltgerecht.
13

7 Heizkessel aufstellen
Dieses Kapitel zeigt Ihnen, wie Sie den TG 21 fachgerecht
aufstellen.
VORSICHT!
Empfohlene Wandabstände
Wenn Sie ein Fundament bzw. eine Aufstellfläche errichten,
dann müssen Sie die vorgegebenen Wandabstände
beachten (siehe Beispiele Abb. 5 oder Abb. 6).
Das Fundament bzw. die Aufstellfläche muss eben und
waagerecht sein. Die Kesselvorderkante sollte mit der
Fundamentkante abschließen.
Sie können den Heizkessel links oder rechts im Aufstellraum
positionieren (siehe Beispiele Abb. 5 und Abb. 6).
Sie können die Brennertür rechts oder links einhängen
beziehungsweise aufschwenken. Werkseitig ist die
Brennertür rechts montiert.
Angaben zur Länge L K finden Sie im Kapitel 4 „Technische
Daten“, Seite 8.
14
ANLAGENSCHADEN
durch Frost.
Stellen Sie die Heizungsanlage in einem
frostsicheren Raum auf.
Abstand A
Heizkessel
in mm
TG 21 1300 (1000)
TG 21 BE
mit
1000 (700)
integriertem Brenner
Bemerkung
Halten Sie zum Aufstellen des Heizkessels die angegebenen
Mindestmaße (Klammermaße) ein (siehe Beispiele Abb. 5
und Abb. 6). Um die Montage-, Wartungs- und Servicearbeiten
zu vereinfachen, sind die empfohlenen Wandabstände zu
wählen.
Bei Einbau eines Abgasschalldämpfers ist zusätzlicher Platzbedarf
zu berücksichtigen.
700*
(400)
L K
400
(100)
Abb. 5 Aufstellraum mit Heizkessel (rechts positioniert)
Maße in mm
* Bei Einbau eines Abgasschalldämpfers ist zusätzlicher Platzbedarf
zu berücksichtigen.
Abb. 6 Aufstellraum mit Heizkessel (links positioniert)
Maße in mm
* Bei Einbau eines Abgasschalldämpfers ist zusätzlicher Platzbedarf
zu berücksichtigen.

8 Kesselblock montieren
Je nach Lieferform wird zwischen einer losen Lieferung
und einer geblockten Lieferung (lose Lieferung nur Heizkessel
mit Nennwärmeleistung ≥ 68kW; 6 beziehungsweise
7 Kesselglieder) unterschieden. Bei geblockter
Lieferung ist der Heizkessel bereits werkseitig zusammengebaut
und auf Dichtheit überprüft. Kann der Kesselblock
auf Grund der örtlichen Gegebenheiten nicht
als komplette Einheit aufgestellt werden, so ermöglicht
die lose Lieferung Ihnen eine Montage vor Ort.
Für die weitere Montage bei geblockter Lieferung, siehe
Kapitel 8.2 „Montage bei geblockter Lieferung“,
Seite 30.
VORSICHT!
VERLETZUNGSGEFAHR
durch unsachgemäß gesicherte Kesselglieder.
Verwenden Sie für den Transport der
Kesselglieder geeignete Transportmittel,
einen Sackkarren mit Spanngurt, einen
Treppen- oder Stufenkarren.
Sichern Sie die Kesselglieder beim
Transport auf dem Transportmittel gegen
Herunterrutschen.
8.1 Montage bei loser Lieferung
Die Montage des Kesselblockes erfolgt immer von hinten
nach vorne, beginnend mit dem Hinterglied (Abb. 7,
Pos. 3). Montieren Sie das Vorderglied (Abb. 7, Pos. 8)
immer als letztes Glied.
ANWENDERHINWEIS
Folgende Punkte sind für das fachgerechte
Zusammenbauen des Kesselblockes
wichtig.
Achten Sie beim Zusammenbauen des
Kesselblockes auf die Richtung der
Kesselglieder.
Montieren Sie die Kesselglieder nach
den folgenden Anweisungen und Abbildungen.
5
4
3
2
1
Abb. 7 Kesselblock
Pos. 1: Fundament/Aufstellfläche
Pos. 2: Entleerung
Pos. 3: Hinterglied
Pos. 4: Abgasstutzen
Pos. 5: Anschlussformstück
Pos. 6: Mittelglieder
Pos. 7: Ankerstangen
Pos. 8: Vorderglied
Pos. 9: Brennertür
Pos. 10: Lochkreis der Brennertür
6 7
8
9
10
15

8.1.1 Werkzeuge und Hilfsmaterialien für lose
Lieferung
Für die Montage des Heizkessels benötigen Sie die folgenden
aufgeführten Werkzeuge und Hilfsmaterialien
(die aufgelisteten Gegenstände sind nicht im Lieferumfang
enthalten):
– Kesselpresswerkzeug Größe 1.2 (Abb. 8)
– Montage-Set (auf Anfrage)
– Handhammer sowie Holz- oder Hartgummihammer
– Halbrundschlichtfeile
– Schraubendreher (Kreuzschlitz und Schlitz)
– Flachmeißel
– Schraubenschlüssel SW 13, 19, 24, 36 und Steckschlüssel
SW 19
– Unterlegkeil und Blechstreifen
– Putzwolle und Putzlappen
– feines Schmirgelleinen
– Drahtbürste
– Maschinenöl
– Lösungsmittel (Benzin oder Verdünnung)
– Wasserwaage, Maßstab, Kreide und Richtlatte
– Flansch mit Entlüftungseinrichtung (für Druckprobe)
– Kanthölzer, flache Bretter o. Ä. zum Unterlegen
16
Glieder
Kesselpresswerkzeug Größe 1.2
Presswerkzeug
pro
Kesselnabe
Verlängerungsstücke
pro
Kesselnabe
Länge
(gesamt)
in mm
3 – 7 1 1 1575
ANWENDERHINWEIS
Welche Bauteile des Kesselpresswerkzeuges
zur Montage des Heizkessels benötigt
werden, können Sie in der
Montageanweisung des Kesselpresswerkzeuges
nachlesen.
7
6
1 2
5
Abb. 8 Kesselpresswerkzeug Größe 1.2
Pos. 1: Zugstange
Pos. 2: Verlängerungsstück
Pos. 3: Keil
Pos. 4: Gegenflansch
Pos. 5: Zusatzflansch (Ø 135 × 25 – Lochkreis)
Pos. 6: Zusatzflansch (Ø 80 × 25)
Pos. 7: Presseinheit (Druckflansch mit Spannmutter)
4
3

8.1.2 Kesselblock zusammennippeln
Hinterglied (Abb. 9, Pos. 2) auf zwei Kanthölzer
(Abb. 9, Pos. 3) legen.
Eventuell vorhandenen Grat an den Kesselnaben
(Abb. 9, Pos. 1) abfeilen.
Dichtfedern (Abb. 10, Pos. 2) gegebenenfalls mit
Drahtbürste und Lappen reinigen.
VORSICHT!
VERBRENNUNGSGEFAHR
durch leicht entzündliche Reinigungsmittel.
Vermeiden Sie bei Verwendung des
Reinigungsmittels Flammen, Glut und
Funkenbildung.
Beachten Sie die Sicherheitshinweise
des Reinigungsmittels.
Dichtflächen der Kesselnaben (Abb. 10, Pos. 1) mit
benzingetränktem Lappen reinigen.
Mennige gleichmäßig auf die Dichtflächen der Kesselnaben
(Abb. 10, Pos. 1) streichen.
2
1
Abb. 9 Grat abfeilen
Pos. 1: Kesselnaben
Pos. 2: Hinterglied
Pos. 3: Kanthölzer
1
2
Abb. 10 Dichtfedern und Kesselnaben vorbereiten
Pos. 1: Dichtflächen der Kesselnaben
Pos. 2: Dichtfedern
1
1
3
17

Nippel (Abb. 11, Pos. 1 und 2) mit benzingetränktem
Lappen reinigen.
Nippel gleichmäßig mit Mennige einstreichen.
Nippel gerade in die obere (Gr. 2, 119/50) und untere
(Gr. 0, 57/50) Kesselnabe des Hintergliedes einlegen.
Nippel (Abb. 11, Pos. 1 und 2) mit kräftigen Hammerschlägen
über Kreuz einschlagen.
Eventuell entstandenen Grat an den Nippeln mit einer
Feile entfernen.
Damit die Dichtschnur an der Dichtfeder (Abb. 12,
Pos. 1) haftet, müssen Sie darauf achten, dass die
Dichtfeder sauber und trocken ist.
Dichtfeder (Abb. 12, Pos. 1) mit Haftmittel (Haftgrund)
einstreichen (Abb. 12).
WARNUNG!
18
ANWENDERHINWEIS
Lassen Sie den oberen Nippel
(Abb. 11, Pos. 1) und den unteren Nippel
(Abb. 11, Pos. 2) nach dem Einschlagen
jeweils ca. 30 mm aus der
entsprechenden Kesselnabe herausragen.
GESUNDHEITSGEFAHR
durch frei werdende, gesundheitsschädliche
Dämpfe während der Verarbeitung
von Materialien wie Haftmittel, Haftgrund
oder Mennige.
Sorgen Sie für eine gute Durchlüftung
des Arbeitsraumes.
Beachten Sie die Verarbeitungs- und
Sicherheitshinweise auf den Verpackungen
der Materialien.
1
2
Abb. 11 Nippel einschlagen
Pos. 1: oberer Nippel
Pos. 2: unterer Nippel
Abb. 12 Federn mit Haftmittel einstreichen
Pos. 1: Dichtfeder
1
1

Erstes Mittelglied vorbereiten
Eventuell vorhandenen Grat an den Kesselnaben
abfeilen (Abb. 9, Seite 17).
Die Dichtnuten (Abb. 13, Pos. 2) müssen sauber und
trocken sein und eventuell gereinigt werden.
VORSICHT!
Dichtflächen der Kesselnaben (Abb. 13, Pos. 1
und 3) mit benzingetränktem Lappen reinigen.
Dichtflächen der Kesselnaben (Abb. 13, Pos. 1
und 3) mit Mennige einstreichen.
Dichtnuten (Abb. 13, Pos. 2) mit Haftmittel (Haftgrund)
einstreichen.
Die Dichtschnur (Abb. 14, Pos. 1) von der mitgelieferten
Rolle je nach benötigter Länge abrollen.
VORSICHT!
VERBRENNUNGSGEFAHR
durch leicht entzündliche Reinigungsmittel.
Vermeiden Sie bei Verwendung des
Reinigungsmittels Flammen, Glut und
Funkenbildung.
Beachten Sie die Sicherheitshinweise
des Reinigungsmittels.
ANLAGENSCHADEN
durch falsch verlegte Dichtschnur.
Wenn Sie die Dichtschnur bei dem Verlegen
dehnen, dann kann diese keine dichte
Fläche zwischen den Kesselgliedern herstellen.
Dehnen Sie nicht die Dichtschnur.
Verlegen Sie die Dichtschnur sorgfältig
in die Dichtnuten des Kesselgliedes.
Beim Einlegen in die Dichtnuten (Abb. 14, Pos. 2)
die Dichtschnur (Abb. 14, Pos. 1) von der Papierunterlage
abziehen.
3
Abb. 13 Erstes Mittelglied vorbereiten
Pos. 1: Dichtfläche der oberen Kesselnabe
Pos. 2: Dichtnuten
Pos. 3: Dichtfläche der unteren Kesselnabe
1
2
Abb. 14 Dichtschnur einsetzen
Pos. 1: Dichtschnur
Pos. 2: Dichtnuten
1
2
19

Elastische Dichtschnur (Abb. 14, Pos. 1) auf das Mittelglied,
im oberen Kesselnabenbereich beginnend,
in die Dichtnuten (Abb. 14, Pos. 2) einlegen und
leicht andrücken. Die Dichtschnur an den Stößen
2 cm überlappen lassen und gut aneinander drücken.
Mittelglied umdrehen und mit der oberen und unteren
Kesselnabe (Abb. 15, Pos. 1 und 3) auf die Nippel
des Hintergliedes legen.
Erstes Mittelglied mit einem Holz- oder Hartgummihammer
(Abb. 15, Pos. 2) an das Hinterglied anschlagen.
Den aus zwei Kesselgliedern bestehenden Teilblock
aufstellen (Abb. 16).
VORSICHT!
Flaches Brett (Abb. 16, Pos. 1) unter das Mittelglied
(Abb. 16, Pos. 2) legen.
VORSICHT!
20
ANWENDERHINWEIS
Beachten Sie, dass der Kesselblock für die
weitere Montage eine geringfügige Neigung
nach hinten aufweisen muss.
VERLETZUNGSGEFAHR
durch unsachgemäß gesicherte Kesselglieder.
Sichern Sie den Teilblock gegen umkippen.
KESSELSCHADEN
durch ungeeignetes Presswerkzeug.
Verwenden Sie ausschließlich das
Kesselpresswerkzeug der Größe 1.2.
1
2
Abb. 15 Mittelglied anschlagen
Pos. 1: untere Kesselnabe
Pos. 2: Holz- oder Hartgummihammer
Pos. 3: obere Kesselnabe
2
1
Abb. 16 Teilblock aufstellen
Pos. 1: flaches Brett
Pos. 2: Mittelglied
3

VORSICHT!
PRESSWERKZEUGSCHADEN
Wenn Sie den Pressvorgang mit gelösten
Schraubverbindungen der Zugstangen
durchführen, kann das Presswerkzeug beschädigt
oder zerstört werden.
Kontrollieren Sie nach jedem Pressvorgang
die Schraubverbindungen der
Zugstangen und ziehen Sie diese gegebenenfalls
nach (Abb. 17, Pos. 2).
Wenn die Zugstange ganz eingedreht
und kein Gewinde mehr zu sehen ist,
dann ist sie korrekt positioniert.
Halten Sie das Gewinde des Presswerkzeuges
sauber. Verschmutzte Gewinde
können während des Pressvorganges
zu Materialschäden am Presswerkzeug
führen.
Kesselglieder an der oberen und unteren
Kesselnabe zusammennippeln
Jeweils eine Zugstange (Abb. 18 und Abb. 19,
Pos. 3) durch die obere und die untere Kesselnabe
(Abb. 18 und Abb. 19, Pos. 4) des Teilblocks schieben.
VORSICHT!
KESSELSCHADEN
durch falsch positionierte Zusatzflansche.
Sitzt der Zusatzflansch (Abb. 18, Pos. 2)
beim Pressvorgang auf der Dichtfeder des
Kesselgliedes (Abb. 18, Pos. 5) auf, kann
dies zu Undichtigkeiten führen.
Achten Sie darauf, dass die Zusatzflansche
eben auf den Kesselnaben aufliegen
(Abb. 18).
Zusatzflansch (Ø 135 × 25, Abb. 18, Pos. 2) auf die
Zugstange (obere Kesselnabe – Abb. 18, Pos. 4)
aufschieben.
1
Abb. 17 Schraubverbindung der Zugstangen
Pos. 1: Schraubverbindung der Zugstange
(nicht richtig zusammengeschraubt)
Pos. 2: Schraubverbindung der Zugstange
(richtig zusammengeschraubt)
3
4
Abb. 18 Obere Kesselnabe
Pos. 1: Presseinheit
Pos. 2: Zusatzflansch (Ø 135 × 25)
Pos. 3: Zugstange
Pos. 4: obere Kesselnabe
Pos. 5: Dichtfeder des Kesselgliedes
1
2
2
5
21

Presseinheit (Abb. 18, Pos. 1) auf das Gewinde der
Zugstange (Abb. 18, Pos. 3) drehen.
Zusatzflansch (Ø 80 × 25, Abb. 19, Pos. 2) auf die
Zugstange (untere Kesselnabe – Abb. 19, Pos. 3)
aufschieben.
Presseinheit (Abb. 19, Pos. 1) auf das Gewinde der
Zugstange (Abb. 19, Pos. 3) drehen.
Zusatzflansch (Ø 135 × 25, Abb. 20, Pos. 1) auf die
Zugstange (obere Kesselnabe – Abb. 20, Pos. 4)
schieben und mit dem zugehörigen Keil (Abb. 20,
Pos. 2) sichern.
Zusatzflansch (Ø 80 × 25, Abb. 20, Pos. 3) aufschieben
und mit dem zugehörigen Keil (Abb. 20, Pos. 2)
sichern.
Zugstangen (Abb. 20, Pos. 4) jeweils in der Mitte der
Kesselnaben anhalten und die Presswerkzeuge mit
der Presseinheit (Abb. 20, Pos. 5) leicht zusammenziehen.
22
ANWENDERHINWEIS
Schrauben Sie die Presseinheiten soweit
auf die Gewinde der Zugstangen,
dass zwei Gewindegänge aus den
Presseinheiten hervorstehen (Abb. 20,
Seite 22, Lupen).
4
Abb. 19 Untere Kesselnabe
Pos. 1: Presseinheit
Pos. 2: Zusatzflansch (Ø 80 × 25)
Pos. 3: Zugstange
Pos. 4: untere Kesselnabe
5
Abb. 20 Kesselrückseite
Pos. 1: Zusatzflansch (Ø 135 × 25)
Pos. 2: Keil
Pos. 3: Zusatzflansch (Ø 80 × 25)
Pos. 4: Zugstange
Pos. 5: Presseinheit
5
1
2
3
4
4
1
3
2
2

VORSICHT!
KESSELSCHADEN
durch undichte Nippelverbindungen und
ungleichmäßiges Zusammenziehen der
Kesselglieder.
Achten Sie darauf, dass Sie pro Pressvorgang
niemals mehr als eine Nippelverbindung
(eine Nippelverbindung
besteht aus zwei Gliedern) zusammenziehen.
Sie dürfen den Nippel (Abb. 22, Pos. 3)
nicht in der Kesselnabe des Kesselgliedes
(Abb. 22, Pos. 2) verkanten.
Die beiden Freilaufknarren (Abb. 21, Pos. 1) auf die
Spannmuttern der Presseinheit setzen und die Kesselglieder
durch gleichmäßiges Anziehen zusammenpressen.
VORSICHT!
KESSELSCHADEN
durch zu hohen Pressdruck.
Wenn die Kesselnaben zusammenstoßen,
pressen Sie diese nicht weiter
zusammen.
Kesselpresswerkzeug lösen und entfernen.
Nippel (Abb. 22, Pos. 3) auf korrekten Sitz überprüfen.
Alle weiteren Mittelglieder wie beschrieben montieren.
Abb. 21 Freilaufknarre ansetzen
1 2 3
Abb. 22 Nippel richtig einsetzen
Pos. 1: Kesselglied
Pos. 2: Kesselnabe des Kesselglieds
Pos. 3: Nippel
1
23

Zur Montage des Vordergliedes müssen Sie wegen den
Stiftschrauben (Abb. 23, Pos. 1) auf den Zusatzflansch
an der oberen Kesselnabe vorne verzichten.
Zugstange mit Presseinheit (Abb. 23, Pos. 2) durch
die obere Kesselnabe schieben.
Alle weiteren Schritte sind, wie für die Montage der Mittelglieder
beschrieben, durchzuführen.
Ankerstangen montieren
VORSICHT!
Die drei Ankerstangen (Abb. 24, Pos. 1) mit den aufgesetzten
Tellerfedern (Abb. 24, Pos. 4) an den vorgesehenen
Positionen auf der Kesselvorderund
-rückseite in die Gussnocken (Abb. 24, Pos. 5)
einsetzen.
Je eine Mutter (Abb. 24, Pos. 3) von Hand auf das
Gewinde der Ankerstangen drehen, so dass die Flächen
der Tellerfedern an den Gussnocken anliegen.
Anschließend die Muttern (Abb. 24, Pos. 3) auf den
Ankerstangen (Abb. 24, Pos. 1) 1 bis 1½ Umdrehungen
anziehen.
Nach dem Anbau des Vordergliedes das Presswerkzeug
lösen.
Kesselpresswerkzeug 1.2 (Abb. 24, Pos. 2) abnehmen.
24
ANWENDERHINWEIS
Setzen Sie die Ankerstangen ein, bevor
Sie das Presswerkzeug abnehmen!
Auf keinen Fall das Presswerkzeug
vorher abnehmen.
ANLAGENSCHADEN
durch falsche Zusammensetzung der Tellerfedern.
Achten Sie darauf, dass die Tellerfedern
auf den Ankerstangen gegeneinander
angeordnet sind (Abb. 24,
Pos. A).
2
1
Abb. 23 Presswerkzeug am Vorderglied montieren
Pos. 1: Stiftschrauben
Pos. 2: Zugstange mit Presseinheit
1
2
1
Abb. 24 Ankerstangen montieren – Anordnung der
Tellerfedern
Pos. 1: Ankerstangen
Pos. 2: Kesselpresswerkzeug 1.2
Pos. 3: Mutter
Pos. 4: Tellerfedern
Pos. 5: Gussnocken
1
3 4
A
5
1

8.1.3 Einspeiserohr und Anschlussformstück
montieren
Das Einspeiserohr, das Anschlussformstück und die
Tauchhülse sind bei der geblockten Lieferung bereits
montiert.
Einspeiserohr (Abb. 25, Pos. 3) mit den Messingschrauben
M 8 × 16 (Abb. 25, Pos. 4) und aufgelegter
Flachdichtung (Abb. 25, Pos. 2) am
Anschlussformstück (Abb. 25, Pos. 1) festschrauben.
Muttern von den Stiftschrauben (Abb. 26, Pos. 5)
entfernen.
Einspeiserohr (Abb. 26, Pos. 3) mit Anschlussformstück
(Abb. 26, Pos. 4) und Flachdichtung (Abb. 26,
Pos. 2) auf der Kesselrückseite in die obere Kesselnabe
(Abb. 26, Pos. 1) einschieben.
ANWENDERHINWEIS
Sofern hinter dem Heizkessel nicht genügend
Freiraum zur Verfügung steht, müssen
Sie vor der Montage des
Anschlussformstückes (Abb. 26, Pos. 4)
zunächst das Einspeiserohr (Abb. 26,
Pos. 3) von der Kesselvorderseite einschieben
(Flachdichtung (Abb. 26, Pos. 2)
für Kesselnabe nicht vergessen).
4
3 2 1
Abb. 25 Einspeiserohr und Anschlussformstück montieren
Pos. 1: Anschlussformstück
Pos. 2: Flachdichtung
Pos. 3: Einspeiserohr
Pos. 4: Messingschrauben M 8 × 16
5
5
5
1 2 3 4
Abb. 26 Einspeiserohr und Anschlussformstück montieren
Pos. 1: obere Kesselnabe
Pos. 2: Flachdichtung
Pos. 3: Einspeiserohr
Pos. 4: Anschlussformstück
Pos. 5: Stiftschrauben
25

Anschlussformstück (Abb. 27, Pos. 2) auf die Stiftschrauben
(Abb. 26, Pos. 5) aufsetzen.
Anschlussformstück (Abb. 27, Pos. 2) mit vier Muttern
(Abb. 27, Pos. 3) handfest anschrauben.
VORSICHT!
Muttern (Abb. 27, Pos. 3) des Anschlussformstückes
mit einem Drehmomentschlüssel (Abb. 27,
Pos. 1) anziehen (Anzugsmoment: maximal 60 Nm).
Je nach den örtlichen Gegebenheiten können Sie nicht
benötigte Anschlüsse mit den mitgelieferten Stopfen
verschließen. Bei der geblockten Lieferung sind die
Stopfen bereits montiert.
Stopfen (Abb. 28, Pos. 1) in nicht benötigte Anschlüsse
mit Flachdichtungen (Abb. 28, Pos. 2) einschrauben.
26
KESSELSCHADEN
durch falsches Anziehen der Befestigungsmuttern.
Ziehen Sie die Muttern (Abb. 27,
Pos. 3) mit einem Drehmomentschlüssel
(Abb. 27, Pos. 1) gleichmäßig über
Kreuz an.
3
Abb. 27 Anschlussformstück montieren
Pos. 1: Drehmomentschlüssel
Pos. 2: Anschlussformstück
Pos. 3: Muttern
2
1
2 1 1
Abb. 28 Nicht benötigte Anschlüsse verschließen
Pos. 1: Stopfen
Pos. 2: Flachdichtungen
2
3
1
3
2

8.1.4 Tauchhülse eindichten
Tauchhülse R ¾ (Messstelle – Länge: 110 mm,
Abb. 29, Pos. 1) von oben in die Rp ¾ Gewindebohrung
der Messstelle des Anschluss-Formstückes eindichten.
8.1.5 Abgasstutzen montieren
Der Abgasstutzen (Abb. 30, Pos. 1) ist bereits mit einer
Dichtschnur versehen und muss lediglich am Hinterglied
(Abb. 30, Pos. 3) des Kesselblockes montiert werden.
Unterlegscheiben und Muttern (Abb. 30, Pos. 4) von
den Stiftschrauben (Abb. 30, Pos. 2) entfernen.
Abgasstutzen (Abb. 30, Pos. 1) auf die beiden Stiftschrauben
(Abb. 30, Pos. 2) am Hinterglied
(Abb. 30, Pos. 3) aufsetzen und mit den Muttern
(Abb. 30, Pos. 4) anschrauben.
3
1 2
Abb. 29 Tauchhülse eindichten
Pos. 1: Tauchhülse R ¾ (Messstelle)
Pos. 2: Anschluß für Entlüftung
Pos. 3: Unterlegscheiben und Muttern
Abb. 30 Abgasstutzen montieren
Pos. 1: Abgasstutzen
Pos. 2: Stiftschrauben
Pos. 3: Hinterglied
Pos. 4: Unterlegscheiben und Muttern
1
3
2
2
3
4
1
27

8.1.6 Kesselnaben verschließen
Das im Lieferumfang enthaltene Reduzierstück
(Abb. 31, Pos. 1) wird für den bauseitig zu montierenden
KFE-Hahn benötigt.
An der Kesselrückseite das Reduzierstück (Abb. 31,
Pos. 1) in die untere Kesselnabe (Abb. 31, Pos. 2)
eindichten.
Am Vorderglied die obere Kesselnabe mit Blindflansch
(Abb. 32, Pos. 1) verschließen.
Stopfen (Abb. 32, Pos. 2) in die untere Kesselnabe
mit Flachdichtung einschrauben.
8.1.7 Dichtheitsprüfung durchführen
Sie müssen nur bei loser Lieferung oder nach einer
Trennung des Kesselblockes eine Dichtheitsprüfung
des Heizkessels durchführen.
Vor der Dichtheitsprüfung müssen Sie folgende Anweisungen
ausführen:
Sie müssen alle Kesselnaben verschließen.
Bauseitigen Füll- und Entleerhahn an dem Reduzierstück
(Abb. 31, Pos. 1) montieren.
VORSICHT!
Vor- und Rücklaufanschluss verschließen (Entlüfter
auf dem Anschlussformstück Rp ¾ montieren
Abb. 53, Pos. 9, Seite 42).
28
ANLAGENSCHADEN
durch Überdruck.
Beachten Sie, dass während der Dichtheitsprüfung
keine Druck-, Regel- oder
Sicherheitseinrichtungen montiert sind.
Abb. 31 Reduzierstück eindichten
Pos. 1: Reduzierstück (R 1½ auf Rp ½)
Pos. 2: untere Kesselnabe
1
1 2
Abb. 32 Kesselnaben am Vorderglied verschließen
Pos. 1: Blindflansch
Pos. 2: Stopfen
2

Die Dichtheitsprüfung ist mit einem Prüfdruck von
5,8 bar (entsprechend den Anforderungen der europäischen
Druckgeräterichtlinie) durchzuführen.
Für die Druckmessung müssen Sie ein Manometer der
Klasse 1,0 verwenden.
Ist eine Nabenverbindung undicht, dann zuerst das
Wasser am Füll- und Entleerhahn ablassen.
Einspeiserohr demontieren.
Die Muttern von den drei Ankerstangen lösen und die
Ankerstangen entfernen.
Durch Eintreiben (Einschlagen) von Flachkeilen oder
Meißeln an den vorgesehenen Stellen (Abb. 33,
oben und unten zwischen den Kesselgliedern) den
Heizkessel an der undichten Stelle trennen.
ANWENDERHINWEIS
Verwenden Sie für den erneuten Zusammenbau
unbedingt neue Nippel
und eine neue Dichtschnur.
Ziehen Sie den Heizkessel erneut zusammen und
wiederholen Sie die Dichtheitsprüfung.
Für die weitere Montage des TG 21 beachten Sie bitte
das Kapitel 8.3 „Montageschritte für lose und geblockte
Lieferung“, Seite 31.
Abb. 33 Kesselblock trennen
29

8.2 Montage bei geblockter Lieferung
Sie müssen den Kesselblock der geblockten Lieferung
nicht auf Dichtheit prüfen, da dieser bereits werkseitig
auf Dichtheit überprüft wurde.
Sicherungsbänder (Abb. 34, Pos. 1) durchschneiden.
Palette (Abb. 34, Pos. 2) vor dem Aufstellen entfernen.
WARNUNG!
Für die weitere Montage des TG 21 beachten Sie bitte
das Kapitel 8.3 „Montageschritte für lose und geblockte
Lieferung“.
30
ANWENDERHINWEIS
Wenn Sie den Kesselblock demontieren,
dann müssen Sie den Kesselblock auf
Dichtheit überprüfen (siehe Kapitel 8.1.7
„Dichtheitsprüfung durchführen“,
Seite 28).
LEBENSGEFAHR
durch herabstürzendes Material.
Achten Sie auf eine geeignete Lastaufnahmeeinrichtung.
Beachten Sie die Unfallverhütungsvorschrift
VBG9a „Lastaufnahmeeinrichtungen
im Hebezeugbetrieb“.
Abb. 34 Kesselblock auf Palette
Pos. 1: Sicherungsbänder
Pos. 2: Palette
2
1

8.3 Montageschritte für lose und geblockte Lieferung
Die in diesem Kapitel aufgeführten Arbeitsschritte müssen
Sie bei der losen und bei der geblockten Lieferung
ausführen. Sollten Unterschiede bei der Montage zwischen
der losen und geblockten Lieferung auftreten,
dann werden diese im Text genannt.
8.3.1 Fußschrauben eindrehen
Wenn Sie am TG 21 einen Speicher-Wassererwärmer
anschließen möchten, dann müssen Sie die Montageanweisung
der flexiblen Rohrverbindung und des jeweiligen
Speicher-Wassererwärmers beachten.
ANWENDERHINWEIS
Bei der Lieferung des TG 21 BE mit integriertem
Brenner befinden sich die Fußschrauben
in der Verpackungseinheit des
Brenners.
Bei der Lieferung des TG 21 befinden sich
die Fußschrauben in der Verpackungseinheit
der Brennertürverkleidung.
Kesselblock (Abb. 35, Pos. 2) auf der Vorderseite
anheben.
Vierkantholz (Abb. 35, Pos. 1) unterschieben, so
dass die Kesselgliedfüße (Abb. 35, Pos. 3) einige
Zentimeter angehoben sind.
Fußschrauben (Abb. 35, Pos. 4) von unten in die
Kesselgliedfüße (Abb. 35, Pos. 3) eindrehen.
Kesselblock (Abb. 35, Pos. 2) auf der Vorderseite
anhebeln und Vierkantholz (Abb. 35, Pos. 1) entfernen.
Gehen Sie auf der Kesselblockrückseite in gleicher Weise
vor.
Kesselblock (Abb. 35, Pos. 2) in der Waage- und
Senkrechten durch Herein- oder Herausdrehen der
Fußschrauben (Abb. 35, Pos. 4) ausrichten.
3
4
Abb. 35 Fußschrauben montieren
Pos. 1: Vierkantholz
Pos. 2: Kesselblock
Pos. 3: Kesselgliedfüße
Pos. 4: Fußschrauben
1
3
4
2
31

8.3.2 Heizgaslenkplatten einlegen
Heizgaslenkplatten (Abb. 36, Pos. 1 bis 4) aus der
Beschlagteilkiste entnehmen und gemäß der unten
stehenden Tabelle in die Heizgaszüge einlegen
(Abb. 36).
Heizgaslenkplatten (Abb. 36, Pos. 1 und 4) in den
mittleren, 2. Heizgaszug einschieben. Die Gusslaschen
müssen entsprechend Abb. 36 nach innen zur
Kesselmitte zeigen.
Heizgaslenkplatten (Abb. 36, Pos. 2 und 3) in den
3. Heizgaszug einschieben. Die Gusslaschen müssen
entsprechend Abb. 36 nach außen zeigen.
Sie können durch Entfernen der Heizgaslenkplatten die
Abgastemperatur erhöhen (siehe Kapitel 12.3 „Abgastemperatur
anheben“, Seite 51).
32
ANWENDERHINWEIS
Bei geblockter Lieferung sind die Heizgaslenkplatten
bereits eingelegt.
Entfernen Sie bei geblockter Lieferung
die aus Wellpappe bestehende Transportsicherung.
Kesselgröße TG 21 40 47 58 70 85
Kesselgröße TG 21 BE mit
integriertem Brenner
45 55 68
oben – – – – –
2. Heizgaszug mittig 2 – 2 – –
unten 2 – 2 – –
3. Heizgaszug 2 2 – – –
1 2 3
4
Abb. 36 Heizgaslenkplatten einlegen
Pos. 1: Heizgaslenkplatte im 2. Heizgaszug (hier: mittig)
Pos. 2: Heizgaslenkplatte im 3. Heizgaszug
Pos. 3: Heizgaslenkplatte im 3. Heizgaszug
Pos. 4: Heizgaslenkplatte im 2. Heizgaszug (hier: mittig)

8.3.3 Brennertür montieren
Sie können die Brennertür je nach den örtlichen Gegebenheiten
sowohl rechtsseitig als auch linksseitig montieren.
In den folgenden Punkten wird die rechtsseitige
Montage beschrieben.
Die beiden Scharnierhaken (Abb. 37, Pos. 2) mit je
einer Maschinenschraube M 12 × 35 (Abb. 37,
Pos. 1) am Vorderglied (Abb. 37, Pos. 3) anschrauben.
Die beiden Scharnierösen (Abb. 38, Pos. 3) mit
Langloch , mit je einer Maschinenschraube
M 12 × 25 (Abb. 38, Pos. 2) an der Brennertür
(Abb. 38, Pos. 1) festschrauben.
Scharnierösen (Abb. 38, Pos. 3) der Brennertür auf
den Scharnierhaken (Abb. 38, Pos. 4) am Vorderglied
einhängen.
3
1
2
Abb. 37 Scharnierhaken befestigen (hier: rechtsseitig)
Pos. 1: Maschinenschraube M 12 × 35
Pos. 2: Scharnierhaken
Pos. 3: Vorderglied
1
2
3
Abb. 38 Brennertür einhängen (hier: rechtsseitig)
Pos. 1: Brennertür
Pos. 2: Maschinenschraube M 12 × 25
Pos. 3: Scharnieröse
Pos. 4: Scharnierhaken
1
4
2
33

8.3.4 Kesselmantel montieren
Kesselrückwand montieren
Distanzstifte (Abb. 39, Pos. 1) am Hinterglied einschrauben.
Kesselrückwand (Abb. 40, Pos. 1) an den Gewinde-
und Distanzstiften (Abb. 40, Pos. 2) mit den beiliegenden
Muttern (Abb. 40, Pos. 3) festschrauben.
34
Abb. 39 Distanzstifte montieren
1
Abb. 40 Kesselrückwand montieren
Pos. 1: Kesselrückwand
Pos. 2: Gewinde- und Distanzstifte
Pos. 3: Muttern
3
1
3
2
2

Obere Traverse montieren
Obere Traverse (Abb. 41, Pos. 2) mit den beiliegenden
Muttern (Abb. 41, Pos. 3) am Gewinde der Ankerstangen
(Abb. 41, Pos. 1) anschrauben.
Untere Traverse montieren
Untere Traverse (Abb. 42, Pos. 3) mit Sechskantschrauben
(Abb. 42, Pos. 1) am Vorderglied
(Abb. 42, Pos. 2) anschrauben.
2 3
1
Abb. 41 Obere Traverse montieren
Pos. 1: Ankerstangen
Pos. 2: obere Traverse
Pos. 3: Mutter
3 2
Abb. 42 Untere Traverse montieren
Pos. 1: Sechskantschrauben
Pos. 2: Vorderglied
Pos. 3: untere Traverse
1
1
35

Wärmeschutz montieren
Wärmeschutz (Abb. 43, Pos. 2) entsprechend
Abb. 43 über den Kesselblock legen.
Wärmeschutz (Abb. 43, Pos. 2) in Pfeilrichtung unter
den Kesselblock schieben.
Die beiden Laschen des Wärmeschutzes (Abb. 43,
Pos. 4) vor die obere Traverse (Abb. 43, Pos. 1) legen
und mit einer Spannfeder (Abb. 43, Pos. 3) zusammenziehen.
Zugentlastung montieren
VORSICHT!
Zugentlastung (Abb. 44, Pos. 1) in die vorgesehenen
Bohrungen der unteren Traverse drücken
(Abb. 44, Lupe A).
Brennerkabel (Abb. 44, Pos. 2) auf den Wärmeschutz
(Abb. 44, Pos. 3) legen.
Brennerkabel in die Zugentlastung einlegen
(Abb. 44, Lupe B).
Brennerkabel über die Zugentlastung mit zwei Blechschrauben
sichern (Abb. 44, Lupe B).
36
ANLAGENSCHADEN
durch falsch verlegtes Brennerkabel.
Verlegen Sie das Brennerkabel scharnierseitig.
Berechnen Sie eine ausreichende Länge
für das Brennerkabel zwischen
Brenner und Zugentlastung, damit die
Brennertür ungehindert geöffnet und
geschlossen werden kann.
1
Abb. 43 Wärmeschutz montieren
Pos. 1: obere Traverse
Pos. 2: Wärmeschutz
Pos. 3: Spannfeder
Pos. 4: Laschen des Wärmeschutzes
3
2
Abb. 44 Zugentlastung und Brennerkabel montieren
Pos. 1: Zugentlastung
Pos. 2: Brennerkabel
Pos. 3: Wärmeschutz
2
A
B
4
3
1

Seitenwände montieren
Die Montage der Seitenwände erfolgt für die linke und
die rechte Seitenwand gleichermaßen.
Seitenwand oben mit der Ausstanzung in die obere
Traverse einhängen (Abb. 46, Lupe A).
Hinteren Teil der Seitenwand in den ausgestellten
Haken der Rückwand einhängen (Abb. 46, Lupe B).
Seitenwand mit der Abkantung über die Rückwand
schieben (Abb. 45, Pos. 1).
Seitenwand unten gegendrücken.
Seitenwand von hinten mit der Rückwand verschrauben
(Abb. 45, Lupe).
Seitenwand mit der unteren Traverse verschrauben
(Abb. 46, Pos. 1).
Abb. 45 Seitenwände montieren, Rückseite
A
Abb. 46 Seitenwände montieren
Pos. 1: Schraube
1
B
1
37

Vordere Kesselhaube montieren
Vordere Kesselhaube (Abb. 47, Pos. 1) mit der Ausstanzung
in die obere Traverse einhängen und nach
hinten schieben.
Vordere Kesselhaube (Abb. 47, Pos. 1) mit zwei
Blechschrauben (Abb. 47, Pos. 2) an den Seitenwänden
befestigen.
Kabeldurchführung montieren
Kabeldurchführung (Abb. 48, Pos. 2) an die Bohrung
der Kesselrückwand (Abb. 48, Pos. 1) schrauben.
38
ANWENDERHINWEIS
Die Montage der hinteren Kesselhaube
können Sie in Kapitel 10.4 „Hintere Kesselhaube
montieren“, Seite 47 nachlesen.
1
Abb. 47 Vordere Kesselhaube montieren
Pos. 1: vordere Kesselhaube
Pos. 2: Blechschrauben
Abb. 48 Kabeldurchführung montieren
Pos. 1: Bohrung der Kesselrückwand
Pos. 2: Kabeldurchführung
2
1
2
2

Anschlussformstück isolieren
Bevor Sie die Isolierschalen (Abb. 49, Pos. 1) an das
Anschlussformstück (Abb. 49, Pos. 2) montieren, müssen
Sie die später benötigten Anschlüsse freischneiden.
ANWENDERHINWEIS
Schneiden Sie nur die Anschlüsse frei,
die später benötigt werden.
Isolierschalen des Anschlussformstückes (Abb. 49,
Pos. 1) an den vorgezeichneten Stellen freischneiden
(Abb. 49).
Die beiden Isolierschalen auf das Anschlussformstück
schieben.
Strahlungsschutzblech (Abb. 50, Pos. 1) entsprechend
Abb. 50 auf die Schwalbenschwanzführung
der Isolierschalen schieben.
Abb. 49 Anschlüsse freischneiden
Pos. 1: Isolierschalen
Pos. 2: Anschlussformstück
Abb. 50 Strahlungsschutzblech montieren
1
1
2
39

9 Heizkessel abgas- und wasserseitig anschließen
In diesem Kapitel wird Ihnen erläutert, wie Sie den Heizkessel
abgas- und wasserseitig anschließen.
9.1 Abgasrohr-Abdichtmanschette
anbringen (Zubehör)
Abgasrohr (Abb. 51, Pos. 4) bis zum Anschlag auf
den Abgasstutzen (Abb. 51, Pos. 6) stecken.
Abgasrohr-Abdichtmanschette (Abb. 51, Pos. 1)
oben überlappend um das Abgasrohr (Abb. 51,
Pos. 4) und den Abgasstutzen (Abb. 51, Pos. 6) legen.
Schneckengewindeschellen (Abb. 51, Pos. 5) über
die Abgasrohr-Abdichtmanschette (Abb. 51, Pos. 1)
legen. Eine der Schneckengewindeschellen auf den
Abgasstutzen (Abb. 51, Pos. 6) schieben. Die zweite
Schneckengewindeschelle auf das Abgasrohr
(Abb. 51, Pos. 4) drücken.
40
ANWENDERHINWEIS
Um wasserseitige Verunreinigungen im
Heizkessel zu vermeiden, empfehlen wir,
bauseitig eine Schmutzfangeinrichtung
einzubauen.
ANWENDERHINWEIS
Wir empfehlen Ihnen, eine Abgasrohr-
Abdichtmanschette (Abb. 51, Pos. 1) zu
verwenden.
1
6
2
3
5 4
Abb. 51 Abgasrohr montieren
Pos. 1: Abgasrohr-Abdichtmanschette
Pos. 2: Abgastemperaturfühler
Pos. 3: Bohrung für Abgastemperaturfühler
Pos. 4: Abgasrohr
Pos. 5: Schneckengewindeschellen
Pos. 6: Abgasstutzen

Schneckengewindeschellen (Abb. 52, Pos. 2) festziehen.
Die Abgasrohr-Abdichtmanschette (Abb. 52,
Pos. 1) muss glatt und eng anliegen.
ANWENDERHINWEIS
Ziehen Sie bei Bedarf die Schneckengewindeschellen
nach.
9.2 Abgastemperaturfühler montieren (Zubehör)
Loch (Abb. 51, Pos. 3, Seite 40) mit einem Durchmesser
von 8 mm in das Abgasrohr bohren. Der Abstand
vom Abgasstutzen muss dem doppelten
Abgasrohrdurchmesser (A) entsprechen.
Abgastemperaturfühler (Abb. 51, Pos. 2, Seite 40)
entsprechend gesonderter Montageanweisung montieren.
Abb. 52 Abdichtmanschette montieren
Pos. 1: Abgasrohr-Abdichtmanschette
Pos. 2: Schneckengewindeschellen
2
1
2
41

9.3 Hinweise für den Anschluss des Heizkessels an das Rohrnetz
Beachten Sie bitte folgende Hinweise für das Anschließen
des Heizkessels an das Rohrnetz. Diese Hinweise
sind wichtig für einen störungsfreien Betrieb.
VORSICHT!
9.3.1 Heizungsrücklauf
Rücklauf der Heizungsanlage am Rücklaufanschluss
des Heizkessels (Abb. 53, Pos. 3) anschließen.
9.3.2 Heizungsvorlauf
Vorlauf der Heizungsanlage am Vorlaufanschluss
des Heizkessels (Abb. 53, Pos. 8) montieren.
42
ANLAGENSCHADEN
durch undichte Anschlüsse.
Installieren Sie die Anschlussleitungen
spannungsfrei an die Anschlüsse des
Heizkessels.
ANWENDERHINWEIS
Um wasserseitige Verunreinigungen im
Heizkessel zu vermeiden, empfehlen wir
unbedingt bauseitig den Einbau einer
Schmutzfangeinrichtung.
6
4 5
3
2
Abb. 53 Rückansicht TG 21 (Maß in mm)
Pos. 1: KFE- Hahn (Füll- und Entleerhahn)
Pos. 2: Füll- und Entleeranschluss (EL)
Pos. 3: Rücklaufanschluss des Heizkessels (RK)
Pos. 4: Vorlaufanschluss für Speicher-Wassererwärmer
(VS)
Pos. 5: Rücklaufanschluss für Speicher-Wassererwärmer
(RS)
Pos. 6: Vorlauf Sicherheitsleitung (VSL)
Pos. 7: Entlüfter
Pos. 8: Vorlaufanschluss des Heizkessels (VK)
Pos. 9: Anschlussformstück
1
7
8
5
4
9

9.3.3 Hinweise für Sicherheitsvor- und -rücklauf
VORSICHT!
ANLAGENSCHADEN
durch Anschließen falscher Komponenten
an der Vorlauf Sicherheitsleitung (Abb. 53,
Pos. 6, Seite 42).
Schließen Sie keinen Sommerstrang,
Speicher-Wassererwärmer oder einen
anderen Heizkreis an der Vorlauf Sicherheitsleitung
(Abb. 53, Pos. 6,
Seite 42) an.
ANWENDERHINWEIS
Wir empfehlen Ihnen, den Heizkessel am
Anschlussformstück (Abb. 53, Pos. 9,
Seite 42) mit einem Kessel-Sicherheits-
Set (Zubehör) oder einem Entlüfter (Zubehör
– Abb. 53, Pos. 7, Seite 42) zu versehen.
9.4 KFE-Hahn montieren (Zubehör)
Um die Heizungsanlage zu befüllen, wird der KFE-Hahn
direkt am Kessel montiert.
KFE-Hahn (Abb. 53, Pos. 1, Seite 42) am Füll- und
Entleeranschluss des Heizkessels (Abb. 53, Pos. 2,
Seite 42) eindichten.
9.5 Speicher-Wassererwärmer anschließen (Zubehör)
ANWENDERHINWEIS
Sie können einen Speicher-Wassererwärmer
am Vor- und Rücklaufanschluss für
Speicher-Wassererwärmer (Abb. 53,
Pos. 4 und 5, Seite 42) je nach Platzbedarf
auf der rechten oder linken Seite anschließen.
43

10 Regelgerät montieren
In diesem Kapitel wird erläutert, wie Sie ein Regelgerät
der HS-Reihe und ein Temperaturfühlerpaket montieren.
Darüber hinaus wird beschrieben, wie Brenner- und
Fühlerleitung verlegt und montiert werden.
10.1 Regelgerät montieren (Zubehör)
Die beiden Sicherungsschrauben (Abb. 54, Pos. 1)
hinten am Sockel des Regelgerätes zwei Umdrehungen
lösen.
Oberteil des Regelgerätes (Abb. 55, Pos. 2) nach
vorne klappen.
Sockel des Regelgerätes (Abb. 55, Pos. 3) mit den
drei beiliegenden Schrauben über die Bohrungen
(Abb. 55, Pos. 4) im Sockel des Regelgerätes
(Abb. 55, Pos. 3) auf der vorderen Kesselhaube festschrauben.
Schutzleiter (PE) mit anschließen.
44
1 1
Abb. 54 Regelgerät öffnen
1
2
6
4 5
Abb. 55 Regelgerät festschrauben
Pos. 1: Temperaturfühlerpaket
Pos. 2: Oberteil des Regelgerätes
Pos. 3: Sockel des Regelgerätes
Pos. 4: Bohrungen zur Befestigung des Regelgerätes auf
der Abdeckhaube
Pos. 5: Kabeldurchgang für Netzanschluss und
Brennerkabel
Pos. 6: Kabeldurchgang für Temperaturfühlerpaket
4
4
3

10.2 Temperaturfühlerpaket und Brennerkabel anschließen
ANWENDERHINWEIS
Beachten Sie beim Anschließen des Regelgerätes
folgende Punkte:
Verlegen Sie Kabel- und Kapillarrohre
sorgfältig!
Knicken Sie beim Verlegen nicht die
Kapillarrohre!
Führen Sie elektrische Arbeiten innerhalb
der Heizungsanlage nur dann aus,
wenn Sie für diese Arbeiten eine entsprechende
Qualifikation besitzen.
Wenn Sie keine entsprechende Qualifikation
besitzen, lassen Sie die elektrischen
Anschlüsse von einer Fachfirma
für Elektrik ausführen.
Beachten Sie die örtlichen Vorschriften.
Kapillarrohre und Fühlerleitung (Abb. 56, Pos. 2) in
die Kabeldurchführung der vorderen Kesselhaube
(Abb. 56, Pos. 1) legen.
Sie müssen alle Leitungen mit Kabelschellen (Lieferumfang
Regelgerät) sichern.
Kabelschellen mit eingelegter Leitung an den Schellenrahmen
schrauben (Abb. 57, Lupe).
Kabeldurchführung an der Kesselrückwand anschrauben.
Kapillarrohre und Fühlerleitung (Abb. 56, Pos. 2)
durch die Kabeldurchführung (Abb. 56, Pos. 4) zur
Messstelle (Abb. 56, Pos. 5) verlegen.
Überlänge der Kapillarrohre und Fühlerleitung
(Abb. 56, Pos. 2) zusammenwickeln und auf den
Wärmeschutz des Kesselblockes legen.
Brennerkabel (Abb. 56, Pos. 3) durch die Kabeldurchführung
der vorderen Kesselhaube (Abb. 56,
Pos. 1) zum Regelgerät verlegen.
Brennerkabel (Abb. 56, Pos. 3) am Regelgerät nach
Beschriftung der Steckerleiste anschließen.
Abb. 56 Leitungen verlegen und anschließen
Pos. 1: Kabeldurchführung der vorderen Kesselhaube
Pos. 2: Kapillarrohre und Fühlerleitung
Pos. 3: Brennerkabel
Pos. 4: Kabeldurchführung
Pos. 5: Messstelle
Abb. 57 Leitungen mit Kabelschellen sichern
1
2
3
4
5
45

Steckverbindung im Regelgerät nach der Beschriftung
an der Klemmleiste herstellen.
Bauseitige elektrische AnschlüssenachSchaltplan
an den Steckverbindungen herstellen.
Abdeckhaube (Abb. 55, Pos. 2, Seite 44) am Regelgerät
schließen.
Mit den Schrauben (Abb. 58, Pos. 1+2, Seite 46) die
Abdeckhaube des Regelgerätes sichern.
10.3 Temperaturfühlerpaket montieren
Ausgleichsfeder (Abb. 58, Pos. 3) mit dem Temperaturfühlerpaket
(Abb. 58, Pos. 2) bis zum Anschlag in
die Tauchhülse (Abb. 58, Pos. 4) einschieben.
Beim Einschieben des Temperaturfühlerpakets in die
Tauchhülse (Abb. 58, Pos. 4) schiebt sich die Kunststoffspirale
(Abb. 58, Pos. 1) automatisch zurück.
Fühlersicherung (Abb. 58, Pos. 6, Lieferumfang Regelgerät)
seitlich auf den Tauchhülsenkopf (Abb. 58,
Pos. 5) schieben.
46
3
2
1
4
Abb. 58 Temperaturfühlerpaket montieren
Pos. 1: Kunststoffspirale
Pos. 2: Temperaturfühlerpaket
Pos. 3: Ausgleichsfeder
Pos. 4: Tauchhülse
Pos. 5: Tauchhülsenkopf
Pos. 6: Fühlersicherung
5
6

10.4 Hintere Kesselhaube montieren
Hintere Kesselhaube (Abb. 59, Pos. 1) mit den Laschen
(Abb. 59, Pos. 2) unter die vordere Kesselhaube
(Abb. 59, Pos. 3) schieben.
Hintere Kesselhaube (Abb. 59, Pos. 1) auf den Seitenwänden
(Abb. 59, Pos. 4) ablegen und nach vorne
schieben.
4
Abb. 59 Hintere Kesselhaube montieren
Pos. 1: hintere Kesselhaube
Pos. 2: Laschen
Pos. 3: vordere Kesselhaube
Pos. 4: Seitenwand
3
1
2
47

11 Brenner montieren
Brennertür (Abb. 60, Pos. 3) mit zwei Maschinenschrauben
(Abb. 60, Pos. 2) verschließen. Die Maschinenschrauben
sind gleichmäßig anzuziehen.
11.1 Brenner bei TG 21 BE montieren
Der Brenner beim TG 21 BE ist bereits werkseitig an der
Brennertür vormontiert.
Brennerkabel an den Brenner anschließen.
11.2 Brenner bei TG 21 montieren
Da kein Brenner im Lieferumfang der Ausführung TG 21
enthalten ist, befestigen Sie den gewünschten Brenner
am Lochkreis der Brennerplatte (Abb. 60, Pos. 1).
Brennerkabel an den Brenner anschließen.
48
ANWENDERHINWEIS
Wie Sie das Brennerkabel an den Brenner
anschließen können, entnehmen Sie der
Montageanweisung des vorliegenden
Brenners.
3
2
2
1
Abb. 60 Brenner montieren (TG 21)
Pos. 1: Lochkreis der Brennerplatte
Pos. 2: Maschinenschrauben
Pos. 3: Brennertür

11.3 Brennerhaube/Brennertürverkleidung montieren
Die Montage der Brennerhaube und der Brennertürverkleidung
verläuft identisch. Die Montage wird anhand
der Brennertürverkleidung beschrieben.
ANWENDERHINWEIS
Die Brennerhaube wird beim TG 21 BE
mitgeliefert und ist bereits vormontiert.
Brennertürverkleidung (Abb. 61, Pos. 3) in die Abkantung
der vorderen Kesselhaube (Abb. 61, Pos. 1)
einhängen.
Brennertürverkleidung (Abb. 61, Pos. 3) leicht anheben,
bis sie sich in die untere Traverse (Abb. 61,
Pos. 2) einhängt.
ANWENDERHINWEIS
Führen Sie bei der Liefervariante TG 21
BE mit integriertem Brenner die Ölschläuche
direkt vor den Kesselgliedfüßen
zur Seite heraus.
Brennertürverkleidung (Abb. 61, Pos. 3) leicht anheben
und nach vorne abnehmen.
3
Abb. 61 Brennertürverkleidung montieren
Pos. 1: Abkantung der vorderen Kesselhaube
Pos. 2: untere Traverse
Pos. 3: Brennertürverkleidung
2
1
49

12 Heizungsanlage in Betrieb nehmen
Am TG 21 schließen Sie Regelgeräte der HS-Reihe an.
Die Inbetriebnahme der unterschiedlichen Regelgerättypen
verläuft identisch.
VORSICHT!
12.1 Heizungsanlage betriebsbereit stellen
Damit die Heizungsanlage von Ihnen in Betrieb genommen
werden kann, müssen Sie folgende Tätigkeiten
durchführen:
Prüfen Sie, ob die Heizgaslenkplatten richtig eingelegt
sind (siehe Kapitel 8.3.2 „Heizgaslenkplatten
einlegen“, Seite 32).
Roter Zeiger (Abb. 62, Pos. 1) des Manometers der
Heizungsanlage auf den erforderlichen Mindestdruck
von 1bar einstellen.
Wasserdruck der Heizungsanlage prüfen (siehe
Kapitel 14.5 „Wasserdruck der Heizungsanlage prüfen
und korrigieren“, Seite 59).
Entlüften Sie vor der Inbetriebnahme die Heizungsanlage.
Brennstoffzufuhr an der Hauptabsperreinrichtung
öffnen.
Heizungsnotschalter (wenn vorhanden) und/oder die
Sicherung des Heizraumes einschalten.
50
KESSELSCHADEN
durch starke Staubansammlung.
Betreiben Sie den Wärmeerzeuger
nicht bei starkem Staub, z. B. durch
Baumaßnahmen im Aufstellungsraum.
2
1
Abb. 62 Manometer für geschlossene Heizungsanlagen
Pos. 1: roter Zeiger
Pos. 2: Manometerzeiger
Pos. 3: grüne Markierung
3

12.2 Regelgerät und Brenner in Betrieb nehmen
Nehmen Sie Ihren Heizkessel über das Regelgerät in
Betrieb (im Beispiel hier: Regelgerät HS 2003). Mit der
Inbetriebnahme des Regelgerätes nehmen Sie automatisch
den Brenner mit in Betrieb. Der Brenner kann anschließend
vom Regelgerät gestartet werden. Weitere
Informationen dazu können Sie in der „Bedienungsanleitung
Öl-/Spezialheizkessel TG 21 und TG 21 BE mit
integriertem Brenner“ nachlesen.
ANWENDERHINWEIS
Wenn Sie bei den Messungen für das Inbetriebnahmeprotokoll
feststellen, dass
die Abgastemperatur für den Schornstein
zu niedrig ist (Gefahr der Kondensatbildung),
besteht die Möglichkeit, die Abgastemperatur
anzuheben (siehe Kapitel 12.3
„Abgastemperatur anheben“).
12.3 Abgastemperatur anheben
Die Abgastemperatur liegt bei einem neuen Heizkessel
mit einer Kesselwassertemperatur von 80 °C je nach
Kesselgröße bei ca. 150 bis 175 °C.
Sie können durch kombiniertes Entfernen der Heizgassperr-
und der Heizgaslenkplatten eine zusätzliche Erhöhung
der Abgastemperatur erzielen.
Die Demontage der Brennerhaube und der Brennertürverkleidung
verläuft identisch. Abb. 63 zeigt die Demontage
der Brennerhaube.
Brennerhaube (Abb. 63, Pos. 1) vom Kesselmantel
abnehmen. Dazu Brennerhaube leicht anheben und
nach vorne abnehmen.
ANWENDERHINWEIS
Die passende Konfiguration der Heizgaslenkplatten
für die vorliegende Kesselgröße
können Sie im Kapitel
„Heizgaslenkplatten einlegen“, Seite 32
nachlesen.
Abb. 63 Brennerhaube demontieren
1
51

12.3.1 Heizgaslenkplatten im 2. Heizgaszug
entfernen
Ist die Abgastemperatur zu gering, können Sie die Heizgaslenkplatten
paarweise im 2. Heizgaszug entfernen.
Sechskantschrauben (Abb. 64, Pos. 1) links und
rechts an der Brennertür (Abb. 64, Pos. 2) herausschrauben.
Brennertür aufschwenken.
Heizgaslenkplatten (Abb. 65, Pos. 1) nach vorne
entnehmen.
Abgastemperatur erneut prüfen.
52
ANWENDERHINWEIS
Wenn Gasleitungen vom Gasbrenner abgetrennt
werden müssen, darf die Brennertür
ausschließlich vom Fachhandwerk
geöffnet werden.
Abb. 64 Brennertür öffnen
Pos. 1: Sechskantschrauben
Pos. 2: Brennertür
1
Abb. 65 Heizgaslenkplatten entnehmen (2. Heizgaszug)
1
1
2

12.3.2 Heizgassperrplatte entfernen
Wenn die Abgastemperatur auch nach dem Entfernen
der Heizgaslenkplatten noch zu gering ist, können Sie
die Heizgassperrplatte entfernen, um die Abgastemperatur
weiter anzuheben.
Schraube der Heizgassperrplatte (Abb. 66, Pos. 1)
entfernen.
Heizgassperrplatte (Abb. 66, Pos. 2) vom Vorderglied
des Heizkessels (Abb. 66, Pos. 3) abnehmen.
Brennertür zuschwenken und mit den beiden Sechskantschrauben
verschließen und sichern.
Abgastemperatur erneut prüfen.
12.3.3 Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
prüfen
Reglerknopf des Kesselwasser-Temperaturreglers
(Abb. 67, Pos. 1) abziehen.
Taste zum Testen des STB (Abb. 67, Pos. 4) mit
Schraubendreher o. Ä. eindrücken und festhalten,
bis der STB auslöst.
Abdeckklappe des STB (Abb. 67, Pos. 2) öffnen.
Entriegelungsknopf des STB (Abb. 67, Pos. 3) eindrücken.
1
2
3
Abb. 66 Heizgassperrplatte entfernen
Pos. 1: Schraube der Heizgassperrplatte
Pos. 2: Heizgassperrplatte
Pos. 3: Vorderglied des Heizkessels
Abb. 67 Sicherheitstemperaturbegrenzer prüfen
Pos. 1: Kesselwasser-Temperaturregler
Pos. 2: Abdeckklappe des STB
Pos. 3: Entriegelungsknopf des STB
Pos. 4: Taste zum Testen des STB
3
4
2
1
53

12.4 Inbetriebnahmeprotokoll
Der TG 21 kann mit einem Öl- oder Gasbrenner betrieben
werden. Füllen Sie während der Inbetriebnahme für
den jeweiligen Öl- oder Gasbrenner das Inbetriebnahmeprotokoll
sorgfältig aus.
Durchgeführte Inbetriebnahmearbeiten unterschreiben
und Datum eintragen.
54
Inbetriebnahmearbeiten
1. Heizungsanlage mit Wasser befüllen Seite 59
2. Heizungsanlage über die Heizkörper entlüften
3. Dichtheitskontrolle durchgeführt?
4. Position der Heizgaslenkplatten prüfen Seite 32
5. Regelgerät in Betrieb nehmen
Seite
(einzelne Arbeitsschritte)
Siehe Unterlagen zum
Regelgerät
6. Brenner in Betrieb nehmen Siehe Unterlagen zum Brenner
7. Abgastemperatur kontrollieren Seite 51
8. Betreiber informieren, technische Unterlagen übergeben
9. Fachgerechte Inbetriebnahme bestätigen
Firmenstempel/Datum/Unterschrift
ANWENDERHINWEIS
Tragen Sie den verwendeten Brennstoff
in die Tabelle ein (siehe Bedienungsanleitung
„Vorwort“, Seite 2).
Bemerkungen
(Unterschrift)

13 Heizungsanlage außer Betrieb nehmen
VORSICHT!
ANLAGENSCHADEN
durch Frost.
Die Heizungsanlage kann bei Frost einfrieren,
wenn sie nicht in Betrieb ist.
Schützen Sie bei Frostgefahr die Heizungsanlage
vor dem Einfrieren. Lassen
Sie dazu das Heizungswasser am
tiefsten Punkt der Heizungsanlage mithilfe
des KFE-Hahns ab. Der Entlüfter
am höchsten Punkt der Heizungsanlage
muss dabei geöffnet sein.
13.1 Heizungsanlage über das Regelgerät außer Betrieb nehmen
Nehmen Sie Ihre Heizungsanlage über das Regelgerät
außer Betrieb. Mit der Außerbetriebnahme des Regelgerätes
wird der Brenner automatisch mit abgeschaltet.
Brennstoffzufuhr absperren.
13.2 Heizungsanlage im Notfall außer Betrieb nehmen
ANWENDERHINWEIS
Schalten Sie die Heizungsanlage nur
bei einem Notfall über die Sicherung
des Heizungsraums oder den Heizungsnotschalter
ab.
In anderen Gefahrenfällen sofort Hauptabsperreinrichtung
schließen und Heizungsanlage über die Sicherung
des Heizraumes oder über den Heizungsnotschalter
stromlos schalten.
Brennstoffzufuhr absperren.
55

14 Heizungsanlage inspizieren und warten
14.1 Allgemeine Hinweise
Bieten Sie Ihrem Kunden einen jährlichen Inspektions-
und bedarfsorientierten Wartungsvertrag an. Was in einem
jährlichen Inspektions- und bedarfsorientierten
Wartungsvertrag enthalten sein muss, können Sie im
Kapitel 14.6 „Inspektions- und Wartungsprotokolle“,
Seite 60 nachlesen.
14.2 Heizkessel für die Reinigung
vorbereiten
Heizungsanlage außer Betrieb nehmen (siehe
Kapitel 13 „Heizungsanlage außer Betrieb nehmen“,
Seite 55).
WARNUNG!
56
ANWENDERHINWEIS
Ersatzteile können Sie bei Sieger bestellen.
LEBENSGEFAHR
durch elektrischen Strom bei geöffneter
Heizungsanlage.
Bevor Sie die Heizungsanlage öffnen:
Schalten Sie die Heizungsanlage mit
dem Heizungsnotschalter stromlos
oder trennen Sie sie über die entsprechende
Haussicherung vom Stromnetz.
Sichern Sie die Heizungsanlage gegen
unbeabsichtigtes Wiedereinschalten.
Brennertürverkleidung bzw. Brennerhaube vom
Heizkessel nehmen (siehe Kapitel 12.3 „Abgastemperatur
anheben“, Seite 51).
WARNUNG!
LEBENSGEFAHR
durch Explosion entzündlicher Gase.
Führen Sie Arbeiten an gasführenden
Bauteilen nur dann aus, wenn Sie für
diese Arbeiten eine Konzession besitzen.
Sechskantschrauben der Brennertür herausschrauben.
Brennertür aufschwenken (siehe Kapitel 12.3.1
„Heizgaslenkplatten im 2. Heizgaszug entfernen“,
Seite 52).
Heizgaslenkplatten entnehmen (siehe Kapitel 8.3.2
„Heizgaslenkplatten einlegen“, Seite 32).

14.3 Heizkessel mit Reinigungsbürsten reinigen
Heizgaslenkplatten aus dem 2. (Abb. 68, Pos. 2) und
3. Heizgaszug (Abb. 68, Pos. 3) entnehmen (siehe
Kapitel 12.3 „Abgastemperatur anheben“, Seite 51).
Mit der Reinigungsbürste (Abb. 69, Pos. 2) den 2.
(Abb. 69, Pos. 3) und 3. Heizgaszug (Abb. 69,
Pos. 4) reinigen.
Feuerraum (Abb. 69, Pos. 5) mit der Reinigungsbürste
(Abb. 69, Pos. 1) reinigen.
Die gelösten Verbrennungsrückstände aus dem Feuerraum,
den Heizgaszügen sowie dem Abgasstutzen
entfernen.
Heizgaslenkplatten reinigen.
Heizgaslenkplatten einsetzen. Letzte Anordnung der
Heizgaslenkplatten wieder herstellen.
Dichtschnur an der Brennertür überprüfen. Beschädigte
oder verhärtete Dichtschnur erneuern.
VORSICHT!
ANWENDERHINWEIS
Die passende Konfiguration der Heizgaslenkplatten
für die vorliegende Kesselgröße
können Sie im Kapitel
„Heizgaslenkplatten einlegen“, Seite 32
nachlesen.
ANWENDERHINWEIS
Sie können entsprechende Dichtschnüre
von Sieger erhalten.
ANLAGENSCHADEN
durch ungleichmäßige Verschraubungen.
Ziehen Sie die Sechskantschrauben
der Brennertür gleichmäßig an.
Brennertür mit den beiden Sechskantschrauben verschließen
und sichern.
1
2
Abb. 68 Reinigung der Heizgaszüge
Pos. 1: Feuerraum
Pos. 2: 2. Heizgaszug (Heizflächen der Heizgaszüge)
Pos. 3: 3. Heizgaszug (Heizflächen der Heizgaszüge)
3
1
4 3
2
Abb. 69 Reinigung der Heizgaszüge
Pos. 1: Reinigungsbürste
Pos. 2: Reinigungsbürste
Pos. 3: 2. Heizgaszug (Heizflächen der Heizgaszüge)
Pos. 4: 3. Heizgaszug (Heizflächen der Heizgaszüge)
Pos. 5: Feuerraum
3
5
57

14.4 Heizkessel nass reinigen
Setzen Sie bei der Nassreinigung ein Reinigungsmittel
entsprechend der Verschmutzung ein.
Gehen Sie bei einer Nassreinigung in der gleichen Reihenfolge
vor wie für die Reinigung mit den Reinigungsbürsten
beschrieben (siehe Kapitel 14.3 „Heizkessel mit
Reinigungsbürsten reinigen“, Seite 57).
Reinigungsmittel entsprechend der Verschmutzungsart
wählen (Verrußung oder Verkrustung).
Regelgerät mit Folie abdecken; es darf kein Sprühnebel
in das Regelgerät dringen.
Heizgaszüge von oben gleichmäßig mit dem Reinigungsmittel
einsprühen.
Den Heizkessel auf eine Kesselwassertemperatur
von mindestens 70 °C aufheizen.
Heizgaszüge durchbürsten.
58
ANWENDERHINWEIS
Beachten Sie für die Nassreinigung
(chemische Reinigung) die Bedienungsanleitung
des Reinigungsgerätes
und des Reinigungsmittels.
Unter Umständen muss die Nassreinigung
abweichend vom hier beschriebenen
Vorgehen durchgeführt werden.

14.5 Wasserdruck der Heizungsanlage prüfen und korrigieren
Bei geschlossenen Heizungsanlagen muss der Manometerzeiger
innerhalb der grünen Markierung stehen.
Der rote Zeiger des Manometers muss auf den für die
Heizungsanlage erforderlichen Druck eingestellt sein.
Wasserdruck der Heizungsanlage prüfen.
Wenn der Manometerzeiger (Abb. 70, Pos. 2) die grüne
Markierung (Abb. 70, Pos. 3) unterschreitet, dann ist
der Wasserdruck der Heizungsanlage zu gering. Sie
müssen die Heizungsanlage mit Ergänzungswasser
auffüllen.
VORSICHT!
VORSICHT!
ANWENDERHINWEIS
Stellen Sie einen Betriebsdruck von
mindestens 1 bar her.
ANLAGENSCHADEN
durch häufiges Nachfüllen.
Wenn Sie die Heizungsanlage häufig mit
Ergänzungswasser auffüllen müssen,
dann kann die Heizungsanlage je nach
Wasserbeschaffenheit durch Korrosion
und Steinbildung beschädigt werden.
Sorgen Sie dafür, dass die Heizungsanlage
entlüftet ist.
Überprüfen Sie die Heizungsanlage auf
Dichtheit und das Ausdehnungsgefäß
auf Funktionsfähigkeit.
ANLAGENSCHADEN
durch Temperaturspannungen.
Befüllen Sie die Heizungsanlage nur im
kalten Zustand (die Vorlauftemperatur
darf maximal 40 °C betragen).
Ergänzungswasser über den KFE-Hahn der Heizungsanlage
einfüllen.
Gesamtanlage entlüften.
Wasserdruck erneut prüfen.
2
1
Abb. 70 Manometer für geschlossene Heizungsanlagen
Pos. 1: roter Zeiger
Pos. 2: Manometerzeiger
Pos. 3: grüne Markierung
3
59

14.6 Inspektions- und Wartungsprotokolle
Mit den Inspektions- und Wartungsprotokollen erhalten
Sie eine Übersicht über die anfallenden Inspektions-
und Wartungsarbeiten.
Füllen Sie die Protokolle bei der Inspektion und Wartung
aus.
Durchgeführte Inspektionsarbeiten unterschreiben
und Datum eintragen.
60
Inspektionsarbeiten
1. Allgemeinen Zustand der Heizungsanlage prüfen
2. Sicht- und Funktionskontrolle der Heizungsanlage
3. Brennstoff und Wasser führende Heizungsanlagenteile
prüfen auf:
- Dichtheit
- sichtbare Korrosion
- Alterserscheinungen
4. Feuerraum und Heizfläche auf Verschmutzung prüfen,
dazu Heizungsanlage außer Betrieb nehmen
5. Brenner prüfen
6. Abgasführung auf Funktion und Sicherheit prüfen
7. Wasserdruck und Vordruck des
Membrandruck-Ausdehnungsgefäßes prüfen
8. Speicher-Wassererwärmer und Magnesiumanode
auf Funktion prüfen
9. Bedarfsgerechte Einstellungen des Regelgerätes prüfen
10. Endkontrolle der Inspektionsarbeiten,
dazu messen und die Mess- und
Prüfergebnisse dokumentieren
Seite
(einzelne Arbeitsschritte)
Seite 55
Seite 57
Siehe Unterlagen zum
Brenner
Siehe Unterlagen zum
Brenner
Seite 59
Siehe Unterlagen zum
Speicher-Wassererwärmer
Siehe Unterlagen zum
Regelgerät
Fachgerechte Inspektion mit Unterschrift, Datum und Stempel bestätigen
Bemerkungen

Bedarfsabhängige Wartungsarbeiten
1. Heizungsanlage außer Betrieb nehmen Seite 55
2. Heizgaslenkplatten ausbauen und reinigen Seite 57
3. Heizgaszüge (Heizflächen) reinigen Seite 57
4. Feuerraum reinigen Seite 57
5. Heizgaslenkplatten einbauen Seite 32
6. Dichtungen/Dichtschnüre an Brenner prüfen und
ggf. erneuern
7. Heizungsanlage in Betrieb nehmen Seite 50
8. Endkontrolle der Wartungsarbeiten,
dazu messen und die Mess- und
Prüfergebnisse dokumentieren
9. Funktion und Sicherheit im Betrieb prüfen
(Sicherheitseinrichtungen)
Seite
(einzelne Arbeitsschritte)
Siehe Unterlagen zum
Brenner
Fachgerechte Wartung mit Unterschrift, Datum und Stempel bestätigen
Bemerkungen
61

15 Brennerstörungen beheben
Bei einer Brennerstörung leuchtet die Störlampe am Regelgerät.
Zusätzlich wird die Brennerstörung über eine
leuchtende Störlampe am Brenner signalisiert.
Bei der Liefervariante TG 21 BE mit integriertem Brenner
müssen Sie die Brennerhaube entfernen um eine
Brennerstörung beheben zu können.
Nehmen Sie die Brennerhaube (Abb. 71, Pos. 1) ab.
VORSICHT!
Drücken Sie den Entstörtaster des Brenners (siehe
Bedienungsanleitung des Brenners).
Wenn auch nach drei Versuchen der Brenner nicht startet,
können Sie die Information für die Brenner in der
Montage- und Wartungsanweisung im Kapitel „Störungsbehebung“
erhalten.
Ist der Heizkessel nicht mit einem Brenner von Sieger
ausgestattet, können Sie die Informationen aus den mitgelieferten
Unterlagen des jeweiligen Brenners entnehmen.
62
ANLAGENSCHADEN
durch zu häufiges Drücken des Entstörtasters.
Wenn Sie den Entstörtaster bei Nichtanspringen
des Brenners mehr als dreimal
direkt hintereinander drücken, dann kann
der Zündtrafo des Brenners beschädigt
werden.
Versuchen Sie, die Störungen nicht
mehr als dreimal direkt hintereinander
über den Entstörtaster zu beheben.
Abb. 71 Brennerhaube abnehmen
Pos. 1: Brennerhaube
Pos. 2: Störlampe
2
1

16 Stichwortverzeichnis
A
Abgasstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Abgastemperatur . . . . . . . . . . . . . . . 9, 11
Ankerstangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Anschlussformstück . . . . . . . . . . . . . . 25, 39
Anschluss-Kurzzeichen . . . . . . . . . . . . 8, 10
Aufstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
B
Betriebsüberdruck maximal . . . . . . . . . . . . .4
Blindflansch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Brennerhaube . . . . . . . . . . . . . . . . . 49, 51
Brennerkabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36, 45
Brennertür . . . . . . . . . . . . . . . . .14, 48, 52
Brennertürverkleidung . . . . . . . . . . . . . . . 49
D
Dichtheitsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
E
Einspeiserohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
F
Feuerraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Frost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 55
Fühlerleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 45
Fundament . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Fundament erstellen . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Fußschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
G
Gefahrenfälle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
H
Hauptabsperreinrichtung . . . . . . . . . . . . 50, 55
Heizflächen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Heizgaslenkplatte . . . . . . . . . . . . . . . 32, 52
Heizungsnotschalter . . . . . . . . . . . . . . 6, 50
Hintere Kesselhaube . . . . . . . . . . . . . . . . 47
I
Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Inspektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Inspektionsvertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Isolierschalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
K
Kabeldurchführung . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Kapillarrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Kesselblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Kesselblock (geblockt) . . . . . . . . . . . . . . . 30
Kesselblock (lose) . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Kesselmantel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Kesselnabe verschließen . . . . . . . . . . . . . 28
Kesselrückwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Kesselwassertemperatur . . . . . . . . . . . . . 51
KFE-Hahn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 59
L
Linksanschlag . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 33
M
Manometer . . . . . . . . . . . . . . . . .29, 50, 59
Messstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27, 45
N
Nassreinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Notfall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
P
Presswerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . .16, 20
Protokolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
R
Rechtsanschlag . . . . . . . . . . . . . . . .14, 33
Regelgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Reinigungsbürste . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
S
Scharnierhaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Scharnierösen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Seitenwände . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Sicherheitstemperaturbegrenzer . . . . . . . . . . 4
Sicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50, 55
T
Tauchhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27, 46
Temperaturregler . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Temperaturwächter . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Traverse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
V
Verpackung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Vordere Kesselhaube . . . . . . . . . . . . . . . 38
Vorlauftemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
W
Wandabstände . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Wärmeschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 36
Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Wartungsvertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Wartungsvertrag bedarfsorientiert . . . . . . . . . 56
Wasserdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Z
Zugentlastung (Brennerkabel) . . . . . . . . . . . 36
63

Notizen
64

Notizen
65

17 Konformitätserklärungen
17.1 Konformitätserklärung TG 21
66

17.2 Konformitätserklärung TG 21BE
67

Anf. Code 1053
Änderungen vorbehalten!