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Instandhaltungsservice für Rohranlagen - SMS Meer GmbH

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eine information <strong>für</strong> Kunden der <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong><br />

April 2010 – tube & Wire ® edition<br />

Schulungen: Für Betreiber von <strong>Rohranlagen</strong> – Lesen Sie dazu mehr auf Seite 2.<br />

ModerniSierung: Wartungsaufwand bei Timken gesenkt – auf Seite 3.<br />

neue ServiceleiStung: Alles zu Reparaturen von Expanderwerkzeugen auf Seite 4.<br />

<strong>Instandhaltungsservice</strong> <strong>für</strong> <strong>Rohranlagen</strong><br />

Verfügbarkeit und Produktqualität dauerhaft sichern<br />

<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> zählt zu den Pionieren bei der<br />

Entwicklung von <strong>Rohranlagen</strong>. Dieses langjährige<br />

und umfangreiche Wissen steckt<br />

einerseits in unseren Anlagen und andererseits<br />

nutzen wir die Kompetenzen <strong>für</strong> unsere<br />

maßgeschneiderten Serviceleistungen.<br />

Steffen Wächtler, Leiter<br />

<strong>Instandhaltungsservice</strong>s bei<br />

<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong>, erläutert die<br />

Notwendigkeit seines Angebots:<br />

„Die Praxis zeigt, dass<br />

das Betriebspersonal der<br />

Kunden über detailliertes<br />

Anlagenwissen und moderne<br />

Methoden der Instandhaltung<br />

verfügen muss, um<br />

eine hohe Verfügbarkeit der<br />

Anlage über den gesamten<br />

Lebenszyklus zu gewährleisten.<br />

Dies ist der entscheidende<br />

Beitrag der<br />

technischen Abteilung zur<br />

Wettbewerbsfähigkeit der Kunden.“<br />

Um den Leistungsgrad der <strong>Rohranlagen</strong> und<br />

die Produktqualität zu sichern, greifen daher<br />

immer mehr Kunden auf die <strong>Instandhaltungsservice</strong>s<br />

von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> zu. Neben unserem<br />

Herstellerwissen haben wir mit erfahrenen<br />

Experten unser Angebot mit zukunftsfähigen<br />

Konzepten und Leistungsmodulen transparent<br />

strukturiert. Unser Instandhaltungs-<br />

Angebot umfasst:<br />

■ Equipment-Checks<br />

■ Instandhaltungs-Beratung<br />

■ Individuelle Wartungsverträge<br />

■ Serviceverträge, bis zur kompletten<br />

Durchführung der Instandhaltung<br />

Unsere Vorgehensweise: Wir prüfen<br />

die Anlagentechnik und führen eine Zustandserfassung<br />

und Bewertung durch, wir<br />

ana lysieren die bestehenden Instandhaltungsprozesse<br />

und entwickeln nachhaltig wirksame<br />

Instand haltungskonzepte.<br />

Wir führen zudem bei Kunden computergestützte<br />

Instandhaltungssysteme ein, die<br />

neben der Steuerung aller Instandhaltungsmaßnahmen<br />

die Möglichkeit der Ersatz teil-<br />

Optimierung beinhalten. Damit verbessert<br />

jeder Kunde seine Betriebssicherheit und<br />

ermöglicht ihm die Steuerung der Instandhaltungskosten.<br />

Interesse an unseren Instandhaltungs services<br />

<strong>für</strong> <strong>Rohranlagen</strong>?<br />

Wir beantworten Ihre Fragen gerne.<br />

Ansprechpartner: Steffen Wächtler<br />

serviceinfo@sms-meer.com<br />

EDITORIAL<br />

Sehr geehrte Leserinnen,<br />

sehr geehrte Leser,<br />

modernste Anlagen <strong>für</strong> die Produktion<br />

von geschweißten oder<br />

nahtlosen Rohren und Großrohren<br />

baut <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> seit 1885. Aber<br />

wissen Sie auch, dass wir Sie über<br />

den gesamten Lebenszyklus Ihrer<br />

Anlage begleiten können?<br />

Intelligentes Engineering und qualifizierter<br />

Anlagenbau, innovative<br />

Techno logien und integrierte<br />

Serviceleistungen sorgen <strong>für</strong> eine<br />

dauerhafte Verfügbarkeit der<br />

Anlagen, welche stets auf dem<br />

neuesten Stand der Technik sind.<br />

Das ist unser Konzept, das auch<br />

Ihnen zum Erfolg verhilft.<br />

Um die Anforderungen des Marktes<br />

und letztlich die des Endkundens<br />

hervorragend bedienen zu können,<br />

ist Expertenwissen gefordert. Wir<br />

möchten unser Wissen mit Ihnen<br />

teilen und sprechen gerne mit Ihnen<br />

über Ihre Möglichkeiten.<br />

Viel Spaß beim Lesen dieser Sonderausgabe<br />

„Rohr“ wünscht Ihnen<br />

Ihr<br />

Friedhelm Bitter<br />

Leiter Service<br />

Kurz notiert<br />

Instandhaltungs-Audit bei ChTPZ und PNTZ in Russland<br />

Die Kunden ChTPZ und PNTZ sind Teil der ChTPZ-Gruppe mit Sitz in<br />

Russland und betreiben ein Nahtlosrohrwerk und ein Großrohrwerk<br />

von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong>. Von Anfang Dezember 2009 bis Ende Januar 2010<br />

hat <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> in Kooperation mit der <strong>SMS</strong> Siemag in beiden Werken<br />

ein Instandhaltungs-Audit durchgeführt. Ziel des Projektes war es,<br />

Verbesserungspotenziale an den derzeitigen Instand haltungsprozessen<br />

aufzuzeigen. Um die Kunden bezüglich Instandhaltung<br />

und Wartung beraten zu können, haben wir eine detaillierte<br />

Tube ®<br />

Bestandsaufnahme der Instandhaltungsprozesse und der Aus rüstung<br />

durchgeführt. Die Stärken und Schwächen wurden ermittelt,<br />

umfassend analysiert und anschließend ausgewertet. Auf dieser Basis<br />

wurden Empfehlungen und konkrete Vorschläge beschrieben<br />

und in einem Abschluss bericht dokumentiert. Weitere Maßnahmen<br />

können nun eingeleitet werden.<br />

Ihr Ansprechpartner: Matthias Burrichter<br />

serviceinfo@sms-meer.com


<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> Intern<br />

Training <strong>für</strong> Betreiber von Rohr-Anlagen<br />

Mitarbeiter auf dem neuesten Stand<br />

In individuellen Trainingsprogrammen geben wir unser Wissen an<br />

die Anlagenbetreiber weiter. Das sind umfangreiche Kenntnisse<br />

über die gesamte Rohranlage, deren Funktionen, Ursachen und<br />

Folgen von Fehlern. Mit diesem Wissen kann das Kundenpersonal<br />

das Potenzial der Maschinen hinsichtlich Produktivität, Flexibilität<br />

und Qualität voll ausschöpfen.<br />

Ebenso wichtig wie die Maschinen und Anlagen auf den neuesten<br />

technischen Stand zu bringen, ist es auch, die Mitarbeiter mit dem<br />

entsprechenden Know-how auszustatten. Durch individuelles<br />

Training unterstützen wir unsere Kunden, höchste Effizienz <strong>für</strong><br />

<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> liefert die komplette technologische Linie einer neuen<br />

7“PQF ® -Anlage <strong>für</strong> den weltweit größten Rohrhersteller Tenaris <strong>für</strong><br />

das Werk Tamsa in Veracruz, Mexiko. Zu unserem Lieferumfang<br />

gehört auch die Ausbildung des Bedienpersonals.<br />

Es wurde ein<br />

maß geschneidertes<br />

Schulungsprogramm<br />

<strong>für</strong> den Kunden entwickelt,<br />

das bereits<br />

im März 2010, also<br />

noch während der<br />

Montagearbeiten im<br />

Werk, startete. Projektleiter<br />

Andreas<br />

Makowski erklärt:<br />

„Einer der Schulungsschwerpunkte<br />

war die Montage <strong>für</strong> die Gerüste des Streckreduzierwalzwerks.<br />

Davon liefert <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> gleich drei verschiedene Typen.<br />

Feste Gerüste, Gerüste<br />

mit Steck achse<br />

zum schnellen<br />

Wal zenwechsel und<br />

anstellbare Gerüste<br />

<strong>für</strong> die präzise Durchmesser<br />

einstellung<br />

des fertigen Rohres.<br />

Hier im letzten Umformschritt<br />

kommt es<br />

auf besondere Präzision<br />

an. Das Bedienpersonal von Tenaris lernte alle Kniffe, wie die<br />

Gerüste optimal verpasst und eingestellt werden. Dies sichert<br />

höchste Präzision und Langlebigkeit der Lager und aller beweglichen<br />

Teile. Auf dieser Basis lernt man die technischen Zusammenhänge<br />

viel plastischer kennen und versteht die Funktionsweisen.“<br />

die Maschinen über den<br />

gesamten Lebens zyklus<br />

zu erreichen. Auch die<br />

Inte gration neuester<br />

Techno logien erfordern<br />

individuelle Trainingsprogramme.<br />

Ihr Ansprechpartner: Steffen Wächtler<br />

serviceinfo@sms-meer.com<br />

Individuelle Schulungen <strong>für</strong> Tenaris Tamsa, Mexiko<br />

Bedienerschulungen <strong>für</strong> neue 7-Zoll-PQF ® -Anlage<br />

Da Tenaris am gleichen Standort in Veracruz bereits eine von uns<br />

gebaute Nahtlosrohranlage betreibt, war man gespannt auf die Neuentwicklungen,<br />

die <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> heute bietet und zeigte sich über den<br />

hohen Entwicklungsstand erstaunt und gleichzeitig sehr zufrieden,<br />

da sich die neue Technologie in Verbindung der detaillierten Trainings<br />

dann später im Praxiseinsatz auszahlen wird. Durch die Schulungen<br />

und das Anlagen- und Prozessverständnis des Bedienpersonals<br />

können die Produktivität der Anlage und die Qualität der Produkte<br />

verbessert werden. Das Training <strong>für</strong> die Mitarbeiter von Tenaris wird<br />

mit folgenden Schwerpunkten fortgesetzt:<br />

■ PQF ® Technology<br />

■ CARTA ® (Computer Aided Rolling Technology Application)<br />

■ PQF ® Hydraulic Capsuls Control<br />

■ QAS (Quality Assurance System)<br />

■ CTP / SRM Technology (Stretch-Reducing-Mill)<br />

Wir sind sicher, dass unsere Experten Tenaris damit <strong>für</strong> die Inbetriebnahme<br />

und den weiteren Betrieb der Anlage bestens vorbereitet<br />

haben.<br />

2. PQF ® -Symposium in Mönchengladbach<br />

Die Mitarbeiter von Tenaris konnten während ihrer Schulungen<br />

direkt an einem zweiten Highlight zum Thema PQF ® teilnehmen.<br />

Zeitgleich fand das 2. PQF ® -Nahtlosrohr-Symposium bei uns in<br />

Mönchengladbach statt, mit zahlreichen Kunden und Interessenten<br />

aus aller Welt anreisten. Sie lernten die neueste PQF ® -<br />

Technologie kennen und waren dabei insbesondere an der<br />

Demonstration von „Walzgerüsten mit Steckachse“ interessiert.<br />

Tenaris selbst konnte nach bestandenem Training die Gerüste<br />

vorführen!<br />

Selbstverständlich erarbeiten wir auch <strong>für</strong> Sie ein individuelles PQF ® -<br />

Schulungsprogramm. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht.<br />

Ihr Ansprechpartner: Steffen Wächtler<br />

serviceinfo@sms-meer.com


<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> vor Ort<br />

Zukunftsweisende Messsysteme <strong>für</strong> Nahtlosrohranlagen<br />

Optimiert Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten<br />

Wir setzen stets auf zukunftsweisende Technologien und Verfahren mit Fokus<br />

auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Ein spezielles Lasersystem ermöglicht<br />

die Messung zur exakten Ausrichtung des Kegelschrägwalzwerkes und der<br />

Walzgerüste.<br />

Die Erprobung des Messgerätes fand in enger Zusammenarbeit mit unseren<br />

Kunden, Konstruktion und Technischen Außendienst statt. So haben wir eine<br />

maßgeschneiderte Lösung zur Walzwerksausrichtung geschaffen, die sowohl<br />

die Erstmontage vereinfacht und optimiert als auch die folgenden Wartung- und<br />

Instandhaltungsarbeiten. Messungen können flexibel, innerhalb kürzester Zeit<br />

auf den Baustellen durchgeführt werden und stehen sofort mit einer exakten<br />

Auflösung von 0,001 mm zur Verfügung. Die Messresultate können dokumentiert<br />

und zur weiteren Analyse zur Verfügung gestellt werden.<br />

Wünschen Sie weitere Informationen zum Thema Messsysteme?<br />

Wir freuen uns auf Ihre Nachricht.<br />

Ansprechpartner: Matthias Burrichter<br />

serviceinfo@sms-meer.com<br />

Wartungsaufwand bei The Timken Co. gesenkt<br />

Modernisierung der Auslaufseite des rotierenden Maßwalzwerkes<br />

The Timken Co. beauftragte im Februar 2010 die <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> Service<br />

Inc. mit dem Austausch der Auslaufseite <strong>für</strong> das rotierende<br />

Maßwalzwerk seiner Nahtlosrohranlage, Baujahr 1976, die im Werk<br />

Gambrinus in Ohio speziell Rohre <strong>für</strong> die Wälzlagerproduktion<br />

herstellt.<br />

Die neue Auslaufseite überzeugt durch eine verbesserte Rohrführung<br />

und senkt den Wartungsaufwand <strong>für</strong> Timken enorm. Auch<br />

der besondere Kundenwunsch, den vorhandenen unteren Führungsschuh<br />

weiter zu verwenden, konnte berücksichtigt werden, wodurch<br />

Timken existierende Wechselsätze weiter verwenden kann.<br />

Die ursprüngliche Konstruktion der Auslaufseite basierte auf der<br />

Technologie aus den 70er Jahren mit einer rein elektromechanischen<br />

Positionierung mit störanfälligen Elementen.<br />

Die neue Konstruktion stützt sich auf eine Positionsregelung mittels<br />

geregelten Hydraulikzylindern, die sowohl die Seitenführungen<br />

einzeln, sowie auch die Höheneinstellung der Auslaufrollen stufenlos<br />

einstellen können. Innerhalb von 24 Wochen konnte die<br />

Modernisierung komplett abgeschlossen werden.<br />

Besonderes Highlight der Konstruktion ist, dass jede Seitenführung<br />

in unterschiedlichem Abstand von der Walzlinie eingestellt werden<br />

kann. Durch das geringere Spiel wird eine verbesserte Führung<br />

ermöglicht.<br />

Die Modernisierung der Auslaufseite bringt Vorteile <strong>für</strong> Timken mit<br />

sich wie einen sehr ruhigen Lauf des rotierenden Rohres, einfachste<br />

Dimensions-Einstellung vom Steuerpult aus und eine erhebliche<br />

Senkung des Wartungs- und Instandhaltungsaufwandes.<br />

Ansprechpartner: Hans-Dieter Niers<br />

serviceinfo@sms-meer.com


<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> intern<br />

Reparatur Expanderwerkzeug<br />

Effiziente Alternative<br />

Für Expander in der Rohrproduktion haben wir<br />

einen neuen Reparatur-Service geschaffen.<br />

Der Hintergrund: Die Neubeschaffung eines<br />

Expanderwerkzeuges ist mit längeren Lieferzeiten<br />

verbunden. Bei Ausfall der hochpräzisen<br />

Bauteile kann dies zu erheblichen<br />

Problemen führen.<br />

Montiertes Expanderwerkzeug<br />

Die Reparatur ist daher eine sinnvolle Alternative.<br />

Sie bietet nicht nur Kostenvorteile,<br />

Neues Expanderwerkzeug<br />

<strong>für</strong> Vyksa Steel Works in Russland<br />

Unser Kunde Vyksa Steel Works in Russland<br />

erhielt kürzlich ein neues Expanderwerkzeug<br />

<strong>für</strong> seine Rohrschweißanlage. Der hier<strong>für</strong><br />

erforderliche Schwertransport über Land<br />

stellte eine besondere Herausforderung dar.<br />

Aufgrund des hohen Gewichtes musste je<br />

Expanderwerkzeug ein Schwertransportlader<br />

geordert werden. Das gelieferte Werkzeug<br />

hatte folgende Maße:<br />

Dimension des Werkzeugs: 50 - 56"<br />

Gewicht: 16.500 Kg<br />

Volumen: 11,44 m 3<br />

Abmessung: 325 cm x 220 cm x 160 cm<br />

<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Ohlerkirchweg 66<br />

41069 Mönchengladbach<br />

Germany<br />

Tel.: +49 (0) 2161 350 - 1771<br />

Fax: +49 (0) 2161 350 - 1980<br />

entscheidend ist vielmehr die schnelle<br />

Verfüg barkeit des Werkzeugs.<br />

Nach einer detaillierten Schadensanalyse<br />

legen die Service-Experten von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> den<br />

Reparaturumfang fest. Das Expanderwerkzeug<br />

wird nach Mönchengladbach transportiert,<br />

die Reparatur erfolgt<br />

in unserer modernen<br />

Werkstatt. Als Expander-<br />

Hersteller gewährleisten<br />

wir eine fundierte,<br />

schnelle Schadensbehebung<br />

mit Original-Teilen.<br />

Hinzu kommt eine Schadens-<br />

und Reparaturdokumentation,<br />

in der die<br />

möglichen Ursachen<br />

beschrieben sind und<br />

dem Anlagenbetreiber<br />

Verbesserungspoten ziale<br />

aufzeigen.<br />

Ansprechpartner: Marcus Thevessen<br />

serviceinfo@sms-meer.com<br />

Expanderwerkzeuge sind hochpräzise Bauteile<br />

und unverzichtbar <strong>für</strong> eine zuverlässige<br />

Rohrproduktion. Nur eine pünktliche Lieferung<br />

verhindert einen längeren Anlagenstillstand<br />

mit entsprechend kostenträchtigen<br />

Produktionsausfällen. Der Expander ist<br />

<strong>für</strong> das Innenkalibrieren und Richten von<br />

längsnaht-geschweißten Großrohren durch<br />

plastische Verformung zuständig. Er sorgt <strong>für</strong><br />

die Einhaltung der Abmessungstoleranzen<br />

und hohe Dimensionsstabilität und sichert so<br />

die Qualität der geschweißten Rohre.<br />

Ihr Ansprechpartner: Marcus Thevessen<br />

serviceinfo@sms-meer.com<br />

serviceinfo@sms-meer.com<br />

www.sms-meer.com<br />

Was ist eigentlich … ein Expander?<br />

Neben dem Einformprozess und der<br />

Rohrschweißung hat der mechanische<br />

Expander entscheidenden Einfluss auf die<br />

Rohrqualität. Der mechanische Expander<br />

dient über das Ausweiten des Rohres dem<br />

Richten und Kalibrieren. Durch schrittweises<br />

Kaltverformen mit einem Spreizkopf<br />

im Inneren des Rohres – hierbei<br />

erfolgt eine plastische Verformung zwischen<br />

1,0 und 1,5 % – werden die Rohre<br />

nach dem Fertigschweißen innen kalibriert<br />

und über ihre gesamte Länge gerichtet.<br />

Und wozu dient das Expander-<br />

Werkzeug?<br />

Das Expanderwerkzeug ist das Herzstück<br />

des mechanischen Expanders und ist mitbestimmend<br />

<strong>für</strong> den Rohrdurchmesser<br />

und die Wandstärken, welche auf dem<br />

Expander bearbeitet werden können.<br />

Je nach Anforderung an das Großrohr sind<br />

verschiedene Expanderwerkzeuge notwendig.<br />

Vyksa Steel Works<br />

Die 1757 gegründete Vyksa Steel Works<br />

JSC ist eines der traditionsreichsten Stahl<br />

verarbeitenden Unternehmen Russlands<br />

und zählt zu der OMK-Gruppe.<br />

Die jährliche Produktion an längs-<br />

naht geschweißten Rohren übersteigt<br />

2 Millionen Tonnen.<br />

Impressum<br />

<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> <strong>GmbH</strong><br />

V.i.S.d.P.: Sarah Krämer<br />

sarah.kraemer@sms-meer.com


ANTWORTFAx: +49 (0)2161 350 1980<br />

An:<br />

<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Ohlerkirchweg 66<br />

41069 Mönchengladbach<br />

Germany<br />

Wir interessieren uns <strong>für</strong> die Serviceleistungen von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong>.<br />

Zu folgenden Leistungen wünschen wir weitere Informationen:<br />

� Montage & Inbetriebnahme / Anlaufbetreuung<br />

� Trainings-Programme<br />

� Instandhaltungsmanagement<br />

� Equipment Checks<br />

� Reparaturen<br />

� OEM-Ersatzteilservice<br />

� Modernisierung<br />

Vorname Name<br />

Firma<br />

Position<br />

Straße<br />

PLZ / Ort<br />

Land<br />

Telefon Fax<br />

E-Mail<br />

� Gerne möchten wir die Serviceprodukte der <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> näher kennen lernen.<br />

Bitte kontaktieren Sie uns zur Vereinbarung eines Termins.

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