Via Remote Service ganz nah beim Kunden - SMS Meer GmbH
Via Remote Service ganz nah beim Kunden - SMS Meer GmbH
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Zeitsparende<br />
Ferndiagnose:<br />
<strong>Remote</strong> <strong>Service</strong><br />
Seite 1/2<br />
Schmieden und<br />
Pressen: 150 Jahre<br />
Erfahrung<br />
Seite 3<br />
Neuer Auftrag:<br />
Modernisierung der<br />
17 MN Strangpresse<br />
Seite 4<br />
I N F o R M A t I o N F ü R k u N d E N v o N S M S M E E R · A u S g A b E 1 · M A I 2 0 1 1<br />
Zeitsparende Ferndiagnose<br />
<strong>Via</strong> <strong>Remote</strong> <strong>Service</strong><br />
<strong>ganz</strong> <strong>nah</strong> <strong>beim</strong> <strong>Kunden</strong><br />
Jede Minute Anlagenausfall oder -störung kostet Geld und Nerven. Schnelle<br />
Hilfe ist gefragt. Mit dem <strong>Remote</strong> <strong>Service</strong> von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> sind die Techniker<br />
innerhalb weniger Minuten für den <strong>Kunden</strong> da – egal, auf welchem<br />
Kontinent das Werk steht.<br />
Beim <strong>Remote</strong>-<strong>Service</strong> verbinden sich die Techniker<br />
von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> über eine Telefon- oder<br />
Internetleitung direkt mit der betroffenen Anlage.<br />
Sie loggen sich über ein geschütztes<br />
Kommunikationsnetzwerk in die Steuerung<br />
ein, analysieren die Daten und lokalisieren die<br />
Störungsursachen. Oft kann <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> seinen<br />
<strong>Kunden</strong> schon per Klick aus der Ferne helfen.<br />
Falls ein Einsatz vor Ort nötig ist, liefert das<br />
<strong>Remote</strong>-<strong>Service</strong>-System den Technikern bereits<br />
im Vorfeld wichtige Informationen für die Lösung<br />
des Problems.<br />
Fortsetzung auf Seite 2<br />
EDITORIAL<br />
Sehr geehrte Leserinnen,<br />
sehr geehrte Leser,<br />
vor Ihnen liegt die Ausgabe 2011 der<br />
<strong>Service</strong> Info für unsere Pressen- und<br />
Schmiedekunden.<br />
Diesmal zeigen wir Ihnen Beispiele für<br />
erfolgreiche Reparaturen und Modernisierungen<br />
oder auch Trainings und informieren<br />
Sie über die neue Leistung <strong>Remote</strong><br />
<strong>Service</strong>.<br />
Oder aber wissen Sie welche Marken<br />
unter dem Dach der <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> vereint<br />
sind? – Auf Seite 3 haben wir einmal die<br />
Historie der Gesenkschmiede für Sie dargestellt.<br />
Mit unserem gebündelten Knowhow<br />
und den qualifizierten Mitarbeitern<br />
können wir Sie in allen technischen Fragestellungen<br />
beraten und unterstützen.<br />
Abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse, gekennzeichnet<br />
durch absolute Individualität –<br />
möchten wir Ihnen Planungssicherheit<br />
bieten und langfristig Ihre Wettbewerbsfähigkeit<br />
am Markt sichern.<br />
Gute Unterhaltung mit unserer <strong>Service</strong><br />
Info wünscht Ihnen Ihre<br />
Nadine Frey-Rütten<br />
<strong>Service</strong> Marketing
2 <strong>SMS</strong> MeeR VoR oRT <strong>SMS</strong> MeeR SeRVICe INFo. 05/2011<br />
Fortsetzung<br />
von Seite 1:<br />
KOnTAKT<br />
steffen.<br />
waechtler@<br />
sms-meer.com<br />
Michael Pogrzeba<br />
von APT Kurvers<br />
und Ben Zander<br />
von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong><br />
besiegeln den<br />
Vertrag.<br />
Im Alltag kann das <strong>Remote</strong>-<strong>Service</strong>-<br />
System auch für die Anlagenüberwachung<br />
genutzt werden: Die <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong>-<br />
Experten beobachten die Steuerungsprozesse<br />
während der laufenden Produktion<br />
und passen sie gegebenfalls an.<br />
Der Vorteil: Sie identifizieren Schwachstellen<br />
und Defekte bereits, bevor sie<br />
zu Fehlern oder Problemen werden. Der<br />
Kunde schöpft das Potenzial seiner Maschine<br />
voll aus und erreicht eine maximale<br />
Anlagenverfügbarkeit. „Über das<br />
optimierungen für Strangpressen<br />
Berco in Italien: Mit <strong>Remote</strong><br />
<strong>Service</strong> Produktivität schnell<br />
wiederhergestellt<br />
Bei der Gesenkschmiede AMP<br />
3150 von Berco mit Sitz in Italien<br />
hat sich das <strong>Remote</strong>-<strong>Service</strong>-System<br />
der Neuanlage bereits bewährt.<br />
Der Kunde meldete sich<br />
bei <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> wegen einer Störung<br />
im Produktionsablauf: Die<br />
Maschine über<strong>nah</strong>m ab und zu<br />
nicht alle erwärmten Werkstücke<br />
aus dem Ofen und wurde damit<br />
nur zum Teil belegt.<br />
Die <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong>-Techniker griffen<br />
von Deutsch land aus auf die Maschinensteuerung<br />
zu. Eine Fehlersuche<br />
mittels aufgeschaltetem<br />
Analyseprogramm folgte. Innerhalb<br />
weniger Stunden war das<br />
Problem analysiert & die Lösunggefunden:<br />
Die Störungsursache<br />
konnte direkt durch Eingriff in die<br />
Steuerung über <strong>Remote</strong> <strong>Service</strong><br />
dauerhaft behoben werden. Der<br />
Kunde produzierte nach wenigen<br />
Minuten wieder reibungslos.<br />
Höhere Produktivität, zufriedene <strong>Kunden</strong><br />
<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> verfügt bei Strangpressen<br />
über das Know-how und die<br />
erfahrung, um Potenziale gezielt<br />
zu identifizieren und bestehende<br />
Abläufe nachhaltig zu verbessern.<br />
Dies gilt sowohl für die eigenen<br />
Anlagen als auch für die Anlagen<br />
von Fremdherstellern.<br />
<strong>Remote</strong>-<strong>Service</strong>-System können wir<br />
unseren <strong>Kunden</strong> Dienstleistungen via<br />
Datenleitung anbieten, für die früher<br />
noch ein Einsatz vor Ort nötig war. Damit<br />
spart der Kunde Zeit und Geld“, so<br />
Steffen Wächtler, Leiter Technischer<br />
<strong>Service</strong> von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong>. Auf Wunsch<br />
rüstet <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> neue Anlagen während<br />
der Inbetrieb<strong>nah</strong>me mit dem <strong>Remote</strong>-<strong>Service</strong>-System<br />
aus. Bei älteren<br />
Anlage können <strong>Kunden</strong> das System<br />
nachrüsten lassen.<br />
Das bestätigen auch die <strong>Kunden</strong>. Hubertus<br />
Mikulski, Leiter Instandhaltung,<br />
und Herr Gerk, Leiter Produktion von<br />
F.W. Brökelmann Aluminiumwerk<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG, Deutschland: „Die<br />
<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> Spezialisten haben durch<br />
die Optimierung die Nebenzeit um<br />
mehrere Sekunden reduziert. Wir<br />
möchten permanent die Produktivität<br />
verbessern, daher planen wir diese<br />
Optimierung weiterhin in regelmäßigen<br />
Abständen durchführen zu lassen.“<br />
Auch Michael Pogrzeba, Manager<br />
Technik von APT Kurvers B.V., Niederlande,<br />
bestätigt: „Wir erwarten dadurch<br />
jetzt einfach mehr Sicherheit,<br />
sowohl im Hinblick auf Produktqualität<br />
als auch auf Anlagenverfügbarkeit,<br />
Zuverlässigkeit und Produktivität. Denn<br />
das ist für uns im<br />
internationalen<br />
Wettbewerb von<br />
höchster Wichtigkeit.“<br />
Wir haben jetzt einfach mehr Sicherheit,<br />
sowohl im Hinblick auf die Produktqualität als auch<br />
auf Anlagenverfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität.<br />
Denn das ist für uns im internationalen Wettbewerb<br />
von höchster Wichtigkeit.“<br />
Michael Progzeba, Manager Technik von apt Kurvers B.V.<br />
PRAxISBeISPIeL<br />
KOnTAKT<br />
ben.zander@<br />
sms-meer.com
<strong>SMS</strong> MeeR SeRVICe INFo 05/2011<br />
Schmieden und Pressen<br />
Mehr als 150 Jahre erfahrung<br />
ob Neuanlagen oder Modernisierungen:<br />
Wenn es um Schmieden<br />
und Pressen geht, ist <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> der<br />
richtige Partner. Denn das Unternehmen<br />
setzt seine über 150-jährige<br />
erfahrung ein, um für die <strong>Kunden</strong><br />
messbare Vorteile in ihren Märkten<br />
zu realisieren.<br />
Hasenclever, Schloemann, Sutton und<br />
Eumuco – diese weltweit renommierten<br />
Traditionsmarken für das Schmieden<br />
und Pressen sind heute unter dem<br />
Dach von <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> vereint. Die ersten<br />
Maschinen wurden 1855 gebaut.<br />
Seitdem hat sich das Angebot revolutioniert,<br />
bis hin zu vollautomatischen<br />
Anlagen, bei denen Industrieroboter<br />
die Werkstücke bewegen. Den technischen<br />
Fortschritt treibt <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong><br />
auch heute weiter voran. „Die Anforderungen<br />
im Markt steigen immer<br />
weiter. Unsere <strong>Kunden</strong> erwarten<br />
Die Historie der<br />
Schmieden und Pressen<br />
2000<br />
1998<br />
1995<br />
1982<br />
1980<br />
1974<br />
1973<br />
1963<br />
1914<br />
1901<br />
1871<br />
1869<br />
1865<br />
1857<br />
1855<br />
<strong>SMS</strong> Schloemann eumuco Hasenclever<br />
<strong>SMS</strong> Hasenclever<br />
<strong>SMS</strong> MeeR VoR oRT 3<br />
höchste Qualität bei gleichzeitig wirtschaftlichenProduktionsbedingungen“,<br />
so Hans-Dieter Niers, Leiter<br />
<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> <strong>Service</strong> Bereich Reparaturen<br />
und Modernisierungen. <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong><br />
konzentriert sich deshalb bei seinen<br />
Maschinen auf enge Toleranzen, endkontur<strong>nah</strong>es<br />
Schmieden und hohe<br />
Oberflächenqualitäten. Die Materialverluste<br />
werden dadurch immer kleiner,<br />
die Produktionskosten sinken.<br />
Um von der neuen Technik zu profitieren,<br />
muss es jedoch nicht immer eine<br />
Neuanlage sein: In den vergangenen 50<br />
Jahren hat <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> rund 2.800 Gesenkschmiedemaschinen<br />
an <strong>Kunden</strong> in<br />
der <strong>ganz</strong>en Welt geliefert. Im Laufe der<br />
Jahre hat der <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong>-<strong>Service</strong> bereits<br />
viele dieser Maschinen modernisiert.<br />
„Unsere Experten können selbst eine<br />
50 Jahre alte Maschine mit einer Modernisierung<br />
auf den Stand einer heuti-<br />
gen Neuanschaf fung<br />
bringen. Damit der<br />
Kunde wieder voll<br />
wettbewerbsfähig<br />
wird“, so Niers.<br />
KOnTAKT<br />
hans-dieter.<br />
niers@<br />
sms-meer.com<br />
<strong>SMS</strong> eumuco etchells<br />
<strong>SMS</strong> Schloemann-Siemag Innse<br />
Schloemann-Siemag<br />
Siemag<br />
Schloemann<br />
Hasenclever<br />
Berrenberg Sutton<br />
eumuco<br />
Banning<br />
Wagner Dortmund<br />
Landgraf
4 <strong>SMS</strong> MeeR VoR oRT <strong>SMS</strong> MeeR SeRVICe INFo. 05/2011<br />
Neuer Auftrag: Produktivitätserhöhung bei F.W. Brökelmann Aluminium<br />
Modernisierung der Strangpresse:<br />
von 17 MN auf 23 MN Presskraft<br />
F.W. Brökelmann Aluminium <strong>GmbH</strong> in ense-Höingen, Deutschland, hat <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> mit der<br />
Modernisierung einer 17-MN-Strangpresse für Aluminiumprofile beauftragt. Durch den<br />
Umbau steigen die Leistungsfähigkeit der Presse, die Verfügbarkeit und vor allem die<br />
Produktivität.<br />
Individuelles Programm für die größte Kupplungspindelpresse der Welt<br />
Training für Wuxi Turbine Blade<br />
<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> wird 2011 die größte<br />
Kupplungsspindelpresse der Welt,<br />
eine SPKA22400, bei Wuxi Turbine<br />
Blade (WTB) in China in Betrieb<br />
nehmen.<br />
Um die Funktionen der Maschine im<br />
Detail zu beherrschen und das Potenzial<br />
der Presse hinsichtlich Produktivität<br />
und Qualität voll auszuschöpfen,<br />
wurden Mitarbeitern von Wuxi für drei<br />
Wochen in Mönchengladbach bei <strong>SMS</strong><br />
<strong>Meer</strong> geschult. Die Wuxi Delegation<br />
bestand aus Projektmanager, Elektriker,<br />
Mechaniker und Bedienpersonal.<br />
Das Schulungsprogramm umfasste die<br />
Bereiche Handling, Transport, Montage,<br />
mechanische Baugruppen, Hydraulik<br />
sowie elektrische Hardware und<br />
Software. Zu den Höhenpunkten ne-<br />
ben der Schulung gehörten für die<br />
Mitarbeiter von Wuxi die Besichtigungen<br />
der Passmontage der 560 t schweren<br />
Kupplung sowie des zum Versand<br />
vorbereiteten Tisch (305 t) und die finale<br />
Bearbeitung der Traverse (325 t)<br />
in Sheffield/England.<br />
KOnTAKT<br />
hans-dieter.<br />
niers@<br />
sms-meer.com<br />
Die Delegation von Wuxi in der <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> Werkstatt<br />
Die konkreten <strong>Kunden</strong>-Vorteile des<br />
Umbaus lauten:<br />
Steigerung der Presskraft von 17<br />
MN auf 23 MN<br />
Erhöhung der Blocklänge von 890<br />
mm auf 1080 mm<br />
- Gesteigerte Ausbringung durch<br />
größere Blocklängen<br />
- Verlängerung der Aluminium-Profile<br />
auf bis zu 70 m Länge<br />
Erhöhung der Pressenverfügbarkeit<br />
durch neue Technik und Automation<br />
Zum Lieferumfang der Modernisierung<br />
durch <strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> gehören ein neuer<br />
Zylinderholm mit Zubehör, Stempelverschiebeeinrichtung<br />
sowie Vorschub-<br />
und Rückzugzylinder. Ebenfalls Teil der<br />
Modernisierung ist eine neue Steuerungs-<br />
und Schaltanlage.<br />
<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> führt die kompletten Mon-<br />
tagearbeiten und die<br />
Inbetrieb<strong>nah</strong>me<br />
durch, die im Februar<br />
2012 abgeschlossen<br />
werden sollen.<br />
IMPReSSUM<br />
<strong>SMS</strong> <strong>Meer</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Produktbereich <strong>Service</strong><br />
Ohlerkirchweg 66<br />
41069 Mönchengladbach<br />
Deutschland<br />
Telefon: +49 (0) 2161 350-1771<br />
Fax: +49 (0) 2161 350-1980<br />
serviceinfo@sms-meer.com<br />
www.sms-meer.com<br />
KOnTAKT<br />
hans-dieter.<br />
niers@<br />
sms-meer.com<br />
Verantwortlich: Sarah Krämer<br />
sarah.kraemer@sms-meer.com
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