Bestandsführung (pdf, 102KB)

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Bestandsführung 

FH Vorarlberg: Erne/Gasser 

Wirtschaftsinformatik 

Beginner 

Nach dem Studium dieses Lernobjekts können Sie die Aufgaben der 

Bestandsführung und die verschiedene Methoden der Bestandserfassung 

nennen. Sie sind in der Lage, die unterschiedlichen Möglichkeiten der 

Inventur und die Ansätze der Werterfassung zu beschreiben. Zudem 

können Sie den Wareneingang und -ausgang sowie die Material- und 

Rechnungsprüfung genauer erläutern. 

Das Lernobjekt beschreibt die Abläufe sowie die Aufgaben der 

Bestandsführung. Es gibt einen Überblick über verschiedene Methoden der 

Bestands- und Werterfassung und beschreibt den Material- bzw. 

Informationsfluss beim Wareneingang und –abgang. 

ca. 20 min 

Bestandsführung, Werterfassung, Mengenerfassung, Inventur, 

Materialprüfung, Rechnungsprüfung, Wareneingang, Warenausgang 

Juni 2004 

-- 

Natascha Gasser | M6_LO016 Bestandsführung | 06.08.2004 | Seite 1

1 Einführung 

Die Bestandsführung stellt den Materialbestand mittels Erfassung und Bewertung der 

Materialzugänge und -abgänge fest. 

Die Aufgaben der Bestandsführung sind: [2] 

Abb. 1: Bestandsführung [1] 

• Erstellen von aktuellen Unterlagen über den Bestand 

• Erstellen von Nachweisen über Änderungen bestimmter Materialien im Lager 

• Durchführen der Inventur 

• Erstellen der Daten für die Ermittlung des Brutto- und Nettobedarfs 

• Überwachen von Ausschuss, nicht geplantem Mehrverbrauch und weiteren 

Fehlmengen 

• Erstellen von Bestellmengen sowie Änderungen daran vornehmen 

• Durchführen von Bestandskontrollen 

[1] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 236 

[2] Vgl. Wannenwetsch 2002, S. 177 


2 Methoden der Mengenerfassung 

Die Mengenerfassung stellt fest, welche und wie viele Materialien für die einzelnen Aufträge 

verbraucht wurden. [3] 

Bei der Mengenerfassung sind drei Gesichtspunkte von Bedeutung: 

• Erfassungsmethoden 

• Inventur 

• Bestandsbewegungen 

Erfassungsmethoden werden eingesetzt, um die Bestandsveränderungen festzuhalten. Es 

werden folgende Methoden unterschieden: 

• Skontrationsmethode 

• Inventurmethode 

• Retrograde Methode 

[3] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 236 f 


3 Skontrationsmethode 

Die Skontrationsmethode (oder auch Fortschreibungsmethode) ist das genaueste Verfahren 

um Verbrauchsmengen zu ermitteln. Voraussetzung dafür ist eine Lagerbuchhaltung (meist 

elektronisch - ansonsten in Lagerkarteiform). Die Zugänge werden auf Grundlage der 

Lieferscheine ermittelt, die Abgänge aufgrund von Materialentnahmescheinen. [4] 

Mit Hilfe dieser Methode ist der buchmäßige Bestand jederzeit abrufbar. Die diesbezügliche 

Berechnung sieht so aus: 

Vorteile: 

Anfangbestand 

+ Zugänge 

− Abgänge 

= 

Endbestand 

Formel 1: Skontrationsmethode 

• Genauigkeit bei Erfassen der Kostenart, Kostenstelle und Kostenträger 

• Ist- und Sollbestand unter Zuhilfenahme der Inventur gut feststellbar 

Nachteil: 

• Hoher administrativer Aufwand 

(kann jedoch durch den Einsatz von EDV stark vermindert werden) 


Die nachfolgenden Ausführungen zur Skontrationsmethode beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 

2002, S. 237 – 238. 


4 Inventurmethode 

Bei der Inventurmethode (oder auch Bestanddifferenzrechnung bzw. Befundrechnung) ist 

das Führen einer Lagerbuchhaltung nicht erforderlich. Die Zugänge werden von der 

Finanzbuchhaltung aufgrund der Lieferscheine erfasst und zum Stichtag der Inventur 

bereitgestellt. Die Abgänge werden nicht laufend festgehalten; es werden ihnen keine 

Materialentnahmescheine zugrunde gelegt. [5] 

Der tatsächliche Verbrauch ergibt sich aus: 

Vorteile: 

Anfangsbestand 

+ Zugänge 

− 

Endbestand 

= Verbrauch 

Formel 2: Inventurmethode [5] 

• Keine verwaltungsmäßigen Belastungen durch Materialentnahmescheine 

• Durch die Inventur können unvorhergesehene Bestandsabweichungen festgestellt 

werden 

Nachteile: 

• Schwund und Diebstahl können nicht festgestellt werden, was am Ende des Jahres 

zu unvorhersehbaren Veränderungen des Ergebnisses führen kann 

• Zurechnung des Verbrauchs auf Kostenstellen und Kostenträger ist nicht möglich 


Die nachfolgenden Ausführungen zur Inventurmethode beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 

2002, S. 238 – 239. 


5 Retrograde Methode 

Die Retrograde Methode (oder Rückrechnung) errechnet den Materialverbrauch aufgrund 

der erstellten Halb- und Fertigerzeugnisse. Es wird z.B. mittels Stücklisten von den 

erzeugten Mengen zurückgerechnet, wie viel Soll-Verbrauch vorhanden ist. Abfälle und 

Ausschüsse sind bereits in der Soll-Verbrauchsmenge pro Stück berücksichtigt. [6] 

Daraus ergeben sich folgende Berechnungen: 

Vorteil: 

Sollverbra uch 

Sollbestan d 

= Hergestellte Stückzahl × Soll −Verbrauchsmenge 

pro Stück 

Formel 3: Soll-Verbrauch 

= Anfangsbestand + Zugänge − 

Formel 4: Sollbestand 

Sollverbrauch 

Mehr − /Minderverbrauch 

= Sollbestand − Istbestand 

Formel 5: Mehr-/Minderverbrauch 

Ist −Verbrauch = Sollverbra uch ± Mehr − / Minderverbrauch 

Formel 6: Ist-Verbrauch 

• Leicht einsetzbar bei einfach strukturierten, aus wenigen Teilen bestehenden 

Erzeugnissen 

Nachteile: 

• Keine exakten Werte der Berechnungen möglich 

(tatsächlicher Verbrauch kann vom Soll-Verbrauch abweichen) 

• Schwund und Diebstahl sind nicht erkennbar 


Die nachfolgenden Ausführungen zur retrograden Methode beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 

2002, S. 239 – 240. 


6 Inventur 

Bei der Inventur wird der tatsächliche (physische) Bestand der Materialien erfasst. Nach § 

240 HGB ist jeder Kaufmann verpflichtet zumindest einmal jährlich eine Inventur 

durchzuführen. [7] 

Sie muss folgenden Grundsätzen entsprechen: 

• Vollständigkeit 

• Richtigkeit 

• Wirtschaftlichkeit 

• Wesentlichkeit 

• Klarheit 

• Nachprüfbarkeit 

Es werden vier Möglichkeiten der Inventur unterschieden: 

• Stichtagsinventur 

• Permanente Inventur 

• Verlegte Inventur 

• Stichprobeninventur 


Die nachfolgenden Ausführungen zur Inventur beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 2002, S. 

240. 


7 Mögliche Varianten der Inventur 

Die vier Möglichkeiten einer Inventur sind: [8] 

Stichtagsinventur 

Bei der Stichtagsinventur wird der gesamte physische Bestand mittels Zählen, Messen oder 

Wiegen innerhalb von 10 Tagen vor oder nach dem Bilanzstichtag ermittelt. Zumeist wird 

eine doppelte Zählung durchgeführt, um Fehler beim Erfassen zu minimieren. 

Permanente Inventur 

Die permanente Inventur erfolgt durch eine oder mehrere Bestandsaufnahmen zu 

beliebigen Zeitpunkten des Geschäftsjahres und eine fortlaufende Erfassung (zumeist 

mittels EDV) der Zu- und Abgänge der Materialien. Bei der permanenten Inventur ist eine 

Teil-Inventur möglich. So ist es z.B. möglich, A-Teile öfter zu inventarisieren als B- oder C- 

Teile. In einem Geschäftsjahr muss jedoch der Gesamtbestand mindestens einmal erfasst 

werden. 

Verlegte Inventur 

Die verlegte Inventur erspart dem Unternehmen eine Inventur zum Bilanzstichtag, wenn die 

körperliche Bestandsaufnahme für einen Tag innerhalb der letzten drei Monate vor oder der 

beiden ersten Monate nach dem Schluss des Geschäftsjahres aufgestellt wurde oder wird. 

Für die Zeit bis zum Bilanzstichtag oder nach dem Bilanzstichtag muss eine wertmäßige 

Fortschreibung bzw. Rückrechnung vorgenommen werden. 

Stichprobeninventur 

Die Stichprobeninventur kann angewandt werden, wenn sie den Grundsätzen 

ordnungsmäßiger Buchführung entspricht. Sie stellt eine wesentliche zeitliche Erleichterung 

bzw. Einsparung für den Betrieb dar, da aufgrund von Stichproben auf den Gesamtwert der 

Materialien hochgerechnet wird und keine Gesamtaufnahme aller Materialien mehr erfolgt. 

Hochwertige Güter sollten jedoch weiterhin vollständig inventarisiert werden. 



8 Bestandsbewegungen 

Bestandsbewegungen werden durch Veranlassungen unterschiedlicher betrieblicher Stellen 

angestoßen. Beispiele von solchen Stellen sind: Fertigungsplanung, 

Kundenauftragsverwaltung, Lagerverwaltung, Materialplanung, Konstruktions- und 

Entwicklungsbereich, Werkstattüberwachung, Beschaffungsplanung und Materialeingang. 

[9] 

Bei Bestandsbewegungen müssen auch Bestandsänderungen und Bestandsstatistiken in 

Betracht gezogen werden: 

Bestandsänderungen 

Bei den Bestandsänderungen muss unterschieden werden, ob es sich um eine körperliche 

oder eine nicht körperliche Bestandsänderung handelt. Körperliche Bestandsänderungen 

entstehen aufgrund von Zu- oder Abgängen. Nicht körperliche Bestandsänderungen sind 

Informationen die nicht unmittelbar einen Zu- oder Abgang darstellen. Beispiele für eine 

nicht körperliche Bestandsänderung sind Reservierungen, Bestellungen oder Stornierungen. 

Bestandsstatistiken 

Bestandsändernde Vorgänge werden in der Praxis meist EDV-gestützt erfasst und in einer 

(Bestands-) Liste geführt. Mittels dieser Liste(n) können Bestandsstatistiken erstellt 

werden, die eine gute Nachvollziehbarkeit von Bestandsänderungen gewährleisten. 

[9] Vgl. Oeldorf, 2002, S. 243 

Die nachfolgenden Ausführungen zu den Bestandsveränderungen beziehen sich auf 

Oeldorf/Olfert 2002, S. 243 – 247. 


9 Werterfassung 

Die Mengen- und Werterfassung gehen, z.B. durch die Inventur, manchmal zeitgleich 

einher. Die Werterfassung erbringt den Nachweis über den Wert der am Lager befindlichen 

Materialien nach Handels- und Steuerrecht. Zusätzlich werden die Zu- und Abgänge sowie 

die Bestände für die Materialabrechnung, Buchhaltung, Kostenrechnung, Kalkulation und 

betriebliche Statistik erfasst. [10] 

In der betrieblichen Praxis setzt man je nach Zielsetzung der Buchhaltung unterschiedliche 

Wertansätze ein. 

Bei den Wertansätzen unterscheiden wir: 

• Anschaffungswert 

Dies ist der Preis, der bei der Beschaffung des Materials zu bezahlen ist. Er wird auch 

als Einstandspreis bezeichnet. 

• Wiederbeschaffungswert 

Dies ist der Wert, der in der Kostenrechnung angesetzt wird, da er erforderlich ist, 

um das vorhandene Material zu einem anderen Zeitpunkt in der Zukunft wieder zu 

beschaffen. Er wird auch Ersatzwert genannt. 

• Tageswert 

Der Wiederbeschaffungswert kann oft nur schwer ermittelt werden. So wird mitunter 

der Tageswert angesetzt. Er bezieht sich z.B. auf den Tag des Angebotes, den Tag 

der Lagerentnahme, den Tag des Umsatzes oder den Tag des Zahlungseinganges. 

• Verrechnungswert 

Er ist ein über einen bestimmten Zeitraum (vom Betrieb) festgelegter Wert, der 

unabhängig von kurzzeitigen Preisschwankungen ist. Er wird nur in der 

Betriebsbuchhaltung eingesetzt. 


Die nachfolgenden Ausführungen zur Werterfassung beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 2002, 

S. 249-257. 


10 Wareneingang 

Bei Wareneingang werden im Wesentlichen die folgenden Schritte durchlaufen: [11] 

Annahme 

• Findet im Eingangslager statt 

• Lagerpersonal sollte Information zur Verfügung haben, welche erwarteten 

Materialien wann und in welcher Menge eintreffen, sowie welche 

Bearbeitungsschritte die angelieferten Materialien durchlaufen werden 

• Sofort erkennbare Mängel werden vermerkt 

Identifizierung 

• Es wird überprüft ob dem Materialeingang eine Bestellung zugrunde liegt 

• Ebenfalls wird überprüft ob der Lieferschein mit der ursprünglichen Bestellung 

übereinstimmt 

• Erfassung des Lieferscheines manuell oder per EDV 

Art- und Mengenüberprüfung 

• Überprüfung, ob die Art und Menge der eingegangenen Lieferung dieselbe ist wie auf 

dem Lieferschein 

• Falls Differenzen auftreten, muss entschieden werden, ob dieselben akzeptiert 

werden können und eine Nachlieferung verlangt wird bzw. ob die Ware komplett 

oder teilweise zurückgesandt wird 

Qualitätsprüfung 

• Sie erfolgt durch den/die LageristIn oder den/die Qualitätsbeauftragte(n) 

• Die auf dem Lieferschein angegebene Qualität wird überprüft 

• Zuvor werden Qualitätsstandards sowie Umfang der Qualitätsprüfung festgelegt 

• Weiters ist bei Qualitätsabweichungen zu entscheiden, welche Maßnahmen erfolgen 

sollen 

Rechnungsprüfung 

• Menge, Art und Qualität des Materials, die auf dem Lieferschein angegeben sind, 

werden mit dem Bestellsatz verglichen 

• Sind Abweichungen nicht gegeben oder akzeptierbar, wird die Begleichung der 

Rechnung veranlasst und der Bestand fortgeschrieben 

Erstellung der Materialeingangspapiere 

• Es wird dokumentiert, wohin das Material zu transportieren ist 

• Bei dringlichen Materialien wird der Disponent oder Einkäufer sofort benachrichtigt 

und ein Prioritätskennzeichen zugewiesen. Somit wird eine rasche und direkte 

Zuleitung in die Fertigung gewährleistet. 




11 Materialprüfung 

Die Materialprüfung erfolgt im Laufe des Materialeingangs oder unmittelbar danach. Sie 

umfasst folgende Punkte: [12] 

• Belegprüfung 

o Dabei wird überprüft, ob der Lieferschein mit der ursprünglichen Bestellung 

übereinstimmt. 

• Mengenprüfung 

o Es erfolgt ein Vergleich zwischen gelieferter Materialmenge, bestellter 

Materialmenge und wenn vorhanden nach der erforderlichen Menge laut 

Fertigungsplan. 

• Zeitprüfung 

o Der tatsächliche und laut Bestellung vereinbarte Liefertermin wird verglichen. 

o Eine umgehende Verbuchung des Einganges erfolgt anschließend, da 

ansonsten womöglich Fertigungsaufträge zurückgestellt werden, obwohl 

deren Materialien im Lager vorhanden sind. 

• Qualitätsprüfung 

o Die Qualitätsprüfung ist festgelegt durch Gesetze und Verordnungen, DIN- 

Normen, Verbandsnormen, Gütebestimmungen oder 

Beschaffungsvorschriften. 

o Es besteht eine enge Zusammenarbeit mit dem Materialeingang, der 

bestimmt, ob eine Lieferung zu prüfen ist und Informationen für die Prüfung 

bereitstellt: Identifikation des Materials, Eingangsdaten des Materials, 

Priorität der Lieferung, Standort der Lieferung und den technischen 

Änderungsstand. 



12 Beispielhafte Darstellung eines Lieferscheines 


13 Rechnungsprüfung 

Nach erfolgtem Wareneingang und der Materialprüfung werden einzelne Daten der 

Lieferantenrechnung geprüft. 

Die Rechnungsprüfung kann in 3 Teilbereiche unterteilt werden: [13] 

Sachliche Prüfung 

Die sachliche Prüfung wird meist von der Beschaffungsabteilung vorgenommen. Es wird 

kontrolliert, ob die Liefermenge von Seitens des/der Lieferanten/in eingehalten wurde und 

wenn nicht (Über-/Unterlieferung oder Teillieferung mit vollem Rechnungsbetrag), ob 

reklamiert werden soll. Dies dient somit vor allem zur Kontrolle des Lieferanten. 

Hierbei werden folgende Fragestellungen untersucht: 

• Liegen zur Lieferung kontierte Bedarfsmeldungen vor? 

• Ist der Bedarf im Beschaffungsprogramm vorhanden? 

• War die Bedarfsmeldung vollständig? 

• Nahm der Lieferant selbstständig Änderungen vor? 

• Wurden die Beschaffungsrichtlinien eingehalten? 

• Entsprechen die vereinbarten Lieferbedingungen und Termine den Richtlinien? 

Preisliche Prüfung 

Die preisliche Prüfung ist von der Beschaffungsabteilung oft nur mit hohem Zeitaufwand 

durchzuführen. Viele Einkäufer bevorzugen gewisse Lieferanten, obwohl deren Preis über 

dem Marktpreis oder zumindest über dem besten Konkurrenzpreis liegt. Gründe sind hierbei 

z.B. gute oder langjährige Geschäftsbeziehungen oder bestimmte zugesagte Konditionen. 

Um eine aussagekräftige preisliche Prüfung vorzunehmen, sollten folgende Daten zur 

Verfügung stehen: 

• Preise und Konditionen nach Lieferanten geordnet 

• Preisstaffelungen und Preisgefüge 

• Zuverlässigkeitsschlüssel der Lieferanten 

Die preisliche Prüfung ist nur mit sehr hohem Aufwand manuell durchzuführen und wird 

deshalb meistens nur für A-Materialien veranlasst. Durch eine Automatisierung der 

Rechnungsschreibung kann jede Bestellposition mit der Lieferposition und mit aktuellen 

Marktdaten verglichen werden. 

Der Vorteil einer preislichen Prüfung durch die Beschaffungsabteilung ist, dass für ein 

Unternehmen schädliche Absprachen eher verhindert werden können. 

Rechnerische Prüfung 

Bei der rechnerischen Prüfung wird festgestellt, ob die Rechnungssumme richtig ermittelt 

wurde und ob die Rechnung nicht mehrfach erstellt wurde. Weiters wird überprüft, ob die 


tatsächlichen mit den vereinbarten Konditionen übereinstimmen. Eine weitere Aufgabe der 

rechnerischen Prüfung ist die Ermittlung von Einstandspreisen (fast ausschließlich durch die 

EDV), durch die Verbuchung der Material- und Frachtkosten. 



14 Material- und Informationsfluss im Wareneingang 

Zur grafischen Darstellung des Material- und Informationsflusses dient die folgende 

Abbildung. Es werden in diesem Zusammenhang ebenfalls die verschiedenen Situationen, 

die auftreten können, dargestellt. 

Versand 

Materialfluss Informationsfluss 

Lieferant 

Warenanfuhr 

Waren 

annehmen 

Waren 

entladen 

Waren 

auspacken 

Kontrolle 

Identität 

Quantität 

Termin 

Kontrolle 

Qualität 

nein 

Rücksendung erfüllt? 

ja 

Lager oder 

Fertigung? 

Besteller 

Fertigung 

Lager 

[14] Vgl. Schulte 1999, S. 255 

Bestellung 

Reklamation 

Lieferschein 

Wareneingang 

Lieferschein 

annehmen 

erfüllt? 

nein 

Fehlmenge 

Mängelrüge 

Rücklieferanweisung 

ja 

Einkauf 

Kopie der 

Bestellung 

Vergl. Liefers./ 

Bestellschein 

WE-Beleg 

Freigabe 

Abb. 3: Material- und Informationsfluss im Wareneingang [14] 


15 Materialabgang 

Der Materialabgang bezeichnet die Verminderung des Lagerbestandes und erfolgt in drei 

Phasen: [15] 

Abb. 4:Phasen des Materialabgangs 

Eine Möglichkeit der Anforderung erfolgt mittels Materialentnahmeschein durch die 

Fertigung. Ansonsten kann Material noch von der Konstruktionsabteilung und der 

Qualitätsprüfung angefordert werden. Entnahmen aufgrund von Kundenaufträgen fallen 

ebenfalls in den Bereich der Materialanforderung. 

Die Lagerverwaltung beschäftigt sich mit der Frage der Organisation einer möglichst 

effektiven und effizienten Auslagerung der angeforderten Materialien. Kriterien hierbei 

sind, die Dringlichkeit, der Mehrfachbedarf an gleichen Materialien und die Terminierung der 

Anforderungen. Bei der Auslagerung können fehlende Bestände erkannt werden, die eine 

Korrektur des Soll-Standes (laut EDV) erforderlich machen. Als Reaktion auf fehlende 

Materialien und um eine Verzögerung zu vermeiden, kann, wenn vorhanden, ein 

Ersatzmaterial eingesetzt werden. 

Die Erfassung von Materialabgängen beinhaltet die (zumeist) EDV-mäßige Ausbuchung der 

Verminderung des Lagerbestandes. Aufgrund einer Rücklieferung an den Lieferanten erfolgt 

eine Löschung der Lieferung im Lieferantenstammsatz. Bei einem innerbetrieblichen Abgang 

(z.B. für die Fertigung) werden als Grundlage für das Ausbuchen Entnahmescheine, 

Ausfassscheine oder Materialanforderungsscheine eingesetzt. 



16 Glossar 

A-B-C-Teile 

Diese Einteilung kommt bei der ABC-Analyse zur Anwendung und erfolgt nach der 

Werthäufigkeit von Artikeln: A-Teile machen 80% des Einkaufswertes, der Herstellkosten 

oder des Umsatzes aus, B-Teile 15% und C-Teile 5%. [16] 

[16] Vgl. Pepels (Hrsg.) 2002, S. 7 


17 Literaturverzeichnis 

Oeldorf, Gerhard; Klaus Olfert (2002): Materialwirtschaft. 10. Aufl. Ludwigshafen: Kiehl. 

Pepels, Werner (Hrsg.) (2002): Das neue LEXIKON der BWL. Betriebswirtschaft. 

Wirtschaftsinformatik. Wirtschaftsrecht. Berlin: Cornelsen. 

Schulte, Christof (1999): Logistik. Wege zur Optimierung des Material- und 

Informationsflusses. 3. Aufl. München: Vahlen. 

Wannenwetsch, Helmut (2002): Integrierte Materialwirtschaft und Logistik. Eine 

Einführung. 1. Aufl. Berlin: Springer. 


18 Selbstkontrolle 

Multiple Choice 

Aufgabe 1: Aufgaben der Bestandsführung 

Welche der nachfolgend genannten Punkte gehört zu den Aufgaben der 

Bestandsführung? 

Erstellen von aktuellen Unterlagen über den Bestand (richtig) 

Durchführen der Rechnungsprüfung (falsch) 

Durchführen der Inventur (richtig) 

Erstellen von Nachweisen über Änderungen bestimmter Materialien im Lager (richtig) 

Erstellung von Bestellanforderungen (falsch) 

Erstellen der Daten für die Ermittlung des Brutto- und Nettobedarfs (richtig) 

Überwachen von Ausschuss, nicht geplantem Mehrverbrauch und weiteren Fehlmengen 

(richtig) 

Beschaffung von Materialien (falsch) 

Erstellen von Bestellmengen sowie Änderungen daran vornehmen (richtig) 

Durchführen von Bestandskontrollen (richtig) 

Aufgabe 2: Arten der Inventur 

Welche verschiedenen Arten der Inventur können unterschieden werden? 

Stichtagsinventur (richtig) 

Genaue Inventur (falsch) 

Permanente Inventur (richtig) 

Verlegte Inventur (richtig) 

Stichprobeninventur (richtig) 

Monatsinventur (falsch) 

Aufgabe 3: Werterfassung 

Bei der Werterfassung gibt es unterschiedliche Wertansätze. Welche sind diese? 

Anschaffungswert (richtig) 

Durchschnittswert (falsch) 

Wiederbeschaffungswert (richtig) 

Tageswert (richtig) 

Schätzwert (falsch) 

Verrechnungswert (richtig) 

Lückentext 

Aufgabe 5: Preisliche Prüfung 

Vervollständigen Sie den nachfolgenden Text zur preislichen Prüfung! 

Die preisliche Prüfung ist von der …-Antwort: Beschaffungsabteilung oft nur mit hohem 

…-Antwort: Zeitaufwand durchzuführen. Viele Einkäufer bevorzugen gewisse Lieferanten, 


obwohl deren Preis über dem …-Antwort: Marktpreis oder zumindest über dem besten 

…-Antwort: Konkurrenzpreis liegt. Gründe sind hierbei z.B. gute oder langjährige 

Geschäftsbeziehungen oder bestimmte zugesagte …-Antwort: Konditionen. 

Durch eine Automatisierung der Rechnungsschreibung kann jede …-Antwort: 

Bestellposition mit der Lieferposition und mit aktuellen …-Antwort: Marktdaten 

verglichen werden.

Bestandsführung (pdf, 102KB)

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