Ergonomie bei Handwerkzeugen - BUCK - Industrieservice
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Ein moderner Schrauber hat einen Griff mit einem viskoelastischen Überzug und einer ausgeprägten Haftung, um die benötigte Greifkraft zu reduzieren. Stabschrauber können konische Griffe haben. Der Werker kann dann unterschiedliche Positionen auf dem Griff wählen und so den Durchmesser je nach Tätigkeit variieren. Hält der Werker seine Hand lieber am Ende der Maschine, ist ein Endanschlag gegen Abrutschen eine gute Lösung, wie etwa beim LUM. Kontaktfläche Die Fläche zwischen Griff und kraftausübender Hand darf nicht zu klein sein, weil das sonst Schmerzen verursacht. Als Faustregel sollte der Druck auf die Oberfläche der Haut 20 N/cm2 nicht überschreiten. Material und Oberflächenbeschaffenheit von Griffen Griffe müssen gegen Elektrizität und Wärme ausreichend isoliert sein. Gummimischungen und Kunststoffe schirmen Wärme wirkungsvoll ab und sind oft auch gute elektrische Isolatoren. Bei einigen Kraftwerkzeugen entstehen am Griff gefährlich hohe oder niedrige Temperaturen; die richtige Wahl des Isoliermaterials ist darum bei der Griffkonstruktion besonders wichtig. Das Griffmaterial sollte so hart sein, dass sich weder Späne noch Schmutz darin festsetzen können. Besonders wichtig ist das bei Werkzeugen, die Staub oder andere Partikel emittieren, wie Schleifmaschinen. Damit die Hand den Griff gut halten kann, muss die Reibung zwischen Hand und Griffoberfläche groß genug sein. Das 69
70 ist besonders wichtig, wenn große Kräfte aufgebracht werden müssen und die Hände schwitzen können. Verschiedene Materialien und Oberflächenstrukturen ergeben unterschiedliche Reibungswerte. Geriffelte Gummigriffe bieten normalerweise ausreichend Reibung für ein sicheres Greifen und verringern die beim Arbeiten aufzuwendende Muskelkraft. Ist die Oberfläche jedoch zu rau, wird die Haut gereizt und die Arbeitsleistung beeinträch- Der geriffelte, viskoelastische Griff hilft dabei, die Kontaktkräfte zu reduzieren. tigt. Ein Griff mit der richtigen Oberfläche verhindert, dass das Werkzeug aus der Hand rutscht und minimiert gleichzeitig die aufzubringende Haltekraft. Glänzende Überzüge und intensiv polierte Oberflächen sind zu vermeiden. Atlas Copco setzt heute den gleichen geriffelten Gummityp auf allen Griffen ein. Die Oberfläche wurde sorgfältig ausgewählt, so dass sie unter allen Bedingungen gute Reibung bereitstellt. Gleichzeitig ist sie nicht so rau, dass die Haut gereizt würde. Beurteilung der Griffkonstruktion Zur Beurteilung der unterschiedlichen Aspekte des Griffes sind die nachstehenden Schritte zu befolgen: 1. Überprüfen Sie die verschiedenen Aspekte der Griffkonstruktion gemäß Tabelle 3.1, Seite 71. Männer und Frauen sind eventuell gesondert zu betrachten. 2. Vergeben Sie Punkte für die unterschiedlichen Aspekte des Werkzeugs unter Verwendung von Tabelle 3.1. Aspekte können wie folgt bewertet werden: bevorzugt = 0, akzeptabel = 1, zulässig = 3 oder zu vermeiden = 5 Punkte. 3. Je nachdem, für welche Anwendungen das Werkzeug vorgesehen ist, vergeben Sie entsprechend der zweiten Spalte in
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etwa <strong>bei</strong>m LUM.<br />
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Die Fläche zwischen Griff und kraftausübender<br />
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Bei einigen Kraftwerkzeugen entstehen<br />
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