Ergonomie bei Handwerkzeugen - BUCK - Industrieservice

GRIFFKONSTRUKTION
Der Pistolengriff für Bohrmaschinen war
der erste Handgriff, der exakt entsprechend
der menschlichen Anatomie konstruiert
wurde. Der Winkel zwischen Griff und
Mittellinie der Maschine ist so gewählt, dass
der Werker sein Handgelenk beim Bohren
gerade halten kann. Da das vom Handgelenk
aufzubringende Drehmoment möglichst
gering sein sollte, muss der Griff so lang
sein, dass die ganze Hand Platz findet. Der
Griffdurchmesser ist ideal, wenn sich beim
Umfassen Fingerspitzen und Daumenballen
fast berühren.
ÄUSSERE BELASTUNG
Die Vorschubkraft sorgt für die größte
Last. Zudem sind Maschinen für große
Bohrdurchmesser mit einem Planetengetriebe
ausgerüstet. Dadurch steigt jedoch
das Gewicht und der Schwerpunkt wandert
weg vom Handgelenk, das aufzubringende
Drehmoment wächst. Für den Konstrukteur
ergibt dies ein Dilemma. Damit das durch
die Vorschubkraft bewirkte Drehmoment
nicht zu groß ist, sollte der Werker den Griff
möglichst weit oben umfassen – das spricht
für den Pistolengriff. Gleichzeitig führt dessen
Position am Ende der Maschine aber zu
einer höheren Belastung durch das Gewicht.
GEWICHT
Wie bereits angesprochen, erzeugt das
Werkzeuggewicht ein Moment, das aufs
Handgelenk übertragen wird. Diese
Belastung tritt immer dann auf, wenn
die Maschine zum Werkstück hin oder von
ihm fort bewegt wird. Abhilfe schafft ein
Gewichtsausgleicher, der das Werkzeug
hält. Ein Colibri-Gewichtsausgleicher
macht die Maschine scheinbar schwerelos,
so dass die Werkzeugmasse den Werker
kaum mit dynamischen Kräften belastet.
TEMPERATUR
Die Abluft einer Bohrmaschine mit Lamellenmotor
ist kalt. Wird sie von den Händen
weggeführt, ist dies unproblematisch. Die
tatsächliche Temperatur einer Druckluftbohrmaschine
sinkt proportional zur aufgenommenen
Leistung. Da sie meist nur kurz
eingesetzt werden, spielt dies aber häufig
keine Rolle. Dem Werker werden sie also
nicht unangenehm.
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