Ergonomie bei Handwerkzeugen - BUCK - Industrieservice

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03.09.2013 Aufrufe

Absaugschlauch Der Absaugschlauch ist eines der wichtigsten Elemente eines Staubabsaugsystems. Er hat nicht nur beträchtliche Auswirkungen auf die Bedienungsfreundlichkeit des Systems, sondern sorgt auch für den größten Druckabfall. Druckabfall und Bedienungsfreundlichkeit sind zwei gegenläufige Kriterien. Die Wahl ist daher am Ende stets ein Kompromiss. Um die für eine wirksame Absaugung benötigte Ansauggeschwindigkeit zu erreichen, braucht die Punktabsaughaube einen bestimmten Luftstrom. Der Druckabfall im Saugschlauch hängt vom Durchmesser und von der Länge des Schlauches ab. Der Anwender möchte natürlich einen möglichst großen Arbeitsbereich nutzen, doch die Verlängerung des Saugschlauches verschlechtert die Saugleistung. Abb. 3.26 Luftgeschwindigkeit außerhalb einer blasenden und einer saugenden Düse. 300 200 100 mbar 0 5 3 Flow Abb. 3.27 Darstellung des Druckabfalls in Schläuchen verschiedener Durchmesser, abhängig von Länge und Durchfluss. Den Werker schränkt der Schlauch vor allem ein. Er möchte daher, dass dieser so dünn und elastisch wie möglich sein soll. Eine Alternative ist ein Schlauch mit kleinem Durchmesser nahe am Werkzeug, der, wann immer das möglich ist, gegen einen mit größerem Durchmesser ausgetauscht wird. Schwenkarm Bei fest installierten Absaugvorrichtungen sollte der Absaugschlauch an einem Schwenkarm befestigt werden. Das hält den Schlauch vom Boden fern. Es ist beson- 129

130 ders darauf zu achten, dass niemand auf den Schlauch tritt, weil ein deformierter Schlauch einen bedeutend höheren Druckabfall erzeugt als ein unverformter. Werden unterschiedliche Schlauchdurchmesser verwendet, ist es allgemein üblich, den dünneren Schlauch permanent an der Maschine zu befestigen und über einen Anschluss ein einfaches Wechseln der Werkzeuge zu ermöglichen. Nachteilig ist, dass die Schläuche sehr viel Raum im Werkzeugschrank einnehmen. An vielen Arbeitsplätzen stehen daher spezielle Gestelle, wo die Werkzeuge aufbewahrt werden können. Das erleichtert die Wartung der Absaugelemente, weil direkt erkennbar ist, welches Teil ausgewechselt werden muss. Vakuumventil Staubabsaugsysteme werden häufig mit mehr Absaugstellen konstruiert, als die Vakuumeinheit auf einmal bewältigen kann. Deshalb sollten immer nur die gerade benötigten Absaugstellen an die Hauptsaugleitung angeschlossen sein. Das funktioniert, wenn die Absaugstelle über ein Ventil an die Saugleitung angeschlossen ist, welches erkennt, wann das Werkzeug gestartet wird, und dann automatisch die Verbindung zur Hauptabsaugleitung öffnet. Abb. 3.28 Vakuum-System Installation der Absaugleitung Für die Dimensionierung einer Absaugleitung gibt es zwei Faustregeln: Eine Mindestgeschwindigkeit von 10 m/s verhindert Staubablagerungen an Krümmungen im System. Maximal zulässig sind etwa 40 m/s. Das erlaubt an jeder abgezweigten Leitung generell drei Absaugstellen. Der geeignete Durchmesser für eine horizontal laufende, dünnwandige Stahlleitung beträgt 100 mm.

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ders darauf zu achten, dass niemand auf<br />

den Schlauch tritt, weil ein deformierter<br />

Schlauch einen bedeutend höheren Druckabfall<br />

erzeugt als ein unverformter.<br />

Werden unterschiedliche Schlauchdurchmesser<br />

verwendet, ist es allgemein<br />

üblich, den dünneren Schlauch permanent<br />

an der Maschine zu befestigen und über<br />

einen Anschluss ein einfaches Wechseln<br />

der Werkzeuge zu ermöglichen. Nachteilig<br />

ist, dass die Schläuche sehr viel Raum im<br />

Werkzeugschrank einnehmen.<br />

An vielen Ar<strong>bei</strong>tsplätzen stehen daher<br />

spezielle Gestelle, wo die Werkzeuge aufbewahrt<br />

werden können. Das erleichtert die<br />

Wartung der Absaugelemente, weil direkt<br />

erkennbar ist, welches Teil ausgewechselt<br />

werden muss.<br />

Vakuumventil<br />

Staubabsaugsysteme werden häufig mit<br />

mehr Absaugstellen konstruiert, als die Vakuumeinheit<br />

auf einmal bewältigen kann.<br />

Deshalb sollten immer nur die gerade benötigten<br />

Absaugstellen an die Hauptsaugleitung<br />

angeschlossen sein. Das funktioniert,<br />

wenn die Absaugstelle über ein Ventil an<br />

die Saugleitung angeschlossen ist, welches<br />

erkennt, wann das Werkzeug gestartet<br />

wird, und dann automatisch die Verbindung<br />

zur Hauptabsaugleitung öffnet.<br />

Abb. 3.28 Vakuum-System<br />

Installation der Absaugleitung<br />

Für die Dimensionierung einer Absaugleitung<br />

gibt es zwei Faustregeln: Eine<br />

Mindestgeschwindigkeit von 10 m/s verhindert<br />

Staubablagerungen an Krümmungen<br />

im System. Maximal zulässig sind etwa<br />

40 m/s. Das erlaubt an jeder abgezweigten<br />

Leitung generell drei Absaugstellen. Der<br />

geeignete Durchmesser für eine horizontal<br />

laufende, dünnwandige Stahlleitung<br />

beträgt 100 mm.

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