Ergonomie bei Handwerkzeugen - BUCK - Industrieservice

Prozesslärm
Der durch den Arbeitsprozess erzeugte
Lärmpegel lässt sich meist nur unter großen
Schwierigkeiten ausschalten. Mitunter
kann eine andere Werkzeugart eingesetzt
und somit der Arbeitsvorgang verändert
werden; so mit einem Dreh- oder Impulsschrauber
anstelle eines Schlagschraubers.
Statt eines mechanischen Schlagwerks
mit Hammer und Amboss nutzen Impulsschrauber
eine hydraulische Pulszelle.
Technisch gesehen, wirkt ihr Ölpolster
zugleich als Filter gegen hochfrequente
Schallemissionen. Wenn sich die Pulse über
die Schraubverbindung auf das Werkzeug
fortpflanzen, werden keine Resonanzfrequenzen
im hohen Frequenzbereich angeregt.
Das Resultat ist weniger Prozesslärm.
Beurteilung von Lärm
Auch hier ist die Frage: Können wir die
Nennwerte für den Lärmpegel bei unserem
Vergleich der Auswirkungen verschiedener
Stressoren nutzen? Bei einigen Werkzeugen
schwankt die Geräuschentwicklung
beim Arbeiten erheblich. Insbesondere bei
Schleifmaschinen übertönt zudem der Prozesslärm
meist das Maschinengeräusch.
In diesem Dilemma hilft nur, den
Anwender darüber aufzuklären, dass die
Lärmbelastung sehr unterschiedlich sein
kann: von der mit Hilfe des Nennwertes
berechneten Dosis bis zu einer wesentlich
größeren, die vom Werkstück und seinen
Arbeitsgewohnheiten abhängt. Allein ein
sich ändernder Abstand zwischen Schallquelle
und Ohr kann den Belastungspegel
um 6 dB(A) verändern.
Bei der Schallmessung wurde der Wert
für die Stelle, an der sich der Werker befindet,
über den Durchschnittswert von fünf
Mikrofonen in 1 m Abstand vom Werkzeug
definiert. Man könnte meinen, dass 1 m
zwischen Werkzeug und Ohr des Werkers
ein zu großer Abstand ist. Jedoch zeigen
Vergleiche, dass die Resultate sehr nahe an
dem Wert am Ohr des Werkers liegen, weil
die vom Werkzeug ausgestoßene Luft von
ihm weggeleitet wird. Die Ausbreitung des
Schalls in seine Richtung ist also geringer.
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