Ergonomie bei Handwerkzeugen - BUCK - Industrieservice
Ergonomie bei Handwerkzeugen - BUCK - Industrieservice Ergonomie bei Handwerkzeugen - BUCK - Industrieservice
Solche Messergebnisse lassen sich aber nicht reproduzieren, und es ist sinnlos, Messungen unter verschiedenen Bedingungen miteinander zu vergleichen. Messnormen Es gibt zwei Gruppen von Messnormen: eine, um die Belastung des Werkers zu messen, und eine für Laborzwecke. Diese Normen dienen unterschiedlichen Zielen. Werden Laborergebnisse dazu verwendet, das Gesundheitsrisiko einzuschätzen, ist Vorsicht geboten. Nähere Angaben siehe weiter unten unter „Beurteilung der Vibrationen“. Belastungsnormen ISO 5349 stellt Dosis und Wirkung zueinander in Beziehung. Diese Norm enthält außerdem einen Gewichtungsfilter, sowohl für Belastungs- als auch für Labormessungen. Dieser Filter bewirkt eine Dämpfung von 6 dB/Oktave ab 16 Hz. Das unter Verwendung dieses Filters erzielte Ergebnis ist ein gewichteter Beschleunigungswert, ausgedrückt in m/s2 . Bei der Definition des Filters ging man davon aus, dass die vom Griff auf die Hand des Werkers übertragene Energie ein Hauptfaktor für vibrationsbedingte Erkrankungen sei. EN ISO 5349-2 gibt Leitlinien zur Durchführung der Messungen in einer realen Arbeitssituation. Labornormen EN ISO 8662 bietet Hinweise für Labormessungen an verschiedenen handgeführten Kraftwerkzeugen, die nicht elektrisch angetrieben sind. Labor-Vibrationsmessungen für elektrische Werkzeuge werden in den allgemeinen Sicherheitsnormen EN 50144 und EN 60745 beschrieben. Sowohl die EN ISO 8662 als auch die EN 50144 werden derzeit (Stand: Januar 2008) überarbeitet. Jeder fertig überarbeitete Abschnitt der EN 50144 wird in die EN 60745 verschoben, der EN ISO 8662 in die neue Mit moderner Messausrüstung lassen sich Mehrkanal-Vibrationsmessungen durchführen, um das dynamische Verhalten eines Werkzeugs besser zu verstehen. 105
106 Normenserie ISO 28927. Die Überarbeitungen richten sich nach der am 15. Januar 2005 veröffentlichten neuen ISO 20643. Die wichtigsten neuen Vorschriften der ISO 20643 sind: Messungen in allen drei Richtungen und die so erzielten Messwerte müssen typische Werte widerspiegeln, die während des tatsächlichen Gebrauchs erzielt werden. Um vergleichbare Resultate verschiedener Labore oder unterschiedlicher Werkzeugkonstruktionen zu erhalten, ist die Norm auf Reproduzierbarkeit ausgelegt. Dazu werden die meisten Maschinen künstlich so belastet, dass sich für den normalen Gebrauch typische Vibrationswerte ergeben. Bei dem Laborwert handelt es sich um den gemittelten Effektivwert gemäß ISO 5349, drei erfahrene Werker benutzen das Werkzeug bei den Messungen. Angabe der Vibrationsemissionswerte Gemäß der europäischen Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) sind Vibrationsemissionswerte anzugeben, entsprechend der EN 292 „Maschinensicherheit“. Der Vibrationsemissionswert muss in dem mitgelieferten Handbuch angegeben werden. Liegt dieser unter 2,5 m/s2 , so reicht diese Angabe. Über 2,5 m/s2 muss der tatsächliche Wert angegeben werden. Vibrationsbelastung Im März 2007 trat in Deutschland die Lärmund Vibrations-Arbeitsschutzverordnung, basierend auf der Direktive 2002/44/EG, der sogenannten EU-Richtlinie gegen physikalische Einwirkungen (Vibrationen), in Kraft. Sie fordert vom Arbeitgeber die Überwachung der Vibrationsbelastungen, denen seine Angestellten ausgesetzt sind. Vorgegeben sind ein Auslösewert und ein Grenzwert für die Belastung durch Hand- Arm-Vibrationen. Beide Werte sind auf einen 8-Stunden-Arbeitstag normiert. Oberhalb des Auslösewertes von 2,5 m/s2 muss ein Arbeitgeber aktiv werden und die Belastung reduzieren. Werte oberhalb des Grenzwertes von 5 m/s2 sind nicht zulässig. Sobald der Grenzwert überschritten wird, darf nicht weitergearbeitet werden. Der auf einen 8-stündigen Arbeitstag normierte Belastungswert darf nicht mit dem Emissionswert von 2,5 m/s2 verwechselt werden, oberhalb dessen ein Werkzeughersteller den genauen Vibrationsemissionswert angeben muss. Nähere Informationen dazu enthält das Atlas-Copco-Taschenbuch „Vibrationen und deren Bewertung bei Handwerkzeugen“.
- Seite 55 und 56: 54 Das Arbeitsumfeld Ein typisches
- Seite 57 und 58: 56 TEMPERATUR Bei Druckluft-Winkels
- Seite 59 und 60: 58 Hochmomentschrauber für die Nut
- Seite 61 und 62: 60 Radmuttern an Lastkraftwagen und
- Seite 63 und 64: 62 Einführung Ergonomische Grundpr
- Seite 65 und 66: 64 Griffkonstruktion Der Griff eine
- Seite 67 und 68: 66 Arterien Venen (oberflächliche)
- Seite 69 und 70: 68 und zu 18 % auf den kleinen Fing
- Seite 71 und 72: 70 ist besonders wichtig, wenn gro
- Seite 73 und 74: 72 Tabelle 3.1 einen Gewichtungsfak
- Seite 75 und 76: 74 Abb. 3.3 Die gleiche, vom Werker
- Seite 77 und 78: 76 zur Auslegung der Werkzeuge in p
- Seite 79 und 80: 78 Greifen Die größte Greifkraft,
- Seite 81 und 82: 80 Sicherheitsfaktor a2 Häufi gkei
- Seite 83 und 84: 82 Anmerkungen zu den verschiedenen
- Seite 85 und 86: 84 Minute eingesetzt, jedes Mal meh
- Seite 87 und 88: 86 Schraube. Die Gesamteinsatzdauer
- Seite 89 und 90: 88 Gewicht Das Gewicht eines handge
- Seite 91 und 92: 90 Um diese Momentenbelastung zu re
- Seite 93 und 94: 92 Temperatur Handgeführte Kraftwe
- Seite 95 und 96: 94 gebenen Verbrennungsgrenzwerten.
- Seite 97 und 98: 96 Literatur International Standard
- Seite 99 und 100: 98 Abhängig von den dynamischen Ei
- Seite 101 und 102: 100 Eine hohe Motorleistung und sch
- Seite 103 und 104: 102 mit Stabgriff, einer für Werkz
- Seite 105: 104 Kristall vorgespannt ist. Wird
- Seite 109 und 110: 108 Werkstück vibrieren, was auf d
- Seite 111 und 112: 110 Bei unseren Simulationen ergab
- Seite 113 und 114: 112 Ein beweglicher Zylinder und ei
- Seite 115 und 116: 114 In der folgenden Beurteilung we
- Seite 117 und 118: 116 Geräusche / Lärm Lärm war de
- Seite 119 und 120: 118 Labormessungen In den sechziger
- Seite 121 und 122: 120 auswirken. Bei Labortests empfi
- Seite 123 und 124: 122 durch die Verengung aerodynamis
- Seite 125 und 126: 124 Punktzahl 40 30 20 10 Berechnun
- Seite 127 und 128: 126 Inerte Partikel In den Alveolen
- Seite 129 und 130: 128 runter eine in Deutschland beim
- Seite 131 und 132: 130 ders darauf zu achten, dass nie
- Seite 133 und 134: 132 Bohrmaschinen und anderer Werkz
- Seite 135 und 136: 134 Schleifer GTG 40 F085 Die für
- Seite 137 und 138: 136 bei Unwucht simuliert, und zwar
- Seite 139 und 140: 138 Bohrmaschine LBB 26 EPX-060 Die
- Seite 141 und 142: 140 REAKTIONSMOMENT Ruck und Reakti
- Seite 143 und 144: 142 Meißelhammer RRF 31 Die für d
- Seite 145 und 146: 144 das Werkzeug sei jeweils 10 Sek
- Seite 147 und 148: 146 Niethammer RRH 06 Die für den
- Seite 149 und 150: 148 GEWICHT Die Masse beträgt 1,3
- Seite 151 und 152: 150 Kleinschrauber LUM 22 PR4 Die f
- Seite 153 und 154: 152 Vibrationsbelastung durch diese
- Seite 155 und 156: 154 Impulsschrauber EP9 PTX80-HR13
106<br />
Normenserie ISO 28927. Die Überar<strong>bei</strong>tungen<br />
richten sich nach der am 15. Januar<br />
2005 veröffentlichten neuen ISO 20643.<br />
Die wichtigsten neuen Vorschriften der<br />
ISO 20643 sind: Messungen in allen drei<br />
Richtungen und die so erzielten Messwerte<br />
müssen typische Werte widerspiegeln,<br />
die während des tatsächlichen Gebrauchs<br />
erzielt werden. Um vergleichbare Resultate<br />
verschiedener Labore oder unterschiedlicher<br />
Werkzeugkonstruktionen zu erhalten, ist<br />
die Norm auf Reproduzierbarkeit ausgelegt.<br />
Dazu werden die meisten Maschinen künstlich<br />
so belastet, dass sich für den normalen<br />
Gebrauch typische Vibrationswerte ergeben.<br />
Bei dem Laborwert handelt es sich um den<br />
gemittelten Effektivwert gemäß ISO 5349,<br />
drei erfahrene Werker benutzen das Werkzeug<br />
<strong>bei</strong> den Messungen.<br />
Angabe der Vibrationsemissionswerte<br />
Gemäß der europäischen Maschinenrichtlinie<br />
(2006/42/EG) sind Vibrationsemissionswerte<br />
anzugeben, entsprechend der EN 292<br />
„Maschinensicherheit“. Der Vibrationsemissionswert<br />
muss in dem mitgelieferten<br />
Handbuch angegeben werden. Liegt dieser<br />
unter 2,5 m/s2 , so reicht diese Angabe. Über<br />
2,5 m/s2 muss der tatsächliche Wert angegeben<br />
werden.<br />
Vibrationsbelastung<br />
Im März 2007 trat in Deutschland die Lärmund<br />
Vibrations-Ar<strong>bei</strong>tsschutzverordnung,<br />
basierend auf der Direktive 2002/44/EG, der<br />
sogenannten EU-Richtlinie gegen physikalische<br />
Einwirkungen (Vibrationen), in Kraft.<br />
Sie fordert vom Ar<strong>bei</strong>tgeber die Überwachung<br />
der Vibrationsbelastungen, denen<br />
seine Angestellten ausgesetzt sind.<br />
Vorgegeben sind ein Auslösewert und ein<br />
Grenzwert für die Belastung durch Hand-<br />
Arm-Vibrationen. Beide Werte sind auf einen<br />
8-Stunden-Ar<strong>bei</strong>tstag normiert. Oberhalb<br />
des Auslösewertes von 2,5 m/s2 muss ein<br />
Ar<strong>bei</strong>tgeber aktiv werden und die Belastung<br />
reduzieren. Werte oberhalb des Grenzwertes<br />
von 5 m/s2 sind nicht zulässig. Sobald der<br />
Grenzwert überschritten wird, darf nicht<br />
weitergear<strong>bei</strong>tet werden.<br />
Der auf einen 8-stündigen Ar<strong>bei</strong>tstag<br />
normierte Belastungswert darf nicht mit<br />
dem Emissionswert von 2,5 m/s2 verwechselt<br />
werden, oberhalb dessen ein Werkzeughersteller<br />
den genauen Vibrationsemissionswert<br />
angeben muss. Nähere Informationen dazu<br />
enthält das Atlas-Copco-Taschenbuch „Vibrationen<br />
und deren Bewertung <strong>bei</strong> <strong>Handwerkzeugen</strong>“.
Change language