Die Kapazitätsorientierte Materialbewirtschaftung ... - BWI - ETH Zürich

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8 Logistik-Strategien für Mischfertiger - Die Kapazitätsorientierte Materialbewirtschaftung (Korma) Bestellbestand Sicherheitsbestand 1. Fall 2. Fall 3. Fall 4. Fall Bestand an Lager + Σ' offene Bestellungen WST WST WST Vorgriffszeit "normale" Beschaffungsfrist SST SET WET WET Legende: xST: . . . Starttermin xET: . . . Endtermin Sxx: Spätester . . . Wxx: Wahrscheinlicher . . . Abb. 7 Neuterminieren der Aufträge in Arbeit gemäss der aktuellen Situation in der Materialwirtschaft Durch die vorzeitige Freigabe wird ein Dringlichkeitsfaktor grösser als 1 berechnet. Die drei Arbeitsgänge werden gleichmässig verteilt wie im 1. Fall in der Abb. 7. Alle drei Arbeitsgänge sind freigegeben, aber ohne Dringlichkeit. Somit werden sie ausgeführt, sobald keine dringenderen Arbeitsgänge am entsprechenden Kapazitätsplatz warten. Wenn der erste Arbeitsgang vorzeitig ausgeführt wird, so wird eine Neuterminierung womöglich einen noch grösseren Dringlichkeitsfaktor als zu Beginn berechnen, wodurch der Auftrag an Priorität verliert und dadurch gebremst wird. Nimmt der Mischfertiger nun einen ungeplanten Kundenproduktionsauftrag mit kleinerem Dringlichkeitsfaktor an, so wartet der Lagernachfüllauftrag. Im 2. Fall der Abb. 7 wird nicht einmal der erste Arbeitsgang ausgeführt. Eine laufende Neuterminierung “entdeckt” einen Auftrag, der zu lange wartet: der wahrscheinliche Starttermin, nämlich "heute", wird näher und näher zum spätesten Endtermin geschoben. Die Neuterminierung berechnet dann einen kleineren Dringlichkeitsfaktor, wodurch der Auftrag mehr Priorität erhält. Der 3. und 4. Fall in Abb. 7 zeigt den wichtigsten Aspekt des dritten Teils von Korma: • Im 3. Fall sinkt der Lagerbestand schneller als vorhergesagt. Der späteste Endtermin wird vorverschoben. Eine Neuterminierung berechnet einen kleineren Dringlichkeitsfaktor: der Auftrag wird beschleunigt. • Im 4. Fall sinkt der Lagerbestand schneller als vorhergesagt. Der späteste Endtermin wird nach hinten verschoben. Eine Neuterminierung berechnet einen grösseren Dringlichkeitsfaktor: der Auftrag wird gebremst. Übrigens kann auch eine Änderung des Lieferdatums eines Kundenauftrages eine Neuterminierung nach sich ziehen, mit ähnlichen Konsequenzen. WET t
Literaturhinweise 9 Beurteilung des Verfahrens und organisatorische Aspekte: Für den Einsatz der Korma müssen die folgenden Voraussetzungen gegeben sein: • Vermehrte Ware in Arbeit aufgrund der vorzeitigen Freigabe von Lagernachfüllaufträgen muss finanziell und im Volumen verkraftbar sein. Es entsteht aber kein vorzeitiger Bestand an Lager. • Es bestehen genügend Möglichkeiten, Aufträge vorzeitig freizugeben, d.h. Lagernachfüllaufträge oder Kundenproduktionsaufträge, die vor dem spätesten Starttermin bereits vorliegen. Es ergeben sich die folgenden Einschränkungen: • Im Vordergrund muss eine gleichmässigere Auslastung der Kapazitäten stehen, nicht eine maximale. Schwankungen in der Auslastung werden bleiben. • Disponenten “vor Ort” müssen mit sich laufend verändernden Auftragsbeständen umgehen können. Sie müssen die Vorschläge aus der Korma zu nutzen verstehen und z.B. situativ die vorgeschlagene Reihenfolge der Abarbeitung aufgrund zusätzlich vorhandener Informationen ändern können. Damit bieten sich die folgenden Einsatzgebiete an: • Nebst der gemischten Produktion überall dort, wo Endtermine eingehalten werden müssen und trotzdem Robustheit gegen Fehler in den Planungsdaten oder Veränderungen im Auftragsbestand gefordert sind. • Unter der Annahme einer genügend genauen Fortschrittsdatenerfassung ergibt die Korma einen Vorschlag zur selbstregulierenden Bereichssteuerung für Mischfertiger. Da sie von dauernder Änderung des Auftragsbestandes ausgeht, ist sie robust auch im Falle von - durchaus gewünschter - situativer Planung “vor Ort”. • Wegen der laufenden Kopplung mit der Materialwirtschaft kann ein Auftrag mehrere Male seinen spätesten Endtermin ändern, ein Lagernachfüllauftrag solange, bis der Bestand an Lager unter den Sicherheitsbestand fällt. Ab diesem Moment ist der Nachfüllauftrag direkt den laufend eingehenden Kundenaufträgen zuzuordnen, da diese durch ihn gedeckt werden. Weil Kundenaufträge definitive Lieferdaten bestätigt erhalten, die nicht mehr ändern sollten, muss der Nachfüllauftrag jetzt einen “festen”, d.h. definitiven spätesten Endtermin erhalten. Damit wird Korma auch zu einem selbstregulierenden System für die kurzfristige Materialbewirtschaftung. Literaturhinweise Schö95.1 Schönsleben, P. "Corma: Capacity Oriented Materials Management" Proceedings of the APICS World Symposium in Auckland, Australasian Production and Inventory Control Society, 1995 Kass96 Kassel, S. "Multiagentensysteme als Ansatz zur Produktionsplanung und -steuerung " Information Management 11:1, 1996, S.46-50
Seite 1 und 2: Logistik-Strategien für Mischferti
Seite 3 und 4: Lagerbestand + Σ offene Eingänge
Seite 5 und 6: Korma, 2.Teil: Terminierungsmethode
Seite 7: Korma, 3.Teil: Mechanismus, der die

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