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Planungsunterlage 

Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315, SB615 und SB735, 

50 kW bis 1200 kW 

Wärme ist unser Element 

Planungsunterlage 

Ausgabe 09/2006 

1

Inhalt 

1 Buderus Brennwertsysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

1.1 Bauarten und Leistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

1.2 Anwendungsmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

1.3 Merkmale und Besonderheiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

2 Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

2.1 Grundlagen der Brennwerttechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

2.2 Optimale Nutzung der Brennwerttechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.3 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

2.4 Fördermaßnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

3 Technische Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

3.1 Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

3.2 Abmessungen und technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

3.3 Heizkessel-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

3.4 Umrechnungsfaktor für andere Systemtemperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

4 Brenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

4.1 Brennerauswahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

4.2 Modulierender Gas-Vormischbrenner Logatop VM für die Unit-Ausführungen 

Logano plus SB315 VM und SB615 VM (bis 310 kW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

4.3 Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner für die Unit-Ausführungen Logano plus SB615 U und SB735 U . . . 24 

4.4 Fremdbrenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

5 Vorschriften und Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

5.1 Auszüge aus Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

5.2 Anforderungen an die Betriebsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

5.3 Brennstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

5.4 Verbrennungsluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

5.5 Wasserbeschaffenheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

6 Heizungsregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

6.1 Regelsysteme Logamatic 2000 und 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

6.2 Logamatic Fernwirksystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

7 Trinkwassererwärmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

7.1 Systeme zur Trinkwassererwärmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

7.2 Warmwassertemperaturregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

8 Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

8.1 Hinweise für alle Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

8.2 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12828 und DIN EN 12953-6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 

8.3 Ein-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel: 

Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am NT-Rücklauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 – 09/2006 

1

Inhalt 


NT- und HT-Heizkreise, Speicherladesystem am NT-Rücklauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 

8.5 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkesseln in Parallelschaltung: 


8.6 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel und Ecostream-Heizkessel in Reihenschaltung: 


8.7 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel und Ecostream-Heizkessel in Reihenschaltung: 

NT- und HT-Heizkreise, Speicher-Ladesystem am NT-Rücklauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

8.8 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel und Niedertemperatur-Heizkessel in Reihenschaltung: 


8.9 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel und Niedertemperatur-Heizkessel in Reihenschaltung: 

NT- und HT-Heizkreise, Speicherladesystem am NT-Rücklauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

9 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 

9.1 Transport und Einbringung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 

9.2 Ausführung von Aufstellräumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

9.3 Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 

9.4 Hinweise zur Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

9.5 Zusatzausstattung zur sicherheitstechnischen Ausrüstung nach DIN EN 12828 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

9.6 Zusatzausstattung zur Schalldämpfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

9.7 Weiteres Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 

10 Abgasanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

10.1 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

10.2 Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 

11 Kondenswasserableitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 

11.1 Kondenswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 

11.2 Neutralisationseinrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 

12 Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 

Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 

2 Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 – 09/2006

1 Buderus Brennwertsysteme 

1.1 Bauarten und Leistungen 

Buderus bietet im Leistungsbereich von 11 kW bis 

19200 kW ein komplettes Programm an wandhängenden 

und bodenstehenden Gas-Brennwertkesseln. Ausgereifte 

Lösungen zur Gas-Brennwerttechnik in Edelstahl 

gibt es im Leistungsbereich von 50 kW bis 

1.2 Anwendungsmöglichkeiten 

Die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 

und SB735 eignen sich für alle Heizungsanlagen nach 

DINEN12828 und DINEN12953-6. 

Genutzt werden sie u. a. zur Raumheizung und Trinkwassererwärmung 

in Mehrfamilienhäusern, kommunalen 

und gewerblichen Gebäuden, für die Beheizung 

1.3 Merkmale und Besonderheiten 

● Hohe Normnutzungsgrade 


und SB735 repräsentieren Spitzentechnologie bei 

der Energieausnutzung mit Normnutzungsgraden 

bis 109 %. 

● Hohe Kondensationsleistung 

Die Kondens p -Heizfläche bietet ein Optimum an 

Wärmeübertragung und eine sehr hohe Kondensationsleistung. 

● Hohe Betriebssicherheit 

Alle heizgas- und kondenswasserberührten Bauteile 

sind aus hochwertigem Edelstahl hergestellt 

(Werkstoff-Nr. 1.4571). 

● Umweltschonend und schadstoffarm 

Die Dreizug-Bauweise und der wassergekühlte 

Feuerraum bieten ideale Voraussetzungen für einen 

schadstoffarmen Betrieb, besonders in Verbindung 

mit den Brennern, die auf die Kessel abgestimmt 

sind. Extrem niedrige Schadstoff- und Schallemissionen 

haben Brennwertkessel mit dem Buderus-Gas-Vormischbrenner 

Logatop VM bis 310 kW. 

Der werkseitig eingestellte Brenner arbeitet extrem 

leise, stromsparend und reduziert überdies die Inbetriebnahmezeit, 

da in der Regel keine Einstellung 

vor Ort erforderlich ist. 

● Integrierte Schalldämpfung 

Für einen geräuschreduzierten Betrieb sind alle Kessel 

so konstruiert, dass die Schallemissionen auf ein 

Minimum reduziert werden. 


Buderus Brennwertsysteme 1 

1200 kW mit den Gas-Brennwertkesseln Logano plus 

SB315, SB615 und SB735, die einen internen Brennwert-Wärmetauscher 

haben und bis 310 kW vorzugsweise 

mit extrem leisen modulierenden Gas-Vormischbrennern 

angeboten werden. 

von Gärtnereibetrieben sowie zum indirekten Beheizen 

von Schwimmbädern. 

➔ Wegen der raumluftabhängigen Betriebsweise ist 

ihre Aufstellung in Aufenthaltsräumen von Personen 

nicht zulässig (➔ Seite 57). 

● Aufstellung auch in beengten Räumen 

Die Gas-Brennwertkessel sind kompakt gebaut und 

daher auch in kleinen Räumen problemlos aufzustellen. 

Die maximale Einbringhöhe beträgt für 

Logano plus SB315 VM 1,22 m, für Logano plus 

SB615 1,73 m und für Logano plus SB735 2,01 m. 

● Einfache Anlagentechnik 

Da es keine besonderen Anforderungen an die Betriebsweise 

gibt, können die Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315, SB615 und SB735 einfach und 

problemlos an das Heizsystem angeschlossen werden. 

Dies reduziert die Investitions- und Betriebskosten. 

● Abgestimmte Systemtechnik 

Für alle Kesselbauarten gibt es zahlreiche, aufeinander 

abgestimmte Komponenten, die ein optimiertes 

Gesamtsystem ermöglichen. 

● Leichte Wartung und Reinigung 


und SB735 haben großdimensionierte Revisionsöffnungen. 

Nach dem Abnehmen der vorderen 

Wendekammer ist die Kondens p -Heizfläche voll einsehbar 

und mit dem passenden Reinigungsgeräte- 

Set (Zubehör) leicht zu säubern. 

3

2 

Grundlagen 

2 Grundlagen 

2.1 Grundlagen der Brennwerttechnik 

2.1.1 Heizwert und Brennwert 

Der Heizwert H i (alte Bezeichnung H u) gibt die Wärmemenge 

an, die aus einem Kubikmeter Gas bzw. einem 

Kilogramm Heizöl gewinnbar ist. Bei dieser Bezugsgröße 

liegen die Verbrennungsprodukte in gasförmigem 

Zustand vor. 

2.1.2 Kesselwirkungsgrad über 100 % 

Der Brennwertkessel bezieht seinen Namen aus der 

Tatsache, dass er zur Wärmegewinnung nicht nur den 

Heizwert Hi , sondern den Brennwert Hs eines Brennstoffes 

nutzt. 

Für alle Wirkungsgradberechnungen wird in den deutschen 

und europäischen Normen grundsätzlich der 

Heizwert Hi mit 100 % als Bezugsgröße gewählt, sodass 

sich Kesselwirkungsgrade über 100 % ergeben können. 

So ist es möglich, konventionelle Heizkessel und Brennwertkessel 

miteinander zu vergleichen. 

Gegenüber modernen Niedertemperatur-Heizkesseln 

können bis zu 15 % erhöhte Kesselwirkungsgrade erzielt 

werden. Verglichen mit Altanlagen sind sogar Energieeinsparungen 

bis zu 40 % möglich. 

Bei einem Vergleich der Energieausnutzung zwischen 

modernen Niedertemperatur-Heizkesseln und Gas- 

Brennwertkesseln ergibt sich exemplarisch folgende 

Energiebilanz (➔ 4/1): 

Kondensationswärme (latente Wärme) 

● Bei Erdgas beträgt der Anteil der Kondensationswärme 

11 %, bezogen auf den Heizwert H i. 

Dieser Wärmeanteil bleibt bei Niedertemperatur- 

Heizkesseln ungenutzt. 

● Der Gas-Brennwertkessel ermöglicht durch die 

Kondensation des Wasserdampfs weitgehend die 

Nutzung dieses Wärmepotenzials. 

4 


Der Brennwert H s (alte Bezeichnung H o) enthält gegenüber 

dem Heizwert H i als zusätzlichen Energieanteil die 

Kondensationswärme des Wasserdampfs. 

Abgasverlust (sensible Wärme) 

● Beim Niedertemperatur-Heizkessel entweichen die 

Abgase mit relativ hohen Temperaturen von 150 °C 

bis 180 °C. Damit geht ein nicht genutzter Wärmeanteil 

von ca. 6 % bis 7 % verloren. 

● Die drastische Reduzierung der Abgastemperaturen 

beim Gas-Brennwertkessel auf Werte bis 30 °C nutzt 

den sensiblen Wärmeanteil im Heizgas und senkt 

den Abgasverlust erheblich. 

4/1 Energiebilanz von Niedertemperatur-Heizkessel und 

Gas-Brennwertkessel im Vergleich 

Bildlegende 

ηK Kesselwirkungsgrad 

Heizwert 

H i 

111 % 

bezogen auf Hi η K =93% 

111 % 

bezogen auf Hi η K =108% 

Niedertemperatur-Heizkessel 

11 % nicht genutzte 

Kondensationswärme 

6 % Abgasverluste 

1 % Abstrahlungsverluste 


1,5 % nicht genutzte 

Kondensationswärme 

1 % Abgasverluste 

0,5 % Abstrahlungsverluste

2.2 Optimale Nutzung der Brennwerttechnik 

2.2.1 Anpassung an das Heizsystem 

Gas-Brennwertkessel können in jedes Heizsystem eingebunden 

werden. Der nutzbare Anteil der Kondensationswärme 

und der aus der Betriebsweise resultierende 

Nutzungsgrad sind jedoch abhängig von der 

Auslegung des Heizsystems. 

Um die Kondensationswärme des im Heizgas enthaltenen 

Wasserdampfs nutzbar zu machen, muss das Heizgas 

bis unter den Taupunkt abgekühlt werden. Der 

Grad der Kondensationswärmenutzung ist damit 

zwangsläufig von der Auslegung der Systemtemperaturen 

bzw. von den Betriebsstunden im Bereich der 

Kondensation abhängig. Das zeigen die Beispiele 5/1 

und 5/2. Die Taupunkttemperatur, die vom CO2-Ge halt im Abgas abhängig ist, beträgt im vorliegenden 

Beispiel 50 °C. 

Heizsystem 40/30 °C 

Die Leistungsfähigkeit der Brennwerttechnik kommt 

bei diesem Heizsystem während der gesamten Heizperiode 

zur Geltung. Die niedrigen Rücklauftemperaturen 

unterschreiten stets die Taupunkttemperatur, sodass 

immer Kondensationswärme anfällt (➔ 5/1). Dies 

wird durch Niedertemperatur-Flächenheizungen oder 

Fußbodenheizungen erreicht, die für Brennwertkessel 

ideal geeignet sind. 

Heizsystem 75/60 °C 

Auch bei Auslegungstemperaturen von 75/60 °C ist 

eine überdurchschnittliche Kondensationswärmenutzung 

in rund 95 % der Jahresheizarbeit möglich. 

Dies gilt bei Außentemperaturen von –7 °C bis +20 °C 

(➔ 5/2). 

Alte Heizungsanlagen, die mit 90/70 °C ausgelegt 

wurden, werden aufgrund der Sicherheitszuschläge 

heute praktisch als System mit 75/60 °C betrieben. 

Selbst wenn diese Anlagen mit Systemtemperaturen 

90/70 °C und gleitender, außentemperaturabhängiger 

Kesselwassertemperatur betrieben werden, nutzen sie 

noch während 80 % der Jahresheizarbeit die Kondensationswärme. 

5/1 Kondensationswärmenutzung bei 40/30 °C 

5/2 Kondensationswärmenutzung bei 75/60 °C 

Bildlegende (➔ 5/1 und 5/2 ) 

a Jahresheizarbeitslinie 

b Taupunkttemperaturlinie 

c Systemtemperaturen 

B Betriebsanteil mit Kondensationswärmenutzung 

WHa Jahresheizarbeit 

ϑa Außentemperatur 

ϑHW Heizwassertemperatur 


WHa 

% 

WHa 

% 

100 

80 

60 

40 

20 

B 

a 

b 

c 

ϑa/°C 

Grundlagen 2 

100 

0 

0 

– 15 – 10 – 5 ± 0 5 10 15 20 

95 

B 

80 

60 

40 

20 

a 

ϑa/°C 

80 

60 

50 

40 

20 

100 

0 

0 

– 15 – 10 – 5 ± 0 5 10 15 20 

b 

c 

80 

60 

50 

40 

20 

ϑHW 

°C 

ϑHW 

°C 

5

2 

Grundlagen 

2.2.2 Hoher Normnutzungsgrad 

Bei den Beispielen 5/1 und 5/2 wird deutlich, dass der 

unterschiedlich hohe Anteil der Kondensationswärmenutzung 

direkten Einfluss auf die Energieausnutzung 

des Gas-Brennwertkessels hat. Zur Kennzeichnung der 

Energieeffizienz von Heizkesseln wurde der Normnutzungsgrad 

nach DIN 4702-8 eingeführt. 

Die Bewertung der Energieausnutzung für verschiedene 

Auslegungs-Systemtemperaturen zeigt das Diagramm 

6/1. 

Ablesebeispiele: 

● ϑR =30°C – Normnutzungsgrad ηN = 108,9 % 



Die hohen Normnutzungsgrade der Gas-Brennwertkessel 

sind auf folgende Einflüsse zurückzuführen: 

● Realisierung hoher CO 2-Werte. Je höher der 

CO 2-Wert, desto höher liegt die Taupunkttemperatur 

der Heizgase. 

● Einhaltung niedriger Rücklauftemperaturen. Je 

niedriger die Rücklauftemperatur, desto höher ist 

die Kondensationsrate und desto niedriger ist die 

Abgastemperatur. 

● Optimierte Kondens p -Heizfläche für niedrige Abgastemperaturen 

(5 K bis 10 K über Rücklauftemperatur) 

und hohe Kondensationsraten. 

Das hat eine fast vollständige Nutzung der im Heizgas 

enthaltenen Wärme und eine teilweise Nutzung der im 

Wasserdampfanteil enthaltenen Kondensationswärme 

zur Folge. 

2.2.3 Auslegungshinweise 

Bei Neuinstallationen sollten alle Möglichkeiten ausgeschöpft 

werden, um Gas-Brennwertkessel optimal zu 

betreiben. Hohe Nutzungsgrade werden bei Beachtung 

folgender Kriterien erreicht: 

● Rücklauftemperatur auf maximal 50 °C begrenzen 

● Temperaturspreizung zwischen Vor- und Rücklauf 

von mindestens 20 K anstreben 

6 

Bildlegende 

ηN Normnutzungsgrad 

Auslegungs-Rücklauftemperatur 


ϑ R 

ηN 

% 

110 

108,9 

108 

107 

106 

104,9 

104 20 30 40 50 60 70 

ϑR/°C 

6/1 Normnutzungsgrad in Abhängigkeit von der Auslegungs-Rücklauftemperatur; 

Mittelwert der Gas-Brennwertkessel-Baureihen 

Logano plus SB315, SB615 und SB735 

● Installationen zur Rücklauftemperaturanhebung 

vermeiden (z. B. Vier-Wege-Mischer, Bypass-Schaltungen, 

hydraulische Weiche, druckloser Verteiler 

u. dgl.) 

● Ist der Einsatz von hydraulischen Weichen o.ä. 

bauseits vorgegeben (z. B. Sanierungsfall, Ergänzung 

einer bestehenden Anlage etc.), sind geeignete 

Maßnahmen zu treffen, um eine ungewollte Rücklauftemperaturanhebung 

zu vermeiden 

Detaillierte Hinweise zur hydraulischen Einbindung 

sind im Kapitel 8 „Anlagenbeispiele“ (➔ Seite 38ff.) 

enthalten.

2.3 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung 

2.3.1 Vereinfachter Vergleich Ecostream-Heizkessel und Gas-Brennwertkessel 

Brennstoffkosten 

Gegeben 

● Gebäudewärmebedarf QN =375kW 

● Netto-Heizenergiebedarf QA = 637500 kWh/a 

● Auslegungs-Systemtemperaturen ϑV /ϑR = 75/60 °C 

● Brennstoffkosten K B =0,40€/m 3 

● Ecostream-Heizkessel Logano GE515, 

Kesselgröße 400, ηN =94% 

● Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615, 

Kesselgröße 400, ηN =106% 

Berechnungsformeln 

7/1 Formel zur Berechnung des jährlichen Brennstoffverbrauchs 

7/2 Formel zur Berechnung der jährlichen Brennstoffkosten 

Berechnungsgrößen (➔ 7/1 und 7/2 ) 

BV Jährlicher Brennstoffverbrauch in m3 /a 

Hi Heizwert, hier Erdgas vereinfacht mit 10 kWh/m3 KB Brennstoffkosten 

KBa Jährliche Brennstoffkosten 

QA Netto-Heizenergiebedarf in kWh/a 

Norm-Nutzungsgrad in % 

η N 

Ergebnis 

Berechnungsergebnisse 

B V 

QA --------------ηN 

⋅ Hi Logano 

GE515, 

Kesselgröße 400 

Die Heizung mit dem Gas-Brennwertkessel führt zu 

einer Brennstoffkosteneinsparung von 3.072 € pro 

Jahr. 

2.4 Fördermaßnahmen 

= 

KBa = BV ⋅ KB Logano plus 

SB615 


Brennstoffverbrauch 

67820 m3 /a 60141 m3 /a 

Brennstoffkosten 27.128 €/a 24.056 €/a 

7/3 Brennstoffverbrauch und -kosten von Ecostream-Heizkessel 

und Gas-Brennwertkessel im Vergleich 

Je nach Bundesland werden für Brennwertkessel Zuschüsse 

in erheblichem Umfang gewährt. Das Bundesförderprogramm 

bietet zinsgünstige Kredite. Weitere 

Informationen finden Sie z. B. unter www.bafa.de. 

Investitionskosten 

Investitionsumfang 

1)2) 

7/4 Investitionskosten von Ecostream-Heizkessel und 

Gas-Brennwertkessel im Vergleich (gerundete Werte) 

1) Mit Zubehör, ohne Montage 

2) Preise Stand 01/2006 

Kapitalrückfluss 

Logano 

GE515, 



Grundlagen 2 

Logano plus 

SB615, 


Kessel, Regelung 

und Gas-Gebläsebrenner 

15.990 € 21.920 € 

Abgasanlage (ca.) 3.000 € 3.000 € 

Neutralisationseinrichtung 

NE1.1 

entfällt 1.420 € 

Kesselmaßnahmen 

Sicherheitsventil etc. 

preisgleich 

Summe 

Investitionskosten 

18.990 € 26.340 € 

Kostenart Logano 

GE515, 


Logano plus 

SB615, 


Investitionskosten 18.990 € 26.340 € 

Kapitalgebundene 

Kosten1) 1.975 €/a 2.740 €/a 

Brennstoffkosten 27.128 €/a 24.056 €/a 

Gesamtkosten 29.103 €/a 26.796 €/a 

7/5 Gesamtkosten von Ecostream-Heizkessel und 

Gas-Brennwertkessel im Vergleich (gerundete Werte) 

1) Annuität 9,44 %; Zinsen 5 %; 

Instandhaltungsaufwand 1 % 

In rund drei Jahren sind in diesem Beispiel die Investitionsmehrkosten 

über die niedrigeren Brennstoffkosten 

zurückgeflossen. Die Amortisationszeit reduziert sich 

mit steigenden Energiepreisen zusätzlich. Mögliche 

Fördermaßnahmen wurden dabei nicht berücksichtigt. 

➔ Die Förderleistungen werden grundsätzlich nur gewährt, 

wenn der Antrag vor Beginn der Anlagenerstellung 

bzw. -modernisierung eingereicht wird. 

7

3 

Technische Beschreibung 

3 Technische Beschreibung 

3.1 Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 

3.1.1 Ausstattungsübersicht 


und SB735 sind mit Edelstahlheizflächen konsequent 

für die Brennwerttechnik ausgelegt. Sie sind nach 

DIN 4702-6 geprüft, bauartzugelassen und haben das 

CE-Kennzeichen. Qualitätssicherungsmaßnahmen 

nach DIN ISO 9001 und DIN EN 29001 tragen zu einer 

hohen Fertigungsqualität und Funktionssicherheit bei. 

Die Voraussetzungen für das DVGW-Qualitätszeichen 

werden erfüllt. Die Unit-Ausführung der Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315 VM und Logano plus 

SB615 VM mit modulierendem Buderus-Gas-Vormischbrenner 

Logatop VM reduzieren zudem die 

Schallemissionen erheblich. 

Für geringe Anlagen-Installationshöhen sind alle wasserseitigen 

Anschlüsse an der Kesselrückseite horizontal 

angeordnet. Lediglich ein als Zusatzausstattung erhältlicher 

Wasserstandsbegrenzer (gemäß 

DIN EN 12828 für Kessel mit Leistungen von mehr als 

300 kW) erfordert zusätzlichen Platz über dem Brennwertkessel. 

Die Kesseldecke aller Gas-Brennwertkessel Logano plus 

SB615 und SB735 ist bis 100 kg/m 2 belastbar. 

Logano plus SB315 

Die Gas-Brennwertkessel dieser Baureihe sind lieferbar 

● Mit Leistungen von 50 kW bis 115 kW (40/30 °C) 

● Wahlweise in Unit-Ausführung Logano plus 

SB315 VM mit schadstoffreduzierendem, modulierendem 

Gas-Vormischbrenner Logatop VM von Buderus 

für Erdgas (E/LL) sowie Flüssiggas oder als 

Logano plus SB315 ohne Brenner für den Einsatz 

von zugelassenen Gas-Gebläsebrennern für Erdgas 

(E/LL) sowie Flüssiggas 





SB615 VM (bis Kesselgröße 310) mit schadstoffreduziertem, 

modulierendem Gas-Vormischbrenner 

Logatop VM von Buderus für Erdgas (E/LL) oder in 

Unit-Ausführung Logano plus SB615 U mit schadstoffreduziertem 

Gas-Gebläsebrenner der Firmen 

Weishaupt oder Riello für Erdgas (E/LL) oder als 

Logano plus SB615 ohne Brenner für den Einsatz 

von zugelassenen Gas-Gebläsebrennern für Erdgas 

(E/LL) oder Flüssiggas 

8 






SB735 U mit schadstoffreduziertem Gas-Gebläsebrenner 

der Firmen Weishaupt oder Riello für Erdgas 

(E/LL) oder als Logano plus SB735 ohne Brenner für 

den Einsatz von zugelassenen Gas-Gebläsebrennern 

für Erdgas (E/LL) oder Flüssiggas 

8/1 Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 VM mit extrem leisem 

Gas-Vormischbrenner und Regelgerät Logamatic 4211 

8/2 Gas-Brennwertkessel Logano plus SB735 mit Regelgerät 

Logamatic 4311

3.1.2 Funktionsprinzip 

Kesseltechnik 

Bei den Gas-Brennwertkesseln Logano plus SB315, 

SB615 und SB735 sind alle Bauteile, die mit Heizgas 

oder Kondenswasser Kontakt haben, aus hochwertigem 

Edelstahl hergestellt. Damit ist ein Betrieb ohne 

Einschränkungen von Vorlauf- bzw. Rücklauftemperatur, 

Volumenstrom und Brennerkleinstlast möglich. 

Dies ermöglicht eine einfache Installation. 

Dreizügige Heizgasführung 

Die Kesselkonstruktion aller Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315, SB615 und SB735 ist in Dreizug- 

Bauweise im Gegenstrom-Wärmetauscherprinzip aufgebaut. 

Im Hinblick auf eine kompakte Bauweise sind 

der Feuerraum sowie die erste und zweite Kondensations-Nachschaltheizfläche 

übereinander angeordnet. 

Bei den Gas-Brennwertkesseln Logano plus SB315 und 

SB615 bestehen sowohl die erste als auch die zweite 

Kondensations-Nachschaltheizfläche aus Kondens p - 

Heizflächen (➔ Seite 11). Für den Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB735 wurde zur Erzielung optimaler 

heizgasseitiger Widerstände die erste Kondensations- 

Nachschaltheizfläche aus Edelstahl-Glattrohren gefertigt 

(zwei Rohre bei den Kesselgrößen 790 und 970 sowie 

drei Rohre bei Kesselgröße 1200). Die zweite Kondensations-Nachschaltheizfläche 

des Logano plus 

SB735 besteht aus Kondens p -Heizflächen. 

VK 

RK2 

AA 

RK1 

9/1 Funktionsschema des Heizgasverlaufs bei den Gas-Brennwertkesseln 

Logano plus SB315 und SB615 

1 

2 

4 

5 


Technische Beschreibung 3 

Das Durchbrandprinzip und die geringe Feuerraum- 

Volumenbelastung tragen zu niedrigen Schadstoff- 

Emissionen bei, weil sie einen ungestörten Flammenausbrand 

und eine hohe Flammenstabilität bewirken. 

Die heißen Heizgase durchströmen nach Austritt aus 

dem Feuerraum über eine hintere Wendekammer den 

oberen Teil und über eine vordere Wendekammer den 

unteren Teil der Kondensations-Nachschaltheizflächen 

(➔ 9/1 und 9/2). 

Bildlegende (➔ 9/1 und 9/2) 

1 Feuerraum (1. Zug) 

2 Obere Kondensations-Nachschaltheizfläche 

(Kondens ⊕ -Heizfläche, 2. Zug) 


(Edelstahl-Glattrohre, 2. Zug) 

4 Wasserleitelement 

5 Untere Kondensations-Nachschaltheizfläche 


AA Abgasaustritt 

RK1 Kesselrücklauf für Niedertemperatur-Heizkreise 

RK2 Kesselrücklauf für Hochtemperatur-Heizkreise 

VK Kesselvorlauf 

VK 

RK2 

RK1 

AA 

9/2 Funktionsschema des Heizgasverlaufs beim Gas-Brennwertkessel 


1 

4 

3 

5 

9

3 


Heizwassergegenstrom 

Weil die Heizwasserführung entgegen der Heizgasströmung 

verläuft (➔ 10/1 und 10/2), ergeben sich hohe 

Kondensationsraten und niedrige Abgastemperaturen. 

Für die optimale hydraulische Einbindung haben alle 

Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und 

SB735 zwei Rücklaufstutzen zum getrennten Anschluss 

von Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Heizkreisen. 

Der Rücklauf von Niedertemperatur-Heizkreisen 

strömt in den unteren Bereich der Kondensp-Heiz fläche, wo die maximale Kondensation stattfindet. 

Heizkreise mit hohen Rücklauftemperaturen (wie bei 

der Trinkwassererwärmung oder bei Lüftungsanlagen) 

werden am oberen Rücklaufstutzen angeschlossen. 

Ein Wasserleitelement zwischen der Hochtemperaturund 

Niedertemperatur-Rücklaufeinführung sichert im 

Betrieb mit zwei Rückläufen unterschiedlicher Temperaturniveaus 

eine gezielte Heizwasserführung entgegen 

dem Heizgasverlauf. 

Sollte zeitweise nur der obere Rücklaufstutzen beaufschlagt 

werden, so ermöglichen spezielle Aussparun- 

10 

VK 

RK2 

AA 

RK1 

10/1 Funktionsschema des Heizwasserverlaufs bei den Gas- 

Brennwertkesseln Logano plus SB315 und SB615 

1 

2 

4 

5 


gen im Wasserleitelement einen Heizwasserverlauf in 

den unteren Bereich des Kessels und sichern auch in 

diesem Fall eine Umströmung der zweiten Kondensations-Nachschaltheizfläche 

durch Konvektion. 

Die lange und weiträumige Strecke der Wärmeübertragung 

in Kombination mit einem großen Kesselwasserinhalt 

vermindert die Steinbildung im Kesselinneren 

und die damit verbundenen Wärmespannungen. 


1 Feuerraum (1. Zug) 




(Edelstahl-Glattrohre, 2. Zug) 


5 Untere Kondensations-Nachschaltheizfläche 


AA Abgasaustritt 

RK1 Kesselrücklauf für Niedertemperatur-Heizkreise 

RK2 Kesselrücklauf für Hochtemperatur-Heizkreise 


VK 

RK2 

RK1 

AA 

10/2 Funktionsschema des Heizwasserverlaufs beim Gas-Brennwertkessel 


1 

4 

3 

5

3.1.3 Kondens p -Heizfläche 

Eine Besonderheit der Kondens p -Heizfläche sind die 

Drallrohre mit einer an den Heizgasvolumenstrom angepassten 

Reduzierung des Querschnitts (➔ 11/1). 

Durch die Drallung entstehen Mikroturbulenzen an 

der Innenseite der Rohrwandungen und somit eine vergrößerte 

Kondensations-Grenzschicht. Dies führt dazu, 

dass die Heizgasmoleküle abwechselnd in die unmittelbare 

Nähe der Rohrwand und in die Hauptströmung 

gelangen. Dadurch berührt nahezu der gesamte Heizgasvolumenstrom 

die kalte Heizfläche. Das hat eine 

sehr hohe Kondensationsleistung zur Folge. 

Infolge des reduzierten Querschnitts der Drallrohre ist 

die Geschwindigkeit des Heizgases annähernd konstant. 

Das bewirkt eine hohe Wärmeübertragung bei 

niedrigen Abgastemperaturen. 

Eine lange und weiträumige Strecke der Wärmeübertragung 

in Kombination mit einem großen Kesselwasserinhalt 

wirkt der Steinbildung im Kesselinnern 

und den daraus resultierenden Wärmespannungen 

entgegen. 

1 

2 

3 

4 

5 

11/1 Aufbau der Kondens p -Heizfläche am Beispiel eines Gas-Brennwertkessels Logano plus SB615 



Aufgrund der Gestaltung und Anordnung der 

Kondens p -Heizfläche mit leichtem Gefälle fließt das 

Kondenswasser kontinuierlich von oben nach unten 

ab. Eine Rückverdampfung von Kondenswasser und 

Ablagerungen an den Heizflächen werden so vermieden. 

Die dadurch erzielte Selbstreinigung der Kondens p - 

Heizfläche fördert einen störungsfreien Betrieb. Gleichzeitig 

verringert sich der Wartungsaufwand. 

Bildlegende 

1 Feuerraum 

2 Obere Kondens p -Heizfläche 


4 Untere Kondens p -Heizfläche 

5 Querschnitt eines Drallrohrs der Kondens p -Heizfläche 

mit dem schematischen Verlauf der Heizgasströmung 

11

3 


3.1.4 Wärmedämmung und Schalldämpfung 

Wärmedämmung 

Zu allen Gas-Brennwertkesseln gehört eine hochwirksame 

Wärmedämmung, die den Kesselkörper allseitig 

umschließt. Dadurch reduzieren sich die Abstrahlungs- 

und Betriebsbereitschaftsverluste auf ein Minimum. 

Integrierte Schalldämpfeinrichtungen 

Bei den Gas-Brennwertkesseln Logano plus SB315, 

SB615 und SB735 ist der vordere und hintere Umlenkbereich 

konstruktiv so ausgelegt, dass der auftretende 

Schall gedämpft wird. In die Kesselkonstruktion ist im 

hinteren Umlenkbereich des Heizgasverlaufs eine 

Reflexionsfläche integriert. Im vorderen Umlenkbereich 

vom zweiten in den dritten Heizgaszug ist eine 

Dämpfungsmatte zur Schallabsorption angebracht 

(➔ 12/1). Diese beiden Konstruktionsdetails reduzieren 

die Schallemissionen. 

12/1 Schalldämpfmatte in der vorderen Wendekammer eines Gas-Brennwertkessels SB615 

12 


Alle Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 haben 

serienmäßig verstellbare Füße mit schalldämpfender 

Gummiauflage. Für die Unit-Ausführungen Logano 

plus SB315 VM und Logano plus SB615 VM mit dem 

Buderus-Gas-Vormischbrenner Logatop VM sind weitere 

Schalldämpfmaßnahmen in den meisten Fällen 

nicht erforderlich. Für den Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB735, Kesselgröße 1200, wird ein Körperschall 

dämpfender Kesselunterbau serienmäßig mitgeliefert, 

für alle übrigen Gas-Brennwertkessel ist dieser 

Unterbau als Zusatzausstattung lieferbar. 

Zusatzmaßnahmen 

Welche Schallpegel im Umfeld des Aufstellraumes zulässig 

sind, ist im Einzelfall zu prüfen. Bei ungünstiger 

Lage dieses Raums könnten zusätzliche Schalldämpfmaßnahmen 

erforderlich sein. 

Abgestimmte Brenner-Schalldämpfhauben, Körperschall 

dämpfende Kesselunterbauten und Abgasschalldämpfer 

sind als Zusatzausstattung lieferbar 

(➔ Seite 63).

3.2 Abmessungen und technische Daten 



3.2.1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 und SB315 VM 

Logano plus SB315 VM 

610 

8203) 1483 

1254 3) 

Gas 

Rp 1 

20–50 


1483 

1254 3) 

874 

DB 507 

HAA RK2 

20–50 

H 2) 

RK1 

610 493 

286 600 198 

2) 

R14 

AA 

RK12) R15 

8203) 13/1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 und SB315 VM (Maße in mm) 

Kesselgröße 50 70 90 115 

Abgasaustritt ∅DAA innen 

HAA Feuerraum Länge 

∅ 

Brennertür Tiefe 

∅DB 1178 

1070 

507 

H AA 

H RK1 2) 

1178 

1070 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

RK22) R14 

AA 

RK1 

R15 

2) 

153 

347 

890 

360 

95 

110 

Kesselrücklauf HRK1 mm 156 156 106 106 

Kondenswasseraustritt HAKO mm 223 223 163 163 

153 

347 

890 

360 

95 

110 

13/2 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 und SB315 VM (Technische Daten ➔ 16/1) 

VK 

R15 

VSL 

R1 

VK 

R15 

VSL 

R1 

1) 

R1 

1) 

286 

1494 

1044 

3) 

493 

600 

1157 

1084 

3) 

390 

AKO 

HAKO DN15 

183 

317 

890 

360 

70 

130 

130 

110 

D AA 

680 

260 

1) Anschluss für einen Minimaldruckwächter 

alternativ zur Wassermangelsicherung 

nach EN 12828 

(➔ Seite 61) 

2) Bei Anlagen mit nur einem Rücklauf 

diesen an RK1 anschließen 

3) Aufstellmaße (➔ 58/1 bis 58/3) 

Einbringdaten (➔ 56/2) 

183 

317 

890 

360 

70 

130 

13

3 


3.2.2 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615, SB615 VM und 

SB615 U 

14/1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615, SB615 VM und SB615 U (Maße in mm) 

Kesselgröße 145 185 230 1) /240 

Länge L 

L K 

Länge Brenner L BR - Logatop VM 

L BR - WG 

L BR - BS/M 

L BR - RS/M 

L BR - RS/M BLU 

14/2 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615, SB615 VM und SB615 U (Technische Daten ➔ 16/2) 

1) In Verbindung mit Logatop VM 

2) Flansch PN6 nach DIN 2631; bei Anlagen mit nur einem Rücklauf diesen an RK1 anschließen 

3) Flansch PN16 nach DIN 2633 

14 

B GR 

B 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

1816 

1746 

376 

500 

280 

– 

– 

1816 

1746 

376 

500 

301 

– 

– 

1845 

1774 

376 

500 

– 

580 

– 


310 400 510 640 

1845 

1774 

376 

500 

– 

580 

– 

1845 

1774 

– 

577 

– 

580 

– 

1980 

1912 

– 

868 

– 

580 

840 

Breite B mm 900 900 970 970 970 1100 1100 

Höhe H 

HK Grundrahmen BGR A 

Abgasaustritt ∅DAA innen 

HAA Feuerraum Länge 

∅ 


HB Kesselvorlauf 2) 

∅VK 

HVK Kesselrücklauf 2) 

∅RK1 

HRK1 A1 ∅RK2 

HRK2 A2 Sicherheitsvorlauf3) ∅VSL 

HVSL A3 Kondenswasseraustritt H AKO 

A 4 

1) 

298 

H 

H K 

H VK 

H VSL 

H RK2 

H AA 

H RK1 

VK 

VSL 

2) 

R1/4 

1) Seitliche Regelgerätehalterung (links/rechts ➔ Seite 68) 

2) Anschluss Minimaldruckwächter bei Kesselgröße 145–240 

bzw. Minimaldruckbegrenzer für Kesselgröße 310 als Zubehör 

alternativ zur Wassermangelsicherung anch EN 12828 

(➔ Seite 61) 

RK2 

AA 

RK1 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

Zoll 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

176 

1606 

1376 

720 

285 

183 

300 

1460 

453 

185 

985 

DN65 

1239 

DN65 

142 

275 

R15 

495 

295 

R14" 

1180 

160 

164 

100 

1142 A 

1606 

1376 

720 

285 

183 

300 

1460 

453 

185 

985 

DN65 

1239 

DN65 

142 

275 

R15 

495 

295 

R14" 

1180 

160 

164 

100 

1638 

1408 

790 

285 

203 

305 

1460 

453 

185 

1017 

DN80 

1260 

DN80 

142 

300 

R15 

512 

310 

DN32 

1213 

170 

164 

120 

1638 

1408 

790 

285 

203 

305 

1460 

453 

185 

1017 

DN80 

1260 

DN80 

142 

300 

R15 

512 

310 

DN32 

1213 

170 

164 

120 

1842 

1612 

790 

285 

253 

333 

1460 

550 

185 

1135 

DN100 

1442 

DN100 

150 

290 

R15 

597 

315 

DN50 

1327 

210 

164 

140 

2000 

1770 

920 

367 

303 

370 

1594 

650 

185 

1275 

DN100 

1613 

DN100 

150 

284 

R15 

685 

360 

DN50 

1549 

195 

160 

155 

AKO 

HAKO DN15 

EL 

H 

R1 EL 

Entleerung H EL mm 85 85 82 82 90 138 138 

L 

LK 3) 

783 

1) 

L BR 

4) 

H B 

A 1 

D AA 

3) Anschluss für die Wassermangelsicherung 

ab Kesselgröße 400 nach EN 12828 (➔ Seite 61) 

4) Brennerhaube in Verbindung mit Logatop VM 

A 3 

A 4 

A 2 

1980 

1912 

– 

868 

– 

840 

– 

2000 

1770 

920 

367 

303 

370 

1594 

650 

185 

1275 

DN100 

1613 

DN100 

150 

284 

R15 

685 

360 

DN50 

1549 

195 

160 

155



3.2.3 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB735 und SB735 U 

H SR 

663 

1) 

263 

1633 

15/1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB735 und SB735 U (Maße in mm) 

Kesselgröße 790 970 1200 

Länge L 

L K 

Höhe H 

HK HSR Grundrahmen BGR LGR mm 

mm 

Brennerlänge LBR mm 965 965 965 

Breite B mm 1372 1372 1372 

mm 

2294 

2294 

2294 + 40 

mm 

2063 

2063 

mm 

2123 

2123 

1) 

2063 + 401) 2123 + 40 1) 

Abgasaustritt HAA ∅DAA innen 

Feuerraum Länge 

∅ 


HB Kesselvorlauf2) ∅VK 

HVK Kesselrücklauf 2) ∅RK1 

H RK1 

∅RK2 

HRK2 A2 Sicherheitsvorlauf 3) 

∅VSL 

HVSL A3 Kondenswasseraustritt ∅AKO 

HAKO A4 Entleerung ∅EL 

HEL H Br 

H AKO 

1) Seitliche Regelgerätehalterung (links/rechts ➔ Seite 68) 

2) Wassermangelsicherung (➔ Seite 61) 

H 

119 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

Zoll 

mm 

2600 

2321 

1120 

1880 

465 

353 

1800 

688 

210 

1426 

DN100 

1790 

DN100 

904 

DN80 

1130 

300 

DN65 

1690 

276 

DN40 

167 

229 

R1 

41 

3018 

2748 

1120 

2300 

484 

353 

2000 

688 

210 

1477 

DN125 

1860 

DN125 

928 

DN100 

1193 

300 

DN65 

1706 

276 

DN40 

167 

229 

R15 

40 

15/2 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB735 (Technische Daten ➔ 17/1) 

1) 40 mm zusätzliche Höhe für den serienmäßigen Körperschall dämpfenden Unterbau erforderlich 

2) Flansch PN6 nach DIN 2631; bei Anlagen mit nur einem Rücklauf diesen an RK1 anschließen 

3) Flansch PN16 nach DIN 2633 

L 

LK 2) 

1) 

L GR 

333 

~891 

L BR 

781 

1014 

H K 

H VK 

H VSL 

H RK2 

H RK1 

H AA 

H EL 

VK 

VSL 

RK2 

RK1 

AA 

EL 

176 

D AA 

A 1 

A 3 

2) 

A 2 

1228 

1372 

3016 

2733 

1170 

2300 

438 + 401) 353 

2200 

688 

210 

1512 + 40 1) 

DN125 

1889 + 40 1) 

DN125 

970 + 40 1) 

DN100 

1200 + 40 1) 

278 

DN65 

1778 + 401) 278 

DN40 

86 + 401) 264 

R15 

45 

1) 

15

3 


3.2.4 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 und SB315 VM 


Nennwärmeleistung 

40/30 °C kW 50 70 90 115 

(bei Systemtemperatur) 

75/60 °C kW 45,7 

kW 

1) 

45,22) 64,01) 63,52) 82,31) 81,82) 105,11) 104,72) Feuerungswärmeleistung kW 47,1 

kW 

1) 

46,42) 66,01) 65,12) 84,81) 83,92) 108,51) 107,52) Gewicht kg 302 

kg 

1) 

2942) 3141) 3002) 3281) 3142) 3481) 3212) Wasserinhalt (ca.) l 237 233 250 240 

Gasinhalt l 90 120 138 142 

Freier Förderdruck Pa 501) (brennerabhängig 2) ) 

Heizgasseitiger Widerstand mbar 0,59 

mbar 

1) 

0,43 2) 

0,731) 0,51 2) 

0,801) 0,59 2) 

1,201) 0,77 2) 

Zulässige Vorlauftemperatur3) °C 120 

Zulässiger Betriebsüberdruck bar 4 

Bauartzulassungs-Nr. 06-223-708 

Prod.-Id.-Nr. CE-0085 AT 0074 

16/1 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 und SB315 VM (Abmessungen ➔ 13/1 und 13/2) 

1) Unit-Ausführung Logano plus SB315 VM mit Gas-Vormischbrenner Logatop VM von Buderus 

2) Logano plus SB315 ohne Brenner 

3) Absicherungsgrenze (Sicherheitstemperaturbegrenzer); maximal mögliche Vorlauftemperatur = Absicherungsgrenze (STB) – 18 K 

Beispiel: Absicherungsgrenze (STB) = 100 °C; maximal mögliche Vorlauftemperatur = 100 – 18 = 82 °C 

3.2.5 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615, SB615 VM und 

SB615 U 

Kesselgröße 145 185 2301) /240 310 400 510 640 


40/30 °C kW 145 


kW 

1) 185 

145 

1) 230 

185 

1) 310 

240 

1) – – – 

310 400 510 640 

75/60 °C kW 132,7 

kW 

1) 169,2 

132,7 

1) 210,7 

169,2 

1) 282,8 

218,9 

1) – – – 

282,8 365,2 467,9 585,4 

Feuerungswärmeleistung kW 135,8 

kW 

1) 173,2 

135,8 

1) 215 

173,2 

1) 289,9 

224,4 

1) – – – 

289,9 373,8 478,9 599,8 

Gewicht kg 643 

kg 

kg 

1) 

6482) 613 3) 

6501) 6552) 620 3) 

7151) 7202) 685 3) 

7351) 7532) 705 3) 

– 

10012) 953 3) 

– 

11562) 1058 3) 

– 

11772) 1079 3) 

Wasserinhalt (ca.) l 560 555 675 645 680 865 845 

Gasinhalt l 327 333 347 376 541 735 750 

Freier Förderdruck Pa 50 1) 

(brennerabhängig2)+3) ) 

Heizgasseitiger Widerstand mbar 1,20 1,55 2,20 2,40 3,00 3,55 4,40 


Zulässiger Betriebsüberdruck bar 4 5 5,5 


Prod.-Id.-Nr. CE-0085 AT 0075 

16/2 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und SB615 U (Abmessungen ➔ 14/1 und 14/2) 

1) In Verbindung mit Logatop VM. Alternative Kessel-Units der Firmen Weishaupt oder Riello siehe aktueller Katalog Heiztechnik, Teil 2 

2) Kessel-Units der Firmen Weishaupt oder Riello siehe aktueller Katalog Heiztechnik, Teil 2 

3) Logano plus SB615 ohne Brenner 



16 

Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 – 09/2006



3.2.6 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB735 und SB735 U 



40/30 °C kW 790 970 1200 


75/60 °C kW 723 888 1098 

Feuerungswärmeleistung kW 732,2 898,1 1132,1 

Gewicht kg 

1730 

kg 

1) 

2170 

1806 

1) 

2204 

2246 

1) 

2280 

Wasserinhalt (ca.) l 1870 2500 2530 

Gasinhalt l 1050 1204 1410 

Freier Förderdruck (Zugbedarf) Pa 50 

(Empfehlung; brennerabhängig) 

Heizgasseitiger Widerstand mbar 4,96 5,66 6,38 


Zulässiger Betriebsüberdruck bar 5,5 


Prod.-Id.-Nr. CE-0085 AU 0452 

17/1 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB735 und SB735U (Abmessungen ➔ 15/1 und 15/2) 

1) Logano plus SB735 ohne Brenner. Alternative Kessel-Units der Firmen Weishaupt oder Riello siehe aktueller Katalog Heiztechnik, Teil 2 



17

3 


3.3 Heizkessel-Kennwerte 

3.3.1 Wasserseitiger Durchflusswiderstand 

Der wasserseitige Durchflusswiderstand ist die Druckdifferenz 

zwischen dem Vorlauf- und dem Rücklaufanschluss 

des Brennwertkessels. Er ist abhängig von 

der Kesselgröße und dem Heizwasser-Volumenstrom. 

Bildlegende (➔ 18/1) 

∆pH Heizwasserseitiger Druckverlust 

VH Heizwasser-Volumenstrom 

a Logano plus SB315 und SB315 VM, Kesselgröße 50 bis 115 

b Logano plus SB615, SB615 VM und SB615 U, 

Kesselgröße 145 bis 185 

c Logano plus SB615, SB615 VM und SB615 U, 

Kesselgröße 2301) /240 bis 310 

d Logano plus SB615, SB615 VM und SB615 U, 

Kesselgröße 400 bis 640 

e Logano plus SB735 und SB735 U, Kesselgröße 790 

f Logano plus SB735 und SB735 U, Kesselgröße 970 

g Logano plus SB735 und SB735 U, Kesselgröße 1200 


3.3.2 Kesselwirkungsgrad 

Der Kesselwirkungsgrad η K kennzeichnet das Verhältnis 

von Wärmeausgangsleistung zu Wärmeeingangsleistung 

in Abhängigkeit von der Kesselbelastung und 

der Heizkreis-Systemtemperatur. 


ϕK Relative Kesselbelastung 

ηK Kesselwirkungsgrad 

a Systemtemperatur 40/30 °C 

b Systemtemperatur 75/60 °C 

18 

∆pH 

mbar 

18/1 Wasserseitiger Durchflusswiderstand unterschiedlicher 

Kesselvarianten 


η K 

% 

100 

10 

1 1 10 100 

VH/ 

m 3 

h 

a b c d 

110 

109 

108 

107 

106 

105 

104 

a 

103 

102 

101 

100 

99 

98 

97 

96 

b 

95 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 

ϕ K/% 

18/2 Kesselwirkungsgrad in Abhängigkeit von der Kesselbelastung 

(Mittelwerte der Baureihen Logano plus SB315, SB615 und 

SB735) 

e 

f 

g 

100

3.3.3 Abgastemperatur 

Die Abgastemperatur ϑ A ist die im Abgasrohr – am 

Abgasaustritt des Kessels – gemessene Temperatur. Sie 

ist abhängig von der Kesselbelastung und der 

Heizsystem-Rücklauftemperatur (➔ 19/1 bis 19/3). 

➔ Zur besseren Erklärung ist die jeweilige Rücklauftemperatur 

angegeben. 

Bildlegende (➔ 19/1 bis 19/3) 

ϑA Abgastemperatur 

ϑR Rücklauftemperatur 

ϕK Kesselbelastung 

a Systemtemperatur 75/60 °C 

b Systemtemperatur 40/30 °C 

, 

˚C 

ϑA ϑR 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 

ϕK/% 

19/2 Abgastemperaturen in Abhängigkeit von der Kesselbelastung 

(Mittelwerte der Baureihe Logano plus SB615) 

a 

b 

ϑA 

ϑR 

ϑA 

ϑR 

100 

ϑ A , ϑ R 

°C 


80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 


0 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 

ϕ K/% 



, 

˚C 

ϑA ϑR 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 

ϕK/% 



a 

b 

a 

b 

ϑ A 

ϑ R 

ϑ A 

ϑ R 

ϑA 

ϑR 

ϑA 

ϑR 

100 

19

3 


3.3.4 Betriebsbereitschaftsverlust 

Der Betriebsbereitschaftsverlust q B ist der Teil der Feuerungswärmeleistung, 

der erforderlich ist, um die vorgegebene 

Temperatur des Kesselwassers zu erhalten. 

Ursache dieses Verlusts ist die Auskühlung des Heizkessels 

durch Strahlung und Konvektion während der 

Betriebsbereitschaftszeit (Brennerstillstandszeit). Strahlung 

und Konvektion bewirken, dass ein Teil der 

Wärmeleistung kontinuierlich von der Oberfläche des 

Heizkessels an die Umgebungsluft übergeht. Zusätzlich 

zu diesem Oberflächenverlust kann der Heizkessel infolge 

des Schornsteinzuges (Förderdruck) geringfügig 

auskühlen. 


qB Betriebsbereitschaftsverlust 

ϑK Mittlere Kesselwassertemperatur 

a Logano plus SB315 und SB315 VM 

b Logano plus SB615, SB615 VM und SB615 U 

c Logano plus SB735 und SB735 U 

3.4 Umrechnungsfaktor für andere Systemtemperaturen 

In den Tabellen mit den technischen Daten der Gas- 

Brennwertkessel Logano plus SB315 (➔ 16/1), SB615 

(➔ 16/2) und SB735 (➔ 17/1) sind die Nennwärmeleistungen 

bei Systemtemperaturen 40/30 °C und 

75/60 °C aufgeführt. 

Soll die Nennwärmeleistung bei abweichenden Auslegungs-Rücklauftemperaturen 

berechnet werden, ist ein 

Umrechnungsfaktor (➔ 20/2) zu berücksichtigen. 

Beispiel 

Für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 mit 

einer Nennwärmeleistung von 640 kW bei einer Systemtemperatur 

von 40/30°C soll die Nennwärmeleistung 

bei einer Systemtemperatur von 70/50 °C ermittelt 

werden. Mit einer Rücklauftemperatur von 50 °C 

ergibt sich ein Umrechnungsfaktor mit dem Wert 

0,935. Die Nennwärmeleistung bei 70/50 °C beträgt 

demnach 598,4 kW. 


f Umrechnungsfaktor 

ϑR Rücklauftemperatur 

20 


qB 

% 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 

0 20 30 40 50 60 70 

ϑ K/°C 

20/1 Betriebsbereitschaftsverlust unterschiedlicher Gas-Brennwertkessel 

in Abhängigkeit von der mittleren Kesselwassertemperatur 

1,00 

0,99 

0,98 

0,97 

0,96 

0,95 

f 

0,94 

0,935 

0,93 

0,92 

0,91 

0,90 

30 35 40 

ϑ R/°C 

45 50 55 60 

20/2 Umrechnungsfaktor bei abweichenden Auslegungs-Rücklauftemperaturen 

a 

b 

c

4 Brenner 

4.1 Brennerauswahl 

Für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 

und SB735 sind abgestimmte Gasbrenner mit Gebläse 

erforderlich. Sie müssen nach EN 676 zugelassen sein 

und das CE-Zeichen tragen. In Frage kommen wahlweise 

2-stufige oder modulierende Gas-Gebläsebrenner. 

Eine Mindest-Brennerbelastung ist nicht gefordert. 

Bei der Brennerauswahl muss sichergestellt sein, dass 

der heizgasseitige Widerstand zuverlässig überwunden 

wird. Ist am Abgasstutzen ein Überdruck erforderlich 

(Dimensionierung der Abgasanlage), muss dieser 

Überdruck zusätzlich zum heizgasseitigen Widerstand 

berücksichtigt werden. 


Brenner 4 

Zur einfachen Planung und als Montageerleichterung 

gibt es die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 VM 

und SB615 VM (bis 310 kW) als Unit-Ausführung mit 

modulierenden Gas-Vormischbrennern vom Typ Logatop 

VM. Darüber hinaus sind die Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB615 und SB735 mit abgestimmten Gas- 

Gebläsebrennern vom Typ Weishaupt und Riello erhältlich. 

Die Brennertür ist wahlweise nach links oder rechts 

schwenkbar. Sie wird jedoch durch die Gaszuleitung 

bzw. Gasrampe je nach Einbausituation auf nur eine 

Anschlagseite festgelegt. 

4.2 Modulierender Gas-Vormischbrenner Logatop VM für die Unit-Ausführungen 

Logano plus SB315 VM und SB615 VM (bis 310 kW) 

4.2.1 Grundlegender Aufbau 

Die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 VM werden 

durchgehend als Unit-Ausführung mit abgestimmten 

modulierenden Buderus-Gas-Vormischbrennern 

Logatop VM 2.0 und 3.0 (➔ 21/1), die Gas- 

Brennwertkessel Logano plus SB615 VM bis zur Kesselgröße 

310 mit dem Logatop VM 4.0 und 5.0 (➔ 22/1) 

geliefert. 

Alle Unit-Ausführungen mit Logatop VM zeichnen sich 

durch werkseitige Abstimmung und Warmprüfung der 

Brenner aus. Durch exakte Abstimmung der Brennerleistung 

auf die Kesselgröße ergeben sich hohe Nutzungsgrade 

bei niedrigen Schadstoff- und Schallemissionen. 

Kompakte Baurform und geringes Gewicht der 

Lopatop VM Brenner ermöglichen leichtes Handling. 

Zentrales Bauteil aller Logatop VM ist der Metallfaserbrennstab, 

in dessen Mischzone die Verbrennungsluft 

und das Brenngas optimal vorgemischt und anschlie- 

4.2.2 Logatop VM 2.0 und 3.0 für Logano plus SB315 VM 

Der Logatop VM 2.0/3.0 besitzt eine elektrische Zündung 

und Flammenüberwachung. Die Gasversorgung 

erfolgt gleichmäßig über zwei Gas-Kombinarmaturen 

und einen Gasdruckwächter und ist wahlweise von 

links oder rechts möglich. Alle wichtigen Parameter 

sind werkseitig auf Erdgas E voreingestellt; eine nachträgliche 

Justierung ist nicht erforderlich (plug and 

burn). Der Logatop VM 2.0 und 3.0 ist geeignet für Erdgas 

E, LL sowie für Flüssiggas. Hinweise zur Umstellung 

auf andere Gasarten siehe Kapitel 4.2.5 

ßend gleichmäßig über die Oberfläche verteilt werden. 

Die große Flammenoberfläche und die gleichmäßige 

Gemischverteilung bewirken einen ruhigen Verbrennungsablauf 

bei niedrigen Temperaturen und geringen 

NOx-Emissionen. Infolge der modulierenden Betriebsweise 

ist der Geräuschpegel so gering, dass der 

Logatop VM Brenner insbesondere im Teillastbetrieb 

bereits ohne Brennerhaube kaum noch hörbar ist. Zusätzliche 

Schalldämpfmaßnahmen sind in der Regel 

nicht erforderlich. 

Der Gas-Vormischbrenner Logatop VM ist serienmäßig 

an der Kesseltür montiert, die zu Wartungszwecken 

aufgeschwenkt werden kann. Alle funktionswichtigen 

Teile sind für Servicearbeiten uneingeschränkt zugänglich. 

Aktuelle Betriebs- und Servicezustände zeigt der 

Feuerungsautomat des Brenners an. 

Bildlegende 

1 Türscharnier (wahlweise links oder rechts) 

2 Gasdruckwächter 

5 

3 

4 

Gas-Kombiarmatur 

Gebläse mit innen liegendem Motor 

6 

5 Gasanschluss (Rp1) (wahlweise links oder rechts) 

6 Brennstab mit Metallfaser-Oberfläche 21/1 Aufbau des Buderus-Gas-Vormischbrenners Logatop VM 2.0/3.0 

1 

2 

3 

4 

21

4 

Brenner 

4.2.3 Logatop VM 4.0 und 5.0 für Logano plus SB615 VM (bis 310 kW) 

Der Logatop VM 4.0/5.0 besitzt eine elektrische Zündung 

und Flammenüberwachung. Die Gasversorgung 

erfolgt über eine Gas-Kombiarmatur auf der linken Seite 

des Brenners. Die Gas-Kombiarmatur enthält ein 

Doppelmagnetventil mit serienmäßig integrierter 

Dichtheitskontrolle. Alle wichtigen Parameter sind 

werkseitig auf Erdgas E voreingestellt; eine nachträgliche 

Justierung ist nicht erforderlich (plug and burn). 

Der Logatop VM 4.0 und 5.0 ist geeignet für Erdgas E 

und LL. Hinweise zur Umstellung auf andere Gasarten 

➔ Seite 23 

Bildlegende 

1 Gasanschluss (Rp1½ bzw. Rp2 bei Kesselgröße 310) 

2 Gas-Kombiarmatur mit integrierter Dichtheitskontrolle 

3 Digitaler Feuerungsautomat 

4 Türscharnier 

5 Elektronisch geregeltes Gebläse 

4.2.4 Verbrennungsluftregelung für niedrige Schadstoffemissionen 

Ein weiteres wichtiges Merkmal aller Logatop VM ist 

die Verbrennungsluftregelung. Sie regelt das Verhältnis 

von Luft und Gas über eine pneumatisch betätigte 

Druckdifferenz-Steuerung (➔ 22/2, Pos. 1). Dabei wird 

die Druckdifferenz zwischen dem statischen Gebläsedruck 

und dem Druck in der Mischzone gemessen und 

bei Sollwertabweichung automatisch über den Gasdruck 

nachreguliert. Dies führt im gesamten Arbeitsbereich 

zu einer sehr guten Verbrennung mit optimalen, 

konstant hohen CO 2 -Werten. Die Verbrennungsluftregelung 

gleicht auch anlagen- oder umgebungsbedingte 

Schwankungen (z. B. Förderdruckschwankungen) 

aus. 

Bildlegende 

1 Druckdifferenz-Steuerung 

2 Gebläse (modulierender Betrieb) 

3 Mischzone 

Gas Gasversorgung 

Luft Verbrennungsluftzufuhr 

PL Statischer Gebläsedruck 

22 


3 

2 

1 

22/1 Aufbau des Buderus-Gas-Vormischbrenners Logatop VM 4.0/5.0 

Gas 

22/2 Funktionsprinzip des Gas-Luft-Verbundsystems für konstante 

Verbrennungswerte des Gas-Vormischbrenners Logatop VM 

am Beispiel des Logatop VM 2.0/3.0 

3 

pL 

2 

1 

4 

5 

Luft

4.2.5 Gasanschluss und technische Daten 

Alle Gas-Vormischbrenner Logatop VM sind vorbereitet 

für den modulierenden Betrieb mit Erdgas E und LL. 

Die Brenner vom Typ Logatop VM 2.0/3.0 können darüber 

hinaus auch mit Flüssiggas betrieben werden. 

Werkseitig eingestellt sind alle Brenner auf Erdgas E. 

Zur Umstellung auf Erdgas LL ist bei Logatop 

VM 2.0/3.0 lediglich der Austausch der beiden Gasdrosseln 

notwendig (im Lieferumfang des Brenners 

enthalten). Gasdrosseln für Flüssiggas sind als Zubehör 

erhältlich. 

Zur Umstellung auf Erdgas LL ist bei Logatop VM 

4.0/5.0 nur die zentrale Gasdüse am Gebläseeingang 

auszuwechseln (im Lieferumfang des Brenners enthalten). 

Für den Gasanschluss ist werkseitig eine Verschraubung 

vorhanden (➔ 21/1, Pos. 5). Beim Logatop 

VM 2.0/3.0 ist der Gasanschluss wahlweise links oder 

rechts möglich. Den Wechsel der Gasanschlussrich- 


Brenner 4 

tung in Abhängigkeit von der Anschlagsrichtung der 

Brennertür kann ein Fachmann vor Ort mit wenigen 

Handgriffen vornehmen. Hierzu müssen lediglich zwei 

Verschraubungen gelöst und der Gasverteilerbalken 

gedreht werden. 

Einen besseren optischen Eindruck erhält man, wenn 

der Gasanschluss komplett innerhalb der Kesselverkleidung 

installiert wird. Dazu ist die Gasleitung bauseitig 

von der Verschraubung am Gasverteilerbalken innerhalb 

der Brennerhaube nach unten und durch die entsprechenden 

Öffnungen in der Vorder- und Rückwand 

des Kesselblocks zu verlegen, sodass sich der Gasanschluss 

zusammen mit allen anderen Anschlüssen 

auf der Rückseite des Kessels befindet. 

Bei Logatop VM 4.0/5.0 erfolgt der Gasanschluss links. 

Er kann dann außerhalb der Brennerhaube zur gewünschten 

Position verzogen werden (bauseits). 

Kesseltyp Logano plus SB315 VM Logano plus SB615 VM 

Kesselgröße 50 70 90 115 145 185 230 310 

Brenner Logatop VM 2.0 2.0 3.0 3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 

Elektrischer Anschluss V; Hz 230; 50 230; 50 

Leistungsaufnahme Gebläse1) W 40 45 50 70 140 160 180 200 

Gasdruck (Fließdruck) mbar 18–24 18–24 

Modulationsbereich 1:3 1:3 

Schalldruckpegel Raum min/max dB(A) 50/57 < 62 

Abgasrohr min/max dB(A) 70/77 72/82 74/86 76/89 < 91 

Norm-Emissionsfaktor NOx mg/kWh ≤ 40 ≤ 40 

CO2) mg/kWh ≤ 5 ≤ 5 

23/1 Technische Daten des Gas-Vormischbrenners Logatop VM für die Unit-Ausführungen Logano plus SB315 VM und SB615 VM 

1) Bei rund 50 % Belastung 

2) Baureihenmittelwert 

23

4 

Brenner 

4.3 Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner für die Unit-Ausführungen Logano plus SB615 U 

und SB735 U 

4.3.1 Brennerzuordnung der Gas-Gebläsebrenner für Logano plus SB615 U 

Gas-Gebläsebrenner „Weishaupt“ 

24 

Gas-Brennwertkessel Gas-Gebläsebrenner „Weishaupt“ 

Logano plus Kesselgröße 

SB615 U 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 

Gasart/Gasfließdruck 

Gasanschluss- 

Nennweite 

LL / 20 mbar 1" 

E / 20 mbar 1" 

LL /50 mbar 1" 

E / 50 mbar 1" 

LL / 20 mbar 1" 

E / 20 mbar 1" 

LL / 50 mbar 1" 

E / 50 mbar 1" 

LL / 20 mbar 1" 

E / 20 mbar 1" 

LL / 50 mbar 6" 

E / 50 mbar 6" 

LL / 20 mbar 15" 

E / 20 mbar 1" 


E / 50 mbar 6" 

LL / 20 mbar 2" 

E / 20 mbar 1" 

LL / 50 mbar 6" 

E / 50 mbar 6" 

LL / 20 mbar DN65 

E / 20 mbar 2" 

LL / 50 mbar 15" 

E / 50 mbar 1" 

LL / 20 mbar 2" 

E / 20 mbar 2" 

LL / 50 mbar 15" 

E / 50 mbar 1" 


Brennertyp CE-Zeichen 

WG 20 N/1-C, ZM-LN CE-0085 BM 0216 

WG 30 N/1-C, ZM-LN CE-0085 AU 0064 

WG 40 N/1-A, ZM-LN CE-0085 AS 0311 

WM-G 10/2, ZM-LN CE-0085 BQ 0027 

WM-G 10/2, ZM CE-0085 BQ 0027 

LL / 20 mbar 2" G3/1-E, ZMD CE-0085 AP 0525 


E / 20 mbar DN80 

LL /50 mbar 15" 

E / 50 mbar 15" 


E / 20 mbar 2" 

LL /50 mbar 15" 

E / 50 mbar 15" 

WM-G 10/3, ZM-LN CE-0085 BQ 0027 

WM-G 10/3, ZM CE-0085 BQ 0027 

24/1 Brennertypen und Gasanschluss-Nennweiten abgestimmter Gas-Gebläsebrenner „Weishaupt“ für die Unit-Ausführung Logano plus SB615 U

Gas-Gebläsebrenner „RIELLO“ 

Gas-Brennwertkessel Gas-Gebläsebrenner „RIELLO“ 


SB615 U 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 


Gasanschluss- 

Nennweite 

LL / 20 mbar 1¼" 

E / 20 mbar 1¼" 

LL /50 mbar 1) 



Brenner 4 

BS 3/M CE-0085 BN 0609 

25/1 Brennertypen und Gasanschluss-Nennweiten abgestimmter Gas-Gebläsebrenner „RIELLO“ für die Unit-Ausführung Logano plus SB615 U 

1) Eingangsdruck ist auf max. 36 mbar zu begrenzen 

1¼" 

E / 50 mbar 1) 1¼" 

LL / 20 mbar 1¼" 

E / 20 mbar 1¼" 

LL / 50 mbar 1) 1¼" 

E / 50 mbar 1) 1¼" 

LL / 20 mbar 1¼" 

E / 20 mbar 1" 

LL / 50 mbar 6" 

E / 50 mbar 6" 

LL / 20 mbar 1¼" 

E / 20 mbar 1" 

LL / 50 mbar 6" 

E / 50 mbar 6" 

LL / 20 mbar 15" 

E / 20 mbar 1¼" 

LL / 50 mbar 1" 

E / 50 mbar 6" 

LL / 20 mbar 15" 

E / 20 mbar 1¼" 


E / 50 mbar 6" 

LL / 20 mbar 15" 

E / 20 mbar 15" 

LL / 50 mbar 1" 

E / 50 mbar 1" 


E / 20 mbar 2" 

LL / 50 mbar 1¼" 

E / 50 mbar 1" 

LL / 20 mbar 2" 

E / 20 mbar 15" 

LL / 50 mbar 1¼" 

E / 50 mbar 1" 

LL / 20 mbar 2" 

E / 20 mbar 15" 

LL / 50 mbar 1¼" 

E / 50 mbar 1¼" 


E / 20 mbar 2" 

LL /50 mbar 15" 

E / 50 mbar 15" 



LL /50 mbar 15" 

E / 50 mbar 1¼" 

BS 4/M CE-0085 BN 0609 

RS 28/M CE-0085 AQ 0709 

RS 45/M BLU CE-0085 BM 0104 

RS 28/M CE-0085 AQ 0709 

RS 45/M BLU CE-0085 BM 0104 

RS 38/M CE-0085 AQ 0709 

RS 45/M BLU CE-0085 BM 0104 

RS 50/M CE-0085 AQ 0709 

RS 68/M BLU CE-0085 BM 0452 

RS 70/M CE-0085 AQ 0708 

RS 68/M BLU CE-0085 BM 0452 

25

4 

Brenner 

4.3.2 Brennerzuordnung der Gas-Gebläsebrenner für Logano plus SB735 U 

Gas-Gebläsebrenner „Weishaupt“ 

26 

Gas-Brennwertkessel Gas-Gebläsebrenner „Weishaupt“ 


SB735 U 

790 

970 

1200 

Gas-Gebläsebrenner „RIELLO“ 


Gasanschluss- 

Nennweite 



LL /50 mbar 15" 

E / 50 mbar 15" 


E / 50 mbar 15" 



WM-G 10/4, ZM CE-0085 BQ 0027 

G7/1-D, ZMD-LN CE-0085 AP 0387 

LL / 20 mbar DN80 G7/1-D, ZMD CE-0085 AP 0387 


LL / 50 mbar 2" 

E / 50 mbar 15" 


E / 50 mbar 2" 


E / 20 mbar DN100 


E / 50 mbar 2" 



G5/2-D, ZMD CE-0085 AP 0525 

G7/1-D, ZMD-LN CE-0085 AP 0387 

G7/1-D, ZMD CE-0085 AP 0387 

G7/1-D, ZMD-LN CE-0085 AP 0387 

24/1 Brennertypen und Gasanschluss-Nennweiten abgestimmter Gas-Gebläsebrenner „Weishaupt“ für die Unit-Ausführung Logano plus SB735 U 

Gas-Brennwertkessel Gas-Gebläsebrenner „RIELLO“ 


SB735 U 

790 

970 

1200 


Gasanschluss- 

Nennweite 



LL / 50 mbar 15" 

E / 50 mbar 15" 



LL / 50 mbar 15" 

E / 50 mbar 15" 



LL / 50 mbar 2" 

E / 50 mbar 15" 



LL /50 mbar 15" 

E / 50 mbar 15" 



LL / 50 mbar 2" 

E / 50 mbar 2" 



LL / 50 mbar 15" 

E / 50 mbar 15" 


RS 68/M BLU CE-0085 BM 0452 

RS 70/M CE-0085 AQ 0708 

RS 160/M BLU CE-0085 BM 0452 

RS 120/M BLU CE-0085 BM 0452 

RS 100/M CE-0085 AQ 0708 

RS 160/M BLU CE-0085 BM 0452 

RS 130/M CE-0085 AQ 0708 

25/1 Brennertypen und Gasanschluss-Nennweiten abgestimmter Gas-Gebläsebrenner „RIELLO“ für die Unit-Ausführung Logano plus SB735 U

4.3.3 Charakteristik der Gas-Gebläsebrenner für Logano plus SB315 VM 

Logano plus SB315 mit Gas-Vormischbrenner Logatop VM 

Gas-Vormischbrenner Logatop VM 2.0 und 3.0 

● Auf die jeweiligen Kesselgrößen abgestimmter Gas- 

Vormischbrenner. Daraus resultieren Spitzenwerte 

bezüglich Verbrennungsqualität, Nutzungsgrad, 

niedrige Schadstoff- und Schallemissionen sowie 

bequeme Handhabung im Service 

● Vollautomatischer modulierender Gas-Vormischbrenner 

für Erdgas E, LL sowie Flüsiggas nach 

DVGW-Arbeitsblatt G260, Modulationsbereich 

rund 1:3 

● Ausstattung mit Ionisations-Flammenüberwachung, 

Gasdruckwächter sowie Kompaktarmatur 

mit Gasdruckregler und Gassieb 

● Ventilkontrolle als Zubehör 

● Drehzahlgeregelter Brennermotor und Verbrennungsluftgebläse 

für einen reduzierten Stromverbrauch 

● Werkseitige Einstellung auf Erdgas E. Gasart-Umstellteil 

für Erdgas LL im Lieferumfang enthalten. 

Gasumstellteil für Flüssiggas als Zubehör. Einfache 

Umstellung durch Wechsel der Gasdüse 

● Digitaler Feuerungsautomat 


Brenner 4 

● Zusätzliche Schalldämpfmaßnahmen sind aufgrund 

der niedrigen Schallemissionen i. d. R. überflüssig, 

daher ideal geeignet für den Wohnungsbau 

● In der Mischzone des Brenners werden Verbrennungsluft 

und Brenngas exakt gemischt, das Verhältnis 

von Luft und Gasmenge wird über eine 

pneumatische Druckdifferenz-Steuerung eingestellt. 

Dieses Gas-Luft-Verbundsystem gewährleistet über 

den gesamten Arbeitsbereich des Brenners sehr gute 

Verbrennungsergebnisse mit hohen CO 2 -Werten. 

Das Gas-Luft-Verbundsystem regelt auch anlagenbedingte 

Schwankungen aus 

● Brenner werkseitig auf die Brennertür montiert. Alle 

funktionswichtigen Bauteile sind für Servicearbeiten 

leicht zugänglich 

● Der Metallfaser-Brennstab sorgt für ruhigen Verbrennungsablauf 

bei niedrigen Temperaturen. Entsprechend 

niedrig sind Schadstoff- und Schallemissionen 

● Für die Brennstab- und Feuerrauminspektion lässt 

sich der Brenner bequem zu Seite schwenken. Der 

Türanschlag ist werkseitig mit rechts festgelegt 

● Die Gasleitung kann innerhalb der Kesselverkleidung 

nach hinten geführt werden 

● Gasdruck an Gasarmatur 18 mbar bis 24 mbar 

4.3.4 Charakteristik der Gas-Gebläsebrenner für Logano plus SB615 

Logano plus SB615 mit Gas-Vormischbrenner Logatop VM und Gebläsebrenner 

„Weishaupt“ 

Gas-Vormischbrenner Logatop VM 4.0 und 5.0 

● Auf die jeweiligen Kesselgrößen abgestimmter Gas- 

Vormischbrenner. Daraus resultieren Spitzenwerte 

bezüglich Verbrennungsqualität, Nutzungsgrad, 

niedrige Schadstoff- und Schallemissionen sowie 

bequeme Handhabung im Service 

● Vollautomatischer modulierender Gas-Vormischbrenner 

für Erdgas E und LL nach DVGW-Arbeitsblatt 

G260, Modulationsbereich rund 1:3 

● Ausstattung mit Ionisations-Flammenüberwachung, 

Gasdruckwächter sowie Kompaktarmatur 

mit Gasdruckregler und Gassieb 

● Serienmäßig Doppelmagnetventil mit integrierter 

Ventilkontrolle 

● Drehzahlgeregelter Brennermotor und Verbrennungsluftgebläse 

für einen reduzierten Stromverbrauch 

● Werkseitige Einstellung auf Erdgas E. Gasart-Umstellteil 

für Erdgas LL im Lieferumfang enthalten. 

Einfache Umstellung durch Wechsel der Gasdüse 

● Digitaler Feuerungsautomat mit integrierter 

Diagnoseanzeige 

● Zusätzliche Schalldämpfmaßnahmen sind aufgrund 

der niedrigen Schallemissionen überflüssig, 

daher ideal geeignet für den Wohnungsbau 

● In der Mischzone des Brenners werden Verbrennungsluft 

und Brenngas exakt gemischt, das Verhältnis 

von Luft und Gasmenge wird über eine 

pneumatische Druckdifferenz-Steuerung eingestellt. 

Dieses Gas-Luft-Verbundsystem gewährleistet über 

den gesamten Arbeitsbereich des Brenners sehr gute 

Verbrennungsergebnisse mit hohen CO2-Werten. Das Gas-Luft-Verbundsystem regelt auch anlagenbedingte 

Schwankungen aus 

● Brenner werkseitig auf die Brennertür montiert. Alle 

funktionswichtigen Bauteile sind für Servicearbeiten 

leicht zugänglich 

● Der Metallfaser-Brennstab sorgt für ruhigen Verbrennungsablauf 

bei niedrigen Temperaturen. Entsprechend 

niedrig sind Schadstoff- und Schallemissionen 

27

4 

Brenner 

● Für die Brennstab- und Feuerrauminspektion lässt 

sich der Brenner bequem zu Seite schwenken. Der 

Türanschlag ist werkseitig mit rechts festgelegt 

● Linksseitiger Anschlag mit leicht reduziertem Anschlagwinkel 

möglich 

● Gasdruck an Gasarmatur 18 mbar bis 24 mbar 

Gas-Gebläsebrenner WG 20 N/1-C, 

Ausführung ZM-LN 

● Vollautomatischer mikroprozessorgesteuerter Gas- 

Gebläsebrenner nach DIN EN 676 für Erdgas E/LL 

(H/L) 

● Gleitend 2-stufig oder modulierende Betriebsweise 

● Anschluss 230 V/50 Hz 

● Kompakte Bauweise 

● Schadstoffoptimierter Gas-Gebläsebrenner mit spezieller 

Mischeinrichtung für niedrige Emissionswerte 

durch interne Heizgasrezirkulation 

● NO x-reduziert, NO x < 80 mg/kWh (DIN EN 676) 

● Geräuschgedämmtes Ansauggehäuse 

● Mikroprozessorgesteuerter digitaler Feuerungsmanager 

– Integrierte Dichtheitskontrolle 

– Einfache Bedienung mit LCD-Display und Tasten 

– Brennereinstellung über Bedieneinheit und 

Display 

– Anzeige der Leistungsstellung, Brennerbetriebszeit, 

Luftklappenstellung, Busadresse und Fehleranzeige 

– Fehlermeldung mit Anzeige der letzten sechs 

Störungen 

– Ansteuerung Stellantriebe 

– Digital kommunikationsfähig zu übergeordneten 

Regelungen, Fernüberwachung und Diagnose, 

e-BUS-Anschluss 

● Elektronische Verbundsteuerung Brennstoff/Luft 

nach vorgegebener Kennlinie mit getrennten 

Schrittmotoren 

● Ansteuerung der Stellantriebe Brennstoff/Luft 

● Mehrfachstellgerät mit zwei Ventilen Klasse A, integriertem 

Gasdruckregler, Gasfilter und Gasdruckwächter 

● Kugelhahn mit integrierter thermischer Absperreinrichtung 

(TAE) 

● Anschlussfertig verdrahtet 

28 


Gas-Gebläsebrenner WG 30 N/1-C und WG 40 N/1-A 

● Vollautomatischer mikroprozessorgesteuerter 2-stufiger/modulierender 

Gas-Gebläsebrenner nach 

DIN EN 676 für Erdgas E/LL (H/L) 



● Geräuschgedämmtes Ansauggehäuse 

● Schadstoffoptimierter Gas-Gebläsebrenner 

● Mikroprozessorgesteuerter Feuerungsmanager mit 

integrierter Dichtheitskontrolle 

– Einfache Bedienung mit LCD-Display und Tasten 

– Anzeige der Leistungsstellung, Brenner-Betriebszeit 

und Starts, Luftklappenstellung bei Brennerstillstand, 

Busadresse und Fehleranzeige 

– Fehlermeldung mit Anzeige der letzten sechs Störursachen 

– Ansteuerung Stellantrieb 

– Digital kommunikationsfähig zu übergeordneten 

Regelungen für PC-Darstellung des Funktionsablaufs 

und Einstellung der Parameter und Fernüberwachung 

über e-BUS 

● Flammenüberwachung über Ionisationsüberwachung 

● Stellantrieb mit Schrittmotor für Luftklappenmotor 

● Stellantrieb mit Schrittmotor für Gasmengenregelung 

● Mehrfachstellgerät mit zwei Ventilen Klasse A, Gasdruckregler, 

Gasfilter, Kugelhahn mit integrierter 

thermischer Absperreinrichtung (TAE) und Verbindungsteilen 

● Serienmäßige Dichtheitskontrolle im Feuerungsmanager 

integriert 

● WG 40: mit Motorrelais 

● Anschlussfertig mit Stecker 

Gas-Gebläsebrenner WM-G 10 



DIN EN 676 für Erdgas E/LL 

● Digitaler Feuerungsmanager für sparsamen und sicheren 

Betrieb 

● Einfache Bedienung 

● Neue strömungsgünstige Gehäuseform für hohe 

Leistung und kompakte Ausmaße 

● Neu entwickelte Gebläseeinheit für deutlich reduzierten 

Geräuschpegel 

● Serienmäßig mit Dichtheitskontrolle

Logano plus SB615 mit Gebläsebrenner „RIELLO“ 

Gas-Gebläsebrenner BS 3/M und BS 4/M 

● Vollautomatischer 2-stufig-gleitender/modulierender 

LowNOx-Gas-Gebläsebrenner nach DIN EN 676 

für Erdgas E/LL (H/L) und Flüssiggas (Umstellsatz erforderlich), 

je nach Eignung des 

Brenners 



● Äußerst kompakte Bauweise 

● Besonders geräuscharm durch moderne Gebläsetechnik 

und integrierte schalldämpfende Haubenauskleidung 

● Anschluss- und steckerfertig verdrahtet, elektrischer 

Stellantrieb mit Schrittmotor 

● Einfacher und wartungsfreundlicher Aufbau 

● Hochspannungs-Zündtransformator 

● Digitales Brenner-Steuergerät 

– Einfache Bedienung über die Entstörtaste 

– Fehlerindikation 

– Flammenüberwachung über Ionisationssonde 


– Fernentriegelbar 

● Luftdruckwächer 

● Komplette Gasarmatur in integraler Kompaktbauweise, 

bestehend aus: 

– Zweisitzigem Magnetventil Klasse A 

– Minimal-Gasdruckwächter 

– Proportional-Gasdruckregler 

– Gasfilter 

– Anschlusstück zum Brennerkopf 

– Kugelhahn mit integrierter thermischer Absperreinrichtung 

(TAE) lose beigestellt 

● Max. Gaseingangsdruck zur optimalen Funktion der 

Gas-Luft-Verbundregelung 36 mbar 

Gas-Gebläsebrenner RS 45/M BLU und RS 68/M BLU 


Low-NO x -Gas-Gebläsebrenner nach DIN EN 676 

für Erdgas E/LL (H/L) 


● RS 68/M BLU: Anschluss: 3~ 400 V/50 Hz 



● Besonders geräuscharm und reduzierte Leistungsaufnahme 

durch moderne Hochleistungsgebläse 



● Gleitschienen für besonders einfachen Service 






Brenner 4 





● RS 68/M BLU: Maximal-Gasdruckwächter 

● Komplette Gasarmatur, bis 2" in integraler Kompaktbauweise, 




– Gasdruckregler 

– Gasfilter 




– Anschluss bis 2" in Gewindeausführung, ab DN65 

in Flanschausführung 

Gas-Gebläsebrenner RS 28/M, RS 38/M, RS 50/M 

und RS 70/M 


Gas-Gebläsebrenner nach DIN EN 676 für Erdgas 

E/LL (H/L) und Flüssiggas (Umstellsatz erforderlich) 

● Anschluss 230 V/50 Hz, Modelle RS 38/M und RS 

50/M: 3~ 400 V/50 Hz 

● Schadstoffreduzierter Gas-Gebläsebrenner 








● Bauteilgeprüftes Brenner-Steuergerät 


– Fehlerindikation über Stellungsanzeige 





● Maximal-Gasdruckwächter 

● Komplette Gasarmatur , bis 2" in integraler Kompaktbauweise, 





– Gasfilter 






29

4 

Brenner 

4.3.5 Charakteristik der Gas-Gebläsebrenner für Logano plus SB735 

Logano plus SB735 mit Gebläsebrenner „Weishaupt“ 

Gas-Gebläsebrenner G 5/1-D, Ausführung ZMD; 

G 7/1-D, Ausführung ZMD und 

G 7/1-D, Ausführung ZMD-LN 

● Vollautomatischer, 2-stufiger, modulierender Gas- 

Gebläsebrenner nach DIN EN 676 für Erdgas E/LL 

● Anschluss Drehstrom 3~ 230 V/400 V/50 Hz 

● Anschlussfertig mit Einbausockel und Steckerausführung 

● Brenner in Monoblock-Bauweise nach links oder 

rechts ausschwenkbar für leichte Service-Arbeiten 

● Spezielle Mischeinrichtung zur emissionsarmen Verbrennung 

● Ausführung für 20 mbar in Standard 

● Ausführung für 50 mbar LowNo x (LN) 

● Schwenkflansch mit Endschalter 

● Hochleistungsgebläserad mit Elektromotor in 

Schutzart IP54 

● Elektronisches Zündgerät 

● Feuerungsautomat mit Flammenfühler 

Logano plus SB735 mit Gebläsebrenner „RIELLO“ 

Gas-Gebläsebrenner RS 68/M BLU, RS120/M BL und 

RS 160/M BLU 


Low-NO x -Gas-Gebläsebrenner nach DIN EN 676 

für Erdgas E/LL (H/L) 

● Anschluss 3~ 400 V/50 Hz 

















● Komplette Gasarmatur , bis 2" in integraler Kompaktbauweise, 




30 


● Stellantrieb zur Steuerung der Luftklappe und der 

Gasdrosselklappe 

● Luft- und Gasdruckwächter 

● Gasarmatur mit Doppelmagnetventil Klasse A mit 

Anschlussstecker, Filter, Druckregelgerät, Manometer, 

Winkel bzw. Bogen, Kugelhahn und thermischer 

Absperreinrichtung (TAE) ab DN65 in Flanschausführung 

bis R2" in Gewindeausführung 

Gas-Gebläsebrenner WM-G 10 



DIN EN 676 für Erdgas E/LL 

● Digitaler Feuerungsmanager für sparsamen und sicheren 

Betrieb 

● Einfache Bedienung 

● Neue strömungsgünstige Gehäuseform für hohe 

Leistung und kompakte Ausmaße 

● Neu entwickelte Gebläseeinheit für deutlich reduzierten 

Geräuschpegel 

● Serienmäßig mit Dichtheitskontrolle 

– Gasfilter 







Gas-Gebläsebrenner RS 70/M, RS 100/M und 

RS 130/M 


Gas-Gebläsebrenner nach DIN EN 676 für Erdgas 

E/LL (H/L) und Flüssiggas (Umstellsatz erforderlich) 

● Anschluss : 3~ 400 V/50 Hz 

● Schadstoffreduzierter Gas-Gebläsebrenner 








● Bauteilgeprüftes Brenner-Steuergerät 


– Fehlerindikation über Stellungsanzeige 

– Flammenüberwachung über Ionisationssonde





● Komplette Gasarmatur, bis 2" in integraler Kompaktbauweise, 




4.4 Fremdbrenner 

4.4.1 Anforderungen an die Brenner-Ausführung 

Für die Brennermontage ist die Montageanweisung des 

Brennerherstellers zu beachten. 

Kesselgröße 

Mindesttiefe T 1 

mm 

Abmessungen Brennerrohr 

Maximaltiefe 

mm 

Maximaldurchmesser 

D max 

mm 

50–70 45 95 109 

90–115 70 120 129 

145–310 185 235 247 

400 185 235 279 

510–640 185 235 319 

790–1200 210 260 350 

31/1 Brennerabmessungen (➔ 31/2) für Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315, SB615 und SB735 

4.4.2 Fremdbrenner für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 

Für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 werden 

abgestimmte und zugelassene Gas-Gebläsebrenner 

empfohlen. Sie lassen sich unmittelbar auf der dazu 

vorbereiteten Brennertür montieren. 


Brenner 4 


– Gasfilter 






Bohrungsabmessungen 

– bis 70 kW: Lochkreisdurchmesser 150 mm 

Gewindebohrungen 4 × M8 (45°) 

Flammrohrbohrung 110 mm 

– ab 90 kW: Lochkreisdurchmesser 170 mm 

Gewindebohrungen 4 × M8 (45°) 

Flammrohrbohrung 130 mm 

4.4.3 Fremdbrenner für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und SB735 

Für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und 

SB735 werden abgestimmte und zugelassene Gas-Gebläsebrenner 

empfohlen (➔ ab Seite 24). Die entsprechend 

gebohrte Brennerplatte zur Aufnahme des pas- 

D FR 

L FR 

31/2 Maße für Brennermontage; Feuerraumdurchmesser D FR , 

Feuerraumlänge L FR, Türtiefe L T (➔ 13/2, 14/2 und 15/2) 

senden Brenners ist als Zusatzausstattung lieferbar 

(➔ 32/1). Alternativ sind die Bohrungen auf der mitgelieferten 

Brennerplatte bauseitig herzustellen. 

D max. 

L T 

T 1 

31

4 

Brenner 

4.4.4 Lieferbare, gebohrte Brennerplatten (Zusatzausstattung) 

32 


Logano plus 

(Kesselgröße) 

SB615 

(145–310) 

SB615 

(400) 

SB615 

(510–640) 

SB735 

(790–1200) 

Abmessungen ØD 1) 

Gebohrte Brennerplatten 

32/1 Lieferbare, gebohrte Brennerplatten für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und SB735 

1) Flammrohrbohrung 

2) Lochkreisdurchmesser 

3) Gewindebohrungen im Lochkreis 

4) Doppelter Lochkreis 

5) Lochbild um 15° nach links gedreht 

ØK 2) 

mm mm mm 

270 × 270 × 10 

298 × 298 × 10 

338 × 338 × 10 

Ø781 

Gewinde 3) 

Artikelnummer 

165 186 M10 7057648 A 

140 170 M8/M10 5431312 B 

160 200/300 4) 

M12 5431315 A 

165 186 M10 7057623 A 

140 170 M8 7057610 A 

140 175 M10 7057612 D 

185 224 M12 7057622 A 

200 280 M12 7057614 C 

210 235 M10 7057616 A 

200 270 M12 7057618 A 5) 

165 186 M10 7057620 A 

225 270 M12 7057624 A 

185 224 M12 7057626 A 

140 175 M10 7057628 D 

270 298 M12 7057630 A 

300 406 M12 63015492 B 

300 340 M12 63015493 B 

270 298 M12 63015490 A 

230 280 M12 63015491 G 


Brennerplattentyp 

Blindplatte 67903522 – – 

M8 

M8 

A 

B 

M10 

M10 

C 

D 

DD 

45˚ 

DD 

DD 

A 

B 

G 

D K 

D K M8 

M8 

KK 

KK 

KK 

45˚ 

D K 

D K

5 Vorschriften und Betriebsbedingungen 

5.1 Auszüge aus Vorschriften 


und SB735 entsprechen den Anforderungen der 

DIN 4702-6 sowie den Vorschriften für Brennwertkessel 

nach der Energieeinsparverordnung (EnEV). Für die Erstellung 

und den Betrieb der Anlage sind zu beachten 

● Die bauaufsichtlichen Regeln der Technik 

● Die gesetzlichen Bestimmungen 

● Die landesrechtlichen Bestimmungen 

Die Montage, der Gas- und Abgasanschluss, die Erstinbetriebnahme, 

der Stromanschluss sowie die Wartung 

und Instandhaltung dürfen nur von konzessionierten 

Fachfirmen ausgeführt werden. 

Genehmigung 

Die Installation eines Gas-Brennwertkessels muss beim 

zuständigen Gasversorgungsunternehmen angezeigt 

und von ihm genehmigt werden. 

Gas-Brennwertkessel dürfen nur mit einem speziell für 

den jeweiligen Kesseltyp konzipierten und baurechtlich 

zugelassenen Abgassystem betrieben werden. 

5.2 Anforderungen an die Betriebsweise 

Durch die optimierte Technik der Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315, SB615 und SB735 mit Kondensp- Heizfläche werden keine besonderen Anforderungen 

an die Betriebsweise gestellt. 

Die Betriebsbedingungen ermöglichen eine einfache 

Anlagenplanung und eine kostengünstige Installation. 

5.3 Brennstoff 

Die Unit-Ausführungen der Gas-Brennwertkessel sind 

für Erdgas E oder LL ausgelegt. Der Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315 VM ist auch für Flüssiggas 

geeignet (Zubehör Gas-Umstellteile). Informationen 

zum Betrieb des Logano plus SB615 U und des Logano 

plus SB735 U mit Flüssiggas erhalten Sie auf Anfrage. 

Alle Kessel mit Fremdbrennern eignen sich für Erdgas E 

oder LL sowie für Flüssiggas. Die Angaben des Brennerherstellers 

sind zu beachten. 

Vorschriften und Betriebsbedingungen 5 

Vor Montagebeginn sind der zuständige Bezirksschornsteinfegermeister 

und die Abwasserbehörde zu informieren. 

Regional sind ggf. Genehmigungen für die Abgasanlage 

und die Kondenswassereinleitung in das 

öffentliche Abwassernetz erforderlich. 

Wartung 

Nach § 9 der Heizungsanlagenverordnung ist die Anlage 

einmal jährlich zu warten und bei Bedarf zu reinigen. 

Dabei ist die Gesamtanlage auf ihre einwandfreie 

Funktion zu prüfen. 

Wir empfehlen dem Anlagenbetreiber, einen Wartungsvertrag 

mit der Heizungsfirma bzw. dem Brennerhersteller 

abzuschließen. Eine regelmäßige Wartung 

ist die Voraussetzung für einen sicheren und 

wirtschaftlichen Betrieb. In der Regel übernimmt der 

Brennerhersteller nur nach Abschluss eines Wartungsvertrages 

die Garantie. 

Die Heizkreisregelung mit Drei-Wege-Mischern verbessert 

das Regelverhalten und ist besonders bei Anlagen 

mit mehreren Heizkreisen zu empfehlen. Zu vermeiden 

sind Vier-Wege-Mischer und Einspritzschaltungen, da 

diese den Brennwerteffekt reduzieren. 

Weitere Hinweise enthält der Abschnitt zur hydraulischen 

Einbindung (➔ Seite 38). 

➔ Die Gasbeschaffenheit muss den Forderungen des 

DVGW-Arbeitsblattes G 260 entsprechen. Schwefelund 

schwefelwasserstoffhaltige Industriegase (z. B. Kokereigas, 

Industrieverbundgas) sind für die Gasbrenner 

nicht geeignet. 

Zur Einstellung des Gasdurchsatzes muss ein Gaszähler 

installiert werden, der ein Ablesen auch im unteren 

Lastbereich des Brenners erlaubt. Dies gilt auch für 

Flüssiggasanlagen. 


33

5 

Vorschriften und Betriebsbedingungen 

5.4 Verbrennungsluft 

Bei der Verbrennungsluft ist darauf zu achten, dass sie 

keine hohe Staubkonzentration aufweist oder Halogenverbindungen 

enthält. Sonst besteht die Gefahr, 

dass der Feuerraum und die Nachschaltheizflächen beschädigt 

werden. Halogenverbindungen wirken stark 

korrosiv. Sie sind in Sprühdosen, Verdünnern, Reini- 

5.5 Wasserbeschaffenheit 

5.5.1 Wasseraufbereitung 

Da es kein reines Wasser zur Wärmeübertragung gibt, 

ist auf die Wasserbeschaffenheit zu achten. Eine 

schlechte Wasserqualität führt in Heizungsanlagen zu 

Schäden durch Steinbildung und Korrosion. Wirtschaftlichkeit, 

Funktionssicherheit und Lebensdauer 

einer Heizungsanlage lassen sich mit entsprechend 

aufbereitetem Wasser steigern. 

5.5.2 Zusätzlicher Schutz vor Korrosion 

Schäden durch Korrosion treten auf, wenn ständig Sauerstoff 

in das Heizwasser eintritt. Ist die Heizungsanlage 

als geschlossenes System nicht realisierbar, sind zusätzliche 

Korrosionsschutzmaßnahmen notwendig. 

Geeignet sind enthärtetes Wasser, Sauerstoffbindemittel 

oder Chemikalien, die eine Deckschicht auf der 

Werkstoffoberfläche bilden (z. B. bei Fußbodenheizungen 

mit Kunststoffrohren). 

34 


gungs-, Entfettungs- und Lösungsmitteln enthalten. 

Die Verbrennungsluftzuführung ist so zu konzipieren, 

dass zum Beispiel keine Abluft von chemischen Reinigungen 

oder Lackierereien angesaugt wird. Für die Verbrennungsluftversorgung 

im Aufstellraum gelten 

besondere Anforderungen (➔ Seite 57). 

Auf der Grundlage der VDI-Richtlinie 2035, den Richtlinien 

der VdTÜV und von BDH-Merkblättern hat Buderus 

detaillierte Planungshinweise zur Wasseraufbereitung 

für Heizungsanlagen zusammengestellt 

(➔ Buderus, aktueller Katalog Heiztechnik Teil 2, Arbeitsblatt 

K 8). Die Niederlassungen des Unternehmens 

(➔ Rückseite) nennen auf Anfrage entsprechende Anschriften 

von Fachfirmen und geben Produkthinweise 

zur Wasseraufbereitung. 

➔ Um Schäden zu vermeiden, müssen chemische Zusätze 

zum Heizungswasser eine Unbedenklichkeitsbestätigung 

des Herstellers haben. 

Lässt sich der Sauerstoffeintritt nicht verhindern, ist 

eine Systemtrennung mit Hilfe eines Wärmetauschers 

empfehlenswert. 

Weitere Hinweise gibt auch die VDI-Richtlinie 2035-2.

6 Heizungsregelung 

6.1 Regelsysteme Logamatic 2000 und 4000 

Für den Betrieb der Gas-Brennwertkessel ist ein Regelgerät 

erforderlich. Die Buderus-Regelsysteme sind modular 

aufgebaut. Das ermöglicht eine abgestimmte 

und kostengünstige Anpassung an alle Anwendungen 

und Ausbaustufen des geplanten Heizungssystems. 

Das Regelgerät Logamatic 2107 (Logamatic 2000) ist 

nur für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 

verwendbar. Es ist ausgelegt für den Niedertemperaturund 

Brennwertbetrieb und regelt in der Grundausstattung 

einen Heizkreis ohne Mischer sowie die Trinkwassererwärmung 

mit Ansteuerung einer Zirkulationspumpe. 

Für Logamatic 2107 ist das Funktionsmodul 

6.1.1 Regelgerät Logamatic 4211 

Das Regelgerät Logamatic 4211 ist für Ein-Kessel-Anlagen 

verwendbar. Es ist ausgelegt für den Niedertemperatur- 

und Brennwertbetrieb mit 2-stufigem oder modulierendem 

Brenner. In der Grundausstattung regelt 

6.1.2 Regelgerät Logamatic 4212 

Das Regelgerät Logamatic 4212 ist ein konventionelles 

Regelgerät für den Betrieb mit konstanter Kesselwassertemperatur. 

Über das Regelgerät Logamatic 4212 werden 

die Brenner-Schaltbefehle einer evtl. übergeordneten 

Regelung (z.B. Logamatic 4411, DDC-Anlagen 

(Direct Digital Control), Gebäudeleittechnik etc.) an 


Heizungsregelung 6 

FM242 (Zubehör) zwingend erforderlich. Mit zusätzlichen 

Funktionsmodulen ist ein Heizkreis mit Mischer 

und eine Solaranlage mit einem Verbraucher regelbar. 

Das Regelsystem Logamatic 4000 ist für alle Buderus- 

Heizkessel geeignet. In der Grundausstattung und mit 

Erweiterungsmodulen steht eine Vielzahl von Regelfunktionen 

zur Verfügung. 

➔ Detaillierte Hinweise enthalten die Planungsunterlagen 

zum modularen Regelsystem Logamatic 4000 

für bodenstehende Heizkessel und zum Schaltschranksystem 

Logamatic 4411. 

das Gerät einen Heizkreis ohne Mischer sowie die 

Trinkwassererwärmung mit Ansteuerung einer Zirkulationspumpe. 

Mit entsprechenden Funktionsmodulen 

sind bis zu vier Heizkreise mit Mischer regelbar. 

den Brenner weitergeleitet. Die Grundausstattung enthält 

die Sicherheitstechnik für einen 2-stufigen Brennerbetrieb. 

Das Zusatzmodul ZM427 ermöglicht die 

Ansteuerung eines Kesselkreis-Stellgliedes oder die Freigabe 

der Brennerstufen durch eine übergeordnete Regelung 

über potenzialfreie Kontakte. 

35

6 

Heizungsregelung 

6.1.3 Regelgeräte Logamatic 4311 und 4312 

Das Regelgerät Logamatic 4311 ist ausgelegt für den 

den Niedertemperatur- und Brennwertbetrieb einer 

Ein-Kessel-Anlage mit maximal acht Heizkreisen mit 

Mischer. Für Zwei- und Drei-Kessel-Anlagen sind ein 

Regelgerät Logamatic 4311 als „Master“-Gerät für den 

6.1.4 Schaltschranksystem Logamatic 4411 

Das Buderus Schaltschranksystem Logamatic 4411 ist 

die umfassende Lösung zeitgemäßer Regelungstechnik 

für komplexe Heizungsanlagen, die anlagenspezifische 

Regelungsvarianten erfordern. Die betreuende 

6.2 Logamatic Fernwirksystem 

Das Logamatic Fernwirksystem ist die ideale Ergänzung 

zu allen Buderus Regelsystemen. Es besteht aus 

mehreren Software- und Hardware-Komponenten und 

ermöglicht dem Heizungsfachmann eine noch bessere 

Kundenbetreuung und Serviceleistung mit Hilfe wirkungsvoller 

Fernkontrolle. Es kann in Mietshäusern, 

Ferienhäusern, mittleren und großen Heizungsanlagen 

genutzt werden. Das Logamatic Fernwirksystem ist 

geeignet für die Fernüberwachung, Fernparametrierung 

und Fehlerdiagnose in Heizungsanlagen. Es bietet 

optimale Voraussetzungen für Wärmelieferkonzepte 

und Wartungsverträge. 

36 


ersten Heizkessel und je ein Regelgerät Logamatic 4312 

als Folgegerät für den zweiten und dritten Heizkessel 

erforderlich. Mit entsprechenden Funktionsmodulen 

regelt diese Gerätekombination maximal 22 Heizkreise 

mit Stellglied. 

Niederlassung (➔ Rückseite) berät bei der Planung und 

liefert die jeweils optimal geeigneten Systemlösungen 

für jeden Einzelfall. Dies gilt auch für DDC-Anlagen 

(Direct Digital Control) und Gebäudeleittechnik. 

➔ Detaillierte Hinweise enthält die Planungsunterlage 

zum Logamatic Fernwirksystem.

7 Trinkwassererwärmung 

7.1 Systeme zur Trinkwassererwärmung 


und SB735 können auch zur Trinkwassererwärmung 

genutzt werden. Darauf abgestimmte Trinkwasserspeicher 

gibt es in liegender oder stehender Bauweise in 

verschiedenen Größen mit 135 l bis 6000 l Inhalt. Je 

nach Anwendungsfall haben sie einen innen liegenden 

oder externen Wärmetauscher. 

AW 

1 

60 °C 

BT 3516 

60 °C 

FSM 

Bildlegende 

1 Warmwasserspeicher für externen Wärmetauscher 

2 Speicherschaltfeld 

3 Externer Warmwasser-Wärmetauscher 

4 Gas-Brennwertkessel 

AW Warmwasseraustritt 

EK Kaltwassereintritt 

FSM Warmwasser-Temperaturfühler Speicher Mitte 

FSU Warmwasser-Temperaturfühler Speicher unten 

7.2 Warmwassertemperaturregelung 

Die Warmwassertemperatur wird entweder über ein 

Modul im Regelgerät vom System Logamatic 4000 

(z.B. Funktionsmodul FM445 für Speicherladesysteme) 

oder über ein separates Regelgerät zur Trinkwassererwärmung 

eingestellt und geregelt. 

EK 

FWS 

2 3 

FSU 

PS2 

10 °C 


Trinkwassererwärmung 7 

Optimal für die Trinkwassererwärmung in Kombination 

mit einem Gas-Brennwertkessel sind Speicherladesysteme. 

Bei entsprechender Dimensionierung des externen 

Warmwasser-Wärmetauschers mit niedrigen 

Rücklauftemperaturen sind hohe Nutzungsgrade erreichbar. 

Eine Auslegungs-Rücklauftemperatur von 

maximal 40 °C ist empfehlenswert (➔ 37/1). 

37/1 Speicherladesystem zur Trinkwassererwärmung mit hohem Nutzungsgrad bei einer niedrigen Rücklauftemperatur 

KR 

PS1 

70 °C 

20 °C 

VK 

RK2 

RK1 

FWS Warmwasser-Temperaturfühler Wärmetauscher Sekundärseite 

KR Rückschlagklappe 

PS1 Speicherladepumpe (Primärkreispumpe) 

PS2 Speicherladepumpe (Sekundärkreispumpe) 

RK1 Niedertemperatur-Kesselrücklauf 

RK2 Hochtemperatur-Kesselrücklauf 


➔ Detaillierte Hinweise dazu enthalten die Planungsunterlagen 

zur Größenbestimmung und Auswahl von 

Speicher-Wassererwärmern sowie zum Regelsystem 


4 

37

8 

Anlagenbeispiele 

8 Anlagenbeispiele 

8.1 Hinweise für alle Anlagenbeispiele 

Die Beispiele in diesem Abschnitt zeigen Möglichkeiten 

zur hydraulischen Einbindung der Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315, SB615 und SB735. 

Detaillierte Informationen zu Anzahl, Ausstattung 

und Regelung der Heizkreise sowie zur Installation von 

Speicher-Wassererwärmern und anderen Verbrauchern 

enthalten die entsprechenden Planungsunterlagen. 

8.1.1 Hydraulische Einbindung 

Zweiter Rücklaufstutzen 

Heizungsanlagen mit Leistungen von mehr als 50 kW 

bestehen häufig aus mehreren Heizkreisen mit unterschiedlichen 

Systemtemperaturen. In der Regel werden 

alle Heizkreise in einem gemeinsamen Rücklauf zusammengefasst. 

Es kommt zur Bildung einer 

Mischtemperatur, die höher ist als die niedrigste Rücklauftemperatur. 

Als Folge der erhöhten Rücklauftemperatur 

verringert sich der Normnutzungsgrad. 

Um die unerwünschte Rücklauftemperaturanhebung 

zu verhindern, sind die Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315, SB615 und SB735 mit einem zusätzlichen, 

zweiten Rücklaufstutzen ausgestattet. 

Hydraulisch optimiert wird die Anlage durch den getrennten 

Anschluss von Niedertemperatur- und Hochtemperatur-Heizkreisen. 

Der Rücklauf strömt von den Niedertemperatur-Heizkreisen 

in den unteren Bereich des Gas-Brennwertkessels, 

in dem die maximale Kondensation stattfindet. 

Heizkreise mit hohen Rücklauftemperaturen, wie bei 

der Trinkwassererwärmung oder bei Lüftungsanlagen, 

werden an den oberen Rücklaufstutzen angeschlossen. 

Der Volumenstrom am unteren Rücklaufstutzen sollte 

für eine hohe Energieausnutzung mehr als 10 % des 

Gesamtvolumenstroms betragen. Durch diese Optimierung 

kann der Nutzungsgrad weiter erhöht werden. 

Als Folge davon sind zusätzliche Energie- und 

Heizkosteneinsparungen möglich. 

38 


Informationen über weitere Möglichkeiten für den Anlagenaufbau 

und Planungshilfen geben die Kundendienstberater 

in den Niederlassungen von Buderus 

(➔ Rückseite). 

Heizkreis-Umwälzpumpen 

Heizkreis-Umwälzpumpen in Zentralheizungen müssen 

nach den anerkannten technischen Regeln dimensioniert 

sein, z. B. gemäß der Energieeinsparverordnung 

(EnEV). 

Bei Kesselleistungen ab 50 kW ist die elektrische 

Leistungsaufnahme in mindestens drei Stufen dem betriebsbedingten 

Förderbedarf selbsttätig anzupassen. 

Das Beimischen von Vorlaufwasser in den Rücklauf 

(z. B. mit einem Überströmventil oder einer hydraulischen 

Weiche) ist zu vermeiden, um einen möglichst 

hohen Nutzungsgrad zu erreichen. Eine Möglichkeit 

dazu ist, eine differenzdruckgeregelte Heizkreis-Umwälzpumpe 

einzubauen (Forderung gemäß Heizungsanlagenverordnung). 

Schmutzfangeinrichtungen 

Ablagerungen im Heizungssystem können zu örtlicher 

Überhitzung, Geräuschen und Korrosion führen. Hierdurch 

entstehende Kesselschäden fallen nicht unter die 

Gewährleistungspflicht. 

Um Schmutz und Schlamm zu entfernen, muss nach 

dem Anschluss eines Kessels an eine bestehende Anlage 

die Heizungsanlage gründlich gespült werden. Zusätzlich 

wird der Einbau von Schmutzfangeinrichtungen 

bzw. eines Schlammfangs empfohlen. 

Schmutzfangeinrichtungen halten Verunreinigungen 

zurück und verhindern dadurch Betriebsstörungen an 

Regelorganen, Rohrleitungen und Heizkesseln. Sie sind 

in der Nähe der tiefsten Stelle der Heizungsanlage zu 

installieren und müssen dort gut zugänglich sein. Bei 

jeder Wartung der Heizungsanlage sind die Schmutzfangeinrichtungen 

zu reinigen.

8.1.2 Regelung 

Die Regelung der Betriebstemperaturen mit einem 

Buderus-Regelgerät aus dem System Logamatic sollte 

außentemperaturabhängig sein. Die raumtemperaturabhängige 

Regelung einzelner Heizkreise (mit 

Raumtemperaturfühler in einem Referenzraum) ist 

möglich. Dazu werden die Stellglieder und die Heizkreis-Umwälzpumpen 

ständig mit dem Logamatic- 

Regelgerät angesteuert. Anzahl und Ausführung der 

regelbaren Heizkreise sind abhängig von der Auswahl 

und Ausstattung des Regelgeräts. 

8.1.3 Trinkwassererwärmung 

Wird die Warmwassertemperatur mit einem 

Buderus-Regelgerät aus dem System Logamatic geregelt, 

sind bei entsprechender Auslegung Sonderfunktionen 

möglich, wie z. B. die Ansteuerung einer Zirkulationspumpe 

oder die thermische Desinfektion zum 

Schutz vor Legionellenwachstum. 

Beim Anschluss eines Speicher-Wassererwärmers mit 

innen liegendem Wärmetauscher an den Hochtemperatur-Rücklauf 

ist es empfehlenswert, den Heizkreis mit 

der niedrigsten Rücklauftemperatur zeitgleich mit der 

Trinkwassererwärmung zu betreiben. Dadurch erhöht 


Anlagenbeispiele 8 

Das Regelsystem Logamatic kann auch die Ansteuerung 

der Brenner übernehmen, und zwar 

● 2-stufig oder modulierend 

(bei Ein-Kessel-Anlagen) 


(bei Zwei-Kessel-Anlagen) 


(bei Drei-Kessel-Anlagen) 

Die Ansteuerung und der elektrische Anschluss von 

Drehstrombrennern und Drehstrompumpen müssen 

bauseitig erfolgen. 

➔ Detaillierte Informationen enthalten die Planungsunterlagen 

zu den Regelgeräten. 

sich der Nutzungsgrad, und es sind zusätzliche Energieund 

Heizkosteneinsparungen von bis zu 4 % möglich. 

Speicherladesysteme mit externem Wärmetauscher 

sind wegen der großen Heizwasserauskühlung an den 

Niedertemperatur-Rücklauf anzuschließen (➔ 37/1). 

➔ Detaillierte Hinweise dazu enthalten die Planungsunterlagen 

zur Größenbestimmung und Auswahl von 

Speicher-Wassererwärmern sowie zum Regelsystem 


8.2 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12828 und DIN EN 12953-6 

8.2.1 Anforderungen 

Die Abbildungen und die entsprechenden Planungshinweise 

für Anlagenbeispiele erheben keinen Anspruch 

auf Vollständigkeit. Das jeweilige Anlagenbeispiel 

ist keine verbindliche Empfehlung für bestimmte 

Ausführungen des Heizungsnetzes. Für die praktische 

Umsetzung gelten die einschlägigen Regeln der Technik. 

Die Sicherheitseinrichtungen sind nach den örtlichen 

Vorschriften auszuführen. 

8.2.2 Wassermangelsicherung 

Nach DIN EN 12828 besteht die Möglichkeit, alternativ 

zur Wassermangelsicherung einen Minimaldruckbegrenzer 

einzubauen. Ein weiterer preisgünstiger Ersatz 

für die Wassermangelsicherung ist der von Buderus 

angebotene Minimaldruckwächter. Dieser kann bis 

Kesselleistung ≤ 300 kW auf Herstellernachweis eingesetzt 

werden. Ebenfalls zu einem vorteilhaften Preis 

bietet Buderus ab Kesselleistungen von 310 kW als 

Für die sicherheitstechnische Ausrüstung ist die 

DIN EN 12828 bei Absicherungstemperaturen bis 

maximal 110 °C maßgebend. Bei Absicherungstemperaturen 

über 110 °C ist die DIN EN 12953-6 heranzuziehen. 

Darüber hinaus sind weitergehende Anforderungen 

an den Betrieb der Anlage gemäß Betriebssicherheitsverordnung 

zu berücksichtigen. 

Die schematischen Darstellungen 40/1 bis 41/2 können 

als Planungshilfe herangezogen werden. 

Wassermangelsicherung einen Wasserstandsbegrenzer 

an (➔ Seite 61). 


und SB735 haben serienmäßig einen speziellen 

Stutzen zur Aufnahme und einfachen Montage dieser 

preiswerten Sicherheitseinrichtungen (➔ 13/1, 14/1 

und 15/1). 

39

8 


8.2.3 Anordnung sicherheitstechnischer Bauteile nach DIN EN 12828 und 

DIN EN 12953-6 

Nach DIN EN 12828; Betriebstemperatur ≤ 105 °C; Abschalttemperatur (STB) ≤ 110 °C 

Kessel ≤ 300 kW; Betriebstemperatur ≤ 105 °C; 

Abschalttemperatur (STB) ≤ 110 °C 


RK Kesselrücklauf 


1 Wärmeerzeuger 

2 Absperrventil Vorlauf/Rücklauf 

3 Temperaturregler TR 

4 Sicherheitstemperaturbegrenzer STB 

5 Temperaturmesseinrichtung 

6 Membransicherheitsventil MSV 2,5 bar/3 bar oder 

7 Hubfedersicherheitsventil HFS ≥ 2,5 bar 

8 Entspannungstopf ET in Anlagen > 300 kW; 

nicht erforderlich, wenn stattdessen ein Sicherheitstemperaturbegrenzer 

STB mit Abschalttemperatur ≤ 110 °C und ein Maximaldruckbegrenzer 

je Heizkessel zusätzlich vorgesehen werden 

9 Maximaldruckbegrenzer 

10 Druckmessgerät 

40 

Direkte Beheizung 

6/7 

11 

3 1) 

12 13 

40/1 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12828 für 

Heizkessel ≤ 300 kW mit Sicherheitstemperaturbegrenzer 

(STB) ≤ 110 °C 

2 

4 1) 

Die Abbildungen zeigen schematisch die sicherheitstechnische 

Ausrüstung nach DIN EN 12828 für die hier 

ausgewiesenen Anlagenausführungen – ohne Anspruch 

auf Vollständigkeit. 

5 1) 

1 

≤ 300 kW 

15 

14 15 

2 13 

10 

16 

13 

17 

VK 

RK 

Kessel > 300 kW; Betriebstemperatur ≤ 105 °C; 

Abschalttemperatur (STB) ≤ 110 °C 


40/2 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12828 für 

Heizkessel > 300 kW mit Sicherheitstemperaturbegrenzer 

(STB) ≤ 110 °C 


8 

0,5 % 

6/7 

11 

3 1) 

12 13 

2 

4 1) 

1 

> 300 kW 

11 Wassermangelsicherung WMS; nicht in Anlagen ≤ 300 kW, 

wenn stattdessen je Heizkessel ein Minimaldruckbegrenzer oder 

eine vom Hersteller freigegebene Ersatzmaßnahme vorgesehen ist 

12 Rückflussverhinderer 

13 Kesselfüll- und Entleerungseinrichtung KFE 

14 Ausdehnungsleitung 

15 Absperrarmatur, gesichert gegen unbeabsichtigtes Schließen 

(z. B. durch verplombtes Kappenventil) 

16 Entleerung vor MAG 

17 Membran-Druckausdehnungsgefäß MAG (nach DIN EN 13831) 

1) Grundausstattung des Buderus-Heizkessel-Regelgeräts 

Die maximal erreichbare Vorlauftemperatur in Kombination mit 

Buderus-Regelgeräten Logamatic ist rund 18 K unter der Abschalttemperatur 

(STB). 

Für die praktische Ausführung gelten die einschlägigen 

Regeln der Technik. 

5 1) 

15 

14 15 

2 13 

10 9 

P 

16 

17 

17 

VK 

RK

Nach DIN EN 12953-6; Abschalttemperatur (STB) > 110 °C 



Abschalttemperatur (STB) > 110 °C, Beispiel 1 Abschalttemperatur (STB) > 110 °C, Beispiel 2 


41/1 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12953-6 für 

Heizkessel mit Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) > 110 °C, 

Beispiel 1 


RK Kesselrücklauf 


1 Heißwassererzeuger 

2 Maximaldruckbegrenzer PSZ+A+ 

3 Druckanzeigeeinrichtung PI 

4 Wasserstandregler LC 

5 Entspannungstopf 

6 Sicherheitsventil PSV 

7 Minimalwasserstandsbegrenzer LSZ-A- 

8 Temperaturbegrenzer TSZ+A+ 

9 Temperaturregler TC 

10 Temperaturanzeigeeinrichtung TI 

11 Füllprobiereinrichtung für Wasserstandsprüfung 

12 Absperrventil (gegen unabsichtiges Schließen gesichert) V 

13 Geschlossenes Ausdehnungsgefäß 

14 Minimaldruckbegrenzer PSZ-A- 

Die Abbildungen zeigen schematisch die sicherheitstechnische 

Ausrüstung nach DIN EN 12828 für die hier 

ausgewiesenen Anlagenausführungen – ohne Anspruch 

auf Vollständigkeit. 

Die Abbildungen zeigen lediglich Varianten mit 

Druckhaltung über Gaspolster bzw. Druckhaltepumpe. 

Darüber hinaus sind weitere Varianten der Druckhaltung 

mit unterschiedlicher sicherheitstechnischer Ausrüstung 

der DIN EN 12953-6 zu entnehmen. 


41/2 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN EN 12953-6 für 

Heizkessel mit Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) > 110 °C, 

Beispiel 2 

15 Rückflussverhinderer 

17 Absperrventil V 

18 Leitung zum geschlossenen Ausdehnungsgefäß 

19 Speisepumpe 

20 Beheizungseinrichtung B 

22 Druckhaltepumpe 

23 Druckregler PC 

24 Automatisches Absperrventil (stromlos geschlossen) 

25 Wasserstandsanzeige LIG 

26 Offenes Ausdehnungsgefäß 

27 Druckhalteventil (wenn stromlos geschlossen oder wenn der Ist- 

Druck kleiner ist als der Mindestdruck, dann kann (24) entfallen) 

28 Absperrventil mit Anschlussmöglichkeit für Prüfmanometer V 

30 Minimaltemperaturregler TC (falls erforderlich) 

31 Entwässerungseinrichtung V 

Bei STB > 110 °C sind weitergehende Anforderungen 

(z. B. wiederkehrende Prüfungen etc.) gemäß Betriebssicherheitsverordnung 

zu beachten. 

Für die praktische Ausführung gelten die einschlägigen 

Regeln der Technik. Es empfiehlt sich, die Anlagenplanung 

mit der zuständigen Überwachungsbehörde 

durchzuführen. 

41

8 



Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am NT-Rücklauf 

42/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 oder SB735; Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am 

NT-Rücklauf; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom Regelgerät 

Hinweise für alle Anlagenbeispiele (➔ Seite 38) 

Anwendungsbereich 

● Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und 

SB735 

● Kessel- und Heizkreisregelung Logamatic 

42 

FB Warmwasser-Temperaturfühler 

FV Vorlauftemperaturfühler 

HK Heizkreis 


FB 

PZ 

KR 

PS 

KR 

Speicher-Wassererwärmer 

(wahlweise Speicherladesystem) 

PH Heizkreispumpe 

PS Speicherladepumpe 

PZ Zirkulationspumpe 

SH Heizkreis-Stellglied (Mischer) 

1) 


HK1 

HK2 


1) 

HK3 

HK4 

FV1 FV2 FV3 FV4 

PH1 PH2 PH3 PH4 

SH1 SH2 SH3 SH4 

1) Für Logano plus SB315 und maximal 

1 HK ohne Mischer und 1 HK mit Mischer 

reicht das Regelgerät Logamatic 2107 aus. 

Bei Heizkreis-Fremdregelung ist das Kessel- 

Regelgerät Logamatic 4212 verwendbar. 

Das Schaltbild ist nur eine schematische 

Darstellung! 

Funktionsbeschreibung 

Die Stellglieder und Heizkreispumpen werden stetig 

mit einem Regelgerät Logamatic angesteuert. Alternativ 

ist auch die Heizkreisregelung mit einem Fremdgerät 

möglich (z. B. bei einer Anlagenmodernisierung, 

wenn nur der Kessel erneuert und die vorhandene Regelung 

weiterhin genutzt wird).

Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung 

Regelgerät Logamatic 4211 

Logamatic 4211 (Mögliche Vollausstattung) 

blau ➔ Zusatzausstattung 

Logamatic 42111) für Ein-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR 

(90 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB 

(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem 

oder modulierendem Brenner. Aufnahme von maximal zwei Funktionsmodulen. 

Grundausstattung 

Sicherheitstechnische Ausstattung 

CM421 – Controller-Modul 

ZM422 – Zentralmodul für den Kessel mit Brennersteuerung, ein 

Heizkreis ohne Mischer und ein Warmwasserkreis2) mit Zirkulationspumpe 

(Anzeigen-, Bedien- und Leistungsteile für CM421) 

MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle 

des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuhrempfänger 

Zusatzausstattung 

FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer, inkl. 

einem Fühlerset FV/FZ (max. zwei Module pro Regelgerät) 

FM4452) – Funktionsmodul für Trinkwassererwärmung über Ladesystem 

zur Ansteuerung von zwei Speicherladepumpen und einer 

Zirkulationspumpe; inkl. Speicheranschluss-Set LAP/LSP mit 

Warmwasser-Temperaturfühlern (max. ein Modul pro Regelgerät) 

Brennerkabel für zweite Stufe 

Raum-Montageset mit Wandhalter für MEC2 und Kesseldisplay 

Online-Leitung mit MEC2-Halter und Anschlussstecker 

BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung 

eines Heizkreises vom Wohnraum aus 

BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funkuhrempfänger 

Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und 

BFU/F 

FV/FZ – Fühlerset mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit 

Mischer bzw. Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; 

inkl. Anschlussstecker und Zubehör 

FG-Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastemperatur; 

in einer Edelstahlhülse; überdruckdichte Ausführung 

Tauchhülse R 5", 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler 

43/1 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic 4211 zum 

Anlagenbeispiel 42/1 

1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf 

110 °C einzustellen 

2) Bei Trinkwassererwärmung über Speicherladesystem mit 

Funktionsmodul FM445 ist die Warmwasserfunktion des 

Zentralmoduls ZM422 nicht verfügbar 






Logamatic 43111) für Ein-Kessel-Anlage, mit TR (90/105 °C) und 

einstellbarem STB (100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 

2-stufigem oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerkabel 

zweite Stufe, Kesselwasser- und Außentemperaturfühler. 

Aufnahme von maximal vier Funktionsmodulen. 




ZM432 – Zentralmodul für Brenner- und Kesselkreisfunktionen, 

mit Handbedienebene 




FM4412) – Funktionsmodul für einen Heizkreis mit Mischer und 

einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser- 

Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät) 

FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl. 

einem Fühlerset FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät) 











BFU/F 










110 °C bzw. 120 °C einzustellen 

2) Trinkwassererwärmung entweder über Speicherladesystem 

mit Funktionsmodul FM445 oder über Speicher-Wassererwärmer 

mit Funktionsmodul FM441 möglich 


zum modularen Regelsystem Logamatic 4000 für 

bodenstehende Heizkessel. 

43

8 



NT- und HT-Heizkreise, Speicherladesystem am NT-Rücklauf 


FSM Warmwasser-Temperaturfühler 

Speicher Mitte 

FSU Warmwasser-Temperaturfühler 

Speicher unten 


FWS Warmwasser-Temperaturfühler 

Wärmetauscher Sekundärseite 

HK Heizkreis 

HT Hochtemperatur (z. B. Warmwasser-Bereitung, 

Lüfter etc.) 


PS1 

44/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 oder SB735; Anschluss von NT- und HT-Heizkreisen; 

Speicherladesystem am NT-Rücklauf; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom Regelgerät 




SB735 


44 

PZ 

KR 

FSM 

FSU 

KR 

FWS 

WT 

KR 

PS2 

EK 

Speicherladesystem 

(wahlweise Speicher-Wassererwärmer) 

NT Niedertemperatur (z. B. Fußbodenheizung 

etc.) 


PS1 Speicherladepumpe 

(Primärkreispumpe) 


(Sekundärkreispumpe) 


SH Heizkreis-Stellglied (Mischer) 

WT Wärmetauscher 

1) 


HK1 

SH1 


1) 

HK2 

HK3 

HK4 

HT HT NT NT 



SH2 

SH3 

SH4 

1) Für Logano plus SB315 und maximal 

1 HK ohne Mischer und 1 HK mit Mischer 

reicht das Regelgerät Logamatic 2107 aus. 

Bei Heizkreis-Fremdregelung ist das Kessel- 

Regelgerät Logamatic 4212 verwendbar. 

Das Schaltbild ist nur eine schematische 

Darstellung! 


Ein optimaler Brennwertnutzen in Verbindung mit 

Hochtemperatur-Heizkreisen ist durch getrennte wasserseitige 

Rückläufe gegeben. 

Die Stellglieder und Heizkreispumpen werden stetig 

mit einem Regelgerät Logamatic angesteuert. Alternativ 

ist auch die Heizkreisregelung durch ein 

Fremdregelgerät möglich (z. B. bei einer Anlagenmodernisierung, 

wenn nur der Kessel erneuert und die vorhandene 

Regelung weiterhin genutzt wird).





Logamatic 42111) für Ein-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR 

(90 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB 

(100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem 

oder modulierendem Brenner. Aufnahme von maximal zwei Funktionsmodulen. 




ZM422 – Zentralmodul für den Kessel mit Brennersteuerung, ein 

Heizkreis ohne Mischer und ein Warmwasserkreis2) mit Zirkulationspumpe 

(Anzeigen-, Bedien- und Leistungsteile für CM421) 




FM442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer, inkl. 

einem Fühlerset FV/FZ (max. zwei Module pro Regelgerät) 





Brennerkabel für zweite Stufe 







BFU/F 










110 °C einzustellen 

2) Bei Trinkwassererwärmung über Speicherladesystem mit 

Funktionsmodul FM445 ist die Warmwasserfunktion des 

Zentralmoduls ZM422 nicht verfügbar 






Logamatic 43111) für Ein-Kessel-Anlage, mit TR (90/105 °C) und 

einstellbarem STB (100/110/120 °C); zur Ansteuerung von 1-stufigem, 

2-stufigem oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerkabel 

zweite Stufe, Kesselwasser- und Außentemperaturfühler. 

Aufnahme von maximal vier Funktionsmodulen. 









FM4412) – Funktionsmodul für einen Heizkreis mit Mischer und 















BFU/F 

















45

8 


8.5 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkesseln in Parallelschaltung: 

Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am NT-Rücklauf 

46/1 Anlagenbeispiel für zwei Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 oder SB735; Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer 

am NT-Rücklauf; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom Regelgerät 




SB735 



Beide Brennwertkessel sind hydraulisch absperrbar. 

Die Schaltung der Kesselfolge ist last- und zeitabhängig. 

Bei Unterschreitung des Sollwerts der Vorlauftemperatur 

geht der Führungskessel (1) in Betrieb. Der 

Folgekessel (2) ist durch die entsprechende Motor- 

Absperreinrichtung AV so lange hydraulisch abgesperrt, 

bis er in Betrieb geht. 

Steigt der Wärmebedarf, wird der Folgekessel automatisch 

über die entsprechende Motor-Absperreinrichtung 

AV zugeschaltet. Sinkt die Belastung, laufen die 

Schaltvorgänge in umgekehrter Reihenfolge ab. 

46 

AV Motor-Absperreinrichtung 



HK Heizkreis 


FB 

PZ 

KR 

PS 

KR 






SH Heizkreis-Stellglied 

SRV Strangregulierventil 

HK1 

HK2 

AV SRV AV SRV 

Spezielle Planungshinweise 


HK3 

HK4 




Gas-Brennwertkessel (2) Gas-Brennwertkessel (1) 

Das Schaltbild 

ist nur eine 

schematische 

Darstellung! 

● Eine eventuell gewünschte Umkehr der Kesselfolge 

manuell oder automatisch einstellen. 

● Es wird empfohlen, die Gesamtwärmeleistung zu je 

50 % auf beide Kessel aufzuteilen. 

● Anschlüsse so ausführen, dass eine voneinander unabhängige 

Trennung der Kessel möglich ist, um bei 

Wartungsarbeiten eine Notversorgung zu sichern. 

● Kesselanschlussverrohrung nach „System Tichelmann“ 

ausführen. Bei einer ungünstigen Rohrführung 

oder einer ungleichen Leistungsaufteilung sind 

Strangregulierventile SRV einzubauen.





Logamatic 43111) als Master-Regelgerät für den ersten Kessel einer 

Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) 

und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB 

(100/110/120 °C), zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem 

oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerkabel zweite Stufe, 

Kesselwasser- und Außentemperaturfühler. Aufnahme von maximal 

vier Funktionsmodulen. 









FM441 2) – Funktionsmodul für einen Heizkreis mit Mischer und 




einem Fühlerset FV/FZ (max. drei Module pro Regelgerät) 





FM447 – Funktionsmodul für Strategie bei Mehr-Kessel-Anlagen; 

inkl. einem Vorlauftemperaturfühler (max. ein Modul pro Mehr- 

Kessel-Anlage) 







BFU/F 














1 

2 

3 






Logamatic 43121) als Folge-Regelgerät für den zweiten und dritten 

Kessel einer Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR 

(90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer 

STB (100/110/120 °C), zur Ansteuerung von 1-stufigem, 2-stufigem 

oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerkabel zweite 

Stufe und Kesselwasser-Temperaturfühler. Aufnahme von maximal 







Kesseldisplay zur Anzeige der Kesselwassertemperatur am 

Regelgerät 


MEC2 – Digitale Bedieneinheit anstelle des Kesseldisplays zur Parametrierung 

und Kontrolle des Regelgeräts; integrierter Raumtemperaturfühler 

und Funkuhrempfänger 














Separater Raumtemperaturfühler (Beschreibung ➔ 47/1) 

FV/FZ – Fühlerset (Beschreibung ➔ 47/1) 

FA – Zusätzlicher Außentemperaturfühler 

FG-Abgastemperaturfühler (Beschreibung ➔ 47/1) 












47

8 


8.6 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel und Ecostream-Heizkessel 

in Reihenschaltung: Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am NT-Rücklauf 

48/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 oder SB735 und einen Ecostream-Heizkessel in Reihenschaltung; 

Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am NT-Rücklauf; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom Regelgerät 




SB735 

● Ecostream-Heizkessel Logano SE425, SE635, SE735, 

GE315, GE515 und GE615 





geht der Führungskessel (1) in Betrieb. Steigt 

der Wärmebedarf, wird der Folgekessel (2) automatisch 

über das Kesselkreis-Stellglied SK zugeschaltet. 

Mit Erreichen der Betriebs-Vorlauftemperatur im Folgekessel 

wird der gesamte Volumenstrom über den 

Ecostream-Heizkessel geführt. Sinkt die Belastung, 

laufen die Schaltvorgänge in umgekehrter Reihenfolge 

ab. 

48 



HK Heizkreis 



FB 

PZ 

KR 

PS 

KR 






SK Kesselkreis-Stellglied 


● Eine Umkehr der Kesselfolge ist nicht möglich. 


SK 

Ecostream-Heizkessel (2) 

HK1 

HK2 




1) 

Gas-Brennwertkessel (1) 

HK3 

HK4 

1) Revisions-Bypass 

(wahlweise) 


ist nur eine 

schematische 

Darstellung! 

● Die Heizkreispumpe(n) entsprechend dem errechneten 

maximalen Druckabfall im Heiz- und Kesselkreis 

auslegen. Die Widerstände beider Heizkessel 

müssen sicher überwunden werden. 

● Um die wasserseitigen Widerstände gering zu halten 

ist bei der Heizkreisauslegung, sofern möglich, eine 

minimale Spreizung von 20 K einzuhalten. 





Wartungsarbeiten eine Notversorgung zu sichern.






































BFU/F 














1 

2 

3 



















Regelgerät 

































49

8 


8.7 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel und Ecostream-Heizkessel 

in Reihenschaltung: NT- und HT-Heizkreise, Speicher-Ladesystem am NT-Rücklauf 









HK Heizkreis 

HT Hochtemperatur 


NT Niedertemperatur 


PS1 

50/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 oder SB735 und einen Ecostream-Heizkessel in Reihenschaltung; 

Anschluss von NT- und HT-Heizkreisen; Speicherladesystem am NT-Rücklauf; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom 

Regelgerät 




SB735 


GE315, GE515 und GE615 










über das Kesselkreis-Stellglied SK zugeschaltet. 

Mit Erreichen der Betriebs-Vorlauftemperatur im Folgekessel 

wird der gesamte Volumenstrom über den 

Ecostream-Heizkessel geführt. Sinkt die Belastung, 

laufen die Schaltvorgänge in umgekehrter Reihenfolge 

ab. 

50 

PZ 

KR 

FSM 

FSU 

KR 

FWS 

WT 

KR 

PS2 

EK 














SK 


HK1 



SH1 

HK2 

SH2 

1) 

HK3 

SH3 



auslegen. Die Widerstände beider Heizkessel 

müssen sicher überwunden werden. 

● Um die wasserseitigen Widerstände gering zu halten 

ist bei der Heizkreisauslegung, sofern möglich, eine 

minimale Spreizung von 20 K einzuhalten. 






1) 

HK4 

HT HT NT NT 


SH4 


(wahlweise) 


ist nur eine 

schematische 

Darstellung!






































BFU/F 














1 

2 

3 



















Regelgerät 

































51

8 


8.8 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel und Niedertemperatur-Heizkessel 

in Reihenschaltung: Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am NT-Rücklauf 




SB735 

● NT-Heizkessel Logano SK425, SK635 und SK735 


GE315, GE515 und GE615 bei hohen wasserseitigen 

Anlagen-Widerständen (alternativ zum Anlagenbeispiel 

➔ Seite 48) 







über das Kesselkreis-Stellglied SK und die Kesselkreispumpe 

PK zugeschaltet. 

52 



HK Heizkreis 




FB 

PZ 

KR 

PS 

KR 



PK Kesselkreispumpe 





52/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 oder SB735 und einen NT-Heizkessel oder Ecostream-Heizkessel 

in Reihenschaltung; Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am NT-Rücklauf; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom 

Regelgerät 


SK 

PK 

NT-Heizkessel (2) oder 


HK1 



SH1 

HK2 

SH2 

Mit Erreichen der Mindest-Rücklauftemperatur bzw. 

der Betriebs-Vorlauftemperatur im Folgekessel wird der 

gesamte Volumenstrom über den NT- oder Ecostream- 

Heizkessel geführt. Sinkt die Belastung, laufen die 




1) 


HK3 

SH3 

HK4 

SH4 


(wahlweise) 


ist nur eine 

schematische 

Darstellung! 



auslegen. Die zusätzliche Kesselkreispumpe PK 

überwindet den wasserseitigen Widerstand des Folgekessels 

bei maximal berechnetem Kessel-Volumenstrom. 

● Es wird empfohlen, die Gesamtwärmeleistung mit 

einem Anteil von 50 % bis 60 % für den Gas-Brennwertkessel 

und von 40 % bis 50 % für den NT-Heizkessel 

aufzuteilen. 



Wartungsarbeiten eine Notversorgung zu sichern.






































BFU/F 














1 

2 

3 



















Regelgerät 

































53

8 


8.9 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel und Niedertemperatur-Heizkessel 

in Reihenschaltung: NT- und HT-Heizkreise, Speicherladesystem am NT-Rücklauf 









HK Heizkreis 

HT Hochtemperatur 




PK Kesselkreispumpe 

PS1 

54/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 oder SB735 und einen NT-Heizkessel oder Ecostream-Heizkessel 

in Reihenschaltung; Anschluss von NT- und HT-Heizkreisen; Speicherladesystem am NT-Rücklauf; Anzahl und Ausführung der Heizkreise 

abhängig vom Regelgerät 




SB735 

● NT-Heizkessel Logano SK425, SK635 und SK735 


GE315, GE515 und GE615 bei hohen wasserseitigen 

Anlagen-Widerständen (alternativ zum Anlagenbeispiel 

➔ Seite 50) 










über das Kesselkreis-Stellglied SK und die Kesselkreispumpe 

PK zugeschaltet. 

54 

PZ 

KR 

FSM 

FSU 

KR 

FWS 

WT 

KR 

PS2 

EK 












SK 

PK 

NT-Heizkessel (2) oder 


HK1 



SH1 

HK2 

SH2 

Mit Erreichen der Mindest-Rücklauftemperatur bzw. 

der Betriebs-Vorlauftemperatur im Folgekessel wird der 

gesamte Volumenstrom über den NT- oder Ecostream- 

Heizkessel geführt. Sinkt die Belastung, laufen die 



1) 

HK3 

SH3 




auslegen. Die zusätzliche Kesselkreispumpe PK 

überwindet den wasserseitigen Widerstand des 

Folgekessels bei maximal berechnetem Kessel- 

Volumenstrom. 

● Es wird empfohlen, die Gesamtwärmeleistung mit 

einem Anteil von 50 % bis 60 % für den Gas-Brennwertkessel 

und einem Anteil von 40 % bis 50 % für 

den NT-Heizkessel aufzuteilen. 




1) 

HK4 

HT HT NT NT 


SH4 


(wahlweise) 


ist nur eine 

schematische 

Darstellung!






































BFU/F 














1 

2 

3 



















Regelgerät 

































55

9 

Montage 

9 Montage 

9.1 Transport und Einbringung 

9.1.1 Lieferweise und Transportmöglichkeiten 

Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 VM 

mit Gas-Vormischbrenner 

Logatop VM von Buderus 

Kesselblock Transporteinheit 

Kesselmantel und 

Wärmeschutz 

Der Transport des Kesselkörpers kann auf seinem 

Grundrahmen z. B. über Rollen erfolgen. Für den 

Transport des Kesselkörpers mit einem Kran sind ausschließlich 

die Bohrungen in den Knotenblechen zu 

nutzen. 

9.1.2 Mindest-Einbringdaten 

Die Mindest-Einbringdaten in den Tabellen 56/2 bis 

56/4 entsprechen dem Auslieferungszustand des Gas- 

Brennwertkessels abzüglich der Werte für die Brennertür 

und für den Abgasstutzen. Die Brennertür und der 

Abgasstutzen können bei beengten Einbringverhältnissen 

abmontiert werden. Die minimalen Breitenund 

Höhenangaben entsprechen dem Kessel ohne 

Wärmeschutz und Verkleidung. 

56 

Logano plus 

SB315 

Transporteinheit 

56/1 Lieferweise von Gas-Brennwertkesseln Logano plus SB315, SB615 und SB735 

1) Bei 1200 kW Kesselgröße wird ein schalldämpfender Unterbau mitgeliefert 

Logano plus SB615 U Logano plus 

mit Gas-Gebläsebrenner 

”Weishaupt” und “RIELLO” 

SB615 

Transporteinheit 

Karton Karton Transporteinheit 


TransporteinheitTransporteinheit 

Logano plus 

SB615 VM 


Logano plus 

SB735 1) 


Brennerhaube Karton – – – Karton – 

Gas-Vormischbrenner 

Logatop VM 

Karton – – – Karton – 

Vorderwand – Karton – – – – 

Gas-Gebläsebrenner – – Karton – – – 

Technische Unterlagen Folientasche 

Folientasche 

Folientasche 

FolientascheFolientascheFolientasche 

Diese sind an der Vorder- und Rückseite des Kesselblocks 

im oberen Bereich des Wassermantels angebracht. 

Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 


Minimal-Länge mm 1115 

Minimal-Breite mm 680 

Minimal-Höhe mm 1215 

Minimal-Gewicht kg 225 230 243 250 

56/2 Mindest-Einbringdaten für Gas-Brennwertkessel 



Kesselgröße 145 185 240 310 400 510 640 

Minimal-Länge mm 1735 1735 1760 1760 1760 1895 1895 

Minimal-Breite mm 720 720 790 790 790 920 920 

Minimal-Höhe mm 1340 1340 1370 1370 1570 1730 1730 

Minimal-Gewicht kg 460 470 523 543 780 858 879 

56/3 Mindest-Einbringdaten für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 



Minimal-Länge mm 2327 2738 2738 

Minimal-Breite mm 1120 1120 1170 

Minimal-Höhe mm 1946 1980 2008 

Minimal-Gewicht kg 1561 2002 2014 

56/4 Mindest-Einbringdaten für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB735

9.2 Ausführung von Aufstellräumen 

9.2.1 Verbrennungsluftversorgung 

Die Ausführung von Aufstellräumen und die Aufstellung 

von Gasgeräten erfolgt nach den jeweiligen Landesbauordnungen 

und Feuerungsverordnungen der 

einzelnen Bundesländer. 

Für raumluftabhängige Feuerstätten mit einer Gesamtnennwärmeleistung 

über 50 kW gilt die Verbrennungsluftversorgung 

als gewährleistet, wenn eine ins 

Freie führende Öffnung mit einem lichten Querschnitt 

von mindestens 150 cm 2 (zuzüglich 2 cm 2 für jedes 

über 50 kW Nennwärmeleistung hinausgehende Kilowatt) 

vorhanden ist. Der erforderliche Querschnitt darf 

auf maximal zwei Leitungen aufgeteilt werden und 

muss strömungstechnisch äquivalent bemessen sein. 

9.2.2 Aufstellen von Feuerstätten 

Gasfeuerstätten mit einer Gesamtnennwärmeleistung 

über 50 kW dürfen nur in Räumen aufgestellt werden, 

● Die nicht anderweitig genutzt werden 

● Die gegenüber anderen Räumen keine Öffnung, 

ausgenommen Öffnungen für Türen, haben 

● Deren Türen dicht und selbstschließend sind 

● Die gelüftet werden können 

Brenner und Brennstofffördereinrichtungen der 

Feuerstätten müssen durch einen außerhalb des 

Aufstellraumes angebrachten Schalter (Notschalter) 

jederzeit abschaltbar sein. Neben dem Notschalter 

muss ein Schild mit der Aufschrift „NOTSCHALTER – 

FEUERUNG“ vorhanden sein. 

Abweichend von diesen Maßgaben dürfen Feuerstätten 

auch in anderen Räumen aufgestellt werden, wenn 

● Die Nutzung dieser Räume dies erfordert und die 

Feuerstätten sicher betrieben werden können 

● Die Räume in freistehenden Gebäuden liegen, die 

nur dem Betrieb der Feuerstätten sowie der Brennstofflagerung 

dienen 

Grundsätzliche Anforderungen 


Montage 9 

● Verbrennungsluftöffnungen und -leitungen dürfen 

nicht verschlossen oder zugestellt werden, sofern 

nicht mittels entsprechender Sicherheitseinrichtungen 

gewährleistet ist, dass die Feuerstätte nur bei 

freiem Strömungsquerschnitt betrieben werden 

kann. 

● Der erforderliche Querschnitt darf durch einen Verschluss 

oder durch Gitter nicht verengt werden. 

● Eine ausreichende Verbrennungsluftversorgung 

kann auch auf andere Weise nachgewiesen werden. 

● Für Flüssiggasfeuerstätten sind besondere Anforderungen 

zu beachten. 

Raumluftabhängige Feuerstätten dürfen nicht aufgestellt 

werden 

● In Treppenräumen, außer in Wohngebäuden mit 

maximal zwei Wohnungen 

● In allgemein zugänglichen Fluren, die als Rettungswege 

dienen 

● In Garagen 

Räume mit luftabsaugenden Anlagen 

Raumluftabhängige Feuerstätten dürfen in Räumen 

mit luftabsaugenden Anlagen nur dann aufgestellt 

werden, wenn 

● Ein gleichzeitiger Betrieb der Feuerstätten und der 

luftabsaugenden Anlagen durch Sicherheitseinrichtungen 

verhindert wird 

● Die Abgasführung durch entsprechende Sicherheitseinrichtungen 

überwacht wird 

● Die Abgase über die luftabsaugenden Anlagen abgeführt 

werden oder sichergestellt ist, dass durch diese 

Anlagen kein gefährlicher Unterdruck entstehen 

kann 

Thermische Absperreinrichtung 

Gasfeuerstätten oder die Brennstoffleitung unmittelbar 

vor diesen Gasfeuerstätten müssen mit einer thermischen 

Absperreinrichtung (TAE) ausgerüstet sein 

(➔ Seite 69). 

57

9 

Montage 

9.3 Aufstellmaße 

Das gemauerte oder aus Beton gegossene Kesselfundament 

sollte zur Gewährleistung der Kondensatabfuhr 

5 cm bis 10 cm hoch sein, den Kesselabmessungen 

(➔ 58/1 bis 60/2) entsprechen und aus Schallschutzgründen 

nicht bis zu den Seitenwänden des Aufstellraums 

reichen. Für Maßnahmen zur Schalldämpfung 

(➔ Seite 63) ist zusätzlicher Freiraum einzuplanen. Um 

die Montage-, Wartungs- und Servicearbeiten zu vereinfachen 

sind größere Wandabstände empfehlenswert. 

9.3.1 Aufstellmaße von Gas-Brennwertkesseln Logano plus SB315 

58/1 Aufstellmaße des Gas-Brennwertkessels Logano plus SB315 

(Maße in mm, Werte in Klammern sind Mindestabstände) 

58 

400 

(100) 

1200 2) 

(700) 2) 

8201) A1 

1157 1) 

Kesselgröße Abstand A1 Abstand A2 mm mm 

50 

70 

700 (400) 

950 (550) 

1050 (750) 

90–115 760 (460) 1300 (900) 

58/3 Empfohlene Wandabstände für die Aufstellung von Gas-Brennwertkesseln 

Logano plus SB315 (Mindestwerte in Klammern) 

LBR 

200 

(0) 

1) Einbringmaße sind kleiner (➔ 56/2) 

2) Maß zusätzlich von der Brennerlänge L BR abhängig 


Feuerstätten und Abgasleitungen (bei Abgastemperaturen 

bis 160 °C) müssen von Bauteilen aus brennbaren 

Baustoffen und von Einbaumöbeln so weit entfernt 

oder abgeschirmt sein, dass an diesen bei Nennwärmeleistung 

keine höheren Temperaturen als 85 °C auftreten 

können. Die angegebenen Mindestmaße sind einzuhalten. 

400 

(100) 

A2 

8201) A1 


1494 1) 

700 

(400) 

58/2 Aufstellmaße des Gas-Brennwertkessels Logano plus 

SB315 VM (Maße in mm, Werte in Klammern sind Mindestabstände)


A1 

400 

(100) 

A2 

B 

800 1) 

200 

(0) 

1) Mit seitlicher Regelgerätehalterung (➔ Seite 68) 

59/1 Aufstellmaße von Gas-Brennwertkesseln Logano plus SB615 


LBR 

L1 


A1 

400 

(100) 

A2 

B 

800 1) 

L1 L2 

Montage 9 

200 

(0) 

59/2 Aufstellmaße von Gas-Brennwertkesseln Logano plus 

SB615 VM (Maße in mm, Werte in Klammern sind Mindestabstände) 

LBR 


1) 2) Kesselgröße Abstand A1 Abstand A2 Länge L1 Länge L2 Breite B2) mm mm mm mm mm 

145–185 760 (460) 1700 (1200) 1816 2133 900 

2303) –310 800 (500) 1700 (1200) 1845 2162 970 

400 900 (600) 1750 (1250) 1845 – 970 

510–640 1000 (700) 2000 (1500) 1980 – 1100 

59/3 Empfohlene Wandabstände für die Aufstellung von Gas-Brennwertkesseln Logano plus SB615 (Mindestwerte in Klammern) 

1) Maß A 2 zusätzlich von der Brennerlänge L BR abhängig 



59

9 

Montage 


9.4 Hinweise zur Installation 

Rohrinstallation 

● Kesselentlüftung sicherstellen. 

● Rohrleitungen bei offenen Anlagen steigend zum 

Membran-Ausdehnungsgefäß führen. 

● Keine Rohrreduzierung in waagerechten Leitungen 

einplanen. 

● Rohrleitungen spannungsfrei verlegen. 

Elektroinstallation 

Es ist ein fester Anschluss nach VDE 0100, VDE 0116 

und VDE 0722 erforderlich. Gegebenenfalls müssen 

örtliche Vorschriften eingehalten werden. 

● Auf sorgfältige Kabel- und Kapillarrohrführung 

achten. 

Inbetriebnahme 

Die Beschaffenheit des Füll- und Ergänzungswassers 

muss geprüft werden (➔ Seite 34). 

● Vor dem Füllen die gesamte Heizungsanlage spülen. 

60 

Kesselgröße 

Abstand A 1 

1) 

Abstand A2 1) Maß A 2 zusätzlich von der Brennerlänge L BR abhängig 


Länge L 2) 

Breite B 2) 

mm mm mm mm 

790 1000 (700) 2500 (900) 2603 

970 

1200 

1100 (800) 2500 (1100) 3018 

1370 

60/1 Empfohlene Wandabstände für die Aufstellung von Gas-Brennwertkesseln 

Logano plus SB735 (Mindestwerte in Klammern) 


Dichtheitsprüfung 

Die Dichtheitsprüfung ist nach DIN 18380 durchzuführen. 

Der Prüfdruck beträgt das 1,3fache des Anlagendrucks, 

mindestens jedoch 1 bar. 

● Sicherheitsventil und Membran-Ausdehnungsgefäß 

bei geschlossenen Anlagen vor der Druckprüfung 

abtrennen. 

Übergabe 

A1 

400 

(100) 

A2 

B 

≥ 800 1) 

200 

(0) 

60/2 Aufstellmaße von Gas-Brennwertkesseln Logano plus SB735 


● Betreiber bei der Übergabe mit Funktion und Bedienung 

der Anlage vertraut machen 

● Technische Unterlagen an den Betreiber übergeben 

● Wartungsvorschriften erklären (➔ Seite 33) und 

Wartungsvertrag empfehlen 

LBR 


L

9.5 Zusatzausstattung zur sicherheitstechnischen Ausrüstung nach DIN EN 12828 

9.5.1 Wassermangelsicherung als Schutz vor unzulässiger Erwärmung 

Entsprechend DIN EN 12828 ist zum Schutz des Heizkessels 

gegen unzulässige Erwärmung eine Wassermangelsicherung 

erforderlich. 

Minimaldruckbegrenzer und Minimaldruckwächter 

Die DIN EN 12828 lässt alternativ zur Wassermangelsicherung 

einen zugelassenen Minimaldruckbegrenzer 

zu. Ein preisgünstiger Ersatz für die Wassermangelsicherung 

ist bei Heizungsanlagen mit Leistungen 

≤ 300 kW der von Buderus angebotene Minimaldruckwächter 

(➔ 61/1). Die Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315 und SB615 bis zur Kesselgröße 

240 kW haben an der Kesselrückseite einen Stutzen zur 

9.5.2 Sicherheitstechnische Ausrüstungsvarianten 


Montage 9 

Aufnahme und einfachen Montage des Minimaldruckwächters 

(➔ 13/1 und 14/1). 

Wasserstandsbegrenzer (Wassermangelsicherung) 

Ab Kesselleistungen > 300 kW bietet Buderus einen 

preisgünstigen Wasserstandsbegrenzer (➔ 61/1) an. 

Für dessen Aufnahme und Montage haben alle infrage 

kommenden Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 

und SB735 an der Kesseloberseite einen speziellen Anschlussstutzen 

(➔ 14/1). Im Vergleich zur gewohnten 

Montage im Vorlauf des Heizsystems verringert sich 

dadurch die Gesamt-Bauhöhe des Kessels. Für die Kesselgröße 

310 kW steht ein Minimaldruckbegrenzer zur 

Verfügung. Er kann mittels Übergangsstück an der Kesselrückseite 

eingeschraubt werden. 

Sicherheitstechnisches Bauteil Einsatz bei (Kesselgröße) Fabrikat Bauteilkennzeichnung 

Minimaldruckwächter 1) 

Wasserstandsbegrenzer 

Logano plus SB315 (50 bis 115) 

Logano plus SB615 (145 bis 240) 

Logano plus SB615 (ab 310) 

Logano plus SB735 (alle) 

Fantini Cosmi B 01 ATF 0,8 

Fantini Cosmi 2B 01 ATF 0,8 

Im Rahmen der Bauartzulassung 

des Kessels geprüft und zugelassen 

Sasserath Syr 932.1 TÜV-HWB-96-206 

61/1 Zulassungskennzeichen der sicherheitstechnischen Zusatzausstattung nach DIN EN 12828 für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, 

SB615 und SB735 

1) Mit steckerfertigem Anschlusskabel für Buderus Regelgeräte, nur zulässig bis ≤ 300 kW. Bei Kesselgröße > 300 kW ist nach 

DIN EN 12828 eine Wassermangelsicherung oder eine geeignete Ersatzmaßmahme, z. B. Minimaldruckbegrenzer erforderlich 

Sicherheitstechnische 

Ausrüstungsvariante 

t R ≤ 105 °C, STB mit Abschalttemperatur 

≤ 110 °C nach DIN EN 12828 

STB 1) mit Abschalttemperatur > 110 °C, ≤ 120 °C 

nach DIN EN 12953-6 

Wärmeerzeuger Wärmeerzeuger 

≤ 300 kW >300kW ≤ 300 kW >300kW 

Sicherheits-Armaturengruppe 


+ + + + 

Maximaldruckbegrenzer – + + + 

Set STB und 

Maximaldruckbegrenzer 

– + 2) 

– – 

Minimaldruckbegrenzer – 3) 

– 3) 

+ + 

61/2 Sicherheitstechnische Ausrüstungsvarianten für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 

1) Es wird empfohlen, bereits im Vorfeld eine Abstimmung mit der zuständigen Überwachungsbehörde durchzuführen 

(DGRL und BSVO beachten) 

2) Als Ersatz für Entspannungstopf nach EN 12828 bei Anlagen mit tR ≤ 105 °C (STB ≤ 110 °C) 

3) Als Ersatz für Wassermangelsicherung nach EN 12828 bei Anlagen mit tR ≤ 105 °C (STB ≤ 110 °C) 

Sicherheitstechnisches Bauteil Fabrikat Bauteilkennzeichnung 

Wassermangelsicherung Sasserath SRY 09333.20.011 TÜV HBW-96-190 

Maximaldruckbegrenzer Sauter DSH 143 F 001 SDB.00-331 

Minimaldruckbegrenzer Sauter DSL143F001 SDWF00-330 

Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Sauter RAK 74.4/3727 M STB 10 602 000 

Minimaldruckwächter Fatini Cosmi2B01ATF0,8 WB40286519 

61/3 Zulassungskennzeichen sicherheitstechnischer Bauteile für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 

61

9 

Montage 

9.5.3 Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe nach DIN EN 12828 

Für die Montage der sicherheitstechnischen Ausrüstung 

sind ein Vorlaufzwischenstück und ein 

Armaturenbalken erforderlich. Diese müssen eine Bauartzulassung 

haben, wenn die Kesselabsicherungstemperatur 

mehr als 110 °C beträgt. Für die Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe, 

die Buderus als Zusatzausstattung 

anbietet, liegt eine Bauartzulassung vor. 

Ausführungen DN 65/80/100/125 

Bauart-Zulassungsnummer 06-226-671 

➔ Ein kompletter Dichtungssatz und eine Montageanweisung 

gehören zum Lieferumfang der Kessel- 

Sicherheits-Armaturengruppe. 


1 Vorlaufzwischenstück 

2 Armaturenbalken 

3 Anschluss Maximaldruckbegrenzer (1/2") 

4 Anschluss 2. Maximaldruckbegrenzer (1/2") 

5 Manometer-Absperrventil mit Prüfmaschine und Manometer 

6 Anschluss für Druckmessgerät (1/2") 

7 Tauchhülse mit Thermometer 

8 Automatisches Entlüftungsventil 

9 Verbindung von Armaturenbalken und Vorlaufzwischenstück 

über Kappenventil mit KFE-Hahn (Übergang von 1" auf 3/4") 

10 Anschluss Temperatur-Prüfeinrichtung 

11 Anschluss für 2. Sicherheitstemperaturbegrenzer 

62 

Anschluss 

DN 

mm 

65 462 

80 500 

100 552 

125 565 

62/1 Höhe der Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe (➔ 62/2) 

für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und SB735 

H 


1 

2 

7 

3 4 

8 

350 

62/2 Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe nach DIN EN 12828 

(Vorlaufzwischenstück mit Armaturenbalken und Armaturen) 

für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und SB735 

62/3 Armaturenbalken zur Montage an das Vorlaufzwischenstück 

der Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe für Gas-Brennwertkessel 


9 

11 

5 

6 

10 

370 

150 150 

3 4 6 

9 

H

9.6 Zusatzausstattung zur Schalldämpfung 

9.6.1 Anforderungen 

Notwendigkeit und Umfang von Maßnahmen zur 

Schalldämpfung richten sich nach dem Schallpegel 

und der dadurch verursachten Lärmbelästigung. Buderus 

bietet drei speziell auf die Gas-Brennwertkessel abgestimmte 

Einrichtungen zur Schalldämpfung an, die 

durch zusätzliche bauseitige Schallschutzmaßnahmen 

ergänzt werden können. 

9.6.2 Brenner-Schalldämpfhauben von Buderus 

Funktion 

Eine Brenner-Schalldämpfhaube reduziert den Luftschall, 

den der Brenner während des Betriebs erzeugt. 

Buderus bietet abgestimmte Brenner-Schalldämpfhauben 

als Zubehör an. 

Die Buderus-Brenner-Schalldämpfhauben sind sowohl 

funktionell als auch im Design auf die Buderus-Heizkessel 

abgestimmt. Sie reduzieren den Schallpegel in 

der Summe um 10 dB(A) bis 18 dB(A), je nach 

Ausführung (➔ 63/1). 

Bei der Planung des Aufstellraumes ist der notwendige 

Platz vor dem Kessel zum Abziehen der Haube zu berücksichtigen. 

Dieser Platz ist jedoch meist schon für 

den Zugang zur Reinigung des Kessels eingeplant worden. 


Montage 9 

Zu den bauseitigen Maßnahmen zählen unter 

anderem Körperschall dämpfende Rohrbefestigungen, 

Kompensatoren in den Verbindungsleitungen und 

elastische Verbindungen mit dem Gebäude. Die Einrichtungen 

zur Schalldämpfung benötigen zusätzlichen 

Platz, der bei der Planung zu berücksichtigen ist. 

LD 

dB 

30 

25 

20 

15 

10 

5 

0 

30 50 100 200 

fA/Hz 

500 1000 2000 4000 

63/1 Schallpegel-Reduzierung mit Brenner-Schalldämpfhauben von 

Buderus 

Bildlegende 

fA Frequenz 

LD Schallpegel-Reduzierung (Dämpfung) 

I Brenner-Schalldämpfhaube SH I 

II Brenner-Schalldämpfhaube SH II 

(Abmessungen der Buderus-Brenner-Schalldämpfhauben ➔ 64/1) 

II 

I 

63

9 

Montage 

Abmessungen der Buderus-Brenner-Schalldämpfhauben 

64/1 Abmessungen der Buderus Brenner-Schalldämpfhauben für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und SB735 

Größe 

der 

Haube 

Zu den Schalldämpfhauben sind für alle Brennwertkessel 

Stützen (Zubehör Art.-Nr.: 80423200) mitzubestellen. 

64 

SH I 

SH II a 

Sonder 

B 

B 1 


Logano plus 

(Kesselgröße) 

SB615 

(145–400) 

SB615 

(510–640) 

SB735 

(790–1200) 

L 

mm 

Länge Höhe Breite Gewicht 

L 1 

mm 

L 2 

mm 

H 1 

mm 

H 2 

mm 

H 3 

mm 

H G 

mm 


H min 

mm 

B 

mm 

B 1 

mm 

850 650 350 710 350 110 900 110 600 520 77 

(rund) 

kg 

1150 900 400 920 590 330 1140 120 800 720 127 

Technische Klärung (Maße) ist unabdingbar, da Sonderausführung 

Details siehe aktueller Katalog Heiztechnik, Teil 2, Zubehör Brenner-Schalldämpfhauben 

64/2 Abmessungen und Kesselzuordnung der Buderus Brenner-Schalldämpfhauben für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und SB735 

L 

L 1 

L 2 

H 3 

H 2 

H min 

40 

H 1 

50 

H 

H G

9.6.3 Körperschall dämpfende Kesselunterbauten 

Körperschall dämpfende Kesselunterbauten verhindern 

die Übertragung von Körperschall auf das Fundament 

und das Gebäude. Sie bestehen aus U-Profilschienen, 

in die Ω-förmig gebogene Längsdämmbügel 

eingelegt sind (➔ 65/1). Die Längsdämmbügel bestehen 

aus Federstahlblech und sind gegen Abstrahlung 

von Luftschall mit einer Antidröhnmasse beschichtet. 

Bei Belastung federn sie etwa 5 mm ein. 

1 Kessel 

2 U-Profilschiene 

3 Längsdämmbügel 

4 Seitlicher Anschlag 

L GR 


Montage 9 

Bei der Planung von Körperschall dämpfenden Kesselunterbauten 

ist zu berücksichtigen, dass sich die 

Aufstellhöhe des Kessels und damit die Lage der Anschlüsse 

für die Rohrleitungen ändert (➔ 65/2). Zum 

Ausgleich des Federwegs der Längsdämmbügel und zur 

weiteren Minimierung der Schallübertragung über die 

Wasseranschlüsse empfiehlt sich zusätzlich der Einbau 

von Rohrkompensatoren in die Heizwasserleitungen. 

65/1 Körperschall dämpfender Kesselunterbau für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 (Werte ➔ 65/2) 

Gas-Brennwertkessel U-Profilschiene Maße der Längsdämmbügel Gewicht 

Länge Breite Breite Anzahl × Länge Breite 


LGR mm 

BS mm 

BGR mm Stück × mm 

BB mm kg 

SB315 50–115 600 60 650 4 × 250 30 7,9 

145–185 1140 60 690 

2 × 312,5 + 2 × 500 

30 12,2 

SB615 

240–310 

400 

1140 

1140 

60 

60 

760 

760 

2 × 312,5 + 2 × 500 

4 × 500 

30 

30 

12,2 

12,7 

510–640 1140 80 890 

4 × 500 

50 12,7 

SB735 1) 

790 

970 

2120 

2240 

120 

120 

870 

1045 

4 × 500 

4 × 666 

100 

100 

27,5 

31,6 

65/2 Abmessungen der Körperschall dämpfenden Kesselunterbauten für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 

1) Körperschall dämpfender Kesselunterbau für die Kesselgröße 1200 serienmäßig im Lieferumfang des Kessels enthalten 

4 

44 

(39) 1) 

5 Fundament 3 

1) In belastetem Zustand 

1 

2 

3 

5 

BS BB 2 

B GR 

65

9 

Montage 

9.6.4 Abgasschalldämpfer 

Ein erheblicher Anteil der Verbrennungsgeräusche 

kann sich über die Abgasanlage auf das Gebäude 

übertragen. Der Abgasschalldämpfer (➔ 66/1) erreicht 

eine Schallpegel-Reduzierung von rund 10 dB(A) im 

Abgasrohr. Der Druckverlust beträgt 10 Pa bis 15 Pa 

und ist bei der Berechnung der Abgasanlage zu berücksichtigen. 

Bei hohen Anforderungen an den Schallschutz ist ein 

Kulissen-Abgasschalldämpfer zu empfehlen (➔ 67/1). 

Mit diesem ist eine Schallpegel-Reduzierung von rund 

30 dB(A) zu erzielen. 

➔ Für Gas-Brennwertanlagen sind ausschließlich Abgasschalldämpfer 

aus korrosionsbeständigem Edelstahl 

zu verwenden. 

66 


D1 "innen" 

54 ± 2 

L1 

L2 

76 ± 2 

Nur bei Schalldämpfer für Abgasleitung: 

Sicke im Anschluss-Stutzen zusätzlich 

mit Rohrschelle und Dichtung. 

D1 

bis DN 200 

D2 "außen" 

D3 

66/1 Abgasschalldämpfer aus Edelstahl mit Kondenswasserablauf 

für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und 

SB735 (Werte für die Abmessungen ➔ 66/2) 

D2 

L3 L2 

L3 

L1 

ab DN 250 

Anschluss-Durchmesser L1 L2 L3 D1 D2 D3 Gewicht 

mm mm mm mm mm mm mm kg 

150 467 337 – 150 149,7 252 4,1 

180 600 470 – 180 179,7 302 6,8 

200 600 470 – 200 199,7 302 6,9 

250 834 700 67 250 249,5 450 28,7 

300 984 850 67 300 299,5 500 38,5 

350 1134 1000 67 350 349,5 550 49,8 

66/2 Abmessungen und technische Daten der Abgasschalldämpfer für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 

D3

Montage 9 

67/1 Abmessungen der Kulissen-Abgasschalldämpfer aus Edelstahl für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 (Werte ➔ 67/2) 

Anschlussdurchmesser 

D 

mm 

D 

M 

200 

Kesselleistung 

(max.) 

kW 

75 

Abgasmenge 

(max.) 

m 3 /h 

L 2 

L1 L3 L 1 

mm 

Länge Breite Höhe Gewicht 

(rund) 

L 2 

mm 

75 

L 3 

mm 

D 

50 

B 1 

mm 

B 2 

mm 

H 1 

mm 

H 2 

mm 


H 3 

mm kg 

180 200 430 804 554 622 522 545 460 92 220 50 35 

200 400 840 904 654 722 572 504 510 102 250 60 60 

250 600 1260 1056 806 876 676 606 610 128 300 110 70 

300 800 1670 1106 856 926 926 856 860 152 500 180 80 

350 1100 2300 1256 1006 1076 1026 956 960 178 550 240 90 

Druckverlust 

67/2 Abmessungen und Kesselzuordnung der Kulissen-Abgasschalldämpfer aus Edelstahl für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und SB735 

B 1 

40 40 

B 2 

H 3 

H 2 

H 1 

∆p 

Pa 

67

9 

Montage 

9.7 Weiteres Zubehör 

9.7.1 Seitliche Regelgerätehalterung 

Für Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 und 

SB735 ist als Zubehör eine seitliche Regelgerätehalterung 

für Logamatic 4211, 4212, 4311 und 4312 lieferbar. 

Die seitliche Halterung ermöglicht eine bequemere 

Bedienung der Regelgeräte in Augenhöhe. Sie 

kann wahlweise rechts oder links montiert werden 

(➔ 68/1 und 14/1 bzw. 15/1). 

➔ Bei der Verwendung der seitlichen Regelgerätehalterung 

ist ein längeres Brennerkabel (Brennerkabel zweite 

Stufe) als Zusatzausstattung zu bestellen. 

9.7.2 Reinigungsgeräte-Set 

Das Reinigungsgeräte-Set besteht aus einer Bürste mit 

Bürstenstange und wird zur Reinigung der Nachschaltheizfläche 

und des Feuerraums der Heizkessel 

verwendet. 

9.7.3 Dichtheits-Kontrollgerät 

Die Gas-Brennwertkessel in Unit-Ausführung 

Logano plus SB615 U können zusätzlich mit einem 

Dichtheits-Kontrollgerät ausgestattet werden. Es überwacht 

die Dichtheit der Doppel-Magnetventile. 

Für den Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 VM 

ist eine Leckgassicherung für Logatop VM2.0/3.0 als 

Zubehör erhältlich (Art.-Nr.: 63019411). 

Beim Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 VM ist 

die Leckgassicherung am Logatop VM4.0/5.0 serienmäßig 

im Lieferumfang enthalten. 

68 


68/1 Seitliche Regelgerätehalterung für die Gas-Brennwertkessel 


Bei der Standardausführung ist die Bürstenstange in einem 

Stück und an die Kesselgröße angepasst. 

➔ Für beengte Räume sind kürzere Bürstenstangen, 

Baulänge z. B. 1 m, erhältlich. 

Gas- 

Brennwertkessel 

Logano plus SB615 U 

mit Gas-Gebläsebrenner 

Fabr. Weishaupt 

Kesselgröße 145–400 510–640 

Leckgassicherung 

Dichtheits- 

Kontrollgerät 

mit thermischer 

Absperreinrichtung 

(TAE ➔ Seite 69) 

im Lieferumfang des 

Brenners enthalten 

Dichtheits- 

Kontrollgerät VPS 504, 

S04 

CE-Zeichen – CE-0085 AP 0168 

68/2 Dichtheits-Kontrollgerät als Zusatzausstattung für die 

Unit-Ausführung Logano plus SB615 U

9.7.4 Thermische Absperreinrichtung (TAE) 

Für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 VM 

und SB615 VM wird als Zusatzausstattung eine thermische 

Absperreinrichtung (TAE) angeboten und muss 

als Zubehör separat bestellt werden. Die Unit-Ausführungen 

Logano plus SB615 U und SB735 U haben serienmäßig 

bereits eine TAE im Lieferumfang des Brenners 

(➔ Seite 27). 

Eine thermische Absperreinrichtung erfüllt die Forderungen 

der Technischen Regeln für Gas-Installationen 

(DVGW-TRGI 1986/1996) und der Feuerungsverordnung 

FeuVO § 4 Abs. 6. Die TAE schließt nachfolgende 

9.7.5 Inbetriebnahme des Gas-Brenners 

Buderus bietet für die Erstinbetriebnahme der Gas- 

Brennwertkessel in den Unit-Ausführungen 

Logano plus SB315 VM, SB615 VM, SB615 U und 

SB735 U eine Einstelloptimierung des Gas-Vormischbrenners 

Logatop VM bzw. des Gas-Gebläsebrenners 

9.7.6 Abgasrohr-Abdichtmanschette 

Für die sichere überdruckdichte Verbindung zwischen 

dem Abgasstutzen der Gas-Brennwertkessel 

Logano plus SB315, SB615 und SB735 und dem Verbindungsrohr 

der Abgasanlage bietet Buderus eine passende 

Abgasrohr-Abdichtmanschette an (➔ 69/2). 

➔ Die Abgasrohr-Abdichtmanschette ist einfach zu 

montieren und robust in der Anwendung. Sie dichtet 

zuverlässig ab, ist kondenswasserbeständig und für 

Abgastemperaturen bis 200 °C dauerhaft geeignet. 

Ausführungen: DN 150/180/200/250/300/350 


Montage 9 

Gasanlagen bis zur Temperatur von 925 °C mindestens 

60 Minuten lang ausreichend dicht ab. 

Thermische Absperreinrichtung (TAE) 

Ausführungen mm DN10–DN100 

Anschluss – Gewinde oder Flansch 

Umgebungstemperatur °C max. 60 

Thermische Auslösung °C rund 100 

69/1 Technische Daten der thermischen Absperreinrichtung (TAE) 

an. Zur Inbetriebnahme ist ein Erdgasanschluss notwendig. 

Außerdem muss eine ausreichende Wärmeabnahme 

sichergestellt sein (siehe Katalog "Dienstleistung"). 

1 2 3 

69/2 Abgasrohr-Abdichtmanschette 

Bildlegende 

1 Abgasstutzen am Kessel 

2 Abgasrohr-Abdichtmanschette 

3 Abgas-Verbindungsrohr bzw. Abgasschalldämpfer 

69

10 

Abgasanlage 

10 Abgasanlage 

10.1 Anforderungen 

10.1.1 Normen, Verordnungen und Richtlinien 

Abgasleitungen müssen feuchteunempfindlich und 

widerstandsfähig gegen Abgas und aggressives Kondenswasser 

sein. Geltende Regeln der Technik und Vorschriften 

in diesem Zusammenhang sind 

● Bauordnung und Feuerungsverordnung des 

jeweiligen Bundeslandes 

10.1.2 Allgemeine Hinweise 

➔ Nur bauaufsichtlich zugelassene Abgasleitungen 

verwenden 

➔ Die Anforderungen im Zulassungsbescheid beachten 

➔ Die Abgasanlage richtig dimensionieren (unerlässlich 

für die Funktion und den sicheren Betrieb des 

Heizkessels) 

➔ Den belüfteten Querschnitt zwischen Schacht und 

Abgasleitung prüfbar gestalten 

➔ Abgasleitungen austauschbar installieren 

➔ Mit Überdruck betriebene Abgasleitungen hinterlüftet 

ausführen 

10.1.3 Materialanforderungen 

● Das Material der Abgasleitung muss gegenüber der 

auftretenden Abgastemperatur wärmebeständig 

sein. Es muss feuchteunempfindlich und beständig 

gegen saures Kondenswasser sein. Geeignet sind 

Edelstahl- und Kunststoff-Abgasleitungen. 

● Abgasleitungen sind bezüglich ihrer maximalen 

Abgastemperatur in Gruppen zu unterscheiden 

(80°C, 120°C, 160°C und 200°C). Die Abgastemperatur 

kann unter 40 °C liegen. Feuchtigkeitsunempfindliche 

Schornsteine müssen daher auch für 

Temperaturen unter 40 °C geeignet sein. Jede geeignete 

Abgasleitung muss eine Zulassung durch das 

Deutsche Institut für Bautechnik in Berlin haben. 

● Im Regelfall wird bei der Kombination eines Wärmeerzeugers 

mit einer Abgasleitung für niedrige Abgastemperaturen 

die Absicherung durch einen 

Sicherheitstemperaturbegrenzer gefordert. Von die- 

70 

● DIN 4702-6 Heizkessel; Brennwertkessel für 

gasförmige Brennstoffe 

● DIN EN 13384-1 Berechnung von Schornsteinabmessungen 

● DIN 18160-1, 18160-2, 18160-5 und 18160-6 

Hausschornsteine 


➔ Einen Abstand der Abgasanlage zur Wandung des 

Schachts bei einer runden Abgasanlage im eckigen 

Schacht von mindestens 2 cm, bei einer runden Abgasanlage 

im runden Schacht von mindestens 3 cm 

sicherstellen 

Als Berechnungsgrundlage und zur Auslegung der Abgasanlage 

sind die technischen Daten der Tabellen 

71/1 bis 76/1 zu verwenden. Die Anforderungen an 

Abgasanlage und Abgasführung lassen sich aus den 

Ergebnissen der Berechnung ableiten und sollten vor 

dem Bau der Heizungsanlage mit dem zuständigen 

Schornsteinfeger besprochen werden. 

ser Forderung kann abgewichen werden, da für die 

Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und 

SB735 nachgewiesen wurde, dass die maximal zulässige 

Abgastemperatur von 120 °C für Abgasleitungen 

der Gruppen B nicht überschritten wird. 

● Da Brennwertkessel Überdruckkessel sind, ist mit 

Überdruck in der Abgasanlage zu rechnen. Führt die 

Abgasanlage durch benutzte Räume, muss sie auf 

der gesamten Länge als hinterlüftetes System in einem 

Schacht verlegt werden. Der Schacht muss den 

jeweiligen Bedingungen der Feuerungsverordnung 

entsprechen (➔ Seite 57). 

● Bei feuchteunempfindlichen Schornsteinen darf der 

Förderdruck am Schornsteineintritt maximal 0 Pa 

betragen.

10.1.4 Kunststoff-Abgassystem 

Für die Gas-Brennwertkessel sind abgestimmte Abgassysteme 

für Überdruckbetrieb bis DN315 erhältlich. 

Diese Abgassysteme bestehen aus Polypropylen (PP). 

Sie sind bauaufsichtlich zugelassen für Abgastemperaturen 

bis 120 °C. Alle Systeme werden steckfertig geliefert, 

Kenntnisse der Schweißtechnik sind nicht erforderlich. 

Gesetzliche Vorschriften 

Bei der Planung einer Abgasanlage ist mit dem zuständigen 

Schornsteinfeger Kontakt aufzunehmen. Er muss 

die Abgasanlage abnehmen. 

Zulassung 

Die Abgassysteme sind vom Deutschen Institut für 

Bautechnik unter der Zulassungsnummer Z-7.2-1051 

zugelassen. Das Zulassungsheft wird bei allen Bestellungen 

mit dem Kesselanschlussstück ausgeliefert. Einzelne 

Zulassungshefte können zu Planungszwecken 

angefordert werden. 

Anforderungen an den Schacht 

Innerhalb von Gebäuden müssen Abgasanlagen in einem 

Schacht angeordnet sein (nicht erforderlich in 

ausreichend belüfteten Aufstellräumen). Er muss aus 

nicht brennbaren, formbeständigen Materialien gefertigt 

sein. 

Geforderte Feuerwiderstandsdauer 

● 90 min (Feuerwiderstandsklasse F90) 

● 30 min (Feuerwiderstandsklasse F30, bei eingeschossiger 

Bauweise) 


Abgasanlage 10 

Ein bestehender und benutzter Schornstein muss vor 

dem Verlegen der Abgasleitung von einem Fachmann 

gründlich gereinigt werden. Dies gilt vor allem für 

Schornsteine, die in Verbindung mit Feuerstätten für 

Festbrennstoffe betrieben wurden. 

Einzuhaltende Hinterlüftungsabstände 

● 30 mm bei rundem Schacht 

● 20 mm bei eckigem Schacht 

Mindest-Schachtabmessungen 

Abgasrohr- 

Mindest-Schachtabmessungen 

Nennweite 

Runder Schacht Eckiger Schacht 

mm mm 

DN110 ∅188 168 × 168 

DN125 ∅205 185 × 185 

DN160 ∅244 224 × 224 

DN200 ∅280 250 × 250 

DN250 ∅330 310 × 310 

DN315 ∅395 375 × 375 

71/1 Mindest-Schachtabmessungen für die angebotenen Kunststoff- 

Abgassysteme 

Auslegung des Kunststoff-Abgassystems 

Für die beschriebenen Rahmenbedingungen ermöglichen 

die folgenden Tabellen 72/1 und 73/1 eine einfache 

Auslegung des Kunststoff-Abgassystems. Bei abweichenden 

Rahmenbedingungen ist eine detaillierte 

Berechnung möglich. 

71

10 

Abgasanlage 

Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen – Abgasleitung im Schacht 

Gas-Brennwertkessel Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung L in m 

72 

Logano plus 3) 

SB315 VM 

SB315 

SB615 

SB615 VM 

SB615 U 

Kesselgröße 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

145 

185 

230/240 

310 

400 

510 

640 

Variante 1 1) 

72/1 Nennweite und wirksame Höhe von Abgasleitungen im Schacht gemäß den Anforderungen nach DIN EN 13384-1 

(„–“ bedeutet: Anforderungen nach DIN EN 13384-1 nicht erfüllt) 

1) Berechnungsgrundlage: 

- Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 1,0 m 

- Wirksame Höhe der Verbindungsleitung ≤ 0,1 m 




3) Kunststoff-Abgassysteme für Logano Plus SB735 auf Anfrage 


Variante 2 2) 

DN110 DN125 DN160 DN200 DN250 DN315 DN110 DN125 DN160 DN200 DN250 DN315 

31 

16 

5 

– 

31 

23 

9 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

35 

35 

20 

7 

35 

35 

30 

12 

3 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

23 

5 

– 

– 

– 

– 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

41 

9 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

L L 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

31 

12 

– 

– 

31 

19 

5 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

35 

35 

16 

3 

35 

35 

25 

8 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

18 

– 

– 

– 

– 

– 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

58 

33 

2 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

–

Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen – Abgasleitung ohne Schacht 

Gas-Brennwertkessel Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung L in m 

Logano plus 3) 

SB315 VM 

SB315 

SB615 

SB615 VM 

SB615 U 

Kesselgröße 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

145 

185 

230/240 

310 

400 

510 

640 

Variante 3 1) 

Dachheizung 

Variante 4 2) 

Außenwandsystem 

73/1 Nennweite und wirksame Höhe von Abgasleitungen ohne Schacht gemäß den Anforderungen nach DIN EN 13384-1 

(„–“ bedeutet: Anforderungen nach DIN EN 13384-1 nicht erfüllt) 






3) Kunststoff-Abgassysteme für Logano Plus SB735 auf Anfrage 



DN110 DN125 DN160 DN110 DN125 DN160 DN200 

31 

15 

5 

– 

31 

22 

9 

2 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

35 

35 

19 

7 

35 

35 

27 

12 

3 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

32 

45 

45 

45 

19 

45 

45 

45 

44 

22 

6 

– 

– 

– 

– 

L 

23 

12 

– 

– 

18 

19 

6 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

19 

28 

23 

5 

15 

23 

30 

13 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

14 

22 

28 

36 

10 

18 

23 

31 

36 

27 

3 

– 

– 

– 

– 

L 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

28 

36 

54 

42 

5 

– 

– 

73

10 

Abgasanlage 

10.2 Abgas-Kennwerte 

10.2.1 Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 

74 

Logano plus 

SB315 

Systemtemperatur 

40/30 °C 

SB315 


75/60 °C 

SB315 VM 


40/30 °C 

SB315 VM 


75/60 °C 

Baureihe Wärmeleistung 

Kesselgröße 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

50 

70 

90 

115 

Feuerungswärmeleistung 

Abgasstutzen 

VerfügbarerFörderdruck 

1) 

Min. 

Abgastemp. 

74/1 Kennwerte der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 unter Berücksichtigung des Kondensationsanteils 

1) Bei Gas-Brennwertkesseln mit freier Brennerzuordnung ist bei der Brennerauswahl neben dem heizgasseitigen Widerstand 

der angegebene Überdruck am Kesselende zu berücksichtigen. Der Wert in Klammern ist der empfohlene maximale Förderdruck. 

Abweichender zur Verfügung stehender Überdruck auf Anfrage. Bei Abgasanlagen, die nur für Unterdruckbetrieb zugelassenen sind und 

Schornsteinen darf der max. Förderdruck am Eintritt in die Abgasanlage max. 0 Pa betragen 

2) Kennwerte für die (größte) Nennwärmeleistung 

3) Kennwerte für eine Teillast bei mehrstufigem oder modulierendem Betrieb. Werden andere Teillastwerte über den Brenner eingestellt, 

können die zugehörigen Abgasmassenströme aus den vorhandenen Daten interpoliert werden 


Brennstoff Gas 

CO 2-Gehalt Abgasmassenstrom 

kW kW mm Pa °C % kg/s 

50,0 2) 

20,3 3) 

70,0 2) 

46,4 

40 

0,0189 

153 

18,6 30 0,0074 

65,1 

44 0,0268 

153 (50) 

28,4 

10 

brennerabhängig 

3) 26,0 29 0,0103 

90,02) 83,9 

43 0,0344 

183 

36,6 3) 

33,6 28 0,0133 

115,02) 107,5 

45 0,0443 

183 

47,03) 43,0 30 0,0171 

45,2 2) 

46,4 

70 

0,0198 

153 

19,93) 18,6 39 0,0079 

63,5 

(50) 

10 


2) 65,1 

69 0,0277 

153 

27,8 3) 

26,0 38 0,0111 

81,82) 83,9 

70 0,0357 

183 

35,83) 33,6 39 0,0143 

104,7 2) 

107,5 

72 0,0458 

183 

46,03) 43,0 40 0,0183 

50,02) 47,1 

47 

0,0216 

153 

16,8 3) 

15,5 29 0,0068 

70,0 

50 

9 

2) 66,0 

48 0,0304 

153 

23,83) 21,8 29 0,0096 

90,0 2) 

84,8 

48 0,0391 

183 

30,53) 28,0 33 0,0124 

115,02) 108,5 

47 0,0507 

183 

39,0 3) 

35,8 33 0,0159 

45,72) 47,1 

77 

0,0220 

153 

16,63) 15,5 38 0,0073 

64,0 2) 

66,0 

77 0,0309 

153 

23,2 

50 

9 

3) 21,8 38 0,0102 

82,3 2) 

84,8 

74 0,0396 

183 

29,93) 28,0 42 0,0131 

105,12) 108,5 

75 0,0509 

183 

38,2 3) 

35,8 39 0,0161


Logano plus 

SB615 


40/30 °C 

einschließlich 

Unit-Ausführung 3) 

SB615 


75/60 °C 



SB615 VM 


40/30 °C 

SB615 VM 


75/60 °C 


Kesselgröße 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 

145 

185 

240 

310 

400 

510 

640 

145 

185 

230 

310 

145 

185 

230 

310 


Abgasstutzen 


1) 

Min. 

Abgastemp. 






145 2) 

59,2 4) 

135,8 

40 

0,0552 

183 

54,3 33 0,0217 

1852) 173,2 

40 0,0704 

183 

75,64) 69,3 33 0,0277 

240 2) 

224,4 

46 0,0928 

203 

97,84) 89,8 35 0,0360 

75/1 Kennwerte der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 unter Berücksichtigung des Kondensationsanteils) 






3) Unit-Ausführung mit Gas-Gebläsebrenner von Weishaupt bzw. Riello 



(50) 3) 

310 

brennerab- 

10 

hängig 

2) 126,3 

289,9 

203 

46 0,1200 

4) 

116,0 34 0,0465 

4002) 162,4 

373,8 

253 

42 0,1528 

4) 149,5 37 0,0603 

510 2) 

478,9 

44 0,1969 

303 

208,8 191,6 35 0,0770 

640 2) 

599,8 

44 0,2466 

303 

261,54) 239,9 32 0,0958 

132,72) 135,8 

66 

0,0579 

183 

57,6 4) 

54,3 45 0,0231 

169,22) 173,2 

66 0,0738 

183 

73,54) 69,3 45 0,0295 

218,9 2) 

224,4 

71 0,0956 

203 

95,34) 89,8 45 0,0383 

(50) 3) 

282,8 

brenner- 

10 

abhängig 

2) 123,1 

289,9 

203 

71 0,1235 

4) 

116,0 44 0,0494 

365,22) 158,3 

373,8 

253 

68 0,1592 

4) 149,5 45 0,0637 

467,9 2) 

478,9 

69 0,2040 

303 

203,14) 191,6 44 0,0816 

585,42) 599,8 

71 0,2555 

303 

254,8 4) 

239,9 44 0,1022 

1452) 135,8 

40 

0,0633 

183 

51,84) 47,5 33 0,0220 

185 2) 

173,2 

40 0,0808 

183 

66,1 

50 

9 

4) 60,6 33 0,0283 

2302) 215,0 

46 0,1010 

203 

82,1 4) 

75,3 35 0,0352 

3102) 289,9 

46 0,1350 

203 

110,64) 101,5 34 0,0474 

132,7 2) 

135,8 

66 

0,0633 

183 

50,64) 47,5 45 0,0220 

169,2 

50 

9 

2) 173,2 

66 0,0808 

183 

64,5 4) 

60,6 45 0,0283 

210,72) 215,0 

71 0,1010 

203 

80,24) 75,3 45 0,0352 

282,8 2) 

289,9 

71 0,1350 

203 

108,14) 101,5 44 0,0474 

75

10 

Abgasanlage 


76 

Logano plus 

SB735 


40/30 °C 



SB735 


75/60 °C 




Kesselgröße 

790 

970 

1200 

790 

970 

1200 


Abgasstutzen 


1) 

Min. 

Abgastemp. 

76/1 Kennwerte der Gas-Brennwertkessel Logano plus SB735 unter Berücksichtigung des Kondensationsanteils 






3) Unit-Ausführung mit Gas-Gebläsebrenner von Weishaupt bzw. Riello 







790 2) 

325 4) 

732,2 

38 

0,322 

353 

220,0 31 0,122 

(50) 3) 

970 

brennerab- 

10 

hängig 

2) 400 

898,1 

353 

34 0,395 

4) 269,4 30 0,150 

494 

1132,1 

353 

35 0,489 

4) 339,6 30 0,186 

1200 2) 

7232) 732,2 

67 

0,320 

353 

315 4) 

220,0 41 0,128 

(50) 3) 

888 

10 


2) 898,1 

64 0,394 

353 

389 4) 

269,4 40 0,158 

10982) 1132,1 

64 0,487 

353 

4804) 339,6 40 0,195

11 Kondenswasserableitung 

11.1 Kondenswasser 

11.1.1 Entstehung 

Bei der Verbrennung wasserstoffhaltiger Brennstoffe 

kondensiert Wasserdampf im Brennwert-Wärmetauscher 

und in der Abgasanlage. Die Menge des entstehenden 

Kondenswassers je Kilowattstunde wird durch 

das Verhältnis von Kohlenstoff zu Wasserstoff im 

11.1.2 Kondenswassereinleitung 

Das Kondenswasser aus Gas-Brennwertkesseln ist vorschriftsmäßig 

in das öffentliche Abwassernetz einzuleiten. 

Entscheidend ist, ob das Kondenswasser vor der 

Einleitung neutralisiert werden muss. Das hängt von 

der Kesselleistung ab (➔ 77/2). Für die Berechnung der 

jährlich anfallenden Kondenswassermenge gilt das Arbeitsblatt 

A 251 der Abwassertechnischen Vereinigung 

(ATV). Dieses Arbeitsblatt nennt als Erfahrungswert 

eine spezifische Kondenswassermenge von maximal 

0,14 kg/kWh. 

77/1 Formel für die genaue Berechnung der jährlich anfallenden 

Kondenswassermenge 

Berechnungsgrößen 

VK Kondenswasser-Volumenstrom in l/a 

QF Nennwärmebelastung des Wärmeerzeugers in kW 

mK Spezifische Kondenswassermenge in kg/kWh 

(angenommene Dichte ρ =1kg/l) 

11.2 Neutralisationseinrichtungen 

11.2.1 Aufstellung 

VK = QF ⋅ mK ⋅ bVH Wenn das Kondenswasser neutralisiert werden muss, 

sind die Neutralisationseinrichtungen NE 0.1, NE 1.1 

bzw. NE 2.0 verwendbar. Sie sind zwischen dem Kondenswasseraustritt 

des Gas-Brennwertkessels und dem 

Anschluss an das öffentliche Abwassernetz einzubauen. 

Die Neutralisationseinrichtung ist hinter oder neben 

dem Gas-Brennwertkessel aufzustellen. Für einen 

freien Zulauf des Kondenswassers ist die Neutralisationseinrichtung 

auf gleicher Aufstellhöhe wie der Gas- 

Brennwertkessel vorzusehen. Alternativ ist sie auch unterhalb 

der Aufstellhöhe einsetzbar. 

➔ Die Kondenswasserleitung ist gemäß ATV-Arbeitsblatt 

A 251 mit geeigneten Materialien auszuführen, 

wie z. B. Kunststoff PP. 


Kondenswasserableitung 11 

Brennstoff bestimmt. Die Kondenswassermenge hängt 

von der Rücklauftemperatur, dem Luftüberschuss bei 

der Verbrennung und der Belastung des Wärmeerzeugers 

ab. 

bVH Vollbenutzungsstunden (nach VDI 2067) in h/a 

➔ Es ist zweckmäßig, sich rechtzeitig vor der Installation 

über die örtlichen Bestimmungen der Kondenswassereinleitung 

zu informieren. Zuständig ist die kommunale 

Behörde für Abwasserfragen. 

Kesselleistung Neutralisation 

≤ 25 kW nein 1) 

> 25 bis ≤ 200 kW nein1)2) > 200 kW ja 

77/2 Neutralisationspflicht bei Gas-Brennwertkesseln 

1) Eine Neutralisation des Kondenswassers ist erforderlich bei 

Ableitung des häuslichen Abwassers in Kleinkläranlagen 

nach DIN 4261-1 und bei Gebäuden und Grundstücken, 

deren Entwässerungsleitungen die Materialanforderungen 

nach dem ATV-Arbeitsblatt A 251 nicht erfüllen 

2) Eine Neutralisation des Kondenswassers ist erforderlich bei 

Gebäuden, bei denen die Bedingung einer ausreichenden 

Vermischung mit häuslichem Abwasser 

(im Verhältnis 1:25) nicht erfüllt ist 

Abmessungen und 

Anschlüsse 

Breite 

Tiefe 

Höhe 

Einlauf 

Ablauf 

Entleerung 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 


NE 0.1 NE 1.1 NE 2.0 1) 

300 405 

545 

400 605 

840 

220 234 

275 

DN19 2) 

DN192) DN20 DN40/DN20 

DN20 

– 

– 

3) 

DN20 

DN20 

77/3 Abmessungen und Anschlüsse von NE 0.1, NE 1.1 und NE 2.0 

1) Gewicht im Betriebszustand rund 60 kg 

2) Mit Überwurfmutter G1" 

3) Wahlweise für Schlauchanschluss 

77

11 

Kondenswasserableitung 

11.2.2 Ausstattung 

Neutralisationseinrichtung NE 0.1 

● Kunststoffgehäuse mit einer Kammer für das Neutralisationsgranulat. 

43 

78/1 Neutralisationseinrichtung NE 0.1 


● Kunststoffgehäuse mit einer Kammer für das 

Neutralisationsgranulat und einem Staubereich 

für das neutralisierte Kondenswasser 


● Kunststoffgehäuse mit getrennten Kammern für 

das Neutralisationsmittel und das neutralisierte 

Kondenswasser 

● Niveaugesteuerte Kondenswasserpumpe 

(Förderhöhe rund 2 m), erweiterbar durch 

Druckerhöhungsmodul (Förderhöhe rund 4,5 m) 

78 

11 10 9 8 7 3 

4 

DN 20 

(3/4”-Schlauchverschraubung) 

2 

13 


5 

DN 20 

(3/4”-Schlauchverschraubung) 

11 12 3 2 


1 

8 1 10 13 

6 

Alarm 

max 

min 


● Ablaufmöglichkeit zur Fortführung des Kondensats 

nach der NE 0.1 muss gewährleistet sein 

5 7 8 9 10 12 

9 

102 

1 Neutralisationsbox mit Deckel 

2 Füllkammer mit Neutralisationsgranulat (10 kg) 

3 Zulaufstutzen G1" 

4 Filterrohr 

5 Ablaufstutzen G1" 

6 Filterrohr 

7 Schutzkappe 

8 Flachdichtung d 30 x 19 x 2 mm 

9 Schlauchtülle DN19 mit Überwurfmutter G1" 

10 Schlauchschelle d 20 - 32 mm 

11 Zulaufschlauch DN19, Länge 1,5 m 

12 Ablaufschlauch DN19, Länge 1,0 m 

13 Deckel 

● Niveaugesteuerte Kondenswasserpumpe 

(Förderhöhe rund 2 m) 

1 Anschlussstecker 

2 Einlauf Kondenswasser 

3 Auslauf Kondenswasser 

4 Neutralisationsgranulat 

5 Kondenswasserpumpe 

6 Druckschalter zum Ein- und Ausschalten 

der Kondenswasserpumpe 

7 Kondenswasser-Sammelraum 

● Integrierte Regelelektronik für Überwachungs- und 

Servicefunktionen 

– Brenner-Sicherheitsabschaltung in Verbindung 

mit Buderus-Regelgeräten Logamatic 

– Überlaufschutz 

– Anzeige für den Wechsel des Neutralisationsgranulats 

6 

4 

7 

1 Granulatwanne 

2 Kondenswassersammelbehälter 

3 Neutralisiertes Kondenswasser 

4 Kondenswasserzulauf 

5 Ablaufbohrung 

6 Kondenswasserpumpe 

7 Kondenswasserablauf 

8 Neutralisationsgranulat 

9 Regelgerät 

10 Schlammkammer 

11 Entleerung 

12 Fußschrauben 

13 Niveauelektroden

11.2.3 Neutralisationsmittel 

Die Neutralisationseinrichtung ist mit Neutralisationsgranulat 

zu füllen (➔ 79/1). Durch Kontakt des Kondenswassers 

mit dem eingefüllten Neutralisationsmittel 

wird dessen pH-Wert auf 6,5 bis 10 angehoben. Mit 

diesem pH-Wert kann das neutralisierte Kondenswasser 

in das häusliche Abwassernetz eingeleitet werden. 

Wie lange eine Granulatfüllung reicht, hängt von der 

Kondenswassermenge und der Neutralisationseinrichtung 

ab. Das verbrauchte Neutralisationsgranulat 

muss ersetzt werden, wenn der pH-Wert des neutralisierten 

Kondenswassers unter 6,5 sinkt. 


Der pH-Wert ist mindestens zweimal im Jahr zu überprüfen. 

Die Granulatfüllung reicht in der Regel ein 

Jahr. 


Der pH-Wert ist mindestens zweimal im Jahr zu überprüfen. 

Die Granulatfüllung reicht in der Regel ein 

Jahr. 


In der Neutralisationseinrichtung NE 2.0 ist eine 

Selbstüberwachung integriert. Wenn die Signalleuchte 

„Granulatwechsel“ aufleuchtet, ist das Granulat innerhalb 

eines Monats auszuwechseln. 

11.2.4 Pumpenleistungsdiagramm 

Die Förderhöhe der Kondenswasserpumpe wird durch 

die Kondenswassermenge bestimmt. In Abbildung 

79/2 ist die Förderhöhe der Neutralisationseinrichtungen 

NE 1.1 und NE 2.0 in Abhängigkeit von der Förderleistung 

dargestellt. Bei Verwendung des Druckerhöhungsmoduls 

für die Neutralisationseinrichtung 

NE 2.0 addieren sich die Förderhöhen, da zwei Pumpen 

gleicher Charakteristik hintereinandergeschaltet sind. 

➔ Bei der Ermittlung der tatsächlichen Pumpenförderhöhe 

sind die auftretenden Rohrleitungsverluste der 

Druckseite zu berücksichtigen. 

Bildlegende 

h Förderhöhe 

V Förderstrom 


Kondenswasserableitung 11 

Gas-Brennwertkessel Neutralisationseinrichtung 

Typ Füllmenge 

Logano plus Kesselgröße kg 

SB315 50–115 

NE 0.1 1) 

NE 1.1 

10 

1) 

9 

NE 0.1 10 

SB615 145–640 NE 1.1 9 

NE 2.02) 7,5 

NE 0.1 

790 

SB735 

1) 10 

NE 1.1 1) 

9 

NE 2.02) 11,5 

2 × NE 1.1 

970–1200 

3) je 9 

NE 2.02) 11,5 

17,54) 79/1 Füllmengen der Neutralisationseinrichtungen für die Gas- 

Brennwertkessel Logano plus SB315, SB615 und SB735 

1) Ohne Selbstüberwachung 

2) Mit Selbstüberwachung 

3) Ab Kesselgröße 970 sind zwei Geräte NE 1.1 erforderlich 

4) Für Nennwärmeleistung > 1000 kW 

h/m 

3,0 

2,5 

2,0 

1,5 

1,0 

0,5 

0 

0 10 20 

l 

V/ 

min 

30 40 50 

79/2 Pumpenleistungsdiagramm der Neutralisationseinrichtungen 

NE 1.1 und NE 2.0 

79

12 Anhang 

12 Anhang 

Stichwortverzeichnis 

A 

Abgasanlage 

Abgas-Kennwerte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72–76 

Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 

Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 

Abgasrohr-Abdichtmanschette . . . . . . . . . . . . . . . . .69 

Abgasschalldämpfer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 

Abgastemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 

Abgasverlust. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 


Heizkreis-Umwälzpumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 

Hinweise für alle Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . .38 

Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 

Schmutzfangeinrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 

Trinkwassererwärmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 

Zweiter Rücklaufstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 

Aufstellen von Feuerstätten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 

B 

Betriebsbereitschaftsverlust. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

Brenner 

Abmessungen Brennerrohr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 

Fremdbrenner für Logano plus SB315 . . . . . . . . . . . . .31 



Gas-Gebläsebrenner (SB615 U) . . . . . . . . . . . .24, 27, 30 

Gas-Vormischbrenner Logatop VM (SB315 VM) . . . . . .21 

Gebohrte Brennerplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 

Brenner-Schalldämpfhaube . . . . . . . . . . . . . . . . .63–64 

Brennstoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 

Brennwert. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

Brennwerttechnik 

Anpassung an das Heizsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

Auslegungshinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

D 

Dichtheitsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 

E 

Einbringdaten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 

Elektroinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 

F 

Fördermaßnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

G 


Abgas-Kennwerte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 

Anwendungsmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 

Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 

80 


Ausstattungsübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Einbringdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 

Fremdbrenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

Funktionsprinzip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9–11 

Merkmale und Besonderheiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Wärmedämmung und Schalldämpfung. . . . . . . . . . . . 12 

Gas-Brennwertkessel Logano plus SB315 VM 

Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 

Anwendungsmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 




Gas-Vormischbrenner Logatop VM . . . . . . . . . . . . . . . 21 




Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75–76 


Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 



Fremdbrenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 




Gas-Brennwertkessel Logano plus SB615 U 

Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75–76 


Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 




Gas-Gebläsebrenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24, 27, 30 




Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 


Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 



Fremdbrenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 




Gas-Vormischbrenner Logatop VM . . . . . . . . . . . . . 21 

H 

Heizwert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

I 

Inbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

Installationshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

K 

Kesselfundament . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 

Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe . . . . . . . . . . . .62 

Kesselunterbauten (Schalldämpfung) . . . . . . . . . . . .65 

Kesselwirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4, 18 

Kondensationswärme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

Kondens-Heizfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 

Kondenswasser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77 

Korrosionsschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 

L 

Latente Wärme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 

Lieferweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 

Logamatic Fernwirksystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 

M 

Minimaldruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 

N 


Aufstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77 

Ausstattung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 

Neutralisationsmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79 

Neutralisationspflicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77 

Pumpenleistungsdiagramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79 

Normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 

Normnutzungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

R 

Regelung 

Logamatic 2107. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35, 42, 44 

Logamatic 4211. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35, 43, 45 

Logamatic 4212. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35, 42, 44 

Logamatic 4311. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43, 45 

Logamatic 4311 und 4312. . . . . . .35, 47, 49, 51, 53, 55 

Logamatic Fernwirksystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 

Schaltschranksystem Logamatic 4411 . . . . . . . . . . . . .35 

Reinigungsgeräte-Set. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 

Richtlinien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34, 70 

Rohrinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 

S 

Schalldämpfung 

Abgasschalldämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 

Brenner-Schalldämpfhaube . . . . . . . . . . . . . . . . . .63–64 

Kesselunterbauten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65 

Seitliche Regelgerätehalterung . . . . . . . . . . . . . . . . .68 

Sensible Wärme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 


Anhang 12 

Sicherheits-Armaturengruppe. . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 

Sicherheitstechnische Ausrüstung 

Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 

Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe . . . . . . . . . . . . . . 62 

Wassermangelsicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39, 61 

Systemtemperaturen 

Auslegung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

Umrechnungsfaktor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

T 

Thermische Absperreinrichtung (TAE) . . . . . 57, 68–69 

Transportmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 

Trinkwassererwärmung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

U 

Übergabe der Anlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

V 

Verbrennungsluftversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

Verordnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33, 57, 70 

W 

Warmwassertemperaturregelung. . . . . . . . . . . . . . . 37 

Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

Wasseraufbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

Wassermangelsicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

Wasserstandsbegrenzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

Wirtschaftlichkeitsbetrachtung. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

Z 

Zweiter Rücklauf 

Anlagenbeispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 50, 54 

Anschlussstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10, 38 

Hydraulische Einbindung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

81

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besuchen Sie uns im Internet unter www.buderus.de 

Ort Niederlassung Straße Telefon Telefax Zuständiges 

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09/2006 

Druck Westfalia (10) 356 005 747 7 

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16727 Velten 

Berlin/Brandenburg Berliner Str. 1 

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Coswiger Str. 8 a* 

(030) 54 98 27-29+30 (030) 54 98 27 31 

17034 Neubrandenburg Neubrandenburg Feldmark 9 (0395) 45 34-0 (0395) 4 22 87 32 Berlin 

18182 Bentwisch Rostock Hansestr. 5 (0381) 6 09 69-0 (0381) 6 86 51 70 Berlin 

19075 Pampow Schwerin Fährweg 10 (03865) 78 03-0 (03865) 32 62 Hamburg 

21035 Hamburg 

Hamburg 

Wilhelm-Iwan-Ring 15 

(040) 7 34 17-0 

(040) 7 34 17-2 67/2 31/2 62 

Hamburg 

22848 Norderstedt 

Auslieferungslager Gutenbergring 53 

(040) 50 09 14 17 (040) 50 09 - 14 80 

24145 Kiel-Wellsee Kiel Edisonstr. 29 (0431) 6 96 95-0 (0431) 6 96 95-95 Hamburg 

28816 Stuhr Bremen Lise-Meitner-Str. 1 (0421) 89 91-0 (0421) 89 91-2 35/2 70 Hamburg 

30916 Isernhagen Hannover Stahlstr. 1 (0511) 77 03-0 (0511) 77 03-2 42/2 59 Hannover 

33719 Bielefeld Bielefeld Oldermanns Hof 4 (0521) 20 94-0 (0521) 20 94-2 28/2 26 Hannover 

35394 Gießen Gießen Rödgener Str. 47 (0641) 4 04-0 (0641) 4 04-2 21/2 22 Gießen 

38644 Goslar Goslar Magdeburger Kamp 7 (05321) 5 50-0 (05321) 5 50-1 14/1 39 Hannover 

39116 Magdeburg Magdeburg Sudenburger Wuhne 63 (0391) 60 86-0 (0391) 60 86-2 15 Berlin 

40231 Düsseldorf Düsseldorf Höher Weg 268 (0211) 7 38 37-0 (0211) 7 38 37-21 Dortmund 

44319 Dortmund Dortmund Zeche-Norm-Str. 28 (0231) 92 72-0 (0231) 92 72-2 80 Dortmund 

45307 Essen Essen Eckenbergstr. 8 (0201) 5 61-0 (0201) 56 1-2 79 Dortmund 

46485 Wesel Wesel Am Schornacker 119 (0281) 9 52 51-0 (0281) 9 52 51-20 Dortmund 

48159 Münster Münster Haus Uhlenkotten 10 (0251) 7 80 06-0 (0251) 7 80 06-2 21/2 31 Dortmund 

49078 Osnabrück Osnabrück Am Schürholz 4 (0541) 94 61-0 (0541) 94 61-2 22 Hannover 

50858 Köln Köln Toyota-Allee 97 (02234) 92 01-0 (02234) 92 01-2 37/1 13 Dortmund 

52080 Aachen Aachen Hergelsbendenstr. 30 (0241) 9 68 24-0 (0241) 9 68 24-99 Dortmund 

54343 Föhren Trier Europa-Allee 24 (06502) 9 34-0 (06502) 9 34-2 22 Trier 

55129 Mainz Mainz Carl-Zeiss-Str. 16 (06131) 92 25-0 (06131) 92 25-92 Trier 

56220 Bassenheim Koblenz Am Gülser Weg 15-17 (02625) 9 31-0 (02625) 9 31-2 24 Gießen 

59872 Meschede Meschede Zum Rohland 1 (0291) 54 91-0 (0291) 66 98 Gießen 

63110 Rodgau Frankfurt Hermann-Staudinger-Str. 2 (06106) 8 43-0 (06106) 8 43-2 03/2 63 Gießen 

66130 Saarbrücken Saarbrücken Kurt-Schumacher-Str. 38 (0681) 8 83 38-0 (0681) 8 83 38-33 Trier 

67663 Kaiserslautern Kaiserslautern Opelkreisel 24 (0631) 35 47-0 (0631) 35 47-1 07 Trier 

68519 Viernheim Viernheim Erich-Kästner-Allee 1 (06204) 91 90-0 (06204) 91 90-2 21 Trier 

73730 Esslingen Esslingen Wolf-Hirth-Str. 8 (0711) 93 14-5 (0711) 93 14-6 69/6 49/6 29 Esslingen 

74078 Heilbronn Heilbronn Pfaffenstr. 55 (07131) 91 92-0 (07131) 91 92-2 11 Esslingen 

76185 Karlsruhe Karlsruhe Hardeckstr. 1 (0721) 9 50 85-0 (0721) 9 50 85-33 Esslingen 

78652 Deißlingen Villingen-Schwenningen Baarstr. 23 (07420) 9 22-0 (07420) 9 22-2 22 Esslingen 

79108 Freiburg Freiburg Stübeweg 47 (0761) 5 10 05-0 (0761) 5 10 05-45/47 Esslingen 

81379 München München Boschetsrieder Str. 80 (089) 7 80 01-0 (089) 7 80 01-2 58/2 71 München 

83278 Traunstein/Haslach Traunstein Falkensteinstr. 6 (0861) 20 91-0 (0861) 20 91-2 22 München 

85098 Großmehring Ingolstadt Max-Planck-Str. 1 (08456) 9 14-0 (08456) 9 14-2 22 München 

86156 Augsburg Augsburg Werner-Heisenberg-Str. 1 (0821) 4 44 81-0 (0821) 4 44 81-50 München 

87437 Kempten Kempten Heisinger Str. 21 (0831) 5 75 26-0 (0831) 5 75 26-50 München 

88069 Tettnang Ravensburg Dr. Klein-Str. 17-21 (07542) 5 50-0 (07542) 5 50-2 22 

89231 Neu-Ulm Neu-Ulm Böttgerstr. 6 (0731) 7 07 90-0 (0731) 7 07 90-92 

90425 Nürnberg Nürnberg Kilianstr. 112 (0911) 36 02-0 (0911) 36 02-2 74 

93092 Barbing Regensburg Von-Miller-Str. 16 (09401) 8 88-0 (09401) 8 88-92 

95326 Kulmbach Kulmbach Aufeld 2 (09221) 9 43-0 (09221) 9 43-2 92 

97228 Rottendorf Würzburg Edekastr. 8 (09302) 9 04-0 (09302) 9 04-1 11 

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* Gewerbepark am Springpfuhl, Gebäude 9, Zufahrt Beilsteiner Str. 112-118 

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