ANHANG 1 - Victor Technologies - Europe
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VORSICHT<br />
Obwohl der Bediener nicht daran gehindert werden kann, während der Zündung des Hilfslichtbogens<br />
oder während des Schneidvorganges die Gasauswahl zu ändern, wird eine solche Verfahrensweise<br />
nicht empfohlen. Ändert der Bediener die Gasauswahl während des Hilfslichtbogen-Betriebs oder<br />
des Schneidvorganges, beendet die Stromquelle den Schneidvorgang mit dem zuerst ausgewählten<br />
Gas. Dann erst schaltet die Gasregelung auf das neue Gas um. Das Ändern der Gasauswahl während<br />
der Zündung des Hilfslichtbogens oder während des Schneidvorganges kann zu Schäden an<br />
Brennerteilen, Brennerleitungen, dem Steuermodul oder dem Werkstück führen.<br />
Schnittqualität<br />
Die Anforderungen an die Schnittqualität sind je nach Anwendung unterschiedlich. So können z. B. Nitiritauftrag<br />
und Abschrägungswinkel die entscheidenden Faktoren sein, wenn die Oberfläche nach dem Schneiden<br />
geschweißt werden soll. Schlackenfreies Schneiden ist dann wichtig, wenn der Schnitt eine Fertigqualität<br />
aufweisen soll, um eine nachträgliche Reinigung zu vermeiden. Die Schnittqualität variiert je nach Werkstoff<br />
und Materialstärke.<br />
Schnittfläche<br />
Schnittwinkel<br />
linke Seite<br />
Schnittwinkel<br />
rechte Seite<br />
A-00512<br />
Zustand (glatt oder rau) der Oberfläche des Schnitts.<br />
Abschrägungswinkel<br />
Oberflächenspritzer<br />
Schlackeauftrag<br />
Schnittfugenbreite<br />
Schneidriefen<br />
der Schnittfläche<br />
Abschrägungswinkel<br />
der Schnittfläche<br />
Rundung der<br />
oberen Kante<br />
Der Winkel zwischen der Oberfläche der Schnittkante und der senkrecht zur Blechoberfläche verlaufenden<br />
Ebene. Ein perfekt rechtwinkliger Schnitt besitzt einen Abschrägungswinkel von 0°.<br />
Rundung der oberen Kante<br />
Abrundung der oberen Kante eines Schnitts aufgrund von Abtrag durch den Erstkontakt des<br />
Plasmalichtbogens mit dem Werkstück.<br />
Schlackeauftrag und Oberflächenspritzer<br />
Bei Schlacke handelt es sich um geschmolzenen Werkstoff, der aus dem Schnittbereich heraus geblasen<br />
wird und am Blech wieder erstarrt. Oberflächenspritzer sind Schlacke, die sich auf der Oberfläche des<br />
Werkstücks ansammelt. Übermäßige Schlackeansammlung erfordert nachträgliche Reinigungsschritte nach<br />
dem Schneiden.<br />
Schnittfugenbreite<br />
Die Breite, über die beim Schnittvorgang Material abgetragen wird.<br />
Handbuch Nr. 0-4748 4-8 BETRIEB<br />
A-00007