TRUE lNTEGRATlON - Victor Technologies - Europe

Die Power von True Integration
Ein integriertes Plasmasystem von Victor ® Thermal Dynamics ® bietet eine
dynamische Prozesssteuerung in Echtzeit, die es Ihnen erlaubt, stets
Schnitte von gleichbleibend hoher Qualität auszuführen.
Die verschiedenen am Schneidprozess beteiligten Komponenten müssen
aufeinander abgestimmt sein, damit ihr reibungsloses, harmonisches
Zusammenwirken in Echtzeit gewährleistet ist. Dies erfordert ein hohes
Maß an Koordination, und mit einem integrierten automatisierten Plasmasystem
von Victor ® Thermal Dynamics ® kommt der branchenweit intelligenteste
Ansatz zum Zuge.
InTeLLIgenTe LÖSungen FÜr
auToMaTISIerTeS PLaSMaSCHneIDen
®
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Victor Thermal Dynamics stellt vor:
True InTegraTIon
TM
We Bring Intelligence to the Table.

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Victor Thermal Dynamics stellt vor:
True InTegraTIon
Das integrierte Plasmasystem von Victor ® Thermal Dynamics ® bietet:
• Automatisch optimiertes Leistungsverhalten – keine Kenntnisse auf dem Gebiet des
Plasmaschneidens oder Programmierkenntnisse erforderlich
• Flexibilität – wählen Sie Ihre vorhandene Verschachtelungssoftware oder unsere
• Bedienerfreundlich – Touchscreen-Bedienelemente, Funktionen mit Mausbetätigung
• Kürzere Zykluszeiten – ein Geschwindigkeitsvorteil von ca. 15%
• Exzellente Schnittqualität – ISO Klasse 3 oder besser
• Längere Lebensdauer der Verschleißteile – um bis zu 30% bei hohen Schweißstrom
stärken
Die Basis: Unsere integrierten Systeme bieten außergewöhnliche Kosten- und Leistungsvorteile,
denn eine Integration im wahrsten Sinne des Wortes ist das, was den Unterschied
zwischen profitablem Plasmaschneiden und einfachem Blechschneiden ausmacht.
Prozesswissen als Bestandteil des Systems
Unsere Komponenten sind perfekt aufeinander abgestimmt,
damit sich auf Ihrem Arbeitstisch Effizienz und Rentabilität in
idealem Einklang befinden.
• Ultra-Cut ® XT – mit dieser Produktreihe bieten wir
Präzisions-Plasmaschneidmaschinen an, die die Leistungsmerkmale
aller Geräte in Baustahl erreichen oder
übertreffen, und die bei Nichteisenmetallen überlegen
sind. Unsere HeavyCut TM Verschleißteile liefern beste
Schnittqualität und hervorragende Standzeiten der Verschleißteile
bei der Bearbeitung dicker Bleche.
• XT-Torch TM – er vereinigt die besten Brennermerkmale
wie die SpeedLok Cartridge, mit der Sie in weniger als 60
Sekunden Verschleißteile wechseln können, was zu einer
Reduzierung der Stillstandszeiten zwischen den Schnitten
führt. Unsere XTremeLife TM Verschleißteile bieten die längsten
Standzeiten, die Sie auf dem Markt finden werden,
es ist jedoch gut zu wissen, dass, wenn Sie sie einmal
ersetzen müssen, der Austausch schnell geht.
• Auto Gas – Steuereinheit - sie liefert die richtigen Gase
mit dem richtigen Druck zur rechten Zeit. Mit ihrer automatischen
Anpassungsfunktion entfällt für Sie die Notwendigkeit
manueller Eingriffe, und der Bediener muss nicht
mehr ständig die korrekten Druckeinstellungen aus dem
Gedächtnis abrufen. Das Automatische Gas Console erhöht
die Schnittqualität und reduziert Umrüstzeiten.
• Die iCNC TM XT Steuerung – mit der in ihr gespeicherten
Prozessintelligenz, Erfahrung und Kompetenz kann jeder
Anwender auf einfache Weise den schnellsten, besten oder
kostengünstigsten Schnitt umsetzen. Unabhängig von ihrer
Erfahrung können Bediener durch einfaches Anwählen
und Klicken die Einstellungen so vornehmen, dass sie sich
vertrauensvoll dem Schneiden zuwenden können.Darüber
hinaus kann die Software der XT Series Ihre bevorzugte
Verschachtelungssoftware, unsere Software, oder beide in
Kombination verarbeiten. Die iCNC TM XT funktioniert so, wie
Sie es wollen.
• iHC – eine intelligente Brennerhöhenregelung für Präzisions-Plasmabrenner.
In Kombination mit den Echtzeit-
Informationen zur Schneidaufgabe führt iHC Simultanberechnungen
aus, um die Brennerhöhe anzupassen,
denn eine wahrhaft integrierte Höhenregelung erzeugt eine
bessere Schnittqualität und macht die Produktion stabiler.
• Integriertes Servosystem – Das Servosystem treibt die
Servomotoren auf dem Arbeitstisch an und gewährleistet,
dass alle Schnittoperationen aufeinander abgestimmt
ablaufen.
Integrierter Vorteil
Jede Komponente eines integrierten Systems von Victor ®
Thermal Dynamics ® kann unabhängig von den anderen
hinzugefügt werden. Und was noch wichtiger ist: Keine andere
Kombination von Komponenten bietet ein besseres Zusammenspiel
oder leistet einen größeren Beitrag zur Erhöhung
von Produktivität und Rentabilität. Und niemand bringt ein so
hohes Maß an Flexibilität, Einfachheit und Intelligenz auf den
Tisch wie ein integriertes Hochleistungs-Plasmasystem von
Victor ® Thermal Dynamics ® .
Victor Technologies Limited UK Tel: +44 1257 224824 Victor Technologies SRL Italy Tel: +39 02 36546801
www.VictorTechnologies.eu Email: eumarketing@victortechnologies.com ©2012 Victor Technologies International