Katalog D 31 N Januar 2013
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© Siemens AG <strong>2013</strong><br />
Standardumrichter SINAMICS G120<br />
0,37 kW bis 250 kW<br />
Standardumrichter SINAMICS G120<br />
■ Übersicht<br />
■ Nutzen<br />
Efficient Infeed Technology<br />
7 Flexibilität durch Modularität für ein zukunftssicheres Antriebskonzept<br />
In den Power Modules PM250 und PM260 wird die innovative - Baugruppentausch unter Spannung (Hot Swapping)<br />
Efficient Infeed Technology eingesetzt. Damit ist es möglich, mit möglich<br />
Standardumrichtern im generatorischen Betrieb des Motors die - Steckbare Anschlussklemmen<br />
entstehende Energie ins Versorgernetz zurückzuspeisen. Im - Leichte Austauschbarkeit bietet ein Höchstmaß an Service-<br />
Schaltschrankbau können damit zusätzliche Entwärmung verfreundlichkeitmieden und der Platzverbrauch aufgrund des Entfalls von Kom-<br />
7 Dank integrierter Safety-Funktionalitäten deutlich reduzierter<br />
ponenten wie Bremswiderständen, Brems-Choppern sowie<br />
Aufwand bei der Integration von Antrieben in sicherheits-<br />
Netzdrosseln verringert werden. Außerdem werden der Verdrahgerichtete<br />
Maschinen oder Anlagen<br />
tungs- und der Projektierungsaufwand deutlich gesenkt. Gleichzeitig<br />
werden Energie gespart und laufende Betriebskosten 7 Kommunikationsfähig via PROFINET oder PROFIBUS mit<br />
spürbar reduziert.<br />
PROFIdrive Profil 4.0<br />
- Reduzierung von Schnittstellen<br />
Weitere Informationen enthält der <strong>Katalog</strong> D <strong>31</strong>, Kapitel<br />
- Anlagenweites Engineering<br />
Highlights, Abschnitt Efficient Infeed Technology.<br />
- Einfaches Handling<br />
Innovatives Kühlkonzept und Lackierung der Elektronik- 7 Durch das innovative Schaltungskonzept (bidirektionaler Einbaugruppengangsgleichrichter<br />
mit „schlankem“ Zwischenkreis) kann die<br />
kinetische Energie einer Last bei Einsatz von Power Modules<br />
Eine erhebliche Steigerung der Lebensdauer bzw. Einsatzdauer PM250 und PM260 in das Netz rückgespeist werden. Mit die-<br />
wird durch das innovative Kühlkonzept und durch die Lackieser Rückspeisefähigkeit sind enorme Energieeinsparungen<br />
rung der Elektronikbaugruppen erreicht.<br />
möglich, da generatorische Energie nicht mehr in einem<br />
Ableitung der Verlustleistung ausschließlich über externen Bremswiderstand in Wärme umgewandelt werden muss<br />
Kühlkörper<br />
7 Integrierte USB-Schnittstelle zur vereinfachten, lokalen<br />
Konsequente Konvektionskühlung der Control Unit,<br />
Inbetriebnahme und Diagnose<br />
Elektronikbaugruppen nicht im Luftkanal<br />
7 Applikationsspezifische Modules für Pumpen, Lüfter und<br />
Luftstrom des Lüfters bläst ausschließlich durch den<br />
Kompressoren<br />
Kühlkörper<br />
Integriert sind z. B.:<br />
- 4 frei programmierbare PID-Regler<br />
Energieeffizienz<br />
- Applikationsspezifische Assistenten<br />
Integrierte Technologien helfen applikationsbezogen bei der - Pt1000-/LG-Ni1000-Temperaturfühler-Schnittstelle<br />
Energieoptimierung der Anlage:<br />
- 230-V-Relais<br />
- 3 frei programmierbare, digitale Zeitschaltuhren<br />
Energieeffiziente, geberlose Vector-Regelung<br />
7 Integrierte Steuerungsfunktionalität durch den Einsatz von<br />
Automatische Flussabsenkung mit U/f-ECO-Modus<br />
BICO-Technologie<br />
Integrierter Energiesparrechner<br />
7 Innovative SiC-Halbleitertechnik sorgt beim Einsatz eines<br />
Power Modules PM260 dafür, dass der Umrichter bei gleicher<br />
Leistung kompakter als ein vergleichbarer Standardumrichter<br />
mit optionalem Sinusfilter wird<br />
7 Erhöhte Robustheit und längere Lebensdauer durch innovatives<br />
Kühlkonzept und Lackierung der Elektronikbaugruppen<br />
- Externer Kühlkörper<br />
- Elektronische Komponenten nicht im Luftkanal<br />
- Vollständig konvektionsgekühlte Control Unit<br />
- Zusätzliche Lackierung der wichtigsten Komponenten<br />
7 Einfacher Gerätetausch und zeitsparendes Kopieren von<br />
Parametern über das optionale Basic Operator Panel oder die<br />
optionalen Speicherkarten<br />
7 Geräuscharmer Motorbetrieb durch hohe Pulsfrequenz<br />
7 Kompakte und platzsparende Bauweise<br />
7 Softwareparameter zum einfachen Anpassen an 50-Hz- oder<br />
60-Hz-Motoren (IEC- bzw. NEMA-Motoren)<br />
7 2-/3-Draht-Steuerung für statische oder gepulste Signale für<br />
universelle Ansteuerung über die Digitaleingänge<br />
7 Engineering und Inbetriebnahme mit einheitlichen<br />
Engineering Tools wie SIZER for Siemens Drives, STARTER<br />
und Drive ES sichern schnelle Projektierung und einfache<br />
Inbetriebnahme – mit Drive ES Basic wird STARTER in STEP 7<br />
integriert, mit dem Nutzen zentraler Datenhaltung und<br />
durchgängiger Kommunikation<br />
7 Weltweit zertifiziert nach CE, UL, cUL, c-tick und Safety<br />
Integrated nach IEC 61508 SIL 2<br />
Siemens D <strong>31</strong> N · <strong>Januar</strong> <strong>2013</strong><br />
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