NC61 - 2010 - Siemens

■ Übersicht
Modulares Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem
PROMOS 2 mit Software PROVIS
Das modulare Process Monitor System bietet eine schnelle
Kollisionserkennung sowie eine zuverlässige Werkzeugüberwachung
für alle Zerspanprozesse:
7 Erkennung von Werkzeugbruch
7 Erkennung von Werkzeugleerschnitt
7 Erkennung von Werkzeugkontakt
7 Erkennung von Werkzeugverschleiß
Speziell für Bearbeitungszentren, Rundtaktmaschinen und
Transferstraßen kann diese Funktionalität ohne Einsatz spezieller
Sensoren erreicht werden, wenn die Steuerung mit digitalen
Antrieben ausgestattet ist, z. B. SIMODRIVE 611 digital.
Darüber hinaus stehen weitgehende Funktionen zur Visualisierung
und damit zur Diagnose und Optimierung der Bearbeitungsoperationen
zur Verfügung. Für den Anwender bedeutet
das:
7 Weitgehende Vermeidung von Werkzeugbruch durch
rechtzeitigen automatischen Werkzeugwechsel
7 Schäden an Werkzeug oder Werkstück werden minimiert,
Folgeschäden verhindert
7 Produktivitätssteigerung ohne erhöhten Personaleinsatz
7 Qualitätssteigerung durch Prozessoptimierung
Neben dem Maschinen- und Werkzeugschutz ermöglicht
PROMOS 2 somit u. a. auch eine Senkung der Stückzeiten und
eine Steigerung der Teilequalität.
Eingaben erfolgen zentral über die Bedientafel der Steuerung.
Zur optimalen Anpassung an die Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich
Kosten und Funktion ist das modular aufgebaute
PROMOS 2 System mit unterschiedlichen Leistungsdaten
lieferbar, z. B. verfügbare Überwachungsfunktionen, Anzahl
der überwachbaren Werkzeuge, Crash-Daten-Recorder.
PROMOS 2 kann mit allen PROMETEC-Sensoren (Kraft, Dehnung,
Abstand, Wirkleistung, Drehmoment, Vibration, Körperschall,
Schallemission, Fluidschall) betrieben werden.
■ Weitere Info
Bitte wenden Sie sich an:
PROMETEC GmbH
Ansprechpartner: Herr Dr.-Ing. Werner Kluft
Jülicher Straße 338
52070 AACHEN
Telefon: +49 241 16609-10
Fax: +49 241 16609-50
E-Mail: kluft@prometec.com
www.prometec.com
Dienstleistungen und ergänzende Produkte
SINUMERIK Solution Partner für spezifische Zusatzfunktionen
PROMETEC GmbH
PROMOS 2
© Siemens AG 2009
■ Übersicht
PROMETEC GmbH
PROSIN PLUS
Werkzeugüberwachung PROSIN PLUS als integrierte
Software-Lösung für die Steuerung SINUMERIK 840D/
840D sl
Mit der preisgünstigen Software PROSIN PLUS kann direkt auf
die Stromwerte der digitalen Antriebe der Werkzeugmaschine
zugegriffen werden. Bricht ein Werkzeug, ändert sich der Stromwert
des dazugehörenden Antriebs, bei stumpfem Werkzeug
erhöht sich dieser Wert. Mit PROSIN PLUS entfallen nicht nur
zusätzliche Sensoren sondern auch komplette Überwachungsgeräte.
Merkmale
7 Brucherkennung für Bohrer ab ca. 2 mm
(abhängig von Spindel-Nennleistung)
7 Bedienung über SINUMERIK Bedientafeln
7 Keine zusätzliche Hardware notwendig
7 Nur eine Bedienseite mit einfachster Bedienbarkeit
7 Sehr gut nachrüstbar
7 Bis zu 120 verschiedene Schnitte eines CNC-Programms sind
mit je 3 Schwellen überwachbar auf Werkzeug fehlt bzw. mit
Werkstück in Kontakt, Werkzeugverschleiß und Werkzeugüberlast
7 Überwachung des Arbeitswerts der Ströme der Haupt- oder
Vorschubmotoren und damit der Zerspanarbeit des Werkzeugs
zur qualifizierten In-Prozess-Erkennung von Werkzeugbruch
und Werkzeugverschleiß
7 Werkstückbezogenes Speichern der Überwachungseinstellungen
in der Maschinensteuerung
PROSIN PLUS kann Maschine, Werkzeughalter und Werkzeug
vor Überlastung schützen und damit Folgeschäden aufgrund
von z. B. Werkzeugbruch, Werkzeugverschleiß, falscher CNC-
Parametereingabe, falschem Einspannen der Werkstücke mindern.
So eignet sich PROSIN PLUS sowohl für die Massenfertigung
von Metallteilen, z. B. in der Automobilzulieferindustrie, um eine
Qualitätserhöhung bei gleichzeitiger Kostenreduzierung zu
erhalten, als auch bei kleinen Losgrößen, da nur ein Werkstück
für die Lernschritte der Werkzeuge notwendig ist.
Als besonderes Highlight von PROSIN PLUS ist eine sichere
Verschleißerkennung an Schruppwerkzeugen zu nennen. Diese
setzt eine Massenfertigung voraus, bei der die Losgröße deutlich
größer ist als die Standmenge der beteiligten Werkzeuge.
PROSIN PLUS ist patentiert gemäß der EP 1 276 027 und deren
Ableitungen.
Siemens NC 61 · 2010
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