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J. Zwains (Patria Papier und Zellstoff AG) widmete sich dem Thema „Eine Neuentwicklung bei der Vordämpfung von Hackgut“, die für die Erzeugung von Sulfatzellstoff in einem kontinuierlichen Verfahren erhebliche Verbesserungen gebracht habe. W. Höllbacher sowie K. Schloffer (SCA Fine Paper Hallein) referierten über die „Entwicklung eines schmutzpunktselektiven Sortierkonzeptes für Magnesiumbisulfit-Zellstoff“. „Parameter für eine optimale Peroxidbleiche von Eukalyptus-Kraftzellstoff: Druck- Temperatur-Konsistenz“ lautete der Vortrag von S. Koidl und J. Kappel (Andritz AG) sowie H. Stark (Institut für Papier-, Zellstoffund Fasertechnik an der TU Graz). In ihren Ausführungen wurde die Bedeutung von Wasserstoffperoxid als Bleichchemikalie zur Erzielung hoher Weißen in chlorarmen und chlorfreien Bleichsequenzen unterstrichen. Die erfolgreiche P-Stufe erfordere Optimierungsarbeit, die sich in möglichst hoher Perhydroxylanionen-Konzentration,ausreichender Reaktionszeit und höchstmöglicher Temperatur manifestiere. E. Gruber und T. Dintelmann (Institut für Makromolekulare Chemie an der TH Darmstadt) befaßten sich mit „Untersuchungen zur Bleiche von Sulfit-Zellstoffen mit Perboraten bzw. Perbenzoat“ und berichteten über Versuche, effektivere Reagenzien für die chlorfreie Bleiche von Zellstoffen zu finden. „Der Einfluß der Kreislaufschließung moderner Bleichsequenzen auf die Reinheit der erzeugten Papierzellstoffe“ war das Thema von K. Erhard und W. Alber (Papiertechnische Stiftung). <strong>Ausg</strong>ehend von der Tatsache, daß die modernen Bleichsequenzen zur Erzeugung von ECF- und TCF-gebleichter Zellstoffe Veränderungen in der Kreislaufführung voraussetzen und auch ermöglichen, habe man Änderungen in der Reinheit der Zellstoffe erwartet und auch beobachten können. Diese seien sowohl auf die Zellstoffeigenschaften (wie beispielsweise dem Gehalt an Carboxylgruppen), die Oberflächenladung und Zusammensetzung der Faserwand hinsichtlich Restlignin und Hemicellulosen einerseits sowie auf die Kreislaufverhältnisse (zum Beispiel Konzentrationsverhältnisse zwischen den Bleichstufen) andererseits zurückzuführen. Dabei wurde das sich ergebende Optimierungspotential für die Zellstofferzeugung aufgezeigt und mögliche Konsequenzen für die Papiererzeugung diskutiert. PAPIERERZEUGUNG M. Kässberger, G. Dessauer und H. Stark (Institut für Papier-, Zellstoff- und Fasertechnik an der TU Graz) behandelten die Frage „Alterungsbeständigkeit und Kreislaufschließung - ein Gegensatz“ und gingen auf die Ergebnisse ihres Instituts bei der Erprobung eines verbesserten Zeitraffertests durch dynamisch beschleunigte Alterung ein. Im Hinblick auf die ständig steigenden Qualitätsanforderungen an die Deckschicht von Wellpappen-Rohpapieren, vor allem hinsichtlich der Bedruckbarkeit,Abdeckung und Weißgrad bei geringst möglichem Flächengewicht, berichtete G. Halmschlager (J. M.Voith AG) über den „DuoFormer Top - ein neuer Former zur Herstellung der Deckschicht bei Verpackungspapieren“. „GAP-Former mit einem Verdünnungs- Wasserstoffauflauf für SC-Papiere“ lautete das Thema von E. Nagler (SCA Laakirchen AG), der über die Erfahrungen bei SCA Laakirchen mit einem neuinstallierten Former, einem Dampfblaskasten in der Pressen- und einem Vac-Roll-System in der Trockenpartie der PM 10 sprach. „Über das Entwässerungsverhalten von Faserstoffen in einer Stempelpresse mit konduktiver Probenerwärmung“ referierten P. Putz, A. Kohl und H. Stark (Institut für 607 24–25/97
Papier-, Zellstoff- und Fasertechnik an der TU Graz). Sie gingen in ihrem Vortrag auf die Möglichkeit zur Steigerung der Entwässerungsleistung von Pressen, die in der Papierund Zellstoffindustrie, aber auch in Schlammentwässerungsanlagen eingesetzt werden, durch die konduktive Heizung ein. M. Vanhala (Valmet Paper Finishing Systems Winders) befaßte sich mit dem Thema „Wicklungskraft - Neue Verfahren zur Kontrolle der Rollenstruktur“.Vanhala machte in seinem Vortrag deutlich, daß die Wicklungskraft (Winding Force) der effektivste Parameter zur Steuerung der Rollenstruktur von der Hülsennähe bis zum Enddurchmesser ist. Für ein effizientes Rollenbehandlungssystem sind exakte Methoden und Einrichtungen zur Rollendatenverwaltung erforderlich. „Ein effizientes Rollendaten-Erfassungssystem sichert die logistische Verwaltung einer Papierfabrik“ war deshalb das Thema von P. Haverila (Valmet Corporation, Roll Handling), der in seinem Vortrag einen Einblick in ein solches Gesamtsystem gab. H. L. Baumgarten (Lehrstuhl für Papiertechnik an der TU Dresden) und J. Hoppe (Nordland Papier AG) blickten in die Zukunft und referierten über das „Papier auf dem Weg in sein drittes Jahrtausend“. Die weltweit gültige enge Beziehung zwischen dem Lebensstandard und der Papiernutzung zeige auf: „Papierprodukte erfüllen Grundbedürfnisse des Menschen.“ Am Anfang sei Papier vornehmlich der elitäre Informationsträger für Politik und Verwaltung, Religion, Kultur und Kunst gewesen, später dann zunehmend zum Massen-Kommunikations-Medium geworden, dem auch im beginnenden Multi-Me- 24–25/97 608 PAPIERERZEUGUNG Das Auditorium lauscht den Eröffnungsreden der 10. Österreichischen Papierfachtagung. dia-Zeitalter Zuwachsratenbeschieden sei. Dabei werde oft übersehen, daß die „Werkstoffgruppe Papier“ seit geraumer Zeit mit großem Erfolg zwei weitere Grundbedürfnisse des Menschen erfülle: Als bedeutender Packstofff in der Warendistribution und als vielseitiges Hygieneprodukt. J. Korppi-Tommola und H. J. Häkkänen (Department of Chemistry an der Universität Jyväskylä) gingen in ihrem Vortrag „UV-Laser Plasma Method in the Study of Paper Material Distributions“ auf die Bedeutung der UV-Laser Plasma Methode bei der Oberflächenanalyse ein. Die „Meßtechnische Erfassung struktureller Veränderungen im Papier bei Wechselwirkungen mit wasserbasierenden Flüssigkeiten“ war Gegenstand des Vortrags von G. Gabriel und H. Stark (Institut für Papier-, Zellstoff- und Fasertechnik an der TU Graz). Da die Wechselwirkungen zwischen Flüssigkeiten und Papieren sowohl bei der Herstellung als auch bei der Weiterverarbeitung eine entscheidende Rolle spielen, berichteten die Referenten über die durchgeführten Untersuchungen an verschiedenen Papieren mit unterschiedlichen Prüfflüssigkeiten. Im Mittelpunkt des Referats „Oberflächenbetonende Untersuchung von Papieren mit dem REM“ von W. Geymayer (Forschungsinstitut für Elektronenmikroskopie und Feinstrukturforschung an der TU Graz) stand der erfolgreiche Einsatz eines neuen FE-REM, mit dessen Hilfe es gelungen sei, rasterelektronenmikroskopische Oberflächenaufnahmen in bisher nicht erreichbarer Darstellungsqualität zu erhalten. Da im Gegensatz zu Walzwerkprozessen in der Stahl- oder Aluminiumindustrie das Glätten von Papier in einem Kalander oder Glättwerk theoretisch noch wenig erforscht ist, widmete sich R. van Haag (Voith Sulzer Finishing GmbH) dem Thema „Physikalische Grundlagen des Glättens“. „Anforderungen an den Walzenbezug im Kalander und Lösungsmöglichkeiten“ wurden von B. Bader und N. Gamsjäger (Scapa- Kern Walzenbeschichtung GmbH) aufgezeigt. Moderne Entwicklungen in der Kalandertechnologie stellten immer höhere Anforderungen an die Bezüge. Anhand von typischen Belastungsbeispielen für die verschiedenen Kalanderkonzepte wurden die konstruktiven Lösungsmöglichkeiten diskutiert. Über „Erste Praxiserfahrungen mit einem Kalander nach dem Janus Concept bei der Online-Satinage von SC-Papieren“ sprachen C. Palm (Gebrüder Lang GmbH) und U. Rothfuss (Voith Sulzer Finishing GmbH). Daneben wurden auch erreichbare Glättewerte, Dickequerprofile und erste Reaktionen der Druckereien angesprochen. Die „Beschickung von Altpapier-Auflöseanlagen“ war das Thema von A. Pesdicek (FMW Förderanlagen und Maschinenbau AG), der in seinem Vortrag auf die hohen technologischen Anforderungen an den Maschinenbau bei der Errichtung von altpapierverarbeitenden Produktionslinien in der Papier- und Kartonindustrie mit Produktionsmengen bis zu 1000 tato einging. E. Hertl (Andritz AG) sowie S. Schnabel, P. Schweiss und R. Rienecker (Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH) behandelten in ihrem Referat „Sortierung - Ein Werkzeug zur Stickyentfernung: Grundlagen, Maschinen, Systeme“ das verstärkt auftretende Problem von Stickies und Klebern in allen Altpapier-Aufbereitungsanlagen. Über „Ein neues Deinkingkonzept - Erfahrungen der MAC-Deinking-Zelle“ wußten A. Lascar, D. Thomassin und R. Féjoz (Lamort GmbH) zu berichten. Die MAC-Deinkingzelle stelle einen technologischen Durchbruch dar, da die Flotationszelle - aus mehreren Belüftungsstufen bestehend - eine sehr hohe Kollisionrate für die Farbteilchen mit den Luftblasen gewähre. Die physikalisch-chemischen Wechselwirkungen seien auf einem bislang unerreichten Niveau angesiedelt, die Abscheidungsraten von Druckfarben und Schmutzpunkten bei der MAC-Zelle überdurchschnittlich hoch. Über das Thema „Festigkeitsentwicklung von mechanischen und deinkten Stoffeinträgen durch Mahlung bei niedriger Intensität“ sprach M. Wild (Beloit Pulping Group), der sein Referat mit einer Vielzahl von Fallstudien garnierte. Der Beitrag „Wäsche von Faserstoffen mit hohem Mahlgrad“ von P. Bräuer und J. Kappel (Andritz AG) beschäftigte sich mit der
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Seite 13 und 14: Ein junger Unternehmer mit offenem
Seite 15 und 16: genommen zu haben, wie sie jedem an
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