Ausg. 11+12 - apr

20. März 1998 

11-12 

D 1096 

4 x im Monat 

ALLGEMEINE 

PAPIER-RUNDSCHAU

EDITORIAL 

Umsätze und Gewinne 

der großen Papierkonzerne 

Umbaumaßnahmen in den Konzernen prägen das Bild 

1997 läßt sich für die großen Papierkonzerne als Jahr der Um- und 

Reorganisationen bzw. des Verkaufs und Kaufs von Firmen beschreiben. 

Bei einem in den wichtigen Sorten guten Mengengeschäft konnten 

die Preise im Schnitt nicht im erforderlichen Maß angehoben werden, 

und auch die Gewinne und Dividenden blieben meist hinter den 

Erwartungen zurück (vgl. Tabelle). Dieser Zustand dauert nun schon 

so lange, daß viele Aktionäre großer Papierkonzerne mit Vorstand und 

Aufsichtsrat unzufrieden sind. Das kommt unter anderem in einem 

Vorstands- und Aufsichtsratswechsel bei Stora und KNP BT und einem 

neuen Management bei MacMillan Bloedel zum Ausdruck. Auch 

der UPM-Kymmene-Konzern ist nach wie vor im Umbau begriffen, 

wobei dort der Gewinn deutlich stieg,und International Paper hat sich 

ein mehrere 100 Mio. DM teures Restrukturierungsprogramm verordnet, 

das sich deutlich in der Ertragslage niederschlug. Die meisten 

Aktionäre der Papierkonzerne fordern von Vorstand und Aufsichtsrat 

auf mittlere und lange Sicht durchschnittlich höhere Renditen. Eine 

Schwalbe – wie das gute Jahr 1995 – macht bekanntlich noch keinen 

Sommer. Insgesamt wird vielen Papierkonzernen auch eine, mindestens 

in Nachschau, wenig erfolgreiche Investitionspolitik vorgeworfen, 

die zu den bekannten „Schweinezyklen“ führte, d. h. zu jährlich 

Umsätze, Gewinne und Gewinnveränderungen großer Konzerne in der Papierindustrie 1997 

auftretenden Angebotsüberschüssen, die trotz steigender Nachfrage 

nicht im Markt verdaut wurden.Während die Nachfrage nach Papierund 

Pappeprodukten relativ kontinuierlich mit einem in Europa und 

weltweit wachsenden Bruttosozialprodukt korreliert, besitzen neue 

Papiermaschinen eine so hohe Kapazität (heute 250 000 bis teilweise 

500 000 Tonnen), daß ihre Inbetriebnahme leicht zu Marktverwerfungen 

führen kann. 

Derzeit scheint die Investitionspolitik der großen Konzerne etwas 

vorsichtiger geworden zu sein, und der europäische Verband der Papierfabriken 

prognostiziert für wichtige Sorten in Europa nur ein mäßiges 

Angebotswachstum bis zum Jahr 2000 (vgl. Grafiken in den Kurznachrichten).Wie 

erfolgreich die Umstrukturierung von Konzernen wie 

International Paper,Zanders,KNP BT,MacMillan Bloedel oder auch die 

Neugliederung von UPM-Kymmene voranschreitet, läßt sich schwer 

prognostizieren, da die inneren Widerstände bei solchen Prozessen von 

außen kaum zu beurteilen sind. Prinzipiell erhofft sich die Branche von 

größeren Gebilden, daß der Markt leichter kontrollierbar wird. Ob diese 

These stimmt, wird in der Branche mit unterschiedlichen Meinungen 

diskutiert. Insgesamt dürfte das Jahr 1998 unter dem Diktat der Renditeverpflichtung 

stehen. G. W. Brucker 

Konzern/Unternehmen Umsatz 1997 Gewinn/Verlust Gewinnveränderung 

( ) Rang im Jahr 1996 in Mrd. DM 1997 in Mio. DM 1997 ggb. 1996 in Mio. DM 

1. ( 1.) International Paper (USA) 36,8 – 276 – 278,2 

davon Zanders (D) 910 Mio. geschätzt 10 geschätzt +70 geschätzt 

2. ( 3.) Georgia Pacific (USA) 23,7 – 267,2 – 320,3 

3. ( 2.) Kimberly/Clark (USA) 22,95 1649,7 – 919 

4. ( 4.) UPM-Kymmene (FIN) 16,9 728,2 + 501 

5. ( 6.) KNP BT (NL) 13,87 567,3 + 7 

6. ( 5.) Svenska Cellulosa (SCA [S] mit (PWA) 13 611 (nach Seuern) + 10 

davon Papierwerke Waldhof–Aschaffenburg (D) 5,1 geschätzt 350 geschätzt + 90 geschätzt 

7. (10.) Boise Cascade (USA) 10,1 – 55,6 – 70 

8. ( 7.) Stora (S) 10 536 + 7 

davon Stora Deutschland 1,9 170 operativ (geschätzt) + 110 

9. ( 9.) Enso-Gutzeit (FIN) 9,82 768 + 210 

10. ( 8.) Arjo Wiggins Appelton (GB) – 9,77 648 + 308 

11. (12.) Mead Corporation (USA) 9,3 407,2 – 132 

12. (11.) Stone Container (USA) 8,8 – 664 – 453 

davon Stone ECA (D) 770 Mio. geschätzt 10 geschätzt – 11 geschätzt 

davon FCP (franz. Faltschachteltochter [F]) 480 Mio. geschätzt – 50 geschätzt 0 geschätzt 

13. (19.) Amcor (Aus) 7,66 16 – 593 

14. (15.) SAPPI (RSF) (einschl. SD Warren [USA]) 7,3 499 + 349 

davon Hannover-Papier-Konzern (D) 780 Mio. – 51 Mio. – 54 Mio. 

15. (16.) Metsä-Serla (FIN) 6,44 338,2 – 233 

16. (14.) Jefferson Smurfit (RL) 6,43 498,48 – 543 

17. (17.) Mo och Domsjö (MoDo [S]) 4,86 485,6 (operativ) – 244 

18. (18.) AssiDomän (S) 4,7 330 (nach Steuern) – 56 

19. (13.) Mac Millan Bloedel (CDN) 5,65 – 485 – 549 

20. (20.) Haindl’sche Papierfabriken (D) 3,0 geschätzt 50 geschätzt – 45 geschätzt 

(Nachrichtlich: Japanische Unternehmen wurden nicht berücksichtigt. Die Liste erhebt auf den hinteren Rängen keinen Anspruch auf Vollständigkeit.) 

229 11–12/98

11–12/98 230 

INHALT 

EDITORIAL · NEUES IN KÜRZE UNTERNEHMEN · MÄRKTE · PRODUKTE 

Umsätze und Gewinne der großen Papierkonzerne 229 

Personalia 232 

Kurznachrichten 233 

Fa. Schneidersöhne macht sich stark für die Kunst. Geschäftsführer Rudolf Döring 

bei seiner Begrüßung. 

Arbeit von Hartmut Gruhl gezeigt auf der PaperArt 1996 (vgl. S. 240 – Papier – 

transmedial eingesetzt). 

Gedruckt auf nopaCoat matt, zweiseitig doppelt gestrichenes 

Bilderdruckpapier der Nordland Papier AG, Dörpen/Ems – 

Umschlag: 200 g/m 2 

, Innenteil: 115 g/m 2 

. 

Warenterminbörse Hannover gegründet: Noch in diesem 

Jahr erste Kontakte für Altpapier geplant 234 

Torraspapel auf der Graphispag ’98 235 

Papiergroßhändler macht sich stark für die Kunst 235 

Stora Deutschland verdient auf dem deutschen Markt gut 236 

15 Jahre Beloit Lenox in Deutschland 237 

Die Preisseite 238 

„Papier – transmedial eingesetzt“ 240 

bvse kritisiert Vollzug des Kreislaufwirtschaftsgesetzes 241 

PAPIERERZEUGUNG 

Projekt Triple Star mit „maßgeschneiderter“ Siebkonstruktion 242 

Sunds-Defibrator-Kundensymposium „Zellstofftechnologie“ 242 

Neuorganisation im Papiermacherzentrum 248 

PTS-Streicherei-Symposium im Sheraton München 248 

Einführung eines Umweltmanagementsystems 251 

Firmen berichten aus Papiererzeugung und -verarbeitung 251 

PAPIERVERARBEITUNG · DRUCK 

Die Fotopolymerplatte für den UV-Flexodruck 252 

Impressum 252 

Firmen berichten aus Papiererzeugung und -verarbeitung 254

Der Aufsichtsratsvorsitzende 

der Hannoverschen Warenterminbörse 

AG Dr. Dirk 

Hoffmann. 

Der Vorstandsvorsitzende 

der Hannoverschen Warenterminbörse 

Friedrich Rode. 

Arbeit von Zaha M. Hadid 

auf der 6. PaperArt 1996. 

EDITORIAL AND NEWSFLASH 

Sales and profits of big paper groups 229 

Personal news 232 

A news round-up 233 

COMPANIES – MARKETS – PRODUCTS 

Commodity Future Exchange Hanover established: 

Even this year first contacts for waste paper 

planned 234 

Torraspapel at Graphispag ’98 235 

Paper wholesaler stands up for the art 235 

Stora Germany earns good on the German market 236 

15 years Beloit Lenox in Germany 237 

The price page 238 

”Paper – used transmedial” 

bvse critisizes execution of the circulation economy 

240 

law 241 

PAPERMAKING 

Project Triple Star with tailor-made wire 

construction 242 

Sunds Defibrator customer symposium ”pulp 

technology“ 242 

Reorganization in the Papermaker`s Centre 248 

PTS Coating Symposium in the Sheraton Hotel 

Munich 248 

Introduction of an environment management system 251 

Companies are reporting on papermaking and 

converting 251 

PAPER CONVERTING AND PRINTING 

The photo-polymeric plate for the UV flexo printing 252 

Impressum 

Companies are reporting on papermaking and 

252 

converting 254 

INHALT 

231 11–12/98

Neuer Geschäftsführer der 

zum International-Paper-Konzern 

gehörenden Premium Papers 

Economic Interest Group 

wird Benno Hundgeburt. Das 

neue Unternehmen wurde geschaffen, 

um die Feinpapieraktivitäten 

von International Paper 

in Europa zusammenzuführen. 

Die neue Geschäftseinheit soll 

Marketing- und Verkaufsfunktionen 

der Firmen Aussedat Rey 

Papiers de Creation und der 

Spezialpapierdivision der Zanders 

Feinpapiere AG sowie von 

Strathmore/Beckett Papers 

übernehmen. Weitere Mitglieder 

des Managements sind Etienne 

Faure als Managing Director 

(verantwortlich für Verkäufe), 

Willem Kielmann (verantwortlich 

für Verkauf und Marketing 

von Strathmore/Beckett International) 

und Stephan Hanke 

(Marketing Manager bei Zanders, 

verantwortlich für das Produkt 

Dezign Collection). 

Nusret Kilercioglu (40) wurde 

zum neuen Geschäftsführer 

von Mead Coated Board Europe 

bestellt. Am 1. März 1998 hat er 

diese neue Position übernommen 

und ist damit an die Stelle 

des Präsidenten und Vorstandsvorsitzenden 

der europäischen 

Niederlassung, Dr. Dieter Neu- 

11–12/98 232 

NEUES IN KÜRZE 

PERSONALIA 

mann-Spallart, getreten. Kilercioglu 

trat 1988 bei Mead ein 

und ist seit 1994 für den Verkauf 

sowie den technischen Servicebereich 

in Europa zuständig. Er 

spricht fünf Sprachen: Englisch, 

Nusret Kilercioglu (links) und Dr. Dieter 

Neumann-Spallart. 

Französisch, Deutsch, Italienisch 

und Türkisch und hält Masterabschlüsse 

in Betriebswirtschaft 

und internationaler Wirtschaft 

österreichischer, kanadischer 

und amerikanischer Universitäten. 

Dr. Neumann- 

Spallart wird seine Position als 

Vizepräsident von Mead Coated 

Board für Europa, den Nahen 

Osten und Afrika beibehalten, 

ebenso wie seine Mitwirkung in 

beratenden Gremien und Aufsichtsräten. 

Am 2. Februar 1998 verstarb 

nach kurzer schwerer Krankheit 

Maria Abels-Krieger, Seniorchefin 

der Firma Wellpappen- 

werk Rheinland, im Alter von 84 

Jahren. Sie trat als Tochter des 

Firmengründers 1930 in das Unternehmen 

Wellpappenwerk 

Rheinland ein. An der Seite ihres 

Vaters baute sie die Firma 

nach Kriegsende wieder mit auf. 

Nach dem Tod des Firmengründers 

im Jahr 1958 übernahm die 

Verstorbene als Inhaberin das 

Werk. Fortgesetzt wird die Arbeit 

von Maria Abels-Krieger 

von ihrer Tochter, Marie-Theres 

Tschiersche, die bereits 

seit Jahren in der Geschäftsführung 

des Unternehmens 

tätig ist. 

Dipl.-Kfm. Helmut P. 

Merch (42), Mitglied des Vorstandes 

der Jagenberg AG 

(Neuss) und Mitglied der Ge- 

Helmut P. Merch 

schäftsführung der Jagenberg 

Papiertechnik GmbH, wird ab 

1. 4. 1998 Vorstandsmitglied der 

Rheinmetall Elektronik AG. 

Merch, der seit 16 Jahren in 

verschiedenen verantwortlichen 

Positionen innerhalb der 

Rheinmetall-Gruppe tätig ist, 

seit 1. März 1995 als Mitglied 

des Vorstandes der Jagenberg 

AG, übernimmt im Vorstand der 

Rheinmetall Elektronik AG die 

Verantwortung für das Ressort 

Finanzen und Controlling. Der 

Unternehmensbereich „Industrielle 

Elektronik”, zu dem 

unter anderem die Rheinmetall-GesellschaftenHirschmann, 

Preh, Heimann Systems 

und KIH Kommunikations Industrie 

Holding gehören, beschäftigt 

5900 Mitarbeiter und 

erwirtschaftet einen Umsatz 

von rund 1,3 Mrd. DM. Es ist 

vorgesehen, daß Merch zum 

1. April 1998 in Personalunion 

auch in den Vorstand der KIH 

AG eintritt, um dort ebenfalls 

das Ressort Finanzen und Controlling 

zu übernehmen. Die 

Nachfolge von Merch im Vorstand 

der Jagenberg AG übernimmt 

zum 1. April 1998 Dipl.- 

Kfm. Heiko Graeve (46) als 

stellvertretendes Mitglied für 

Finanzen und Controlling. Graeve 

ist seit 1983 in der Jagenberg-Gruppe 

tätig und war zuletzt 

als Direktor mit Generalvollmacht 

der Jagenberg AG für 

das Ressort Finanzen und Controlling 

zuständig. Der Vorstand 

der Jagenberg AG besteht damit 

vom 1. April 1998 an aus 

Dieter Niederste-Werbeck 

(Vorsitzender und Arbeitsdirektor), 

Dipl.-Ing. Hans-Detlef 

Dreeskornfeld (Technik) sowie 

den stellvertretenden Mitgliedern 

Heiko Graeve (Finanzen 

und Controlling) und Jörg 

Pesch (Vertrieb). Das kaufmännische 

Ressort in der Geschäftsführung 

der Jagenberg Papiertechnik 

GmbH, das bisher von 

Merch mitgeführt worden ist, 

übernimmt zum 1. April 1998 

als stellvertretender Geschäftsführer 

Dipl.-Kfm. Reiner 

Blobel (35), der zuvor bei der 

Jagenberg-Tochter Bachofen + 

Meier AG (Bülach/Schweiz) 

den kaufmännischen Bereich 

verantwortet hat. 

Roland Steige (36) ist Geschäftsführer 

bei der englischen 

Fa. Samuel Jones, Deutschland. 

Mit seiner Berufung übernimmt 

er die Leitung der gemeinsamen 

Verkäuferteams von Samuel Jones 

und der Fa. Panoval, die

Haftrollendrucker verkaufen. 

Vor seinem Beitritt zu Samuel 

Jones arbeitete Steige für Hei- 

tec, einem Unternehmen, das 

Haftetikettenkonstruktionen 

verkauft. Sitz des Unternehmens 

ist Herzogenrath. 

KURZNACHRICHTEN 

GROSSBRITANNIEN 

Die United Container Machinery 

International (Newport, 

Gwent, Großbritannien), 

Hersteller von Naßenden bei der 

WPA, Rotationsstanzen und Klebemaschinen, 

hat die Ausweitung 

ihres Werkes in Großbritannien 

angekündigt. United 

Container möchte seine Kapazität 

so erweitern, daß drei 

Maschinen pro Monat gebaut 

werden können. 

INDIEN 

Die indische Aditya-Birla- 

Gruppe plant nach Angaben 

des Vorstandsvorsitzenden Kumarmangalam 

Birla den Kauf 

eines kanadischen Zellstoffwerks, 

das im Besitz der Repap 

Enterprises Inc. ist. Die Birla- 

Gruppe will ein Joint-venture- 

Unternehmen, die AV Cell Inc., 

mit der kanadischen Tembec Inc. 

bilden, um das Werk in Atholville 

(New Brunswick) zu erwerben. 

Die jährliche Produktionskapazität 

des Werkes liegt bei 

110 000 t, die von den Firmen 

zur Produktion von Viskose verwendet 

werden. Die Kosten belaufen 

sich auf ca. 31 Mio. kan$, 

daran hat die Birla-Gruppe einen 

Anteil von ca. 15 Mio. kan$ 

am Grundkapital und den 

Darlehen. Repap erklärte sich 

im Januar damit einverstanden, 

das Werk an die Fa. Tembec und 

das Joint-venture der Birla- 

Gruppe zu verkaufen. 

USA 

Die Beloit Corporation will 

ihren Produktionsbetrieb 

Beloit Pulping in Sherbrooke 

(Quebec) zum 31. März 1998 

NEUES IN KÜRZE 

schließen. Die Entscheidung ist 

die Folge eines bereits zwei Jahre 

anhaltenden Abwärtstrends 

in der Zellstoffindustrie, von 

dem die kanadische Industrie 

besonders hart getroffen wurde. 

Dieser Abwärtstrend in Verbindung 

mit einer Unsicherheit 

durch die Finanzkrise in Asien 

führte zu einer beträchtlichen 

Reduzierung der Kapitalausgaben 

der Kunden. Von der 

Schließung des Werkes in Sherbrooke 

sind 270 Mitarbeiter betroffen. 

Beloit möchte so viele 

Mitarbeiter wie möglich behalten, 

und zwar durch die Versetzung 

zur kanadischen MillPro- 

Organisation bzw. zu anderen 

Firmen. Nach Erfüllung der derzeitigen 

internen Aufträge werden 

die Anlagen, Maschinen und 

sonstige Vermögenskomplexe verkauft. 

Das Werk in Sherbrooke 

soll verkauft werden. �� 

233 11–12/98

11–12/98 234 

UNTERNEHMEN · MÄRKTE · PRODUKTE 

Warenterminbörse Hannover gegründet: 

Noch in diesem Jahr 

erste Kontrakte für 

Altpapier geplant 

In einem feierlichen Festakt unter Mitwirkung 

des niedersächsischen Ministerpräsidenten 

und Kanzlerkandidaten Gerhard 

Schröder wurde Ende November die Warenterminbörse 

Hannover (WTB), die Mitte 

April ihren Betrieb aufnehmen soll, gegründet. 

Die WTB ist Deutschlands einzige Warenterminbörse. 

Vergleichbare Institute gibt 

es in Amsterdam, London, Paris und Valencia. 

Gehandelt wird in Hannover zunächst 

Dr. Dirk Hoffmann, Aufsichtsratsvorsitzender der Warenterminbörse 

Hannover AG. 

nur mit Terminkontrakten auf Schlachtschweine 

und Kartoffeln. Noch in diesem 

Jahr soll der Handel mit Kontrakten auf 

Weizen und Altpapier aufgenommen werden. 

Ausschlaggebend für den Zeitpunkt, wann 

bei Altpapier mit einem Terminhandel begonnen 

werden soll, wird u. a. die Marktsituation 

sein. Geplant sind Altpapierkontrak- 

te auf Deinking-Ware (Altpapiersorte D39) 

sowie Kaufhaus-Altpapiere (Altpapiersorte 

B19). Die Notierung der Altpapierkontrakte 

soll in D-Mark pro Tonne erfolgen. Als Liefermonate 

sind Februar, Mai,August und November 

geplant. 

Die WTB möchte vor allem die Zahl der internationalen 

Teilnehmer am Warenterminhandel 

vergrößern und die Marktpreise 

transparenter machen. Erfahrungsgemäß 

gleichen Warenterminbörsen größere Preisschwankungen, 

wie sie z. B. vor zwei Jahren 

beim Altpapier in extremem Maße bestanden, 

aus. Geplant ist außerdem, die Zahl der 

internationalen Teilnehmer am Warenterminhandel 

zu vergrößern und die Marktpreise 

transparenter zu machen. 

Bei möglichen Beteiligten der Warenterminbörse 

im Altpapierhandel, wie z. B. Altpapierhändler 

oder Altpapiereinkäufer, besteht 

zur Zeit noch ein erheblicher Informationsbedarf, 

wie die Instrumente einer Warenterminbörse 

zielgerichtet eingesetzt werden 

können. Aus diesem Grund hat die WTB 

Hannover eine WTB-Akademie gegründet, 

die sich mit diesbezüglichen Schulungsmaßnahmen 

beschäftigt. Ab dem Beginn des 

Handels an der WTB werden alle aktuellen 

Informationen und Kurse mit 15minütiger 

Verzögerung unter anderem im Internet unter 

der Adresse www.wtb-hannover.de veröffentlicht. 

Zur Regulierung des zu erwartenden Warenterminhandels 

wurde außerdem die Clearing 

Bank Hannover AG (Hannover) gegründet. 

An ihr sind zu je 33 % die Commerzbank 

(Frankfurt), die Norddeutsche Landesbank 

(Hannover) und die Vereins- und Westbank 

(Hamburg) beteiligt. Das Grundkapital dieser 

Bank beträgt 10 Mio. DM. Die Clearing 

Bank hat die Aufgabe, die Abwicklung, Sicherung 

und die geldmäßige Regulierung der 

an der Warenterminbörse Hannover abge- 

Friedrich Rode, Vorstandsvorsitzender der Warenterminbörse 

Hannover AG. 

wickelten Geschäfte durchzuführen. Auf diese 

Weise soll die Bank als Kontrahent der 

zwischen Käufer und Verkäufer getätigten 

Börsengeschäfte die Bonität der Handelsteilnehmer 

und die Erfüllung der gehandelten 

Kontrakte gewährleisten. 

Langfristig rechnet die WTB mit 200 000 

bis 300 000 Kontrakten pro Jahr, wobei die 

USA als Vorbild gilt, da dort zehn und mehr 

Prozent des gesamten Marktumfangs für 

Rohwaren (z. B.Weizen) nicht mehr über Kassamärkte, 

sondern über Warenterminbörsen 

abgewickelt werden. 

Wie Insider berichten, wird die Gründung 

der WTB bei den großen Einkäufern der Papierproduzenten 

eher mit Zurückhaltung 

aufgenommen. Bei den Altpapierhändlern 

scheint die Stimmung zwischen Indifferenz 

(noch vor zwei Jahren) und zunehmender Zustimmung 

zu schwanken. Mittlerweile sind 

wohl die meisten möglichen Beteiligten daran 

intereressiert, mehr über die Instrumentarien 

einer solchen Warenterminbörse zu erfahren. 

Sobald eine Notierung für Altpapier 

an der WTB aufgenommen wird, wird die apr 

hierüber berichten. �� 

Das ganze Branchenspektrum 

Papiererzeugung 

Papierverarbeitung 

Papierhandel

Torraspapel auf der 

Graphispag ’98 

Unter das Motto „The paper that’s in fashion” 

hatte der spanische Papierhersteller 

Torraspapel seinen Messeauftritt auf der 

vom 5. bis zum 12. Februar 1998 in Barcelona 

veranstalteten Messe Graphispag gestellt. 

Die internationale Ausstellung für grafische 

Künste findet alle fünf Jahre statt. 

Rund 475 Aussteller präsentierten auf über 

37 000 m 2 Produkte und Neuheiten aus den 

Bereichen Druckmaschinen, Druckereiausrüstung, 

Spezialmaschinen, Materialien, Papierindustrie 

und Buchbinderei. 

Auf einem neu gestalteten, 250 m 2 großen 

Stand zeigte der spanische Marktführer, der 

Papiergroßhändler macht sich 

stark für die Kunst 

Als „humoristische Einlage des Bundesfinanzministeriums“ 

bezeichnete Rudolf Döring 

in seiner Begrüßungsansprache die Absicht, 

daß Sponsoren in Zukunft besteuert 

werden sollen. Mit dieser Forderung wäre gerade 

der Kunst und den an chronischem 

Geldmangel leidenden Universitäten wenig 

geholfen. Rudolf Döring, einer der drei Geschäftsführer 

der Schneidersöhne-Unternehmensgruppe, 

und Professor Volker Michael 

Strocka, Direktor des Archäologischen Institutes 

an der Albert-Ludwigs-Universität in 

Freiburg, hatten Anfang Februar 1998 zur 

Vernissage in die Uni-Bibliothek eingeladen. 

Feierlich eröffneten sie die Wanderausstel- 

in Deutschland mit 

der Torras Papier 

GmbH, Wuppertal, 

vertreten ist, seine 

gesamte Produktpalette: 

für den Bereich 

Verpackung 

und Etiketten 

gehören dazu die 

metallisierten Pa- 


piere Metalvac, die hochglanzgestrichenen 

Papiere Eurokote, die einseitig gestrichenen 

Papiere Creaset sowie das Programm selbstklebender 

Papiere Adestor. Bei den Ge- 

lung „Die schönsten deutschen Bücher 1997“, 

die dort, neben einem antiken Skulpturengarten 

mit klassischen Statuen und Reliefs 

sowie einer Auswahl griechischer Originalvasen, 

bestaunt werden konnte. 

Der jährliche Wettbewerb „Die schönsten 

deutschen Bücher – vorbildlich gestaltet in 

Bild, Satz, Druck und Einband“ ist die wichtigste 

Aufgabe der Stiftung Buchkunst, deren 

Ziel es ist, die Qualität des Gebrauchsbuchs 

zu erhalten und zu fördern. Jeweils am Ende 

eines Jahres bewertet eine unabhängige Jury 

die ästhetische und technische Leistung in 

ihrem Verhältnis zu Zweck, Auflagenhöhe 

und Preis des jeweiligen Buches. Beurteilt 

Auf der Graphispag in Barcelona präsentierte sich der spanische Papierhersteller Torraspapel 

mit einem neu gestalteten, 250 m 2 großen Stand. Rund 15 000 Besucher informierten 

sich auf dem Torraspapel-Stand. (Foto: Torraspapel) 

schäftspapieren präsentierte Torraspapel die 

Produktreihen der selbstdurchschreibenden 

Papiere Eurocalco sowie der thermischen Papiere 

Termax. �� 

werden Typografie und Grafik als Elemente 

der Buchgestaltung, ferner die Qualität von 

Satz, Umbruch, Reproduktion, Druck, Papier 

und Bindung. 

Am Eröffnungsabend konnte auch der 

Bildband „Konturen“, den der anwesende 

Autor und Mitherausgeber Dr. Martin Flashar 

handsignierte, erworben werden. „Gäbe 

es nicht die Unternehmensgruppe Schneidersöhne 

und andere Sponsoren, hätte dieses 

kleine, aber opulent ausgestattete Buch niemals 

erscheinen können“, freute sich Flashar. 

Professor Ulrich Eigler sprach zur Geschichte 

von Buch und Papier und zeigte in 

seinem Lichtbildervortrag „Antiker Papyrus“ 

den Übergang von Papyrus zu Pergament. 

Dabei erhebt sich die Frage, wer heutzutage 

in der „Inszenierung von Wissen“ das Rennen 

machen wird: Das Buch oder der Bildschirm? 

Im flimmernden Medienzeitalter kommt es 

darauf an, Akzente zu setzen und Konturen 

235 11–12/98

zu hinterlassen. Bei der Freiburger Veranstaltung 

haben es die Initiatoren verstanden, 

in einem interessanten Ambiente – inmitten 

11–12/98 236 


Rudolf Döring, Geschäftsführer von Schneidersöhne, begrüßt die Gäste bei der Vernissage in Freiburg. 

von eindrucksvollen Gipsskulpturen – 

Kunst, Wissenschaft und Wirtschaft miteinander 

in Einklang zu bringen. �� 

Stora Deutschland verdient auf 

dem deutschen Markt gut 

Der Stora-Konzern erzielte 1997 auf dem 

deutschen Markt einen Umsatz von rund 

1,9 Mrd. DM (-3%). Deutschland war damit 

innerhalb des Konzerns mit einem Umsatzanteil 

von 19% umsatzstärkster Markt, gefolgt 

von Schweden mit 16% und Großbritannien 

mit 13%. Der operative Gewinn der 

deutschen Unternehmen dürfte nach den 

Aussagen des Vorstandsvorsitzenden von 

Stora Deutschland, Per Knuts, bei ca. 170 

Mio. DM gelegen haben. Auch unter Berücksichtigung 

einmaliger Kosten dürfte er immer 

noch bei ca. 140 Mio. DM gelegen haben. 

Die Abschreibungen in Deutschland waren 

wie im Vorjahr deutlich höher (ca. 250 Mio. 

DM) als die Investitionen in Höhe von 136 

Mio. DM. In Deutschland beschäftigt Stora 

4251 Mitarbeiter (i. Vj.: 4682). Der Rückgang 

im Personal ergab sich im wesentlichen 

durch den Verkauf des Werkes Arnsberg von 

Stora Paperboard. Deutschland wird wie andere 

europäische Länder von Stora als reifer, 

wichtiger Markt angesehen, in den auf dem 

Sektor Neuinvestitionen, insbesondere bei 

Papiermaschinen, eher Zurückhaltung geübt 

wird. 

Bei den Angaben der Mengenentwicklung 

in Deutschland verzichtete Stora wie in den 

vergangenen Jahren auf die Nennung konkreter 

Produktionsmengen. Bei Zeitungsdruckpapieren 

mußte Stora in Deutschland 

im Jahresschnitt einen Preisrückgang von 

17% hinnehmen, der bei einer Mengensteige- 

rung von 8% wenigstens teilweise kompensiert 

wurde. Bei einem geschätzten deutschen 

Marktanteil von 15% in diesem Bereich 

könnte die ausgelieferte Menge von Stora bei 

ca. 300 000 t gelegen haben. 

Bei gestrichenen Rollendruckpapieren 

steigerte die Stora-Gruppe ihre Menge in 

Deutschland um 11% und mußte Preisermäßigungen 

von im Schnitt 12% hinnehmen. 

Insgesamt dürfte die ausgelieferte Menge bei 

einem Marktanteil von geschätzten 18% bei 

ca. 270 000 t gelegen haben. Bei ungestrichenen 

Magazinpapieren verkaufte Stora 1997 

2% weniger. Die Menge könnte hier bei etwa 

180 000 t gelegen haben. 

Bei Feinpapieren, insbesondere bei holzfreien 

ungestrichenen und gestrichenen Qualitäten, 

konnte die Stora-Gruppe in Deutschland 

wegen des unbefriedigenden Preisniveaus 

ihre Marktanteile nicht halten. Bei 

holzhaltig gestrichenen Feinpapieren konnte 

man seinen Marktanteil steigern. Insgesamt 

bezeichnete Per Knuts das Preisniveau trotz 

eines leichten Rückgangs weiterhin als zufriedenstellend. 

Auf dem Kartonmarkt konnte 

Stora seine verkaufte Menge um 2% steigern. 

In diesem Bereich sei das Preisniveau 

in Deutschland um rund 2% unter dem des 

Vorjahres gewesen, so daß der Umsatz in etwa 

gleichgeblieben sein dürfte. 

Insgesamt sprach Per Knuts von einer zufriedenstellenden 

Steigerung der Menge und 

unzureichenden Preisen. Im nächsten Jahr 

erwartet Knuts eine weitere Verbesserung 

der Ergebnisse und steigende Umsätze, ohne 

daß er sich auf konkrete Zahlen festlegen 

wollte. Entscheidend wird dabei sein, inwieweit 

die Asienkrise auf Europa durchschlägt. 

Knuts machte auch deutlich, daß die Aktionäre 

von Stora mit dem Gewinn des Konzerns 

unzufrieden sind. Hier bedürfe es, wie 

auch bei anderen Papierkonzernen, dringend 

der Verbesserung. Insofern steht im Vordergrund 

weiterer Bemühungen auch in 

Deutschland die Verbesserung der operativen 

Rendite. Dabei müssen Überlegungen 

hinsichtlich von Neuinvestitionen, die bekanntlich 

zunächst nur Geld kosten, zurückstehen. 

�� 

Werbung durch -Inserate

Am 19. Februar 1998 sind es 15 Jahre, daß 

die US-amerikanische Beloit Corporation die 

heutige Beloit Lenox GmbH in Holzmaden 

von der A.Ahlström OY übernommen hat. Die 

Beloit Lenox GmbH gehört zur Beloit- 

Winder-Gruppe, die weltweit für Entwicklung, 

Konstruktion und Vertrieb von Rollenschneidemaschinen 

verantwortlich ist. Schon 

seit 1970 gibt es in Deutschland eine erfahrene 

Gruppe von Spezialisten für Wickeltechnologie, 

die damals im Auftrag der A.Ahlström 

OY von dem heute noch als Geschäftsführer 

tätigen Walter Dörfel gegründet wurde. 

Im Februar 1983 hat die Fa. Beloit diese 

Gruppe von a. Ahlström OY übernommen, 

um die Marktposition des Beloit-Rollenschneidergeschäfts 

in Europa zu stärken und 

mehr Kundennähe zu gewährleisten. Mit 

zunächst 15 Personen konnte diese Gruppe 

bereits kurz nach ihrer Gründung beträcht- 


15 Jahre Beloit Lenox in Deutschland 

liche Erfolge erzielen. 

So war das 

Team der Pionier in 

der Entwicklung von 

Stützwalzenrollen 

mit High-Torque- 

Zentrumsantrieben, 

die heute noch für 

viele schwierig zu 

wickelnde Papiere 

auf der ganzen Welt 

eingesetzt werden. 

Heute betreut die 

Beloit Lenox GmbH 

mit ihren 42 Mitarbeitern 

von Holzmaden 

aus Papierfabriken in ganz Europa sowie 

– im Rahmen von Projekten mit den 

Schwestergesellschaften in Italien und England 

– in Asien, Südamerika und Afrika. Fer- 

Umgebauter Roller für LWC-Rollendruckpapiere. 

tigungsmöglichkeiten werden sowohl innerhalb 

des Beloit Konzerns in Europa als auch 

durch enge Zusammenarbeit mit heimischen 

(Fortsetzung Seite 240) 

237 11–12/98

11–12/98 238 


Die Preisseite 

Die apr veröffentlicht regelmäßig eine Seite mit wichtigen Rohstoff- und Papierpreisen aus der Branche. Dies geschieht zum 

Teil in Zusammenarbeit mit der Papierbörse Schaffrath (Aachen). Für die abgedruckten Preise übernehmen wir keine Gewähr. Bedenken 

Sie, daß Preise entscheidend von dem Einkaufsvolumen pro Jahr abhängen. Bei den hier aufgeführten Preisen handelt es sich um 

Durchschnittswerte auf der Grundlage von vergleichbaren Erstqualitäten die vom Feinpapier-Großhandel ab Lager bezogen werden. 

Streckengeschäfte bleiben unberücksichtigt. Wir weisen darauf hin, daß traditionell von Norden nach Süden in Deutschland bei vielen 

der angegebenen Papiersorten ein Preisgefälle von 10 bis 15% besteht. 

Spezielle Tendenz: März 1998 Jan. 1998 März 1997 

leicht fallende Preise bei holzfrei gestrichenen Papiere Preise in DM Preise in DM Preise in DM 

Gestrichene Papiere (alle Preise pro 100 kg) 

Holzfrei Bilderdruck 100 – 200 g/m2 voll gestrichen glänzend/matt 220,– 200,– 205,– 

einfach gestrichen glänzend/matt 215,– 195,– 200,– 

Holzhaltig Bilderdruck (100– 200 g/m2 ) 223,– 208,– 205,– 

Spezial gestrichene Papiere (z. B. Ikonofix) 100 – 200 g/m2 315,– 305,– 290,– 

Einseitig gußgestrichener Karton (z. B. Chromolux) 180 – 400 g/m2 510,– 490,– 480,– 

Offsetpapiere 

Holzfrei weiß Offsetpapier 90 – 200 g/m 2 (pro 100 kg) 215,– 195,– 180,– 

Holzfrei weiß Offsetpapier 80 g/m 2 (pro 100 kg) 195,– 180,– 165,– 

Kopierpapier weiß 80 g/m 2 (1000 Blatt) 8,70 7,80 7,30 

Preprint-Papier 80 – 160 g/m 2 (pro 100 kg) 245,– 235,– 220,– 

Recycling-Offsetpapier 80 – 200 g/m 2 203,– 190,– 178,– 

Holzfreie farbige Offsetpapiere 80 – 200 g/m 2 345,– 325,– 325,– 

Selbstdurchschreibepapiere 

Selbstdurchschreibepapiere weiß 60 g/m 2 (Preis in 1000 Bogen 43 x 61 cm) 

Oberblatt 94,80 90,30 86,– 

Mittelblatt 114,65 109,20 104,– 

Schlußblatt 65,05 61,95 59,– 

Selbstdurchschreibepapiere farbig 60 g/m 2 (Preis in 1000 Bogen 43 x 61 cm) 

Oberblatt 99,20 94,50 90,– 

Mittelblatt 120,15 114,45 109,– 

Schlußblatt 68,35 65,10 62,– 

Wellpappenrohpapiere 

Kraftliner (175 g) pro t in US-$ 450,– 450,– 400,– 

Fluting pro 100 kg in DM 70,– 70,– 70,– 

Testliner pro 100 kg in DM 60,– 58,– 54,– 

Duplex GD II (Preis in 100 kg) 150,– 144,– 134,– 

Zellstoff (Preis pro metrischer Tonne CIF) NSBK 

(aus Skandinavien oder Kanada) (in US-$) 520,– 570,– 530,– 

Altpapiere 

Gemischte Altpapiere (B12) 100 kg – 1,– – 1,– 3,– 

Kaufhausaltpapiere (B19) 100 kg 4,50 4,50 6,–

(Fortsetzung von Seite 237) 

Firmen genutzt. Die derzeit erfolgreichste 

Neuentwicklung ist die Beloit-SoftNip- 

Wickeltechnologie. Es handelt sich hierbei 

um ein Verfahren, das die Nachteile von Standard-Doppeltragwalzenrollern 

vermeidet, indem 

der für die Wickelqualität ungünstige 

Rollengewichtseinfluß wesentlich reduziert 

wird. Die Folge sind nach Angaben von Beloit 

größere Fertigrollen, deutlich reduzierte De- 

11–12/98 240 


„Papier – transmedial 

eingesetzt“ 

In diesem Jahr findet zum siebten Mal die 

„Internationale Biennale der Papierkunst – 

Paper Art“ im Dürener Leopold-Hoesch-Museum 

statt. Die Ausstellung vereint Künstler, 

die Papier als eigenständiges Sprachmittel 

nutzen und es in seiner Stofflichkeit thematisieren. 

Das Produkt Papier in seinen vielen unterschiedlichen 

Spielarten hat gerade Künstler 

im 20. Jahrhundert immer wieder inspiriert. 

So ist beispielsweise handgeschöpftes 

Papier (z. B. Rauschenberg, Chillida, Oppenheim), 

farbiger Papierstoff als Malmaterial 

anstelle von Farben (z. B. Hockney, Noland, 

Penck), gefundene Pappe (z. B. Oldenburg), 

Endlospapier oder Zeitungspapier in der 

Arbeit von Zaha M. Hadid auf der 6. PaperArt 1996. 

fekthäufigkeit sowie eine erheblich verbesserte 

Lauffähigkeit der Rollen in der 

Druckmaschine. Das Bild zeigt ein Beispiel 

eines auf Beloit-SoftNip-Technologie 

umgebauten Rollers für LWC-Rollendruckpapiere. 

Der nächste Meilenstein für die 

Beloit Lenox GmbH wird der Bezug eines 

neuen Firmengebäudes im Sommer dieses 

Jahres sein. Das Gebäude wird derzeit in 

Holzmaden erstellt. ��# 

Kunst ein eigenständiges Arbeitsmaterial geworden. 

Auch im Bereich Klangkunst und 

neue Medien wird Papier in unterschiedlichster 

Weise erprobt. 

Arbeit von Hartmut Gruhl auf der 6. PaperArt 1996. 

Die „Paper Art 7“ will deshalb eine andere 

Sicht auf das Papier als künstlerisches Medium 

im Zeitalter elektronischer Vernetzung 

ermöglichen. Unter dem diesjährigen Thema 

„electric paper“ sind insgesamt 16 Künstler 

aufgefordert, Rauminstallationen zu entwerfen, 

die auf transmediale Funktionen von Papier 

aufmerksam machen. „Aber auch Naturfaktoren 

wie Klang, Geräusche und Licht 

oder Geruch können dem Produkt Papier 

transmediale Dimensionen abgewinnen“, 

erklärt Museumsdirektorin Dr. Dorothea 

Eimert hinsichtlich der kommenden Veranstaltung. 

Dabei werden arrivierte Künstler wie Nan 

Hoover, Marie-Jo Lafontaine, Rebecca Horn 

und Heinz Mack – die für ihre Kreativität auf 

dem Gebiet der neuen Medien sowie Licht 

und Klang weithin bekannt sind – ihre Sicht 

von „electric paper“ aufzeigen. Der komplett 

aus Modezeitschriften gebaute Raum von 

Helga Griffiths beispielsweise thematisiert 

die zunehmende Virtualisierung der Welt, 

Miniüberwachungskameras verquicken Realität 

und Fiktion. Als Nachwuchskünstler 

werden sich u. a. der Koreaner Da-Il Lee und 

der Österreicher Marc Mer mit ihren Papierinstallationen 

in Düren präsentieren. 

Wie bereits seit der vierten Papierbiennale 

der Fall, vergibt der Verband Deutscher Papierfabriken 

e.V. (VDP) unter den teilnehmenden 

Künstlern auch auf der „Paper Art 7“ 

wieder den „Preis der Papierindustrie“. Neben 

dem ersten, mit 10 000 DM dotierten 

Preis, werden zwei weitere mit jeweils 5000 

DM für die Werke der zeitgenössischen 

Künstler vergeben. 

Zeitgleich zur genannten Veranstaltung 

wird die „Kinder Paper Art“ durchgeführt. 

„Kinder erleben Künstlerräume, vor allem 

solche mit Geräuschen und Medien, sehr viel

intensiver als Erwachsene“, betont die Direktorin. 

Damit diese nach dem Besuch der 

„Paper Art” Empfindungen und Vorstellungen 

in individueller Sprache bildlich und 

akustisch formulieren lernen, werde ein Experimentierraum 

eingerichtet. In diesem 

hätten die Kinder unter Anleitung von 

Künstlern oder Museumspädagogen die Gelegenheit, 

die unterschiedlichsten Papiere, 

Pappen und Verpackungen über die Sinnesorgane 

– Augen, Ohren, Hände, Nase – zu begreifen. 

Diese Erfahrungen sollen ansch- 

ließend in Objekte umgesetzt werden. Die 

Werke werden unmittelbar nach ihrer Entstehung 

im Stadtgebiet (z. B. im Amtsgericht 

und in Schaufenstern von Geschäften) ausgestellt. 

Daneben seien weitere Kinderaktionen 

mit Künstlern, z. B. eine Brücke für den 

Frieden aus Papier, geplant. 

Die Ausstellung im Leopold-Hoesch- 

Museum der Stadt Düren (Hoeschplatz 

1/Günther-Peill-Straße) kann vom 

6. September bis 6. Dezember 1998 besichtigt 

bvse kritisiert Vollzug des 

Kreislaufwirtschaftsgesetzes 

Auf schwere Mängel beim Vollzug des 

Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetzes hat 

jetzt der Bundesverband Sekundärrohstoffe 

und Entsorgung e.V. (bvse) in einem Brief an 

die Umweltminister der Länder hingewiesen. 

Dabei kritisiert der Verband besonders, 

daß öffentlich-rechtliche Entsorgungsträger 

nun vielfach in bisher rein privatwirtschaftlich 

organisierten Bereichen der Abfallwirtschaft 

Fuß zu fassen versuchen. 

,,Damit werden bestehende und funktionierende 

private Erfassungs- und Recyclingsysteme 

gefährdet und teilweise zerstört“ 

schreibt dazu bvse-Präsident Hans-Jürgen 

Cierzon, dessen Verband mehr als 550 meist 

mittelständische Entsorger vertritt. 

Nach dem Sinn und Zweck des neuen 

Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetzes 

sollten öffentlich-rechtliche Entsorgungsträger 

hauptsächlich dafür sorgen, daß der ihnen 

überlassene Abfall ordnungsgemäß entsorgt 

wird. Deshalb sei es äußerst fragwürdig, 

wenn diese Entsorgungsträger in den Bereichen 

neue Sammelsysteme aufbauen würden, 

in denen sie in direkte Konkurrenz zu 


werden. tw terialien nicht mehr Abfall sind, die allgemeinen 

Produktnormen und Sortenlisten 

entsprächen. Wenn diese Kriterien erfüllt 

seien, handele es sich um Rohstoffe für die Industrie 

oder um handelsfähige Produkte. 

Weiter müsse in dem Papier klargestellt wer- 

bestehenden privaten Sammelsystemen 

ständen – obwohl dazu weder eine rechtliche 

Verpflichtung noch ein abfallwirtschaftliches 

Erfordernis bestehe. 

Ein abfallwirtschaftliches Erfordernis gebe 

es nur, wenn die privaten Sammelsysteme 

nicht leistungsfähig seien. „Dies kann jedoch 

in der Bundesrepublik Deutschland nur in 

Ausnahmefällen angenommen werden”, betonte 

Cierzon in seinem Schreiben an die 

Länderumweltminister. 

In diesem Zusammenhang fordert der bvse 

auch eine grundlegende Überarbeitung des 

Entwurfs der Länderarbeitsgemeinschaft 

Abfall (LAGA) zur Abfallbeseitigung und Verwertung 

nach dem Kreislaufwirtschafts- und 

Abfallgesetz. Dieser Entwurf ist als vorläufige 

Vollzugshilfe eingestuft worden und 

aus Sicht des bvse nicht geeignet, die Ziele 

des Gesetzes umzusetzen. 

Deshalb fordert der bvse-Präsident, daß in 

der Diskussion um die Beendigung der 

Abfalleigenschaft von Altpapier, Alttextilien 

und anderer ehemaliger sekundärer Rohstoffe 

festgelegt werden muß, daß diejenigen Ma- 

Sehen Sie sich die 

Multimedia-Show 

der apr an! 

Wie? Gehen Sie in den 

Download-Bereich von 

http://www.a-p-r.de 

den, daß Mischabfälle nicht grundsätzlich als 

Abfall zur Beseitigung eingestuft werden 

könnten. Dieses widerspräche der Verpflichtung, 

daß Abfälle vorrangig zu verwerten seien. 

Würden dies Verwertungsbemühungen 

auf diesem Weg unterlaufen, gewänne die Beseitigung 

von Abfällen eine stärkere Bedeutung 

und der gesetzlich gewünschte 

Stoffkreislauf würde aus Sicht des bvse verhindert. 

In die gleiche Richtung geht, so der Verband, 

auch die teilweise in den Ländermerkblättern 

geforderte grundsätzliche Trennung 

von „Abfällen zur Beseitigung” und „Abfällen 

zur Verwertung”. Dies habe zur Folge, daß bei 

einer Vermischung die gesamte Abfallfraktion 

zu beseitigen sei und so aus dem Stoffkreislauf 

herausgenommen würde. 

Diese Auffassung ignoriert nach Meinung 

der mittelständischen Verwerter die Möglichkeit 

der Sortierung. „Das bundesrechtliche 

Postulat der Getrennthaltung kann nach 

dem Gesetzeswortlaut nur als Verbot einer 

verwertungsschädlichen Vermischung gewertet 

werden”, schrieb bvse-Präsident Cierzon. 

Das Getrennthalteverbot dürfe deshalb 

nicht als Einfallstor zur Abfallbeseitigung 

mißbraucht werden. Diese Auffassung werde 

inzwischen auch von der Rechtsprechung unterstützt. 

�� 

241 11–12/98

11–12/98 242 


Projekt Triple Star mit „maßgeschneiderter” 

Siebkonstruktion 

Planmäßig lief am 1. November 1997 die 

PM 11 bei KNP Leykam in Gratkorn an. Bereits 

zu den Testläufen im Oktober wurden 

Die PM 11 bei KNP Leykam mit eingespanntem Wangner Finckh-Sieb. 

in beide Positionen des Voith-Sulzer-CFD- 

Formers Siebe des Bespannungsherstellers 

Wangner Finckh eingezogen. Nach der 

Start-up-Phase läuft derzeit das zweite 

Wangner-Finckh-Siebset mit guten Ergebnissen. 

Bei der Auswahl der Siebkonstruktion 

berücksichtigte der Bespannungshersteller 

in erster Linie die besonderen Eigenschaften 

des Gap-Formers CFD. Dazu gehören topographische 

Markierungen der Sieboberseite 

sowie Durchsichtsmarkierungen als 

Reflexion der Siebkörper im Papier. Durch 

Druckimpulse an Entwässerungselementen, 

insbesondere aber durch eine Vakuumbildung 

in Kombination mit einer Blade- 

Formierung werden diese noch intensiviert. 

Auch wird jede Bespannungsmarkierung 

dann deutlicher sichtbar, wenn das verwendete 

Entwässerungsprinzip in der Lage ist, 

herkömmliche Formationswerte wesentlich 

zu verbessern. Eigenschaften, die insbesondere 

auf Gap-Former wie die PM 11 in Gratkorn 

zutreffen. Das Unternehmen empfahl 

für beide Siebpositionen die 8-Schaft-Siebkonstruktion 

70/cm DL 0857. Dieses besonders 

quer- und längsstabile Sieb verfügt 

über eine monoplane, feine Sieboberseite 

und garantiert nahezu Markierungsfreiheit. 

Symmetrische Schußbögen an der 

Laufseite sorgen für Laufzeitvorteile gegenüberanderenSiebdesigns. 

Wangner 

Finckh bietet 

einen umfassendentechnischen 

Service. 

Dazu gehören 

unter anderem 

Fotoanalyse 

mit Stroboskopausleuchtung,Fotoanalyse 

mit Videokamera,Entwässerungsanalyse 

bzw. 

Schichtdickenmessungen und Papieruntersuchungen 

mit dem Rasterelektronenmikroskop 

sowie neue Meßmethoden. 

Mit der berührungslosen Sensor-line-Messung 

ist eine Meßgenauigkeit von mehr als 

0,1% erreichbar. Ein Wert, der mit dem klassischen 

Stroboskop nicht erreichbar wäre. 

Auf eine Stroboskopmarkierung kann dabei 

ganz verzichtet werden. Eine weitere Neuheit 

ist die FSD-Messung. Das Fabric Scanning 

Device (FSD) ermöglicht die Messung 

z. B. der Spannungsquerprofile direkt in der 

Papiermaschine, also noch vor Ablauf der 

Sieblaufzeit. 

KNP Leykam ist mit den ersten Meßergebnissen 

äußerst zufrieden. Der Trockengehalt 

nach der Siebpartie liegt bei 19 – 

22%, die Gesamtretention bei 75%. Mit 

den Siebabmessungen von 26,20 m x 9,25 m 

beim Obersieb und 24,90 m x 9,25 m beim Untersieb, 

wird derzeit eine Geschwindigkeit 

von 1060 m/min erreicht. Der Papierhersteller 

wird mit der PM 11 bis zu 

470 000 t holzfrei gestrichenes Bogen- und 

Rollenoffsetpapier von 115 bis 200 g/m 2 produzieren. 

�� 

Sunds-Defibrator-Kundensymposium 

„Zellstofftechnologie“ 

Von Jürgen Weidenmüller 

Sunds Defibrator GmbH (Bad Homburg) 

hatte im November 1997 Kunden zu einem 

Symposium zum Thema „Zellstofftechnologie” 

in das Hotel Schloß Eckberg nach Dresden 

eingeladen. Es waren 34 Teilnehmer aus 

den Ländern Österreich, Schweiz, Slowakei, 

Tschechische Republik und Deutschland gekommen. 

In entspannter Atmosphäre erlebten 

sie mit den dargebotenen technischen 

und technologischen Innovationen auf den diversen 

Spezialgebieten der Holzverarbeitung 

zu Zellstoffen – hauptsächlich für die Papierherstellung 

– ein wahrlich prächtiges Feuerwerk: 

Sunds Defibrator präsentierte sich als 

weltweit einziger Lieferant kompletter Linien 

zur Herstellung von chemisch und mecha- 

nisch aufgeschlossenen Faserstoffen zur Herstellung 

von Zellstoffen und Holzstoffen für 

Papier, Karton und Pappe sowie von Faserplatten, 

vom Rohstoff Holz oder Einjahrespflanzen 

bis zum versandfertig verpackten 

Halbstoff. 

Die Unternehmensgeschiche 

Das Unternehmen Sunds wurde 1933 von 

Arne Asplund zusammen mit Gunnar Magnusson 

als Defibrator Company in Schweden 

gegründet und hat sich besonders in den 

zurückliegenden ca. 15 Jahren mit den mas-

siv aufkommenden neuen Anforderungen an 

die umwelt- und ressourcenschonenden Technologien 

bei der Faserstoffherstellung stürmisch 

weiterentwickelt. Heute legt das Unternehmen 

Zeugnis davon ab, daß es die ursprünglich 

als grüne Spinnereien, teils sogar 

als Hysterie bezeichneten Hinweise auf 

durch industrielle Aktivitäten verursachte 

Umweltschäden mit wissenschaftlichen Mitteln 

bearbeitet und aus den gewonnenen Erkenntnissen 

innovativ die technologischen 

Konsequenzen gezogen hat. Ergebnis ist eine 

weltweit gültige Führungsposition als 

Know-how-Spezialist und Lieferant kompletter 

Produktionslinien für Faserstoffe. Diese 

weltweiten Aktivitäten sind heute um ein 

Vielfaches größer und bedeutungsvoller, als 

sie es in den Gründerjahren des Unternehmens 

im heimatlichen schwedischen bzw. 

skandinavischen Umfeld waren. Wenn man 

an die zukünftigen Aufgaben denkt, die an 

die Gesellschaft der Welt bezüglich Schonung 

der (atmosphärischen) Umwelt und 

der nachhaltigen Nutzung des weltweiten 

Potentials an Biomasse (Holz und Einjahrespflanzen) 

zukommen werden, so wird man 

die Bedeutung der zurückliegenden Leistungen 

und die Zukunftsperspektiven 

eines solchen Unternehmens für notwendig 

werdende globale Entwicklungen menschlicher 

Aktivitäten noch höher einschätzen, 

als auf dem Boden bloßer alltäglicher Geschäftsabläufe. 

Mit zeitgemäßem Management zählen zu 

den Schwerpunkten der Unternehmensphilosophie 

in erster Linie eine hohe Motivation 

der Mitarbeiter mit exzellentem Know-how 

an jedem Arbeitsplatz, die Orientierung auf 

den Kunden, auf Umwelt- und Ressourcenschonung, 

Qualität, Effizienz und schnelles 

Reaktionsvermögen. Letzteres führte beispielsweise 

zu einer Verkürzung der Lieferzeiten 

um 50% und ein weiteres Potential von 

bis zu etwa 75% will man noch umsetzen! Forschung 

und Entwicklung werden gezielt genutzt 

und sind auf Umweltschutz, Kosteneffektivität, 

optimale Ausbeute und höchstmögliches 

Qualitätsniveau ausgerichtet. 

Partnerschaftliche Beziehungen zum Kunden 

werden über die gesamte Lebensdauer 

einer Lieferung als lebenswichtiges Element 

angesehen, besonders bei Kunden in Entwicklungsländern, 

die meistens auf zusätzliche 

Serviceleistungen angewiesen sind. 

1988 erfolgte ein für die Entwicklung des 

Unternehmens wesentlicher Schritt: die Vereinigung 

von Sunds Defibrator mit Rauma 

Repola Pulping Machinery Group/Finnland. 

In den 80er Jahren wurde die Forschung ausgebaut 

und man befaßte sich sehr intensiv 

mit dem Studium der Kochprozesse. Aus diesen 

Arbeiten ging schließlich die Chargenkochung 

nach dem „SuperBatch“-Verfahren 

hervor, die heute eine Schlüsselfunktion in 

TCF-Zellstofflinien insbesondere für Langfaser-Verstärkerzellstoffe 

hat. 

Sunds Defibrator unterhält Tochtergesellschaften 

mit Büros in allen Ländern mit bedeutender 

Holzwirtschaft für Engineering, 

Verkauf und Service. Fabrikationsstätten liegen 

in Finnland, Japan, Südafrika, Schweden 

und USA. 1996 wurde ein Umsatz von 5707 

Mio. skr erzielt. Die Mitarbeiterzahl lag bei 

2500. 

Die traditionellen Geschäftsfelder sind Faserlinien 

für Zellstoff, Holzstoff und Holzwerkstoffe 

(Faser- und Spanplatten, zusammengefaßt 

unter dem englischsprachigen Begriff 

„panel boards)”. Über die ersteren beiden 

wird nachfolgend zu berichten sein. Ein- 


leitend erwähnenswert sind jedoch noch zwei 

Aktivitätsbereiche, die in Zukunft voraussichtlich 

zunehmende Bedeutung bekommen 

werden: zum einen die Planung und Erstellung 

von Faserlinien aus Einjahrespflanzen, 

zum anderen Ausrüstungen für Faserstofflinien 

und wohl auch Papierfabriken zur 

Schließung der Wasserkreisläufe, im Blick 

auf die „abwasserfreie Fabrik“. Letztere Aufgaben 

sind sicher keine „papiermacherischen“ 

mehr, sondern solche für die Verfahrenstechnik 

(chemical engineering); sie lassen 

das Aufgabenpotential für diesen Bereich 

für die mittelfristige Zukunft in etwa erahnen. 

Faserlinien für Einjahrespflanzen haben 

für Sunds Defibrator jetzt schon erhebliche 

Bedeutung vor allem in den tropischen Entwicklungsländern, 

beispielsweise China und 

Indien. Seit 1980 wurden insgesamt 52 Anlagen 

auf der Basis von Einjahrespflanzen geliefert. 

Faserrohstoffe sind vornehmlich 

Bambus, Bagasse,Weizen- und Reisstroh. Sie 

spielen dort eine besondere Rolle, wo die 

Forstwirtschaft unterentwickelt ist, oder es 

überhaupt keine Wälder gibt. 

Schließlich soll einleitend noch ein kurzer 

Blick auf die Größenordnungen des Anlagenumfangs 

geworfen werden, um den es bei 

Großanlagen heute geht: man steuert auf die 

„mega mill“ zu, d. h. auf Standorte mit einer 

Gesamtleistung von etwa 1 Mio. jato, zwar 

nicht in einer einzigen Linie, wohl aber in 

mindestens zwei. Die Standardgrößenordnung 

einer Faserlinie beispielsweise für Nadelholz-Sulfatzellstoff 

liegt heute bei 500 000 

jato. 

Wie nicht anders zu erwarten, ist das umfangreichste 

Geschäftsfeld die Faserlinie für 

die Herstellung von Zellstoff. Die wichtigsten 

243 11–12/98

Detailanlagen sind dafür: Holzaufbereitung 

mit Entrindung, Hackschnitzelherstellung 

und -aufbereitung, -transport, -lagerung, ggf. 

-mischung und -dosierung, Kochung, Sortierung, 

Eindickung und Wäsche, Bleiche, Stoffentwässerung 

und -trocknung, Ballenherstellung 

und -verpackung. 

Jeder Einzelschritt im Prozeßablauf wurde 

im Laufe der vergangenen ca. 15 Jahre von 

Sunds Defibrator kritisch überprüft und innovativ 

an die aktuellen technischen und 

technologischen Anforderungen angepaßt. So 

gibt es praktisch überall nur Neues und 

nichts Althergebrachtes mehr zu sehen. 

Triebfedern für die Entwicklungen waren 

insbesondere die für die Zellstofferzeugung 

verschärften Auflagen für den Umweltschutz, 

die Eliminierung von Elementarchlor 

und schließlich die vollkommen chlorfreie 

Bleiche, die Optimierung der Ausbeute und 

Minimierung von Abfallstoffen, steigende 

Qualitätsansprüche der Kunden bezüglich 

Festigkeitseigenschaften und Gleichmäßigkeit 

der Qualitätsparameter, Leistungssteigerung 

und Kostensenkung der Betriebsanlagen, 

u. v. a. m. 

Wenn man sich diese Anforderungspalette 

genauer durchdenkt, so wird verständlich, 

daß sich daraus komplett veränderte Technologieschritte 

ergeben und es nimmt nicht 

wunder, daß beispielsweise die neuen 

Bleichstufen mit Sauerstoff oder Ozon in ihrer 

Chemie unkonventionelle neue und aufwendige 

Anforderungen stellen, die sich auch 

auf vorausgegangene Prozeßstufen – beispielsweise 

die Wäsche zwischen den Bleichstufen 

zur Entfernung von Reaktionsprodukten 

oder die Kochung per se – massiv auswirken. 

TCF-Zellstoffherstellung 

Um es kurz zu machen: die TCF-Technologie 

zur Herstellung von Nadelholz-Verstärkerzellstoff 

(mit besonderen technologischen 

Eigenschaften bezüglich Mahlbarkeit und 

daraus resultierenden mechanischen und optischen 

Eigenschaften zur Herstellung insbesondere 

grafischer Papiere mit hochwertigen 

Verarbeitungseigenschaften in schnellen 

Druckmaschinen) setzt eine sehr gleichmäßige 

Durchkochung der Hackschnitzel und in 

allen Prozeßstufen faserschonende Behandlung 

voraus. Für die Kochung ist das „Super- 

Batch”-Verfahren die optimale Technologie 

11–12/98 244 


mit gewissen Vorteilen gegenüber der bekannten 

kontinuierlichen Kochung. Es liefert 

beispielsweise bei vergleichbarem Aufschlußgrad 

leicht erhöhte Ausbeute. TCF- 

Bleichfolgen mit Sauerstoff und Ozon setzen 

gegenüber konventionellen Bleichfolgen 

einen höheren Aufschlußgrad voraus, d. h. 

die Kochung wird zu niedrigen Kappa-Werten 

geführt. Das birgt die Gefahr von Faserschädigungen 

mit Festigkeitsverlusten in 

sich, die man nicht tolerieren kann. Aus diesem 

Grunde muß die Kochung sehr schonend 

und zu hoher Gleichmäßigkeit innerhalb der 

einzelnen Hackschnitzel geführt werden. Das 

kann man nur mit zuverlässiger Imprägniertechnik 

der Hackschnitzel mit der Kochflüssigkeit, 

sorgsamer Temperaturführung und 

stufenweiser Führung des Kochprozesses 

mit diversen Kochflüssigkeitsmischungen 

aus Frischlauge und Schwarzlauge sowie 

gezielter Chemikalienführung erreichen. 

Schlüsselfunktion hat dabei aber auch die 

Struktur und Gleichmäßigkeit der Hackschnitzel, 

denn von ihrer Struktur ist der Ablauf 

der Imprägnierung mit der Kochflüssigkeit 

abhängig. Es hat also spezieller Forschungsarbeit 

auch auf diesem Gebiet bedurft, 

die Voraussetzungen für diese Technologie 

zu schaffen, d. h. man hat sich intensiv 

mit der Qualität und der Qualitätssteuerung 

der Hackschnitzel bis hin zu den Hackmaschinen, 

der Hackschnitzelsortierung, der 

Aufbereitung der Rejekts zu nutzbarer Qualität 

u. a. m. befassen müssen. Die notwendigen 

Maßnahmen gehen noch weiter in der 

Produktionskette zurück: einzubeziehen waren 

auch die Entrindung und das Holzhandling, 

mit anderen Worten die gesamte Technik 

der Holzaufbereitung vor der eigentlichen 

Faserstoffherstellung. Natürlich hat 

dann auch noch die Holzqualität als solche ihre 

Einflüsse. 

Materialschonung als Ziel 

Wesentliches Ziel ist auch in diesen Vorstufen 

zur eigentlichen Faserstoffherstellung 

in jedem Schritt äußerste Schonung des Materials, 

im Bereich der Holzvorbehandlung 

beim mechanischen Handling zunächst der 

Stämme, später auch der Hackschnitzel bei 

Aufbereitung, Transport und Lagerung. Die 

verbesserte Technik des Stammhandlings 

vermeidet weitgehend die bekannte „Pinselbildung“ 

an den Stammenden, die zu Faser- 

schäden führt, zur Stiftbildung, Bruchmaterial 

und schließlich zu Sortierverlusten. Die 

Hochleistungshackmaschinen wurden neu 

konzipiert, die Stammführung und Messerführung 

verbessert, die Voraussetzung für 

gleichmäßige und gezielt einstellbare Schnitzelqualität 

geschaffen. Der Schnitzelaustrag 

aus der Hackmaschine erfolgt nun schonend 

mit Schneckenförderern. Die neueste Hackmaschinenkonzeption 

trägt den Namen „Camura 

GS“. Die Lieferung von bisher insgesamt 

über 2000 Hackmaschinen spricht für 

eine gelungene Konstruktion. 

Die Beschickung der Entrindungstrommel 

erfolgt schonend horizontal mit dem „Gentle- 

Feed“-System, das aus horizontal changierenden 

Lamellen besteht und kaum Verschleiß 

unterliegt. Kettentransporteure und 

Rutschen wurden eliminiert. 

Die Entrindungstrommeln „EasyTire“ sind 

auf Gummireifen gelagert und über Geschwindigkeit, 

Durchsatz und Verweilzeit 

automatisiert und prozeßgesteuert. 

Alle Maßnahmen in der Holzvorbereitung 

haben summiert zu 2 bis 6% geringeren Holzverlusten 

geführt, zu höherer Faserstoffausbeute 

von 0,5 bis 2%, zu niedrigerer Kappazahl 

von 1 bis 3 Einheiten, zu geringeren Rejektmengen 

von 50 bis 85% und zu Chemikalieneinsparungen 

insbesondere bei der Bleiche 

von 5 bis 15% Alkali sowie jeweils 5% bei 

Sauerstoff und Chlor (bei ECF-Bleiche). Die 

Kosteneinsparungen bei Holz, Chemikalien 

und Energie tragen wesentlich zu einer 

schnelleren Amortisierung der Investitionskosten 

bei. 

Nach dem Siegeszug der kontinuierlichen 

Kochung – in Verbindung mit dem Namen 

Kamyr jedermann im Fach bekannt – ist es 

erstaunlich, daß im Zeitalter der möglichst 

kontinuierlich geführten Produktionsprozesse 

gerade hier eine Kehrtwendung erfolgte, 

die allerdings bei näherer Betrachtung der 

Umstände im Detail, wie schon angedeutet, 

verständlich wird. Das chargenweise arbeitende 

„SuperBatch”-Verfahren hat mit seiner 

Flexibilität bei den Kochbedingungen dazu 

geführt, daß gerade für TCF-Zellstoffe zum 

einen differenzierte Kundenwünsche bei der 

Qualitätseinstellung der Zellstoffe auch für 

kleinere Auftragsumfänge erfüllt werden 

können, zum anderen aber auch eine größere 

Beweglichkeit beim Rohstoffeinsatz gegeben 

ist. Letzteres ist auch ein gewichtiges Argument 

mit größerer Bedeutung als je zuvor. 

(Fortsetzung Seite 247)

Mit gleicher Kochanlage können sowohl Nadelhölzer 

als auch Laubhölzer aufgeschlossen 

werden. 

Das „SuperBatch”-Verfahren ist im Grunde 

genommen ein Mehrstufen-Verdrängungsverfahren. 

Zunächst muß eine optimale, 

gleichmäßige Durchdringung der Hackschnitzel 

erreicht werden. In den folgenden 

verschiedenen Kochphasen wird mit unterschiedlichenKochlaugen-Zusammensetzungen 

und mit unterschiedlicher Temperaturführung 

gearbeitet. In den verschiedenen 

Kochphasen wird die verbrauchte Kochlauge 

mit frischer verdrängt. Prinzip ist Gewährleistung 

größter Gleichmäßigkeit der Prozeßabläufe 

über den gesamten Kocherinhalt. Zur 

Schonung der Fasersubstanz wird der Kocher 

nicht unter Druck ausgeblasen, sondern 

schonend leergepumpt. Alle Vorgänge sind 

computergesteuert und vollautomatisiert. 

Diese Art der kontrollierten Prozeßführung 

hat es ermöglicht, daß das Kochervolumen inzwischen 

auf 400 m3 (Fortsetzung von Seite 244) 

vergrößert werden konnte. 

Großanlagen können heute bis zu zwölf 

Kocher in jeweils drei Linien, insgesamt also 

36 Kocher aufweisen. Die modernsten Anlagen 

dieser Art stehen in Thailand, Indonesien, 

USA und Finnland. 

Nach der Kochung muß die restliche Kochlauge 

vom Stoff abgetrennt und der Stoff gewaschen 

werden. Dazu werden Doppelwalzen-Waschpressen 

eingesetzt, die bei großen 

Durchsatzleistungen mit höchster Wascheffizienz 

arbeiten können. Unter dem Handelsnamen 

„TwinRoll Press“ werden verschiedene 

Pressenkonfigurationen mit unterschiedlichen 

Leistungsdaten vertrieben. 

Zur Faserstoffwäsche werden im Prinzip 

vier verschiedene Verfahrensweisen eingesetzt: 

Verdünnung mit Entwässerung, Verdrängung, 

Diffusion und Pressung. Sie werden 

entweder einzeln oder in Kombination 

verwendet. Die „TwinRoll”-Pressen verwenden 

drei davon, nämlich Verdünnung und 

Entwässerung, Verdrängung und Pressung. 

Das ist der Grund für ihre ungewöhnlich 

große Effizienz. Sie erlauben bei großen 

Durchsatzleistungen Einlaufstoffdichten von 

minimal 3% und Auslaufstoffdichten bis zu 

35%. 

Für die Stoffsortierung und -reinigung 

wurde der „DeltaScreen“ entwickelt, ein 

Schlitzdrucksortierer hoher Leistung. Die 

speziell konstruierten Schlitzkörbe tragen 

den Handelsnamen „Nimega“. Der „Delta- 

Screen” zeichnet sich durch die hohe Zulaufstoffdichte 

von 3 bis 5% aus, was u. a. einen 

großen Vorteil für die verringerte Wasserführung 

bei der Sortierung bedeutet. Der 

„Nimega”-Schlitzkorb weist außergewöhnliche 

Unempfindlichkeit, also hohe Standzeit 

auf. 

Die Pressen- und Sortiererkonzeptionen 

können natürlich auch in der Stoffaufbereitung 

von Holzstoff- und Altpapierlinien eingesetzt 

werden. Es ist ersichtlich, daß gewisse 

Standardkonzeptionen zu einer beachtlichen 

Rationalisierung in der Fertigung geführt 

haben werden und auch im Einsatz 

beim Kunden Rationaliserungseffekte ermöglichen. 

Deutlich niedrigerer 

Frischwasserverbrauch 

möglich 

Die Optimierungsanstrengungen der Anlagenteile 

für die einzelnen Prozeßschritte 

(„unit operations“) führen in der Gesamtkonzeption 

zu gegenseitigen Optimierungseffekten 

mit dem Ergebnis, größtmöglicher Effizienz, 

vermindertem Energieverbrauch, vermindertem 

Frischwasserbedarf und maximaler 

Produktqualität. 

In der Summe wird beispielsweise ein 

Frischwasserbedarf für die Zellstofferzeugung 

von 5 m 3 /t für erreichbar gehalten! 

Ein weiterhin sehr umfangreiches Spezialgebiet, 

auf das hier aber nicht näher eingegangen 

werden soll, ist die Bleichtechnologie 

für ECF- und TCF- Zellstoffe; im Vordergrund 

steht dabei die Sauerstoff- und Ozonbleiche. 

Größtmögliche Effizienz hierbei setzt sauberen, 

gereinigten Stoff voraus, mit minimalem 

„carry over“, also Hinüberschleppen von Verunreinigungen 

aus vorausgegangenen Stufen. 


Zur Faserstoffentwässerung und Ballenherstellung 

sind verschiedene Arten von Entwässerungsmaschinen 

im Einsatz: Rundsieb-, 

Langsieb- und Doppelsiebmaschinen 

mit unterschiedlichen Pressenpartiekonzeptionen. 

Sunds Defibrator hat als neue Konzeption 

die Preßformer-Doppelsieb-Entwässerungsmaschine 

entwickelt: sie arbeitet mit 

einem Langsieb-Formiertisch mit jeweils 

zwei nachfolgenden Doppelsieb- und Doppelfilzpressen. 

Der Stoffauflauf wird bei einer 

Stoffdichte von 1 bis 2% beschickt. Die Doppelsiebpressen 

können bis auf 30 bis 35% 

otro entwässern. Nach den beiden Doppelfilzpressen 

können bei Nadelholz- und Laubholz-Sulfatzellstoffen 

ca. 50% otro erreicht 

werden. 

Die Entwässerungs- und Trocknungssysteme 

sind auf größtmögliche Energieeinsparung 

konzipiert. Auch für die Ballenherstellung 

hat man flexible Systeme zur Erfüllung 

spezieller Kundenwünsche entwickelt, 

z. B. bezüglich des Ballenformates, der Verpackung 

oder Ballenbündelung etc. 

Aus dem Geschilderten soll ersichtlich 

werden, wie Sunds Defibrator die in den 80er 

Jahren aufgekommenen Erkenntnisse und 

Forderungen nach besserem Umweltschutz 

und besserer, schonender Ressourcennutzung 

für die Faserstofferzeugung aufgenommen 

und in komplette neue Linienkonzeptionen 

umgesetzt hat. Weisen die 

diversen Linienelemente nun allein schon 

einen hohen Optimierungsgrad auf, so ist 

doch abzusehen, daß die komplette Linie aus 

diesen Elementen in ihrer optimalen Abstimmung 

aufeinander noch weitere zusätzliche 

Effekte bringt. Diese Linienkonzeption 

dürfte von Detailanbietern schwer zu übertreffen 

sein. Die Position des Marktführers 

ist technisch und technologisch somit multilateral 

hervorragend abgesichert. �� 

247 11–12/98

Das Papiermacherzentrum (PMZ) in 

Gernsbach als Dienstleister für die deutsche 

und schweizerische Zellstoff- und Papierindustrie 

in Sachen Aus- und Weiterbildung sowie 

Unternehmens- und Personalberatung 

expandiert weiter. Zum Anfang des neuen 

Jahres wurden eine Reihe von zusätzlichen 

qualifizierten Mitarbeitern industrieseitig 

eingestellt und die Organisation des PMZ 

neu formiert. 

Im PMZ in Gernsbach sind täglich rund 

500 Personen aus dem Kreis der Firmen der 

nationalen und internationalen Papier- und 

Zellstoffbranche sowie der papierverarbeitenden 

Industrie in Aus- und Weiterbildung. 

In den drei Zuständigkeitssektoren des PMZ 

erfüllt die staatliche Papiermacherschule 

Gernsbach (PMS) den Part der Berufs- und 

Fachschule für Auszubildende und Meisterkursabsolventen 

aus ganz Deutschland und 

der Schweiz. Im industriellen Bereich sind 

die Baden-Württembergischen Papierverbände 

zuständig für wirtschafts- und sozialpolitische 

Angelegenheiten, während das BIP 

– Bildungswerk Papier – Papiererzeugung/Papierverarbeitung 

den kompletten 

Bereich der technischen berufsspezifischen 

Weiterbildung und der qualifizierten Managemententwicklung 

abdeckt. Dazu berät das 

BIP in erheblichem Umfang Firmen dieser 

Branche in allen Fragen der Unternehmens-, 

Organisations- und Personalentwicklung. 

Eine Ausweitung wird der Bereich der Sicherheitsschulung 

durch die Papiermacher- 

Berufsgenossenschaft in Mainz erfahren, für 

welche das PMZ die Schulungsstätte für Arbeitssicherheit 

bildet. Das erfolgt unter internationaler 

Ausweitung der Aufgabenfelder 

des PMZ einerseits und operativer Betreuung 

bzw. Umsetzung der gesamten Nachwuchsangelegenheiten 

für die Papier- und 

Zellstoffindustrie im Auftrag der Verbände 

der deutschen und schweizerischen Papierund 

Zellstoffindustrie andererseits. 

Die neueste Entwicklung auf diesem Sektor 

begünstigt den akademischen Nachwuchs 

für diese Branche. Mit der Gründung eines 

akademischen Sektors im PMZ als Management 

Institute of the Paper Industry (MIP) 

Ende 1997 wurde die Möglichkeit geschaffen, 

11–12/98 248 


Neuorganisation im 

Papiermacherzentrum 

in Verbindung mit der City University of 

Frankfurt, einer in Amerika akkreditierten 

und in 22 Ländern der Welt vertretenen Universitäts-Gruppe, 

in Gernsbach ab August 

d. J. den Einstieg in das Studium zum MBA 

– Master of Business Administration – aufzunehmen. 

Zielgruppe sind die Studenten 

des Ingenieurwesens der Papiertechnik und 

bereits aktiv tätige Jungakademiker im Bereich 

der europäischen Papier- und Zellstoffindustrie. 

Sinn dieses Zusatzstudiums ist es, qualifizierte 

betriebswirtschaftliche Kenntnisse 

und Managementkompetenz zu erlangen. 

Dies ist die Voraussetzung für die Sozialkompetenz 

in der zukünftigen Industrietätigkeit 

neben der Ingenieurausbildung 

an den Fakultäten für die Papier- und 

Zellstoffproduktion. 

Im ersten Studienblock von 8 Wochen, jeweils 

mit Zwischenprüfungen versehen, erreichen 

die Studenten das Certificate of Graduate 

Study in Management im MIP/PMZ in 

Gernsbach und können danach, nach Abschluß 

ihres eigenen Studiums, die restlichen 

Stufen zum MBA im PMZ oder praktisch 

weltweit an vielen anderen Universitäten erreichen. 

Das Studium wird weltweit, so auch 

im PMZ, nur in englischer Sprache angeboten. 

Neben der personellen Verstärkung des 

PMZ-Teams und der qualitativen Verbesserung 

der Ausstattung der Labors und Technika 

im Wert eines siebenstelligen Betrages 

wird derzeit das PMZ auch bauseitig erweitert. 

Nach dem Erwerb des Hauses Fabriano 

im Jahre 1997, ausgestattet als zusätzliches 

Bürogebäude mit einer Dienstwohnung für 

die Verwaltungsleitung, wird – so hofft man 

in Gernsbach – noch 1998 mit dem Bau des 

innerhalb des PMZ-Projekts 2000 bereits seit 

Anfang der 90er Jahre geplanten 11. Gebäudes 

begonnen werden. Haus Steyrermühl 

wird als weiteres Seminarhotel für die dringend 

anstehende Erweiterung in Quantität 

und Qualität der Bettenkapazität dienen. 

Finanziert wird das Ganze über den VAP- 

Fonds für Lehre und Nachwuchs der deutschen 

Papier- und Zellstoffindustrie unter 

Beteiligung des ASPI (Arbeitgeberverband 

der Schweizer Papierindustrie) für den 

schweizerischen Anteil und namhafter Dodationen 

der Fritz Landmann-Stiftung in Hamburg, 

insbesondere zur Qualitätsverbesserung 

des technischen Standards der Labors 

und Technika für die Weiterbildung 

im Bereich Wellpappe und Papierverarbeitung. 

�� 

PTS-Streicherei-Symposium im 

Sheraton München 

16. bis 19. September 1997 

Vor eindrucksvoller Kulisse – die Sättigungsgrenze 

knapp oberhalb von 800 Teilnehmern 

wurde im Traditionshotel wieder 

einmal mühelos erreicht – konnte PTS-PTA- 

Präside P. W. Rizzi das nunmehr schon 18. 

Streicherei-Symposium auf die Programmsekunde 

pünktlichst einläuten. Binnen sechs 

Minuten erläuterte er seine Sicht, daß die Zukunft 

des Strichs auf richtungweisenden 

Beiträgen der Kolloidik beruht, unterstützt 

von neuen (IR-) Trocknungskonzepten, und 

nicht zuletzt von der „ungeheuren Entwicklung 

der Filzpresse“ profitiert. 

Rizzi dankte allen F & E-Leitern bzw. Referenten 

aus der Industrie, die diesem Symposium 

die eigentliche Würze verleihen, dessen 

Qualität sich vor allem in der internationalen 

Beteiligung widerspiegele, die mit 53% 

größer als die nationale Präsenz ausgefallen 

sei. Aufgeschlüsselt sei die Papierproduktion 

mit 35% der Teilnehmer vertreten, die Zulieferer 

mit 51% und die Institute samt ihren

Studenten mit 14%. Schlüssigerweise kreditierte 

er diesen Zuspruch seinen Mitarbeitern 

J. Weigl und R. Sangl – ersterer schon 

seit Dezennien der ruhende Pol in der Referateflucht 

und überdies ein ernst zu nehmender 

Diskutierer. Diesen beiden für die 

Leitung Verantwortlichen war es wieder gelungen, 

die zum Thema kompetenten Autoren 

auch 1997 nach München zu holen und 

dabei eine Wahl bzw. Auswahl getroffen zu 

haben, die vor allem die Praktiker im Auditorium 

ansprach. Nicht zuletzt ist ihre Terminierung 

ein Glücksgriff, denn nur einen 

Tag nach Abschluß des Symposiums kletterten 

die Hotelpreise um circa 50% (Oktoberfest!). 

Da Weigl und Sangl auch das 19. Streicherei-Symposium 

vom 14. bis 17. September 

1999 betreuen werden, darf man jetzt schon 

etwas Vorfreude auf den Status der Kunst des 

Streichens zum Ausklang des Jahrhunderts 

aufkommen lassen. 

Übrigens: die Leitung des Symposiums 

wurde absolut unauffällig und höchst wirksam 

unterstützt durch H. Hammer und Monika 

Dreher, die im Tagungsbüro keine Information 

schuldig blieben. Vergleichbares 

gilt für die Dolmetscher (deutsch/englisch/ 

französisch). 

Der aus Atlanta angereiste D. R. Dill genoß 

das Privileg, als Tappi-Präside das Auditorium 

im Namen von 3000 Mitgliedern begrüßen 

zu dürfen. Er sprach über die Papierindustrie 

als ein globales Unterfangen, das 

überall dieselben Prioritäten setze. Dank der 

wachsenden Nachfrage nach Papiererzeugnissen 

könne von einem bedrohlichen Wettbewerb 

kaum gesprochen werden. Neidlos 

anerkannte Dill die führende Rolle Europas 

in der Recyclingtechnologie, konterte aber 

mit dem Hinweis auf die neuartige Produktion 

von gestrichenem Liner bzw. Wellpappe in 

den USA. Er schloß mit dem Hinweis auf die 

neuen, kompetitiven Papier- und Zellstoffproduktionen 

im Fernen Osten und dem Bewußtsein, 

auch im Auditorium manches Tappi-Mitglied 

anzutreffen, das er demnächst 

auf nordamerikanischen Symposien zu ähnlichen 

Themen wiederzusehen hoffte. 

Tappi-Dill folgte der aktive Zellchemingpräside 

W. Heinrich als Diskussionsleiter, der 

vorab um strikte Einhaltung der Vortragsdauer 

von 20 Minuten bat, um mit der eingeplanten 

Diskussionsperiode von circa acht 

Minuten pro Beitrag das Auslangen zu finden. 

Aber bevor die von ihm betreuten sieben 

Beiträge angeritzt werden, muß dieser Berichter 

noch eine Bemerkung loswerden, die 

nicht leichten Herzens aus der Feder fließt: 

Im erinnernswerten Gesamteindruck dieses 

PTS-Parade-Symposiums kommt man 

nicht um die Feststellung herum, daß angesichts 

der Beschränkung auf ein konkretes 

Thema und der Präsenz so vieler hochkarätiger 

Experten in Vortrag wie Diskussion 

punktweise tiefer gefurchtt wird als auf den 

jährlichen Papieringenieurtagungen zwischen 

Helsinki und Grenoble (im deutschen 

Sprachraum also in Baden-Baden, Graz und 

Bled). Ergo sollten die Schwerpunkte solcher 

Symposien in der Berichterstattung einen 

äquivalenten redaktionellen Raum beanspruchen 

dürfen – was aber leider nicht realisierbar 

ist. Bekanntlich lebt der Journalismus 

vom Anzeigenaufkommen, das leider 

von ganz anderen Faktoren abhängt als von 

der Häufigkeit bzw. Qualität von Fachtagungen. 

Folglich müßte auch hier nach neuen Wegen 

gesucht werden, um das redaktionelle 


Prokustesbett in ein bequemeres französisches 

Doppelbett zu transformieren! Dazu 

gleich eine Anregung: der Gesellschaftsabend 

am 17. 9. im Sheraton mit einem opulenten 

Angebot an Speisen und Getränken wurde 

von rund 100 Firmen der Zulieferindustrie 

bestritten; ein vertretbarer Anteil dieses Aufwandes 

würde sicher ausreichen, um den 

Fachzeitschriften zu erlauben, ihrer journalistischen 

Berichtspflicht in angemessenem 

Umfang nachzukommen! 

Aus dem vorgenannten Grund muß auf die 

Schilderung des inspirierenden Ambiente 

zwischen den Sitzungen und auf den gesellschaftlichen 

Veranstaltungen sowie auf die 

detaillierte Wiedergabe von Diskussionen 

verzichtet werden. Schlimmer noch: bei der 

Besprechung der Beiträge ließ sich eine Auswahl 

bzw. Adaption des Berichteumfanges an 

den verfügbaren Zeilenraum ebenso nicht 

vermeiden, so daß mancher Leser mit speziellen 

Interessen nicht ganz auf seine Kosten 

kommen wird. Diesbezüglich wird also schon 

vorher um Entschuldigung gebeten – nicht 

zuletzt auch deshalb, weil jeder Berichter andere 

Schwerpunkte setzt, die u. a. auch von 

seinen eigenen Berufserfahrungen bzw. 

Überzeugungen tangiert werden. 

Die Eröffnungssitzung 

leitete H. J. Kessler mit dem Thema über h’h- 

Papiere und zukünftige Entwicklungen ein. 

Er verlas die Marktbewegungen bei Zeitungsdruck- 

bzw. Magazinpapieren in den 

letzten 15 Jahren, wobei die Zunahme der Importe 

in die BRD von gestrichenen Rollenpapieren 

von 1500 t in 1980 auf 9000 t in 1997 

auffiel. Steigender Bedarf ruft nach Um- 

249 11–12/98

schichtungen in der Rohstoffversorgung speziell 

bei h’h-Papieren, die zu 12% bei grafischen 

und zu 40% bei Zeitungsdruckpapieren 

aus recyclierten Fasern bestehen (bei LWC 

schon 15%). Die Zahl der großen Anlagen 

wächst und tendiert nach 2000 m/min, die 

Wickelfehler schrumpfen auf 2 bis 3%. Der 

Referent ließ sodann die neuen technischen 

Fortschritte Revue passieren (bei Walzen, 

Schuhpressen, Streichfarbenapplikationen, 

beim Trend vom SC- zum Januskalander 

etc.), wobei der Zero Impact Coater das Ziel 

bleibt. Die Diskussion über TCF- bzw. ECF- 

Bleichen hält er für imagefördernd, warnte 

aber vor Überregulierungen bei der Zuweisung 

von Öko-Labeln. 

Das Substitutionspotential von Papier 

setzte er mit 5 – 9% bis 2010 cm, denn laut 

Wall Street Journal verursachen die neuen 

Medien keinen Kundenverlust und bleiben 

auch ohne Einfluß auf die Printwerbung, wie 

der Jahresversand von 200 Katalogen (!!) pro 

Familie in den USA demonstriert. 

M. Helbling hatte sodann die „Technologischen 

Trends und ihre Auswirkungen auf gestrichene 

Papiere“ im Visier. Noch immer ziehen 

die Printmedien 180 Mrd. Euro p.a. des 

Werbekuchens an sich, die neuen Medien dagegen 

nur 15 Mrd., die aber dann den Vorzug 

verdienen, wenn es sich um sehr schnell verfügbare 

Informationen handelt wie z. B. bei 

Kursentwicklungen an der Börse. Auch der 

Fiskus verhält sich da sehr modern: in Bayern 

kann man seine Einkommensteuererklärung 

1 schon per e-mail abgeben! Eine weitere 

Rückführungsmöglichkeit beim Papiereinsatz 

sieht Helbling in einer Nutzung des 

Internet für den Informationsfluß innerhalb 

eines Konzerns, was man als Intranet bezeichnet. 

Nichtsdestoweniger wird es eine papierlose 

Gesellschaft niemals geben, denn allen 

Unkenrufen zum Trotz wird der Papierverbrauch 

stetig zunehmen! 

M. Haller fielen interessante Daten zu 

Streichpigmenten ein. Schon 1470 benutzte 

man geriebene Kreide in Buntpapieren, wie 

später auch Lavoisier bei der Herstellung von 

Assignaten, wofür er 1793 in den Sack niesen 

mußte 2 . Das erste echte Pigment tauchte 

1865 als Bleiweiß im Papier auf, und 1892 

11–12/98 250 


1 Wenn das der Aufsichtsratpräses Röller der Dresdner Bank rechtzeitig 

gewußt hätte, wäre er vielleicht noch heute Aufsichtsratvorsitzender! – 

Denn e-mail hätte seine Anlagen in Liechtenstein sofort dem Fiskus offenbart! 

– Die Red. 

2 So menschenfreundlich drückte man damals das Kopfabtrennen aus – 

Gentlemen gaben dem Henker sogar ein Trinkgeld! – Die Red. 

3 Wie schön, daß inzwischen in Brasilien ganz erstklassige Kaolin-Lagerstätten 

erschlossen wurden. – Die Red. 

schlug die Geburtsstunde der Porzellanerde 

im Kunstdruckpapier. Erst in diesem Jahrhundert 

entwickelte sich die aktuelle Pigmentvielfalt, 

deren Streichpigmentanteil 

sich allein seit 1970 verzehnfacht hat, bei Anteilen 

bis zu 50% in h’f Papieren. Von global 

12 Mio. t entfallen 54% auf Kaolin, 36% auf 

CaCO3 und nur 10% auf TiO2 und andere. 

Deren Verbrauch ist erdteilabhängig: 43% 

verbraucht Europa, 33% Amerika und 19% 

Asien. Von 5,2 Mio. t in Europa entfallen 54% 

auf CaCO3, 38% auf Kaolin. In den USA dagegen 

beanspruchen von 4 Mio. t die Kaoline 

73%, die Karbonate nur 15%. Auch die Eigenschaftsprofile 

differieren: in USA präponderieren 

Opazität und Streifigkeit, in Europa 

Weiße und Bedruckbarkeit. Auf beiden 

Kontinenten sind aber die üblichen Auswahlkriterien 

(Preis-Leistungsrelation im 

Wettbewerb, Papierqualitätsbeinflussung 

etc.) um Ökologie-Aspekte erweitert worden. 

Streichpigmente erfreuen sich höchster 

Zuwachsraten, denn Streichen wächst 

schneller als Füllen von Papier. Haller rechnet 

deshalb für 2010 mit einem Verbrauchsanstieg 

auf 24 Mio. t Pigmente! 3 

Heinrich raffte sich nach sehr dürftiger 

Diskussion zu der Bemerkung auf, die Referenten 

seinen ja „nicht mit Fragen überschüttet“ 

worden. Allein das fast randvoll gefüllte 

Auditorium beeindruckte zutiefst – in 

Baden-Baden völlig unvorstellbar. Allerdings: 

Die Expertendichte war in München 

vielleicht um eine Größenordnung ausgeprägter 

(mit 110 berufserfahrenen Referenten!). 

P. W. Rizzi nutzte die vorgesehen Pause zur 

Verleihung der PTS-Medaille an L. Huggenberger 

(Omya Pluess-Staufer AG in Oftringen/Schweiz) 

für seine Verdienste um das 

Streichen mit hohen Pigmentkonzentrationen 

bei hohen Abzügen; nicht zuletzt habe 

sich Huggenberger um viele PTS-Seminare 

verdient gemacht! Huggenberger bedankte 

sich bündig und aufrichtig und verwies auf 

die Kooperation mit J. Weigl, die schon seit 

drei Dezennien Bestand hat. 

Nach der Pause äußerte sich H. U. Körner 

zu Thermotransfer-Druck-Papiere – Märkte, 

Grundlagen und Produkte, die Laser- und Inkjet-Papieren 

ähnlich sind, aber nur in einer 

Nische reüssieren, z. B. bei Barcode-Anwendungen 

oder aber im Textildruck. Die belangreichen 

Systemkomponenten wie Druckkopf, 

Farbband und Transferpapier zur Fixierung 

und Beständigkeit der 5µ-Farb- 

schichten wurden sehr instruktiv vorgestellt. 

Dabei komme es sehr auf die Oberflächenspannung 

des Papiers (mN/m) an! Letztlich 

hängten aber 80% der Druckqualität von der 

Oberflächenglätte ab; deren Mikroporosität 

offenbart der Cobb-Test, ebensogut auch die 

Penetrationslänge von Toluol. Marktgängige 

Transferdruckpapiere wurden auf diese Parameter 

hin untersucht und vorgestellt. 

R. Sangl berichtete (mit Frau. K. Dittrich 

und J. Weigl) über Neue Dispergiermittelsysteme 

für Streichpigmente, die von dem Faktum 

ausgingen, daß es einer intensiven anionischen 

Ladungsdichte bedarf, um die originären 

Pigmentagglomerate in ihre Primärpartikel 

zu dispergieren, wozu sich unter anderem 

Polyacrylate eignen. Die finale Partikelgröße 

tangiert das Laufverhalten der 

Streichfarbe sowie die Streichqualität. Simultan 

agiert das Dispergiermittel aber auch 

als Störstoff, wenn es bei Zusatz von Ausschüssen 

etc. mit kationischen Hilfsmitteln 

kollidiert. 

Die PTS versuchte es deshalb, Dispergiermittelsysteme 

mit geringerer negativer Ladungsdichte 

zu entwickeln, indem man die 

Anionika durch Schutzkolloide ersetzte, die 

mit Kationika nicht interaktieren, wie z. B. 

Na-Hydroxycarbonsäuren in Kombination 

mit Polyvinyl-Alkohol oder Pyrrolidon, die 

überdies auch noch als Cobinder wirken. Im 

Endergebnis erwiesen sich solche Dispergiersysteme 

mit reduzierter anionischer Ladung 

den polyanionischen Dispergierern als 

gleichwertig, jedoch bei simultaner Verminderung 

der Störstofffracht. Schutzkolloide 

befördern außerdem den Weißgrad des 

Strichs. Die Prüfung der Rezepturen erfolgte 

auf einem Helicoater der VESTRA. Die Übertragung 

dieser Einsichten auf Füllstoffe mit 

modifiziertem Citrat hat sich auch betrieblich 

bewährt. 

M. Lex (mit Ch. Kohl, I. Trummer und W. 

Probst) verfolgte ein ähnliches Ziel mit Praktische 

Erfahrungen mit einem neuen Dispergiermittel. 

Die Autoren sahen die klassischen 

Dispergiersysteme ähnlich kritisch wie 

Sangl und Weigl und ersetzten Polyacrylat 

durch modifizierte Citrate mit niedrigerer 

Ladungsdichte. Ein zweitägiger Betriebsversuch 

lieferte ein verkaufsfähiges LWC-Offsetdruckpapier 

mit 48 g/m 2 , wozu ein Oberpfälzer 

Kaolin mit 78% < 2µ verwendet wurde. 

Farbabdeckung und Bedruckbarkeit befriedigten, 

auch die Runability. Allfällige Effekte 

im PM-Kreislauf und im Abwasser be-

dürfen allerdings noch der Prüfung über einen 

längeren Zeitraum. Man geht aber jetzt 

schon von einer höheren Napfrupffestigkeit 

für Citrat-Rezepturen aus (bei 61% Feststoff, 

13% Binder, 1,2% Cobinder und 0,8% Ammoniumstearat). 

H. W. Maurer, Westvaev Res. Lab. in Laurel/Maryland, 

gab einen Überblick über das 

internationale TAPPI-Symposium 1997, betreffend 

die Grundlagen des Streichens sowie 

die TAPPI-Streicherei-Konferenz 1997, die 

sich mit circa 950 Teilnehmern regen Zuspruchs 

erfreuten. Dabei ging es um die 

Rheologie konzentrierter und viskoeleasti- 

scher Suspensionen, die sich durch Dilatanz 

auszeichnen. Neben der üblichen Scherviskosität 

forderte die Praxis zusätzlich die Bestimmung 

der Ausdehnungsviskosität von 

mehrphasigen Fluiden unter transitorischen 

Bedingungen. Neue Ansprüche stellen auch 

die rapide um sich greifenden kontaktlosen 

Druckverfahren an Porenstruktur und Oberflächenenergie 

geeigneter Papiere. 

Die Streichereikonferenz befriedigte 

eher den Geschmack der Papiermacher. 

Viele Vorträge galten den Filmpressen und 

der Entwicklung neuer Auftragsmethoden 

für Streichfarben, aber auch den neuen 

Einführung eines Umweltmanagementsystems 

Bei Steinbeis Gessner werden an zwei 

Standorten auf drei Papiermaschinen 

und drei Imprägnieranlagen jährlich ca. 

30 000 t Spezialpapiere für Filter-, Klebeband- 

und Naßschleifmedien hergestellt. 

Die Mitarbeiterzahl beträgt zur Zeit 400. 

Seit dem 1. 1. 1998 gehört das Unternehmen 

zur amerikanischen FiberMark-Gruppe, einem 

jungen Firmenverbund mit den Geschäftsfeldern 

Büroprodukte, technische 

und wasserfeste Spezialitäten und Filterpapiere. 

Die Validierung nach Öko-Audit-Verordnung 

wurde noch vor der Übernahme am 19. 

12. 1997 durchgeführt. Aktives Umweltmanagement, 

so Dr. Walter Haegler, Geschäftsführer 

des Unternehmens, reduziere 

Risiken und spare Kosten. Eigenverantwortlicher 

Umweltschutz führe zu einer Entlastung 

der Aufsichtsbehörden und einer effizienteren 

Durchführung von Genehmigungsverfahren, 

die in der Standortdiskussion 

Deutschland oft als Hemmschuh bezeichnet 

würden. �� 

FIRMEN BERICHTEN AUS 

PAPIERERZEUGUNG UND -VERARBEITUNG 

A. Celli S.p.A. (Porcari/Italien): Zum 

Jahresbeginn 1998 ist im Kiewer Kartonund 

Papierkombinat eine neue Doubliermaschine 

vom Typ „Celli 880 D“ in Betrieb ge- 

nommen worden. Die Maschine hat drei Abrollstände 

und eine Arbeitsgeschwindigkeit 

von 1 500 m/min bei einer beschnittenen Arbeitsbreite 

von 4,20 m. Der Doubliermaschi- 


Druckverfahren (Flexodruck, Ink-Jetting 

etc.). 

Heinrich dankte für eine gekonnte Zusammenfassung 

und diskutierte mit Weigl, Dessauer, 

Kessler, Trummer und Sangl. Er erinnerte 

an typische Besonderheiten amerikanischer 

Kongresse, deren Programme aus einem 

„Call for Papers“ resultieren und deshalb 

keine organisierten Vortragszyklen kennen 

(was Manipulationen der Veranstalter 

ausschließt). Das nächste TAPPI-Symposium 

findet übrigens im faszinierenden New Orleans 

statt (Anfang ’98). (Wird fortgesetzt) 

Prof. Dr. Heinz Ruck 

ne vorgeschaltet ist eine Voith-Doppelsieb- 

Tissuepapiermaschine mit einer Produktionskapazität 

von 25 000 jato. Die Alleinvertriebsrechte 

dieser Produktionsmenge liegen 

bei der Berliner Tanneberger Import/Export 

Handelsgesellschaft mbH, wobei allerdings 

8 000 t in eigenen Verarbeitungsbetrieben 

in Polen zu Toilettenpapier und Küchenrollen 

verarbeitet werden. Der Umsatz 

der Tanneberger-Papex-Paper-GmbH-Gruppe 

wird nach eigenen Angaben durch den 

Anlauf der Tissueproduktion von 15 Mio. DM 

auf 45 Mio. DM steigen. 

Dienes Werke (Overath): Das Unternehmen 

lieferte im Dezember 1997 erstmals 

eine vollautomatische Rundmesser-Positionsanlage 

mit einer Breite von 10 m aus. Das modular 

aufgebaute Rundmesser-Positioniersystem 

der Baureihe Modul IV gestattet eine 

kostengünstige und ausbaufähige Modernisierung 

vorhandener Umroller. Das System 

bringt die 14 Messerpaare in einer Zeit von 

etwas mehr als einer Minute in ihre neuen 

Schneidepositionen. Neben einer Reduzierung 

der Rüstzeit wird gleichzeitig die optimale 

Position der Obermesser zu den Untermessern 

erreicht. (Fortsetzung auf Seite 254) 

251 11–12/98

11–12/98 252 

PAPIERVERARBEITUNG UND DRUCK 

Die Fotopolymerplatte für den 

UV-Flexodruck 

Jan Scharfenberg* 

Die Marktakzeptanz für den Einsatz von 

UV-Farbsystemen im Flexodruck hat in den 

vergangenen Jahren stetig zugenommen und 

auch die zukünftigen Prognosen lassen einen 

eindeutigen Trend in diese Richtung erkennen. 

Besonders deutlich ist dies im Bereich 

des sog. „narrow-web“, also des Schmalbahn- 

Flexodrucks zu beobachten. Moderne Etikettenmaschinen 

sowie das immer stärker an 

Bedeutung gewinnende Marktsegment des 

Faltschachteldrucks im Flexo werden eindeutig 

durch die UV-Technologie dominiert. 

Im „wide-web“-Bereich, im Breitbahn-Flexodruck 

auf flexiblen Materialien, ist demgegenüber 

noch eine vorsichtige Zurückhaltung 

beim Einsatz von UV-Farben zu verzeichnen. 

Spielte zu Beginn der Diskussion der 

Aspekt eines völlig lösungsmittelfreien Farbsystems 

vor dem Hintergrund immer strengerer 

Abluftvorschriften des Gesetzgebers 

die maßgebliche Rolle, so treten nun verstärkt 

drucktechnische Aspekte mehr und 

mehr in den Vordergrund. Neben den eindeutigen 

Handlingvorteilen an der Druckmaschine, 

durch den Wegfall ungewollter 

Farbtrocknung bei Produktionsunterbrechnungen 

sowie Viskositätsregelungen durch 

Lösungsmittelbeimischungen, sind auch der 

brillante Farbeindruck, eine deutlich verbesserte 

Rasterwiedergabe sowie ein sofort 

kratzfester Farbfilm am Ende der Druckmaschine 

zu nennen. 

Im folgenden Bericht soll nun das Anforderungsprofil 

einer Fotopolymerplatte für 

den Einsatz von UV-Farben näher erläutert 

werden, welches sicherstellen soll, daß die 

o. g. Vorteile dieser Technologie in der täglichen 

Produktionspraxis auch voll zum Tragen 

kommen. Dabei sollen auch die kritischen 

Punkte der UV-Anwendung berücksichtigt 

werden, wie z. B. eine mögliche Plattenquellung 

oder die drucktechnischen Besonderheiten 

beim Verarbeiten von UV-Farben, 

die im Vergleich zu konventionellen 

Flexofarben eine höhere Viskosität aufwei- 

* Dipl.-Ing. (FH) Jan Scharfenberg ist Mitarbeiter der DuPont de 

Nemours (Deutschland) GmbH (Neu-Isenburg). 

sen. Im einzelnen werden die Themenbereiche 

Farbe/Platte Kompatibilität, Plattenherstellung 

sowie die Druckeigenschaften der 

Fotopolymerplatte behandelt. 

Kompatibilität von Farbe 

und Platte 

Aus der Anwendung konventioneller Farbsysteme 

im Flexodruck ist bekannt, daß bestimmte 

Substanzen in Lösungsmitteln oder 

Farbbeimengungen eine Fotopolymerplatte 

zum Quellen bringen, was immer auch einen 

Härteverlust des Materials mit sich bringt. 

Eine ähnliche Reaktion geht auch von den in 

UV-Farben verwendeten Fotoinitiatoren und 

Monomeren aus. Bei einer nicht UV-beständigen 

Druckplatte diffundieren sie in deren 

Fotopolymerschicht ein und initiieren dort 

die Quellung. Mit gewisser zeitlicher Verzögerung 

zeigen sich im Druckbild dann verstärkte 

Quetschränder an Vollflächen, wolkige 

Rasterpartien, eine Verbreiterung feiner 

positiver sowie ein Verlust negativer Bildelemente. 

Eine konstante Druckqualität über 

eine längere Auflage hinweg ist so in der Praxis 

nicht zu erzielen. 

Umfangreiche Testreihen mit UV-Farben 

von mehr als 20 unterschiedlichen Herstellern 

ergaben in Hinblick auf das Quellverhalten 

interessante Ergebnisse. Unterschiedliche 

Arten von Fotoinitiatoren und 

Monomeren führten zu sehr verschiedenen 

Auswirkungen, von kaum meßbar bis sehr 

deutlich (0,2 bis 6,7% Gewichtszunahme im 

Quelltest). Ein eindeutiger Trend bei der Unterscheidung 

radikalischer oder kationischer 

UV-Farben war nicht nachweisbar, wohingegen 

extrem niedrigviskose, also dünnflüssige 

Farben eine deutlich höhere Plattenquellung 

verursachten. 

Da die Trocknungseigenschaften sowie die 

Verdruckbarkeit einer UV-Farbe u. a. maßgeblich 

durch die Art und die Menge der eingesetzten 

Fotoinitiatoren und Monomere abhängt, 

ist bei allen Kompatibilitätstests stets 

die sog. „press-ready-ink“, also die druckfer- 

Impressum 

Verlag: 

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Industriestraße 2, D-63150 Heusenstamm 

(Germany) 

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Geschäftsführung: 

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Chefredakteur: 

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zugleich verantwortlich für den Wirtschaftsteil 

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Technische Redaktion: 

Dr. Dorothea W. von Gudenberg 

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Papiertechnische Stiftung (PTS), München/ 

Heidenau 

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Es gilt Anzeigenpreisliste Nr. 45 vom 1. 1. 1998 

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ISSN 0002-5917 

Die Allgemeine Papier-Rundschau ist der IVW angeschlossen, die 

durch Kontrolle die Richtigkeit der Auflagenhöhe und ihre Verbreitung 

bestätigt.

tige Farbe aus der Druckmaschine zu 

verwenden. Erfahrungen aus der Praxis zeigten 

diesbezüglich signifikante Unterschiede 

zur Standardfarbe des jeweiligen Herstellers. 

Bei der Formulierung und Entwicklung 

einer für den Einsatz mit UV-Farben geeigneten 

Fotopolymerplatte ist also eine möglichst 

hohe Quellresistenz ein wesentlicher 

Aspekt. 

Ansprüche bei der 

Plattenherstellung 

Aufgrund der bereits beschriebenen Vorteile 

der UV-Technologie hinsichtlich der 

Druckqualität, wird sie vor allem bei anspruchsvollen 

Aufträgen im Rasterbereich 

angewendet. Gerade hier stellt die optimale 

Plattenherstellung ein wichtiges Kriterium 

dar. 

Neben der Einhaltung sämtlicher relevanter 

Parameter im Verlauf der Plattenherstellung, 

ist bei der Fotopolymerplatte selbst ein 

möglichst großer Belichtungsspielraum die 

Hauptvoraussetzung für das Erzielen feinster 

Hochlichtpartien mit bis zu 1% Flächendeckung 

bei gleichzeitig ausreichender Tiefe 

kritischer Negativelemente wie z. B. Serifenschriften 

oder feiner Linien. Besonders erwähnt 

muß in diesem Zusammenhang die 

möglichst staubfreie Arbeitsumgebung werden, 

da aufgrund der teilweise recht hochviskosen 

UV-Farben evtl. abgebildete Strukturen 

auf Vollflächen der Druckplatte im 

Druckbild später wiedergegeben werden. 

Dünnplattentechnologie 

Die Dünnplattentechnologie mit Plattenstärken 

von 0,76 oder 1,14 mm auf kompressiblem 

Unterbau, die im hochqualitativen 


Flexodruck bereits eine sehr gute Akzeptanz 

bei vielen Anwendern gefunden hat und die 

ihre Praxistauglichkeit täglich aufs neue beweist, 

bildet auch und gerade in Verbindung 

mit der UV-Technologie entscheidende Vorteile. 

Die Kombination einer dünnen Fotopolymerschicht 

mit steilem Flankenverlauf reduziert 

die Auswirkungen einer möglichen Plattenquellung 

auf ein Minimum; Qualitätsminderungen 

im Druck sind nicht meßbar. 

Gleichzeitig erlaubt ein solcher Druckstockaufbau 

den Einsatz eines relativ harten Fotopolymers. 

Dies ist notwendig, um bei größeren 

Vollflächen im Druckbild einen gleichmäßigen 

Farbauftrag zu erreichen, was bei 

den hochviskosen UV-Farben nur durch eine 

hohe Druckspannung möglich ist. Im Rasterdruck 

dagegen führt gerade die höhere Farbviskosität 

zu einem deutlich spitzeren Ausdrucken, 

besonders in kritischen Hochlichtbereichen. 

Bei entsprechend optimierter Re- 

253 11–12/98

11–12/98 254 


pro, die den geringeren Tonwertzuwachs und 

den größeren Gradationsumfang digital erstellter 

Fotopolymerplatten berücksichtigt, 

sind mit UV-Farben Druckqualitäten erreichbar, 

die denen des Tief- oder Offsetdrucks 

nicht mehr nachstehen. 

Alle geschilderten Anforderungen an eine 

UV-Fotopolymerplatte wurden im Zuge der 

Produktentwicklung für die Cyrel ® -UVP/ 

-DPU berücksichtigt. Die quellresistente Formulierung 

des Polymers, ein großer Belichtungsspielraum 

mit steiler Flankenbildung, 

eine Shore-Härte von 75° Shore A bei 1,14 

mm Plattenstärke sowie eine exzellente Farbübertragung 

garantieren dem Anwender alle 

Vorteile der UV-Technologie in der täglichen 

Praxis. Ob analoge oder digitale Plattenherstellung, 

der sichtbare Qualitätsvorsprung 

des UV-Flexodrucks wird seine 

Marktposition auch in Zukunft weiter verbessern. 

NNNN 

FIRMEN BERICHTEN 

AUS PAPIERERZEUGUNG 

UND -VERARBEITUNG 

(Fortsetzung von Seite 251) 

Regensburger Softwarehaus MAS 

(Mathematische Analysen- und Systeme- 

GmbH): Das Unternehmen hat im Januar 

1998 mit der Auslieferung der Version 4.1 

seiner Organisationssoftware begonnen. Drei 

Großprojekte innerhalb der Papierindustrie 

profitieren derzeit von den Neuerungen. Wie 

Markus Rintelen, verantwortlich für den 

Technischen Vertrieb, berichtet, werden mit 

dem neuen Release neben den technischen 

Neuerungen auch eine Vielzahl von neuen 

Funktionen bereitgestellt. Die Funktionserweiterungen 

erstrecken sich dabei, beginnend 

beim Vertrieb, über die gesamte Logistikkette 

bis zur Qualitätssicherung. Da die EDV- 

Struktur vieler Papier- und Kartonerzeuger 

sehr heterogen aufgebaut ist, wurde besonderer 

Wert auf die Entwicklung von Standardschnittstellen 

zu Fremdsoftware gelegt. Ein 

neues Migrationskonzept ermöglicht auch eine 

stufenweise Einführung neuer oder die Ablösung 

bestehender Softwaresysteme. Ein 

weiterer Schwerpunkt der Neuentwicklung 

lag darin, das System möglichst einfach an 

neue Ablauf- und Organisationsstrukturen in 

sich stetig verändernden Unternehmen anpassen 

zu können. Technisch erwähnenswert 

ist die Verwendung neuester Datenbankwerkzeuge 

und die neue 32-Bit-Lösung unter Windows-NT. 

Für die Bürobereiche ist eine Einbindung 

von Microsoft-Office (Word, Exel, 

Exchange) implementiert. Die Anbindung von 

Außenstellen (z. B. von Vertriebsbüros oder 

von Außenlagern) über ISDN-Verbindung ist 

ebenfalls gewährleistet. NNNN

Ausg. 11+12 - apr

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