GLOBALE VERANTWORTUNG KENNZAH DER AND

Die Entwicklung des Prozesssimulators für Bahntrock-
nungslinien wurde weiter vorangetrieben. Ein ähnliches
Simulationswerkzeug war erstmals beim Auftrag Estonian
Cell eingesetzt worden – hier für die Flockentrocknung.
Weiters werden Entwicklungsarbeiten zur Erhöhung
der Maschinenverfügbarkeit durch verbesserte Pro-
zesssteuerung mittels moderner BrainWave ® -Sensoren
durchgeführt. Der Andritz Control Expert (ACE) sorgt
automatisch für stabilen, gleichmäßigen Maschinenbe-
trieb. So wird der Operator entlastet und der Dampf- und
Energieverbrauch minimiert.
Das Entwicklungsprogramm für Tissuemaschinen kon-
zentriert sich auf den Einsatz eines Tools zur dynamischen
Simulierung aller Massen- und Energieflüsse in Tissue-
und TAD-Anlagen. So kann die Bedienmannschaft virtu-
ell an der Produktionsanlage eingeschult werden. Es ist
möglich, die Anlage hochzufahren, einen Sortenwechsel
vorzunehmen, sie wieder herunterzufahren – alles in einer
sicheren, virtuellen Umgebung.
Aufgrund des Erwerbs von Andritz Küsters im Jahr 2006
kann Andritz eine neue Schuhpresse für die Tissueindus-
trie anbieten. Den ersten Auftrag für eine solche Prime-
Press XT erteilte ein nordeuropäischer Kunde. Die neue
Schuhpresse bietet in allen Segmenten Verbesserungen:
So können die Profile in Maschinenlaufrichtung on-line
eingestellt werden, und aufgrund des geringeren Durch-
messers lässt sich eine solche Schuhpresse leichter in be-
stehende Anlagen einbauen. Weitere Tools vereinfachen
und verbessern die Systemzuverlässigkeit.
Bei großen Geschwindigkeiten ist ein stabiler Lauf der
Bahn im Bereich zwischen dem Kreppschaber und dem
Roller sehr wichtig. Um diese hohe Lauffähigkeit zu ge-
währleisten, wurde – insbesondere für schnell laufende
Tissuemaschinen – das neue PrimeRun-System, beste-
hend aus Luft- und Staubdeflektoren, Saugkästen mit
reduziertem Bahnkontakt sowie Führungs- und Stabilisie-
rungsleisten, entwickelt und auf dem Markt eingeführt.
Andritz hat den Einstieg in den Markt für Through-Air-
Drying-Anlagen (TAD-Anlagen) geschafft: 2004 hat Andritz
die erste TAD-Maschine geliefert, zwei weitere Aufträge
folgten. Jetzt werden laufend Verbesserungen für eine
noch wirtschaftlichere Tissueproduktion nach dem TAD-
Verfahren vorgenommen. Ergebnis dieser Bemühungen
ist eine bereits marktfähige Lösung, mit der die Energie-
kosten deutlich gesenkt werden können.
Die Energiekosten sind in den letzten Jahren kontinuierlich
gestiegen. Andritz hat rechtzeitig auf diese Entwicklung
reagiert und mit EconoFit und ECOS zwei neue Rege-
lungskonzepte auf den Markt gebracht, die einen kosten-
optimalen Energieeinsatz im Bereich der Papiertrocknung
durch permanente Prozessanalyse sicherstellen.
Service-Papierindustrie
Das Forschungs- und Entwicklungsprogramm der Di-
vision Service-Papierindustrie hat Leistungsverbesse-
rungen an bestehenden Kundenanlagen und damit die
Senkung der Betriebskosten als Schwerpunkt. Zu die-
sem Zweck entwickelt die Division maßgeschneiderte Lö-
sungen zur Verlängerung der betrieblichen Lebensdauer
der Anlagen und zur Steigerung der Wertschöpfung im
Produktionsprozess. Beispiele aus jüngster Zeit sind die
Programme zur Verlängerung der Wartungsintervalle und
Verbesserung der Mahlgenauigkeit bei Twin60-Refinern
sowie die Entwicklung neuer Dichtungen und Lagerun-
gen zum nachträglichen Einbau in den Bauer-Refiner DD
485/495.
Die Forschungs- und Entwicklungsprogramme für Refi-
nermahlplatten haben die Erhöhung der Energieeffizienz
und Verbesserung der Faserqualität zum Inhalt. Durch
den Erwerb der Firma Pilão in Brasilien konnte Andritz
sein Angebot an hochwertigen Mahlplatten für konische
Refiner ausbauen. Ein Teil der Forschungsprogramme
umfasst die Verlängerung der Lebensdauer gegossener
Mahlplatten sowie die Verbesserung der Fertigungstech-
niken für Mahlplatten.
Im Bereich Stoffaufbereitung werden neue Methoden
für den Umbau von Stoffauflösern für Frischfasern und
Ausschuss eingesetzt. Die Entwicklungen zur Erhöhung
der Effizienz und Lebensdauer von Cleaneranlagen von
Andritz und auch anderen Herstellern verbessern die
Wettbewerbsposition von Andritz weiter.
Im Bereich Entwässerung liegt das Hauptziel in der Ent-
wicklung von Produkten, die nachträglich in bestehende
Scheibenfilter, Doppelsiebpressen und Schneckenpres-
sen verschiedener Hersteller eingebaut werden können,
um die Leistung zu erhöhen und die Wartungsintervalle zu
verlängern. Eine patentierte Beschichtung für Verschleiß-
schuhe in Schneckenpressen wurde entwickelt. Mit ihr
wird ein höherer Durchsatz und verminderter Abrieb er-
zielt. Ein neues Filtratventil sowie optimierte Filtratablauf-
kanäle an Scheibenfiltern erhöhen die Filterleistung und
verbessern die Filtratqualität. Die Zustandsüberwachung
der Lagerungen an Doppelsiebpressen signalisiert poten-
zielle Probleme, bevor Auswirkungen auf die Produktion
entstehen können.
Geschäftsbereiche
Zellstoff und Papier 075
Die Arbeiten der Division an einer Verknüpfung der Au-
tomations- und Optimierungssysteme mit dem grundle-
genden Prozess- und Produkt-Know-how bieten einen
fruchtbaren Boden für Innovationen und werden folglich
weitergeführt.
ANDRITZ Geschäftsbericht 2006