GLOBALE VERANTWORTUNG KENNZAH DER AND

Die Vindija-Gruppe entstand aus einer kleinen Mol-
kerei, die 1959 in der Nähe von Varaždin, Kroatien,
gegründet wurde. Der Name des Unternehmens
leitet sich von der nahe gelegenen Vindija-Höhle
ab, in der über 200.000 Jahre alte Artefakte und
Skelette von Neandertalern gefunden wurden.
Heute ist die Vindija-Gruppe ein international an-
erkannter Käsehersteller und führender Molkerei-
betrieb, der sein Produktportfolio mittlerweile um
Fruchtsäfte, Geflügel, Schweinefleisch und Back-
waren erweitert hat. Für die Vindija-Tochterfirma
Koka lieferte Andritz die Produktionssysteme für
eine neue Futtermittelanlage mit einer Kapazität
von 400.000 Tonnen Tierfutter pro Jahr. Dragutin
Drk, Vorstandsvorsitzender der Vindija-Gruppe,
berichtet über die internationale Ausrichtung sei-
ner Firma und den Beitrag, den Andritz zur Expan-
sion des Unternehmens leistete.
Beruflicher Werdegang
Nach Abschluss der Fachschule für Molkereiwesen stu-
dierte ich Wirtschaft an der Universität Zagreb. 1961
begann ich als Produktionsleiter bei Vindija, vier Jahre
später, im Alter von 2 Jahren, wurde ich Geschäftsführer.
Zur Zeit meines Einstiegs war Vindija eine kleine
Molkerei mit 2 Mitarbeitern, die Varaždin mit Milchprodukten
versorgte.
Unternehmensprofil
Heute ist die Vindija-Höhle vor allem von archäologischem
Interesse, früher wurde darin Käse zur Reifung gelagert.
Wir wählten den Namen, um eine Verbindung zwischen
der Höhle als natürlicher Käselagerstätte und unserer
heutigen Position als größter Lebensmittelproduzent Kroatiens
(32 Millionen Euro Umsatz und 3.300 Mitarbeiter)
herzustellen. Wir erzeugen über 900 verschiedene Produkte,
ca. 12% der Gesamtproduktion werden in benachbarte
Länder und EU-Staaten exportiert.
Unsere Tochterunternehmen in Koka und Vindon sind
die einzigen kroatischen Geflügelproduzenten, die für
den Export in die EU-Länder zertifiziert sind. Koka wurde
1961 gegründet und ist heute Kroatiens führender Hühnerfleischproduzent.
Das Unternehmen deckt den gesamten
Produktionsprozess ab: von Brut und Aufzucht
über Hühnerhaltung bis zur Futtermittelproduktion,
Schlachthaus und Verarbeitung.
Schlüssel zum Erfolg
Qualitativ hochwertige Rohmaterialien und modernste
Produktionstechnologien sind für uns entscheidende
Faktoren. Wir sind das erste Unternehmen Kroatiens,
das dem International Food Standard (IFS) entspricht. Investitionen
in moderne Technologien sind unumgänglich,
sowohl um Produktionskapazitäten auszubauen, die
Qualität zu verbessern und das Produktsortiment zu erweitern
als auch um unsere Rentabilität zu erhöhen. Nur
dadurch konnten wir unsere Marktpräsenz über unsere
Nachbarländer hinaus auf den EU-Raum ausdehnen.
BIOdar und eine neue Futtermittelanlage
Das Futter, das in unserer neuen Anlage produziert wird,
ist unter dem Namen BIOdar auf dem Markt. Koka errichtete
seine erste Futtermittelanlage im Jahr 196
und produzierte mit dieser Anlage – die Kapazität lag
bei 120.000 Tonnen pro Jahr – Futtermischungen für
die Geflügelzucht. Seit dieser Zeit gab es tief greifende
Veränderungen in der Geflügelherstellung und Tiernahrungsforschung.
Im Laufe der Jahre erweiterten wir
unseren Maschinenpark und veränderten die Produktionsprozesse,
um Kapazität und Qualität zu verbessern,
beispielsweise durch Wärmebehandlung (Sterilisation)
der Rezepturen (Pelletierung und Flüssigkeitszugabe).
Jedoch stießen wir bald an unsere Grenzen und entschlossen
uns zur Errichtung einer neuen, modernen
Fabrik.
Mit der neuen Anlage wollten wir unsere Produktionskapazität
mehr als verdreifachen, die Futterqualität verbessern
und die Prozesse sozusagen „von der Farm bis auf
den Teller“ nachvollziehbar machen, um den neuesten
EU-Standards zu entsprechen.
Warum Andritz?
Vor diesem Projekt hatten wir noch keine unmittelbare
Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Andritz. In der
Analyse- und Verhandlungsphase besuchten wir einige
Andritz-Referenzanlagen. Die dort gewonnenen Eindrücke
spielten eine wichtige Rolle bei unserer Entscheidung
für Andritz als Kooperationspartner.
Unsere Kriterien waren eindeutig: Wir wollten einen langfristigen
und verlässlichen Partner, da unseren Projekten
langfristige Ziele zugrunde liegen. Wir suchten jemanden,
der eine schlüsselfertige Anlage anbieten konnte,
und selbstverständlich wollten wir den bestmöglichen
Gegenwert für unser investiertes Geld.
Andritz hat langjährige Erfahrung als Technologielieferant
für Futtermittelfabriken. Das Unternehmen zeichnete sich
durch hohe Flexibilität bei der Anpassung seiner Technologien
an unsere Anforderungen aus und war in der
Kundenprojekte
Geschäftsbereich Futtermittel und Biomasse
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Interview mit Dragutin Drk
Vorstandsvorsitzender der Vindija-Gruppe, Kroatien
Lage, uns eine Komplettlösung mit garantierter Qualität
und Kapazität zu liefern. Der Preis war konkurrenzfähig,
und so unterzeichneten wir den Vertrag im Februar 2003.
Lieferumfang
Andritz arbeitete gemeinsam mit unserem Expertenteam
das Prozessdesign für die komplette Fabrik aus und lieferte
in der Folge alle Produktionslinien inklusive Automatisierung
für eine Produktion von 00.000 Tonnen Futtermittel
pro Jahr. Die Anlage umfasst zwei Produktionslinien für
Geflügelfutterpellets, eine Linie für Spezialfutterpellets,
eine integrierte Prozesslinie zur Wärmebehandlung von
Sojabohnen sowie eine Prozesslinie für die Mischung und
Zugabe von Vitaminen und Mineralstoffen – sowohl für
den Eigenbedarf als auch für den Verkauf.
Während der Bauarbeiten überwachte Andritz die Montagetätigkeiten.
Wir hatten einen sehr langen und extrem
kalten Winter, der zu Verzögerungen bei den Bauarbeiten
führte. Als diese abgeschlossen waren, nahm Andritz im
Februar 2006 die Anlage in Betrieb.
Erfolgreiche Abwicklung
Die Kosten für die Anlage blieben im Rahmen des vereinbarten
Budgets. Trotz der bereits angesprochenen
Verzögerungen der Bauarbeiten konnten alle Herausforderungen
gemeinsam in guter Zusammenarbeit bewältigt
werden.
Die Futtermittelanlage produziert mittlerweile mit ihrer vollen
Plankapazität Futtermischungen für Koka; wir beliefern
außerdem andere Kunden mit verschiedenen Typen
von Futtermischungen für unterschiedliche Tierarten. Die
Qualität des Futters konnte eindeutig verbessert werden.
Aufgrund der Nähe zur Stadt Varaždin war die Anlage
besonderen Auflagen in Bezug auf Abfall- und Emissionsreduktion
sowie Umweltverträglichkeit unterworfen.
Andritz hat all diese Anforderungen erfüllt und zusätzlich
ein System zur Rückgewinnung und Wiederverwertung
von Abwärme aus dem Produktionsprozess installiert.
Auf lange Sicht wird es von besonderer Bedeutung sein,
welchen Einfluss die neuen Futtermischungen auf die
Gesundheit und das Wachstum der Tiere haben.
Andritz hat seine Fähigkeiten zur professionellen Abwicklung
eines Gesamtprojekts von der Planung bis zur
Inbetriebnahme einer Anlage mit garantierter Produktionsleistung
und Qualität des Endprodukts eindrucksvoll
unter Beweis gestellt.
ANDRITZ Geschäftsbericht 2006