BHB_TNC360 - heidenhain

7 Programmieren mit Q-Parametern
7.7 Messen mit dem 3D-Tastsystem während des Programmlaufs
7-12
Mit dem 3D-Tastsystem lassen sich auch während eines Programmlaufs
Positionen am Werkstück erfassen.
Anwendungen:
• Höhenunterschiede bei Gußflächen ermitteln
• Toleranzabfragen während der Bearbeitung
Der Tastsystem-Einsatz wird mit TOUCH PROBE ins Programm einprogrammiert.
Das Tastsystem wird vorpositioniert und tastet automatisch die vorgegebene
Position an. Die für den Antastpunkt ermittelte Koordinate wird in
einem Q-Parameter abgelegt.
Der Antastvorgang wird abgebrochen, wenn das Tastsystem innerhalb
eines bestimmten Bereichs (über MP 6130 wählbar) nicht ausgelenkt
wird.
Tastsystem-Einsatz programmieren
TOUCH
PROBE
TCH PROBE 0: BEZUGSEBENE
PARAMETER-NR. FUER ERGEBNIS?
z.B.
z.B.
z.B.
z.B.
X
z.B. Z
X
5
Y 0
+/ 5
Antastfunktion anwählen
ANTAST-ACHSE/ANTAST-RICHTUNG?
z.B.
5
+/
ENT
POSITIONS-SOLLWERT?
ENT
NC-Programmsätze z.B:
TCH PROBE 0.0 BEZUGSEBENE Q5 X–
TCH PROBE 0.1 X+5 Y+0 Z–5
ENT
ENT
Abb. 7.4: Meßgrößen am Werkstück
Nummer des Q-Parameters eingeben, dem die Koordinate zugewiesen
werden soll, z. B. Q5
Antast-Achse eingeben, ihre Koordinate wird Q5 zugewiesen, z. B. X
Antast-Richtung anwählen und übernehmen
Alle Koordinaten für die Vorposition des Tastsystems eingeben,
z. B. X = 5 mm, Y = 0, Z = –5 mm
Eingaben abschließen
Tastsystem manuell so vorpositionieren, daß eine Kollision beim Anfahren der programmierten Vorposition
vermieden wird.
Y
100
–10
Z
L?
α?
α?
X
100
TNC 360