BHB_TNC360 - heidenhain

5 Werkzeug-Bewegungen programmieren
5.6 Zusatz-Funktionen für Bahnverhalten und Koordinatenangaben
Bezugspunkt für Koordinaten festlegen: M91/M92
TNC 360
Standardverhalten
Koordinaten beziehen sich auf den Werkstück-Nullpunkt (siehe S. 1-7).
Maßstab-Nullpunkt
Auf den Maßstäben sind eine oder mehrere Referenzmarken angebracht.
Eine Referenzmarke legt die Position des Maßstab-Nullpunkts fest.
Besitzt der Maßstab nur eine Referenzmarke, dann ist sie der Maßstab-
Nullpunkt. Besitzt der Maßstab mehrere - abstandscodierte - Referenzmarken,
dann wird der Maßstab-Nullpunkt durch die linke äußerste Referenzmarke
(Beginn des Meßwegs) festgelegt.
Maschinen-Nullpunkt – Zusatz-Funktion M91
Er wird für folgende Aufgaben benötigt:
• Verfahrbereichs-Begrenzungen (Software-Endschalter) setzen
• maschinenfeste Positionen (z. B. Werkzeugwechsel-Position) anfahren
• Werkstück-Bezugspunkt setzen
Der Maschinen-Nullpunkt ist identisch mit dem Maßstab-Nullpunkt.
Sollen sich Koordinaten in Positioniersätzen auf den Maschinen-Nullpunkt
beziehen, wird in diesen Sätzen jeweils die Zusatz-Funktion M91 eingegeben.
Angezeigt werden Koordinaten bezogen auf den Maschinen-Nullpunkt mit
der Koordinaten-Anzeige REF.
Maschinen-Bezugspunkt – Zusatz-Funktion M92
Außer dem Maschinen-Nullpunkt kann der Maschinen-Hersteller
noch eine weitere maschinenfeste
Position (Maschinen-Bezugspunkt) festlegen.
Der Maschinen-Hersteller gibt für jede Achse den
Abstand des Maschinen-Bezugspunkts vom
Maschinen-Nullpunkt ein.
Sollen sich Koordinaten in Positioniersätzen auf den
Maschinen-Bezugspunkt beziehen, wird in diesen
Sätzen die Zusatz-Funktion M92 eingegeben.
Werkstück-Bezugspunkt
Die Position des Bezugspunkts für die Werkstück-
Koordinaten wird in der Betriebsart MANUELLER
BETRIEB festgelegt (siehe S. 2-7). Dabei werden
direkt die Koordinaten des Bezugspunkts für die
Bearbeitung eingegeben.
Y
M
Z
Y
M
Abb. 5.44: Maschinen- und Werkstück-Nullpunkt
Z
X
X
M
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