Zwei Technologien, eine Integrationslösung
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kommissionierung<br />
die nun dafür sorgen, dass im gesamten<br />
Lager <strong>eine</strong> optimale Datenfunkabdeckung<br />
vorliegt und mehr als 25 Kommissionierer<br />
problemlos zur gleichen Zeit<br />
ihrer Arbeit nachgehen können.<br />
Reibungsloser Materialfluss<br />
Nachdem die Ware vom Distributionszentrum<br />
in das Direktkundenlager<br />
geliefert wurde, wird sie in Logstar<br />
registriert und <strong>eine</strong>m bestimmten<br />
Lagerplatz in den Regalgängen zugewiesen<br />
und zur Kommissionierung freigegeben.<br />
Der Mitarbeiter meldet sich<br />
über s<strong>eine</strong>n am Kommissionierwagen<br />
angebrachten TabletPC im System an.<br />
Das WMS erteilt nun die wegeoptimierten<br />
Kommissionieraufträge an die<br />
Mitarbeiter. Bevor der Kommissioniervorgang<br />
jedoch gestartet werden kann,<br />
Die Parallelkommissionierung verhindert Staus<br />
in den Gängen<br />
muss der Kommissionierer noch die<br />
Fächer im Wagen anordnen. Logstar<br />
errechnet anhand des Gewichts und<br />
der Abmessungen der zu kommissionierenden<br />
Ware, wie viele Fächer des<br />
Wagens für <strong>eine</strong> Bestellung benötigt<br />
werden. Die optimale Anzahl und<br />
Anordnung der Fächer werden dem<br />
Kommissionierer auf dem Farbdisplay<br />
des TabletPCs angezeigt.<br />
Nachdem der Mitarbeiter die Vorgaben<br />
von Logstar bestätigt hat, beginnt der<br />
eigentliche Kommissioniervorgang. Der<br />
ident 3/09<br />
Kommissionierer wird zur Ware geführt<br />
und nimmt den angezeigten Artikel aus<br />
dem Karton im Regal. Durch das Scannen<br />
des an der Ware angebrachten Barcodes<br />
wird die Richtigkeit bestätigt und<br />
es wird angezeigt, in welches Fach des<br />
Kommissionierwagens welche Menge<br />
gehört. Nach Bestätigung der Verteilung<br />
auf die einzelnen Aufträge wird<br />
die Entnahme gebucht und der nächste<br />
Entnahmeplatz wird angezeigt. Sind alle<br />
Kommissionieraufträge abgeschlossen,<br />
bringt der Mitarbeiter den Kommissionierwagen<br />
in die Packzone. Dort werden<br />
automatisch – quasi im Vorbeifahren<br />
– für die Aufträge auf s<strong>eine</strong>m Rollwagen<br />
Belegsätze ausgedruckt, die<br />
gleichzeitig Lieferschein, Rechnung,<br />
Versandaufkleber und Rücklieferschein<br />
beinhalten. An <strong>eine</strong>m Packtisch wird die<br />
Ware zusammen mit den Belegen verpackt<br />
und versandfertig gemacht.<br />
Auch in der Auftragsverteilung zeigt<br />
sich die Flexibilität von Logstar. Durch<br />
die Einstellung bestimmter Parameter,<br />
können beispielsweise Prioritäten für<br />
die Kommissionierung beeinflusst werden.<br />
Bei der Einlagerung von Waren beispielsweise<br />
kann so erreicht werden,<br />
dass während dieser Zeit nur Aufträge<br />
bearbeitet werden, die k<strong>eine</strong> Artikel<br />
aus dem betroffenen Gang oder Regal<br />
benötigen. Somit ist gewährleistet, dass<br />
die Kommissionierer nicht durch die einlagernden<br />
Kollegen unnötig aufgehalten<br />
werden und auch der Einlagerungsvorgang<br />
nicht gestört wird.<br />
Problem gelöst<br />
Die Vorteile des neuen Systems liegen<br />
auf der Hand. Die Problematik<br />
der Einzelauftragskommissionierung<br />
liegt darin, dass der erhöhte Aufwand,<br />
der mit dem Webshop einhergeht,<br />
nur durch den Einsatz von mehr Personal<br />
zu bewältigen wäre. Aber ab<br />
<strong>eine</strong>r bestimmten Anzahl von Mitarbeitern<br />
im Lager behindern sich diese<br />
nur selbst. Zudem sind die Wegelaufzeiten<br />
extrem hoch. Die parallele Bearbeitung<br />
von derzeit bis zu 16 Bestellungen<br />
ist wesentlich effizienter und<br />
Nur etwa 2,5 kg wiegt ein Mobilcomputer mit<br />
Batterie, Scanner und Aufsteckmechanik<br />
schneller. „Hinzu kommt, dass nach<br />
der Schaltung von Werbung, die eingehenden<br />
Bestellungen drastisch ansteigen.<br />
Die zeitnahe Bewältigung der Aufträge<br />
ist dabei durch Einzelauftragskommissionierung<br />
überhaupt nicht<br />
mehr möglich. Durch den Einsatz von<br />
Logstar und der parallelen Kommissionierung<br />
mehrerer Aufträge können wir<br />
sicherstellen, dass auch ein höheres<br />
Volumen und Peaks schnell und sicher<br />
bewältigt werden," zeigt Frank Wieschhörster<br />
auf. Das Direktkundenlager bei<br />
Ernsting's family ist dafür ausgelegt,<br />
dass zwei Millionen Pakete pro Jahr<br />
versendet werden können.<br />
Aufgrund der vielen Vorteile ist auch<br />
die Akzeptanz bei den Mitarbeitern<br />
sehr hoch. Die übersichtliche Darstellung<br />
auf dem Display und die verkürzten<br />
Wegelaufzeiten erleichtern<br />
die Arbeit der Kommissionierer doch<br />
erheblich. Aber nicht nur für Ernsting's<br />
family ergeben sich Vorteile durch den<br />
Einsatz von Logstar. Auch die Kunden<br />
profitieren von der Investition in die<br />
neue Technik. „Uns ist es nun möglich,<br />
unseren Webshop-Kunden <strong>eine</strong> hohe<br />
Artikelvielfalt bieten zu können, ohne<br />
kostspielig das Lager ausbauen zu<br />
müssen. Außerdem ist nun gewährleistet,<br />
dass unsere Kunden ihre bestellte<br />
Ware so schnell wie möglich bekommen<br />
und die Fehlerquote auf ein Minimum<br />
reduziert wird", freut sich Dietmar<br />
Bollmann, Geschäftsführer Logistik<br />
und Betriebe bei Ernsting's family.<br />
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