DMG Powertools - DMG / MORI SEIKI
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www.dmgmoriseiki.com LifeCycle Services<br />
Highlight<br />
<strong>DMG</strong> PROZESSKETTE<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong><br />
Innovative Software Solutions
02 | 05 Einleitung / <strong>DMG</strong> Prozesskette<br />
06 | 07 <strong>DMG</strong> Virtual Machine<br />
08 | 09 <strong>DMG</strong> Programmer 3D Turning<br />
10 | 11 <strong>DMG</strong> Programming / Training Software<br />
12 | 13 <strong>DMG</strong> Messenger<br />
14 | 15 <strong>DMG</strong> Service Agent / <strong>DMG</strong> Netservice<br />
16 | 17 Kooperation // SIEMENS NX<br />
18 | 19 Kooperationen // sysCut COMARA ® / Cimco<br />
20 | 21 Systemvoraussetzungen<br />
<strong>DMG</strong> Prozesskette:<br />
Dank der starken Kooperation zwischen <strong>DMG</strong><br />
und Siemens noch schneller und sicherer zum<br />
fertigen Werkstück!
<strong>DMG</strong> Prozesskette –<br />
von der Idee bis zum<br />
fertigen Werkstück.<br />
_ Höchste Prozesssicherheit dank <strong>DMG</strong> und Siemens<br />
_ CAM-System mit modernster Technologie im<br />
Drehen und Fräsen<br />
_ Zertifizierter Postprozessor<br />
_ Export aller fertigungsrelevanten Daten aus NX CAM<br />
in die <strong>DMG</strong> Virtual Machine<br />
_ Exakte Maschinensimulation durch die Integration<br />
der originalen PLC und NC<br />
_ Maximale Wirtschaftlichkeit Ihrer <strong>DMG</strong> Maschine<br />
durch Reduzierung der Einricht- und Rüstzeiten<br />
Idee<br />
Siemens NX CAD<br />
Das neue Werkstück ist bereits auf dem Papier<br />
skizziert und kann nun in der CAD-Umgebung<br />
von Siemens NX bei voller Skalierbarkeit modelliert<br />
werden. Dank modernster CAD-Technologie<br />
profitieren Sie von einer extrem schnellen<br />
Modellvorbereitung. Auch nachträglich durchgeführte<br />
Anpassungen werden später direkt im<br />
NX-CAM Modul berücksichtigt.<br />
Programmierung<br />
Siemens NX CAM<br />
NX CAM unterstützt alle Bearbeitungsstrategien<br />
Ihrer <strong>DMG</strong> Maschine, einschließlich simultaner<br />
Fräs-, Bohr- und Drehfunktionen bis hin zur 5-Achs-<br />
Bearbeitung. Die synchronisierte Punkteverteilung<br />
führt zu Werkzeugpfaden, die eine überlegene<br />
Oberflächenbeschaffenheit erreichen.
1 : 1 Simulation<br />
<strong>DMG</strong> Virtual Machine<br />
Nach dem Export des NC-Programms und<br />
aller relevanten 3D-Betriebsmittel aus NX<br />
in die <strong>DMG</strong> Virtual Machine können alle<br />
Funktionalitäten der NC und PLC getestet<br />
und verifiziert werden. Dank der 1:1<br />
Maschinensimulation werden Kollisionen<br />
und Programmfehler nun am PC erkannt –<br />
und nicht erst auf der Maschine.<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Prozesskette 02 | 03 | 04<br />
1 : 1 Simulation<br />
mit <strong>DMG</strong> Virtual Machine<br />
Fertigung<br />
<strong>DMG</strong> Werkzeugmaschinen<br />
Der Realisierung Ihrer Idee auf einer <strong>DMG</strong><br />
Maschine steht nun nichts mehr im Wege.<br />
Wie gewohnt fertigen Sie unter Verwendung<br />
von neuester Maschinen- und Steuerungstechnologie<br />
Ihre Werkstücke an Ihrer <strong>DMG</strong><br />
Maschine. Dank Siemens und <strong>DMG</strong> jetzt noch<br />
wirtschaftlicher, sicherer und schneller!
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong><br />
Application-Line<br />
dmg virtual<br />
machine<br />
Service-Line<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> –<br />
Innovative Software Solutions.<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> Einleitung 05<br />
Die <strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> bieten mit ihren zwei Produktlinien, Application-Line und<br />
Service-Line, ein enormes Potenzial zur Optimierung Ihrer Wertschöpfungskette.<br />
Die Produkte der Application-Line unterstützen Sie im Vorfeld Ihres Fertigungsprozesses<br />
– angefangen bei der Aus- und Weiterbildung bis hin zur Programmerstellung<br />
und Simulation. Unsere Softwarelösungen der Service-Line sind auf das<br />
direkte Fertigungsumfeld, den Remote-Service, die vorbeugende Wartung und<br />
Online-Überwachung abgestimmt.<br />
Neben den Eigenentwicklungen runden wir unser Portfolio mit professionellen<br />
Lösungen unserer Kooperationspartner für die Bereiche MDE und CNC-Editing<br />
ab. Als absolutes Highlight bietet Ihnen <strong>DMG</strong> in enger Zusammenarbeit mit<br />
Siemens eine durchgängige Softwarelösung zur Produktion neuer Werkstücke –<br />
die <strong>DMG</strong> Prozesskette.<br />
dmg programmer<br />
3d turning<br />
dmg programming /<br />
training software<br />
dmg messenger dmg service agent dmg netservice<br />
Highlights<br />
_ Effizienter Produktionsanlauf bei<br />
höchster Prozesssicherheit<br />
_ Vermeidung von Programmierfehlern<br />
_ Praxisgerechtes Lernen<br />
_ Direkte Meldungen im Störungsfall<br />
_ Vorankündigung von Wartungsarbeiten<br />
_ Online-Analyse und Support
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Virtual Machine<br />
Einsatzmöglichkeiten<br />
Arbeitsvorbereitung –<br />
Von Beginn an höchste Produktivität<br />
<strong>DMG</strong> Virtual Machine –<br />
Wirtschaftlichkeit, Sicherheit, Geschwindigkeit.<br />
Mit der <strong>DMG</strong> Virtual Machine planen und testen Sie von Beginn an die ideale und vor<br />
allem richtige Aufspannsituation auf dem virtuellen Maschinentisch. Werkzeug-Ist-Daten<br />
und Nullpunkte werden ebenso berücksichtigt wie die Geometrie Ihres Rohteils und<br />
der Spannelemente. Dies ermöglicht eine erhebliche Reduzierung der Rüstzeiten und<br />
erhöht maßgeblich die Sicherheit.<br />
Machbarkeitsanalyse –<br />
Sicher zu mehr Wirtschaftlichkeit<br />
Mit der <strong>DMG</strong> Virtual Machine können Sie alle Abläufe und Prozesse innerhalb Ihrer<br />
Fertigung absolut sicher planen und verifizieren. Es wird genau das NC-Programm<br />
simuliert, das später auch auf Ihrer <strong>DMG</strong> Maschine abgearbeitet wird. Der virtuelle<br />
PLC-Kern stellt alle Maschinenfunktionen zur Verfügung. Ihre Stückzeitberechnung<br />
ist nicht mehr fiktiv, sondern nahezu 100 Prozent genau.<br />
Aus- und Weiterbildung –<br />
Lernen ganz ohne Werkzeugmaschine<br />
Die <strong>DMG</strong> Virtual Machine integriert Geometrie, Kinematik und Dynamik sowie alle<br />
Funktionalitäten der NC und PLC. Das 3D-Maschinenmodell wird nicht nachmodelliert,<br />
sondern beruht auf den original CAD-Konstruktionsdaten Ihrer <strong>DMG</strong> Maschine.<br />
Dank werkstattorientierter Programmierung in der <strong>DMG</strong> Virtual Machine entscheiden<br />
Sie bereits an Ihrem PC, wie Kundenaufträge technisch realisiert werden und ob die<br />
Betriebsmittelversorgung korrekt ist – und das bei gesicherter Stückzeitermittlung.<br />
Die Vermeidung von Kollisionen und die Simulation aller Maschinenfunktionen<br />
ermöglicht Ihnen nicht nur ein Höchstmaß an Sicherheit in der Planung und Realisierung,<br />
sondern auch ganz neue Perspektiven in der Aus- und Weiterbildung.<br />
In der <strong>DMG</strong> Virtual Machine stehen alle NC-Funktionen wie Bearbeitungszyklen,<br />
G-Funktionen und Parameterprogramme zur Verfügung. So kann das vollständige<br />
Maschinen-Handling erforscht und spielerisch erlernt werden. Die Bedienung erfolgt<br />
einfach über ein virtuelles oder das reale <strong>DMG</strong> ControlPanel.
Highlights<br />
_ Effizienter Produktionsanlauf durch optimale Vorbereitung<br />
_ Reale Stückzeitermittlung durch die Integration der PLC<br />
_ Vollständige Verfügbarkeit aller Zyklen und NC-Funktionen<br />
_ Höchste Prozesssicherheit durch Kollisions- und<br />
Arbeitsraumüberprüfung<br />
_ Authentisches Maschinenmodell mit exakter<br />
Arbeitsraumdarstellung<br />
_ Umfassende Kontrolle aller Programm- und<br />
Fertigungsabläufe im Vorfeld<br />
_ Bis zu 80 % Reduzierung der Einricht- und Rüstzeiten<br />
_ Schnelles Erlernen neuer <strong>DMG</strong> Maschinen und Steuerungen<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Virtual Machine 06 | 07
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Programmer 3D Turning<br />
<strong>DMG</strong> Programmer 3D Turning:<br />
Deutliche Reduktion der Rüstzeiten<br />
durch die Simulation realistischer<br />
Arbeitsräume.<br />
<strong>DMG</strong> Programmer 3D Turning –<br />
Sichere Programmierung, sichere Produktion.<br />
Mit dem <strong>DMG</strong> Programmer 3D Turning verfügen Sie über ein Programmier- und<br />
Simulationswerkzeug, das es Ihnen ermöglicht, zeiteffizient zu programmieren<br />
und programmierfehlerbedingte Kollisionen und Produktionsausfälle Ihrer <strong>DMG</strong><br />
Drehmaschinen auf ein Minimum zu reduzieren.<br />
Vorbereitete Strukturvorlagen unterstützen unterschiedlichste Fertigungsabläufe,<br />
was zu stark verkürzten Programmierzeiten führt. Die NC-Sätze können<br />
via Editor, Zyklen oder CAM erstellt werden und bieten somit die Basis optimal<br />
vorbereiteter Werkstücke für Ihre TWIN-, GMX- oder CTX TC-Maschine.<br />
Die realistische Arbeitsraumsimulation reduziert die Rüstzeiten erheblich<br />
und versetzt Sie in die Lage, Produktionsausfälle durch Programmierfehler<br />
und die daraus resultierenden Folgekosten zu minimieren – einfach, sicher und<br />
kosteneffizient!
Highlights<br />
_ Rüstzeitreduzierung bis zu 50 %<br />
_ Überprüfung des Programms vorab in der 3D-Arbeitsraumsimulation<br />
_ Optimal abgestimmtes Komplettpaket – ready to use<br />
_ Anbindung an bereits vorhandene CAM-Systeme möglich<br />
_ Automatisches Erstellen der praxisbewährten<br />
Strukturprogrammierung<br />
_ Import von IGES-, STEP- und DXF-Formaten (Option)<br />
_ Vermeidung von Reparaturkosten durch<br />
Kollisionsüberwachung<br />
_ Stückzeitberechnung per Knopfdruck<br />
_ Einsatz in der Arbeitsvorbereitung<br />
_ Import von 3D-Werkzeugmodellen via TDM Systems (Option)<br />
Features<br />
_ Programmerstellung über den NC-Editor oder das 2D-CAM<br />
_ Standardbibliotheken für die Werkzeug- und Spannmittelauswahl<br />
_ Umfangreiche Auswahlmöglichkeit verschiedenster<br />
Vorlageprogramme<br />
_ Abgestimmte 3D-Arbeitsraumsimulation<br />
_ Automatisch erzeugtes Einrichteblatt mit Werkzeugund<br />
Bearbeitungsinformationen<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Programmer 3D Turning 08 | 09<br />
1<br />
2<br />
|1| Simulation einer Bohrbearbeitung<br />
mit B-Achse an der CTX gamma TC<br />
|2| Bohrbearbeitung nach der Simulation<br />
3<br />
4<br />
|3| Simulation 5-Achs-Bearbeitung<br />
|4| 5-Achs-Bearbeitung
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Programming / Training Software<br />
<strong>DMG</strong> Programming / Training Software –<br />
Vorsprung durch Wissen.<br />
Eröffnen Sie Ihren Auszubildenden neue Perspektiven und Ihrer Produktion neue<br />
Freiräume. Mit der <strong>DMG</strong> Programming / Training Software bieten wir Bildungseinrichtungen<br />
sowie Industrieunternehmen in den Bereichen CNC-Drehen, -Fräsen und<br />
New Technologies die wohl leistungsfähigste Lösung, praxisorientierter auszubilden<br />
und noch produktiver zu fertigen.<br />
Praxisnahe Ausbildung ist ein entscheidender Erfolgsfaktor auf dem Weg zur<br />
Produktivitätssteigerung. Durch den Einsatz steuerungsidentischer Software an<br />
separaten Programmierplätzen unterstützen Sie Ihre Schüler und Auszubildenden<br />
beim industrienahen Erlernen prozessoptimierender Programmierung. Darüber<br />
hinaus bieten wir Ihnen weitere Produkte für eine moderne Schulung und Ausbildung.<br />
Im industriellen Bereich unterstützt Sie die <strong>DMG</strong> Programming / Training<br />
Software maßgeblich bei der Erhöhung Ihrer Produktivität. Mit dem Einsatz steuerungsidentischer<br />
Software programmieren und simulieren Sie unabhängig von Ihrer<br />
<strong>DMG</strong> Maschine. So erhöhen Sie Ihre Maschinenverfügbarkeit und reduzieren gleichzeitig<br />
die Fehlerquote Ihrer Produktion.<br />
Highlights<br />
_ 1:1-Programmierung mit steuerungsidentischer Software<br />
_ Ortsunabhängige Ausbildung und Programmierung<br />
_ Praxisgerechtes Lernen<br />
_ Export erstellter Programme auf Ihre <strong>DMG</strong> Maschinen<br />
_ Steigerung des Know-hows Ihrer Mitarbeiter und Anwender<br />
_ Reduzierung von Fehlern durch Testläufe am PC<br />
_ Höhere Maschinenverfügbarkeit durch Programmierung<br />
und Simulation am PC<br />
_ Schnellere Integration von Neumaschinen
1<br />
2 3<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Programming / Training Software 10 | 11<br />
|1| Industrienahes Erlernen<br />
der Programmierung<br />
|2| Programmieren unabhängig<br />
von der Maschine<br />
|3| Steuerungsidentische<br />
Tastaturen
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Messenger<br />
<strong>DMG</strong> Messenger:<br />
Der Maschinenzustand in Ihrer Hand.<br />
<strong>DMG</strong> Messenger –<br />
Immer auf dem neuesten Stand.<br />
Behalten Sie Ihre Produktion im Blick – mit dem neuen <strong>DMG</strong> Messenger für<br />
Ihr Smartphone. Sie wissen zu jeder Zeit und an jedem Ort, was aktuell an<br />
Ihren Maschinen passiert. Ob das Programm läuft oder eine Störung vorliegt –<br />
Sie sehen es direkt auf Ihrem Smartphone.<br />
Die Maschinendaten werden über einen Webserver und einer damit verbundenen<br />
Webapplikation publiziert. Von einem Smartphone, Arbeitsplatzrechner oder<br />
Hallenbildschirm kann auf diese Webapplikation und so auf die Maschinendaten<br />
zugegriffen werden.<br />
Highlights<br />
_ Permanente Online-Überwachung Ihrer <strong>DMG</strong> Maschinen<br />
_ Höhere Stückzahlen durch reduzierte Stillstandszeiten<br />
_ Webapplikation für alle gängigen Smartphones<br />
_ Maschinenleitstandsanzeige per Monitor in der Fertigung<br />
_ Liveanzeige des Maschinenzustandes mittels Signalleuchte<br />
_ Detaillierte Zustandsinformationen<br />
_ Benachrichtigungsfunktion per E-Mail
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Messenger 12 | 13<br />
Leitstandsanzeige –<br />
Die komplette Produktion im Blick.<br />
Als weiteres Feature bietet der <strong>DMG</strong> Messenger die Möglichkeit die Webapplikation<br />
auch über Monitore oder einen Hallenbildschirm darzustellen. Somit haben auch<br />
Mitarbeiter, die über kein internetfähiges Smartphone verfügen, Zugriff auf alle<br />
wichtigen Maschineninformationen. Diese Art des Monitorings garantiert minimale<br />
Maschinenstillstandszeiten und eine transparentere Produktion.<br />
Einfach zur Demo-Version<br />
Überzeugen Sie sich von den Vorteilen des neuen<br />
<strong>DMG</strong> Messenger. Wenn Ihr Mobiltelefon über eine<br />
QR-Code-Erkennungssoftware verfügt, gelangen<br />
Sie direkt auf demo.dmgmessenger.com
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Service Agent<br />
<strong>DMG</strong> Service Agent –<br />
Frühzeitige Warnung, rechtzeitiger Service.<br />
Der <strong>DMG</strong> Service Agent ist das intelligente Wartungssystem zur Steigerung der<br />
Verfügbarkeit Ihrer <strong>DMG</strong> Maschinen.<br />
Durch den <strong>DMG</strong> Service Agent werden Sie rechtzeitig über notwendige Instandhaltungsarbeiten<br />
informiert und dabei unterstützt. Die reale Maschinenlaufzeit wird<br />
automatisch von der PLC ausgelesen und protokolliert. Auf der Grundlage dieser<br />
Daten planen Sie die Durchführung Ihrer Wartungsarbeiten und sind durch<br />
die computergestützte Dokumentation in der Lage, notwendige Instandhaltungen<br />
eigenhändig durchzuführen. Mit Hilfe eines integrierten Assistenten können Sie<br />
einfach und bequem Ihre Verschleißteile via <strong>DMG</strong> 24 / 7 Service Hotline, Fax oder<br />
E-Mail bestellen – Sie sparen Zeit und steigern Ihre Produktivität!<br />
Highlights<br />
_ Automatisches Auslösen von anstehenden<br />
Wartungs- und Servicetätigkeiten auf Grundlage<br />
der realen Maschinenlaufzeiten<br />
_ Vorankündigung von Wartungsarbeiten mit<br />
Verschleißteilbedarf<br />
_ Unterstützung von Wartungs- und Servicearbeiten<br />
durch detaillierte Tätigkeitslisten, Durchführungsanleitungen<br />
sowie Verschleißteilauswahl<br />
_ Einfache Generierung von Bestellvorlagen<br />
für Verschleißteile<br />
_ Koordination der Wartungstätigkeiten von bis<br />
zu 32 Maschinen durch Installation auf einem<br />
externen PC<br />
_ Benachrichtigung der zuständigen Stellen<br />
per E-Mail
<strong>DMG</strong> Netservice –<br />
Grünes Licht für Ihre Maschine.<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> <strong>DMG</strong> Netservice 14 | 15<br />
Seit über 10 Jahren ermöglicht Ihnen der <strong>DMG</strong> Netservice den sekundenschnellen<br />
Zugriff auf das Service-Know-how von <strong>DMG</strong>.<br />
Sollten Sie die Unterstützung von <strong>DMG</strong> bei technischen Problemen benötigen,<br />
können Sie per Knopfdruck auf Ihrer Maschinensteuerung eine gesicherte Internetverbindung<br />
zwischen Ihrer Maschine und dem <strong>DMG</strong> Service aufbauen. Über die<br />
Online-Verbindung kann der für Ihr Problem bestqualifizierte <strong>DMG</strong> Servicemitarbeiter<br />
eine sofortige und ausführliche Problemanalyse durchführen, sowie eine Vielzahl<br />
von Maschinenproblemen direkt beheben.<br />
Seit April 2010 wird dieses Produkt im Standard mit unseren Neumaschinen<br />
ausgeliefert. Sie wollen diesen Service auch für Ihre Bestandsmaschinen von <strong>DMG</strong><br />
nutzen – gerne rüsten wir den <strong>DMG</strong> Netservice bei Ihnen nach!<br />
Highlights<br />
_ Umgehende Analyse und technischer Support<br />
für Ihre <strong>DMG</strong> Maschine<br />
_ VPN-Zugang mit höchster Datensicherheit<br />
_ Deutliche Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit<br />
_ Reduzierte Service-, Personal- und Reisekosten<br />
_ Schneller, bidirektionaler Datenaustausch
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> // Kooperation SIEMENS NX<br />
NX von Siemens –<br />
Die Basis der <strong>DMG</strong> Prozesskette.<br />
NX von Siemens PLM Software ist die führende Technologie in zahlreichen<br />
Industriebranchen. Sie verfügt über bewährte Funktionen für die Fertigung in<br />
den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, medizinische Geräte,<br />
Werkzeug- und Formenbau sowie Maschinenbau.<br />
Als Teil der <strong>DMG</strong> Prozesskette kann NX als optimale Konstruktions- und<br />
Fertigungssoftware für die neuesten Steuerungen, Werkzeugmaschinen und<br />
andere Fertigungselemente genutzt werden, mit der Sie in Ihrem Geschäftsbereich<br />
eine optimale Leistung erzielen können. Siemens NX – mit dem Branchenführer<br />
zur idealen Lösung.<br />
Highlights<br />
_ Durchgängige CAD / CAM Lösung – vom Fertigungsmodell<br />
bis hin zur Produktion<br />
_ Überzeugende Ergebnisse schon beim ersten Bearbeitungsdurchgang<br />
dank optimierter Programmierung<br />
und zertifizierter Postprozessoren<br />
_ Optimierte NC-Programme garantieren eine Maximierung<br />
der Produktivzeit Ihrer Werkzeugmaschine
|1| Flächenmanipulation im NX CAD<br />
|2| Fräsbahnsimulation im NX CAM<br />
1<br />
2<br />
NX CAD:<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> // Kooperation SIEMENS NX 16 | 17<br />
NX von Siemens –<br />
Die durchgängige CAD / CAM Lösung.<br />
Neben den im NX CAM enthaltenen CAD-Basisfunktionen bietet die <strong>DMG</strong><br />
Prozesskette in ihrer höchsten Ausbaustufe auch eine komplette CAD Lösung<br />
für die 3D Modellierung neuer Werkstücke und Betriebsmittel.<br />
Dadurch stehen dem Fertigungsingenieur alle Funktionen zur Verfügung, die<br />
er für die Konstruktion von 3D-Zerspanwerkzeugen und Vorrichtungen benötigt.<br />
NX CAM verfügt über zahlreiche Funktionen für die 2- und 3-Achs-Bearbeitung<br />
prismatischer Teile sowie Freiformteile. Des Weiteren beinhaltet NX CAM eine<br />
Komplettlösung für Drehbearbeitungen – einfach anzuwenden für 2-Achs-Drehen<br />
und leistungsstark für die Programmierung komplexer Geometrien und deren Bearbeitung<br />
auf Mehrspindel-Maschinen mit mehreren Werkzeugträgern.<br />
_ Schnelle Modellvorbereitung dank modernster<br />
CAD-Technologie in NX – sogar bei CAD-Modellen<br />
von Fremdsystemen<br />
_ Spezialisierte CAD-Funktionen für die Erstellung<br />
vom einfachen Maschinen- bis hin zum komplexen<br />
Formenbauteil<br />
NX CAM:<br />
_ Zahlreiche Funktionen für die 2- und 3-Achs-Bearbeitung<br />
prismatischer Teile sowie Freiformteile<br />
_ Durch simultane Mehrachs-Bearbeitung in NX können<br />
Unternehmen präzise und komplexe Teile in weniger<br />
Arbeitsschritten und Aufspannungen fertigen und somit<br />
die Kosten senken sowie Lieferzeiten verkürzen
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> // Kooperation sysCut COMARA ®<br />
|1| Prozesshistorie Ihres gesamten Maschinenparks<br />
|2| OEE-Analyse Ihrer <strong>DMG</strong> Maschine<br />
1<br />
2<br />
sysCut COMARA ® –<br />
Der Schlüssel zu mehr Transparenz.<br />
Informieren Sie sich mit einem Blick über den Produktionsstatus und -historie Ihres<br />
Maschinenparks. Bis ins Detail können Sie nachvollziehen was, wann, wo, wie und<br />
in welcher Zeit gefertigt wurde und aktuell wird. Auswertungen und Reports lenken<br />
Ihre Aufmerksamkeit auf die wesentlichen Indikatoren der vergangenen, aktuellen<br />
und auch zukünftigen Unternehmensleistung.<br />
Das MDE-Tool sysCut bietet Ihnen die Möglichkeit Ihre Zerspanungsprozesse<br />
transparenter zu gestalten – denn Transparenz schafft Produktivität. Durch den<br />
direkten Zugriff auf CNC-Steuerungen als Datenlieferanten wird mit sysCut eine<br />
bisher unerreichte Informationsmenge erschlossen.<br />
Highlights<br />
_ Generierung von KPIs (Key Performance<br />
Indicators) auf Basis von Prozess-Daten:<br />
•OEE (Overall Equipment Effectiveness)<br />
•Six Sigma<br />
•BSC (Balanced Scorecard)<br />
_ Erkennung von unproduktiven Wartezeiten<br />
im NC-Programm<br />
_ Fehlerlogbuch<br />
_ Übersichtliches Erkennen und Diagnostizieren<br />
von Stillstands- und Störungszeiten<br />
_ Soll-Ist-Vergleiche<br />
_ Wirtschaftlichkeitsberechnungen<br />
_ Dokumentation von sogenannten<br />
Sicherheitsteilen (Luftfahrt- und<br />
Automobilindustrie, Medizintechnik)
|1| Cimco CNC Editor NC-Code Assistent<br />
|2| Option Cimco CNC-Calc<br />
Cimco Editor –<br />
Einfach editieren – Just edit.<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> // Kooperation Cimco CNC Editor 18 | 19<br />
Egal ob Sie als Maschinenbediener oder Programmierer verantwortlich für das Erstellen<br />
und Editieren von NC-Programmen sind – mit dem CIMCO Editor bieten wir<br />
Ihnen ein professionelles Tool, das Ihre Tätigkeit dank umfangreicher Möglichkeiten<br />
der Programmgenerierung schneller und flexibler gestaltet.<br />
Mit der Option CNC-Calc haben Sie die Möglichkeit auch dort komplizierte<br />
Konturübergänge sauber zu programmieren, wo sich ein CAD / CAM-System nicht<br />
rentiert. CNC-Calc ermöglicht Ihnen eine einfache grafische Eingabe Ihrer Kontur.<br />
Auf Knopfdruck erzeugen Sie die entsprechenden NC-Sätze in ISO- oder Heidenhain-Format.<br />
Highlights<br />
_ Einfache und intuitive Programmerstellung<br />
_ 3D-Werkstücksimulation<br />
_ Flexible Programmerstellung über<br />
individuelle Makros<br />
_ Datei-Vergleich zwischen dem abgearbeiteten<br />
und dem originalen Programm<br />
_ Konstruktion und DXF-Import über<br />
die Option CNC-Calc
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> Systemvoraussetzungen<br />
Systemvoraussetzungen<br />
<strong>DMG</strong> Virtual Machine<br />
Optionen: Externes <strong>DMG</strong> ControlPanel // Systemvoraussetzungen / Betriebssystem: Win XP-Prof. 32 bit, weitere auf Anfrage //<br />
Prozessor: Duo-Core 2 GHz // Arbeitsspeicher: min. 2048 MB // Grafikkarte: min. 3D-Grafikkarte OpenGL mit 256 MB (empfohlen:<br />
NVIDIA ® Quadro ® FX) // Laufwerke: DVD // Festplattenspeicher: min. 3 GB // Monitor: 2 × Monitore min. 19" (empfohlen) //<br />
Ports: USB // Verfügbare Sprachen: Deutsch, Englisch; weitere Sprachen folgen<br />
<strong>DMG</strong> Programmer 3D Turning<br />
Optionen: Makroprogrammierung (Baureihe CTV, TWIN und GMX) // CAD-Datenimport (CTV, TWIN, GMX) // Anbindung an externe CAM-<br />
Systeme inkl. 5-Achs-Arbeitsraumsimulation (TWIN, GMX) // Import von 3D-Werkzeugmodellen via TDM Systems (CTV, TWIN, GMX) //<br />
Unterstützte Maschinen und Steuerungen: CTV 200 / 250 linear, Siemens 840D powerline // TWIN 32 / 42 / 65 / 102, Siemens 840D<br />
powerline // GMX 200 S linear, Siemens 840Dsl mit ShopTurn // GMX 200 / 250 / 300 / 400 / 500, Siemens 840D powerline // CTX beta /<br />
gamma TC, Siemens 840D solutionline mit ShopTurn // Systemvoraussetzungen: Win 2000 // Win XP-Prof. // Win 7-Prof. 32 bit //<br />
Prozessor: DualCore 2 GHz // Arbeitsspeicher: min. 2048 MB // Laufwerke: DVD // min. 1 GB Festplatte // Grafikkarte: 3D-Grafikkarte<br />
OpenGL mit 256 MB (empfohlen NVIDIA ® Quadro ® FX) // CD-Laufwerk // 19"-Monitor (empfohlen) // USB-Schnittstelle<br />
<strong>DMG</strong> Programming / Training Software<br />
Optionen: <strong>DMG</strong> Schulungspult // Steuerungsgleiche Tastaturauflage // Klassenraumversionen // Unterstützte Steuerungen: Siemens<br />
Sinumerik 810 / 840D mit ShopMill und ShopTurn // Heidenhain MillPlus iT, Heidenhain Plus iT und TurnPlus iT, Heidenhain iTNC 530 //<br />
Fanuc (auf Anfrage) // Systemvoraussetzungen: abhängig von der gewählten Programmier- und Trainingssoftware<br />
<strong>DMG</strong> Messenger<br />
Unterstützte Steuerungen: Siemens 840Dsl Advanced, Siemens 840Dsl Operate, Siemens 840D powerline // Heidenhain iTNC 530 //<br />
Anbindung von Fremdmaschinen und <strong>DMG</strong> Maschinen mit älteren Steuerungen über I/O Server (auf Anfrage) // Smartphone: Auflösung<br />
320 × 320 px min. // Internetzugang // Webbrowser mit HTML 4.01 // CSS und Javascript (HTTPS empfohlen) // Installation: Auf einem<br />
externen Netzwerk-PC (Systemvoraussetzung: Win XP-Prof. // Win 7 // Win Server 2003) // Verfügbare Sprachen: Deutsch und Englisch –<br />
weitere auf Anfrage<br />
<strong>DMG</strong> Service Agent<br />
Unterstützte Steuerungen: Siemens Sinumerik 840D mit PCU 50 ab Paket 6 // Heidenhain MillPlus iT ab V511 / 00a, Heidenhain iTNC 530<br />
ab V340.480.08B // GE Fanuc Series 16i / 160i, 18i / 180i, 21i / 210i // Installation: Auf einem externen Netzwerk-PC (Systemvoraussetzung:<br />
Betriebssystem Win 2000 / NT / XP SP2, min. Pentium-Prozessor, min. 128 MB RAM, min. 250 MB freie Festplattenkapazität) // Verfügbare<br />
Sprachen: Deutsch, Englisch, Italienisch, Französisch, Spanisch, Portugiesisch – weitere auf Anfrage<br />
<strong>DMG</strong> Netservice<br />
Unterstützte Steuerungen: Siemens Sinumerik 810 / 840D mit MMC 103 und PCU 50, Siemens Sinumerik 840D powerline // Heidenhain<br />
TNC 426 / 430 ab Softwarestand 280476, Heidenhain iTNC 530 (Single- und Doppelprozessor), MillPlus ab Softwarestand 410, MillPlus iT<br />
(Single- und Doppelprozessor), Heidenhain CNC EP 3110 / 3190 ab Softwarestand 5.3, CNC 4110 / 4290, Heidenhain Plus iT // Fanuc 16i,<br />
18i, 21i (Baureihe: Modell B), 160i, 180i, 210i (Modell B) und 300i (Modell A) // LaserSoft 3D // Verfügbare Sprachen: alle Sprachen, entsprechend<br />
der eingesetzten Maschinensteuerung
Siemens NX<br />
<strong>DMG</strong> <strong>Powertools</strong> Systemvoraussetzungen 20 | 21<br />
Bitte konfigurieren Sie Ihr System unter: http://support.industrysoftware.automation.siemens.com/online_library/certification/<br />
sysCut COMARA ®<br />
Unterstützte Steuerungen: Sinumerik 840D / 810D, PCU 50: HMI Advanced software version 06.02.00 oder höher, Heidenhain iTNC 530<br />
(Doppel-Prozessor; Single-Prozessor optional – weitere Informationen auf Anfrage)<br />
Cimco Editor<br />
Systemvoraussetzungen: Win 2000 // Win XP-Prof. // Win 7-Prof. 32 bit // Prozessor: DualCore 2 GHz //<br />
Arbeitsspeicher: min. 2048 MB // Laufwerke: DVD // min. 1 GB Festplatte // Grafikkarte: 3D-Grafikkarte OpenGL mit 256 MB<br />
(empfohlen NVIDIA ® Quadro ® FX) // CD-Laufwerk // 19"-Monitor (empfohlen) // USB-Schnittstelle<br />
<strong>DMG</strong> LifeCycle Services – Produktivität maximieren, Lebenszyklus verlängern:<br />
<strong>DMG</strong> bietet Ihnen für jede Anforderung das richtige Produkt oder Dienstleistung. Ob Updates, Upgrades, Nachrüstungen, Training oder<br />
Serviceprodukte für gezielte Produktivitätssteigerung: Das richtige Produkt finden Sie ganz einfach unter: www.dmgproductfinder.com
LifeCycle Services www.dmgmoriseiki.com<br />
<strong>DMG</strong> / <strong>MORI</strong> <strong>SEIKI</strong> Deutschland<br />
Stuttgart<br />
Riedwiesenstraße 19<br />
D-71229 Leonberg<br />
Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0<br />
Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00<br />
München<br />
Lausitzer Straße 7<br />
D-82538 Geretsried<br />
Tel.: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 50<br />
Fax: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 59<br />
Bielefeld<br />
Gildemeisterstraße 60<br />
D-33689 Bielefeld<br />
Tel.: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 33<br />
Fax: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 39<br />
Hamburg<br />
Merkurring 63 – 65<br />
D-22143 Hamburg<br />
Tel.: +49 (0) 40 69 45 8 - 0<br />
Fax: +49 (0) 40 69 45 8 - 200<br />
<strong>DMG</strong> Austria <strong>DMG</strong> Schweiz<br />
<strong>DMG</strong> Austria<br />
Oberes Ried 11<br />
A-6833 Klaus<br />
Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0<br />
Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100<br />
<strong>DMG</strong> / <strong>MORI</strong> <strong>SEIKI</strong> Deutschland:<br />
Riedwiesenstraße 19, D-71229 Leonberg<br />
Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0, Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44<br />
info@dmgmoriseiki.com, www.dmgmoriseiki.com<br />
Chemnitz<br />
Südstraße 1, D-09221 Neukirchen<br />
Tel.: +49 (0) 371 / 81 50 1 - 0<br />
Fax: +40 (0) 371 / 81 50 1 - 11<br />
Auer Straße 48, D-09366 Stollberg<br />
Tel.: +49 (0) 37 29 6 / 542 - 0<br />
Fax: +49 (0) 37 29 6 / 542 - 200<br />
Berlin<br />
Egelpfuhlstraße 42 a<br />
D-13581 Berlin<br />
Tel.: +49 (0) 30 / 35 19 06 - 0<br />
Fax: +49 (0) 30 / 33 12 018<br />
Hilden<br />
Im Hülsenfeld 23<br />
D-40721 Hilden<br />
Tel.: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 0<br />
Fax: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 40<br />
Frankfurt<br />
Steinmühlstraße 12 d<br />
D-61352 Bad Homburg<br />
Tel.: +49 (0) 61 72 / 49 557 - 0<br />
Fax: +49 (0) 61 72 / 49 557 - 30<br />
<strong>DMG</strong> Schweiz<br />
Lagerstrasse 14<br />
CH-8600 Dübendorf<br />
Tel.: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 48<br />
Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 24<br />
PRO.D5238_0511DE Technische Änderungen vorbehalten. Die hier abgebildeten Maschinen können Optionen, Zubehör und Steuerungsvarianten beinhalten.
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