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Pick-by-Light Kommissioniersystem mit Behälterförderanlage

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30<br />

etikettendrucker<br />

Intelligente Drucklösung<br />

für leckeres Feingebäck<br />

Mit Hilfe von Intermec-Druckern und des<br />

Know-hows des Systemhauses pco erfolgt<br />

die Etikettierung von täglich über 20.000<br />

Produktverpackungen<br />

Das Familienunternehmen CoppenrathFeingebäck<br />

GmbH im emsländischen<br />

Geeste/Groß-Hesepe existiert<br />

bereits seit dem Jahr 1825. Was<br />

im 19. Jahrhundert als kleine Landbäckerei<br />

begann, ist heute ein erfolgreicher,<br />

<strong>mit</strong>telständischer Anbieter von<br />

Dauerbackwaren, der im Jahresdurchschnitt<br />

etwa 200 Mitarbeiter beschäftigt,<br />

täglich bis zu 120 Tonnen Feingebäck<br />

produziert und in der ganzen Welt<br />

vertreibt. Das Unternehmen produziert<br />

nicht nur Spekulatius, zahlreiche Kekssorten<br />

und kleine Kuchen unter der<br />

Marke „Coppenrath“, sondern beliefert<br />

auch große Lebens<strong>mit</strong>telketten<br />

<strong>mit</strong> Eigenmarken und produziert für<br />

Süßwarenhersteller und andere Unternehmen<br />

Halbfabrikate, die weiter veredelt<br />

werden.<br />

Gemeinsame Lösung erarbeitet<br />

Da<strong>mit</strong> die süße Ware den Empfänger<br />

so schnell wie möglich erreicht, müssen<br />

die Mitarbeiter in der Produkti-<br />

Marcus Krebs<br />

Country Manager Deutschland,<br />

Österreich, Schweiz<br />

Intermec Technologies GmbH<br />

Burgunderstr. 31<br />

40549 Düsseldorf<br />

+49 211 53601-0<br />

www.intermec.de<br />

ident 6/10<br />

on, an den Verpackungsanlagen und<br />

im Bereich Lager & Logistik möglichst<br />

reibungslos zusammenarbeiten. Dies<br />

funktioniert insbesondere seit der<br />

erfolgreichen Einführung eines ERP-<br />

Systems ausgezeichnet. Dennoch<br />

fiel dem Kaufmännischen Leiter und<br />

EDV-Fachmann Yves-Rando Diek ein<br />

Schwachpunkt auf, den es zu verbessern<br />

galt: Verschiedene in der Produk-<br />

tion benötigte Klebe-Etiketten mussten<br />

stets bereits am Vortag von einem<br />

eigens hierfür abgestellten Mitarbeiter<br />

erstellt werden. Nach dem Etikettendruck<br />

galt es zudem, die Aufkleber<br />

wieder auf eine Rolle zu ziehen und<br />

sie jeweils dort zu positionieren, wo<br />

sie während des Verpackens der Produkte<br />

benötigt werden.<br />

Problematisch: Oft wurden zu viele Etiketten<br />

produziert, so dass aufgrund<br />

keiner Weiterverwendungsmöglichkeit<br />

unnötig viel Etikettenmaterial verbraucht<br />

wurde. In anderen Fällen kam<br />

es wiederum vor, dass nicht genug Etiketten<br />

produziert wurden, wodurch die<br />

Abläufe aufgrund der erforderlichen<br />

Vorproduktion der Kleber ins Stocken<br />

gerieten. „Es lag auf der Hand,<br />

dass dieser Ablauf verbessert werden<br />

musste,“ betont EDV-Mann Diek,<br />

der sich <strong>mit</strong> diesem Anliegen an das<br />

Osnabrücker Systemhaus pco wandte,<br />

<strong>mit</strong> dem Coppenrath bereits langjährig<br />

zusammenarbeitet. pco besteht<br />

seit 25 Jahren und beschäftigt über 70<br />

>> Durch geringeren Personalaufwand<br />

und weniger Materialverbrauch kann<br />

Coppenrath <strong>mit</strong> der Lösung rund 30.000<br />

Euro im Jahr einsparen

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