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4 Drehkanalantrieb 24
der Nähe der schwingenden Trumlänge befand. Die schwingungsfähige Trumlänge lT betrug
etwa 0,57 m.
Aus Tabelle 4.4 ist der Unterschied zwischen beiden Messmethoden zu erkennen.
Vorspannung [mm] [Hz] [Hz] [N] [N] [N]
ε fMikrofon fVibrometer FV,Dehnung FV, Mikrofon
minimal 0,25 45 45,8 446 363 376
maximal 1,75 78 78 3125 1091 1091
FV, Vibrometer
Tabelle 4.4: Ergebnisvergleich unterschiedlicher Verfahren zur Prüfung der Riemenvorspannung.
Das Signal des Laser-Vibrometers wurde mit dem HP-Analysator bei einer Frequenzspanne
von 100 Hz und einer Auflösung von 0,25 Hz analysiert. Das Mikrofonsignal wurde über die
Soundkarte eines Laptops eingelesen und unter DASYLab ausgewertet. Hier betrug die Frequenzauflösung
1,35 Hz bei einer Abtastung von 44100 Hz. Eine Kalibrierung der beiden
Systeme erfolgte nicht, da nur die Frequenzinformation benötigt wurde.
Tabelle 4.5 gibt die Eigenfrequenzen des Vorgespannten Riemens wieder. In diesem Zustand
sind beide Trumstränge gleich gespannt. Im Betrieb steigt die Zugkraft im Lasttrum an, wäh-
rend sie im Leertrum abnimmt.
Vorspannung [Hz] [Hz] [N] [N]
minimal fMikrofon fVibrometer FV, Mikrofon
Lastrum 52 51 485 466
Leertrum 39 39 273 273
FV, Vibrometer
Tabelle 4.5: Vergleich zwischen der Messung mit einem Mikrofon und einem Vibrometer.
Die Ergebnisse (Tabelle 4.4 und Tabelle 4.5) zeigen eine gute Übereinstimmung der Messun-
gen mit der Soundkarte und dem Vibrometer. Das bedeutet, dass die Vorspannungseinstellung
mit Hilfe einer akustischen Messung überprüft werden kann.
Die Methode der Dehnungsmessung erwies sich als problematisch, weil die gemessenen Dehnungen
klein waren und nur geringfügig über der Messgenauigkeit lagen. Für die Längenmessungen
wurde ein Lineal mit einer 0,5 mm-Teilung verwendet.
Fachhochschule Düsseldorf Diplomarbeit 2002/03, Terence Klitz