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15 Auswertung 142
Diese Pegelerhöhungen spielen in bezug auf die Beurteilung von störenden Geräuschen eine
untergeordnete Rolle. Die beständigen Pegel in der Mittelung der Autopowerspektren (bei
180 Hz und 240 Hz in Abbildung 15.6 und bei 6000 Hz und 9000 Hz in Abbildung 15.7) sind
mit 15 dB bis 40 dB gering, im Vergleich zu den benachbarten Pegeln, mit Werten ab 50 dB
aufwärts. Dies wird bei der Betrachtung des Gesamtschalldruckpegels der Messung
DK_zu_Mikro_Abtrieb_TGK_250203_001mittel_dr_li.MAT (Abbildung 15.8, rote Kurve)
unterstrichen. Deren Gesamtschalldruckpegel von 65,4 dB wird durch den einmaligen Pegel
von fast 74 dB nicht berührt.
15.4 Betriebsgeräusche des Drehkanals
Als Betriebsgeräusche sind alle Geräusche zu verstehen, die bei Betrieb des Drehkanals
entstehen und durch die für den Antrieb und die akustische Messung erforderlichen Elemente
hervorgerufen werden.
Für weitere Aussagen über den Einfluss des Antriebes auf die Betriebsgeräusche des Drehkanals
wurden in den Messreihen 260203-001 bis 260203-004 verschiedene Drehgeschwindigkeiten
des Kanals eingestellt (s. Tabelle 14.3, S. 134). Bei diesen Messreihen wurde ein
zweites Mikrofon am linken Soundkartenkanal angeschlossen, welches Signale vom Getriebe
aufzeichnete (s. Abbildung 14.5, S. 133). Die Auswertung der Messreihen gliedert sich in
zwei Schritte. Im ersten Schritt wird der Frequenzbereich betrachtet, womit vor allem die Einflüsse
erkannt werden können, die auch nach einer Mittelung in den Spektren verbleiben. Der
zweite Schritt geht dann auf den Zeitbereich ein, wo, wie in Abschnitt 15.3 geschehen, der
zeitliche Verlauf des Gesamtschalldruckpegels untersucht wird.
Bezugsgrundlage für die Auswertung ist der Einsatzzweck des Drehkanals. Bei der
akustischen Messung an Ventilatoren ist es erforderlich, dass fremde, also nicht vom Messobjekt
selbst emittierte Schallpegel, möglichst nicht gewichtig in die Messdaten eingehen.
Daher wird als Bezug das Terzspektrum eines Ventilators hinzugezogen, dessen Messwerte
bei niedriger Drehzahl aufgezeichnet wurden (Abbildung 15.9). Die Messdaten wurden im
Rahmen der Diplomarbeit von Hr. Previti [29] aufgezeichnet. Tabelle 15.1 gibt die Daten des
Ventilators wieder.
Fachhochschule Düsseldorf Diplomarbeit 2002/03, Terence Klitz