Polyamide PA - Cellpack

Polyamide
PA 6 E
Das PA 6 E bietet eine optimale Kombination
von mechanischer Festigkeit, Steifigkeit,
Zähigkeit und mechanischer Dämpfung,
verbunden mit einem guten Verschleisswiderstand.
PA 6 E nimmt neben dem PA 46
am meisten Feuchtigkeit auf, was sich stark
auf die Dimensionsstabilität und Zähigkeit
auswirkt. Es ist das kostengünstigste
Polyamid.
PA 66
Dieser Werkstoff verfügt im Vergleich zu
PA 6 E über eine höhere Festigkeit,
Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit und
Verschleissfestigkeit. Jedoch ist die Schlagzähigkeit
und die mechanische Dämpfung bei
gleichem Feuchtigkeitsgehalt tiefer als beim
PA 6 E. Die Feuchtigkeitsaufnahme beim
PA 66 ist geringer als beim PA 6 E. Dadurch
erhöht sich die Dimensionsstabilität.
PA 12 E
PA 12 E nimmt im Vergleich zu PA 6 E um
den Faktor 10 weniger Feuchtigkeit auf, was
sich durch eine gute Dimensionsstabilität
auszeichnet. Weitere Eigenschaften wie
Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit werden
durch die geringe Feuchtigkeitsaufnahme nur
wenig beeinflusst. PA 12 E ist der spezifisch
leichteste Werkstoff der Polyamide.
Lauramid PA 12 G
Lauramid PA 12 G wird im Gegensatz zum
handelsüblichen PA 12 E durch ein druckloses
Giessverfahren hergestellt. Dadurch
wird ein ausgeglichenes, hochkristallines und
spannungsarmes Gefüge über den gesamten
Querschnitt erreicht. Werden Antriebselemente
für die Übertragung hoher Drehmomente
benötigt, können Stahlkerne eingegossen
werden. Die mechanischen und
thermischen Eigenschaften des Lauramid
PA 12 G sind denen von PA 12 E überlegen.
Im Vergleich zu anderen Polyamiden hat
Lauramid PA 12 G die geringste Feuchtigkeitsaufnahme
und beste Chemikalienbeständigkeit.
Dank der ausgezeichneten
Formstabilität, den geringen Eigenspann-
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ungen und der sehr guten spanabhebenden
Bearbeitbarkeit des Lauramides PA 12 G,
lassen sich massgenaue Formteile
herstellen.
Lauramid C PA 12 G
Das Lauramid C wurde speziell zur
Verwendung im Kontakt mit wässerigen
Lebensmitteln, einschliesslich Milchprodukten
entwickelt. Eine entsprechende
Unbedenklichkeitserklärung liegt vor.
Die für Lauramid PA 12 G üblichen sehr
guten physikalischen und chemischen
Eigenschaften bleiben dabei erhalten. Das
Material eignet sich somit ausgezeichnet für
auf Verschleiss beanspruchte Teile im
Kontakt mit Lebensmittel.
PA 6/12 G
PA 6/12 G ist ein Mischprodukt auf der Basis
von Caprolactam und Laurinlactam, hergestellt
durch Direktpolymerisation in Giessformen.
Dieser Werstoff hat gegenüber
herkömmlichem PA 6 G eine höhere
Zähigkeit und geringere Feuchtigkeitsaufnahme.
PA 6/12 G ist aufgrund seiner
Zähigkeit gut geeignet für stossartige
Belastungen, wie sie bei Zahnräder und
Laufrollen vorkommen können. PA 6/12 G ist
wesentlich günstiger als PA 12 G.
Stanyl PA 46
Im Vergleich zu den restlichen Polyamidtypen
besitzt das Stanyl PA 46 die höchste
Wärmeformbeständigkeit. Dadurch behält
das Stanyl PA 46 die mechanischen
Eigenschaften über einen grösseren
Temperaturbereich bei und kann im
Dauergebrauch bis 155°C eingesetzt werden.
Stanyl PA 46 nimmt im Vergleich mit den
anderen Polyamiden am meisten
Feuchtigkeit auf. Bei der Herstellung
hochpräziser Formteile ist die geringere
Dimensionsstabilität infolge der hohen
Feuchtigkeitsaufnahme zu berücksichtigen.

PA 6 G
PA 6 G ist ein unmodifiziertes PA 6, welches
im Giessverfahren hergestellt wird und
bezüglich mechanischen Eigenschaften mit
einem PA 66 verglichen werden kann. Es
kombiniert eine hohe mechanische
Festigkeit, Steifigkeit und Härte mit einer
guten Kriech- und Verschleissfestigkeit. PA 6
G nimmt geringfügig weniger Feuchtigkeit auf
als ein Standard PA 6 E.
Ertalon 6 XAU+
PA 6 G wärmestabilisiert
Dieser Polyamidtyp ist ein
wärmestabilisiertes Gusspolyamid PA 6 mit
hohem Kristallinitäts-grad und homogenem
Gefüge. Durch die höhere
Wärmealterungsbeständigkeit erhöht sich die
Dauergebrauchstemperatur im Vergleich zu
den handelsüblichen PA 6 E und PA 6 G um
ca. 20 °C.
Nylatron MC 901
PA 6 G schlagzäh
Dieses modifizierte Gusspolyamid PA 6,
leicht zu unterscheiden durch seine blaue
Einfärbung, weist eine höhere Zähigkeit,
Flexibilität und Ermüdungsfestigkeit als
PA 6 G auf. Diese Merkmale machen
Nylatron MC 901 zu einem idealen Werkstoff
für Zahnräder, Ritzel und Zahnstangen.
Nylatron GS
PA 66 mit MoS2
Durch den Zusatz von Molybdändisulfid
(MoS2), welches als Nukleierungsmittel ein
feinkristallines Gefüge erwirkt, entsteht ein
Werkstoff, welcher gegenüber dem unmodifizierten
PA 66 verbessertes Gleit- und
Abriebverhalten, erhöhte Steifigkeit, höhere
Härte, Durchschlagsfestigkeit und Wärmeformbeständigkeit
sowie geringere Kriechneigung
aufweist. Es müssen jedoch
verminderte Kerbschlagzähigkeits- und
geringere Dehnungswerte in Kauf genommen
werden.
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Nylatron GSM
PA 6 G + MoS2
Nylatron GSM ist ein PA 6 Gusspolyamid,
welches wie Nylatron GS mit Molybdändisulfid
(MoS2) modifiziert ist. Das MoS2 dient
auch bei diesem Werkstoff als Keimbilder zur
Erreichung einer gleichmässig feinkristallinen
Struktur.
Ertalon LFX
PA 6 G + Öl
Ertalon LFX ist ein mit Öl modifiziertes PA 6
Gusspolyamid. Dieser selbstschmierende
Werkstoff wird vorzugsweise für besonders
hoch belastete Trockenlaufgleitelemente mit
geringer Gleitgeschwindigkeit eingesetzt. Der
bis zu 50% tiefere Reibungskoeffizient und
der um einiges bessere Verschleisswiderstand,
gegenüber nicht modifiziertem
Polyamid, begünstigen dieses
Einsatzspektrum.
Nylatron NSM
PA 6 G + Festschmierstoff
Nylatron NSM ist ein mit thermoplastischem
Festschmierstoff modifiziertes PA 6
Gusspolyamid. Durch die Modifikation mit
dem Festschmierstoff werden die Gleit- und
Verschleisseigenschaften gegenüber
herkömmlichem Polyamid erheblich
verbessert. Ebenso wird die dynamische
Tragfähigkeit (pv – Wert) erhöht. Nylatron
NSM wird für trocken laufende Lager und
Verschleissteile bei höheren
Gleitgeschwindigkeiten eingesetzt.

PA 6 E + 30% GF
Durch die Verstärkung mit einem
Glasfaseranteil von 30% werden neben den
mechanischen auch die thermischen
Eigenschaftswerte wesentlich verbessert.
Dadurch können glasfaserverstärkte
Polyamide gegenüber unverstärktem
Polyamid bei bis zu 30% höheren
Dauergebrauchstemperaturen eingesetzt
werden. Trotz dem hohen Verschleisswiderstand
von glasfaserverstärktem
Polyamid ist beim Einsatz für Gleitelemente
das stark abrasive Verhalten auf den
Gegenlaufpartner zu berücksichtigen.
PA 66 + 30% GF
Wie bei der Verstärkung von PA 6 E mit
Glasfasern ändert sich das Eigenschaftsbild
von PA 66 in ähnlichem Rahmen und
verbessert die mechanischen und thermischen
Eigenschaften. Jedoch nimmt PA 66
auch als glasfaserverstärkte Variante weniger
Feuchtigkeit auf als PA 6 E + 30% GF. Des
weiteren ist die Wärmeformbeständigkeit
(HDT–Wert) gegenüber PA 6 E + 30% GF
um ca. 40°C höher.
PA 12 E + 30% GF
Die bereits ausgesprochen guten
Eigenschaften des PA 12 E hinsichtlich
Feuchtigkeitsaufnahme und Dimensionsstabilität
bleiben bestehen. Zusätzlich werden
jedoch durch die Verstärkung mit Glasfasern
die mechanischen und thermischen
Eigenschaftswerte verbessert.
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Cevolar Z
PA 66 + Aramidfasern
Cevolar Z ist ein mit Aramidfasern verstärktes
PA 66. Durch die Verstärkung mit Aramidfasern
werden, wie bei der Verstärkung mit
Glasfasern, die mechanischen und thermischen
Eigenschaften verbessert. Jedoch
bleiben die guten Gleit- und Verschleisseigenschaften
des Polyamides erhalten und
werden nicht durch die abrasiv wirkenden
Glasfasern negativ beeinflusst. Ebenfalls
erwähnenswert ist bei diesem Werkstoff die
beinahe isotropen (richtungsunabhängigen)
Festigkeitswerte.