Überwachen sie ihre spindellast - Anca
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3.<br />
Werkzeugabstützung<br />
Abstützung<br />
Bei der Werkstückhalterung für Hartmetallwerkzeuge stellt<br />
sich oft die Frage, ob zusätzliche Werkzeugabstützung nötig ist,<br />
oder ob der Zangenspannmechanismus ausreichend ist, um das<br />
Werkzeug mit einseitiger Halterung zu schleifen.<br />
Ein Abstützsystem wie eine Lünette oder ein Reitstock kann in<br />
einigen Fällen die Einrichtedauer verlängern, dies muss jedoch<br />
gegen die potentiellen Zykluszeiteinsparungen aufgewogen<br />
werden.<br />
Die oftmals als Hilfsmittel zum Erzielen engerer Toleranzen<br />
eingestufte Lünette kann auch die Produktionsrate erhöhen.<br />
Wenn das Werkzeug abgestützt ist, kann der Vorschub<br />
aufgedreht werden, ohne dass es zu Durchbiegungen kommt.<br />
und bei den letzten paar Werkzeugen vor der automatischen<br />
Scheibenabrichtung können mit einer Lünette Toleranzen<br />
eingehalten werden, auch wenn die Scheibe beginnt, stumpf zu<br />
werden.<br />
Da ein einziges Abstützsystem nicht für alle<br />
Anwendungen geeignet ist, bieten Hersteller moderner<br />
Werkzeugschleifmaschinen mehrere Abstützsysteme an, von<br />
manuell einstellbaren bis hin zu vollautomatischen, selbstzentrierenden<br />
Abstützungen und Reitstöcken mit mehreren<br />
Durchmesseren und Abstützung an mehreren Punkten.<br />
Diese laufen perfekt mit der Scheibe synchroni<strong>sie</strong>rt auf<br />
programmierbaren Achsen, sodass das Werkzeug genau da<br />
abgestützt wird, wo es nötig ist. Im Falle eines automatischen<br />
Reitstocks kann sogar der Druck, den der Reitstock auf die<br />
Spitze ausübt, programmiert und dann für Operationen wie das<br />
Rundschleifen reduziert werden.<br />
AncA - ausgabe 8 2011<br />
“... perfekte<br />
Synchroni<strong>sie</strong>rung<br />
mit der scheibe –<br />
Abstützung immer da,<br />
wo <strong>sie</strong> am dringendsten<br />
gebraucht wird..”<br />
Wie erwähnt ist der Hauptgrund fürs Abstützen die<br />
Durchbiegung des Werkzeugs beim Schleifen zu reduzieren.<br />
Reduzierte Durchbiegung erzielt bessere Toleranzen,<br />
unrundlauf und Oberflächenqualität. Dies setzt sich direkt in<br />
Werkzeuge mit länger Nutzungsdauer und höherer Qualität um,<br />
für die ein höherer Preis angesetzt werden kann. Vergessen<br />
Sie jedoch auch nicht, den Vorschub aufzudrehen, wenn<br />
Werkzeuge abgestützt werden, besonders beim Nutenschleifen,<br />
dem normalerweise langsamsten Zyklus im Produktionsprozess.<br />
In den meisten Fällen kann mit Abstüzung mehr Hartmetall pro<br />
Minute verarbeitet werden, ohne dass die Werkzeugqualität<br />
oder die Scheibe leiden. Ihre Produktivität wird somit weiter<br />
verbessert und der Profit steigt.<br />
Obwohl Sie vielleich annehmen, dass Ihre Scheibe aufgrund der<br />
höheren Vorschübe schneller verschleisst, ist manchmal das<br />
Gegenteil der Fall. Die durch Schleifen eines nicht abgestützen<br />
Werkzeugs hervorgerufene Schwingung kann zu Brüchen<br />
und Verschleiss entlang der Scheibenkante führen, was die<br />
Scheibennutzdauer wesentlich verkürzt. Dieses Problem kann<br />
durch Einsatz einer geeigneten Abstützung auf ein Minimum<br />
reduziert werden.<br />
Es lohnt sich ein Abstüzsystem zu verwenden, da in einigen<br />
Fällen die Gesamtlänge eines Werkzeugs reduziert werden<br />
kann, weil bei guter Abstützung der Schaft in der Spannzange<br />
kürzer sein kann, was bedeutet, dass bei gleicher Nutenlänge<br />
ein kürzerer Rohling verwendet wird. Es können so<br />
Einsparungen bei den Kosten für Rohmaterial gemacht werden.<br />
Stützen Sie Ihre Werkzeuge also ab, damit Sie Ihre Profite durch<br />
schnellere Vorschübe und bessere Werkzeugqualität steigern<br />
können.<br />
Fortsetzung auf Seite 12<br />
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<strong>sie</strong>ben heisse tipps