PRODUKTINFORMATION ROSOMA Umlauffüller
PRODUKTINFORMATION ROSOMA Umlauffüller
PRODUKTINFORMATION ROSOMA Umlauffüller
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
<strong>PRODUKTINFORMATION</strong><br />
<strong>ROSOMA</strong> <strong>Umlauffüller</strong><br />
Die <strong>ROSOMA</strong> <strong>Umlauffüller</strong> repräsentieren den aktuellen<br />
und zukünftigen Stand der Technik. Sie entsprechen den<br />
gültigen Vorschriften und Bestimmungen und den hohen<br />
Hygienestandards der Lebensmittelindustrie.<br />
Einsatz der Maschine<br />
Der <strong>ROSOMA</strong> <strong>Umlauffüller</strong> ist ein Abfüllaggregat für flüssige<br />
bis leicht pastöse Güter mit einer Körnung bis zu 2mm Durchmesser<br />
zum Befüllen von flachen Konserevendosen.<br />
Die Abfüllmenge ist einstellbar zwischen 5cm 3 und 90cm 3 .<br />
Die Abfüllgenauigkeit liegt bei +/-1,5cm 3 .<br />
Die Abfüllleistung beträgt zwischen 27 bis 135 Dosen/min mit einem frequenz-geregelten Antriebsmotor.<br />
Der Füller wird mit einem Getriebemotor von 0,55 kW angetrieben und mit einer mechanischen Überlastkupplung<br />
abgesichert.<br />
Für die Abfüllleistung bis zu 200 Dosen/ Minute wird der <strong>Umlauffüller</strong> SUF 200 eingesetzt.<br />
In spezieller Modifizierung mit gebremsten Nachlauf ist der <strong>Umlauffüller</strong> auch für andere Abfüllmedien, insbesondere<br />
Aspik lieferbar.<br />
Aufbau der Maschine<br />
Die Maschine ist eine kombinierte Schraub-Schweiß-Konstruktion, wobei zur Vermeidung von Spannungen<br />
Schweißungen eingeschränkt eingesetzt wurden.<br />
Die Maschine ist so aufgebaut, dass viele Funktionseinheiten weitgehend komplett montiert oder demontiert<br />
werden können, wodurch gute Voraussetzungen für Wartung und Reparatur geschaffen wurden.<br />
Als Material wurden ausschließlich nichtrostende Werkstoffe, insbesondere Edelstähle oder bewährte<br />
Kunststoffe eingesetzt. Mit dem Füllgut in Berührung kommende Teile sind aus Edelstahl oder speziellen<br />
für Lebensmitteleinsatz zugelassenen anderen Werkstoffen gefertigt. Kauf- und Normteile, sowie die komplette<br />
Elektroanlage haben einen hohen Schutzgrad und sind insbesondere gegen schädlichen Wassereinfluss<br />
geschützt.<br />
Alle Verkleidungen sind für Reinigung und Wartung leicht zu öffnen und<br />
zu schließen. Verdeckte schlecht zugängliche Bereiche sind ausdrücklich<br />
vermieden, so dass gute Voraussetzungen für die Einhaltung eines<br />
hohen Hygienestandards vorhanden sind.<br />
<strong>ROSOMA</strong> GmbH Rostocker Sondermaschinen– und Anlagenbau Phone: +49 (0) 381 80 943 0<br />
Werkstrasse 3 Fax: +49 (0) 381 80 943 33<br />
D-18069 Rostock-Marienehe eMail: info@rosoma.de<br />
www.rosoma.de<br />
2008
Funktionsbeschreibung<br />
Die zu füllenden Dosen sind einbahnig im Steuerbetrieb dem Füller zuzuführen.<br />
Eine am Einlaufband befindliche Förderschnecke vereinzelt die Dosen und<br />
übergibt diese an das Umlaufsystem.<br />
An einem Füllbehälter sind 6 Füllzylinder mit Füllkolben und Drehschieber<br />
montiert und rotieren mit diesem um die Mittelachse oberhalb der Dosenumlaufbahn.<br />
Durch eine feststehende Kurvenführung werden die Füllkolben auf- und<br />
abwärts bewegt, wobei sie auf 1/3 der Umlaufbahn das Füllgut aus dem<br />
Füllbehälter in den Füllzylinder ansaugen und auf 2/3 der Umlaufbahn das<br />
Füllgut aus dem Füllzylinder herausdrücken, wobei das Füllgut je nach<br />
Drehschieberstellung in die Dose oder zurück in den Füllbehälter gelangt.<br />
Die Drehschiebersteuerung zum Füllen der Dose erfolgt über einen von der umlaufenden Dose gesteuerten<br />
Schalthebel, so dass eine Füllung nur dann erfolgt, wenn sich eine Dose unter dem betreffenden Füllzylinder<br />
befindet.<br />
Über einen am Umfang verschiebbaren Schaltnocken wird der Drehschieber wieder geschlossen, so dass<br />
die Füllmenge von der Position des Schaltnockens abhängt.<br />
Die Einstellung der Füllmenge erfolgt durch Probewiegungen und ggf. durch Korrektur der Schaltnockenposition.<br />
Oberhalb des Füllsystems befindet sich ein Behälter von ca. 160 l Vorlagevolumen aus dem der<br />
Füllbehälter niveaugesteuert nachgefüllt wird.<br />
Das Nachfüllen des Vorlagebehälters kann sowohl automatisch durch Niveausteuerung aus einem Rohrleitungssystem<br />
als auch manuell mittels einer separaten Pumpe erfolgen.<br />
Bei Sortimentswechsel oder bei Schichtende ist darauf zu achten, dass sich möglichst wenig Füllgut im<br />
Vorlagebehälter und im Füllbehälter befindet.<br />
Eine Restentleerung und Reinigung der Anlage kann bei laufender Maschine erfolgen. Dazu ist der<br />
Schalthebel zum Öffnen der Drehschieber mittels Raststift dauerhaft in Öffnungsstellung zu fixieren.<br />
technische Parameter<br />
Maße Länge<br />
Breite<br />
Höhe<br />
Gewicht<br />
1640mm<br />
960mm<br />
2535mm<br />
480 kg (leer)<br />
650 kg (voll)<br />
Ausführung 1-bahniger Dosendurchlauf<br />
Typ SUF 51 Typ SUF 200<br />
<strong>ROSOMA</strong> GmbH Rostocker Sondermaschinen– und Anlagenbau Phone: +49 (0) 381 80 943 0<br />
Werkstrasse 3 Fax: +49 (0) 381 80 943 33<br />
D-18069 Rostock-Marienehe eMail: info@rosoma.de<br />
www.rosoma.de<br />
1778 mm<br />
1740 mm<br />
2924 mm<br />
1060 kg (leer)<br />
1980 kg (voll)<br />
Dosenformate Hansadose Dingleydose Runddose Langovaldosen Clubdose<br />
Dorschdose<br />
Leistung 27 bis 135 Dosen/ Minute, stufenlos bis zu 200 Dosen/ min stufenlos regelbar mit<br />
regelbar mit Frequenzumformer Frequenzumformer<br />
Transportband Typ EM 8/2 00+03 PU weiß М2<br />
L= 2320mm endlos B=60mm<br />
Abfüllmenge 5 cm³ bis 90 cm³ mit ± 1,5 cm³ Toleranz<br />
Bandantrieb Stirnradgetriebemotor<br />
C102N 0310 D80K4<br />
P=0,55KW n=45 UpM<br />
IP 56, ISO F