Ersatz - Zeppelin Baumaschinen GmbH

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Ersatz- und Verschleißteile 


Verlass-Qualität bis 

ins kleinste Detail 

Original oder in Original-Qualität: perfekt und passgenau 

Laufwerke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324 

Gummiketten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330 

Schneidwerkzeuge und Verschleißschutz . . . . . . . . . . . . 331 

Schneidmesser-Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332 

Schneidmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337 

Unterschraubmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340 

Unterschraubsegmente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341 

Zahnsystem (Caterpillar Serie K) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342 

Zahnsystem (Caterpillar Serie J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348 

Laderzähne/Baggerzähne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357 

Greiferzähne/Rotorzähne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359 

Reißzahnspitzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360 

Planier- und Eckmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 361 

Gradermesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362 

Verschleißschutzmaterial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366 

Einsteckwerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368 

Starterbatterien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374 

Luftfilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376 

Öl- und Kraftstofffilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378 

Hydraulikölpflege . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380 

Hydraulikschläuche/Schlaucharmaturen . . . . . . . . . . . . 382 

Austauschprogramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384 

Grundüberholung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386 

Motoren-Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 388 

Hydraulik-Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 389 

Ersatz- und Verschleißteile I 323 

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Laufwerke Caterpillar SystemOne 

Caterpillar Kettendozer D6R mit SystemOne TM -Laufwerk 

Reduzierte Betriebskosten 

n Weniger Instandsetzungsarbeiten 

n Erheblich längere Nutzungsdauer 

n Bessere Standfestigkeit 

n 35 bis 70 % Kosteneinsparungen 

pro Betriebsstunde (im Vergleich 

zum Cat Standard-Laufwerk) 

Minimierte Instandhaltung 

n 180°-Buchsendrehen entfällt 

vollständig 

n Leitradwechsel nur noch bei 

jedem zweiten Kettenwechsel 

n Vormontierte, dauergeschmierte 

Buchse-Bolzen-Einsätze 

Verschleißmuster konventionelles 

Kettenglied 

324 I Ersatz- und Verschleißteile 

Bessere Fahreigenschaften 

n Spürbar weniger Vibrationen 

n Vollständige Beseitigung der 

wellenförmigen Kettengliedabnutzung 

Universelle Einsetzbarkeit 

n Ideale Eignung für nahezu 

jede Einsatzart und Bodenbeschaffenheit 

n Bessere Standfestigkeit und 

längere Nutzungsdauer als 

ölgeschmierte Standard- und 

HD-Ketten in fast allen 

Anwendungen 

Maximierte Nutzungsdauer 

n Leitrad-Drehbuchsen-Kontakt 

statt Leitrad-Kettenglied- 

Kontakt 

n Optimal abgestimmtes 

Verschleißverhalten aller 

Komponenten 

Verschleißmuster SystemOne- 

Kettenglied 

Seit Einführung des Kettenlaufwerks anfangs des 20. Jahrhunderts 

stammen alle wichtigen Innovationen in diesem Bereich ausschließlich 

von Caterpillar. Auch die aktuellste Entwicklung ist 

wiederum vom renommierten Baumaschinenhersteller ausgegangen 

und zur Serienreife gebracht worden. Das neue Cat Laufwerk 

SystemOneTM präsentiert sich von Grund auf anders, denn die Cat 

Zahnkranzsegmente – die SystemOne TM - 

Drehbuchsen bewirken eine wesentlich geringere 

Segmentabnutzung (Wechsel der Segmente nach 

frühestens zwei Kettensträngen erforderlich) 

Kettenführung – das vollkommen neue System 

führt die Ketten nicht mehr an den Bolzenenden, 

sondern an den Außenseiten der Kettenglieder 

Konstrukteure haben wirklich so gut wie alles umgekrempelt: 

Kettenstränge, Kettenglieder, Leiträder, Laufrollen, Tragrollen und 

selbst die Kettenführungen unterscheiden sich von den bisher 

gewohnten Komponenten. Cat SystemOneTM bietet eine drastisch 

verlängerte Nutzungsdauer bei gleichzeitig stark reduziertem 

Instandhaltungsaufwand. Umfassende Praxistests haben eindrucks- 

Laufrollen – der vergrößerte Flanschdurchmesser 

der neu konstruierten Laufrollen sorgt 

für optimale Führung 

Buchse-Bolzen-Einsätze – bereits im Werk werden Drehbuchse und Bolzen zu einer 

Einheit zusammengesetzt und anschließend verschweißt, um das Längsspiel im harten 

Dauereinsatz zu minimieren. Neue Langzeit-Abdichtung und Spezialölbefüllung 

garantieren maximale Standzeiten und völlige Wartungsfreiheit 


Laufwerke Caterpillar SystemOne 

SystemOne TM Standard Buchse-Bolzen-Einsatz Standard-Leitrad SystemOne-Leitrad 

voll bewiesen, dass Cat SystemOneTM allen derzeit angebotenen 

Laufwerkssystemen deutlich überlegen ist. Cat Kunden profitieren 

von dieser fortschrittlichen Technik durch wesentlich geringere 

Betriebskosten. 

Tragrollen – aus dem größeren Durchmesser der 

dauergeschmierten und nur als komplette Einheit 

lieferbaren Tragrollen resultiert eine bessere 

Abstimmung auf das Verschleißverhalten aller 

anderen Laufwerkskomponenten 

Leiträder – bei SystemOne TM -Leiträdern wird die gesamte Breite als Lauffläche 

genutzt. Im Gegensatz zu konventionellen Laufwerken steht die Leitrad-Lauffläche 

nicht mit den Kettengliedern, sondern mit den Drehbuchsen in Kontakt. Dadurch 

verlängert sich die Verschleißlebensdauer der Leiträder erheblich und zugleich 

wird die wellenförmige Abnutzung der Kettenglied-Laufflächen vermieden 


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Laufwerke Kettentypen-Übersicht 

Fettgeschmierte Ketten 

Anwendung 

n Hydraulikbagger bis 

ca. 30 t Einsatzgewicht 

Merkmale 

n Abgedichtete Gelenke mit 

Fettschmierung 

n Reduzierter Innenverschleiß 

n Optimiertes Verschleißverhältnis 

zwischen Kettenbuchsen und 

-bolzen 

Vorteile 

n Erheblich bessere Laufwerksstandzeiten 

bei Baggern, die 

häufig umgesetzt werden 

müssen 

n Leiseres Fahrgeräusch (das 

lästige Quietschen wird wesentlich 

verringert) 

Drehbuchsenketten 

Anwendung 

n Kettendozer und Kettenlader 

n Sehr hohe Verschleißbeanspruchung, 

normale 

Stoßbelastung 

n Stark abrasive Böden 

Merkmale 


Ölschmierung 

n Freidrehende Kettenbuchsen 

n Verstärkte Laufflächen 

n Bolzensicherung 

Vorteile 

n Längere Gesamtnutzungsdauer 

des Laufwerks 

n Kein "Umbuchsen" mehr 

erforderlich 


Ölgeschmierte Ketten 

Anwendung 


n Normale Verschleiß- und 

Stoßbeanspruchung 

Merkmal 


Ölschmierung 

Vorteil 

n Kein Innenverschleiß (die 

Kettenteilung verändert sich 

nicht, sodass eine Eskalation 

des Laufwerksverschleißes 

unterbleibt) 

SystemOne-Ketten 

Anwendung 


n Nahezu alle vorkommenden 

Einsatzarten 

Merkmale 

n Im Werk vormontierte 

Kettensegmente 

n Gerade Kettenglieder 

n Baugleiche Glieder im 

gesamten Kettenstrang 

n Vormontierte, verschweißte 

und mit Spezialöl befüllte 

Buchse-Bolzen-Einsätze 

n Freidrehende Kettenbuchsen 

Ölgeschmierte HD-Ketten 

Anwendung 


n Starke Verschleiß- und 

Stoßbeanspruchung 

Merkmale 


Ölschmierung 

n Kettenglieder mit erhöhter 

Lauffläche und verbreiterten 

Bolzen-/Buchsenaugen 

Vorteil 

n Längere Nutzungsdauer der 

Kettenglieder und Laufrollen 

(ausgewogener Verschleiß 

des gesamten Laufwerks) 

Vorteile 

n Drastisch reduzierte Betriebskosten 

gegenüber allen anderen 

am Markt angebotenen 

Laufwerkssystemen 

n Erheblich längere Nutzungsdauer 

n Kein "Umbuchsen" notwendig 

(gleichmäßige Abnutzung aller 

Bauteile bis zur Verschleißgrenze) 

Ölgeschmierte HD-Ketten mit 

Bolzensicherung 

Anwendung 

n Große Kettendozer (z. B. D10, 

D11) 

n Extreme Verschleiß- und Stoßbeanspruchung, 

beispielsweise 

in der Gewinnungsindustrie, 

beim Abbruch, auf Großbaustellen 

und Mülldeponien 

Merkmale 


Ölschmierung 

n Kettenglieder mit erhöhter 

Lauffläche und verbreiterten 

Bolzen-/Buchsenaugen 

n Kettenbolzen mit Sicherungsring 

(verhindert das Wandern des 

Bolzens im Kettenglied) 

Vorteile 

n Kein Axialspiel in den Kettengelenken 

(ausgezeichnete 

Laufwerkslebensdauer in 

Schwersteinsätzen) 

n Längere Nutzungsdauer der 

Kettenglieder und Laufrollen 

(ausgewogener Verschleiß 

des gesamten Laufwerks) 

n Geklemmte Endglieder optional 

n Keine wellenförmige Kettengliedabnutzung 

(typisch bei 

konventionellen Laufwerken) 

n Minimiertes Axialspiel der 

Kettengelenke 

n Besseres Fahrverhalten 

(spürbar weniger Vibrationen) 

Ì Hinweis 

Weitere Informationen über das Cat 

Laufwerk SystemOne finden Sie auf 

den beiden Vorseiten. 

Auch bei hochwertigsten Laufwerken kommt der Tag, an dem kleinere 

oder größere Reparaturen fällig sind. Wenn es soweit ist, können 

wir Ihnen mit verschiedenen Reparaturvarianten, geschulten 

Service-Mitarbeitern, geeignetem Werkzeug und original Cat 

Ersatzteilen zur Seite stehen. 

Drehen der Kettenbuchsen 

Durch „nasses“ Buchsendrehen 

werden die Gelenke ölgeschmierter 

Ketten in einen fast neuwertigen 

Zustand zurückversetzt. 

Folgende Arbeiten werden dabei 

durchgeführt: 

n Zerlegen des Kettenstranges 

n Reinigung und Inspektion der 

Kettengelenke 

n Drehen der Kettenbuchsen 

um 180° 

n Dichtringe erneuern, Kettenstrang 

zusammenbauen und 

frisches Schmieröl auffüllen 

Aufgrund der Neubefüllung mit 

Schmieröl wird der Innenverschleiß 

auch im zweiten Einsatzzyklus 

unterbunden, sodass die 

Kettenbuchsen ihre längste Standzeit 

erreichen. Bei gleichen Einsatzbedingungen 

lässt sich mit der 

gegenüberliegenden Buchsenseite 

noch einmal die gleiche Nutzungsdauer 

wie mit der ersten Seite 

erzielen. Dank dieser Methode 

kann man in vielen Anwendungen 

die projektierte Lebensdauer sämtlicher 

Laufwerkskomponenten 

optimal ausschöpfen. Zeppelin 

verfügt über die notwendigen 

Fachkenntnisse und Spezialwerkzeuge, 

um ein echtes „nasses” 

Drehen der Ketten zu erledigen. 

AT-Laufrollen und AT-Leiträder 

Cat Laufrollen können nach 

Erreichen der Nutzungsgrenze aufgearbeitet 

werden. Dabei muss 

man nur den Rollenkörper durch 

ein Neuteil ersetzen, denn die 

Innenteile – Achsen und Lager – 

lassen sich infolge der großen 

Bohrungshärte und hervorragenden 

Abdichtwirkung wieder verwenden. 

Nach der vollständigen 

Demontage der Laufrollen erfolgt 

eine gründliche Untersuchung der 

Einzelteile. Anschließend werden 

Nach dem Drehen um 180° kommt die bisher ungenutzte Buchsenseite zum Eingriff 


Laufwerke Instandsetzung 

alle einwandfreien Teile in die 

neuen Rollenkörper eingesetzt. 

Damit sind die Rollen in einem 

neuwertigen Zustand und können 

nochmals eine volle Laufzeit 

absolvieren. 

Wenn Cat Leiträder an ihrer 

Nutzungsgrenze anlangen, sind 

meistens nur die Laufflächen 

verschlissen, während sich alle 

anderen Teile noch in gutem 

Zustand befinden. Eine Aufarbeitung 

dieser relativ teuren Laufwerkskomponenten 

ist daher 

sehr sinnvoll. 

Ausführlicher als es in diesem 

Katalog möglich ist, informieren 

Sie die folgenden, kostenlos 

erhältlichen Sonderprospekte über 

Technik und Anwendung der 

Caterpillar Laufwerke: 

Zusammenbau eines ölgeschmierten Kettenstranges auf 

einer speziellen Montageanlage 

Zum Aufarbeiten werden die Leiträder 

demontiert und alle Einzelteile 

geprüft. Dann beginnt die 

Auftragsschweißung der beiden 

Laufflächen des Leitradkörpers. 

Nach diesem speziellen Schweißvorgang, 

den Caterpillar selbst 

entwickelt hat, und Einbau neuer 

bzw. wieder verwendbarer Innenteile 

unterscheidet sich das 

AT-Leitrad kaum noch von seinem 

fabrikneuen Gegenstück. 

Beim Neubefüllen mit 

Schmieröl wird im 

Kettengelenk ein Vakuum 

erzeugt, damit das Öl auch 

in den „letzten Winkel” 

gelangt 

Ì Literaturhinweis 

HGHJ0060 Cat Laufwerk 

SystemOne 

HGDJ0004 Durch Evolution zur 

Revolution 

HGHS5027 Laufwerk-Ratgeber 

HGGS2009 Anwendung von 

Laufwerken 

HGDS6025 Instandhaltung von 

Laufwerken 

HGDS0036 Ölgeschmierte Ketten 

HGHS5031 Heavy-Duty-Ketten 

HGHS5030 Drehbuchsenkette 


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Laufwerke Management 

Hochwertige Caterpillar Laufwerke erreichen auch in schwierigen Einsätzen 

beeindruckende Standzeiten 

Die Produktivität von Kettenmaschinen 

hängt stark von der 

Leistungsfähigkeit des vorhandenen 

Laufwerkssystems ab. Aus 

dieser Erkenntnis heraus hat sich 

Caterpillar schon vor vielen Jahrzehnten 

als einziger Baumaschinenhersteller 

dazu entschlossen, 

die benötigten Laufwerke in eigener 

Regie zu fertigen. Nur so ist 

sichergestellt, dass ein durchgängig 

hoher Gütegrad erreicht wird 

und alle Komponenten den strengen 

Werksnormen entsprechen. 

Seit mehr als 90 Jahren setzt 

Caterpillar herausragende Akzente 

in der Laufwerkstechnik und produziert 

die Bauteile nach selbst 

entwickelten und teilweise patentierten 

Verfahren in konzerneigenen 

Werken. Bahnbrechende 

Innovationen auf dem Laufwerkssektor 

wie 

n ölgeschmierte Ketten, 

n Drehbuchsenketten, 

n geteilte Kettenendglieder, 

n geschraubte Zahnkranzsegmente, 

n Delta-Konzept und 

n SystemOne 

stammen bezeichnenderweise aus 

dem Hause Caterpillar. Und dank 

der intensiven Cat Forschung wird 

auch die nächste Laufwerksgeneration 

wiederum mit neuen 

Maßstäben in puncto Verschleißund 

Bruchfestigkeit aufwarten. 


Überlegene Laufwerkssysteme 

Professionelles Laufwerksmanagement 

Kompetente Laufwerksreparaturen 

Ein Raupenlaufwerk muss stets als 

geschlossenes System betrachtet 

werden, das den letzten Feinschliff 

erst durch geeignete Werkstoffpaarungen 

und präzise Härteabstimmung 

aller sich berührenden 

Flächen erhält. Denn was 

nützt ein besonders hartes 

Kettenglied, wenn dadurch die 

Laufrollen und Leiträder schneller 

verschleißen. Was bringen extrem 

gehärtete Turaszähne, wenn 

dadurch der Abrieb an den Kettenbuchsen 

beschleunigt wird. 

Ì Hinweis 

NEXUS Laufwerkskomponenten von 

Cat sind derzeit für viele Maschinentypen 

von Komatsu verfügbar. In Ihrer 

örtlichen Zeppelin Niederlassung 

erfahren Sie, welche Gerätetypen Sie 

auf NEXUS umrüsten können. 

Bis zu 50 % der Reparaturkosten einer Kettenmaschine entfallen 

allein auf das Laufwerk – Grund genug, diesen immensen Kostenfaktor 

genau unter die Lupe zu nehmen. Cat Laufwerke sind von 

Grund auf für lange Verschleißlebensdauer und niedrige Betriebskosten 

konzipiert. Um das verfügbare Laufzeitpotenzial maximal 

auszuschöpfen, bietet Zeppelin ein exklusives und kostenloses 

Laufwerksmanagement an. Mit hochwertigen Cat Laufwerken und 

kompetentem Zeppelin Service lassen sich ungeplante Ausfallzeiten 

und unnötiger Reparaturaufwand weitgehend vermeiden. 

Die entscheidenden Qualitätsunterschiede 

zwischen Cat Laufwerkskomponenten 

und anderen 

Fabrikaten sind nicht unbedingt 

auf den ersten Blick erkennbar. In 

aufwändigen Materialprüfungen 

zeigt sich jedoch immer wieder, 

dass Caterpillar Bauteile in Bezug 

auf Randschichthärte, Strukturund 

Ermüdungsfestigkeit eine 

Spitzenstellung einnehmen. Infolge 

der ausgeklügelten Werkstoff- und 

Härtegradabstimmung bei konsistenter 

Fertigungsqualität wird eine 

Ì Hinweis 

Auch für Erstausrüster halten wir 

ständig günstige Angebote bereit. 

Sprechen Sie direkt mit unseren Laufwerksexperten 

und lassen Sie sich 

von den interessanten Konditionen 

überzeugen. 

Maximale Produktivität 

Minimale Betriebskosten 

optimale Grundlage für ein praktikables, 

kostensparendes 

Laufwerksmanagement geschaffen, 

denn erst unter dieser 

Voraussetzung lassen sich die 

gemessenen, prozentualen 

Verschleißwerte auf die verbleibende 

Restnutzungsdauer hochrechnen 

und die notwendigen 

Instandhaltungsmaßnahmen im 

Voraus einplanen. 

Caterpillar Laufwerkskomponenten arbeiten als abgestimmtes, 

leistungsfähiges System und unterliegen jeweils einem gleichmäßigen 

und vorhersagbaren Verschleiß – die Basis für ein vorausschauendes 

und zweckmäßiges Laufwerksmanagement, das mit 

relativ wenig Aufwand eine Minimierung der Kosten erlaubt. 

Fachkundige Beratung 

Nutzen Sie aus diesem Grund 

unser exklusives Laufwerksmanagement, 

das unsere Kunden 

im gesamten Bundesgebiet in 

Anspruch nehmen können. Einer 

unserer über 50 Laufwerksexperten 

steht Ihnen gerne mit Rat 

und Tat zur Seite, wenn es darum 

geht, die maximale Lebensdauer 

aus den Laufwerken Ihrer 

Maschinen herauszuholen. 

Laufwerktipps 

n Möglichst schmale Bodenplatten 

verwenden 

n Bei unproduktiven Arbeitstakten 

Fahrgeschwindigkeit reduzieren 

n Richtung der Wende- und Lenkmanöver 

regelmäßig wechseln 

n Richtige Kettenspannung am 

jeweiligen Einsatzort einstellen 

n Tägliche Sichtkontrollen 

am Laufwerk durchführen 

n Laufwerke bei starkem Schmutzanfall 

häufiger reinigen 

Zeitgemäße Messtechnik 

Wenn man das Laufwerksmanagement 

nicht nach Gefühl, sondern 

anhand klarer Fakten bewältigen 

will, werden kurzfristig präzise 

Informationen benötigt. Mit Hilfe 

von Ultraschall-Messgeräten sind 

wir in der Lage, in wenigen 

Minuten den Zustand eines Laufwerks 

zu analysieren und Ihnen 

die erforderlichen Entscheidungskriterien 

verfügbar zu machen. 

Genaue Analyse 

Aus den ermittelten Verschleißdaten 

lässt sich die Restlebensdauer 

der einzelnen Laufwerksbauteile 

manuell oder per 

Laptop-PC direkt vor Ort kalkulieren. 

Nach dem Einlesen der Daten 

vom Ultraschall-Messgerät in den 

PC übernimmt die installierte Cat 

Laufwerkssoftware die rasche 

Analyse und Berechnung der voraussichtlichen 

Betriebskosten pro 

Stunde bei verschiedenen Instandhaltungsmaßnahmen. 


Laufwerke Management 

Stetige Qualität der Laufwerkskomponenten ermöglicht ein sinnvolles und 

kostensparendes Laufwerksmanagement 

Kundenvorteile 

Das professionelle Laufwerksmanagement 

von Zeppelin hilft 

Ihnen, anstehende Laufwerksprobleme 

frühzeitig zu erkennen 

und mit minimalem Kosten- und 

Zeitaufwand abzuwickeln. 

Ihr persönlicher Nutzen: 

n Volle Ausschöpfung der 

projektierten Nutzungsdauer 

Kettenglied-Verschleißermittlung mit Ultraschall-Messgerät 

n Geringerer Zeitaufwand für 

Laufwerksinspektionen 

n Schnelle und genaue Analyse 

des Verschleißgrades 

n Logische Instandhaltungsentscheidungen 

anhand 

eindeutiger Fakten 

n Vorausplanbare Reparaturmaßnahmen 


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Gummiketten 

Gummikette für Minibagger 

Kettenkonstruktion 

Bei den Zeppelin Gummiketten 

werden zwei unterschiedliche 

Konstruktions- und Fertigungsprinzipien 

angewendet, die sich im 

praktischen Einsatz bestens 

bewährt haben: 

n Komplett aus Gummi mit 

integriertem, hochfestem 

Zugcord hergestellte Ketten 

ohne Metallteile 

n Aus vulkanisiertem Formgussgummi 

gefertigte Ketten mit 

messingummantelten Stahlgewebeeinlagen 

und geschmiedeten 

Metallteileinlagen 

Richtige Kettenauswahl 

n Zurzeit wird der Marktbestand 

auf ca. 3000 Baumaschinen 

mit Gummiketten-Laufwerk 

geschätzt. Daher ist es nicht 

immer leicht, die richtige 

Zuordnung zu finden. Lassen 

Sie sich am besten direkt von 

unseren Laufwerksexperten in 

Ihrer Zeppelin Niederlassung 

fachkundig beraten. 

Richtiges Spannen von 

Gummiketten 

n Ist die Spannung zu niedrig, 

können Gummiketten leicht 

aus der Spur kommen und 

beschädigt werden. Um dies 

zu vermeiden, sollte die Spannung 

regelmäßig geprüft und 

eventuell korrigiert werden, 

wie in der jeweiligen Betriebsanleitung 

beschrieben. Als 

Richtwert empfiehlt sich dabei 

das 0,5- bis 0,7-fache des 

Maschinen-Bruttogewichts. 


Merkmale 

n Hohe Laufruhe auf jedem 

Untergrund 

n Ausgeprägter Eigenreinigungseffekt 

Im Verlauf der letzten 25 Jahre ist die Bedeutung der Gummiketten 

in der Baubranche stetig größer geworden. Heute bewährt sich 

dieser Kettentyp Tag für Tag im rauen Baustellenbetrieb an zahlreichen 

Minibaggern und Deltaladern bei leichten und schweren 

Anwendungen. Im Vergleich zu Stahlketten verleihen Gummiketten 

den Maschinen spezielle Eigenschaften, die in vielen Einsätzen 

deutliche Vorteile bringen. Besonders hervorzuheben sind dabei 

das problemlose Befahren von empfindlichen Straßenbelägen und 

die hörbar geringere Lärmbelästigung. Das Zeppelin Standardsortiment 

umfasst über 400 Kettentypen mit höchstem Qualitätsniveau, 

sodass eine lange Lebensdauer sichergestellt ist. 

n Lange Nutzungsdauer 

n Ausgezeichnete Traktion 

n Bodenschonender Betrieb 

Cat Deltalader mit Gummiketten-Laufwerk Cat Minibagger mit Gummiketten-Laufwerk 

Kostensparende Einsatztipps 

n Bodenbedingungen – auf 

bestimmten Böden sollte man 

besser keine Gummiketten 

verwenden, weil die Stollen 

beschädigt werden könnten. 

Zu diesen Böden zählen u. a. 

Kieswege, Stein- und Stoppelfelder. 

Sind derartige Einsätze 

aus bestimmten Gründen nicht 

zu vermeiden, sollte der 

Fahrer auf abrupte Wendemanöver 

verzichten und eine 

niedrige Geschwindigkeit 

wählen. Wenn zwischen 

Ketten und Erdhügeln starke 

Reibung entsteht, können die 

Kettenränder aufreißen. 

n Fahrtechnik – der Fahrer sollte 

langsam fahren und anstelle 

einer Wende mit einem kleinen 

Radius lieber mehrere 

Wenden mit größerem Radius 

ausführen. Auf Betonstraßen 

sind abrupte Lenkvorgänge 

zu vermeiden, da der hohe 

Bodenschlusskoeffizient 

Verschleiß durch Reibung 

verursachen und die Kette 

aus der Spur geraten kann. 

n Salzige Umgebung – Salz und 

salzhaltige Luft erodieren den 

Klebstoff zwischen dem 

Gummi und den Kernmetallen. 

Wenn eine Gummikette in 

einer solchen Umgebung eingesetzt 

wurde, sollte man das 

Salz unbedingt anschließend 

mit Wasser entfernen. 

n Ölverschmutzung – die 

Gummiketten dürfen nicht mit 

Benzin oder Hydrauliköl in 

Berührung kommen. Falls dies 

doch geschieht, muss das 

Benzin oder Öl sofort entfernt 

werden. 

n Lagerung – falls Gummiketten 

über einen längeren Zeitraum 

aufbewahrt werden müssen, 

sollten sie in einem geschlossenen 

Raum gelagert werden, 

damit sie weder Sonnenlicht 

noch Witterung unmittelbar 

ausgesetzt sind. 

n Temperatur – je nach verwendetem 

Gummi liegt der geeignete 

Temperaturbereich für 

einen dauerhaft problemfreien 

Betrieb zwischen –25 und 

+55 °C. 


Schneidwerkzeuge und Verschleißschutz Übersicht 

Schneidmesser-Systeme, Schneidmesser, Unterschraubmesser und -segmente (Caterpillar, Zeppelin) Seite 332 bis 341 

Zahnhalter und Zahnspitzen (Caterpillar Serie K) Seite 342 bis 347 

Zahnhalter und Zahnspitzen (Caterpillar Serie J) Seite 348 bis 356 

Lader-, Bagger-, Gabel-, Greifer-, Rotorzähne, Reißzahnspitzen, Planier- und Eckmesser, Gradermesser Seite 356 bis 369 

Verschleißschutzmaterial Seite 366 bis 367 


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Schneidmesser-Systeme Caterpillar 

Noch nie gab es von Caterpillar so viele Alternativen zum Schutz 

von hoch beanspruchten Felsschaufeln. Acht durchdachte und 

bewährte Systeme stehen zur Auswahl – jedes von ihnen mit 

größtmöglicher Schutzwirkung im jeweiligen Einsatz. 

Unterschraubmesser 

n Bestens geeignet für Räumarbeiten 

und zum Laden von 

Haufwerk ohne hohe Anforderungen 

an das Eindringvermögen 

n Schützen das Schaufelmesser 

vor Abrieb durch loses, 

abrasives Ladegut 

n Schaffen eine glatte 

Arbeitsfläche 

n Lassen sich durch Umkehren 

zweifach nutzen und sind leicht 

auszuwechseln 


Einschenkelige Anschweiß- 

Zahnhalter 

n Schließen bündig mit der 

Messerunterseite ab 

n Halten die Arbeitsfläche frei 

von Furchen (geringerer Reifenverschleiß) 

n Weniger geeignet für Einsätze 

in abrasivem Material 

Caterpillar Schneidmesser- 

Systeme übernehmen zwei wichtige 

Funktionen, die gerade bei 

Schlüsselgeräten im Steinbruch 

und Tagebau ausschlaggebende 

Bedeutung für die Produktivität 

haben. Bei richtiger Abstimmung 

auf die Einsatzverhältnisse verbessern 

sie die Ladeleistung der 

Eineinhalbschenkelige 

Anschweiß-Zahnhalter 

n Überragendes Eindringvermögen 

durch sehr steilen 

Anstellwinkel 

n Optimaler Materialfluss beim 

Schaufelfüllen 

n Guter Schutz für die Messerunterseite 

n Gedacht für Einsätze, bei denen 

Verschleiß und Reifenabnutzung 

keine maßgebliche Rolle in der 

Kostenkalkulation spielen 

Anwendung der Säulendiagramme 

1. Analysieren Sie Ihren Maschineneinsatz. 2. Definieren Sie Ihre Anforderungen an das Schneidwerkzeug-System. 

3. Wählen Sie anhand der Diagramme das geeignete System aus. 

Maschine und schützen zugleich 

die verschleißgefährdeten Bereiche 

der Schaufel vor frühzeitiger 

Abnutzung. Bei der Auswahl der 

geeigneten Schneidwerkzeuge 

und Schutzvorrichtungen für Felsschaufeln 

geht es deshalb um 

mehr als das simple Zusammenstellen 

von Messer und Zähnen. 

Zweischenkelige 


n Hohe Stoßbelastbarkeit durch 

Verschweißung an der Unterund 

Oberseite des Schaufelmessers 

n Sehr gutes Eindringvermögen 

n Hervorragender Schutz des 

Grundmessers 

n Bestens geeignet, wenn die 

Belastbarkeit wichtiger ist 

als die Abnutzung der Reifen 

infolge der gefurchten 


Die wichtigsten Kriterien 

n Eindringvermögen – beeinflusst 

in starkem Maße das Füllen der 

Schaufel 

n Stoßbelastbarkeit – entscheidet 

über die Festigkeit beim 

Eindringen in die Felswand und 

beim Ausbrechen des Gesteins 

Eineinhalbschenkelige 

Anschweiß-Zahnhalter mit 

Unterschraubsegmenten 

n Ideal für stark abrasives 

Material 


durch sehr steilen 

Anstellwinkel 

n Ausgezeichneter Schutz des 

Schaufelmessers 

n Leicht auswechselbare 

Segmente mit zweiseitiger 

Schneidkante 

n Verschleißschutzwirkung – 

bestimmt die maximal mögliche 

Standzeit der Ladeschaufel und 

ihrer strukturellen Bestandteile 

(Messer, Boden, Ecken, 

Seitenschneiden usw.) 

n Glättung der Ladezone – eine 

ebene Schaufelunterseite 

verhindert Furchenbildung im 

Arbeitsbereich des Laders, 

die u. a. die Reifenabnutzung 

beschleunigt 

Zweischenkelige 



n Hohe Stoßbelastbarkeit durch 

Verschweißung an der Unterund 

Oberseite des Schaufelmessers 

n Exzellenter Messerschutz 

und glatte Messerunterseite 

n Leicht auswechselbare 

Segmente mit zweiseitiger 

Schneidkante 

n Erste Wahl bei mittlerem bis 

starkem Abrieb und hohen 

Stoßbelastungen 



Modulok- und 

High Abrasion System 

n Lieferbar für die Großgeräte 

988, 990, 992 und 994 

n Optimal für Hochleistungseinsätze 

mit starkem 

Schneidwerkzeug-Verschleiß 

n Gesteckte Komponenten für 

schnellen Austausch und 

kurzen Maschinenstillstand 

n Ungefurchte Arbeitsfläche 

durch glatte Messerunterseite 

HD-Bergbau-Schneidmessersystem 

Beispiel: Ihr 980-Radlader lädt Kies vom Haufwerk. Es geht also hauptsächlich um guten Verschleißschutz und um eine 

furchenfreie Arbeitsfläche, aber nicht so sehr um Stoßbelastbarkeit und Eindringvermögen. Der Vergleich aller acht Diagramme 

zeigt deutlich, dass Sie mit Unterschraubmessern am besten fahren. 

n Lieferbar für Großradlader 992G 

n Optimal für Hochleistungseinsätze 

in stark abrasivem 

Material 

n Gesteckte Komponenten für 

schnellen Austausch und 

kurzen Maschinenstillstand 

n Kompletter Schutz für 

Schneidmesser und Zahnhalter 

n Hinterlässt eine glatte 



333 


9

334 


9 



Eckstück 

Grundmesser 

Eckzahnhalter 

Zahnspitze 

Caterpillar Eckenschutzsystem für Ladeschaufeln 

Einsatzbedingte Abnutzungserscheinungen 

konzentrieren sich 

bei Ladeschaufeln auf die Bereiche 

der Schaufelecken, die Unterseite 

des Schneidmessers und die 

von den Zähnen gebildeten Zwischenräume. 

Um diese Problematik 

in den Griff zu bekommen, hat 

Caterpillar anschraubbare Eckzahnhalter 

entwickelt, die beide 

Schaufelecken nahezu vollständig 

umschließen und mit durchschlagendem 

Erfolg vor der Abriebwirkung 

des Ladegutes bewahren. 

Hinzu kommen unterschraubbare 

Messersegmente zur Abdeckung 

der üblicherweise freiliegenden 

Zonen zwischen den Schaufelzähnen. 

So wird dem typischen 

bogenförmigen Verschleiß, der 

bei jeder Ladeschaufel zu beobachten 

ist, definitiv ein Ende 

gesetzt. Insgesamt ein durchdachtes 

und praxiserprobtes System, 

das die Schaufelreparaturkosten 

in den meisten Einsätzen drastisch 

reduzieren und zugleich die Flexibilität 

merklich erhöhen kann. 


Zahnhalter 

anschraubbar 

Unterschraubsegment 

Anwendungsvorteile 

n Ungefähr 50 % längere Standzeiten 

der verschleißanfälligen 

Schaufelecken 

n Bis zu fünffache Lebensdauer 

des Grundmessers 

n Geschraubte Komponenten 

zum schnellen Wechsel von 

Zahnausrüstung auf 


n Glatte Messerunterseite (keine 

Zerfurchung der Arbeitsfläche) 

n Verminderter Verschleiß der 

Zahnhalter 

n Umkehrbare, durchgehärtete 

Segmente aus hochfestem 

DH-2-Stahl 

n Erheblich niedrigere Kosten pro 

Betriebsstunde 

n Lieferbar für Schneidmesser von 

19 bis 45 mm 

Das von Caterpillar entwickelte Eckenschutzsystem 

stellt eine der besten Methoden zur wirksamen Bewehrung 

von Ladeschaufeln dar. In Verbindung mit Unterschraubsegmenten 

ergibt sich eine Schneidwerkzeug- 

Ausrüstung, die neben dem exzellenten Eindringvermögen 

einen unübertroffenen Verschleißschutz für 

die hart beanspruchte Schaufelfront bietet. 

Zweiloch-Eckzahnhalter für hohe Beanspruchungen 

Komponenten für Eckenschutzsystem (Auswahl) 

Messer- Maschinen- Eckzahnhalter Mittlere Zahnspitzen- Unterschraub- Endstücke 

dicke (mm) klasse Zahnhalter gruppe1) messer 

19 910, 933, 939 1U2209/82)3) 9J4207 J200 9W8620 4T2914 

25 918, 928, 943, 953 6I9251/0 1U0257 J250 – 4T8091 

25 – 32 944, 950, 963 – – K80 / J300 – 4T8101 

32 – 38 966, 970, 973 8E5359/8 3G3357 K90 / J350 1U0593 3G6395 

1) Siehe Seite 344 und 348. 2) Rechts/links 3) Einloch-Eckzahnhalter 

Anmerkung: Ihr Zeppelin Ersatzteilverkäufer ergänzt Ihre Bestellung ggf. mit den erforderlichen Befestigungsschrauben und -muttern. 

Das Eckenschutzsystem lässt sich bei vielen anderen Maschinenfabrikaten nachrüsten. 

Als Anhaltspunkt für solche Umbauten dienen die Angaben der Messerdicke. 

Sämtliche Unterschraubmesser sind mit versenkten Vierkantlöchern 

versehen. Die Befestigung erfolgt durch spezielle Schrauben mit 

Senkkopf und Vierkantansatz. 


Zwei-, drei- und vierteilige Unterschraubmesser 

schützen eingeschweißte 

Grundmesser-Systeme 

wirksam vor Verschleiß und bieten 

sich hauptsächlich an für Einsätze, 

die keine Schaufelzähne erfordern. 

Durch einfaches Umdrehen bzw. 

Umsetzen erreichen Sie die doppelte 

Nutzungsdauer. Caterpillar 

Unterschraubmesser-Systeme sind 

in drei unterschiedlichen Ausführungen 

lieferbar: 

n Standardmesser (hergestellt aus 

durchgehärtetem DH-2-Stahl) 

Vorsteckmesser 

Diese Messerversion ist 

besonders praktisch, wenn mit 

Zähnen bestückte Schaufeln 

oder Löffel vorübergehend zum 

n Räumen und Laden von 

Schnee oder 

n HD-Messer (ebenfalls aus 

DH-2-Stahl, jedoch mit mehr 

Verschleißmaterial) 

n HM-Messer (DH-2-Stahl mit 

Cat Hartmetallbeschichtung 

H.M.B.) 

Ihr Zeppelin Serviceberater sagt 

Ihnen direkt vor Ort, welches 

Unterschraubmesser-System 

aus dem umfangreichen Lieferprogramm 

am besten für Ihren 

Maschineneinsatz geeignet ist. 

Ì Hinweis 

Ausführliche Informationen über 

Unterschraubmesser finden Sie auf 

Seite 340/341. 

Einige Messerausführungen besitzen an ihrer Unterseite eine 

Hartmetallbeschichtung aus Wolframkarbid-Partikeln. In bestimmten 

Einsätzen kann sich dadurch die Lebensdauer der Messer auf das 

Fünffache verlängern (siehe auch Seite 340). 

n Glätten der Arbeitsfläche 

n Laden von Schüttgütern 

(z. B. loser Kies, Getreide, 

Düngemittel, Kohle usw.) 

eingesetzt werden sollen. 



Schaufelkörper 

Zahnspitzen Serie K für Vorsteckmesser 

Vorsteckmesser mit Cat Zahnsystem Serie J Vorsteckmesser mit Cat Zahnsystem Serie K 

Mittelmesser 

Endstück 

Caterpillar 

Hartmetallbeschichtung 

H.M.B. 

Artikel Größe Zahnsicherung 

2320082 K80 2209090 

2320092 K90 2209090 

2320102 K100 2209090 


335 


9

336 


9 



3 

Seitenschneidenschutz 

Geschraubte 

Verschleißplatte 


(wahlweise anstelle der 

Zähne und Segmente) 


4 

Spitze 

6 

5 

2 

1 

Zweischenkeliger 

Anschweißhalter 

7 

Unterschraubsegment 

(siehe 

separate Grafik) 

Modulok-System/ 

High Abrasion System 

Dieses exklusive Caterpillar 

System wurde speziell für die großen 

Radlader 988 bis 994 entwickelt, 

soweit diese Maschinen in 

Material mit extremer Schleifwirkung 

arbeiten. Die Halter sind 

so ausgelegt, dass sie die gleiche 

Lebensdauer erreichen wie das 

Schaufelmesser. Geschraubte 

Felsschaufel mit 

Modulok-System 

1 Einschenkeliger 


2 Vorsatz-Segment 

Geschraubte 


bzw. gesteckte Schutzvorrichtun- 

Trapezförmige Felsmesser 

gen bieten eine nahezu vollständige 

Abschirmung des Schaufelmessers 

und der Schaufelecken. 

Die Komponenten lassen sich vor 

Ort ohne aufwändige Brenn- und 

Schweißarbeiten in kürzester Zeit 

auswechseln, sodass kein nennenswerter 

Maschinenstillstand 

eintritt. n Hergestellt aus durchgehärtetem 

DH-2-Stahl (450 HB) 

n Verwendbar für hochbeanspruchte 

Felsschaufeln 

3 Verschleißplatte 

4 Verschleißplatte 

5 Lange HD-Zahnspitze 

6 Zahnhalterschutz 

7 Seitenschneidenschutz 

Schneidwerkzeug-Systeme mit 


Diese Systeme sind für alle Felsschaufel-Größen 

erhältlich. Durch 

die untergeschraubten Segmente 

wird die Messerabnutzung zwischen 

den einzelnen Zähnen wirksam 

verhindert. Zugleich schaffen 

sie eine durchgehend glatte 

Messerunterseite, sodass auf der 

Arbeitsfläche keine unerwünschten 

Furchen entstehen. Segmente 

empfehlen sich in erster Linie für 

Ladegut mit mittlerer bis starker 

Abriebwirkung. 

Halbpfeilsegment 

(nicht umkehrbar) 

HD-Segment 

(umkehrbar) 

Standardsegment 

(umkehrbar) 

Trapezförmige Felsmesser 

Abmessungen (mm) Bestell- 

S B C D E L nummern 

40 470 1275 180 290 2706 9V0171 

40 580 565 315 265 3085 9V0170 

45 648 610 345 302 3370 8V9581 

51 655 – – – 3772 4E7616 

51 706 – – – 3645 8R4649 

51 712 699 395 311 3645 8V9585 

64 801 – – – 4450 4E9915 

64 838 996 503 332 4750 9V0006 

64 921 1144 483 438 4750 9V0005 

70 826 – – – 4824 112-9033 

102 1000 – – – 6220 121-6660 

Gerade Schneidmesser 


Schneidmesser Caterpillar 

n Hergestellt aus durchgehärtetem 

DH-2-Stahl (450 HB) 

n Universell verwendbar für 

Ladeschaufeln und Baggerlöffel 

Gerade Schneidmesser (Fixlängen) 

Abmessungen (mm) Bestell- 

S B L nummern 

16 150 2080 6S4738 

16 150 914 5G3897 

16 150 610 5G3488 

19 191 2500 5G4642 

19 191 2126 5G5764 

20 150 2240 9R0316 

25 203 2799 6K7099 

25 203 610 9R5317 

25 229 3226 8K9916 

25 229 2686 1V3915 

25 245 2890 5V7418 

25 246 2783 5V7410 

30 279 2992 106-4619 

30 280 2800 106-2569 

32 229 1335 5C5719 

32 267 3455 8K9913 

32 267 2551 9V5328 

32 267 2346 9V5340 

32 267 2921 1V3916 

32 267 2489 9K8472 

32 267 2921 1V3917 

32 267 2998 8K9915 

32 267 3455 8K9913 

32 280 3196 106-0745 

32 282 2998 7V0781 

32 282 2439 7V0782 

32 282 1360 9C7316 

36 284 2888 141-4847 

40 290 2934 9V5283 

40 290 2690 9V5287 

40 300 3120 8V6275 

40 300 3225 107-2440 

40 305 3033 7V1490 

40 305 3033 9V6575 

45 305 3410 8V6274 

45 305 3067 8K5000 

51 330 2740 9V0255 

51 330 3645 9V0232 

64 541 4750 9V0007 


337 


9

338 


9 

Es ist Samstagnacht. Ein Schlüsselgerät fällt aus. 

Aber: Es muss weitergehen! Jetzt sollten Sie eine 

Telefonnummer wissen: 0172 616 32 72. 

Sie rufen an – und es meldet sich sofort der zentrale 

Zeppelin Notdienst. Dieser alarmiert einen Service- 

Zeppelin Baumaschinen GmbH • Graf-Zeppelin-Platz 1 • 85748 Garching bei München 

Tel. (089) 3 20 00-0 • Fax (089) 3 20 00-299 • www.zeppelin.de 


24-h-Notdienst-Service-Telefon 

0172 616 32 72 

Probleme? Anruf genügt. Jederzeit. 

techniker vor Ort, der sich mit einem voll ausgerüsteten 

Werksfahrzeug auf den Weg zu Ihnen macht. Erforderliche 

Ersatzteile schicken wir per Express, sodass 

sie oft noch in der gleichen Nacht verfügbar sind. 

Zeppelin Notdienst: für Sie aktiv, rund um die Uhr. 

© Zeppelin und Caterpillar 2007. Alle Rechte vorbehalten. ZEPPELIN, CAT, CATERPILLAR, jeweilige Logos und „Caterpillar Gelb“ sowie die in dieser Publikation verwendeten Unternehmens- und 

Produktbezeichnungen sind Marken von Zeppelin oder der Caterpillar Inc. und dürfen nur mit ausdrücklicher Genehmigung benutzt werden. Irrtum und Änderungen vorbehalten. Fotos zeigen teilweise 

Sonderausrüstungen 

Gerade Schneidmesser (Meterware) 

Abmessungen (mm) Bestellnummern 

S B L1) 250 HB 400 HB 500 HB 

16 150 6000 LZ5870 LZ5813 LZ1339 

20 200 6000 LZ5775 LZ5834 LZ1342 

25 200 6000 LZ5776 LZ5835 LZ1343 

25 250 6000 LZ5777 LZ5836 LZ1344 

30 300 6000 – LZ5778 LZ1338 

35 300 8000/6000 – LZ5874 LZ1346 

40 300 8000 – LZ5845 LZ1345 

50 300 8000 – LZ5824 LZ1340 

60 400 6000 – LZ5825 2) LZ1341 

1) Maximale Längen. Gewünschte Messerlänge in Zentimetern angeben. 

2) Lieferbar in Längen von 1, 2 und 3 m 

Unterschweißmesser 

Abmessungen (mm) 1) Bestell- 

S S1 B B1 L nummern 

Fixlängen – Cat DH-2-Stahl 

21 10 100 – 2440 134-1774 

32 15 150 – 2440 134-1776 

32 20 205 75 3660 8J8141 

56 30 255 125 3660 8J8176 

65 40 255 125 3660 6Y2107 

65 40 255 – 5485 109-2696 

76 45 295 – 1000 132-1013 

Meterware – 500 HB2) 21 11 101 48 – LZ1328 

32 16 151 74 – LZ1329 

1) Geringfügige Maßabweichungen sind möglich 

2) Lieferbar in Längen von 1, 2 und 3 m 


Schneidmesser Zeppelin / Caterpillar 

Gerade Schneidmesser 

n Universell verwendbar für 


Unterschweißmesser 

n Exzellenter Verschleißschutz des 

Grundmessers ohne Beeinträchtigung 

des Eindringvermögens 

n Bei Schaufeln und Löffeln mit 

Zähnen als Messerschutz 

in den Zahnlücken verwendbar 

Zahnmesser für Cat Großradlader 

988, 990 und 992 

n Lösen und Laden von schwach 

abrasivem Material 

n Integrierte Zähne (keine angeschweißten 

Zahnhalter oder aufgesteckten 

Zahnspitzen, die in 

den Brecher fallen könnten) 

n Ausgeprägter Selbstschärfungseffekt 

während der gesamten 

Nutzungsdauer 

n Unübertroffenes Eindringvermögen 

n Glatte Schaufelunterseite 

n Bei Baggerlöffeln als Seitenmesser 

zum Schutz der Seitenschneiden 

und zur Verbesserung 

des Eindringvermögens 

einsetzbar 

Ì Hinweis 

Ausführliche Informationen über diesen 

neuen Messertyp erhalten Sie bei 

den Schneidwerkzeug-Experten Ihrer 

Zeppelin Niederlassung. 


339 


9

340 


9 


Unterschraubmesser Caterpillar 

Cat Unterschraubmesser 

Wenn der vorgesehene Maschineneinsatz 

keine hohen Anforderungen 

an das Eindringvermögen 

der Schaufel stellt, zum Beispiel 

beim Laden von leicht lösbarem 

Material oder in der Rückverladung, 

sind Cat Unterschraubmesser 

die ideale Lösung, denn 

sie bieten für diese Arbeiten 

überzeugende Vorteile: 

Cat Unterschraubmesser für Cat Eckenschutzsystem 

Endstück 

n Bis zu fünffache Standzeitverlängerung 

des Grundmessers 

(gegenüber ungeschützten 

Messern) 

n Einfacher und schneller 

Wechsel 

n Vergrößerung des Schaufelinhaltes 

n Hervorragende Glättung der 

Ladezone 

Mittelstücke 

Endstück 

1) Pro Schaufel zwei Mittelstücke und jeweils ein rechtes/linkes Endstück auswählen 

2) Mittelstücke passend zur Schaufelbreite auswählen 

3) Gleiche Länge und Dicke wie Standard-Mittelstücke und -Endstücke 


Cat Standard- 


Besitzen Schneidkanten an beiden 

Längsseiten und erreichen durch 

einfaches Umdrehen die doppelte 

Nutzungsdauer. 

Cat HD-Unterschraubmesser 

Weisen im Vergleich zu Standard- 

Unterschraubmessern mindestens 

50 % mehr Verschleißmaterial auf. 

Doppelte Nutzungsdauer durch 

einfaches Umdrehen. 

Cat HM-Unterschraubmesser 

Schaufelkörper 

Endstück 

Cat HM-Unterschraubmesser 

Messer mit Caterpillar Hartmetallbeschichtung 

H.M.B. in den kritischen 

Verschleißzonen zur drastischen 

Verlängerung der Nutzungsdauer. 

Bestens geeignet für Einsätze 

in hochabrasivem Material 

mit geringer Stoßbelastung. 

Ì Hinweis 

Weitere Informationen über H.M.B. 

finden Sie auf Seite 367. 

Mittelmesser 

Caterpillar Hartmetallbeschichtung 

H.M.B. 

Cat Unterschraubmesser für Caterpillar Eckenschutzsystem (Auswahl) 

Maschinen- Standard-Messer HM-Messer 1) Standard-Mittelmesser Standard-Endstücke HM-Messer 3) (Breite) 

typ aus DH-2-Stahl 1) 

Mittel- Endstück Mittelstück Endstück Breite Länge Dicke Breite Länge Dicke Mittelstück Endstück 

stück 2) rechts links rechts links mm mm mm mm mm mm mm mm 

914G 9W8620 4T2914 – – – – 254 1525 19 433 254 19 – – 

928G 8E4567 4T8091 135-6728 135-6729 9W3481 9W3482 280 1100 25 160 342 25 245 290 

936F, 938F/G 107-3746 4T8091 107-3298 107-3299 9W3481 9W3482 280 1180 25 160 342 25 245 290 

916, 918F, 

924F, 926, 

928F, 953 

1U0295 4T8091 9W3486 9W3487 9W3481 9W3482 280 1025 25 160 342 25 245 290 

920, 928F, 930 1U0607 4T8091 9W3483 9W3483 9W3481 9W3482 280 1044 25 160 342 25 245 290 

936, 938F 1U0292 4T8091 9W3484 9W3485 9W3481 9W3482 280 1162 25 160 342 25 245 290 

938F, 938G 110-4711 4T8091 123-9195 123-9196 9W3481 9W3482 280 1201 25 160 342 25 245 290 

950G, 962G 139-9230 4T8101 138-0672 138-0673 9W3489 9W3488 360 1283 30 170 496 30 360 365 

950B/E/F, 960F 1U0601 4T8101 9W3492 9W3493 9W3488 9W3489 360 1210 30 170 496 30 245 365 

966C 1U2406 3G6395 9W3479 9W3480 123-0336 123-0337 360 1231 30 200 510 35 282 380 

960F, 966D/E/F/G, 

970F, 972G 

1U0593 3G6395 9W3477 9W3478 123-0336 123-0337 360 1319 30 200 510 35 282 380 

966D/E, 

960F, 970F 

1U1909 3G6395 107-3282 107-3283 123-0336 123-0337 360 1260 30 200 510 35 282 380 

972G, 970F, 966G 100-6668 3G6395 107-3286 107-3287 123-0336 123-0337 360 1400 30 200 510 35 282 380 

980C/F 1U0762 1U0761 6Y3271 6Y3271 123-0335 123-0337 406 1406 35 265 556 40 282 420 

980G 109-9212 1U0761 109-9214 109-9214 123-0334 123-0335 406 1450 35 265 556 40 282 420 

988B 9W1375 1U0761 109-2697 109-2697 123-0334 123-0335 406 1524 35 265 556 40 406 420 

988F/G 104-5841 1U0761 132-1070 132-1069 123-0334 123-0335 406 1587 35 265 556 40 406 410 


Unterschraubmesser/-segmente Zeppelin/Caterpillar 


Breite Länge Dicke Gewicht Schrauben 1) Lochabstand Bestellnr. 

(mm) (mm) (mm) (kg/m) (Zoll) (mm) 

153 6200 – 6400 16 19 5/8 152 LZ3236 

204 6200 – 6400 19 31 5/8 152 LZ3235 

204 6200 – 6400 19 31 3/4 152 LZ3237 

254 6200 – 6400 25 49 3/4 152 LZ3238 

254 6200 – 6400 25 49 1 152 LZ3239 

330 6200 – 6700 28 82 1 152 LZ3240 

406 6200 – 6700 38 128 1 152 LZ3241 

330 6200 – 6700 28 82 1 1/4 152 LZ3242 

1) Senkschrauben mit Vierkantansatz 

Halbpfeilsegment 

(nicht umkehrbar) 

HD-Segment 

(umkehrbar) 

Standardsegment 

(umkehrbar) 

Zeppelin Standard- 


n Hergestellt aus warmgewalztem, 

hochverschleißfestem 

Borstahl 500 HB 

n An beiden Längsseiten mit 

Fasen versehen 

n Vorgebohrt für Senkschrauben 

mit Vierkantansatz 

Unterschraubsegmente 

Werden zwischen den Zähnen 

einer Ladeschaufel angebracht 

und schützen das Grundmesser 

in den Zahnlücken vor übermäßigem 

Verschleiß. Vorteile der 

Unterschraubsegmente: 

n Vergrößerung des Schaufelinhaltes 

n Optimaler Schutz des 

Grundmessers (bis zu fünffache 

Standzeitverlängerung) 

n Glättung der Ladezone 

Standard-Unterschraubsegmente 

Besitzen beidseitig Schneidkanten 

und erreichen durch einfaches 

Umdrehen die doppelte 

Nutzungsdauer. 

Unterschraubsegmente (Auswahl) 

Maschinentyp Messerdicke (mm) Zahnhaltergruppe Anbau Standard HD Halbpfeil 

966G 40 J350 (Trapez) mittig (1) – 135-9294 135-9544 

rechts (3) – 135-9295 135-9545 

links (3) – 135-9296 135-9546 

Dicke (mm) – 40 40 

41 J350 gerade (7) 4T6699 140-6868 174-4114 

Dicke (mm) 30 36 36 

38 J350 gerade (7) 100-6666 140-6870 174-4116 

Dicke (mm) 30 36 36 

980G, 988 45/51 J400/J460 (Trapez) mittig (1) 9W5734 107-3490 116-7460 

rechts (3) 9W5737 107-3491 116-7461 

links (3) 9W5730 107-3492 116-7462 

Dicke (mm) 35 45 45 

46 J400 gerade (7) 109-9019 135-8219 174-4115 

Dicke (mm) 30 45 45 

990, 992 64 J550 mittig (1) 4T6760 107-3530 195-7190 

rechts (3) 4T6761 107-3531 195-7191 

links (3) 4T6762 107-3532 195-7192 

Dicke (mm) 40 50 60 

mittig (1) – – 109-2675 

rechts (3) – – 109-2676 

links (3) – – 109-2677 

Dicke (mm) – – 75 

Zahlen in Klammern geben die benötigte Stückzahl an. 

B 

HD-Unterschraubsegmente 

Weisen im Vergleich zu Standard- 

Unterschraubsegmenten mindestens 

50 % mehr Verschleißmaterial 

auf. Doppelte Nutzungsdauer 

durch einfaches Umdrehen. 

Halbpfeil-Unterschraubsegmente 

Sorgen durch ihre dauerhafte 

Schneidkante für eine nachhaltige 

Verbesserung des Eindringvermögens. 

Bilden eine Einheit mit 

den unteren Schenkeln der Zahnhalter 

mit Schulter. Besonders gut 

für große Radlader geeignet. 

Alle Unterschraubmesser sind aus 

bewährtem, hochverschleißfestem 

Cat DH-2-Stahl hergestellt. 

Ì Hinweis 


D 

Unterschweißmesser finden Sie auf 

Seite 339. 

L 

341 


9

342 


9 


Zahnsystem Caterpillar Serie K 

Mit dem neuen zweiteiligen Zahnsystem der Serie K werden völlig 

neue Maßstäbe in Bezug auf Sicherung, Montage und Selbstschärfung 

der Zahnspitzen gesetzt. Schräge Führungsflanken und 

vertikale Sicherungen sorgen nicht nur für optimalen Sitz der 

Zahnspitze auf dem Zahnhalter, sondern erleichtern auch den Anund 

Abbau. Hinzu kommt das flache Zahnprofil, sodass die Serie K 

auch mit besserem Eindringvermögen und höherer Produktivität 

HL-Sicherung 

Radlader 980 – 992 

Hydraulikbagger 322 – 385 

Einteilige Sicherung – 

wird ohne Spezialwerkzeug 

in die Zahnspitze eingeführt 

HL-Sicherung – rastet direkt 

in die Aussparung der 

Zahnspitze ein 

Das Sicherungssystem – 

kommt ohne Löcher in der 

Zahnhalternase aus (keine 

Schwächung des Halters) 

Die 30°-Drehung – bewirkt 

sofort einen festen Sitz, 

sodass die Zahnspitze bei 

der Montage nicht mehr 

vom Zahnhalter rutscht 

Das neue, flachere Profil der Serie K ist ausschlaggebend für die bessere 

Schärfe und das ausgezeichnete Eindringvermögen über die gesamte 

Nutzungsdauer. Zudem bietet der vergrößerte Verschleißmaterial-Anteil 

um 10 bis 15 % längere Einsatzzeiten. 


Serie J 

Serie K 

aufwartet. Das Lieferprogramm umfasst Zahnspitzen und Zahnhalter 

in zahlreichen Form- und Größenvarianten für Schaufeln und Löffel, 

sodass Radlader, Kettenlader und Hydraulikbagger mit Einsatzgewichten 

von ca. 15 bis über 90 t von den beeindruckenden 

Leistungs- und Kostenvorteilen dieses neuen Caterpillar Systems 

profitieren können. 

Elastischer Kern – ermöglicht 

das Entriegeln der 

Sicherung zum Auswechseln 

der Zahnspitze 

Zahnspitze 

Zahnhalter 

Die Sicherung – befindet 

sich gut geschützt in einem 

verschleißarmen Bereich 

Das „Klappern“ der Zahnspitze wird vermieden, 

sodass Spitze und Halter langsamer verschleißen 

Merkmale 

Drei Merkmale des neuen Cat 

Zahnsystems sind besonders 

hervorzuheben – fester Sitz, 

schnelles Auswechseln und 

hervorragende Eindringung. 

Fester Sitz – eine Sicherung, 

die vertikal in die Aussparung der 

Zahnspitze eingesetzt wird, stellt 

eine zuverlässige Verbindung zum 

Zahnhalter her. Entgegengesetzt 

geneigte Führungsflanken an 

beiden Seiten des Zahnhalters 

ermöglichen das Aufsetzen der 

Zahnspitze mit einer leichten 

30°-Drehung. Das heißt, je stärker 

die Belastung, desto fester 

,,schraubt” sich die Zahnspitze auf 

den Zahnhalter. Zusätzlich stützen 

die Führungsflanken die Zahnspitze 

ab und entlasten dadurch 

die Sicherung. Durch den nahezu 

spielfreien Sitz reduziert sich 

außerdem der Verschleiß an 

Zahnspitzen und -haltern. 

DS-Sicherung 

Radlader 950 – 980 

Hydraulikbagger 315 – 330 

Kettenlader 953 – 973 

Schnelles Auswechseln – 

direkt nach dem Aufstecken mit 

30°-Drehung nimmt die Zahnspitze 

einen festen Sitz ein, sodass sich 

die gut zugängliche Sicherung 

leicht einsetzen und später wieder 

herausnehmen lässt. Ein Zahnspitzenwechsel 

ist mit wenig Kraftaufwand 

und normalem Werkzeug 

durchführbar. 

Hervorragende Eindringung – 

dank des flachen Profils bleiben 

die Zahnspitzen über die gesamte 

Nutzungsdauer scharf. Dadurch 

verlängert sich die effektive Einsatzzeit 

eines kompletten Zahnspitzensatzes 

um 10 bis 15 %. 

Darüber hinaus kann die Maschine 

mit zügigeren Ladetakten und 

höherer Produktivität zu Werke 

gehen. 

Entgegengesetzt geneigte Führungsflanken 

an beiden Seiten der Zahnhalternase 

bewirken eine 30°-Drehung der Zahnspitze 

beim Montieren 


Zahnsystem Caterpillar Serie K 

Ein- und Ausbau 

Durch die vertikale Lage der Sicherung gestaltet sich das Ein- und 

Ausbauen der Zahnspitze besonders einfach. 

Eine kleine Rastnase greift in 

die Aussparung der Zahnspitze ein 

Mit einem ganz 

normalen Brecheisen 

lässt sich die Raste 

der HL-Sicherung 

mühelos entriegeln. 

Die DS-Sicherung 

ist sowohl von oben 

wie auch von unten 

erreichbar. Durchtreiber 

und leichter 

Hammerschlag 

genügen, um die Raste 

zu entriegeln. 


343 


9

344 


9 


Zahnspitzen Caterpillar Serie K – Übersicht 

1 Lange Zahnspitze 

6 Scharfe Plus-Zahnspitze 7 Breite Zahnspitze 8 Breite HD-Zahnspitze 9 V-Zahnspitze 

Übersicht der Zahnspitzengruppen 

Bezeichnung K80 K90 K100 K110 K130 K150 K170 

1 Lange Zahnspitze 220-9089 220-9099 220-9109 220-9119 220-9139 229-7159 232-0179 

2 Lange HD-Zahnspitze 220-9081 220-9091 220-9101 232-2111 264-2131 264-2151 264-2171 

Lange HM-Zahnspitze 1) 229-7080 232-0090 232-0100 232-0110 232-2130 232-0150 233-7170 

3 Lange scharfe Zahnspitze 220-9087 220-9097 220-9107 220-9117 220-9137 229-7157 232-0177 

4 Scharfe Zahnspitze 220-9082 220-9092 220-9102 220-9112 220-9132 229-7152 232-0172 

5 Scharfe HD-Zahnspitze 222-1081 222-1091 223-8101 232-2112 264-2132 264-2152 264-2172 

6 Scharfe Plus-Zahnspitze 220-9083 220-9093 220-9103 220-9113 220-9133 229-7153 232-0173 

Scharfe HM-Zahnspitze 2) 229-7081 232-0091 232-0101 232-0111 232-2131 232-0151 233-7171 

7 Breite Zahnspitze 222-1080 222-1090 223-8100 223-8110 223-8130 195-5151 223-8170 

8 Breite HD-Zahnspitze 222-1082 222-1092 223-8102 223-8112 223-8132 229-7156 232-2178 

9 V-Zahnspitze 220-9088 220-9098 220-9108 220-9118 220-9138 229-7158 232-0178 

Sicherung 220-9090 220-9090 220-9090 220-9110 220-9130 233-7150 232-0170 

10 Vorsteckmesser Zahnspitze 3) 232-0082 232-0092 232-0102 – – – – 

1) Nicht abgebildet (ähnliche Form wie lange HD-Zahnspitze, jedoch mit Hartmetallbeschichtung in den kritischen Zonen) 

2) Nicht abgebildet (ähnliche Form wie scharfe HD-Zahnspitze, jedoch mit Hartmetallbeschichtung in den kritischen Zonen) 

3) Siehe auch Seite 335 

Zuordnung von Maschinengrößen und Zahnspitzengruppen 

Rad-/Kettenlader Hydraulikbagger Zahnspitzengruppe 

950, 953, 962 315, 318, 320 K80 (J300) 

950, 962, 963, 966, 972, 973 318, 320, 322 K90 (J350) 

980 322, 325 K100 (J400) 

980, 988 322, 325, 330, 345 K110 (J460) 

988, 990 345, 365 K130 (J550) 

990, 992 365, 385 K150 (J600) 

992 385 K170 (J700) 

In Klammern sind die vergleichbaren Zahnspitzengruppen der Serie J angegeben 

(siehe Seite 348) 

Alle Cat Zahnspitzen mit den dazugehörigen Zahnhaltern eignen sich auch für andere 

Maschinenfabrikate der entsprechenden Größenklasse. Bei mehrfach aufgeführten 

Maschinentypen richtet sich die zu verwendende Zahnspitzengruppe nach der 

jeweiligen Ausrüstung. Genauere Informationen in Ihrer Zeppelin Niederlassung. 


2 Lange HD-Zahnspitze 3 Lange scharfe Zahnspitz 4 Scharfe Zahnspitze 5 Scharfe HD-Zahnspitze 

Bestimmung der Zahnspitzengruppen 

Innenabstand der beiden Zapfen messen 

Gruppe Abstandsmaß 1) 

(mm) 

K80 80 

K90 90 

K100 100 

K110 110 

K130 130 

K150 150 

K170 170 

1) Gerundete Werte 

Lange Zahnspitze 

n Lösen und Laden von mittelabrasiven 

Böden bei mittleren 


n Hohe Bruchfestigkeit 

Lange Zahnspitzen 

Gruppe Länge Breite Gewicht Bestellnummern 

(mm) (mm) (kg) Zahnspitze Sicherung 

K80 247 108 5,0 220-9089 220-9090 

K90 267 117 6,4 220-9099 220-9090 

K100 296 130 8,9 220-9109 220-9090 

K110 318 118 11,3 220-9119 220-9110 

K130 364 150 18,8 220-9139 220-9130 

K150 421 194 28,3 229-7159 233-7150 

K170 459 190 40,3 232-0179 232-0170 

Bei allen Maßen und Gewichten handelt es sich um Zirkawerte. 

Lange scharfe Zahnspitze 

n Lösen und Laden von mittelschwer 

lösbaren Böden bei 

schwachen Stoßbelastungen 

n Gute Selbstschärfung (Mulden 

an Ober- und Unterseiten) 

n Gutes Eindringvermögen 

n Hervorragendes Eindringvermögen 

n Sehr gute Selbstschärfung 

n Verstärkungsrippen an 

Ober- und Unterseite 

Lange scharfe Zahnspitzen 



K80 283 108 4,2 220-9087 220-9090 

K90 303 117 5,9 220-9097 220-9090 

K100 331 130 8,3 220-9107 220-9090 

K110 368 147 11,0 220-9117 220-9110 

K130 394 173 16,5 220-9137 220-9130 

K150 462 172 27,1 229-7157 233-7150 

K170 495 224 38,6 232-0177 232-0170 



Zahnspitzen Caterpillar Serie K 

Lange HD-Zahnspitze 

n Lösen und Laden von mittelabrasiven 

Böden bei mittleren 



n Gute Selbstschärfung (Mulden 

an Ober- und Unterseite) 


Lange HD-Zahnspitzen 



K80 268 108 5,8 220-9081 220-9090 

K90 279 117 7,9 220-9091 220-9090 

K100 309 130 11,1 220-9101 220-9090 

K110 346 125 15,7 232-2111 220-9110 

K130 386 148 22,5 264-2131 220-9130 

K150 445 178 36,5 264-2151 233-7150 

K170 485 194 53,9 264-2171 232-0170 


Scharfe Zahnspitze 

n Lösen und Laden von schwer 

lösbaren, schwach abrasiven 

Böden bei mittleren Stoßbelastungen 

n Mehr Verschleißmaterial (gegenüber 

der langen Zahnspitze) 

n Auch als lange HM-Zahnspitze 

mit Hartmetallbeschichtung in 

den kritischen Zonen lieferbar 


n Gute Selbstschärfung (Mulde an 

der Unterseite) 

n Verstärkungsrippe auf der 

Oberseite 

Scharfe Zahnspitzen 



K80 247 108 3,9 220-9082 220-9090 

K90 267 117 5,5 220-9092 220-9090 

K100 296 130 11,3 220-9102 220-9090 

K110 319 143 9,9 220-9112 220-9110 

K130 364 171 15,9 220-9132 220-9130 

K150 421 194 27,4 229-7152 233-7150 

K170 459 224 39,1 232-0172 232-0170 



345 


9

346 


9 


Zahnspitzen Caterpillar Serie K 

Scharfe HD-Zahnspitze 


lösbaren, mittelabrasiven Böden 

bei starken Stoßbelastungen 

n Hervorragende Bruchfestigkeit 


Scharfe HD-Zahnspitzen 



K80 284 109 8,7 222-1081 220-9090 

K90 305 127 10,9 222-1091 220-9090 

K100 331 104 15,0 223-8101 220-9090 

K110 361 120 19,9 232-2112 220-9110 

K130 396 140 29,8 264-2132 220-9130 

K150 462 180 49,7 264-2152 233-7150 

K170 494 241 62,6 264-2172 232-0170 


Breite Zahnspitze 

n Grabenaushub in leicht lösbaren 

Böden bei schwachen Stoßbelastungen 


n Gute Selbstschärfung 

n Verstärkungsrippe auf der 

Oberseite 

n Auch als scharfe HM-Zahnspitze 

mit Hartmetallbeschichtung in 

den kritischen Zonen lieferbar 

n Reduzierter Materialüberlauf 

n Glatte Arbeitsfläche 

Breite Zahnspitzen 



K80 247 150 5,5 222-1080 220-9090 

K90 267 178 8,3 222-1090 220-9090 

K100 296 206 11,3 223-8100 220-9090 

K110 319 220 14,2 223-8110 220-9110 

K130 354 280 28,1 223-8130 220-9130 

K150 421 310 38,5 195-5151 233-7150 

K170 460 360 57,4 223-8170 232-0170 


Scharfe Plus-Zahnspitze 


lösbaren, mittelabrasiven Böden 

bei mittleren Stoßbelastungen 

Scharfe Plus-Zahnspitzen 



K80 268 108 5,6 220-9083 220-9090 

K90 279 117 6,3 220-9093 220-9090 

K100 309 130 10,9 220-9103 220-9090 

K110 346 143 14,0 220-9113 220-9110 

K130 386 150 22,0 220-9133 220-9130 

K150 445 174 33,2 229-7153 233-7150 

K170 484 190 47,1 232-0173 232-0170 


Breite HD-Zahnspitze 

n Grabenaushub in leicht lösbaren 

Böden bei mittleren Stoßbelastungen 


n Gute Selbstschärfung 

n Verstärkungsrippen auf 

Ober- und Unterseite 

n Reduzierter Materialüberlauf 

n Glatte Arbeitsfläche 

Breite HD-Zahnspitzen 



K80 263 100 7,8 222-1082 220-9090 

K90 279 128 10,8 222-1092 220-9090 

K100 318 152 13,7 223-8102 220-9090 

K110 346 170 20,0 223-8112 220-9110 

K130 386 190 31,1 223-8132 220-9130 

K150 446 244 48,2 229-7156 233-7150 

K170 484 260 71,5 232-2178 232-0170 


V-Zahnspitze 

V-Zahnspitzen 



K80 283 108 5,1 220-9088 220-9090 

K90 303 117 7,2 220-9098 220-9090 

K100 331 130 10,4 220-9108 220-9090 

K110 361 139 13,5 220-9118 220-9110 

K130 389 185 19,7 220-9138 220-9130 

K150 462 206 29,6 229-7158 233-7150 

K170 495 259 46,2 232-0178 232-0170 



Zahnspitzen/Zahnhalter Caterpillar Serie K 


lösbaren, leicht brechenden 

Böden 

n Anwendung als Eckzahnspitzen 

in Verbindung mit langen scharfen 

Zahnspitzen 


n Sehr gute Selbstschärfung 

Zweischenkeliger Anschweiß-Zahnhalter der Serie K 

Zahnhalter für Ladeschaufeln und Baggerlöffel 

Gruppe K80 K90 K100 K110 K130 K150 K170 

Einschenkelige Anschweiß-Zahnhalter für Ladeschaufeln 

Messerstärke (mm) 25 – 38 32 – 45 38 – 51 45 – 51 51 – 64 64 – 76 

229-7084 229-7094 229-7104 232-2117 229-7134 232-2154 

Einschenkelige HD-Anschweiß-Zahnhalter für Ladeschaufeln 

Messerstärke (mm) 64 70 

Mitte 232-0138 232-0158 

Ecke 

Zweischenkelige Anschweiß-Zahnhalter für Ladeschaufeln 

232-0139 232-0159 

Messerstärke (mm) 40 45 51 64 70 76 

Mitte 222-1094 223-8104 232-2114 223-8134 195-7154 232-2174 

Rechts 222-1095 223-8105 223-8115 223-8135 195-7155 232-2175 

Links 222-1096 223-8106 223-8116 223-8136 195-7156 232-2176 

Messerstärke (mm) 51 64 70 

Mitte 232-0134 232-0154 232-0174 

Rechts 232-0135 232-0155 232-0175 

Links 232-0136 232-0156 232-0176 

Zweischenkelige Anschraub-Zahnhalter für Ladeschaufeln 

Messerstärke (mm) 32 40 45 50 

Mitte 222-1087 222-1097 223-8107 232-2110 

Messerstärke (mm) 32/25 40/32 

Ecke/Rechts 222-1088 222-1098 223-8108 223-8118 

Ecke/Links 222-1089 222-1099 223-8109 223-8119 

Messerstärke (mm) 25 32 

Mitte 229-7087 223-8097 

Messerstärke (mm) 32/25 40/32 

Ecke/Rechts 222-1088 222-1098 

Ecke/Links 222-1089 222-1099 

Zweischenkelige HM-Anschweiß-Zahnhalter* für Ladeschaufeln 

Messerstärke (mm) 45 51 64 70 76 

Mitte 229-7100 229-7110 229-7130 232-2150 233-7174 

Rechts 229-7101 229-7111 229-7131 232-2151 233-7175 

Links 229-7102 229-7112 229-7132 232-2152 233-7176 

Messerstärke (mm) 51 64 70 

Mitte 232-2134 233-7154 238-3174 

Rechts 232-2135 233-7155 238-3175 

Links 

Zahnhalter- 

Abdeckung 

232-2136 233-7156 238-3176 

Rechts 251-2461 232-0153 

Links 

Zweischenkelige Anschweiß-Zahnhalter für Baggerlöffel 

251-2180 232-0152 

Messerstärke (mm) 36 40 45 60 70 80 90 

Mitte 220-9084 220-9094 220-9104 232-0114 232-0130 195-9154 232-2170 

Rechts 220-9085 220-9095 220-9105 232-0115 232-0131 195-9155 232-2171 

Links 220-9086 220-9096 220-9106 232-0116 232-0132 195-9156 232-2172 

* Zahnhalter mit verschleißfester Hartmetallbeschichtung aus Wolfram-Karbid 


347 


9

348 


9 


Zahnspitzen Caterpillar Serie J – Übersicht 


1 2 3 4 5 6 7 

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Übersicht der Zahnspitzengruppen 

Bezeichnung J200 J225 J250 J300 J350 J400 J460 J550 J600 J700 J800 

Zahnspitzen für Ladeschaufeln und Baggerlöffel 

1 Kurze Zahnspitze – 6Y6221 1U3251 1U3301 1U3351 7T3401 9W8451 9W8551 6I6601 – – 

2 Lange Zahnspitze 1U3202 6Y3222 1U3252 1U3302 1U3352 7T3402 9W8452 9W8552 6I6602 4T7202 – 

3 Lange HD-Zahnspitze – 8E4222 9N4252 9N4302 9N4352 8E4402 9N4452 9N4552 7Y0602 9U9702 6I8802 

4 Lange HM-Zahnspitze – – – 125-8302 135-9352 116-7402 101-9054 101-9055 107-8602 107-2001 – 

5 Verstärkte Zahnspitze 1) – 6Y6223 9N4253 9N4303 9N4353 7T3403 9N4453 6Y2553 6I6603 9U9703 6I8803 

6 Scharfe Zahnspitze 1U3209 6Y8229 9J4259 9J4309 9J4359 6Y7409 9W8459 9W8559 7I7609 4T4709 117-6809 

7 Scharfe HD-Zahnspitze – – – 135-9300 144-1358 135-9400 138-6451 138-6552 135-9600 135-9700 135-9800 

Zahnspitzen für Baggerlöffel 

8 Scharfe HM-Zahnspitze – – – 125-8309 119-9359 124-7409 116-7459 113-0559 119-9609 – – 

9 Konische Zahnspitze 9W8209 6Y7229 9W8259 9W8309 9W2359 6Y5409 7T8459 9W6559 107-8609 – – 

10 Konische Eckzahnspitze 2) 9W8208 6Y7228 9W8258 9W8308 9W2358 6Y5408 6I8458 6I8558 107-8608 – – 

11 V-Zahnspitze 135-8208 – 135-8258 135-9308 135-9357 135-9408 138-6458 138-6558 135-9608 – – 

12 Breite Zahnspitze 109-9200 – 3G8250 107-3300 107-3350 107-3400 107-3450 107-3550 – – – 

13 Scharfe Plus-Zahnspitze – – – 183-5300 183-5303 183-5306 183-5309 – – – – 

14 Lange scharfe Zahnspitze – – – – – – 159-0450 159-0550 159-0600 136-8700 – 

Sicherungsbolzen 8E6208 132-4762 132-4763 132-4766 114-0358 116-7408 114-0468 107-3378 113-9608 113-4708 134-1808 

Spannring 8E6209 149-5733 149-5733 149-5733 114-0359 116-7409 107-3469 107-8559 113-9609 113-4709 134-1809 

1) In einigen Größen auch als leichtere Ausführung mit weniger Verschleißmaterial lieferbar (J200 – 4T2203, J300 – 4T2303, J350 – 4T2353, J460 – 9W1453, J700 – 4T4703) 

2) Durch Drehen um 180° beidseitig verwendbar 

Zuordnung von Maschinengrößen und Zahnspitzengruppen 

Caterpillar Maschinentypen (Beispiele) Zahnspitzengruppe 

428, 438, 910, 931, 935 J200 (–) 

307, 933 J225 (–) 

916, 926, 928, 936, 938, 943, 953 J250 (–) 

M318, 320, 950, 953, 963, 966, 970 J300 (K80) 

M318, 320, 322, 950, 960, 962, 966, 970, 972, 973, 980 J350 (K90) 

320, 322, 325, 980 J400 (K100) 

325, 330, 345, 973, 988 J460 (K110) 

988 J500 (–) 

330, 345, 350, 365, 375, 990, 992, 5110, 5130 J550 (K130) 

375, 385, 990, 992, 5080, 5110 J600 (K150) 

375, 385, 992, 994, 5080 J700 (K170) 

994 J800 (–) 

In Klammern sind die vergleichbaren Zahnspitzengruppen der Serie K angegeben 

(siehe Seite 344 ff.) 

Alle Cat Zahnspitzen mit den dazugehörigen Zahnhaltern eignen sich auch für andere 

Maschinenfabrikate der entsprechenden Größenklasse. Bei mehrfach aufgeführten 

Maschinentypen richtet sich die zu verwendende Zahnspitzengruppe nach der jeweiligen 

Ausrüstung. Teilweise ist auch eine Aufrüstung auf die nächstgrößere Zahnspitzengruppe 

möglich, wenn es die Einsatzbedingungen erfordern. Genauere Informationen 

bei Ihrer Zeppelin Niederlassung. 

Bestimmung der Zahnspitzengruppen 

Mittenabstand der Seitenwände messen 

ca. 50 mm – J200 ca. 100 mm – J400 

ca. 60 mm – J225 ca. 115 mm – J460 

ca. 65 mm – J250 ca. 140 mm – J550 

ca. 75 mm – J300 ca. 150 mm – J600 

ca. 90 mm – J350 ca. 180 mm – J700 

ca. 200 mm – J800 

Kurze Zahnspitze für Ladeschaufeln 

und Baggerlöffel 

n Extrem hohe Bruchfestigkeit 

n Relativ wenig Verschleißmaterial 

Lange Zahnspitze für Ladeschaufeln 


n Universell einsetzbar 



n Viel Verschleißmaterial 

Lange HD-Zahnspitze für 


n Mehr Verschleißmaterial und höhere 

Bruchfestigkeit als die lange Spitze 

n Stromlinienförmiges Profil 

für besseres Eindringvermögen 


Zahnspitzen Caterpillar Serie J 

Technische Daten 

Zahnspitzen- Abmessungen der Ungefähres Zahn- Sicherungs- Spanngruppe 

Zahnspitzen (mm) Gewicht spitze bolzen ring 

B H L (kg) 

J225 65 80 149 1,7 6Y6221 132-4762 149-5733 

J250 74 85 165 2,7 1U3251 132-4763 149-5733 

J300 90 97 187 4,2 1U3301 132-4766 149-5733 

J350 102 105 205 5,6 1U3351 114-0358 114-0359 

J400 110 125 235 8,6 7T3401 116-7408 116-7409 

J460 131 133 260 9,9 9W8451 114-0468 107-3469 

J550 154 148 287 15,3 9W8551 107-3378 107-8559 

J600 191 191 340 28,7 6I6601 113-9608 113-9609 




B H L (kg) 

J200 51 56 117 0,7 7T8202 8E6208 8E6209 

J200 57 63 146 1,1 1U3202 8E6208 8E6209 

J225 65 77 170 2,0 6Y3222 132-4762 149-5733 

J250 70 85 194 2,8 1U3252 132-4763 149-5733 

J300 84 97 220 4,2 1U3302 132-4766 149-5733 

J350 96 105 240 6,5 1U3352 114-0358 114-0359 

J400 110 122 265 9,4 7T3402 116-7408 116-7409 

J460 127 133 292 10,7 9W8452 114-0468 107-3469 

J550 152 148 338 17,5 9W8552 107-3378 107-8559 

J600 195 190 388 31,2 6I6602 113-9608 113-9609 

J700 180 200 418 36,5 4T4702 113-4708 113-4709 




B H L (kg) 

J225 65 80 177 2,4 8E4222 132-4762 149-5733 

J250 74 94 200 3,7 9N4252 132-4763 149-5733 

J300 90 106 224 5,5 9N4302 132-4766 149-5733 

J350 102 115 258 8,1 9N4352 114-0358 114-0359 

J400 118 130 288 11,5 8E4402 116-7408 116-7409 

J460 131 144 310 16,5 9N4452 114-0468 107-3469 

J550 154 161 350 25,4 9N4552 107-3378 107-8559 

J600 170 200 408 38,8 7Y0602 113-9608 113-9609 

J700 188 205 430 50,0 9U9702 113-4708 113-4709 

J800 254 254 495 89,0 6I8802 134-1808 134-1809 


349 


9

350 


9 



Lange HM-Zahnspitze für Ladeschaufeln 


n Gleiche Form wie die lange HD-Spitze, 

jedoch mit Hartmetallbeschichtung in 

den kritischen Zonen 

n Hervorragende Verschleißfestigkeit und 

gute Eindringung 

n Nicht für Einsätze mit hohen Stoßbelastungen 

ohne Abriebwirkung verwenden, da die 

Wolframkarbid-Streifen in diesen Fällen 

keine Vorteile bringen 

Verstärkte Zahnspitze für Ladeschaufeln 


n Höchster Verschleißmaterialanteil aller 

Zahnspitzen für Einsätze in stark abrasiven 

Böden (Sand, Kies und Fels) 

n Geringeres Eindringvermögen 

n Niedrige Kosten pro Betriebsstunden 

Scharfe Zahnspitze für Ladeschaufeln 


n Ausgezeichnetes Eindringvermögen in 

verdichteten Materialien 

n Bleiben scharf bis zum Erreichen der 

Nutzungsgrenze 

n Wenig Verschleißmaterial 





B H L (kg) 

J300 89 107 226 5,8 125-8302 132-4766 149-5733 

J350 114 114 249 8,2 135-9352 114-0358 114-0359 

J400 124 132 279 12,3 116-7402 116-7408 116-7409 

J460 131 144 310 16,7 101-9054 114-0468 107-3469 

J550 154 161 350 25,5 101-9055 107-3378 107-8559 

J600 183 203 406 40,4 107-8602 113-9608 113-9609 

J700 206 211 434 55,4 107-2001 113-4708 113-4709 

Oberseite Unterseite 




B B1 H L (kg) 

J225 67 86 79 180 3,1 6Y6223 132-4762 149-5733 

J250 74 91 91 201 4,4 9N4253 132-4763 149-5733 

J300 88 109 104 224 6,8 9N4303 132-4766 149-5733 

J350 100 114 104 267 10,7 9N4353 114-0358 114-0359 

J400 121 152 145 269 14,5 7T3403 116-7408 116-7409 

J460 133 170 145 307 21,7 9N4453 104-0468 107-3469 

J550 160 193 160 347 31,3 6Y2553 107-3378 107-8559 

J600 190 229 203 408 51,3 6I6603 113-9608 113-9609 

J700 209 226 201 415 48,0 4T4703 113-4708 113-4709 

J700 206 264 264 455 69,0 9U9703 113-4708 113-4709 

J800 246 254 254 495 106,7 6I8803 134-1808 134-1809 




B B1 H L (kg) 

J200 56 27 61 147 0,9 1U3209 8E6208 8E6209 

J225 62 28 75 167 2,1 6Y8229 132-4762 149-5733 

J250 75 34 86 194 2,4 9J4259 132-4763 149-5733 

J300 92 42 99 216 3,5 9J4309 132-4766 149-5733 

J350 100 49 110 240 5,5 9J4359 114-0358 114-0359 

J400 112 52 119 247 8,1 6Y7409 116-7408 116-7409 

J460 125 53 134 292 10,0 9W8459 114-0468 107-3469 

J550 155 70 153 334 15,4 9W8559 107-3378 107-8559 

J600 190 82 185 408 30,1 7I7609 113-9608 113-9609 

J700 200 85 200 420 35,0 4T4709 113-4708 113-4709 

J800 241 90 241 470 49,5 117-6809 134-1808 134-1809 

B1 

Scharfe HD-Zahnspitze für Ladeschaufeln 


n Vereinen sehr gutes Eindringvermögen mit 

hohem Verschleißmaterialanteil 

n Bleiben scharf bis zum Erreichen der 

Nutzungsgrenze 

n Auch für hohe Stoßbelastungen geeignet 

Scharfe HM-Zahnspitze für Baggerlöffel 

n Sehr gutes Eindringvermögen in 

verdichtetem Material 

n Hochverschleißfest durch Cat Hartmetallbeschichtung 

H.M.B. auf beiden Seiten 

(zwei- bis viermal längere Standzeiten) 

V-Zahnspitze für Baggerlöffel 


n Alternativ zur konischen Eckzahnspitze 

einsetzbar 

L 

L 

B 

B 

H 

H 






B B1 H L (kg) 

J300 100 70 100 265 9,1 135-9300 132-4766 149-5733 

J350 110 87 110 290 10,9 144-1358 114-0358 114-0359 

J400 110 102 150 320 16,0 135-9400 116-7408 116-7409 

J460 137 115 145 356 22,0 138-6451 114-0468 107-3469 

J550 165 145 200 390 30,9 138-6552 107-3378 107-8559 

J600 185 164 241 447 56,5 135-9600 113-9608 113-9609 

J700 196 172 249 465 64,5 135-9700 113-4708 113-4709 

J800 246 216 279 521 92,6 135-9800 134-1808 134-1809 

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über Caterpillar Schneidwerkzeuge an. Ebenfalls 

kostenlos können Sie jederzeit die fachliche 

Beratung durch unsere Mitarbeiter in 

Anspruch nehmen. Nutzen Sie diese Möglichkeit, 

denn die Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge 

hat ganz entscheidenden Einfluss 

auf die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen! 




B B1 H L (kg) 

J300 90 82 105 230 5,0 125-8309 132-4766 149-5733 

J350 96 87 114 251 7,3 119-9359 114-0358 114-0359 

J400 122 102 132 277 10,8 124-7409 116-7408 116-7409 

J460 136 115 144 309 14,8 116-7459 114-0468 107-3469 

J550 166 145 164 347 30,5 113-0559 107-3378 107-8559 

J600 198 170 202 408 39,0 119-9609 113-9608 113-9609 




B H L (kg) 

J200 61 66 157 1,4 135-8208 8E6208 8E6209 

J225 91 89 185 2,2 135-8228 132-4762 149-5733 

J250 99 99 221 3,7 135-8258 132-4763 149-573 

J300 91 107 231 4,8 135-9308 132-4766 149-5733 

J350 114 124 272 6,7 135-9357 114-0358 114-0359 

J400 114 132 295 9,5 135-9408 116-7408 116-7409 

J460 135 137 315 11,8 138-6458 114-0468 107-3469 

J550 150 180 351 18,4 138-6558 107-3378 107-8559 

J600 196 203 429 37,5 135-9608 113-9608 113-9609 


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9

352 


9 



Typ 2 

(Eckzahnspitze) 

Konische Zahnspitzen für Baggerlöffel 


in härtesten Böden 

n Ausgestellte Eckzahnspitzen für guten 

Freischnitt 

Breite Zahnspitze für Baggerlöffel 

n Reduzieren den Materialüberlauf 

n Schaffen eine ebene Arbeitsfläche 


Typ 1 

(Mittlere Zahnspitze) 

L 

B 

H 


Zahnspitzen- Abmessungen der Ungefähres Typ Zahn- Sicherungs- Spanngruppe 


B H L (kg) 

J225 65 76 175 1,4 1/2 6Y7229/8 132-4762 149-5733 

J250 65 86 200 2,0 1/2 9W8259/8 132-4763 149-5733 

J300 87 97 225 3,3 1/2 9W8309/8 132-4766 149-5733 

J350 98 108 250 4,9 1/2 9W2359/8 114-0358 114-0359 

J400 127 117 274 7,3 1/2 6Y5409/8 116-7408 116-7409 

J460 135 135 305 9,5 1/2 6I8458/7T8459 114-0468 107-3469 

J550 160 150 350 14,5 1/2 6I8558/9W6559 107-3378 107-8559 

J600 190 185 405 25,5 1/2 107-8609/8 113-9608 113-9609 




B B1 H L (kg) 

J200 – – – – – 109-9200 8E6208 8E6209 

J250 72 113 85 200 3,3 3G8250 132-4763 149-5733 

J300 85 150 112 216 5,7 107-3300 132-4766 149-5733 

J350 100 177 112 240 8,3 107-3350 114-0358 114-0359 

J400 116 205 – 267 11,3 107-3400 116-7408 116-7409 

J460 132 228 – 292 16,2 107-3450 114-0468 107-3469 

J550 156 278 161 338 25,0 107-3550 107-3378 107-8559 

Scharfe Plus-Zahnspitze für Baggerlöffel 

n Hervorragendes Eindringvermögen durch 

meißelförmiges Vorderteil 

n Geeignet für Einsätze mit mittleren bis 

starken Stoßbelastungen, z. B. in Sedimentgestein 

oder schlecht geschossenem Fels 

n Gute Selbstschärfung und hohe Biegefestigkeit 

durch Mittelrippen an Ober- und 

Unterseite 

n Mehr Verschleißmaterial als bei den 

scharfen Zahnspitzen 

n Gefertigt aus durchgehärtetem, hochverschleißfestem 

und hitzebeständigem 

Cat DH-3-Stahl 




B H L (kg) 

J300 102 89 235 5,4 183-5300 132-4766 149-5733 

J350 114 102 260 6,9 168-1359 114-0358 114-0359 

J400 132 119 290 11,0 168-1409 116-7408 116-7409 

J460 147 140 325 15,5 159-0459 114-0468 107-3469 

J550 165 165 381 23,2 159-0559 107-3378 107-8559 

J600 196 196 434 35,7 159-0607 113-9608 113-9609 

J700 216 216 470 49,2 171-1709 113-4708 113-4709 

Lange scharfe Zahnspitze für 

Baggerlöffel 


in verdichteten Materialien 

wie Sand und Ton 

n Optimal geeignet für Einsätze mit 

schwachen Stoßbelastungen 

Fordern Sie in Ihrer Zeppelin 

Niederlassung gratis das ausführliche 

Informationsmaterial über 

Caterpillar Schneidwerkzeuge an. 

Ebenfalls kostenlos können Sie 

jederzeit die fachliche Beratung 

durch unsere Mitarbeiter in 

Anspruch nehmen. Nutzen Sie 

diese Möglichkeit, denn die 

Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge 

hat ganz entscheidenden 

Einfluss auf die Leistungsfähigkeit 

Ihrer Maschinen! 

n Gute Selbstschärfung durch 

kreuzförmigen Querschnitt 

n Mehr Verschleißmaterial als bei 

der scharfen Zahnspitze 

n Gefertigt aus durchgehärtetem, 

hochverschleißfestem und 

hitzebeständigem Cat DH-3-Stahl 






B H L (kg) 

J300 102 91 264 4,0 168-1300 132-4766 149-5733 

J350 114 102 300 5,7 168-1350 114-0358 114-0359 

J400 130 124 318 8,7 159-0400 116-7408 116-7409 

J460 135 135 350 11,7 159-0450 114-0468 107-3469 

J550 160 150 380 17,0 159-0550 107-3378 107-8559 

J600 200 185 460 29,3 159-0600 113-9608 113-9609 

J700 210 210 470 39,4 136-8700 113-4708 113-470 

L 

B 

H 


353 


9

354 


9 


Zahnhalter Caterpillar Serie J 

Zweiteilige Zähne mit leicht 

auswechselbarer Spitze 

Einschenkeliger Anschweiß-Zahnhalter für 


n Schließen bündig mit der Schneidmesserunterseite 

ab und sorgen dadurch für eine ebene 


Eineinhalbschenkeliger Anschweiß-Zahnhalter 

für Ladeschaufeln und Baggerlöffel 

n Ausgezeichneter Materialfluss beim Füllen und 

Entleeren der Schaufel 

n Schützen das Grundmesser an der verschleißgefährdeten 

Unterseite 

n Überragendes Eindringvermögen durch 

sehr steilen Anstellwinkel 


Caterpillar Zahnsystem Serie J 

Der zweiteilige Zahn besteht aus einem Halter und einer Spitze. Nach 

dem Anschrauben bzw. Anschweißen des Halters am Schneidmesser 

wird die Spitze auf die Halternase geschoben und mit einem Sicherungsbolzen 

und Spannring befestigt. Die Spitze lässt sich beim Erreichen 

der Verschleißgrenze einfach und kostengünstig erneuern. 

Montagewerkzeug 

Ein praktisches Werkzeug erleichtert Ihnen das Heraus- und Hineinschlagen der 

Sicherungsbolzen – insbesondere bei engen Abständen zwischen den Zähnen. Die in 

zwei Größen lieferbare Montagehilfe lässt sich problemlos in einem Werkzeugkasten 

aufbewahren. 


Kleinster Bolzendurchmesser (mm) Werkzeug-Bestellnummer 

9,5 143-2459 

12,5 143-2460 


Messerstärke Halterab- Ungefähres Bestell- Anbau1) Passende 

(mm) messungen Gewicht nummern Zahnspitzen- 

(mm) (kg) gruppe2) B L 

10 – 20 38 218 1,9 135-8200 G J200 

13 – 25 35 250 1,9 4T1204 G J200 

19 – 32 47 340 6,0 1U1254 G J250 

25 – 38 56 355 8,5 1U1304 G J300 

32 – 45 65 425 16,0/17,0 1U1354/5/6 G/R/L J350 

38 – 51 97 447 15,4 107-3404 G J400 

45 – 50 85 472 22,0/24,5 8E0464/5/6 G/R/L J460 

50 – 65 108 472 32,5/32,0 7J9554/5/6 G/R/L J550 

50 – 65 108 472 34,5/35,0 3G4554/5/6 G/R/L J550 

1) G für gerade Schneidmesser, R/L für Trapez- und Spitzmesser (rechts/links) 

2) Siehe Seite 348 


Messerstärke Halterab- Ungefähres Bestell- Anbau1) Passende 

(mm) messungen Gewicht nummern Zahnspitzen- 

(mm) (kg) gruppe2) B L 

13 – 20 35 175 1,2 8J7525 G J200 

25 – 32 47 285 6,0 3G0169 G J250 

25 – 32 56 315 8,0 9J8929 G J300 

32 – 45 65 385 9,7/10,4 1U1350/1/2 G/R/L J350 

45 – 57 85 455 29,5 8E5464/5/6 G/R/L J460 

51 – 64 108 580 48,0/48,6 9J3662/3/4 G/R/L J550 



Zweischenkeliger Anschweiß-Zahnhalter 

für Ladeschaufeln 

n Beste Befestigung durch Verschweißung 

an Unter- und Oberseite des Messers 

n Optimaler Schutz für das Grundmesser 

n Ausgezeichnetes Eindringvermögen 

durch steilen Anstellwinkel 

B 

Zweischenkeliger HD-Anschweiß-Zahnhalter mit 

Schulter für Felsschaufeln 

n Verstärkte Ausführung mit 25 bis 40 % mehr 

Verschleißmaterial und erhöhter Bruchfestigkeit 

n Breitere und dickere Schenkel zur besseren 

Abschirmung des Messers 

n Ausgeprägte Rundum-Schulter zum Schutz der 

Zahnspitze beim Bodenglätten während der 

Rückwärtsfahrt 

n Groß dimensionierte Schweißfasen für 

maximalen Halt 

L 

H.M.B.-Streifen auf der Halteroberseite H.M.B.-Streifen auf der Halterunterseite 

S 




Messer- Halterab- Ungefähres Bestell- Anbau1) Passende 

stärke (mm) messungen (mm) Gewicht nummern Zahnspitzen- 

B L S (kg) gruppe2) 45 67 420 48 18,7 125-8404/5/6 G/R/L J400 

45 85 460 48 18,5 4T8454/5/6 G/R/L J460 

51 85 345 53 18,2/20,2 8E3464/5/6 G/R/L J460 

51 85 483 53 21,5 8E0464/5/6 G/R/L J460 

51 108 453 55 25,1 4T7554/5/6 G/R/L J550 

65 108 510 66 33,5/35,5 3G9494/5/6 G/R/L J550 

65 130 690 66 67,5 9W9704/5/6 G/R/L J700 

70 127 515 75 53,6 6I8604/5/6 G/R/L J600 

75 130 690 76 67,5 4T4704/5/6 G/R/L J700 

100 153 600 106 108,7 6I8804 G J800 






B L S (kg) gruppe2) 40 65 318 43 14,4 135-9354/5/6 G/R/L J350 

45 65 318 48 14,0 113-0354/5/6 G/R/L J350 

51 85 345 54 21,3/24,4 114-0464/5/6 G/R/L J460 

63 108 510 67 35,7/37,6 107-3554/5/6 G/R/L J550 

63 127 592 67 46,5 143-3114/5/6 G/R/L J600 

70 127 515 75 59,4 119-8604/5/6 G/R/L J600 

75 229 699 76 113,5 100-7416 G J700 






B L S (kg) gruppe2) 45 76 334 48 19,1/18,6 125-8407/8/9 G/R/L J400 

51 85 345 54 22,0/25,0 116-7464/5/6 G/R/L J460 

63 108 510 67 36,5/37,9 112-2554/5/6 G/R/L J550 

63 127 597 75 46,3/47,2 186-5384/5/6 G/R/L J600 

70 127 515 75 66,3/65,4 119-8607/8/9 G/R/L J600 

70 363 559 75 65,0/68,0 133-0707/9/8 G/R/L J700 



Zweischenkelige HD- 


Schulter und H.M.B. für 

Felsschaufeln 

n Gleiche Ausführung wie oben, 

jedoch mit Cat Hartmetallbeschichtung 

H.M.B. aus 

Wolframkarbidpartikeln für 

zwei- bis dreifache Standzeitverlängerung 

in hochabrasivem 

Material 


355 


9

356 


9 



Zweischenkeliger Anschweiß-Zahnhalter 

für Baggerlöffel 

n Verschweißung an Ober- und Unterseite 

des Messers 

n Optimaler Schutz für das Grundmesser und 

die Löffelecken 

Typ 1 

Zweischenkelige Anschraub-Zahnhalter 

für Ladeschaufeln 

n Einfacher An- und Abbau 

n Ermöglichen bei wechselnden Einsätzen 

kurzfristigen Umbau auf Unterschraubmesser 

und umgekehrt 

n Verwendbar mit dem Cat Eckenschutzsystem 


L 

Typ 2 


Messer- Halterabmessungen Ungefähres Bestell- Typ1) Passende 

stärke (mm) Gewicht nummern Zahnspitzen- 

(mm) B L L1 S (kg) gruppe2) 22 35 225 88 24 2,7 6Y3224 M J225 

25 28 180 72 30 1,5 119-3204 M J200 

32 45 262 98 33 4,0 119-3253 M J250 

32 56 305 114 34 6,3 9W1304 M J300 

32 60 305 120 33 6,4 7T3305/6 R/L J300 

38 65 346 137 44 9,0/8,5 3G8354/5/6 M/R/L J350 

45 70 389 140 47 12,3 6I6404/5/6 M/R/L J400 

50 85 432 160 50 19,2/19,8 159-0464/5/6 M/R/L J460 

60 108 508 183 60 32,7/29,5 6I6554/5/6 M/R/L J550 

64 109 508 178 68 31,3 3G9494/5/6 M/R/L J550 

70 126 564 219 75 44,5 6I6604/5/6 M/R/L J600 

1) M – Mittlerer Zahnhalter, R – Rechter Eckzahnhalter, L – Linker Eckzahnhalter 


Linker Eckzahnhalter 

Rechter Eckzahnhalter 


Messer- Halterabmessungen Ungefähres Bestellnummern Passende 

stärke (mm) Gewicht Zahnspitzen- 

(mm) B C D L S (kg) Halter Schrauben4) Muttern4) gruppe5) 20 35 75 17 225 21 2,2 8E21842) 4F3656 4K0367 J200 

19 35 89 21 262 20 3,5 9J42072) 5J4771 2J3506 J200 

25 47 123 28 341 26 8,5 1U02573) 8J2928 8J2933 J250 

25 56 123 28 355 28 11,5 1U03072) 8J2928 8J2933 J300 

32 56 165 28 400 34 12,5 4T43072) 8J29286) 1J3527 

8J2933 J300 

6) 

32 56 160 36 403 34 13,0 3G93073) 5P8361 5P8362 J300 

32 65 160 36 430 34 18,5 3G73571) 5P8361 5P8362 J350 

38 65 150 36 419 42 18,5 3G33572) 5P8361 5P8362 J350 

38 82 150 36 440 40 23,1 8E34672) 5P8361 5P8362 J460 

45 65 156 36 430 48 19,3 1U13571) 5P8361 5P8362 J350 

45 85 156 36 449 45 25,5 8E24671) 1) Typ 1 

2) Typ 2 

5P8361 5P8362 J460 

3) Typ 1 oder 2 

4) 2 Stück pro Halter, wenn nicht anders angegeben 


6) 1 Stück 

Anschraub- und 

Anschweißzähne 

n Geeignet für Schneidmesserstärken 

von 

etwa 15 bis 20 mm 

Typ 1 (mit 

spitzem Schlitz) 

Typ 2 (mit 

stumpfem Schlitz) 

Anschraubbare Gabelzähne 


von etwa 15 bis 40 mm 

Anschraubbarer Gabelzahn 

(Cat Unitooth) 


von 16 bis 38 mm 


Laderzähne/Baggerzähne 

Typ 1 Typ 2 Typ 3 Typ 4 Typ 5 


Typ Abmessungen (mm) Ungefähres Bestellnummern 

B C D E L L1 S Gewicht (kg) Zahn Schrauben1) Muttern1) Halter Spitze Spannhülse 

1 55 68 15 27 195 80 19 1,5 SX7699 SX7068 SX7097 – – – 

2 50 45 13 40 180 85 15 1,1 LZ5619 6SX7101 SX7096 – – – 

2 60 60 17 43 210 100 20 1,5 LZ5620 LZ5820 SX7091 – – – 

3 60 43 3) 10 30 4) 220 90 100 5) 2,0 LZ5085 SX0166 2) – LZ2463 – – 

4 50 – – – 180 85 15 1,0 LZ5832 – – – – – 

5 55 – – – 233 106 – 1,8 6) – – – LZ6044 LZ6046 LZ6047 

1) 2 Stück, wenn nicht anders angegeben 2) 1 Stück 3) Maß B1 4) Maß B2 5) Maß L2 6) Gesamtgewicht Halter, Spitze und Spannhülse 


Typ Abmessungen (mm) Ungefähres Bestellnummern An- Referenz- 

Gewicht Zahn Schrauben1) Muttern1) wendung nummern 

B C D E L L1 S (kg) 

1 52 40/45 12 35 190 91 17 1,2 LZ6041 SX0725 SX7089 universell – 

1 60 65 12 65 265 105 20 3,3 LZ6043 2SX1152 SX7089 Macmoter – 

1 250 45 20 55 250 – 22 2,5 7LZ0109 5J4771 2J3506 JCB 531/003205 

1 70 70 17 65 275 120 22 3,0 LZ6042 SX0662 SX7091 universell – 

1 80 110 17 75 360 – 26 4,9 7LZ1250 1SX4368 SX0061 MF/Hanomag 2938-780M91 

2983-340M91 

1 87 135 17 95 420 160 27 8,3 LZ5163 SX1807 SX0738 Hanomag 2950-111M91 

1 87 135 17 95 420 160 32 8,4 LZ5162 SX1807 SX0738 Hanomag 2952-086M91 

1 105 160 24 110 515 215 38 15,9 LZ5164 2SX1165 1SX0828 Hanomag 2949-448M91 

1 105 160 25 115 500 – 40 17,0 7LZ3234 SX0169 1SX0828 Hanomag 4200599M1 

2 40 55 14 22 190 100 13 1,6 7LZ0277 1A8537 4K0367 Hitachi X3056107 

2 39 55 17 35 210 105 17 2,0 7LZ0215 SX0164 SX0738 Kubota 68131-6691-2 

2 40 60 17 45 235 114 17 2,5 7LZ4312 4F3657 4K0367 Komatsu 20T-70.23130 

1) 2 Stück pro Zahn 


Messerdicke Abmessungen (mm) Ungefähres Bestellnummern 

(mm) B B1 C L S D Gewicht (kg) Zahn Schrauben1) Muttern1) 16 55 51 89 340 20 20 4,7 8J6207 5J4771 2J3506 

20 50 47 75 277 21 17 2,7 6Y6335 4F3656 4K0367 

25 70 69 123 393 28 28 9,5 1U1857 8J2928 8J2933 

25 74 74 123 414 28 28 19,5 1U1877 8J2928 8J2933 

32 70 74 165 468 34 28 14,8 8E1637 1J3527 8J2933 

32 77 90 155 542 34 36 21,8 1U1887 5P8361 5P8362 

38 80 92 150 532 42 36 23,6 6Y0649 5P8361 5P8362 



357 


9

358 


9 


Laderzähne/Baggerzähne 

Anschraubbarer Zahn für Kompaktlader 

und kleine Radlader 

B 

Anschraubbarer Gabelzahn für Minibagger 

B 


L 

L 

H 

H 


Maschinentyp Abmessungen (mm) Ungefähres Bestellnummern 

B H L Gewicht (kg) Zahn Schraube1) Mutter1) 902, 906, 908 64 69 239 2,0 132-4720 159-2953 8T4778 



Maschinentyp Messerdicke Abmessungen (mm) Ungefähres Bestellnummern 

(mm) B H L Gewicht (kg) Zahn Schraube1) Mutter1) 301.5 10 41 43 185 1,4 138-6410 8T4183 8T4244 

302.5, 303.5 16 20 41 234 1,8 135-9390 159-8839 8T4778 

304.5 20 58 74 277 3,2 135-8203 4F3656 4K0367 


Greiferzähne 

Halter A 

Typ 1 

Typ 2 

Typ 3 

Rotorzähne für Caterpillar und Bomag Bodenstabilisierer 

Halter B 


Greiferzähne/Rotorzähne 

Technische Daten – Greiferzähne 

Typ Abmessungen (mm) Ungefähres Bestell- Anwendung Referenz- 

Gewicht nummern nummern 

A B C C1 D L L1 (kg) 

1 40 65 78 60 17 280 122 3,0 SX1925 Atlas 0829589 

1 65 75 90 70 21 328 125 5,3 LZ5112 Atlas 1218797 

1 40 75 140 80 18 328 125 5,3 SX3607 Liebherr 9169430 

Peiner 08030173 

1 40 75 140 80 18 328 125 5,3 28-08030284 Peiner 08030284 

2 – 75 90 – 24 330 – 5,5 SX1661 Atlas 0456113 

3 – 50 100 – 25 315 – 4,5 LZ5611 O&K 033016/1166761 

3 – 50 100 – 25 405 – 7,5 LZ5612 O&K 033475/1182625 

4 – 62 68 – 16 1) 209 – 1,5 08-00009006 Kinshofer – 

Schaeff – 

4 – 60 85 – 17 210 – 1,6 15-640000050 Kinshofer 640000050 

Schaeff – 

5 – 50 40 – 11 154 65 0,5 LZ6048 universell – 

1) Hinterer Lochdurchmesser 18 mm 

Typ 4 Typ 5 

Typ 1 Typ 2 Typ 3 

Technische Daten – Rotorzähne 

Typ Abmessungen (mm) Ungefähres Standard- HD-Zahn1) Halter Gummi- Klapp- 

B D1 D2 H L Gewicht (kg) Zahn sicherung stecker 

1 90 – – 19/282) 227 2,3/2,72) 7LZ10543) 7LZ17393) 7LZ112 4) – – 

LZ125 5) – – 

2 91 6 8 19/282) 220 2,2/2,62) 01-7LZ1054 01-7LZ1739 – 7LZ1055 KX0969 

3 64 – – – 160 0,9 7LZ0824 7LZ1104 7LZ09996) – – 

1) Mit Hartmetallspitze 2) Standard-/HD-Zahn 3) Mit Mutter und Scheibe 4) Halter A 5) Halter B 6) Anbaufertig zusammengeschweißt 


359 


9

360 


9 


Reißzahnspitzen 

Symmetrische Reißzahnspitze 

Reißzahnspitzen mit Cat 

Hartmetallbeschichtung H.M.B. – 

eine lohnende Investition bei 

extrem verschleißintensiven 

Einsätzen 


Asymmetrische Reißzahnspitze 

Zahnspitzen für schwere Aufreißer 

Standard-Spitzen D 9 L, D 10, 

Ausführung Form D 111) D 112) D 8, D 9 

Lang symmetrisch – 8E8503 114-0453 

asymmetrisch – 4T5503 – 

Mittellang symmetrisch 9W4552 4T4502 9W2452 

asymmetrisch 6Y3552 4T5502 4T5452 

Kurz symmetrisch 9W4551 4T4501 9W2451 

asymmetrisch – 4T5501 4T5451 

Zahnspitzen mit H.M.B. 

Mittellang symmetrisch – 8E5774 8E5770 

asymmetrisch – 8E5772 8E5771 

1) Einzahnaufreißer 2) Mehrzahnaufreißer 

Über Bestellnummern für Sicherungsbolzen und Schenkelschutze informiert Sie Ihre 

Zeppelin Niederlassung. 

Symmetrische Reißzahnspitze Asymmetrische Reißzahnspitze 

Zahnspitzen für leichte Aufreißer 

Ausführung/Form D 7 D 5, D 6, D 4, 963, 943, 953 

973, 16 12, 14 

Symmetrisch 6Y0352 6Y0352 – – 

Asymmetrisch 6Y0359 6Y0359 6Y0309 9J4259 

Lang – – – 1U3252 

Kurz – – – 1U3251 

Scharf – – 9W7309 – 

Sicherungsbolzen 114-0358 114-0358 9W2668 132-4763 

Spannring 

Reißzahn 

114-0359 114-0359 1U2405 8E6259 

Gebogen – 9J8923 9J8913 1U1257 

Gerade 9W7382 9J3139 9J6586 – 

Cat Reißzahnspitzen für schwere Aufreißer werden aus DH-3-Stahl 

geschmiedet und gehören zum Besten, was es derzeit auf diesem 

Gebiet gibt. Aufgrund des hochverschleißfesten und zähelastischen 

Materials sind selbst bei schwersten Reißeinsätzen in Hartgestein 

beeindruckende Standzeiten zu erreichen. 

Das Siegel DH-3 

kennzeichnet 

einen von 

Caterpillar verwendeten 

Vergütungsstahl, 

der durch seine hochwertige 

Legierung nicht nur extrem abriebarm 

und bruchsicher ist, sondern 

auch weitgehend unempfindlich 

gegen Hitzeeinwirkungen. Beim 

schweren Reißen können an den 

Zahnspitzen derartig hohe 

Temperaturen auftreten, dass der 

Stahl rotglühend wird. Unter solchen 

Bedingungen verändern übliche 

Stähle ihre Struktur, d. h., sie 

verlieren die ursprüngliche Härte 

und damit auch die anfänglich 

gute Verschleißfestigkeit. DH-3- 

Stahl bleibt von diesen Vorgängen 

praktisch unbeeinflusst und behält 

während der gesamten Nutzungsdauer 

seine überragende Widerstandsfähigkeit 

gegen Abrieb. 

Adapter Adapternase 

Reißzahn-Umrüstung 

Auch wenn Sie keine Cat Aufreißer 

im Einsatz haben sollten, können 

Sie von den herausragenden 

Qualitäten der Cat Reißzahnspitzen 

profitieren. 

Zur Umrüstung anderer Ripperfabrikate 

stehen Adapter zur 

Verfügung, die sich problemlos 

an den originalen Reißzahn 

anschweißen lassen. 

Das erledigt auf Wunsch selbstverständlich 

unser Kundendienst 

für Sie. 

Adapter und Adapternasen für Reißzahn-Reparaturen und Umrüstungen 

D 111) D 9 L, D 10, D 8, D 9 D 7 D 5, D 6, D 4, 963, 

D 112) 973, 16 12, 14 

Adapter 104-9279 1U3630 8E8418 9W7488 – – 

Adapternase – 103-8114 9U9694 8E7350 8E7350 8E7300 

1) Einzahnaufreißer 

2) Mehrzahnaufreißer 

Das Caterpillar Schneidwerkzeug-Programm umfasst 

eine Vielzahl von Planiermessern, deren einzelne 

Segmente sich individuell erneuern, umsetzen oder 

drehen lassen und dadurch eine erhebliche Kosteneinsparung 

bieten. 

Ì Hinweis 

Neben dem kompletten Planier- und 

Eckmesserangebot für Cat Kettendozer, 

Raddozer und Verdichter führen wir in 

unserem Schneidwerkzeug-Sortiment 

eine breite Messerpalette für andere 

Maschinenfabrikate. 

Besonderheiten der Caterpillar 

Planiermesser 

n Herstellung aus gewalztem 

DH-2- oder DH-3-Stahl (hohe 

Bruch- und Verschleißfestigkeit) 

n Lieferung in unterschiedlichen 

Dicken (gute Anpassung an die 

Einsatzverhältnisse) 

n Tiefe Ansenkung der Befestigungslöcher 

(optimaler Schutz 

der Schraubenköpfe) 

n Verstärkte Messerversion (längere 

Verschleißlebensdauer) 

Cat Eckmesser 

Zur Wahl stehen vier verschiedene 

Eckmesser-Ausführungen, die 

unterschiedliche Einsatzeigenschaften 

aufweisen, aber alle zu 

hoher Produktionsleistung und 

niedrigen Betriebskosten 

beitragen. 

Besonderheiten der Caterpillar 

Eckmesser 

n Herstellung aus DH-3- oder 

DH-2-Stahl (Angleichung an die 

Standzeiten der Planiermesser) 

n Dicke im Schraubenlochbereich 

entspricht den dazugehörigen 

Planiermessern (lange 

Systemlebensdauer, guter 

Schutz der Schraubenköpfe) 

n Großer seitlicher Überstand 

(Schutz für den Schildkörper) 

n Bestmögliche Abstimmung 

des Verschleißverhältnisses zwischen 

Eck- und Planiermessern 

Verschleißlebensdauer des 

Messersystems 

Verstärkte Eckmesser 

n Hohe Abschubleistung 

n Abraumbeseitigung 

n Bodenkultivierung 

n Abrasives Material 

Standard-Eckmesser 

n Allgemeine Kettendozerarbeiten 

n Erdbewegung 

n Normales Material 


Planier- und Eckmesser 

Leichteinsatz- 

Eckmesser 

Dreiteiliges Cat Planiermessersystem mit Eckmessern 

Eindringvermögen Planiereigenschaften 

(Glättung) 

n Mittel bis stark 

abrasives Material 

n Günstiges Kosten- 

Nutzen-Verhältnis 

Sehr gut 

Gut 

Eingeschränkt 

Feinplanier-Eckmesser 

n Feinplanierung 

n Baustellenvorbereitung 

n Schwach abrasives 

Material 


361 


9

362 


9 


Gradermesser Caterpillar 

Flaches Messer 

Gezahntes Messer 

Cat Scharmesser 

n Herstellung aus durchgehärtetem 

Stahl 

n Gleichmäßige Härtung 

zwischen 400 und 500 HB 

n Schneidkante mit doppelter 

Anschrägung für optimale 

Eindringung und besseres 

Materialhaltevermögen 

Scharendmesser 


Flache Scharmesser 

n Konstruiert für harte Beanspruchung 

bei Straßenerhaltung 

und Baustellenvorbereitung 

n Hohe Abrieb- und Bruchfestigkeit 

Gewölbte Scharmesser 


und exzellente Fließbewegung 

des Materials bei Feinplanierund 

Abschlussarbeiten 

Gewölbtes Messer 

Gezahnte Scharmesser 

n Lieferung in flacher und 

gewölbter Ausführung 

n Einsetzbar zum Auflockern von 

verfestigten oder gefrorenen 

Böden sowie Eis 

Scharendmesser 

n Anwendung bei allen 

Graderarbeiten 

n Herstellung aus durchgehärtetem 

DH-2-Stahl 

n Schutz der Scharenden vor 

Verschleiß und Beschädigungen 

Cat Hartstahl-Scharmesser 1) 

n Herstellung aus Hartstahl 

gemäß SAE 1084 

n Eignung für Feinplanierungen 

und Einsätze mit geringen 


n Überragende Verschleißfestigkeit, 

jedoch geringere 

Bruchfestigkeit als durchgehärtete 

Cat DH-2-Messer 

n Gewölbte Form mit beidseitiger 

Schneide 

n Cat Werksgarantie auf Materialund 

Herstellungsfehler (jedoch 

keine Dauergarantie gegen 

Bruch) 

1) Auf Anfrage lieferbar 

Technische Daten – Scharendmesser 

Gradertyp Seriennummern Scharendmesser 

(rechts/links) 

Schrauben Muttern 

16G 93U1-2777 9D4880/1 (4) 4F7827 2J3506 

16G, 16H ab 93U2778 8E5530 (5) 5J4773 2J3506 

16 alle anderen 9J4407/8 (4) 3F5108 4K0367 

14G 96U1-7324 9J4405/6 (4) 4F7827 2J3506 

14G ab 96U7325 8E5529 (5) 5J4773 2J3506 

14 alle anderen 7D2083/4 (5) 3F5108 4K0367 

112, 12, 120, 130, 140 alle 7D20521) 2) (5) 3F5108 4K0367 

120H, 135H, 140, 143H mit 16-mm-Schraubenlöchern alle 8E5531 (5) (4) 3F5108 4K0367 

160H, 163H, 140, 143H mit 19-mm-Schraubenlöchern alle 8E5529 (5) 5J4773 2J3506 

1) Endmesser 8E5531 für folgende Maschinen verwenden: 12G (ab 61M11716, 120G (ab 87V8135), 130G (ab 74V2293) und 140G (ab 72V9829)) 

2) 9W2945 in Verbindung mit Aufsatz-Endmessern verwenden (3 mm dicker als 7D2052) 

Zahlen in Klammern geben die benötigte Stückzahl an. 


Gradermesser Caterpillar 

Technische Daten – Scharmesser 

Messerlänge (mm) Messerdicke (mm) Schraubenanzahl Bestellnummern 

16-mm-Löcher 19-mm-Löcher 

Messerbreite 152 mm Gewölbt Flach Gewölbt Flach 

610 16 4 9W1835 – – – 

1220 13 9 3G8016 – – – 

1524 13 11 9J3862 – – – 

1524 16 11 7D4508 – – – 

1524 19 11 3G7966 – – – 

1829 13 13 8D2786 – – – 

1829 16 13 5D9553 – – – 

1829 19 13 5D9556 – – – 

2134 13 15 8D2787 – 9J3659 – 

2134 16 15 5D9554 – 9J3658 – 

2134 19 15 5D9557 – – – 

2438 13 17 8J7782 – 9J3656 – 

2438 16 17 8J4043 – 9J3655 – 

Messerbreite 203 mm 

610 16 4 – – 3G2166 – 

610 19 4 – – 3G2165 – 

1220 13 9 3G7965 – – – 

1220 19 9 8D3428* – 8J8255* – 

1220 25 9 – – 4T3512* 7T3600* 

1524 13 11 9J3863 – – – 

1524 16 11 7D4509 4T2967 – – 

1524 19 11 9W6252 4T3034 – – 

1524 19 11 – 8D3429* 8J8256* – 

1524 25 11 4T2240 7T3497 4T3511* 7T3601* 

1829 13 13 8D2788 – – – 

1829 16 13 5D9562 4T2968 9J7701 4T2971 

1829 19 13 5D9558 4T3007 7D1576 4T3033 

1829 25 13 4T2244 7T3499 4T2231 7T3493 

2134 13 15 8D2789 – 3G1627 – 

2134 16 15 5D9561 4T2969 7D1158 4T2970 

2134 19 15 5D9559 4T3036 7D1577 4T3032 

2134 25 15 4T2242 7T3498 4T2233 7T3494 

2438 13 17 8J8980 – 3G1628 – 

2438 16 17 5D9731 4T2966 8J9821 4T9603 

2438 19 17 5D9732 4T3035 7D1949 4T3037 

2438 25 17 4T2237 7T3496 4T2236 7T3495 

Messerbreite 254 mm 

1220 25 9 – – – 4T8800* 

1524 25 11 – – – 4T8801* 

1829 25 13 – – – 4T6502 

2134 25 15 – – – 4T6508 

2134 35 15 – – – 4T8316 

2438 25 17 – – – 4T6511 

2438 35 17 – – – 4T8317 

*Gezahntes Messer 


363 


9

364 


9 


Gradermesser Zeppelin 


Scharmesser für alle gängigen 

Motorgradertypen 

n Flache und gewölbte 

Versionen 

n Unterschiedliche Stärken 

Faun-Frisch 

Fabrikat Typ Messerart Referenznr. Abmessungen (mm) Bestellnummern 

H L S Messer Schrauben Muttern Federringe 

Faun- 50D, 75D Gradermesser 141-0054 170 1500 20 LZ5816 (6) 3F5108 (6) 4K0367 – 

Frisch flach 4129-996 

141-0072 

4129-998 

150 2210 20 LZ6151 (12) LZ5821 (12) SX0061 (12) SX0012 

Randmesser rechts 141-0633 

4130-158 

– – – LZ6153 (4) 3F5108 (4) 4K0367 – 

Randmesser links 141-0632 

4130-157 

– – – LZ6152 (4) 3F5108 (4) 4K0367 – 

F95, F115 Gradermesser 141-0848 150 1830 20 LZ5781 (8) 3F5108 (8) 4K0367 – 

F145 gewölbt 4130-251 

Randmesser rechts 141-1038 150 505 18 LZ5817 (5) 3F5108 (5) 4K0367 – 

+ links 4130-339 

Gradermesser 141-0039 FL 150 1765 20 LZ5992 (8) 3F5108 (8) 4K0367 – 

flach 4130-009 FL 

Eckmesser rechts 141-0084 FL 150 340 20 LZ5839 (3) 3F5108 (3) 4K0367 – 

flach 4130-003 FL 

Eckmesser links 141-0083 FL 150 340 20 LZ5838 (3) 3F5108 (3) 4K0367 – 

flach 4130-002 FL 

F75, F85 Gradermesser – 150 1525 12 9J3862 (11) 3F5108 (11) 4K0367 – 

gewölbt – 150 1525 16 7D4508 (11) 3F5108 (11) 4K0367 – 

141-0955 

4130-297 

150 1524 20 LZ5780 (7) 3F5108 (7) 4K0367 – 

141-1159 

4130-396 

150 609 19 LZ6154 (7) 3F5108 (7) 4K0367 – 

F105, F106 Gradermesser – 150 1830 12 8D2786 (13) 3F5108 (13) 4K0367 – 

gewölbt – 150 1830 16 5D9553 (13) 3F5108 (13) 4K0367 – 

141-0848 

4130-251 

150 1830 20 LZ5781 (8) 3F5108 (8) 4K0367 – 

Gradermesser 141-0955 150 1524 20 LZ5780 (7) 3F5108 (7) 4K0367 – 

gewölbt 4130-297 

Randmesser rechts 4168-585 – – – LZ6155 (4) 3F5108 (4) 4K0367 – 

+ links 4168-585 


gewölbt – 150 1830 16 5D9553 (13) 3F5108 (13) 4K0367 – 

141-0848 

4130-251 

150 1830 20 LZ5781 (8) 3F5108 (8) 4K0367 – 

Randmesser rechts 141-1038 150 505 18 LZ5817 (5) 3F5108 (5) 4K0367 – 

+ links 4130-339 


F215 gewölbt – 150 1830 16 5D9553 (13) 3F5108 (13) 4K0367 – 

141-0848 

4130-251 

150 1830 20 LZ5781 (8) 3F5108 (8) 4K0367 – 

– 150 2135 12 8D2787 (15) 3F5108 (15) 4K0367 – 

– 150 2135 16 5D9554 (15) 3F5108 (15) 4K0367 – 

141-1289 

4130-455 

150 2135 20 LZ5782 (9) 3F5108 (9) 4K0367 – 

Randmesser rechts 141-1342 – – – LZ6156 (6) 3F5108 (6) 4K0367 – 

+ links 4130-482 

Weitere Messer auf Anfrage lieferbar. Zahlen in Klammern geben die benötigte Stückzahl pro Messer an. 

Scharmesser für alle gängigen 

Motorgradertypen 

n Flache und gewölbte 

Versionen 

n Unterschiedliche Stärken 


Gradermesser Zeppelin 

Faun-Frisch 

Fabrikat Typ Messerart Referenznr. Abmessungen (mm) Bestellnummern 

H L S Messer Schrauben Muttern Federringe 

MBU G 5 Gradermesser 

flach 

Gradermesser 

verstärkt 170-007/1 150 1150 16 LZ5962 (8) LZ5821 (8) SX0061 (8) SX0012 

verlängert verstärkt 500 019/1 150 600 16 LZ6157 (4) LZ5822 (4) SX0061 (4) SX0012 

Seitenmesser rechts 170-005/1 110 480 10 LZ5963 (3) LZ5820 (3) SX0061 (3) SX0012 

verst., gewölbt links 170-006/1 110 480 10 LZ5964 (3) LZ5820 (3) SX0061 (3) SX0012 

G 6 Gradermesser 

flach 

170-066 150 1524 20 7LZ1645 (7) 4F3656 (7) 4K0367 (3) 3B4510 

Eckmesser 170-033 150 515 12 7LZ1119 (3) 3F5108 (3) 4K0367 (3) 3B4510 

Gradermesser 

gewölbt 

170-034 150 1524 20 7LZ4227 (8) 4F3656 (8) 4K0367 (8) 3B4510 

Verlängerung 7500-408 150 499 20 7LZ1646 (3) 4F3656 (3) 4K0367 (3) 3B4510 

O&K G 8, G 10 Gradermesser 

flach 

033 809 150 1592 16 LZ5858 (8) LZ5820 (8) SX0061 (8) SX0012 

verstärkt 033 809/1 150 1592 20 LZ5828 (8) LZ5821 (8) SX0061 (8) SX0012 

034 621 180 1088 16 LZ5973 (8) LZ5820 (8) SX0061 (8) SX0012 

525 759 200 1150 16 LZ5974 (3) LZ5820 (3) SX0061 (3) SX0012 

118 1330 150 1676 16 LZ5976 (8) LZ5821 (8) SX0061 (8) SX0012 

Eckmesser rechts 033 813 232 212 20 LZ5979 (4) LZ5820 (4) SX0061 (4) SX0012 

links 033 810 232 212 20 LZ5977 (4) LZ5820 (4) SX0061 (4) SX0012 

G 12, G 15 Gradermesser 

flach 

037 097 150 1828 15 LZ5859 (11) LZ5820 (11) SX0061 (11) SX0012 


Eckmesser rechts 046 828 235 385 25 LZ5986 (5) LZ5822 (5) SX0061 (5) SX0012 


G 16 Gradermesser 

flach 

048 194 150 1720 16 LZ5863 (7) LZ6166 (7) SX0155 (7) SX0669 


Seitenmesser rechts 048 196 148 545 20 LZ6163 (4) LZ6166 (4) SX0155 (4) SX0669 


Eckmesser rechts 048 198 275 375 25/40 LZ6165 (4) LZ6167 (4) SX0155 (4) SX0669 

links 048 197 275 375 25/40 LZ6164 (4) LZ6167 (4) SX0155 (4) SX0669 

Weitere Messer auf Anfrage lieferbar. Zahlen in Klammern geben die benötigte Stückzahl pro Messer an. 


365 


9

366 


9 


Verschleißschutzmaterial Caterpillar 

Cat Schnellwechsel- 

Verschleißplatten 

n Dreiteiliges System mit praktischerGanzmetall-Flexsicherung, 

die sich ohne Hammer 

aus- und einbauen lässt 

n Geeignet für Radlader (Größenklasse 

Cat 980 bis 994), Hydraulikbagger 

(Größenklasse Cat 345 

bis 375, 5080 bis 5230), Muldenkipper, 

Kettendozer, Aufgabetrichter, 

Brecher und vieles mehr 



Grundplatte mit großer 

Anwendungsflexibilität 

n Anschweißbar auf ebenen oder 

leicht gebogenen Oberflächen 

n Einfaches und schnelles 

Verschweißen in weniger 

als einer Stunde 

n Beliebige Ausrichtung, weil in 

jeder Richtung voll belastbar 

Serie 20 30 40 50 

Maschinen-Größenklasse 

Anschweiß-Grundplatte 

980, 988, 345 990, 992, 

375, 5080 

5110, 5130 994, 5230 

Dicke (mm) 18 22 29 29 

Gewicht (kg) 2,5 3,4 4,7 6,2 

Bestellnummern 

Aufsteck-Verschleißplatte 

138-0020 138-0030 138-0040 138-0050 

Breite (mm) 200 200 200 250 

Länge (mm) 

Standardversion 

225 275 275 300 

Dicke (mm) 35 45 60 75 

Gewicht (kg) 7 10 14 29 

Verschleißmaterial (%) 65 68 78 79 


HD-Version 

138-0022 138-0032 138-0042 138-0052 

Dicke (mm) 50 60 75 100 

Gewicht (kg) 12 16 20 40 

Verschleißmaterial (%) 80 82 86 90 


Ganzmetall-Flexsicherung 

138-0023 138-0033 138-0043 138-0053 

Bestellnummern 138-0006 138-0006 138-0007 138-0007 

Cat Bimetall-Verschleißplatten 

n Herstellung aus zwei durch 

Hartlöten verbundenen Metallschichten 

n Chromlegierung mit einem 

Härtegrad von 60 bis 65 HRC 

als Verschleißschutzschicht 

und unlegierter Stahl als 

Pufferschicht 

n Geeignet für Ladeschaufeln, 

Baggerlöffel, Planierschilde und 

alle metallischen Oberflächen, 

an denen Verschleiß durch 

Abrieb und Beaufschlagung 

entsteht 

n Schnelle Anbringung durch 

Lochschweißung mit Stabelektroden 

n Einfache Erneuerung nach 

dem vollständigen Verbrauch 

der Pufferschicht 

Verschleißplatte mit langer 

Nutzungsdauer 

n Hergestellt aus durchgehärtetem 

DH-2-Stahl mit 47 HRC 

n Standard- und HD-Version zur 

Anpassung an unterschiedliche 

Einsatzbedingungen 

n Maximaler Verschleißmaterial- 

Anteil 

n Verschleißindikatoren für 

optimale Wechselzeitpunkte 

n Abgerundete Kanten mit 

minimaler Beeinflussung des 

Eindringvermögens 

Typ 2 

Dargestellt ist jeweils die Unterseite der Cat Bimetall-Verschleißplatten 

Flexsicherung für mühelose 

Montage 

n Neu entwickeltes, revolutionäres 

Cat Sicherungssystem 

n Unkomplizierte Gussmetall- 

Konstruktion ohne Gummi – 

preisgünstig, zuverlässig und 

dauerhaft 

n Leichter Ein- und Ausbau ohne 

Hammer 

Typ 1 

Ganzmetall- 

Flexsicherung 

Aufsteck- 


Anschweiß- 

Grundplatte 

Abmessungen 

Typ Länge (mm) Breite (mm) Dicke (mm) Bestellnummern 

1 205 102 25 137-9699 

2 117 117 14 137-9698 

3 117 51 14 137-9697 

Typ 3 

Verschleißstreifen lassen sich universell 

als zusätzliche Panzerung an allen Bauteilen 

verwenden, die starker Abnutzung 

durch abrasives Material ausgesetzt sind. 

Die Lebensdauer von Grabgefäßen, Lade- und 

Schleppschaufeln, um einige Beispiele zu nennen, 

kann durch Verschleißstreifen erheblich 

verlängert werden. Wir bieten sowohl eine 

glatte als auch eine genoppte Version in den 

gängigen Abmessungen an. 

Extrem harte Wolframkarbid-Partikel bilden 

die Basis der von Caterpillar entwickelten 

Hartmetallbeschichtung H.M.B., die in den 

hochbeanspruchten Zonen der Schneidwerkzeuge 

mit dem Grundmaterial verschweißt 

wird. 

Eine spezielle Schweißanlage bringt die 

optimal bemessenen Partikel in der richtigen 

Menge, Dichte und Lage entsprechend der 

jeweiligen Schneidwerkzeug-Anwendung auf. 


Verschleißschutzmaterial Zeppelin/Caterpillar 

Typ 1 

Glatter Flachstahl mit einer garantierten 

Mindesthärte von 360 HB. 

Typ 2 

Flachstahl mit aufgeschweißten Noppen. 

Härte der Noppen 550 – 600 HB. 

Beide Ausführungen sind gut schweißbar und 

lassen sich in rotwarmem Zustand an alle 

Bauteilformen anpassen. Die Härtung wird 

durch das Erwärmen nicht beeinflusst. 

Cat H.M.B.-Vorteile 

n Drastische Standzeitverlängerungen (bis zu 

fünffache Nutzungsdauer in bestimmten 

Einsätzen) 

n Niedrigere Kosten pro Betriebsstunde 

n Größere Maschinenleistung (Zähne bleiben 

scharf) 

n Höhere Maschinenverfügbarkeit (längere 

Wechselintervalle) 

Cat H.M.B.-Anwendungsbereich 

n Einsätze in Material mit extrem hoher 

Schleifwirkung (z. B. Sand, Kies, Basalt) 

und niedrigen bis mittleren Stoßbelastungen 

Lieferbare Cat H.M.B.-Schneidwerkzeuge 

n Grund- und Unterschraubmesser 

n Zahnhalter und Zahnspitzen 

für Ladeschaufeln und Baggerlöffel 

n Walzenmesser und Plus-Stampffüße 

Ì Hinweis 

Fordern Sie unverbindlich unseren 

ausführlichen H.M.B.-Prospekt an 

(Bestellnummer HGDS4030). 

Typ 1 Typ 2 


Abmessungen max. Länge1) Bestell- 

(mm) (mm) nummern 

B S Typ 1 Typ 2 

80 10 3000 LZ5837 2) LZ1517 

100 15 3000 LZ5807 LZ1518 

120 20 3000 LZ5808 LZ1519 

1) Lieferbar in Längen von 1 m, 2 m und 3 m; 

bitte bei Bestellung angeben 

2) Nur in 3-m-Streifen lieferbar 

Beispiele für Cat Schneidwerkzeuge mit 

Hartmetallbeschichtung H.M.B. 

HM-Unterschraubmesser 

Zweischenkeliger HM-Zahnhalter 

(Unterseite gezeigt) 

Lange HM-Zahnspitze 

(Unterseite gezeigt) 


367 


9

368 


9 


Einsteckwerkzeuge Übersicht 

Einsteckwerkzeuge: für Cat Hämmer und viele andere 

Technische Merkmale 

n Verwendung von speziellen 

Chrom-Nickel-Molybdänstählen 

n Speziell auf die Anforderungen 

abgestimmte Analysenwerte, 

Korngrößen und Reinheitsgrade 

n Zerspanung auf programmgesteuerten 

Werkzeugmaschinen 

unter Einhaltung strengster 

Prüfmaßstäbe gewährleistet 

höchste Maßgenauigkeit 

Für die nachstehenden Hammertypen 

halten wir ebenfalls eine interessante 

und preisgünstige Meißelauswahl 

bereit: 

Attachment 

Techn. AT20 – AT220 

Arden AB150 – AB1850 

Bobcat B290 – B1400 

HB580 – HB980 

MB1250 – MB3560 

Case Poclain 

Chicago 

CB140 – CB3750 

Pneumatics CP100 – CP4250 

CNH CB32 – CB550S 

D&A S150 – S3600 

Dehaco DHB55 – DHB3205 

Daemo DMB150 – DMB3600 

Drago DRH50 – DRH1900 


n Wärmebehandlung in modernsten, 

computergesteuerten 

Ofenanlagen 

n Härteprüfung an jedem einzelnen 

Einsteckwerkzeug (Härtegradbereich 

46 bis 48 HRC) 

n Kaltverfestigung der Schaftoberfläche 

durch spezielles 

Strahlverfahren 

Euroram RM45 – RM180 

FRD F1 – F70 

Furukawa HB0,5G – HB40G 

Gehl G95 – G260 

Hanwoo RHB301 – RHB304 

Huppi 102 – 402 

Hydraram SG200 – SG5000 

Indeco MES121 – MES7500 

UP121 – UP7000 

JCB HM160 – HM360 

Kent KF1 – KF45 

Komac KB-Baureihe 

Krupp HM45 – HM2600 

Um bei hart beanspruchten Einsteckwerkzeugen höchste Bruchund 

Verschleißfestigkeit zu erzielen, muss das Material ein ausgewogenes 

Verhältnis zwischen Zähigkeit und Härte aufweisen. 

Darüber hinaus gilt es, eine möglichst große Sicherheit gegen 

Gewalt- und Dauerwechselbrüche zu gewährleisten. Bei Zeppelin 

Einsteckwerkzeugen werden diese zum Teil gegensätzlichen Forderungen 

durch entsprechende fertigungstechnische Maßnahmen so 

aufeinander abgestimmt, dass sich optimale Standzeiten und 

Schlagleistungen ergeben. 

n Garantie für fehlerfreien Stahl, 

fehlerfreie mechanische Bearbeitung 

und fehlerfreie Wärmebehandlung 

(Einsatzhinweise 

des Hammerherstellers 

beachten) 

Kubota KM100 – KM450 

KXB300 – KXB600 

Lifton LH70 – LH1000 

Maruzen BH501 – BH801 

MGF HH120M – HH962M 

NPK E106 – E240A 

GH06 – GH12 

H06X – H16XE 

O&K H32S – H380S 

Okada OKB301 – OKB318 

TOP-Baureihe 

Promove P3SH – P14SH 

Auf den nächsten Seiten finden Sie 

unser Angebot an hochwertigen 

Einsteckwerkzeugen für folgende 

Hammerfabrikate: 

Caterpillar Seite 370 

Montabert Seite 370 

Krupp Seite 371 

Atlas-Copco Seite 372 

Rammer E64 – E68 

G80 – G120 

M14 – M18 

S20 – S86 

Rotair OL90 – OLS260 

Schaeff SH50 – SH140 

Soosan SB-Baureihe 

Stanley MB125 – MB350 

Takeuchi TKB51 – TKB1600 

Toku TNB1E – TNB38E 

Toyo THBB51 – THBB3000 

Volvo MH95 – MH260 

Wimmer W440 – W660 


Einsteckwerkzeuge Übersicht 

Typ Spitzmeißel Sprengmeißel Flachmeißel Stumpfmeißel Stampffußmeißel 

Ausführung Konusspitze Konischer Vierkant- Schneidenfläche mit Fuß-Ø und Schaft-Ø Fuß-Ø ist größer als 

Sprengkopf Verjüngung zum Ende hin sind gleich groß Schaft-Ø 

Anwendung Zerschlagen und Zerschlagen und Spalten Spalten, Schneiden und Zertrümmern und Zertrümmern, Zerbröseln 

Zerspalten von Material von Material mit Trennen von Material Zerbröseln von Material und Verdichten von 

extremer Zähigkeit Material 

Einsatzorte Straßenbau Steinbrüche Straßenbau Steinbrüche Steinbrüche 

Allgemeiner Abbruch Allgemeiner Abbruch Allgemeiner Abbruch Vorbrecheranlagen Vorbrecheranlagen 

Steinbrüche, Stahlwerke Steinbrüche, Stahlwerke Stahlwerke Stahlwerke 

Einsatzbereiche Bruchwände, Bruchsohlen Extrem zähe Gesteinsplatten, Gräben Knäpperbetrieb Knäpperbetrieb, Vorzer- 

Fahrbahntrassen Gesteinsarten in felsigem Untergrund, Vorzerkleinern von kleinern von Felsbrocken, 

Fundamente aller Art Fundamente und Mauer- Felsbrocken Schlackezerkleinerung 

Schlacke werke, Fahrbahntrassen Schlackezerkleinerung Bodenverdichtung 

Typ Spatenmeißel Y-Spatenmeißel Pyramiden-Spitzmeißel XL-Sprengmeißel Rammglocke 

Ausführung Spatenblattkontur mit Spatenblattkontur mit Pyramidenspitze Pyramidialer Sprengkopf Glockenförmiger Kopf 

Verjüngung zum Ende hin Verjüngung zum Ende hin (oberer Kopf-Ø ist (Innen-Ø sollte min. 10 mm 

Schneide steht längs Innenliegende Schneide größer als Schaft-Ø) größer sein als Pfahl-/ 

oder quer zur zum gleichzeitigen Rohr-Ø) 

Fahrtrichtung Trennen der Armierung 

Schneide steht längs oder 

quer zur Fahrtrichtung 

Anwendung Trennen und Spalten Abbruch von armiertem Zerschlagen und Zerschlagen und Spalten Einschlagen von Pfählen 

von Material Beton (Brechen und Zerspalten von Material mit und Rohren (durch die 

Schneiden in einem von Material extremer Zähigkeit exakte Führung werden 

Arbeitsgang) Querschläge vermieden) 

Einsatzorte Straßenbau Straßenbau Straßenbau Steinbrüche Straßenbau 

Allgemeiner Abbruch Allgemeiner Abbruch Allgemeiner Abbruch Allgemeiner Abbruch GaLa-Bau 

Stahlwerke Steinbrüche, Stahlwerke 

Einsatzbereiche Beton Stahlbeton Bruchwände, Bruchsohlen, Extrem zähe Pfähle 

Fahrbahntrassen, Funda- Gesteinsarten Rohre 

mente aller Art, Schlacke 


369 


9

370 


9 


Einsteckwerkzeuge 

Caterpillar Hämmer 

Artikel Gesamt- Nutz- Durchmesser/ Gewicht Bestelllänge 

länge Breite der (kg) nummer 

(mm) (mm) Schneide 

(mm) 

H35Ds 

Flachmeißel 380 221 Ø 40/40 3,5 263-4729 

Spitzmeißel 380 221 Ø 40/– 3,4 263-4730 

Spatenmeißel 380 221 Ø 40/100 3,5 263-4732 

Verdichterplatte 390 231 Ø 40/160 8,5 263-4731 

H45Ds 

Flachmeißel 450 233 Ø 48/– 5,9 274-3844 

Spitzmeißel 407 233 Ø 48/– 5,9 274-3845 

Spatenmeißel 450 233 Ø 48/– 5,9 274-3847 

Verdichterplatte 450 190 Ø 48/– 9,9 274-3846 

H55Ds 

Flachmeißel 520 299 Ø 56/56 9,3 246-0265 

Spitzmeißel 520 299 Ø 56/– 9,1 238-1882 



H65Ds 

Flachmeißel 580 330 Ø 65/65 14,0 254-1455 

Spitzmeißel 580 330 Ø 65/– 13,6 254-1456 



H70 

Flachmeißel 730 405 Ø 70/70 20,0 3Q-7613 

Spitzmeißel 730 405 Ø 70/– 20,0 3Q-7615 


Verdichterplatte 600 275 Ø 70/330 54,0 3Q-7618 

H90C 

Flachmeißel 840 417 Ø 84/84 34,0 150-8827 

Spitzmeißel 840 417 Ø 84/– 33,0 150-8826 


H100 

Stumpfmeißel 800 437 Ø 95/95 43,0 121-9356 

Flachmeißel 900 537 Ø 95/95 46,0 106-8136 

Spitzmeißel 900 537 Ø 95/– 44,0 106-8135 


H115 s 


Flachmeißel 1050 648 Ø 106/106 67,0 120-3911 

Spitzmeißel 1050 648 Ø 106/– 67,0 120-3912 


H130 s 


Flachmeißel 1100 650 Ø 130/130 104,0 120-5963 

Spitzmeißel 1100 650 Ø 130/– 103,0 120-5964 

H140C-D 


Flachmeißel 1200 604 Ø 140/140 130,0 188-3487 

Spitzmeißel 1200 604 Ø 140/– 127,0 188-3491 

H160C-D 


Flachmeißel 1450 740 Ø 158/160 197,0 188-3495 

Spitzmeißel 1405 740 Ø 158/– 197,0 188-3499 


Caterpillar Hämmer 




(mm) 

H170 

Stumpfmeißel 1300 650 Ø 170/170 230,0 3Q-7648 



H180Ds 


Flachmeißel 1450 692 Ø 169/174 230,0 263-3147 

Spitzmeißel 1450 692 Ø 169/– 225,0 263-3145 

H195 

Stumpfmeißel 1500 740 Ø 195/195 345,0 3Q-7612 



Montabert Hämmer 

M30, BRP30 

Spitzmeißel 400 Ø 40/– 4 9LZ0979 


Flachmeißel 400 Ø 40/40 4 9LZ0980 

Spatenmeißel 400 Ø 40/100 6 9LZ0982 

BRH40 





Spitzmeißel 500 Ø 46/120 8 9LZ0300 

M50, BRP45, BRP50 




M70, BRP60 




BRH75, BRH76, BRH90, BRH91 







M85, M95, BRP100 






M125X 

Spitzmeißel 750 Ø 74/– 23 auf Anfrage 

Flachmeißel 750 Ø 74/74 23 auf Anfrage 

Spatenmeißel 700 Ø 74/160 26 auf Anfrage 





(mm) 

BRH125 Ø 80 





M140, M150, BRP130 


Spitzmeißel 940 Ø 74/74 32 9LZ0974 



BRH250, BRH270 







Stumpfmeißel 850 Ø 95/95 42 9LZ0046 


M300 




BRH501, BRH570 








Sprengmeißel 1100 Ø 114/– 87 9LZ0064 

M600 




BRH620 




BRH625, M900 






M700 





Stumpfmeißel 950 Ø 112/112 60 auf Anfrage 







(mm) 

BRH750 Ø 120 auf Anfrage 

BRV32, V32, V1200 






BRV43 




BRV52 Ø 162 auf Anfrage 

BRV53 




V45 



V1200, V32, BRV32 






V1600 




SC16 

Spitzmeißel 750 Ø 54/– 9LZ1721 

BRH1100 Ø 140 auf Anfrage 

Krupp Hämmer 

HM45 

Spitzmeißel 450 220 Ø 42/– 4 9LZ0735 

Flachmeißel 450 220 Ø 42/42 4 auf Anfrage 

Spatenmeißel 450 220 Ø 42/120 8 9LZ0738 

HM55, HM51, HM50 

Spitzmeißel 480 300 Ø 45/– 5 auf Anfrage 


Flachmeißel 480 300 Ø 45/45 5 9LZ0315 



HM60 




HM75, HM60 bis HM65 





371 


9

372 


9 



Krupp Hämmer 




(mm) 

HM85, HM90 



Flachmeißel 1000 Ø 62/– 9LZ0766 



HM110 



Spatenmeißel 700 500 Ø 65/160 22 auf Anfrage 

HM135, HM140 




HM170, HM185, HM190 




HM200 




HM230 




HM300 bis HM305 




HM350, MB500 




HM400 bis HM405 Ø 80 auf Anfrage 

HM550 bis HM555, HM560 



Stumpfmeißel 1000 570 Ø 100/100 55 auf Anfrage 


M580, MB700, MB800 




HM600 




Stumpfmeißel 850 510 Ø 100/100 47 9LZ0227 

HM700 bis HM705 





Krupp Hämmer 




(mm) 

HM710 bis HM712, HM720 






HM780, HM780V, MB1200 






HM800 Ø 135 auf Anfrage 

HM900, HM901, HM902 



HM950 bis HM952, HM960 






HM1000, MB1700 





HM1200 


Flachmeißel 1250 Ø 150/– 9LZ1353 

HM1300 



Atlas-Copco Hämmer 

SBC60, SBC50, TEX30H 




PB110 

Spitzmeißel 425 Ø 42/– 4 61101042 

Flachmeißel 425 Ø 42/42 4 61102042 

Spatenmeißel 400 Ø 42/120 6 61104012 

SBC115, SBC100, SB100, TEX75H, TEX80H, TEX100H 











(mm) 

SB150, SBC255, TEX110H 




PB160 

Spitzmeißel 535 Ø 52/– 6 61111053 

Flachmeißel 535 Ø 52/52 6 61112053 


SB200, SB202, SBC410, TEX180H 




TEX200H Ø 65 auf Anfrage 

PB210 

Spitzmeißel 600 Ø 62/– 10 61121060 

Flachmeißel 600 Ø 62/62 10 61122060 


TEX250H1, TEX250HS2 

Spitzmeißel 800 26 auf Anfrage 



SB300, SB300S, SBC610, SBC650 





PB310 

Spitzmeißel 670 Ø 70/– 20 61131067 

Flachmeißel 670 Ø 70/70 20 61132067 


PB420 

Spitzmeißel 750 Ø 80/– 26 61141075 

Flachmeißel 750 Ø 80/80 26 61142075 


SB450, SBC800, SBC850, TEX400H 





MB500, HM350 




MB800, MB700, HM580 




MB1000, HM680 










(mm) 

HBC1100, HBC1700, TEX600H, TEX700H, TEX900H 



Flachmeißel 900 500 Ø 105/– 58 9LZ0494 


HB2200, HM1500 






HBC2500, TEX1400H 




HB3000, HM2100, HM2300 






HBC4000, TEX1800H, TEX2000H 





373 


9

374 


9 


Starterbatterien 

Cat Starterbatterien 

Robuste Bauteile, lange 

Lebensdauer, hohe Startleistung 

n Geschmiedete HD-Poldurchführungen 

für hohe Stabilität und 

dauerhafte Dichtigkeit zur Vermeidung 

von Korrosion. Dickere 

Zellenverbinder für geringeren 

Widerstand und hohen Kälteprüfstrom. 

n Robuste mikroporöse Polyethylen-Taschenseparatoren 

zur 

Vermeidung von Kurzschlüssen 

und Vibrationsschäden. Zyklenfeste, 

tiefentladbare Batterien 

mit zweifach isolierten Separatoren 

aus Glasfasermatten für 

besonders lange Lebensdauer. 


n Wartungsfreie Batterien mit 

Plus- und Minusgitterplatten aus 

Kalzium-Blei-Legierung für reduzierte 

Gasung und niedrigeren 

Wasserverbrauch. Kfz-Batterien 

mit Gitterplatten aus Blei-Kalzium- 

Silber-Legierung speziell für 

Hochtemperatureinsätze (z. B. 

unter der Motorhaube). 

Cat Starterbatterien werden in sämtlichen Caterpillar Maschinen 

und Stromaggregaten verwendet. Diese Batterie-Baureihe erfüllt 

höchste Anforderungen in puncto Kälteprüfstrom und Rüttelfestigkeit, 

um den extremen Beanspruchungen in Baumaschineneinsätzen 

dauerhaft standzuhalten. Das Lieferprogramm umfasst wartungsfreie 

und wartungsarme Versionen auch für andere Einsätze, die 

in trocken vollgeladenem oder gefülltem Zustand erhältlich sind. 

n Batterien mit verstärkten 

Vollrahmengittern ohne scharfe 

Kanten. Optimierte aktive Masse 

für besseres Wiederaufladen 

nach Tiefentladungen. 

n Am Kastenboden festgesetzte 

Plus- und Minusgitterplatten 

sowie an der Oberseite festgesetzte 

Zellenelemente für höchste 

Rüttelfestigkeit. Stark dimensionierte, 

eingegossene (statt 

eingeschweißte) Plattenstege. 

n Entlüftung mit integriertem 

Flammschutz für sicheren Betrieb 

und geringere Korrosion an 

Batteriekasten und Batteriehalterung. 

n Verstärkter Blockkasten für hohe 

Dauerfestigkeit bei allen Umgebungstemperaturen. 

Gerippte 

Seitenwände verbessern die 

Stoßfestigkeit und Verwindungssteifigkeit. 

Geschmiedete HD- 

Poldurchführungen 

Integrierter Flammschutz 

Verstärkter Blockkasten 

Rüttelfeste Gitterplatten 

und Zellenelemente 

Stabile Separatoren 

HD-Gitterplatten 

Technische Daten – Cat Starterbatterien für Baumaschinen 


Starterbatterien 

Größte Außenmaße/Gewicht 

Nennspannung Nennkapa- Reserve- Kälte-Prüf- Bauart BCI- Länge Breite Höhe Gefüllt Bestellnummer 

(V) zität (Ah) K20 kapazität (Ah) strom (A) Gruppe (mm) (mm) (mm) (kg) 

12 210 465 1500 C 8D 520,0 275,0 248,0 60 153-5720 

12 190 400 1400 LAC+ 8D 526,5 278,0 248,0 60 101-4000 

12 200 425 1400 C 4D 520,0 218,0 248,0 54 153-5710 

12 145 305 1125 C 4D 520,0 218,0 248,0 46 153-5700 

12 190 400 1300 LAC+ 4D 527,0 218,0 248,0 54 9X-9730 

12 140 275 1000 LAC+ 4D 527,0 218,0 248,0 46 9X-9720 

12 90 180 1000 C/S 31 328,4 171,2 236,0 27 175-4390 

12 100 190 825 C/S** 31 328,4 171,2 236,0 27 175-4370 

12 100 185 710 C/S*** 31 328,4 171,2 236,0 27 175-4360 

12 100 185 710 C/SDT*** 31 328,4 171,2 236,0 27 250-0480 

12 90 170 1000 C SAE 31 328,4 171,2 240,3 27 115-2422 

12 90 170 950 C SAE+ 31 328,4 171,2 240,3 27 115-2421 

12 100 165 950 C SAE 31 330,2 172,0 240,3 26 9X-3404 

12 100 165 750 C SAE 31 330,2 172,0 240,3 25 3T-5760 

12 52 110 650 SC 24 278,9 174,0 229,1 18 153-5656 

12 80 140 880 SC 65 303,4 190,8 191,4 21 230-6368 

12 52 110 650 SC* 74 278,9 178,2 206,9 18 153-5660 

12 35 70 500 SC 58 253,1 182,5 176,0 14 175-4280 

6 90 210 765 LAC+ 2 260,0 173,0 221,6 17 153-5690 

Gefüllte Batterien 

Schwere PKW-/NKW-/SUV-Anwendung 

12 45 80 540 SC/MF 26 224,0 173,0 203,0 11 8C-3600 

12 53 55 580 SC/MF 58 254,0 183,0 175,0 14 8C-3612 

Trockene Batterien 

NKW-/Landschafts-/Industrieanwendung 

6 100 180 650 CM/F+ 1 229,0 175,0 224,0 15 8T-9734 

12 50 120 650 SC/MF+ 24F 269,0 173,0 229,0 18 9X-1382 

12 55 120 675 SC/MF+ 27 305,0 170,0 229,0 21 3E-8925 

PKW-/NKW-Anwendung 

12 32 65 425 SC/MF+ 22F 239,0 173,0 211,0 13 9X-1384 

12 50 12 650 SC/MF+ 24 259,0 173,0 229,0 18 9X-1383 

Abkürzungen 

LAC = Wartungsarm, Antimon-Kalzium-Gitterplatten 

C = Kalzium-Gitterplatten 

S = Stiftpole 

+ = Nur trocken erhältlich 

* = Seitliche Pole 

** = Zyklenfeste, tiefentladbare Starterbatterie 

*** = Tiefentladbare, zyklenfeste Starterbatterie 

SAE = Mit SAE-Polen 

SDT = Tiefentladbare, zyklenfeste Starterbatterie für Schiffsanwendungen, 

Doppelpole (Stift-/SAE-Pole auf dem Blockdeckel) 

SC = Blei-Kalzium-Silber-Legierung für Hochtemperatureinsätze (z. B. im Motorraum) 

BCI-Polanordnung 

GP 2E 

3 EH 

4EH 

GP 3EE/3ET 

GP 4DLT 

GP 4D 

6D 

8D 

4B 

GP 31 

28 

GP21R, 22R, 22F, 22HF, 2NF, 

24F, 24R, 26R, 27F, 27R, 33, 34R, 

35, 36R, 47, 48, 49, 51R, 54, 55, 

56, 58R, 85, U1R(L), 22NL, 

29 HR, 30HR, 27HF, 29NF 

Robust – hochbelastbar – startfreudig 

• Unten festgesetzte Plattensätze und oben festgesetzte Zellenelemente für maximale 

Rüttelfestigkeit 

• Geschmiedete HD-Poldurchführungen für höchste Stabilität und Dichtigkeit 

• Verstärkte Vollrahmengitter ohne scharfe Kanten mit idealer Kombination aus Säure 

und aktiver Masse für bessere Wiederaufladbarkeit nach Tiefentladungen 

• Entlüftung mit integriertem Flammschutz für sicheren Betrieb sowie geringere 

Korrosion an Batteriekasten und -halterung 

• Stoßsicherer HD-Blockkasten für schwere Baumaschineneinsätze. 

Aufgeprägte, deutlich lesbare Batteriekennzeichnung 

6 V 

GP 1,2,3,4 

5D, 7D, GC2, 

GC2H, 3D, 

17 HF, 19L 

GP 40R, 41, 42, 43 

96R, 97R, 98R 

Seitliche Pole 

GP70, 71, 72, 73, 74 

75, 76, 77, 78, 101 

GP21, 24, 24H, 25, 26, 27, 27H, 

29H, 30H, 34, 50, 51, 52, 57, 

58, 59, 65, 86, U1, 12T, 24T 

U2 (L-Pol) 

Pol für Gruppe 8D (Busse) 250-0473 

Einteiliger Endpol. 

Rechtes Batterieende. 

Stahl-Pluspol 1/2"-13 

Stahl-Minuspol 3/8"-16 

Typ B 


375 


9

376 


9 


Luft-Feinstfilter 



Besserer Anfangs- und 

Gesamtabscheidegrad 

Der Abscheidegrad kann bei verschmutzten 

Filtern höher sein als 

bei brandneuen Filtern, denn der 

entstehende Staubbelag verbessert 

die Filtration. Cat Luft-Feinstfilter 

halten bereits von Anfang an 

kleinste Partikel zurück. Und das 

funktioniert so: 

n Kleine Schmutzteilchen (Staub, 

Kohle, Ruß, Talkum usw.) setzen 

sich sofort auf der Oberfläche ab 

und bilden eine Schicht, die 

einen hohen Abscheidegrad 

bewirkt. 

n Die entstehende Schmutzschicht 

ist poröser als die bei konventionellen 

Filtern aufgebrachte 

Beschichtung, sodass Cat Luft- 

Feinstfilter über die gesamte 

Nutzungsdauer einen geringeren 

Strömungswiderstand aufweisen. 

Kabinen-Feinfilter 

Verbesserter Partikel- 

Abscheidegrad 

In der Version als Staubfilter empfehlen 

sich Cat Kabinen-Feinfilter 

für Maschinen, die in Bereichen 

mit starker Staubbelastung eingesetzt 

sind. Der Filter hält nicht nur 

Staub, sondern auch Schmutz, 

Pollen und Sporen zurück. 


n Weil die Schmutzpartikel bereits 

an der Oberfläche zurückgehalten 

werden, bleibt das Filtermedium 

länger luftdurchlässig. 

Dadurch lassen sich Cat Luft- 

Feinstfilter bis zu sechs Mal 

länger nutzen als Standard-Luftfilter. 

Weniger Filterwechsel 

senken nicht nur den Kostenaufwand, 

sondern zugleich das 

Risiko von Schmutzeintritt in das 

Ansaugsystem. 

Längere Nutzungsdauer durch 

Reinigung 

Beide neuen Cat Kabinen-Feinfilter 

können mit Druckluft gereinigt 

werden, um das Wechselintervall 

zu verlängern. Allerdings sollte 

nach spätestens 12 Monaten ein 

neuer Filter installiert werden. 

Hinweis: Beide neuen Kabinenfilter 

sind nicht zum Abscheiden 

von Schadstoffen geeignet. 

Aufgrund der speziellen Oberfläche des Filtermediums können 

Cat Luft-Feinstfilter die sechsfache Nutzungsdauer von Standard- 

Luftfiltern erreichen. Umfangreiche Tests haben es bestätigt: 

Cat Luft-Feinstfilter für Motor und Kabine bieten maximalen Schutz. 

Luftfilter – Übersicht 

Standardfilter Feinstfilter 

Radialdichtring Radialdichtring 

6I-2499 132-7164 

6I-2501 128-2686 

6I-2503 132-7165 

6I-0273 122-1674 

6I-2505 122-1675 

6I-2507 132-7166 

6I-2509 132-7167 

106-3969 132-7168 

123-6855 132-7169 

131-8822 134-0685 

– 156-9328* 

142-1339 220-0453 

142-1340 220-0454 

165-1689 220-0455 

Vergleichstabelle 

Standard- Kabinen- Filterversionen 

Kabinenfilter Feinfilter 

107-0266 175-2841 Staubfilter 

7T-1890 175-2839 Staubfilter 

9X-8216 175-2840 Staubfilter 

105-4968 139-3204 Staub-/Geruchsfilter 





2V-0036 175-2837 Staub-/Geruchsfilter 

6T-0988 175-2831 Staub-/Geruchsfilter 

7G-8116 141-7903 Staub-/Geruchsfilter 


7X-6012 200-8460 Staub-/Geruchsfilter 

7X-6041 175-2834 Staub-/Geruchsfilter 

8P-5343 175-2835 Staub-/Geruchsfilter 

9G-1518 175-2833 Staub-/Geruchsfilter 


9W-3639 3E7904 Staub-/Geruchsfilter 

Luftfilter – Übersicht 

Standardfilter Feinstfilter 

Axialdichtring Axialdichtring 

4W-5716 132-7170 

4W-5228 132-7171 

1W-3637 132-7172 

8N-6309 185-8786 

9Y-7662 132-7173 

* Konischer Filter für 950G in schweren 

Einsätzen 

Das Caterpillar Lieferprogramm 

umfasst Luft-Feinstfilter für sämtliche 

Cat Maschinen. 

Cat Schnellwechsel-Luftfilter zeichnen sich durch hervorragende 

Stabilität und lange Nutzungsdauer aus. Der eng gefaltete Papiereinsatz 

mit umlaufender Klebung zur sicheren Faltenpositionierung 

erhöht das Schmutzspeichervermögen um bis zu 50 %, das in deutlich 

längeren Standzeiten und niedrigeren Kosten resultiert. Die 

geradezu geniale Konstruktion mit Radialdichtringen erlaubt einen 

schnellen Filterwechsel ohne jedes Werkzeug. 

Mit einfach einzubauenden 

Umrüstsätzen können Sie auch 

ältere Cat Maschinen auf den 

neuesten Stand der Technik bringen 

und dadurch den Dieselmotor 

bestens vor Schmutzeintritt 

schützen. Hierfür braucht nur der 

Adapterring, der gleichzeitig Hauptund 

Sicherheitspatrone aufnimmt, 

nachträglich in das vorhandene 

Luftfiltergehäuse eingeschraubt 

werden – eine minimale Zeit- und 

Geldinvestition, die sich auf jeden 

Fall lohnt. 

Cat Luftfilter Wartungsanzeiger 

Der leicht ablesbare Wartungsanzeiger 

informiert Sie jederzeit 

über das noch verbleibende 

Speichervermögen der Hauptfilterpatrone. 

Markierungen am 

Gehäuse zeigen exakt an, wann 

der richtige Wechselzeitpunkt 

gekommen ist. Auf diese Weise 

schützen Sie den Dieselmotor und 

vermeiden gleichzeitig einen zu 

häufigen Filteraustausch. Haben 

Sie noch Maschinen ohne 

Wartungsanzeiger? Der Zeppelin 

Service führt die Nachrüstung 

gerne durch. 

Ì Hinweis 

Cat Hydraulikbagger und Cat Baggerlader 

können jetzt mit gesonderten 

Umrüstsätzen ebenfalls von der 

innovativen Cat Filterkonstruktion 

profitieren. Ihre örtliche Zeppelin 

Niederlassung informiert Sie gerne! 

Mühelos und exakt ablesbar 

Der Wartungsanzeiger gibt zuverlässigen Aufschluss über Verschmutzungsgrad und 

Restnutzungsdauer des Luftfilters. 

Stellung des Anzeigekolbens bei 

sauberem Luftfilter 

Mit zunehmender Verschmutzung des 

Filters durch Staub und Ruß bewegt 

sich der Kolben immer weiter nach 

oben und zeigt die prozentuale 

Restnutzungsdauer an. 


Luftfilter 

Ihr Vorteil: Filterwechsel ohne Werkzeug und bis zu 50 % 

längere Standzeiten der Filterpatronen 

Umrüsttabelle 

Alter Hauptfilter Alter Sicherheitsfilter Umrüstsatz Neuer Hauptfilter Feinsthauptfilter Neuer Sicherheitsfilter 

7W5389 2S1285 6I3828 6I2499 132-7164 6I2500 

7W5389 8N4901 6I3829 6I2499 132-7164 6I2500 

7W5317 2S1286 6I3830 6I2501 128-2686 6I2502 

7W5317 9S9972 6I3831 6I2501 128-2686 6I2502 

7W5316 8N6883 6I3831 6I2503 132-7165 6I2504 

7W5316 2S1287 6I3830 6I2503 132-7165 6I2504 

7W5495 1P7360 6I3832 6I0273 122-1674 6I0274 

7W5313 1P8482 6I3833 6I2505 122-1675 6I2506 

7W5313 6N6444 6I3833 6I2507 132-7166 6I2508 

7W5216 7N1308 6I3833 6I2509 132-7167 6I2510 

7W9853 7W9567 106-7122 106-3969 132-7168 106-3973 

4W5716 6N6067 106-7120/111-4376 106-3969 132-7168 106-3973 

Wenn diese Kolbenstellung erreicht 

ist, gelangt nicht mehr genügend Luft 

in den Motor. Der Filter muss gewechselt 

werden. 


377 


9

378 


9 


Cat Motoröl- und Kraftstoff-Feinfilter 

Cat Motoröl- und Kraftstoff-Feinfilter 

1 

2 

5 

Von ihrer Grundkonstruktion her 

zeichnen sich Cat Öl- und 

Kraftstofffilter durch einige 

besondere Merkmale aus: 

1 Korrekt ausgehärtetes Filtermedium 

mit lang anhaltender 

Leistungsfähigkeit 

2 Spiralförmiges Glasfaserband 

und umlaufende Acryl- 

Kleberaupen für beste 

Stabilität 

3 Einteilige Aluminium- 

Grundplatte 

Passend für alle Cat Motoren 

Ab Werk werden Cat Motoren 

jetzt generell mit den neuen Feinfiltern 

ausgeliefert. Bei älteren 


4 Stabiles Kunststoff-Mittelrohr 

5 Einteiliger, druckfester 

Stahlblechbehälter 

6 Einteiliger Urethan-Enddeckel 

zur Vermeidung von Spaltleckagen 

Im Caterpillar Werk entstehen über 

80 % der Flüssigkeitsfilter 

in einem vollautomatisierten 

Fertigungsprozess, sodass eine 

gleichbleibend hohe Qualität 

garantiert ist. 

Motoren ist die neue Filtergeneration 

optional anstelle der 

Standard-Motorölfilter 1R-0739 

und 1R-0716 verwendbar. 

3 

4 

6 

Bessere Filtration, weniger Verschleiß: Cat Motoröl-Feinfilter vereinen 

die drei wichtigsten Filtereigenschaften in idealer Weise – 

hoher Gesamtabscheidegrad, großes Schmutzspeichervermögen 

und niedriger Durchflusswiderstand. 

Großes Schmutzspeichervermögen 

Trotz des verbesserten Gesamtabscheidegrads 

ist das Schmutzspeichervermögen 

nahezu unverändert 

geblieben. Deshalb können 

die Ölwechselintervalle nach wie 

Schmutzaufnahme (g) 

200 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

Vergleich des Schmutzspeichervermögens 

1R-1807 1R-0739 1R-1808 1R-0716 

vor durch regelmäßige Laboruntersuchungen 

von Ölproben 

optimiert werden. Das Säulendiagramm 

vergleicht das Schmutzspeichervermögen 

der alten und 

neuen Filtergeneration. 

Vergleichstabelle Ölfilter 

Cat Motoröl-Feinfilter Cat Motorölfilter 

1R-1807 1R-0739 

1R-1808 1R-0716 

Verbesserter 

Gesamtabscheidegrad 

ohne 

Verkürzung 

der vorgeschriebenenÖlwechselintervalle 

Lieferübersicht Kraftstofffilter 

Bestellnummer Anwendungsbeispiele Bestellnummer 

Standardfilter (Motortyp) Feinfilter 

1R-0712 3176, 3196, 3300, 3400 1R-0749 

1R-0715 3500 (Maschinen) 1R-0755 

1R-0718 3500 (stationär) 1R-0756* 

1R-0740** 3114, 3116, 3200, 3300 1R-0750 

1R-0740** 3114, 3116, 3126 1R-0751 

1R-0740** 

* Patrone 

3114, 3116, 3126 1R-0753*** 

** Vorübergehend ersetzt durch 1P2299 

*** Für Hydraulikbagger 320 und 325 (50 % höheres Schmutzaufnahmevermögen) 

Regelmäßige Filterwechsel auch für Hydraulik und Getriebe garantieren 

störungsfreien und verschleißarmen Betrieb. Verschiedene 

Filtertypen von Cat erlauben dabei ideale Anpassung an Ihren 

Einsatz bis hin zur gründlichen Systemreinigung z. B. nach einem 

reparaturbedingten Schmutzeintrag. 

Cat Filter sind in drei Versionen 

lieferbar: 

n Standardfilter – halten das Öl in 

leichten bis normalen Einsätzen 

sauber 

n Feinfilter – schützen das System 

durch ihr spezielles Filtermedium 

vor erhöhtem Verschleiß in mittleren 

bis schweren Einsätzen 

Filterpatronen 

Filter- Standard- Fein- Feinstgruppe 

filter filter filter 

1 X 4 109-7293 – – 

2 X 3 094-1053 – – 

2 X 4 109-7289 – – 

2 X 8 7F-7238 – – 

2 X 8 1G-5459 – – 

2 X 8 123-8999 – 117-9900 

2 X 9 9U-5871 – – 

2 X 10 8T-7479 – – 

3 X 4 5J-8879 – – 

3 X 4 081-4169 – – 

3 X 5 9J-6472 – – 

3 X 5 2U-6391 – – 

3 X 5 094-4421 – – 

3 X 5 180-0850 – – 

3 X 6 081-2634 – – 

3 X 8 9T-9054 – 9T-7656 

3 X 8 – – 7R-4568 

3 X 8 134-0964 – 4C-6860 

3 X 8 185-1379 – 185-1378 

3 X 9 8H-0847 – – 

3 X 9 – – 8T-3815 

3 X 13 1Q-1688 – – 

3 X 17 159-2967 – – 

4 X 6 9C-8668 – – 

4 X 7 077-3250 – – 

4 X 7 077-2825 – – 

4 X 7 032-9868 – – 

4 X 8 123-2873 – – 

4 X 8 2C-8410 – – 

4 X 8 092-2568 – – 

n Feinstfilter – scheiden mithilfe 

des superfeinen synthetischen 

Filtermediums auch in schwersten 

Anwendungen einen sehr 

großen Anteil der im Öl enthaltenen 

Schmutzpartikel ab und 

lassen sich darüber hinaus nach 

Systemreparaturen vorübergehend 

zur Grundreinigung nutzen. 

Filterpatronen 



4 X 8 143-2849 – – 

4 X 8 159-1427 – – 

4 X 8 159-1428 – – 

4 X 9 1R-0719 1R-0773 132-8875 

*4 X 9 077-5479 – 077-5479 

4 X 9 054-1719 – – 

4 X 9 086-3940 – – 

4 X 9 078-0651 – – 

4 X 9 081-3540 – – 

4 X 11 – – 146-9290 

4 X 11 093-5369 – – 

4 X 16 163-4032 – – 

4 X 16 R* 7R-8234 – – 

4 X 16 077-3569 – – 

4 X 26 6E-5216 – – 

5 X 5 6J-0363 – – 

5 X 6 5J-8877 – – 

5 X 7 R* 1R-0735 1R-0777 139-1537 

5 X 9 1R-0741 1R-0778 132-8876 

5 X 9 9G-6420 – – 

5 X 10.5 – – 1R-1809 

5 X 11 R* 1R-0722 1R-0774 139-1536 

5 X 24 109-7287 – 137-7249 

6 X 12 094-3229 – 139-1539 

**6 X 16 126-2081 178-9806 126-2131 

6 X 18 094-4412 – 139-1540 

7 X 9 1R-0732 1R-0792 167-2009 

7 X 9 R* – 1R-1802 243-3758 

10 X 22 185-1375 192-1560 – 

R* = Gegenstromfilter 

*= Ersetzt 083-7905 

** = Für Arbeiten mit Hydraulikhammer 


Cat Hydrauliköl- und Getriebeölfilter 

Cat Hydrauliköl-Feinstfilter 

Wechselfilter 



3 X 5 119-4740 077-3492 211-1026 

3 X 5 1R-0746 – 126-1810 

3 X 6 4I-3948 184-3931 126-1813 

3 X 6 – 5I-8670 – 

3 X 9 – 130-3212 126-1814 

3 X 9 – 4I-3950 126-1814 

3 X 9 – 185-0337 126-1814 

3 X 9 1R-0728 – 139-1532 

4 X 6 090-2900 144-6691 126-1815 

4 X 6 123-8189 – – 

4 X 6 4T-6915 – – 

4 X 6 139-4359 – – 

4 X 7 – 093-7521 – 

4 X 7 161-4741 – – 

4 X 8 – 3T-8642 – 

4 X 8 – 149-4533 – 

4 X 9 – 201-0875 223-7810 

4 X 9 – 1G-8878 102-2828 

4 X 10 8C-0292 – – 

5 X 7 – 4T-6788 223-7809 

5 X 7 – 9T-8578 144-0832* 

5 X 7 – 077-3058* See Note 

5 X 8 – 9T-6636 126-1816 

5 X 8 – 209-5590 – 

5 X 11 9U-6985 9U-5870 9U-6983 

5 X 11 9U-6985 9U-6984 9U-6983 

5 X 12 – 108-1153 126-1817 

5 X 12 – 9T-0973 126-1817 

5 X 12 – – 225-4118 

5 X 12 – 6E-6408 126-1818 

5 X 14 – 152-6902 207-5035 

* Mit Dichtung 077-3085 verwenden 


379 


9

380 


9 


Hydraulikölpflege 



Hydraulikölpflege 

Der technische Fortschritt hat gravierende Veränderungen an Hydrauliksystemen 

Nachweisen von Verschmutzung Einblick in die verborgenen 

mit sich gebracht, denn moderne Mobilhydraulikanlagen werden mit erheblich 

kleineren Toleranzen gefertigt, arbeiten mit deutlich höheren Drücken und wei- 

Cat Mobilhydraulikanlagen sind 

vollständig gegen die Umwelt 

abgekapselt, das heißt, der Kompo- 

Abläufe zu verschaffen und ggf. 

rechtzeitig die notwendigen 

Abhilfemaßnahmen zu ergreifen. 

sen zunehmend mehr elektrische und elektronische Bauteile auf. Dadurch haben 

Leistungsfähigkeit und Funktionsumfang der Systeme einen beeindruckenden 

Stand erreicht, der allerdings mit einer gestiegenen Verschmutzungsempfindlichkeit 

einhergeht. Sauberkeit bei Betrieb, Wartung und Reparatur gilt daher als 

oberstes Gebot. Diese Tatsache hat Caterpillar und Zeppelin bewogen, zusätzlich 

nentenverschleiß findet im Inneren 

des Systems statt. Um Abnutzung 

und andere Probleme unter 

Kontrolle zu halten, müssen regelmäßige 

Untersuchungen des 

Hydrauliköls erfolgen. Mithilfe 

der Zeppelin Öldiagnose Z.O.D. ist 

n Regelmäßige Ölanalysen im 

Zeppelin Öllabor durchführen 

lassen 

n Ölproben ausschließlich mit 

Zeppelin Z.O.D.-Sets an den in 

der Maschine installierten 

zu den traditionellen Methoden zwei zeitgemäße Serviceangebote zu entwickeln, 

mit denen sich die Reinheit von Hydrauliksystemen erfolgreich verbessern lässt: 

es möglich, sich einen genauen Zapfventilen entnehmen 

Der Zeppelin Service leitet vor Ort das gesamte verschmutzte 

Hydrauliköl durch eine ultrafeine Filteranlage, bis die vorgeschrie- Verschmutzungskontrolle (Contamination Control) und Ölpflegeanhänger. 

bene ISO-Reinheitsklasse erreicht ist Z.O.D.-Set mit Vakuumpumpe zur sauberen Entnahme von Hydraulikölproben 

Spaltmaße in 

Cat Hydrauliksystemen 

Mikrometer 

10 30 40 80 

Auswirkungen von Systemverschmutzung 

n Starker Verschleiß und/oder 

frühzeitiger Ausfall von 

Komponenten 

n Schleichender oder abrupter 

Leistungsverlust 

n Stetig oder plötzlich sinkender 

Wirkungsgrad 

n Höhere Leckölströme in 

Pumpen, Motoren und Ventilen 

n Ungenauere Regelung von 

Betriebsdrücken und 

Pumpenförderströmen 

n Schlechtere Steuerbarkeit der 

Funktionen 

n Größere Hitzeentwicklung 

Kleinstes sichtbares 

Teilchen 

Menschenhaar 

In Hydraulikanlagen liegen die Spaltmaße üblicherweise zwischen 10 und 30 µm. 

Das heißt, sogar unsichtbare Partikel können Schäden in der Hydraulik anrichten. 

Zur täglichen Sichtkontrolle gehört 

u. a. das Ablesen des Hydraulikölfüllstands 

am Schauglas (falls 

vorhanden) 

Vorteile durch 

"Contamination Control" 

n Höhere Produktivität und 

niedrigere Betriebskosten 

n Größere Maschinenverfügbarkeit 

n Optimierte Lebensdauer der 

gesamten Hydraulikanlage 

n Bessere Feinsteuerbarkeit der 

Hydraulikfunktionen 

n Geringere Zylinderdrift 

Vermeiden von Verschmutzung 

Viele Hydraulikprobleme, insbesondere 

Verschmutzung, sind 

vermeidbar. Manche Bauteile 

werden unnötigerweise der Einwirkung 

von Schmutz und Wasser 

ausgesetzt, sodass im System 

vorzeitige Abnutzungserscheinungen 

auftreten. Durch nähere 

Beschäftigung mit diesen Formen 

der Verschmutzung kann man 

anstehende Probleme besser in 

den Griff bekommen und kostspielige 

Folgeschäden weitgehend 

verhindern. 

Partikel 

Metalle 

Schmutz 

Definition von Verschmutzung 

n Partikel können ihren Ursprung 

innerhalb und außerhalb des 

Hydrauliksystems haben. Metallische 

Partikel resultieren aus 

dem inneren Abrieb der Bauteile, 

während Schmutzpartikel aus 

der Umgebung der Maschine 

stammen. 

n Tägliche Sichtkontrollen 

n Hydrauliköl-Füllstand am 

Tankschauglas prüfen und 

ggf. korrigieren 

n Vorgeschriebene, hochwertige 

Hydrauliköle verwenden 

n Ölkühler bei Bedarf reinigen 

n Vorgeschriebene Ölwechselintervalle 

einhalten (ggf. durch 

Z.O.D. optimieren) 

n Beim Auffüllen von Frischöl mit 

höchster Sauberkeit vorgehen 

Verschmutzung 

System 

Chemikalien 

Hitze 

Wasser 

Luft 

n Chemische Verschmutzungen 

entstehen sowohl innerhalb als 

auch außerhalb des Systems. 

Hitze, Wasser und Luft können 

chemische Reaktionen auslösen, 

die eine Zerstörung der Öladditive 

bewirken. Bei diesen Vorgängen 

bildet das Öl seinerseits 

Verschmutzungen in Form von 

Oxidation und Säuren. 

n Ölfässer geschützt lagern 

(möglichst Fassabdeckungen 

verwenden) 

n Ausschließlich original 

Cat Hydraulikölfilter einsetzen 

n Neue Filter erst unmittelbar vor 

dem Einbau aus der Verpackung 

nehmen 

n Bei Reparaturen alle Systemöffnungen 

verschließen und alle 

demontierten Teile sorgfältig 

abdecken 

Durch Messen von Drücken, Ölströmen, Taktzeiten und Zylinderdrift kann man 

Fehler im Hydrauliksystem gezielt lokalisieren 

Beseitigen von 

Ölverschmutzungen 

Wenn das Hydrauliksystem durch 

defekte Dichtungen oder andere 

Ursachen verschmutzt und der 

gesamte Ölkreis akut bedroht ist, 

dann erweisen sich die Zeppelin 

Ölpflegeanhänger immer wieder 

als echtes Service-Highlight. 

Direkt am Einsatzort der betroffenen 

Maschine wird die ultrafeine 

Bordfilteranlage des Anhängers 

an das Hydrauliksystem angeschlossen, 

um selbst die feinsten 

Schmutzpartikel in mehreren Durchläufen 

aus dem Öl abzuscheiden. 

Das erspart nicht nur den sonst 

unumgänglichen Ölwechsel, sondern 

in vielen Fällen auch teure 

Demontage- und Reinigungsarbeiten. 

Inspektion des Hydrauliksystems 

Manche Probleme erfordern 

jedoch Maßnahmen, die weit über 

eine Öldiagnose hinausgehen. 

Unsere Hydraulikexperten besitzen 

umfassende Erfahrung in der 

Fehlersuche und Fehleranalyse, 

die zum Beispiel auf Sichtkontrollen 

sowie Messungen der Taktzeiten, 

Zylinderdriftraten und 

Pumpenförderströme basieren. 

Aber bei der Inspektion spielen 

auch Sie und Ihre Maschinenführer 

eine wichtige Rolle, weil 

potenzielle Probleme vielfach 

schon während der täglichen 

Sichtkontrolle erkennbar sind. 

n Sichtkontrolle auf Leckagen und 

Beschädigungen 

n Messungen von Betriebsdruck, 

Pumpenförderstrom, Arbeitstaktzeiten 

und Zylinderdrift 

Von Caterpillar vorgeschriebene Ölreinheit 

Anwendung Reinheitsklasse 

Frischöl ISO 16/13* 

Hydrauliksysteme (Arbeits-/Lenkhydraulik) ISO 18/15* 

Elektrohydraulische Getriebesteuerung ISO 18/15* 

Mechanische Getriebesteuerung ISO 21/17* 

Hydrostatische Fahrantriebe 

*oder höherwertige Reinheitsklasse 

ISO 18/15* 

Das Soforthilfe-Gespann aus Zeppelin Servicewagen und Ölpflegeanhänger Die komplexe Feinstfilteranlage an Bord des Zeppelin Ölpflegeanhängers entfernt 

kleinste Partikel aus verschmutztem Hydrauliköl 


381 


9

382 


9 


Hydraulikschläuche/Schlaucharmaturen 

Cat Hydraulikschläuche und Armaturen übertreffen die 

Industriestandards hinsichtlich Leistungsfähigkeit, 

Lebensdauer und Betriebskosten 

Merkmale aller Cat XT-Schläuche 

n Überragende Pulsationsfestigkeit 

(jeder Schlauchtyp muss auf 

Werksprüfständen eine Million 

Lastwechsel anstandslos überstehen) 

n Abriebfeste, öl- und witterungsbeständigeSynthesegummioder 

Polymer-Außenschicht 

n Vier oder sechs hochfeste 

Stahldraht-Spiraleinlagen 

n Spezielle hitzefeste Elastomer- 

Zwischenlagen zur Trennung der 


Schlauchtyp XT-5 ES 

Anwendung 

n Hochdruck-Hydrauliksysteme mit 

Druckflüssigkeiten auf Mineralölbasis 

n Maximaler Betriebsdruck 

350 bar 

n Temperaturbereich –40 bis 120 °C 


Anwendung 

n Höchstdruck-Hydrauliksysteme 

mit Druckflüssigkeiten auf 

Mineralölbasis 

n Maximaler Betriebsdruck 420 bar 



n Textilverstärkte SynthesegummioderPolymer-Schlauchinnenschicht 

mit ausgezeichneter 

Flexibilität und geringer Anfälligkeit 

gegen Nadellochbildung 

n Farbige Lagelinien in der Außendecke 

erleichtern die eindeutige 

Identifizierung bei Ersatzbedarf 

n Große Flexibilität (kleine Biegeradien 

erleichtern den Einbau 

bei beengten Platzverhältnissen) 

Merkmale 

n Textilverstärkte Synthesegummi- 

Innenschicht 

n Vier oder sechs hochfeste 


n Synthesegummi-Zwischenlagen 

n Abriebfeste, öl- und witterungsbeständige 

Synthesegummi- 

Außenschicht 

Merkmale 


Innenschicht 

n Sechs hochfeste Stahldraht- 

Spiraleinlagen 




Außenschicht 

XT-Hydraulikschläuche und Schlaucharmaturen von Caterpillar überzeugen 

durch herausragende Qualität und Zuverlässigkeit. Damit setzen diese Komponenten 

eine Tradition fort, die bereits im Jahre 1968 begann, als Caterpillar die 

Produktion von eigenen Hydraulikschläuchen und dazugehörigen Armaturen 

startete. Um die hohen Anforderungen in Cat Maschinen zu erfüllen, werden 

die Schläuche und Armaturen aus hochwertigen Materialien gefertigt, sodass 

sie mit überdurchschnittlicher Wärmebeständigkeit und geringer Radialdehnung 

aufwarten. Umfangreiche Tests nach strengen Werksnormen gewährleisten 

lange Standzeiten auch bei extremen Beanspruchungen. Kein Wunder, dass 

sich mit Cat Schlauchleitungen ausgerüstete Maschinen durch leckölfreien 

Dauerbetrieb auszeichnen und Schlauchplatzer zu den ausgesprochenen 

Seltenheiten zählen. 


Anwendung 

n Hochdruck-Hydrauliksysteme mit 

Druckflüssigkeiten auf Mineralölbasis 

n Maximaler Betriebsdruck DNabhängig 

175, 210 oder 280 bar 


Merkmale 


Innenschicht 

n Vier hochfeste Stahldraht- 

Spiraleinlagen 




Außenschicht 

Cat XT-ToughGuard-Schläuche weisen eine besonders abriebfeste, witterungsund 

chemikalienbeständige Polymer-Außenschicht auf, sodass auf zusätzliche 

Kunststoffschutze wie Spiralen oder Manschetten verzichtet werden kann (sonstige 

Eigenschaften ähnlich XT ES) 

ToughGuard-Schläuche 

Anwendung 

n Einsätze, bei denen die 

Schlauch-Außenschicht starker 

Abnutzung ausgesetzt ist 

Merkmale 

n Hochverschleißfeste Polymer- 

Außenschicht (ansonsten wie 

XT-3 ES, XT-5 ES und XT-6 ES) 

Merkmale 

1 Unbegrenzt wiederverwendbare 

Pressfassung aus gehärtetem 

Stahl 

2 Äußere Greifzone am Pressnippel 

für festen Halt des 

geschälten Schlauchendes 

3 Unbegrenzt wiederverwendbarer 

Pressnippel aus gehärtetem 

Stahl, zuverlässige Abdichtung 

durch eingedrehte Ringnut 

und O-Ring 

4 Innere Greifzone am Pressnippel 

für optimalen Sitz des 

Schlauches ohne Beschädigung 

der Innenschicht 

5 Konische Form der Übergangszone 

zur Vermeidung von 

Schlauchschäden bei kleinen 

Biegeradien 

Cat Standardarmaturen 

Wiederverwendbare Cat Pressarmatur 


Hydraulikschläuche/Schlaucharmaturen 

Extra-Schritte, die sich andere Schlauchlieferanten gern ersparen – Schlauchmontage zu Ende gedacht 

Umfangreiches Lieferprogramm 

Caterpillar Schläuche und Armaturen 

weisen nicht nur exklusive 

Konstruktionsmerkmale auf, 

sondern sind auch optimal aufeinander 

abgestimmt. Die werksinternen 

Spezifikationen für Hoch-, 

Mittel-, Niederdruck- und Sonderschläuche 

sowie dazugehörige 

Armaturen liegen weit über den 

Anforderungen der einschlägigen 

Industrienormen. Das heißt für den 

Anwender: Cat Schläuche und 

Armaturen zeichnen sich durch 

überragende Zuverlässigkeit und 

Haltbarkeit aus. Hinzu kommt 

die schnelle Lieferbarkeit aller 

Einzelteile des breit gefächerten 

Schlauch- und Armaturenprogramms. 

Ganz nach Wunsch können 

wir komplette Schlauchleitungen 

für Sie anfertigen oder Sie mit 

dem notwendigen Montagewerkzeug 

versorgen und Ihr Personal in 

die Handhabung einweisen. In 

jedem Falle profitieren Sie von den 

überzeugenden Qualitäten der Cat 

Schläuche und Armaturen. 

3 

1 

Schritt 1 – per Druckluftpistole 

werden passgenaue Schaumstoffzylinder 

zweimal durch das 

abgelängte Schlauchstück und 

zusätzlich einmal durch die komplettierte 

Leitung geschossen 

Schritt 2 – die Schaumstoffzylinder 

haben den Schmutz aufgenommen 

und werden umweltgerecht entsorgt 

(der Neu-Alt-Vergleich zeigt 

die verblüffende Reinigungswirkung 

beim ersten Schuss) 

4 

2 

5 

Ì Hinweis 

Sowohl die wiederverwendbaren 

Pressarmaturen als auch die Standardarmaturen 

gibt es in zahlreichen 

Versionen mit unterschiedlichen 

Winkeln und Gewinden. 

Schritt 3 – Kennzeichnung der 

fertigen Schlauchleitung als 

"Certified Clean Hose". Kein 

Schmutz in Schlauch und 

Armaturen, keine Schmutzübertragung 

in die Hydraulik! 

Umfangreiches Schlauch-/Armaturenprogramm mit prompt lieferbaren Einzelteilen 


383 


9

384 


9 

Austauschprogramm Caterpillar ® 


Kein Cat Austauschmotor verlässt das auf AT-Komponenten spezialisierte Werk, 

bevor er den gleichen Prüfstandslauf absolviert hat wie ein nagelneuer Cat Motor 

Cat AT-Dieselmotoren 

n Aufarbeitung als Komplett-, 

Rumpf- oder Teilmotor 

n Generelle Ausstattung mit 

Normalmaß-Kolben und 

-Zylinderlaufbuchsen 

n Gleicher Prüfstandslauf wie 

Neumotoren 

n Zusätzlicher einstündiger 

Probelauf zur Früherkennung 

eventueller Fehler 

n Umfangreiche Qualitätsprüfung 

in Dreimonatsintervallen an 

zufällig ausgewählten Motoren 

mit kompletter Demontage und 

Untersuchung nach einem 

85-Stunden-Probelauf 

Lieferumfang Rumpfmotoren* 

n Motorblock 

n Kurbelwelle mit Lagerschalen 

n Kolben und Pleuelstangen 

n Zwischenplatte (falls 

vorhanden) 

n Zylinderlaufbuchsen 


Das Angebot an Cat AT-Dieselmotoren 

reicht von nicht mehr hergestellten 

Motortypen bis zu den aktuellen Versionen mit 

ACERT-Konzept. Viele Motoren sind zusätzlich als 

kostensparende Teil- oder Rumpfmotoren erhältlich. 

Lieferumfang Teilmotoren* 

n Motorblock, Zylinderkopf und 

Entlüfter 

n Kurbelwelle mit Lagerschalen 

n Kolben und Pleuelstangen 

n Zwischenplatte (falls 

vorhanden) 

n Nockenwelle und Zahnräder 

n Ventiltrieb und Ventildeckel 

n Ölpumpe und Ölkühler 

n Einspritzpumpen-Zwischenrad 

n Hubösen 

* Der genaue Lieferumfang hängt vom 

Motortyp ab 

Mit dem Kauf von Caterpillar Maschinen haben Sie eine Entscheidung 

für wertbeständige und langlebige Produkte gefällt. Diese 

Feststellung hat auch dann noch Gültigkeit, wenn der Zeitpunkt der 

ersten Reparaturen gekommen ist, denn im Rahmen des Cat ® AT- 

Programms werden Ihnen für zurückgelieferte Altteile respektable 

Vergütungen gezahlt. In spezialisierten Caterpillar Werken erfolgt 

eine gründliche Aufarbeitung dieser Altteile. Deshalb können Sie 

sicher sein, dass alle AT-Teile in einem absolut neuwertigen 

Zustand sind. Der einzige Unterschied zum Neuteil liegt im Preis. 

Caterpillar AT-Teile werden nicht nur nach modernsten Verfahren 

aufgearbeitet, sondern auch gleich auf den neuesten technischen 

Stand gebracht, um optimale Leistung und Standzeit sicherzustellen. 

Die Auswahl an Austauschteilen 

ist riesengroß und deckt nahezu 

die gesamte Palette älterer sowie 

neuerer Caterpillar Maschinen ab. 

Alle Komponenten unterliegen der 

gleichen Garantie wie Neuteile und 

werden einbaufertig geliefert, 

sodass sich der Maschinenausfall 

auf ein Minimum reduziert. Damit 

Cat AT-Planeten- 

Lastschaltgetriebe 

n Ersetzen aller normalen 

Verschleißteile, Dichtringe 

und Lager 

n Ausgeklügelter 60-Schritte- 

Getriebetest (mehrfaches Durchschalten 

sämtlicher Gänge, 

Messung der Steuer- und 

Schmieröldrücke, Einstellung der 

Schaltpunkte und vieles mehr) 

bietet Ihnen das Caterpillar 

AT-Programm eine solide Möglichkeit, 

die Betriebskosten niedrig 

und die Produktivität hoch zu halten. 

Die nachstehenden Beschreibungen 

belegen den professionellen 

Ablauf der Aufarbeitung von 

AT-Komponenten. 

Cat AT-Planeten-Lastschaltgetriebe mit 

Drehmomentwandler und 

Verteilergetriebe 

n Belastungs- und Dichtigkeitstests 

des Drehmomentwandlers 

n Funktionsprüfung der 

Pumpenrad-/Überbrückungskupplung 

(falls vorhanden) 

Zylindertrommel 

Axialkolben 

Dieselmotoren 

Rumpfmotoren 

Teilmotoren 

Zylinderköpfe 

Kurbelwellen 

Axialkolbenpumpe/-motor 

Steuerplatte 

Cat Axialkolbenpumpen/ 

-motoren* 

Flügelzellenpumpen- 

Einsatz 

n Auswechseln aller Zylinderbuchsen, 

Lager, Filter, Dichtungen, 

Dichtringe, Federn und 

Unterlegscheiben 

n Verschleißmessung der Welle 

(insbesondere Keilverzahnung 

und Dichtring-Anlaufflächen) 

n Erneuern der Welle (falls erforderlich) 

und aller verschlissenen, 

beschädigten oder 

funktionsunfähigen Bauteile 

n Sorgfältiges Läppen von Lagern, 

Ventilplatten, Anlaufflächen 

der Zylinder, Schwenkscheiben, 

Druckscheiben und Gleitschuhen 

Hydraulikzylinder 

Kolbenstangen 

Umfang des Caterpillar AT-Programms 

am Beispiel des Kettendozers D11R 

n Gründliche Reinigung von 

Speisepumpen, Stellkolben 

und Buchsen 

n Funktionstest der elektronischen 

Leistungsregler und Vorsteuerventile 

n Befüllen der Pumpen/Motoren 

mit hochwertigem Öl 

n Einstellen der vorgeschriebenen 

Werte 

* Für Axialkolbenpumpen und -motoren 

sind auch Einzelteile des Triebwerks im 

AT-Verfahren lieferbar, z. B. Zylindertrommeln, 

Axialkolben und Steuerplatten 

Cat Flügelzellenpumpen-Einsätze 

n Erneuern aller verschlissenen 

oder beschädigten Teile 

n Einbau bronzebeschichteter 

Anlaufplatten (neueste 

Ausführung) 

n Probelauf bei hydraulisch 

gegen den Rotor gedrückten 

Anlaufplatten (Test der inneren 

Spaltleckage) 

Elektronik- 

Steuergeräte 


Austauschprogramm Caterpillar ® 


Cat Hydraulikzylinder und 

Kolbenstangen 


Kolbenstangen 

Kolbenstange 

n Honen oder Erneuern des 

Zylinderrohres (abhängig vom 

Zustand des Altteils) 

n Anschließendes Schleifen und 

Polierhonen der Laufflächen 

(garantiert maximale Dichtring- 

Haltbarkeit) 

Seitenantriebe 

Lenkkupplungen und -bremsen 

Planeten-Lastschaltgetriebe 

Drehmomentwandler 

Axialkolbenpumpen/ 

-motoren und Einzelteile 

Flügelzellenpumpen-Einsätze 

n Drucktests an allen Zylindern mit 

neuen Rohren 

n Zwei Übermaßgrößen von 

+0,75 mm und +1,5 mm (zusätzlich 

zum Normalmaß als weiteres 

Kostensparangebot) 

n Neuverchromung oder Erneuerung 

der Kolbenstangen (abhängig 

vom Zustand des Altteils) 

n Induktive Härtung und Feinschliff 

aller Kolbenstangen auf vorgeschriebenes 

Maß 

n Polieren, Verchromen und nochmals 

Polieren (bewirkt maximale 

Lebensdauer der Dichtringe) 

n Schwungrad-Reibschweißung 

(erzeugt eine extrem stabile 

Verbindung zwischen Stange 

und Auge) 


Kolbenstangen 

Turbolader und 

Laufzeuge 

Wasserpumpen 

Ölkühler 

Luftkompressoren 

Drehstromgeneratoren 

Starter 

Nockenwellen 

Injektoren 

Ölpumpen 

AT-Teile – Übersicht 

Dieselmotoren Komplett-, Teil-, Rumpfmotoren, Zylinderköpfe, Zylinder-Kolben-Einheiten, Kurbelwellen, Pleuelstangen, Nockenwellen, Injektoren, 

Kraftstoffförderpumpen, Drehstromgeneratoren (Lichtmaschinen), Ölkühler, Ölpumpen, Wasserpumpen, Starter (Anlasser), Turbolader (komplett), 

Turbolader-Laufzeuge, Kompressoren, Elektronik-Steuergeräte 

Kraftübertragung Bremsbänder, Kupplungsscheiben, Seitenantriebe, Seitenantriebsnaben/-zapfen, Lenkkupplungen/-bremsen, Drehmomentwandler, 

Planeten-Lastschaltgetriebe, Verteilergetriebe, Achsgetriebe, Elektronik-Steuergeräte 

Hydraulik Axialkolbenpumpen/-motoren bzw. Einzelteile (Zylindertrommeln, Kolben, Steuerplatten), Flügelzellenpumpen, Zahnradpumpen, Hydraulikzylinder, 

Kolbenstangen 

Die Ersatzteilabteilung Ihrer Zeppelin Niederlassung informiert Sie gerne, welche AT-Teile für einen bestimmten Maschinen- oder Motortyp lieferbar sind 

(bitte genaue Seriennummer angeben) 


385 


9

386 


9 


Grundüberholung Caterpillar Certified Rebuild 

Nach zigtausend Betriebsstunden hat dieser SKW Cat 775B eine Verjüngungskur in Form des 

Caterpillar Certified Rebuild absolviert und seine Arbeit mit gewohnter Ausdauer und 

Zuverlässigkeit wieder aufgenommen 

Cat Certified Rebuild 

n Gesamte Maschine einschließlich 

Antriebsstrang 

wird in einen neuwertigen 

Zustand versetzt 

Cat Certified Power Train 

n Antriebsstrang (Dieselmotor und 

Kraftübertragung) wird in einen 

neuwertigen Zustand versetzt 

Vorteile 

n Kostengünstiger Weg zu 

maximaler Werterhaltung 

n Bestmögliche Maschinenproduktivität 

n Verbesserte Zuverlässigkeit und 

Verfügbarkeit 

n Exzellentes Kosten-Nutzen- 

Verhältnis 

n Volle Garantie wie bei Neumaschinen 

(Certified Rebuild) 

beziehungsweise 1 Jahr 

Garantie auf den Antriebsstrang 

(Certified Power Train) 

n Höhere Rendite 

n Neuwertiges äußeres Erscheinungsbild 

(bei Certified Rebuild) 

n Gesteigerter Wiederverkaufswert 


Arbeitsablauf 

n Inspektion – Ermitteln des 

Maschinenzustands und Erstellen 

eines individuellen Instandsetzungsplans 

einschließlich 

Kostenvoranschlag 

n Demontage – Komplette Zerlegung 

der Maschine bzw. des 

Antriebsstrangs und Begutachtung/Vermessung 

der einzelnen 

Teile 

Cat Maschinen zählen nach wie vor zu den hochwertigsten 

Investitionsgütern, nicht zuletzt wegen ihrer 

überragenden Produktivität. Hinzu kommt, dass sich 

die Nutzungsdauer der größeren Cat Maschinen durch 

"Certified Rebuild" – die zertifizierte Grundüberholung 

von Caterpillar – auf kostengünstige Weise verdoppeln 

lässt. Alternativ dazu ist auch eine zertifizierte Generalüberholung 

des Antriebsstrangs (Certified Power Train) 

möglich. In Maschinen, die das umfassende Caterpillar 

Certified-Rebuild-Programm durchlaufen, werden die 

allerneuesten technischen Verbesserungen eingebaut. 

Das heißt, nach der Grundüberholung präsentieren sich 

die Maschinen auf dem aktuellen Stand der jeweiligen 

Serie – und das zum Bruchteil der Kosten einer 

Neumaschine. 

n Instandsetzung – Kontrolle und 

Reparatur von Komponenten/ 

Systemen, die nicht unbedingt 

zum Umfang einer normalen 

Grundüberholung gehören, z. B. 

Hauptrahmen, Hydraulik und 

elektronische Steuergeräte 

n Verbesserungen – Installation 

aller wichtigen technischen 

Neuerungen, die zwischenzeitlich 

Eingang in die Serienproduktion 

gefunden haben 

Vorher Nachher 

n Motor und Kraftübertragung – 

Demontage, Inspektion, Instandsetzung 

und – soweit möglich – 

Prüfstandslauf/Funktionstest von 

Dieselmotor, Einspritzsystem, 

Getriebe, Drehmomentwandler, 

Differenzialen, Achsgetrieben 

und Wasserkühler vor dem 

Wiedereinbau 

n Montage – Sorgfältiger 

Zusammenbau aller überholten 

Komponenten nach entsprechenden 

Cat Richtlinien, 

Einziehen eines neuen Kabelbaums 

bzw. Motorkabelstrangs 

n Leistungstests – 

Qualitätssicherung durch routinemäßige, 

leistungsbezogene 

Messungen wie Ladedruck, 

Ansprechverhalten, Festbremsdrehzahl, 

Getriebe- und Lenkkupplungsreaktionen,Betriebsdrücke 

der Arbeits- und 

Vorsteuerhydraulik 

n Komplettlackierung – 

Neulackierung der gesamten 

Maschine und Anbringen einer 

neuen Beschriftung (Certified 

Rebuild) 

n Neue Identität – Nachweis der 

zertifizierten Grundüberholung 

durch Erteilung einer neuen 

Seriennummer. So erhält jede 

Certified-Rebuild-Maschine eine 

eigene, neue Identität mit derselben 

Garantie wie Neumaschinen 

Garantie 

Sowohl für Certified Rebuild als 

auch für Certified Power Train 

übernehmen wir selbstverständlich 

die volle Garantie. 

n Certified Rebuild – gleiche 

Garantiebedingungen wie bei 

Neumaschinen und verlängerte 

Garantiefristen auf den Antriebsstrang 

nach Wunsch: 

• 2 Jahre oder 

6000 Betriebsstunden 



• Andere Garantiefristen 

auf Anfrage 


Grundüberholung Caterpillar Certified Rebuild 

n Certified Power Train – ein Jahr 

Garantie auf den Antriebsstrang 

und verlängerte Garantiefristen 

nach Wahl: 





• Andere Garantiefristen 

auf Anfrage 

Ì Literaturhinweis 

HGDS9132 Cat Certified Rebuild 

und Certified Power Train 

Auch bei Großradladern, die in der Gewinnungsindustrie als Schlüsselgeräte 

fungieren, kann sich Certified Rebuild als zweckmäßige und wirtschaftliche 

Alternative zur Neuanschaffung erweisen 

Alle Komponenten 

werden für die Überholung 

demontiert 

Auch Hydraulikkomponenten 

werden 

überprüft und im 

Bedarfsfall überholt 

oder ausgetauscht 

Alles Original Cat: 

Zutaten für ein 

zweites Leben 

Der letzte Arbeitsschritt 

bei Certified Rebuild: 

die komplette 

Neulackierung 

Derzeit ist das Programm für folgende Maschinen vorgesehen: 

Certified Rebuild Certified Power Train 

(zertifizierte Grundüberholung der gesamten Maschine) (zertifizierte Grundüberholung des Dieselmotors und der Kraftübertragung) 

Kettendozer D7G, D8K, D8L, D8N, D8R, D9H, D9L, D9N, D9R, D6H, D6H-II, D6R, D7G, D7R, D8K, D8L, D8N, D8R, D9H, D9L, 

D10, D10N, D10R, D11N, D11R D9N, D9R, D10, D10N, D10R, D11N, D11R 

Kettenlader 963, 973, 977L 953, 953B, 963, 963B, 973, 977L 

Radlader 966C, 966D, 966G, 970F, 972G, 980C, 980F, 980G, 988B, 950F, 950F-II, 966C, 966D, 966F, 966F-II, 966G, 970F, 972F, 980C, 980F, 980F-II, 

988F, 988F-II, 988G, 990, 992B, 992C, 992D, 992G, 994 980G, 988B, 988F, 988F-II, 988G, 990, 992B, 992C, 992D, 992G, 994 

Raddozer 814, 814B, 824C, 834B, 854G/815, 815B, 815C, 825C, 825G 814, 814B, 824C, 834B, 854G/815, 815B, 815C, 825C, 825G 

Müllverdichter 816, 816B, 826C, 826G, 836, 836G 816, 816B, 816F, 826C, 826G, 836, 836G 

Motorgrader 12G, 14G, 16G, 16H, 24H, 120G, 140G 12G, 14G, 16G, 16H, 24H, 120G, 140G 

Schürfzüge 631D, 633D, 637D, 637E, 657E 631D, 633D, 637D, 637E, 657E 

Muldenkipper 769C, 773B, 775B, 775D, 777, 777B, 777C, 777D, 785, 

785B, 789B, 793B, 793C 

769C, 773B, 775B, 775D, 777, 777B, 777C, 777D, 785, 785B, 789B, 793B, 793C 


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Motorenservice 

Nach der Eingangskontrolle wird dieser Cat Dieselmotor für die planmäßige 

Grundüberholung bis auf die letzte Schraube zerlegt 

Sorgfältige Behandlung und höchste Sauberkeit 

beim Aus- und Einbau der Teile 

Die wichtigsten Schritte einer 

Motor-Grundüberholung 

Vorbereitung 

n Eingangskontrolle und 

Dokumentation des 

Motorzustandes 

n Reinigung des Motors in der 

Waschhalle 

n Transport des Motors in die 

Werkstatt 

Demontage 

n Komplette Zerlegung des 

Motors, Waschen, Sandstrahlen 

der Komponenten 

n Vermessung und Begutachtung 

sämtlicher Verschleißteile 


n Entscheidung über Auswechseln, 

Wiederverwenden oder Aufarbeiten 

von Altteilen anhand 

der Caterpillar Richtlinien (in 

Anwesenheit des Kunden) 

n Gemeinsame Festlegung des 

Instandsetzungsumfangs 

(Werkstattleiter, Meister, Kunde) 

Reparatur/Bearbeitung 

n Bearbeiten des Motorblocks 

n Schleifen/Polieren der 

Kurbelwelle 

n Säubern/Schleifen aller Ventile 

n Bearbeiten der Zylinderköpfe 

Caterpillar Motoren decken ein Leistungsspektrum zwischen 

15 und ca. 7200 kW lückenlos ab – vom kleinen Vierzylinder bis zum 

mächtigen Hightech-Triebwerk mit 16 Zylindern. Die Instandsetzung 

sämtlicher Baureihen erfolgt in unseren spezialisierten Motorenwerkstätten. 

Dank langjähriger Tätigkeit kennen unsere Experten 

die Cat Motoren bis ins kleinste Detail, sind eng vertraut mit den 

besonderen Eigenheiten der einzelnen Typen und wissen genau, 

worauf es ankommt, um eine hohe Reparaturqualität sicherzustellen. 

Servicefreundliche Motorkonstruktion und ausführliche Werksinformationen 

über die Wiederverwendung von Teilen sorgen 

zudem dafür, dass der Kostenaufwand unserer Kunden in einem 

vernünftigen Rahmen bleibt. Cat Motoren befinden sich bei Zeppelin 

in den besten Händen, wenn eine Instandsetzung ansteht. 

Montage der Kolben und Pleuel Abschließender Test auf unserem eigenen Prüfstand 

Beispielhafter Caterpillar 

Kundenservice: Durch gezielte 

Wiederverwendung von Altteilen 

die Kosten senken und zugleich 

die Ressourcen schonen. 

Schaft eines zweiteiligen Kolbens, 

der trotz einiger Verschleißspuren 

wiederverwendet werden kann 

n Dichtigkeitsprüfung bei eingesetzten 

Ventilen 

n Vermessen und ggf. Honen der 

Zylinderlaufbuchsen 

n Auswinkeln der Pleuel (ggf. 

Erneuern der Buchsen) 

n Überholen von Wasserpumpe, 

Ölpumpe, Turbolader 

n Überholen und Prüfstandslauf 

der Einspritzpumpe 

n Überholung und Drucktest der 

Injektoren 

n Prüfen der Flüssigkeits- 

Schwingungsdämpfer 

Im Sinne der Kunden strebt 

Caterpillar bei Instandsetzungen 

von Motoren und anderen 

Maschinenkomponenten eine 

weitgehende Wiederverwendung 

der einzelnen Teile an, um die 

Betriebskosten zu minimieren. 

Allen Cat Händlern stehen ausführliche 

Beschreibungen mit 

großformatigen Farbfotos zur 

Montage 

n Einspannen des Motorblocks in 

der Positioniervorrichtung 

n Komplettieren und Abdichten 

des Motors 

Prüfstandslauf 

n Vorschmieren und Vorwärmen 

des Motors 

n Einlaufprogramm exakt nach 

Caterpillar Vorschrift 

n Ausgabe eines Prüfstandslauf- 

Protokolls 

Abschlussarbeiten 

n Letzte Feinarbeiten 

n Sicht- und Abnahmekontrolle 

Verfügung, die eine zweifelsfreie 

Entscheidung über die zustandsabhängige 

Wiederverwendbarkeit 

eines Teils ermöglichen. Als 

wiederverwendbar (siehe Bild) 

werden Teile eingestuft, die den 

nächsten Laufzeitzyklus sicher 

überstehen. So lässt sich die 

projektierte Nutzungsdauer der 

Bauteile optimal ausschöpfen. 

In unseren Niederlassungen Bremen und Köln befassen sich ausgesprochene 

Spezialisten mit der fachgerechten Instandhaltung aller 

Bauteile, die zu mobilen und stationären Hydraulikanlagen gehören. 

Verständlicherweise bilden Komponenten der Caterpillar 

Maschinen einen der Schwerpunkte, aber darüber hinaus werden 

Einzelteile und komplette Systeme sämtlicher Fabrikate und 

Anwendungen ganz nach Kundenwunsch gewartet, inspiziert, repariert 

oder aufgearbeitet. Will man in diesem Marktsegment erfolgreich 

sein, bedarf es nicht nur fähiger Mitarbeiter, sondern auch 

einer optimalen Ausrüstung, die in unseren Hydraulikwerkstätten 

vom Prüfstand über Drehbänke bis zum elektronischen Messplatz 

reicht. Ein weiteres wichtiges Betätigungsfeld unserer Hydraulikexperten 

ist der Neubau von kompletten Aggregaten für jeden 

Einsatz. 

Von Zeppelin nach Kundenvorgabe konzipierte und konstruierte Hydrauliksysteme 

arbeiten in vielen Wirtschaftsbereichen zur vollsten Zufriedenheit der Betreiber 

Ausrüstung der Hydraulikwerkstätten 

n SPS-gesteuerter Prüfstand 

(320 kW, 450 bar, 1000 l/min) 

mit automatischem Prüflauf 

und computergestützter 

Dokumentation 

n Drehbänke, Fräsmaschinen 

und Bohrwerke 

n Rundschweiß- und Radialbohrmaschine 

n Mobile Hongeräte 

n Stationäre Honmaschine 

n Messplatz mit elektronischer 

Messwerterfassung 

n Datenbank mit technischen 

Informationen und Spezifikationen 

Instandsetzung von 

Hydraulikpumpen/-motoren 

n Sämtliche Fabrikate 

(z. B. Caterpillar, Zeppelin, 

Komatsu, Fiat-Hitachi, Liebherr, 

O&K, Atlas, Case, JCB, 

Brueninghaus Hydromatik, 

Parker, Voac, Denison, InLine) 

n Alle Anwendungsbereiche 

(z. B. Baumaschinen, 

Industrieanlagen, Offshore, 

Agrarwirtschaft) 

n Kostenloser Kostenvoranschlag 

n Aufarbeitung von wiederverwendbaren 

Altteilen 

n Prüfstandslauf mit detailliertem 

Protokoll 

Instandsetzung von Hydraulikzylindern/Kolbenstangen 

n Sämtliche Fabrikate 

(z. B. Caterpillar, Zeppelin, 

Komatsu, Fiat-Hitachi, Atlas, 

O&K) 

n Alle Anwendungsbereiche 

(z. B. Baumaschinen, 

Walzwerke, Industrieanlagen, 

Offshore, Agrarwirtschaft) 

n Leichtes Honen (bis 0,25 mm) 

n Abdichten 

n Verchromen 

n Neuanfertigung 

n Ausbuchsen und Buchsen 

drehen 

n Aufschweißarbeiten 

n Ausspindeln von Bohrungen 


Hydraulikservice 

Blick in den Hydraulikpumpen-Prüfraum – alle Leistungs- und Funktionsdaten des 

automatischen Testlaufs werden computergestützt dokumentiert 

Die Rundschweißmaschine stellt eine 

stabile Verbindung zwischen Rohr und 

Boden des Zylinders her 

Sonstige Instandsetzungen 

n Komplette Systeme und 

Anlagen 

n Ventile und Vorsteuergeräte 

n Drehmotoren und 

Drehdurchführungen 

n Dichtigkeitsprüfungen auf 

eigenen Prüfständen 

Caterpillar AT-Hydraulikzylinder 

n Umfangreiche Bevorratung von 

rund 200 neuwertigen, einbaufertigen 

Cat Austauschzylindern in 

den Zeppelin Niederlassungen 

Bremen und Köln 

n Rücknahme des defekten 

Zylinders und Berechnung 

des tatsächlichen Reparaturaufwands 

n Vorteile: kürzerer Maschinenausfall, 

niedrigere Kosten 

Um eine schnelle Lieferung sicherzustellen, 

werden ständig zahlreiche 

einbaufertige AT-Hydraulikzylinder 

vorgehalten. Im Bild zwei der speziellen 

Ständer, die eine stehende Lagerung 

der neuwertig aufgearbeiteten 

Zylinder ermöglichen 

Neubau/Reparatur von 

Aggregaten für alle 

Wirtschaftsbereiche 

n Komplette Aggregate/Einheiten 

inklusive Elektrik/Elektronik 

n Maßgeschneiderte Ausführung 

nach Kundenvorgabe 

n Elektrischer oder dieselmotorischer 

Antrieb lieferbar 

n Tausch von Einzelteilen aller 

Fabrikate möglich 

n Ersatzteile aller Hersteller 


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Ersatz - Zeppelin Baumaschinen GmbH

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