Operation am offenen Herzen - InfraServ GmbH & Co. Knapsack KG

„Ohne Pumpen läuft hier nichts.
Sie sind das Herz der chemischen
Industrie und sorgen dafür, dass
die Medien und Produkte mit
dem entsprechenden Druck und
Förderhöhe transportiert werden“,
erklärt der Happich.
Entsprechend wichtig ist, dass die
eingesetzten Pumpe zuverlässig
und in den vorgegebenen Parametern
laufen. Angesichts der
rund 6.500 Pumpen und Antriebe,
für die Infraserv Knap sack die Verantwortung
trägt, ist dies durchaus
eine gewaltige Herausforderung.
„Der Ausfall einer Pumpe löst bei
uns immer zwei Prozesse aus“, erklärt
Thomas Schuster, Mitar -
beiter im Bereich Pumpen. „Zum
einen erfolgt unmittelbar der Ersatz
des ausgefallenen Aggregats,
um die Verfügbarkeit der Anlage
schnellstmöglich wieder sicher-
September 2012 M A N A G E M E N T & T E C H N O L O G I E www.b-und-i.de 11
Operation am offenen Herzen
Ein Chemieparkbesuch zeigt, wie aufwendig die Instandhaltung von Pumpen ist
Mit einer Gesamtfläche von circa 180 Hektar, rund 2.225 Beschäftigten und einer Historie, die
bis ins Jahr 1906 zurückreicht, gehört der Chemiepark Knapsack, gelegen vor den Toren von
Köln, zu den bedeutendsten Ansiedlungen der chemischen Industrie hierzulande. Als Dienstleis -
ter für die Planung, den Bau, den Betrieb und die Instandhaltung ist die Infraserv Knapsack für
viele der Anlagen vor Ort verantwortlich. Thomas Happich, zuständig für den Bereich Mainte -
nance und Mitglied der Unternehmensleitung, gibt Einblicke in die Herausforderungen.
zustellen. In einem zweiten
Schritt wird das ausgefallene Aggregat
in der Werkstatt wieder instand
gesetzt. Danach erfolgt
eine entsprechende Überprüfung
auf dem Pumpenleistungsprüfstand,
bevor die Pumpe
sachgerecht eingelagert wird
und auf ihren nächsten Einsatz
wartet“, so Schuster weiter.
In besonders wichtigen Produktionsbereichen
werden auch
redundante Lösungen gefahren,
d.h., es wurden bereits zwei
Pumpen an der entsprechenden
Förderstelle eingebaut, obwohl
eine reicht, um die Produktion
aufrechtzuerhalten. „Fällt eine
Pumpe aus, kann trotzdem weiter
Das neue TS IT Rack mit
Snap-In-Technologie.
Schnell und einfach montiert.
produziert werden. Natürlich
wechseln wir aber dann schnellstmöglich
auch das defekte Aggregat
aus, damit unser Kunde
wieder die volle Ausfallsicherheit
hat“, so Schuster.
Um die Logistik zu meistern, hat
jede Pumpe und jedes Aggregat
eine eigene Nummer, und zwar
über die komplette Lebensphase
hinweg. Und mit dieser Nummer
ist die Pumpe im SAP-System zu
identifizieren. Dank des Plant-
Maintenance-Moduls in SAP lässt
sich genau nachvollziehen, was
im Bereich der Instandhaltung
mit der Pumpe bis dato gelaufen
ist und wo diese eingesetzt
wurde.
„Rund 60 Prozent der Pumpen, die
hier genutzt werden, sind Standardmodelle,
also Pumpen, die
an mehreren Stellen in der Anlage
eingesetzt werden können“,
erklärt Schuster. Umgekehrt be -
deutet dies, dass 40 Prozent
Spezialpumpen sind, die eben
nur an ganz bestimmten Stellen
zum Einsatz kommen.
Die meisten Pumpen gehören
übrigens dem industriellen
Dienstleister. „Für unsere Kunden
hat dies den Vorteil, dass diese
nicht selber investieren müssen.
Statt dessen kaufen sie bei uns
eine bestimmte Pumpenleistung
und die Verfügbarkeit“, erklärt
Happich.
Dieses Konzept funktioniert
natürlich umso besser und ist für
alle Beteiligten umso preiswerter,
je mehr Standardpumpen und je
weniger Individuallösungen zum
Einsatz kommen. „Als industrieller
Dienstleister bilden wir den ge-
Make IT easy.
InnoTrans in Berlin,
18.–21. 09. 2012
Halle 15.1, Stand 230
Volle Ausfallsicherheit
für die Kunden
Hinter den beiden Pumpenprüfständen steht Thomas Schuster. Er zeigt, wie Pumpen überprüft
werden, bevor sie im Lager auf den nächsten Einsatz warten. Natürlich sind die Lager entsprechend
klimatisiert und weit von den Anlagen entfernt, damit Vibrationen die Antriebe und
Pumpen nicht schädigen. Bilder: B&I
HUSUM WindEnergy,
18.–22. 09. 2012
Halle 2, Stand 2F19
Prokurist Thomas Happich, zuständig für den Bereich Maintenance bei Infraserv Knapsack, verdeutlicht
die individuellen Herausforderungen der Instandhaltung in einem Chemiepark.
samten Lebenszyklus einer Anlage
ab. Das fängt nicht erst an,
wenn die Pumpe eingebaut ist,
sondern viel früher“, so Happich.
Denn Infraserv Knapsack übernimmt
nicht nur die Anlagen-Instandhaltung,
sondern auf
Wunsch auch die Planung und
den Bau von Anlagen.
„Da wir im Bereich der Instand -
haltung und Revision viel Erfahrung
haben, wissen wir genau,
auf was wir zu achten haben. Wir
überlegen uns schon im Vorfeld,
wie sich eine Pumpe, ein Antrieb
oder ein Behälter einmal auswechseln
lässt, wenn dies nötig
ist“, betont Happich.
3D-Planung für
Um- und Neubau
Wie eine solche Planung aussieht,
zeigt sich beim Besuch im
Planungsbüro. Hier werden am
Computer alle Anlagen in 3D geplant,
sodass man die chemische
Produktionsanlage, die oftmals
über mehrere Stockwerke geht,
aus jeder nur erdenklichen Perspektive
betrachten kann.
„Wir können selbst einen Stapler
in 3D durch das Gebäude fahren
lassen, um zu sehen, ob der Platz
AMB in Stuttgart,
18.–22. 09. 2012
Halle 4, Stand A71
reicht, um beispielsweise einen
besonders großen Behälter oder
Antrieb auszutauschen“, so ein
Mitarbeiter aus dem Engineering.
Bei einer kompletten Neu pla -
nung einer Anlage, die Infraserv
Knapsack nicht nur für Kunden im
Chemiepark Knapsack, sondern
auch für zahlreiche Unternehmen
im internationalen Umfeld ausund
durchführt, ist dies kein Problem.
„Wenn genügend Platz vorhanden
ist, kann man die neue
Anlage so bauen, dass alles locker
unterkommt“, bestätigt ein Mitarbeiter
und verweist auf die eigentliche
Herausforderung: „Erweiterungen,
Umbauten oder Ergänzungen
an bestehenden
An lagen sind dafür oftmals eine
Herausforderung.“
Soll beispielsweise ein kleiner
Behälter durch einen großen
ersetzt werden, ist zu klären, ob
der Platz und die Statik hierfür
ausreichen. Zudem gilt es einen
Weg zu finden, wie der Behälter
an den vorhandenen Rohren,
Stahlträgern, Leitungen und Be -
hältern vorbei zum Zielort transportiert
werden kann. Manchmal
ist dies so kompliziert, dass der
Einbau aufwendiger und teurer
ist, als die Komponente an sich.
Weiter auf Seite 12

12 www.b-und-i.de M A N A G E M E N T & T E C H N O L O G I E September 2012
Fortsetzung von Seite 11
„Um derartige Berechnungen und
Planungen überhaupt durchführen
zu können, müssen bereits
bestehende Anlagen digitalisiert
und in 3D aufbereitet werden“, erklärt
Michael Strack, Leiter
Engineering und Mitglied der
Unternehmensleitung.
Das bedeutet zwar im ersten
Moment einen deutlichen Mehraufwand,
doch in der Summe
profitieren alle davon.
„Wir können durch eine de tail -
lierte Planung die Stillstandszeiten
bei derartigen Um- und
Anbauten deutlich verkürzen,
und jeder Tag weniger bedeutet
Infraserv Knapsack beschäftigt derzeit rund 825 Mitarbeiter, wovon 205 im Bereich Maintenance
und 90 im Bereich Engineering tätig sind.
für den Anlagenbetreiber bares
Geld“, betont Strack.
Er verweist auf eine weitere Besonderheit
in der chemischen Industrie:
Hier gibt es Anlagen, die
jahrelang laufen, ohne je abgeschaltet
zu werden. Wenn allerdings
bei derartigen Anlagen
dann ein geplanter Stillstand und
eine Revision erfolgt - dies wird
Turnaround genannt - dann ist
dies eben entsprechend aufwendig.
Doch modernes Stillstandsmanagement
erleichtert
auch bei solch komplexen Aufgaben
mittlerweile die Arbeit.
„Früher sind dann hunderte von
Handwerkern, teils auch von
Fremdfirmen gekommen, haben
die Anlage komplett zerlegt, um
zu sehen, was defekt ist und er -
setzt werden muss. Das war oft -
mals ziemlich unkoordiniert und
dauerte entsprechend lange.
Heute strukturieren wir einen
solchen Turnaround in allen De -
tails schon vor dem Stillstand und
haben einen genauen Plan, wann,
was, von wem zu erledigen bzw.
zu kontrollieren ist. Durch diese
genaue Planung können wir ei -
nen Zeitplan einhalten, der noch
vor wenigen Jahren undenkbar
war“, betont Happich.
Infraserv Knapsack ist als Betreiber
des Chemieparks auch für
Für unsere Kunden
hängen wir uns
voll rein!
Leinen los für
eine Crew, die auch
die anspruchvollsten
Manöver souverän beherrscht!
Über 700 Fachkräfte stehen für
kompetente Instandhaltung und
Optimierung Ihrer Produktionsanlagen
von Einzelleistungen bis zum
Full-Service.
Zu unseren Fachwerkstätten gehören
��������������������������������
���������������������������
��������������������������������������������������
���������������������������
��������������������������������������������
und vieles mehr!
���������������������������������������������������
������������������
�������������������������������������
Infracor GmbH
�����������������������
����������������������
��������������
Fon 02365 492867
kundencenter.technik@infracor.de
www.infracor.de
Die chemische Industrie ist energieaufwendig: Der Chemiepark benötigt, wie die Verantwortlichen
bestätigen, so viel Strom wie alle Privathaushalte von Köln zusammen.
den Betrieb der Ver- und Entsor -
gungsanlagen zuständig. Das betrifft
beispielsweise den Betrieb
der Abwasserreinigungsanlagen
oder die Versorgung der Anlagen
mit elektrischer Energie.
Vor Kurzem hat man damit begonnen,
eine von mehreren Verteileranlagen
auf dem Gelände
auf den neuesten Stand zu
bringen, denn die alte Anlage
hatte nach rund 30 Jahren ihr
Dienstende erreicht.
„Was sich so einfach anhört, war in
der Tat ein überaus komplexes
Unterfangen, denn wir können
nicht einfach den Strom für ein
paar Tage ausschalten, um die
Anlage zu überholen.
Stattdessen mussten wir wäh -
rend des Betriebs den Umbau
organisieren, was auch in Bezug
auf den Arbeitsschutz anspruchsvoll
war“, betont Happich.
Mittlerweile ist ein Großteil des
Umbaus an dieser Verteileranlage
abgeschlossen, doch andere Ver-
teileranlagen stehen noch an.
„Wir suchen immer maßgeschneiderte
Lösungen unter
Einhaltung der höchsten Sicherheitsstandards“,
bringt es
Happich auf den Punkt und
untermauert:
„Eine individuelle und flexible Zusammenarbeit
im Hinblick auf
eine nachhaltige Partnerschaft,
das ist uns wichtig.“
Übrigens: Wenn Sie noch mehr
über die Dienste und technischen
Möglichkeiten von Infraserv
Knapsack wissen wollen, schauen
Sie doch während der Instandhaltungsmesse
Maintain
(16. bis 18. Oktober in München
auf dem M.O.C.) am Stand 312 in
Der 3D-Planung kommt eine enorme Bedeutung zu, egal ob es um den Neubau bzw. die Erweiterung
einer Anlage oder um die Planung eines Turnarounds geht. Derartige Engineering-
Leis tungen bietet der Betreiber des Chemieparks auch an.
Halle 3 vorbei. Hier geben die Instandhaltungsprofis
Einblick in
ihre Tätigkeiten und stehen für
ausführliche Gespräche und Diskussionen
zur Verfügung.
www.infraserv-knapsack.de
www.chemiepark-knapsack.de
www.maintain-europe.com
Die Herren über die Pumpen: Thomas Happich neben Thomas Schuster im Pumpenlager.