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Anwendungsinformation - Mehrkomponenten-Spritzgießen - Arburg

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Wenn Sie mehrere Komponenten spritzgießen<br />

wollen, wissen Sie, dass es eine<br />

Vielzahl von Einzelverfahren gibt, die<br />

sich durch die Art der Komponentenzusammenführung<br />

unterscheiden. Allen<br />

gemeinsam ist die Verbindung unterschiedlicher<br />

Materialien oder Farben<br />

in einem Spritzteil. Damit werden für<br />

Sie sowohl spezielle Designlösungen<br />

als auch gezielte Produkteigenschaften<br />

oder die Integration von Funktionselementen<br />

realisierbar. Die Produktion<br />

erfolgt in einem vollautomatischen Verfahrensablauf<br />

ohne zusätzliche Montageschritte<br />

oder Nachbearbeitung. Damit<br />

erreichen Sie eine rationelle, wirtschaftliche<br />

Teileproduktion zu minimierten<br />

Stückkosten. Das rechnet sich besonders,<br />

je größer die Stückzahlen werden.<br />

4<br />

<strong>Mehrkomponenten</strong><br />

Vielfältig: die Verfahrenstechniken<br />

Einteilung Verfahren gemischt partiell einseitig beidseitig<br />

Ein<br />

Angusssystem<br />

Mehrere<br />

Angusssysteme<br />

Intervall-<strong>Spritzgießen</strong><br />

Sandwich-<strong>Spritzgießen</strong><br />

Marmorieren<br />

Core-Back-Verfahren<br />

Etagenwendetechnik<br />

Drehtechnik – Werkzeughälfte<br />

Drehtechnik – Werkzeugplatte<br />

Drehtechnik – Werkzeugeinsatz<br />

Transfertechnik<br />

Hinzufügen der zweiten Komponente<br />

1 Intervall-<strong>Spritzgießen</strong><br />

Mit dem Intervall-<strong>Spritzgießen</strong> lassen sich<br />

farbige Oberflächeneffekte durch gezieltes<br />

Takten von zwei Spritzeinheiten reproduzieren.<br />

Es gibt hier keine klare Farbabgrenzung<br />

zwischen den Komponenten.<br />

Wichtig: zusätzliche Intervalleinheit<br />

Die ARBURG Intervalleinheit ist eine spezielle<br />

Maschinenausstattung, mit der eine horizontale<br />

und eine vertikale Spritzeinheit gekoppelt<br />

werden. Sie wird auf der festen<br />

Aufspannplatte montiert und kann so universell<br />

für verschiedene Werkzeuge genutzt<br />

werden. Zur Erreichung einer hohen Prozesssicherheit<br />

sind die Schmelzeströme bis<br />

unmittelbar vor das Angusssystem des<br />

Werkzeugs thermisch gekoppelt.<br />

2 Sandwich-<strong>Spritzgießen</strong><br />

Die Sandwich-Struktur mit Haut- und Kernschicht<br />

wird durch das gezielte Takten von<br />

zwei Spritzeinheiten erreicht. Der typische<br />

dreilagige Aufbau entsteht wie beim Intervall-<br />

<strong>Spritzgießen</strong> mit Hilfe einer Intervalleinheit.<br />

1<br />

Reproduzierbares Design: Farbeffekte mit<br />

Ein-Komponenten-Werkzeugen.<br />

Wichtig: unabhängige Spritzeinheiten<br />

Die Spritzeinheiten müssen gleichzeitig arbeiten<br />

und in einer programmierbaren Reihenfolge<br />

einspritzen. Dafür kommen bei<br />

ARBURG die Hydraulikspeichertechnik oder<br />

servoelektrische Antriebe zum Einsatz.<br />

Vorteile<br />

• Stabile Bauteile mit glatter oder<br />

weicher Außenhaut<br />

• Materialeinsparung durch Kern-Komponente<br />

aus Regranulat<br />

• Interessante Designeffekte durch transparente<br />

Haut-Komponente<br />

• Einfache, kostengünstige Ein-Komponenten-Werkzeugtechnik<br />

www.arburg.com · 01/2013

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