Formstücke, Flanschendruckrohre und Armaturen aus duktilem ...

FORMSTÜCKE UND ARMATUREN
Formstücke,
Flanschendruckrohre
und Armaturen
aus duktilem Gusseisen ( GGG )
Inhalt: (einfach mit Cursor anwählen)
Formstücke,
Düker allgemein
Flanschendruckrohre
Vorwort und Armaturen
aus Das komplette duktilem Produktprogramm Gusseisen ( GGG )
–> Inhaltsverzeichnis
Wegbeschreibung
Impressum / Adressen
Wir haben die elektronische Ausgabe des Produktkataloges für Sie
„bedienerfreundlich“ aufgebaut.
Neben nützlichen Informationen finden Sie im Hauptteil das komplette
Produktprogramm des Bereiches „Formstücke und Armaturen“.
Um die einzelnen Teile aufzurufen, klicken Sie einfach im Inhaltsverzeichnis
die entsprechende Auswahl.
Zum Inhalt zurück gelangen Sie durch Klicken auf das blaue Kapitelfeld
an den oberen Seitenrändern…
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© 02.2011 D
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Hauptstraße 39–41, 63846 Laufach, Deutschland
Alle Rechte, auch die des auszugsweisen Nachdrucks, vorbehalten.
Abweichungen bei Abbildungen, Maß- und Gewichtsangaben sind möglich.
Im Sinne des technischen Fortschritts behalten wir uns vor, in der Produktion
Änderungen und Verbesserungen ohne Ankündigung durchzuführen.
FGR-Mitglied
FGR 6
Düker GmbH & Co. KGaA
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Düker GmbH & Co. KGaA
Bereits 1469 wird urkundlich ein Bergwerksbetrieb genannt, aus dem sich ohne größere
Unterbrechung das heutige Unternehmen Düker GmbH & Co. KGaA entwickelt hat.
Als Gießerei, Emaillierwerk und Maschinenfabrik mit einer Produktionsfläche von über 80 000 m 2
und ca. 700 Mitarbeitern in den Werken
Laufach / Spessart und Karlstadt / Main
produzieren wir heute Erzeugnisse, die in folgenden Bereichen verwendet werden:
Für den Hoch- und Brückenbau
• Abflussrohre
• Verbindungstechnik für Abflussrohrsysteme
Für den Gas- und Wasserleitungsbau
• Flanschendruckrohre
• Formstücke
• Armaturen
Für die chemische Industrie
säurefest emaillierte
• Rohre
• Ventile
• Spezialarmaturen und
• Kolonnen
Im Großanlagenbau
• Schleudergießanlagen für Rohre und Büchsen aller Art
• kokslose Kupolöfen und
• komplette Gießereiausrüstungen
Kundenguss
• Serienteile und
• Einzelstücke in verschiedenen Gussqualitäten ( GG + GGG ), roh und bearbeitet.
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So finden Sie Düker …
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Wir bleiben in Bewegung …
Sehr geehrte Kunden,
geehrte Geschäftsfreunde,
wir freuen uns, Ihnen eine Neuauflage des Kataloges unserer
Formstücke, Flanschendruckrohre und Armaturen aus duktilem
Gusseisen für den Tiefbau zu überreichen.
Neben Qualität und Zuverlässigkeit, sowie der Erweiterung und
Spezifizierung unseres Lieferprogrammes, stehen wir Ihnen mit
Planung, Service und individueller Kundenbetreuung zur Seite.
Die Berater, Techniker und Entwicklungsingenieure bei Düker
haben immer ein offenes Ohr für Ihre Fragen, besondere Aufgaben
und Wünsche. Gerne nehmen wir auch Anregungen und Kritik
entgegen …
Fordern Sie uns – fragen Sie einfach bei uns an !
Ihr Vertrieb
Telefon: ( 0 60 93 ) 87 -0
11

12
Übersicht
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Inhalt
Bezeichnung Kurzzeichen Seite
1 Formstücke und Flanschendruckrohre aus
duktilem Gusseisen ( GGG ) nach ISO 2531,
DIN EN 545 und Werknorm 21
1.1 Muffenverbindungen 23
TYTON ® -Muffenverbindungen TYT 25
Schraubmuffen-Verbindungen SMU 26
Stopfbuchsmuffen-Verbindungen STB 27
1.2 Muffenverbindungen aus duktilem Gusseisen
mit Schubsicherung 29
TYTON ® -Muffenverbindungen
mit Tyton SIT ® 31
mit TYTON SIT PLUS ® ( TSP ® ) 32
Novo-Muffenverbindungen
mit Novo SIT ®
Muffenverbindungen für Kunststoffrohrleitungen
mit Novo GRIP ® III 34
Schraubmuffen-Verbindungen
mit Düker-Schubsicherung SMU 35
mit Düker SPEZIAL 36
1.3 Flanschverbindungen nach DIN EN 1092-2 37
Flanschverbindungen PN 10 40 – 41
Flanschverbindungen PN 16 42 – 43
Flanschverbindungen PN 25 44 – 45
Flanschverbindungen PN 40 46 – 47
33
13

14
Inhalt
Bezeichnung Kurzzeichen Seite
Sechskantschrauben für Flansche PN 10 und PN 16 48
Sechskantschrauben für Flansche PN 25 und PN 40 49
Flachdichtungen für Flansche mit
ebener Dichtfläche 50
Anordnung der Schraubenlöcher 51
1.4 Flanschendruckrohre aus duktilem Gusseisen ( GGG ) 53
1.4.1 Druckrohre mit angegossenen Flanschen FFG 55 – 57
1.4.2 Gewichtstafel für Druckrohre
mit angegossenen Flanschen FFG 59 – 61
1.5 Formstücke aus duktilem Gusseisen ( GGG ) 63
Hinweise für Formstücke aus duktilem Gusseisen 65
Kennzeichnung für Formstücke
aus duktilem Gusseisen 66 – 67
Flanschmuffenstücke E 68 – 69
Flanschmuffenstücke EU 70 – 71
Einflanschstücke F 72
Überschiebmuffen U 73
Muffenbögen 90 ° MQ 74
Doppelmuffenbögen 90 ° MMQ 75
Muffenbögen 45 ° MK 45 76
Doppelmuffenbögen 45 ° MMK 45 77
Muffenbögen 30 ° MK 30 78
Doppelmuffenbögen 30 ° MMK 30 79
Muffenbögen 22 1/2 ° MK 22 80
Doppelmuffenbögen 22 1/2 ° MMK 22 81
Muffenbögen 11 1/4 ° MK 11 82
Doppelmuffenbögen 11 1/4 ° MMK 11 83
Inhalt
Bezeichnung Kurzzeichen Seite
Doppelmuffenstücke mit Flanschstutzen MMA 84 – 89
Doppelmuffenstücke mit Muffenstutzen MMB 90 – 94
Doppelmuffenstücke mit Muffenabzweig 45 ° MMC 95 – 96
Doppelmuffen-Übergangsstücke MMR 97 – 99
Muffenstücke mit Flanschstutzen A 100 – 101
Muffenstücke mit Muffenstutzen B 102
Doppelflanschbögen 90 ° Q 103
Flanschfußbögen 90 ° N 104
Doppelflanschbögen 45 ° FFK 45 105
Doppelflanschbögen 30 ° FFK 30 106
Doppelflanschbögen 22 1/2 ° FFK 22 107
Doppelflanschbögen 11 1/4 ° FFK 11 108
Doppelflanschstücke mit Flanschstutzen T 109 – 114
Doppelflanschstücke mit Flanschabzweig 45 ° FFC 115 – 117
Doppelflanschstücke mit zwei Flanschstutzen TT 118 – 120
Doppelflanschübergangsstücke FFR 121 – 123
Doppelflanschübergangsstücke exzentrisch FFRe 124 – 125
Überlaufmundstücke 126 – 127
Blindflansche X 128 – 129
Blindflansche mit Gewindebohrung XG 130 – 131
Kappen mit TYTON ® -Muffe O 132 – 133
Übergangsflansche 134
Hydranten-Fußbögen 90 ° EN 135
Hydranten-Fußbögen 90 ° mit Novo-Muffen MMN / MMNR 136
Stopfen für Schraub- und TYTON ® -Muffen P 137
Schraubringe für P-Stücke 138
Schraubstopfen für Schraubmuffen PX 139
Gasentwässerungstöpfe 140
Rohr-Reinigungskästen, Einmuffenausführung 141
Rohr-Reinigungskästen, Doppelflanschausführung 142
15

16
Inhalt
Bezeichnung Kurzzeichen Seite
1.6 Sonderformstücke aus duktilem Gusseisen ( GGG )
nach Werknorm 143 – 145
Muffenstücke mit Muffenabzweig 45 °
mit Schraubmuffen C
Muffenübergangsstücke mit Schraubmuffe R
Flanschmuffenbögen 90 °
mit Schraubmuffe EQ
Wassertöpfe mit und ohne Scheidewand
Schlamm-, Teil- und Entlüftungskästen
2 Formstücke aus duktilem Gusseisen ( GGG )
für Kunststoffrohrleitungen 147
Hinweis für Formstücke aus duktilem Gusseisen
für Kunststoffrohrleitungen 149
Flanschmuffenstücke E-KS 150
Einflanschstücke F-KS 151
Muffenfußkrümmer 90 ° EN-KS 152
Doppelmuffenstücke mit Flanschstutzen MMA-KS 153 – 154
Doppelmuffenstücke mit Muffenstutzen MMB-KS 155
Doppelmuffenreduktionsstücke MMR-KS 156
Abzweigstücke mit Innengewindegang MMI-KS 157 – 158
3 Innen- und Außenschutz 159
Zementierung / Emaillierung 161
Epoxy-Pulverbeschichtung / Sonderbeschichtungen 161
4 Zubehör 163
Verlegegerät für Rohre, Formstücke und Armaturen mit
TYTON ® -Muffen V 300 D 165
Hakenschlüssel für Schraubmuffenverbindungen 166
Inhalt
Bezeichnung Kurzzeichen Seite
5 Armaturen aus duktilem Gusseisen (GGG) 167
Hinweise für Armaturen aus duktilem Gusseisen 169
Schieber weichdichtend für Wasser und Gas
– Typ 4004 mit Flanschen 170 – 171
– Typ 2004 mit Flanschen ( Kurzbaulänge ) 172 – 173
– Typ 4004 mit Novo-Muffen 174 – 175
– Typ 4004 mit Schraubmuffen 176 – 177
– Typ 4004 mit Novo-Muffe und Spitzende 178 – 179
– Typ 2004 mit Flansch und Muffe ( Kurzbaulänge ) 180 – 181
– Typ 4004 mit PE-HD-Anschluss 182 – 183
– Typ 4004 mit Losflanschen 184 – 185
– Typ 1004 PE-HD-Anschluss 186 – 187
– Typ 1004 ( Anbohrschieber ) 188 – 189
– Typ 1004 mit Flansch / PE-HD-Anschluss 190 – 191
– Typ 1004 mit Innengewinde / PE-HD-Anschluss 192 – 193
Schieber weichdichtend für Gas
– Typ 3004 mit Schweißenden 194 – 195
Absperrklappen mit Flanschen und Schubkurbelgetriebe 196 – 199
Absperrklappen mit Novo-Muffen und
und Schubkurbelgetriebe 200 – 201
17

18
Inhalt
Bezeichnung Kurzzeichen Seite
Unterflurhydranten
– Typ 304 / 305 mit Flansch
nach DIN 3221 / DIN EN 1074-6 202 – 203
– Typ 393 S mit Spitzende nach DIN 3221 204 – 205
Überflurhydranten
– Typ 494 nach DIN 3222 206 – 207
– Typ 495 mit Fallmantel nach DIN 3222 208 – 209
– Typ 501 nach DIN 3222 210 – 211
Hydranten-Fußbogen 90 ° mit Novo-Muffen MMN / MMNR 212
U-Stücke mit Novo-Muffen 213
IT- und MI-Stücke für Schieber mit Muffenanschluss 214 – 215
Anbohrarmaturen
– TOP ( obere Anbohrung ) und
TOPsi ( seitliche Anbohrung ) für Wasser 216 – 217
– TOP mit PE-HD-Anschluss 218 – 219
Anbohrschellen Fig. 88 und 89 für
seitliche Anbohrung für Wasser und Gas 220
Bandbügel für Anbohrschellen Fig. 88 und 89
und Anbohrarmaturen TOP und TOPsi 221
Klappenverschlüsse ( Froschklappen ) 222 – 223
Betätigungsschlüssel für Armaturen 224
Inhalt
Bezeichnung Kurzzeichen Seite
6 Verlegeanleitungen für Schubsicherungen
Montageanleitungen für Flansche
DVGW-Merkblatt GW 368 225
6.1 Verlegeanleitungen für Schubsicherungen 227
Verlegeanleitung für Druckrohre und Formstücke
aus duktilem Gusseisen mit Schubsicherungen …
– Novo SIT ® 228 – 231
– Tyton SIT ® 232 – 235
– TYTON SIT PLUS ® ( TSP ® ) 236 – 241
– Düker SMU 242 – 245
– Düker SPEZIAL 246 – 249
Verlegeanleitung für Druckrohre und Formstücke
aus duktilem Gusseisen zum Anschluss für
Kunststoffrohrleitungen mit Schubsicherung …
– Novo GRIP ® III für PE-HD 250 – 253
6.2 Montageanleitungen für Flansche 255
Montageanleitung für Druckrohre und Formstücke
mit Flanschen 257 – 259
6.3 DVGW-Merkblatt GW 368 261
DVWG-Kurzfassung zum Merkblatt GW 368 263 – 269
19

20
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1
Formstücke und
Flanschendruckrohre
aus duktilem Gusseisen ( GGG )
1
– ISO 2531 und DIN EN 545
– Werknorm

22
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1.1
Muffenverbindungen
für Rohre- und Formstücke aus
duktilem Gusseisen ( GGG )
1.1

24
TYTON ® -Muffen-Verbindungen ( TYT )
nach DIN 28 603
Muffe für EU- und U-Stücke Muffe für Rohre
Maße und Gewichte
Maße in mm Gewicht in kg ≈ Muffe
DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450*
500
600
700
800
900
1000
1200
* nach Werknorm
ø d 1
98
118
144
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
1255
ø D
141
161
188
215
271
324
381
434
489
541,5
598
707
825
935
1042
1150
1368
Muffe für Formstücke
t
84
88
91
94
100
105
110
110
110
120
120
120
150
160
175
185
215
Rohre
3,4
4,3
5,7
7,1
10,3
14,2
18,6
23,7
29,3
37,8
42,8
59,3
79,1
102,6
129,9
161,3
—
Form-
stücke
2,8
3,3
4,5
5,6
8,0
11,1
14,3
17,1
20,8
27,6
31,7
42,3
71,2
95,4
150,3
186,9
250,0
EU-
Stücke
2,4
3,1
4,0
4,9
7,1
9,7
12,5
15,2
18,6
24,3
27,6
36,2
59,1
79,8
122,7
152,1
193,0
Dichtring
0,13
0,16
0,19
0,22
0,37
0,48
0,67
0,77
1,09
1,40
1,60
2,29
4,00
5,20
6,50
8,00
9,50
125

1 Schraubmuffen-Verbindungen
26
( SMU ) PN 16 1)
nach DIN 28 601
Muffe für Formstücke
Stopfbuchsmuffen-Verbindungen ( STB ) PN 16 1)
nach DIN 28 602
Muffe für EU- und U-Stücke Muffe für Rohre Muffe für Druckrohre und Formstücke Muffe für EU- und U-Stücke
Maße und Gewichte
Maße und Gewichte
Maße in mm Gewicht in kg ≈ Muffe
Maße in mm Gewicht in kg ≈ Muffe
Form- EU- Schraub- Gleit- Dicht-
Stopf-
DN
40
ø d1 56
ø D
101
t
74
Rohre
—
stücke
1,4
Stücke
1,3
ring
0,84
ring
0,05
ring
0,06
DN ø d1 ø D t ø d2 l n Rohre
Formstücke
EU-U
Stücke
buchsring
Dicht- Hammer-
ring schrauben
50 66 113 77 — 1,8 1,6 0,90 0,06 0,08
100* 118 235 116 M 20 80 4 — — — 2,7 0,10 0,24
65 82 129 80 — 2,2 1,9 1,30 0,06 0,10
150* 170 290 118 M 20 80 8 — — — 4,0 0,20 0,24
80 98 146 84 3,4 2,8 2,4 1,40 0,07 0,12
200* 222 345 121 M 20 80 8 — — — 5,0 0,27 0,24
100 118 166 88 4,3 3,3 3,1 1,90 0,08 0,15
250* 274 400 124 M 20 80 8 — — — 6,0 0,50 0,24
125 144 197 91 5,7 4,5 4,0 3,00 0,10 0,19
300* 326 460 127 M 20 90 8 — — 18,7 7,1 0,60 0,27
150 170 224 94 7,1 5,6 4,9 3,20 0,11 0,23
350* 378 515 129 M 20 90 12 — 26,6 22,9 9,6 0,70 5,5
200 222 280 100 10,3 8,0 7,1 4,50 0,17 0,36
400* 429 570 132 M 20 90 12 29,3 32,2 27,6 10,6 0,80 5,5
250 274 336 106 14,2 11,1 9,7 6,30 0,21 0,50
450* 480 625 135 M 20 100 12 42,8 45,3 38,7 13,0 1,00 6,0
300 326 391 110 18,6 14,3 12,5 8,10 0,30 0,66
500 532 680 138 M 20 100 16 42,8 45,3 38,7 15,0 1,00 7,7
350 378 450 113 23,7 18,6 16,2 10,50 0,35 0,84
600 635 790 143 M 20 100 16 59,3 61,2 52,2 20,9 1,50 7,7
400 429 503 116 29,3 22,2 19,5 13,50 0,40 1,05
700 738 900 149 M 20 110 20 79,1 80,0 67,9 27,2 1,90 10,0
450* 480 572 164 — —
25,00 0,60 1,50
800 842 1010 154 M 20 110 24 102,6 101,0 85,4 34,1 2,30 12,0
500* 532 626 174 — — 28,5 31,50 0,87 1,85
900 945 1125 160 M 20 120 24 129,9 128,0 108,4 44,0 2,80 12,0
1000 1048 1250 165 M 24 120 24 161,3 162,9 138,7 57,0 3,30 13,0
1200 1255 1450 176 M 24 130 28 237,9 232,4 196,5 75,0 3,80 18,0
* nach Werknorm 1) weitere Drücke auf Anfrage * nach Werknorm 1) weitere Drücke auf Anfrage
127

28
1.2
Muffenverbindungen
aus duktilem Gusseisen
1.2
mit Schubsicherung

30
TYTON ® -Muffenverbindungen
mit Tyton SIT ®
Maße und Gewichte
DN
80
100
125
150
200
250
300
400
Anzahl der
Verriegelungs-
Segmente
4
5
5
7
10
15
20
30
zulässiger
Betriebsdruck
PFA
16
16
16
16
16
10
10
10
Abwinkelbarkeit
max.
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
Montage nach Verlegeanleitung für Schubsicherung Tyton SIT ® , Seite 232 bis 235
Gewicht in kg ≈
Tyton SIT ® -
Dichtring
0,17
0,19
0,23
0,27
0,45
0,60
0,92
1,58
131

1 TYTON
32
® -Muffenverbindungen
mit TYTON SIT PLUS ®
Maße und Gewichte
DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
Anzahl der
Verriegelungs-
Segmente
4
5
5
7
10
15
20
25
28
35
42
zulässiger
Betriebsdruck
PFA
32
32
32
25
25
25
25
25
16
16
10
Abwinkelbarkeit
max.
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
2 °
2 °
2 °
Montage nach Verlegeanleitung für Schubsicherung TYTON SIT PLUS ® , Seite 236 bis 241
Gewicht in kg ≈
TYTON SIT PLUS ® -
Dichtring
0,14
0,16
0,20
0,23
0,45
0,60
0,95
1,25
1,50
2,30
3,00
Novo-Muffenverbindungen
mit Novo SIT ®
Hinweis: Durch die Novo-Muffe ändert sich die genormte Baulänge der Formstücke und Armaturen nicht.
zulässiger
Betriebsdruck
DN d1 D t PFA
80 98 141 119 25
100 118 161 123
125 140 188 126
150 170 215 129
200 222 271 138
250 274 324 143
300 326 381 152
350 378 434 154
400 429 505 154
450 480 572 164
500 532 598 168
600 635 707 168
700 738 824 205
800 842 934 217
1)
25 1)
25 1)
25 1)
25 1)
25 1)
25 1)
16 2)
16 2)
16 2)
16 2)
16 2)
10 3)
10 3)
Maße und Gewichte
Maße in mm Gewicht in kg ≈
Abwinkel - Novo
bar keit Vorkammer
max.
3 ° 1,2
3 ° 1,4
3 ° 1,8
3 ° 2,1
3 ° 3,1
3 ° 4,8
3 ° 5,7
3 ° —
3 ° 8,3
3 ° 9,5
2 ° 12,0
2 ° 16,6
2 ° 29,5
1 ° 36,6
Montage n. Verlegeanleitung für Schubsicherung Novo SIT ® , Seite 228 bis 231
1) auf Anfrage bis PN 40 2) auf Anfrage bis PN 25 3) auf Anfrage bis PN 16
Novo SIT ®
Ring
0,15
0,20
0,25
0,35
0,65
0,80
1,00
—
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
3,60
133

1 Muffenverbindungen
34
für Kunststoffrohrleitungen
mit Novo GRIP ® III
Maße und Gewichte
DN
80
100
125
150
200
ø d1 90
110
140
160
225
Maße in mm
t
119
123
126
129
138
Montage nach Verlegeanleitung für Schubsicherung Novo GRIP ® III, Seite 250 bis 253
zulässiger
Betriebsdruck
PFA
10 / 16
10 / 16
10 / 16
10 / 16
10 / 16
Schraubmuffen-Verbindungen
mit Düker-Schubsicherung SMU DN 40 – 65
Maße und Gewichte
zulässiger Betriebsdruck
DN
PFA
40
16
50
16
65
16
Abwinkelbarkeit
max.
3 °
3 °
3 °
Montage nach Verlegeanleitung für Schubsicherung SMU, Seite 242 bis 245
Gewicht in kg ≈
Klemmring
0,075
0,100
0,140
135

136
Schraubmuffen-Verbindungen
mit Düker SPEZIAL-Schubsicherung
DN 80 – DN 400
Maße und Gewichte
zulässiger
Betriebsdruck
DN PFA
80 16
100
16
125
16
150
16
200
16
250
16
300
16
400
16
DN 80 – 250 Klemmring
DN 300 – 400 Gliederring
Abwinkelbarkeit
max.
3 °
3 °
3 °
3 °
3 °
2 °
2 °
2 °
Gewicht in kg ≈
SPEZIAL-Schraubring und
Klemmring
Gliederring
0,22
—
0,26
—
0,31
—
0,37
—
0,52
—
0,67
—
—
10,35
—
16,00
Montage nach Verlegeanleitung für Düker SPEZIAL-Schubsicherung, Seite 246 bis 249
1.3
Flanschverbindungen
nach DIN EN 1092-2
1.3
bzw. ISO 7005-2

38
Flanschverbindungen PN 10 bis PN 40
nach DIN EN 1092-2
Hinweise und technische Daten auf den Folgeseiten
139

41
40
1
1
Flanschverbindungen PN 10
nach DIN EN 1092-2
Flanschverbindungen PN 10
nach DIN EN 1092-2
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
Rohr
ø d 1
56
66
82
98
118
144
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
1255
ø D
150
165
185
200
220
250
285
340
400
455
505
565
615
670
780
895
1015
1115
1230
1455
C
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
20,0
22,0
24,5
24,5
24,5
25,5
26,5
30,0
32,5
35,0
37,5
40,0
45,0
ø K
110
125
145
160
180
210
240
295
350
400
460
515
565
620
725
840
950
1050
1160
1380
n
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
16
20
20
20
24
24
28
28
32
ø L
19
19
19
19
19
19
23
23
23
23
23
28
28
28
31
31
34
34
37
41
ø N
70
84
104
120
140
170
190
246
298
348
408
456
502
559
658
772
876
976
1080
1292
Maße in mm
h
39,0
40,0
41,5
43,0
45,0
47,5
50,0
55,0
60,0
65,0
70,0
75,0
80,0
85,0
95,0
105,0
115,0
125,0
135,0
155,0
ø d
84
99
118
132
156
184
211
266
319
370
429
480
530
582
682
794
901
1001
1112
1328
f
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
Gewicht
in kg
≈
1,7
2,1
2,6
2,8
3,3
4,0
5,0
6,9
9,8
13,0
14,7
17,2
20,0
23,2
32,8
44,3
58,8
69,6
87,6
121,0
Flansch Übergang Dichtleiste
Maße und Gewichte PN 10

1
Flanschverbindungen PN 16
nach DIN EN 1092-2
43
1 Flanschverbindungen PN 16
nach DIN EN 1092-2
42
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
Rohr
ø d 1
56
66
82
98
118
144
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
1255
ø D
150
165
185
200
220
250
285
340
400
455
520
580
640
715
840
910
1025
1125
1255
1485
C
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
20,0
22,0
24,5
26,5
28,0
30,0
31,5
36,0
39,5
43,0
46,5
50,0
57,0
ø K
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
585
650
770
840
950
1050
1170
1390
n
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
20
24
24
28
28
32
ø L
19
19
19
19
19
19
23
23
28
28
28
31
31
34
37
37
41
41
44
50
ø N
70
84
104
120
140
170
190
246
296
350
410
458
516
576
690
760
862
962
1076
1282
Maße in mm
h
39,0
40,0
41,5
43,0
45,0
47,5
50,0
55,0
60,0
65,0
70,0
75,0
80,0
85,0
95,0
105,0
115,0
125,0
135,0
155,0
ø d
84
99
118
132
156
184
211
266
319
370
429
480
548
609
720
794
901
1001
1112
1328
f
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
Gewicht
in kg
≈
1,7
2,1
2,6
2,8
3,3
4,0
5,0
6,7
9,4
12,6
17,5
22,1
30,2
37,4
57,6
57,4
76,8
91,4
127,0
185,0
Flansch Übergang Dichtleiste
Maße und Gewichte PN 16

1
Flanschverbindungen PN 25
nach DIN EN 1092-2
45
1 Flanschverbindungen PN 25
nach DIN EN 1092-2
44
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
Rohr
ø d 1
56
66
82
98
118
144
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
1255
ø D
150
165
185
200
235
270
300
360
425
485
555
620
670
730
845
960
1085
1185
1320
1530
C
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
20,0
22,0
24,5
27,5
30,0
32,0
34,5
36,5
42,0
46,5
51,0
55,5
60,0
69,0
ø K
110
125
145
160
190
220
250
310
370
430
490
550
600
660
770
875
990
1090
1210
1420
n
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
16
16
20
20
20
24
24
28
28
32
ø L
19
19
19
19
23
28
28
28
31
31
34
37
37
37
41
44
50
50
57
57
ø N
70
84
104
120
142
162
192
252
304
364
418
472
520
580
684
780
882
982
1086
1296
Maße in mm
h
39
40
41,5
43
45
47,5
50
55
60
65
70
75
80
85
95
105
115
125
135
155
ø d
84
99
118
132
156
184
211
274
330
389
448
503
548
609
720
820
928
1028
1140
1350
f
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
Gewicht
in kg
≈
1,7
2,1
2,4
2,8
3,8
4,7
6,0
8,7
13,0
17,7
25,4
33,2
40,2
47,2
71,5
90,0
123,0
149,0
201,0
285,0
Flansch Übergang Dichtleiste
Maße und Gewichte PN 25

461
Flanschverbindungen PN 40
nach DIN EN 1092-2
Flanschverbindungen PN 40
nach DIN EN 1092-2
Maße und Gewichte PN 40
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
Rohr
ø d1 56
66
82
98
118
144
170
222
274
326
378
429
480
532
635
ø D
150
165
185
200
235
270
300
375
450
515
580
660
685
755
890
Maße in mm
Flansch Übergang Dichtleiste
C ø K n ø L ø N h ø d f
19,0 110 4 19 70 39,0 84 3
19,0 125 4 19 84 40,0 99 3
19,0 145 8 19 104 41,5 118 3
19,0 160 8 19 120 43,0 132 3
19,0 190 8 23 142 45,0 156 3
23,5 220 8 28 162 47,5 184 3
26,0 250 8 28 192 50,0 211 3
30,0 320 12 31 254 55,0 284 3
34,5 385 12 34 312 60,0 345 3
39,5 450 16 34 378 65,0 409 4
44,0 510 16 37 432 70,0 465 4
48,0 585 16 41 498 75,0 535 4
49,0 610 20 41 522 80,0 560 4
52,0 670 20 44 576 85,0 615 4
58,0 795 20 50 686 95,0 735 5
Gewicht
in kg
≈
1,7
2,1
2,4
2,8
3,8
5,9
8,0
14,0
23,5
33,5
43,0
62,0
57,0
82,0
124,0
147

1 Sechskantschrauben
48
für Flansche
PN 10 und 16
Verbindungen nach DIN EN 1092-2
PN 10
PN 16
Maße in mm Maße in mm
Anzahl je
Anzahl je
DN ø d1 l1* l2** Verbindung ø d1 l1* l2** Verbindung
40 M 16 80 80 4 M 16 80 80 4
50 M 16 80 80 4 M 16 80 80 4
65 M 16 80 80 4 M 16 80 80 4
80 M 16 80 80 8 M 16 80 80 8
100 M 16 80 80 8 M 16 80 80 8
125 M 16 80 80 8 M 16 80 80 8
150 M 20 80 90 8 M 20 80 90 8
200 M 20 80 90 8 M 20 80 90 12
250 M 20 90 90 12 M 24 90 100 12
300 M 20 90 90 12 M 24 100 100 12
350 M 20 90 90 16 M 24 100 110 16
400 M 24 100 100 16 M 27 110 110 16
450 M 24 100 110 20 M 27 110 120 20
500 M 24 100 110 20 M 30 120 120 20
600 M 27 110 120 20 M 33 130 140 20
700 M 27 120 120 24 M 33 140 150 24
800 M 30 130 130 24 M 36 150 160 24
900 M 30 130 140 28 M 36 160 160 28
1000 M 33 140 150 28 M 39 170 180 28
1200 M 36 160 160 32 M 45 190 200 32
l1* = Schraubenlänge für Verbindungen mit einer Scheibe l2** = Schraubenlänge für Verbindungen mit zwei Scheiben
Sechskantschrauben für Flansche
PN 25 und 40
Verbindungen nach DIN EN 1092-2
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
ø d1 M 16
M 16
M 16
M 16
M 20
M 24
M 24
M 24
M 27
M 27
M 30
M 33
M 33
M 33
M 36
M 39
M 45
M 45
M 52
M 52
PN 25
PN 40
Maße in mm Maße in mm
l1*
80
80
80
80
80
90
90
90
100
110
120
130
130
140
150
170
180
190
210
230
l2**
80
80
80
80
90
90
90
100
110
110
120
130
130
140
150
170
190
200
210
230
Anzahl je
Verbindung
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
16
16
20
20
20
24
24
28
28
32
ø d1 M 16
M 16
M 16
M 16
M 20
M 24
M 24
M 27
M 30
M 30
M 33
M 36
M 36
M 39
M 45
l1*
80
80
80
80
80
100
100
110
120
140
150
160
160
170
190
l2**
80
80
80
80
90
100
110
120
130
140
150
170
170
180
200
in DIN EN 1092-2
nicht festgelegt
Besondere Festlegungen: M 16x80: nutzbare Gewindelänge mind. 44 mm,
M 20x90: nutzbare Gewindelänge mind. 52 mm, M 24x100/110: nutzbare Gewindelänge mind. 60 mm
Anzahl je
Verbindung
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
16
16
20
20
20
149

1 Flachdichtungen
50
für Flansche mit ebener Dichtfläche
nach DIN EN 1514-1, Form IBC
Flachdichtungen werden nicht mitgeliefert. Maße gelten für Metalleinlage.
Anordnung der Schraubenlöcher
Maße und Gewichte Anzahl der Schrauben
ø D 1
ø D 2
s
DIN EN 1092-2
DN
PN 10
PN 16
DN PN 10
40
49
92
4
40
4
50
61
107
4
50
4
65
77
127
4
65
4
80
90
142
4
80
8
100
115
162
5
100
8
125
141
192
5
125
8
150
169
218
5
150
8
200
220
273
6
200
8
250
274
328
330
6
250
12
300
325
378
385
6
300
12
350
368
438
445
7
350
16
400
420
490
497
7
400
16
500
520
595
618
7
450
20
600
620
695
735
7
500
20
700
720
810
805
8
600
20
800
820
915
910
8
700
24
900
920
1015
1005
8
800
24
1000
1020
1120
1110
8
900
28
1200
1220
1340
8
1000
28
1200
32
DIN EN 1092-2
PN 16
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
20
24
24
28
28
32
DIN EN 1092-2
PN 25
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
16
16
20
20
20
24
24
24
28
32
DIN EN 1092-2
PN 40
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
16
16
20
20
20
—
—
—
—
—
Jeder Flansch erhält eine durch 4 teibare Zahl von Schraubenlöchern. Diese sind bei allen Flanschen so angeordnet,
dass sie symmetrisch zu den beiden Hauptachsen liegen, und dass in diese keine Löcher fallen. Für Flansche nach den
Normen vom Jahre 1882 gelten abweichende Festlegungen.
151

52
1.4
Flanschendruckrohre aus
duktilem Gusseisen ( GGG )
1.4

54
1.4.1
1.4.1
Druckrohre
mit angegossenen Flanschen

56
Druckrohre aus duktilem Gusseisen
mit angegossenen Flanschen
FFG-Rohre
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
e
Maße in mm
L max.
7,0 1000
7,0 1000
7,0 1000
7,0 2000
7,2 2000
7,5 2000
7,8 2000
8,4 2000
9,0 2000
9,6 2000
10,2 2000
10,8 2000
11,4 2000
12,0 2000
13,2 2000
14,4 2000
15,6 2000
16,8 2000
18,0 2000
20,4 1000
1 m Rohr
ohne Flansch
6,9
10,7
11,0
16,1
20,4
26,4
32,4
46,1
61,3
78,1
96,5
116,2
132,8
160,6
211,3
268,5
332,1
401,7
477,7
565,2
PN 10
Gewicht in kg ≈
eines Flansches
PN 16 PN 25
1,7 1,7 1,7
2,1 2,1 2,1
2,6 2,6 2,6
2,8 2,8 2,8
3,3 3,3 3,8
4,0 4,0 4,7
5,0 5,0 6,0
6,9 6,7 8,7
9,8 9,4 13,0
13,0 12,6 17,7
14,7 17,5 25,4
17,2 22,1 33,2
— — —
23,2 37,4 47,2
32,8 57,6 68,0
44,3 57,4 90,0
58,5 76,8 123,0
69,6 91,4 149,0
87,6 127,0 201,0
121,0 185,0 285,0
157

58
1.4.2
Gewichtstafel für Druckrohre
mit angegossenen Flanschen
59

61
1
Weitere Längen lieferbar, auf Anfrage.
Gewichtstafel für Druckrohre
mit angegossenen Flanschen PN 10
FFG-Rohre
60
DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
1200
100
7,6
8,6
10,6
13,2
18,4
25,5
34,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
200
9,2
10,7
13,3
16,5
23,0
32,0
41,5
48,5
57,5
78,5
108,0
—
—
—
—
—
300
10,8
12,7
15,9
19,7
27,5
38,0
49,5
58,5
69,5
94,5
129,0
169,0
—
—
—
—
400
12,4
14,8
18,6
23,0
32,0
44,0
57,0
68,0
81,0
111,0
150,0
196,0
250,0
300,0
366,0
468,0
500
14,1
16,8
21,0
26,0
37,0
50,5
65,0
77,5
92,5
127,0
171,0
223,0
284,0
340,0
414,0
525,0
600
15,7
18,8
24,0
29,5
41,5
56,5
73,0
87,5
104,0
143,0
192,0
250,0
317,0
380,0
462,0
581,0
700
17,3
21,0
26,5
32,5
46,0
62,5
80,5
97,0
116,0
159,0
214,0
276,0
350,0
420,0
510,0
638,0
800
18,9
23,0
29,0
36,0
50,5
68,5
88,5
107,0
127,0
175,0
235,0
303,0
383,0
461,0
557,0
694,0
900
20,5
25,0
32,0
39,0
55,5
75,0
96,5
116,0
139,0
191,0
256,0
330,0
416,0
501,0
605,0
751,0
1000
22,0
27,0
34,5
42,5
60,0
81,0
104,0
126,0
151,0
207,0
277,0
357,0
450,0
541,0
653,0
807,0
Gewicht in kg ≈
Baulänge L in mm

62
1.5
Formstücke aus
duktilem Gusseisen ( GGG )
1.5
nach ISO 2531
und DIN EN 545
Weitere Formstücke nach
DIN 28 650 bzw.
Werknorm

64
Hinweise für
Formstücke aus duktilem Gusseisen
Formstücke aus duktilem Gusseisen werden wie folgt geliefert:
mit TYTON ® -Muffe
mit TYTON ® -Muffe und Vorkammer für Schubsicherung Novo SIT ®
mit Schraubmuffe
mit Stopfbuchsmuffe
mit Flanschen
Duktile Muffenformstücke mit TYTON ® -Muffen ( ohne Flansche ) für Einsatz in Trinkwasserleitungen sind ausgelegt
für Betriebsdrücke wie in DIN EN 545 Anhang A.3 und DIN EN 545 Tabelle A.1 für Wanddickenklasse K9
angegeben.
Duktile Muffenformstücke mit Schraub- oder Stopfbuchsmuffen für Einsatz in Trinkwasserleitungen sind ausgelegt
für Betriebsdrücke bis 16 bar. Höhere Drücke auf Anfrage.
Duktile Formstücke mit mind. einem Flansch für Einsatz in Trinkwasserleitungen sind ausgelegt für Betriebsdrücke
wie in DIN EN 545 Anhang A.3 und DIN EN 545 Tabelle A.2 angegeben.
Bei Bestellungen ist der Betriebsdruck anzugeben, da bei Flanschformstücken die Abmessungen der Flansche je
nach Druckstufe unterschiedlich sind.
Duktile Formstücke für Einsatz in Abwasserleitungen sind ausgelegt für Betriebsdrücke bis 6 bar, wie in
DIN EN 598 Absatz 1 ( Anwendungsbereich ) angegeben. Höhere Drücke auf Anfrage.
Duktile Formstücke für Einsatz in Gasleitungen sind ausgelegt für Betriebsdrücke bis 16 bar, wie in
DIN EN 969 Absatz 1 ( Anwendungsbereich ) angegeben.
> Sämtliche Gewichtsangaben beziehen sich auf Formstücke inkl. Zementauskleidung <
Beschichtung: siehe Kapitel 3 „Innen- und Außenschutz“.
165

1 Kennzeichnung
66
für
Formstücke aus duktilem Gusseisen
Die der „Fachgemeinschaft Gusseiserne Rohre“ ( FGR ) angeschlossenen Gussrohrwerke kennzeichnen die von ihnen
hergestellten Formstücke aus duktilem Gusseisen mit dem Zeichen FGR, das einem Gütezeichen gleichkommt. Darüber
hinaus sind die Stücke mit dem DVGW-Kennzeichen, der Nennweite, dem Gießtag und die Bogen mit dem jeweiligen
Zentrierwinkel gekennzeichnet.
Bei Flanschformstücken werden die Nenndrücke PN 10 bis PN 40 aufgegossen. Muffenformstücke sind ohne Nenndruckangabe.
Zur Kennzeichnung des Werkstoffes „duktiles Gusseisen“ tragen die Formstücke drei im Dreieck ( l l l) erhabene,
auf der Außenfläche angeordnete Punkte.
In Sonderfällen können weitere Markierungen festgelegt werden.
167

1 Flanschmuffenstücke
E-Stücke mit Schraub-, TYTON ® -Muffe
68
Maße und Gewichte
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
* nach Werknorm
Lu
100
150
600
150
150
600
600
1000
130
250
600
135
600
135
600
140
600
145
600
150
600
800
600
600
600
600
600
600
1000
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,2
7,2
7,5
7,5
7,8
7,8
8,4
8,4
9,0
9,0
9,6
9,6
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
Gewicht in kg ≈
mit TYTON
PN 10
5,9
6,0
11,0
8,0
10,5
17,0
17,5
25,5
10,3
14,0
17,0
14,6
26,0
16,7
28,5
23,0
40,0
33,5
61,5
40,0
96,0
100,0
128,0
135,0
194,0
163,0
270,0
453,0
603,0
® -Muffe
PN 16
5,9
6,0
11,0
8,0
10,5
17,0
17,5
25,5
10,3
14,0
17,0
14,6
26,0
16,7
28,5
23,0
40,0
33,5
61,5
40,0
96,0
100,0
130,0
140,0
203,0
176,0
295,0
466,0
621,0
169

1 Flanschmuffenstücke
70
EU-Stücke
Maße und Gewichte
Maße in mm
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
Lu
76
78
80
130
130
135
135
140
145
z 2)
Ausgleichlänge mit Schraubmuffe
Tol. e PN 10 PN 16
50 ± 30 7,0 4,3 4,3
50 ± 30 7,0 5,4 5,4
50 ± 30 7,0 6,0 6,0
86 ± 40 7,0 8,4 8,4
87 ± 40 7,2 10,5 10,5
91 ± 40 7,5 13,2 13,2
92 ± 40 7,8 16,0 16,0
97 ± 40 8,4 21,6 21,6
102 ± 40 9,0 31,5 31,5
mit
TYTON
PN 10
—
—
—
8,6
10,5
14,5
16,0
24,0
32,5
® Gewicht in kg ≈
-Muffe
1)
PN 16
—
—
—
8,6
10,5
14,5
16,0
24,0
32,5
* nach Werknorm
1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe
2) Richtmaß für den Einbau. Wenn EU-Stücke als Schieberausbaustücke verwendet
werden, ist das Bewegungsspiel auf 10 mm zu begrenzen.
mit Stopf -
buchsmuffe
PN 10 PN 16
— —
— —
— —
— —
— —
— —
— —
— —
— —
➜
Flanschmuffenstücke
EU-Stücke
DN
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
Lu
150
155
160
165
170
180
190
200
210
220
240
Maße in mm
z 2)
Ausgleichlänge mit Schraubmuffe
Tol. e PN 10 PN 16
107 ± 40 9,6 41,0 41,0
112 ± 40 10,2 50,0 51,0
117 ± 40 10,8 56,5 62,0
122 ± 40 11,4 91,0 92,0
127 ± 40 12,0 — —
137 ± 40 13,2 — —
147 ± 40 14,4 — —
157 ± 40 15,6 — —
167 ± 40 16,8 — —
177 ± 40 18,0 — —
197 ± 40 20,4 — —
mit
TYTON
PN 10
45,0
54,0
66,0
77,0
95,5
122,5
176,6
242,0
281,0
340,0
536,0
® Gewicht in kg ≈
-Muffe
1)
PN 16
45,0
58,0
70,0
91,0
109,0
145,5
160,0
262,0
278,0
355,0
600,0
1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe
2) Richtmaß für den Einbau. Wenn EU-Stücke als Schieberausbaustücke verwendet
werden, ist das Bewegungsspiel auf 10 mm zu begrenzen.
mit Stopf -
buchsmuffe
PN 10 PN 16
— —
— —
70,5 74,0
88,0 95,0
103,0 119,0
142,0 163,5
194,0 207,0
189,0 208,0
242,0 263,0
320,0 370,0
— —
171
l

1 Einflanschstücke
72
F-Stücke
Maße und Gewichte
Maße in mm Gewicht in kg ≈
DN ø d1 L L´ e PN 10 PN 16 PN 25
40* 56 300 200 7,0 5,5 5,5 —
50* 66 300 200 7,0 6,2 6,2 —
65* 82 400 200 7,0 9,5 9,5 —
80 98 350 215 7,0 8,5 8,5 8,5
100 118 360 215 7,2 10,5 10,5 13,5
125 144 370 220 7,5 14,0 14,0 17,5
150 170 380 225 7,8 17,5 17,5 18,5
200 222 400 230 8,4 25,5 25,5 35,1
250 274 420 240 9,0 39,5 39,5 49,0
300 326 440 250 9,6 47,6 47,6 58,0
350 378 460 260 10,2 62,1 65,9 70,0
400 429 480 270 10,8 80,5 88,6 106,4
450 480 500 280 11,4 132,0 149,0 150,0
500 532 520 290 12,0 121,0 140,4 146,3
600 635 560 310 13,2 193,3 208,9 228,0
700 738 600 330 14,4 229,5 227,0 —
800 842 600 330 15,6 314,3 320,0 395,3
900 945 600 330 16,8 357,0 384,0 —
1000 1048 600 330 18,0 380,0 — —
1200 1255 600 330 20,4 462,0 526,0 —
* nach Werknorm
PN 40
—
—
—
8,5
15,0
18,0
26,5
40,0
59,5
73,4
92,5
131,8
—
169,0
—
—
—
—
—
—
Überschiebmuffen
U-Stücke
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
ø d
67
78
93
109
130
156
183
235
288
340
393
445
498
550
655
760
865
970
1075
1285
Maße in mm
Lu
155
155
155
160
160
165
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
270
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
DIN 28 601
mit Schraubmuffen
7,0
8,5
11,0
8,1
9,7
12,5
15,2
23,2
31,3
38,5
49,5
63,2
87,0
123,1
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈ 1)
DIN 28 602
mit Stopfbuchsmuffen
—
—
—
—
14,5
—
24,8
30,0
37,5
51,0
65,0
73,5
97,0
122,1
167,4
216,0
256,7
313,0
421,2
558,0
zulässige Betriebsdrücke s. Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe; Weitere Ausführungen auf Seite 213
173

1 Muffenbögen
74
90 °
nach Werknorm
MQ-Stücke
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
L
200
300
370
312
333
374
419
491
583
660
580
625
715
805
900
1080
Maße in mm
Lu
60,0
150,0
215,0
102,4
123,0
148,8
174,5
226,0
280,0
330,0
410,0
430,0
550,0
645,0
720,0
800,0
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
mit
Schraubmuffe
9,5
11,0
15,0
8,0
10,8
16,1
23,8
43,2
70,0
96,0
—
—
—
—
—
—
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsring
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffe
—
—
—
9,0
11,2
18,4
25,4
43,8
76,1
83,2
139,0
186,3
235,4
314,0
473,0
644,5
mit
Stopfbuchsmuffe
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
150,0
156,0
225,0
325,0
482,0
651,0
Doppelmuffenbögen 90 °
MMQ-Stücke
Maße und Gewichte
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
300
350*
400*
450*
500*
600*
700*
800*
900*
1000*
1200*
Lu
60,0
150,0
85,0
100,0
125,0
150,0
175,0
225,0
280,0
330,0
410,0
430,0
457,0
550,0
645,0
720,0
800,0
950,0
1050,0
1205,0
Maße in mm
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
mit
Schraubmuffen
8,0
10,5
14,0
8,6
10,5
15,1
19,2
31,3
54,0
69,8
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
—
—
—
8,5
11,0
16,2
20,5
32,4
52,9
72,4
104,8
128,0
208,0
214,4
314,3
480,0
650,0
869,0
1060,0
1600,0
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe * Werknorm
mit
Stopfbuchsmuffen
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
187,0
262,0
357,0
198,0
662,0
—
—
—
175

1 Muffenbögen
76
45 °
nach Werknorm
MK-stücke 45
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
L
210
252
303
265
274
301
331
374
300
315
345
368
420
405
529
610
625
Maße in mm
Lu
135
174
223
55
65
76
87
109
130
155
175
200
220
240
285
380
370
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
mit
Schraubmuffe
7,5
10,0
14,5
7,0
9,8
14,9
19,4
31,3
42,0
56,2
68,0
93,0
106,0
—
—
—
—
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsring
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffe
—
—
—
8,4
10,8
16,2
20,5
33,5
44,3
59,4
68,0
91,0
106,0
187,0
250,5
441,0
—
mit
Stopfbuchsmuffe
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
79,0
105,0
—
143,0
265,0
—
—
Doppelmuffenbögen 45 °
MMK-Stücke 45
Maße und Gewichte
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600*
700*
800*
900
1000
1200
Lu
138,0
145,0
50,0
55,0
65,0
75,0
85,0
110,0
130,0
155,0
175,0
200,0
220,0
240,0
370,0
380,0
370,0
415,0
460,0
550,0
Maße in mm
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
mit
Schraubmuffen
8,0
8,5
5,6
7,1
9,2
12,3
16,3
24,5
34,5
48,5
70,2
93,9
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
—
—
—
8,3
10,3
14,5
18,9
25,9
38,9
55,1
81,0
91,3
139,9
145,8
196,6
312,1
496,8
578,0
768,0
1100,0
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe * Werknorm
mit Stopfbuchsmuffen
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
81,0*
106,0*
—
180,4
300,2
—
—
—
—
—
177

1 Muffenbögen
78
30 °
nach Werknorm
MK-Stücke 30
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
L
201
243
298
253
260
283
309
345
270
280
295
308
335
412
480
510
Maße in mm
Lu
126
165
218
44
50
57
65
80
95
110
125
140
170
200
250
260
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
mit
Schraubmuffe
7,5
10,0
14,5
7,4
10,1
14,0
18,6
29,2
36,7
48,0
57,0
71,0
—
—
—
—
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsring
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffe
—
—
—
7,4
10,8
15,1
20,0
30,8
38,9
52,9
56,0
76,5
107,0
178,0
286,0
350,0
mit
Stopfbuchsmuffe
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
64,0
80,0
120,0
185,0
—
—
Doppelmuffenbögen 30 °
nach DIN 28 650
MMK-Stücke 30
Maße und Gewichte
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700*
800
900
1000
1200
Lu
103
107
113
45
50
55
65
80
95
110
125
140
255
170
200
250
260
290
320
380
Maße in mm
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
mit
Schraubmuffen
8,0
10,0
13,0
6,8
9,7
11,6
15,7
23,8
31,3
45,9
63,7
84,8
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
—
—
—
7,8
9,9
14,3
18,4
23,8
34,6
52,4
74,5
89,1
145,0
123,7
166,9
286,2
370,0
496,0
652,0
1020,0
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe * Werknorm
mit
Stopfbuchsmuffen
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
74,0*
94,0*
—
145,5
193,0
—
—
—
—
—
179

1 Muffenbögen
80
22 1 /2°
nach Werknorm
MK-Stücke 22
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
L
179
240
232
248
253
274
299
331
260
265
270
278
300
357
420
455
Maße in mm Gewicht in kg ≈ 1)
Lu
142
162
152
38
43
49
55
66
75
90
100
110
135
155
190
205
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
mit
Schraubmuffe
7,5
10,0
12,0
7,0
9,2
13,5
17,3
27,0
36,0
47,5
53,0
65,0
—
—
—
—
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsring
mit
TYTON ® -Muffe
—
—
—
8,1
9,7
15,1
18,4
29,2
37,8
50,2
52,0
76,7
97,0
163,0
336,0
460,0
mit
Stopfbuchsmuffe
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
60,0
74,0
110,0
185,0
—
—
Doppelmuffenbögen 22 1 /2°
MMK-Stücke 22
Maße und Gewichte
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700*
800*
900
1000
1200
Lu
87,0
90,0
35,0
40,0
45,0
50,0
55,0
65,0
75,0
90,0
100,0
110,0
135,0
155,0
190,0
195,0
220,0
240,0
285,0
Maße in mm
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
mit
Schraubmuffen
7,5
9,5
12,5
4,9
8,6
11,5
14,6
21,0
30,5
42,1
62,1
74,5
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
—
—
—
7,8
9,6
13,5
17,8
22,7
33,5
50,8
67,0
83,2
112,9
154,4
194,4
311,0
422,0
593,0
820,0
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe * Werknorm
mit
Stopf buchsmuffen
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
70,0*
88,0*
127,0
179,0
—
—
—
—
—
181

1 Muffenbögen
82
11 1 /4°
nach Werknorm
MK-Stücke 11
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
L
175
171
187
240
243
261
284
311
255
260
235
238
250
287
340
375
Maße in mm
Lu
83
131
67
30
33
36
40
46
50
60
65
70
85
95
110
125
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
mit
Schraubmuffe
6,5
8,5
11,5
7,1
9,2
12,4
16,7
24,8
33,5
44,0
47,0
56,0
—
—
—
—
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsring
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffe
—
—
—
7,6
9,8
14,0
18,0
27,0
37,8
47,0
46,0
66,9
83,2
163,0
249,0
286,0
mit
Stopfbuchsmuffe
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
54,0
65,0
95,0
185,0
258,0
292,0
Doppelmuffenbögen 11 1 /4°
MMK-Stücke 11
Maße und Gewichte
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700*
800
900
1000
1200
Lu
63,0
65,0
68,0
30,0
35,0
35,0
40,0
45,0
50,0
60,0
65,0
70,0
70,0
85,0
95,0
110,0
125,0
120,0
130,0
150,0
Maße in mm
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
mit
Schraubmuffen
7,0
9,0
11,5
6,5
8,1
10,6
13,4
20,5
28,1
38,3
49,7
67,5
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
7,6
8,6
13,0
16,7
21,1
30,2
45,4
62,1
73,4
92,5
86,4
125,3
196,0
294,3
350,0
506,0
650,0
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe * Werknorm
mit
Stopfbuchsmuffen
—
—
—
—
—
—
—
64,0*
79,0*
—
120,5
158,0
164,0
283,0
—
—
—
183

1 Doppelmuffenstücke
84
mit Flanschstutzen
MMA-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
40*
50*
65*
DN 2
40
40
50
40
50
65
Lu
155
170
170
190
190
190
Maße in mm
l u
140
150
150
165
165
165
e 1
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraub- bzw. Stopfbuchsringe * Werknorm
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
mit
Schraubmuffen
10,5
12,5
13,5
16,0
16,5
18,0
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
Stopbuchsmuffen
—
—
—
—
—
—
mit
TYTON ® -Muffen
—
—
—
—
—
—
➜
Doppelmuffenstücke mit Flanschstutzen
MMA-Stücke
Maße in mm
Gewicht in kg ≈ 1)
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) mit
mit
mit
DN 1 DN 2 Lu l u e1 e2 Schraubmuffen Stopfbuchsmuffen TYTON
80 40* 170 155 7,0 7,0 11,8
—
50* 170 160 7,0 13,0
—
65* 170 160 7,0 12,5
—
80 170 165 7,0 15,1
—
100 40* 190 170 7,2 7,0 13,0
—
50* 190 170 7,0 14,0
—
65* 190 175 7,0 15,0
—
80* 190 175 7,0 16,2
—
100 190 180 7,2 17,4
—
125 40* 195 185 7,5 7,0 17,3
—
50* 195 185 7,0 17,5
—
80* 195 190 7,0 18,9
—
100 195 195 7,2 20,5
—
125 225 200 7,5 22,1
—
150 40* 195 195 7,8 7,0 21,6
—
50* 195 200 7,0 22,7
—
80* 195 205 7,0 23,8
—
100 195 210 7,2 24,8
—
125* 255 220 7,5 28,0
—
150 255 220 7,8 30,8
—
ohne Schraubringe * Werknorm
® -Muffen
13,0
13,0
13,5
14,0
14,9
15,7
16,9
17,5
18,6
19,4
20,0
21,6
22,7
24,3
23,8
24,3
25,9
27,0
31,3
32,9
185
➜

1 Doppelmuffenstücke
86
mit Flanschstutzen
MMA-Stücke
DN 1
200
250
300
350
DN 2 Lu lu
40* 200 230
50* 200 230
80* 200 235
100 200 240
125* 255 250
150 255 250
200 315 260
40* 200 265
80* 200 265
100 200 270
150 260 280
200 315 290
250 375 300
80* 205 295
100 205 300
150 260 310
200 320 320
250* 430 330
300 435 340
80* 205 325
100 205 330
150* 325 340
200 325 350
250* 495 360
300* 495 370
350 495 380
Maße in mm
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm
e 1
8,4
9,0
9,6
10,2
e 2
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
7,0
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
mit
Schraubmuffen
27,8
30,0
31,3
32,4
37,0
38,9
46,4
36,0
40,0
42,0
52,4
53,5
62,5
51,8
52,9
65,9
72,4
89,0
90,7
63,0
62,0
82,0
89,5
101,0
114,0
119,0 / 122,0
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
Stopfbuchsmuffen
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
mit
TYTON ® -Muffen
30,8
31,3
32,9
34,0
41,0
43,2
49,7
45,4
48,0
48,1
56,2
60,5
75,6
58,9
60,5
70,7
70,0
91,8
95,6
73,4
73,4
89,1
97,2
98,0
114,0
119,0 / 125,0
➜
Doppelmuffenstücke mit Flanschstutzen
MMA-Stücke
DN 1
400
400*
450*
DN 2 Lu lu
80* 210 355
100 210 360
150 270 370
200 325 380
250* 440 390
300 440 400
350* 560 415
400 560 420
80 210 355
100 210 360
150 270 370
200 325 380
300 440 400
400 560 420
80 215 390
100 215 390
150 270 400
200 300 410
250 450 420
300 450 430
350 560 450
400 560 450
450 620 460
Maße in mm
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm
e 1
10,8
10,8
11,4
e 2
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
7,0
7,2
7,8
8,4
9,6
10,8
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
mit
Schraubmuffen
79,9
81,0
93,4
109,0
118,5
125,5
147,0 / 150,0
158,0 / 172,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
Stopfbuchsmuffen
—
—
—
—
—
—
—
—
94,0
95,0
104,0
114,0
139,0
164,0 / 169,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
mit
TYTON ® -Muffen
92,9
94,0
105,8
113,9
115,0
132,3
147,0 / 150,0
177,0 / 170,0
—
—
—
—
—
—
110,0
110,0
128,0
132,0
145,5
161,5
220,0 / 226,0
230,0 / 236,0
260,0 / 267,0
187
➜

1 Doppelmuffenstücke
88
mit Flanschstutzen
MMA-Stücke
Doppelmuffenstücke mit Flanschstutzen
MMA-Stücke
Maße in mm
Gewicht in kg ≈ 1)
➜
l
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) mit
mit
mit
DN 1 DN 2 Lu lu e1 e2 Schraubmuffen Stopfbuchsmuffen TYTON
500 80* 215 415 12,0 7,0 — 110,7
100 215 420 7,2 — 110,7
150 330 430 7,8 — 130,0
200
300*
330
450
440
460
8,4
9,6
—
—
140,4
174,4
400 565 480 10,8 — 215,0 / 220,0
600
500
80*
680
340
500
475 13,2
12,0
7,0
—
—
244,0
182,5
100* 340 470 7,2 —
183,6
150* 340 480 7,8 —
189,0
200 340 500 8,4 —
187,6
300* 460 520 9,6 —
233,8
400 570 540 10,8 — 286,0 / 256,5
500* 800 550 12,0 — 340,0 / 336,4
700
600
80*
800
345
580
510 14,4
13,2
7,0
—
—
361,0 / 386,0
266,0
100* 345 510 7,2 —
278,0
150* 345 520 7,8 —
263,0
200 345 525 8,4 —
262,0
250* 575 535 9,0 —
287,0
300* 575 540 9,6 —
381,0
350* 575 555 10,2 — 276,0 / 279,0
400 575 555 10,8 — 381,0 / 392,0
500* 925 570 12,0 — 468,0 / 482,0
600* 925 585 13,2 — 599,0 / 523,0
700 925 600 14,4 — 550,0 / 563,0
ohne Schraubringe * Werknorm
® Gewicht in kg ≈
-Muffen
103,0
104,0
138,0
140,0
156,0
188,0 / 193,0
222,0 / 236,0
169,0
170,0
174,0
178,0
210,0
240,0 / 245,0
315,0 / 330,0
323,0 / 339,0
248,0
260,0
263,0
266,0
269,0
340,0
258,0 / 261,0
363,0 / 374,0
450,0 / 464,0
481,0 / 505,0
532,0 / 545,0
1)
mit
mit
mit
Maße in mm
DN 1
800
DN 2
80*
100*
150*
Lu
350
350
350
lu
570
570
580
e1 15,6
e2 7,0
7,2
7,8
Schraubmuffen
—
—
—
Stopfbuchsmuffen TYTON
319,0
339,9
322,9
200 350 585 8,4 — 298,0
250* 580 590 9,0 — 433,0
300* 580 600 9,6 — 408,2
350* 580 615 10,2 — 432,0 / 435,0
400
500*
580
1045
615
630
10,8
12,0
—
—
/ 429,8
/ 685,8
600 1045 645 13,2 —
/ 685,8
900
800
80*
1045
355
675
630 16,8
15,6
7,0
—
—
755,0 / 755,0
—
100* 635 7,2 —
—
150* 640 7,8 —
—
200 645 8,4 —
—
250* 645 9,0 —
—
300* 590 660 9,6 —
—
400 675 10,8 —
—
600
700*
1170 705
720
13,2
14,4
—
—
—
—
900 750 16,8 —
—
1000 150* 360 700 18,0 7,8 —
—
200 360 705 8,4 —
—
250* 380 710 9,0 —
—
400 595 735 18,0 10,8 —
—
600 1290 765 18,0 13,2 —
—
1000 1290 825 18,0 18,0 —
—
1200 600 840 885 20,4 13,2 —
—
800 1070 915 20,4 15,6 —
—
1000 1300 945 20,4 18,0 —
—
® -Muffen
307,0
324,0
332,0
342,0
415,0
431,0
420,0 / 423,0
398,0 / 437,0
614,0 / 628,0
630,0 / 640,0
716,0 / 743,0
400,0
470,0
472,0
/ 540,0
475,0 /
/ 561,0
567,0 / 572,0
810,0 / 820,0
/ 868,0
930,0 / 898,0
/ 650,0
561,0 /
691,0 /
639,0 / 644,0
1162,0 /
1205,0 / 1248,0
/ 1688,0
/ 1428,0
189

1 Doppelmuffenstücke
90
mit Muffenstutzen
MMB-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
40*
50*
65*
80
100
DN 2
40
40
50*
40
50
65*
40*
50*
65*
80
40*
50*
65*
80*
100
Lu
156
170
170
190
190
190
170
170
170
170
190
190
190
190
190
Maße in mm
lu
78
83
85
90
92
95
80
80
80
85
90
90
90
95
95
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm
e 1
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
mit
Schraubmuffen
11,0
12,5
13,5
16,0
17,0
18,0
10,1
10,5
11,0
13,0
11,7
12,5
13,0
14,6
14,9
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
—
—
—
—
—
—
10,8
11,9
—
14,0
14,0
15,1
13,0
15,1
17,0
➜
Doppelmuffenstücke mit Muffenstutzen
MMB-Stücke
DN 1
125
150
200
250*
DN 2
40*
50*
80*
100
125
40*
50*
80*
100
125*
150
40*
50*
65
80
100
125*
150
200
80
100
125
150
200
250
Lu
195
195
195
195
225
195
195
195
195
255
255
200
200
200
200
200
255
255
315
200
200
200
260
315
375
lu
100
105
105
110
110
115
115
120
120
125
125
140
140
140
145
145
145
150
155
170
175
175
180
185
190
Maße in mm
e 1
7,5
7,8
8,4
9,0
e 2
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
7,0
7,0
7,0
8,1
8,4
8,8
9,1
9,8
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm
mit
Schraubmuffen
16,2
16,5
16,6
18,1
19,4
19,4
20,0
22,7
22,7
25,0
27,0
25,5
26,5
28,0
30,8
31,9
35,0
37,8
40,0
38,0
38,9
43,0
44,5
51,5
61,0
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
18,4
18,5
20,5
21,6
23,2
22,7
22,5
24,8
25,4
30,2
30,8
30,2
31,3
28,0
38,4
31,9
37,8
42,1
45,9
45,4
46,4
46,4
51,8
56,2
65,9
191
➜

1 Doppelmuffenstücke
92
mit Muffenstutzen
MMB-Stücke
DN 1
300*
350*
400*
DN 2
50
65
80
100
125
150
200
250
300
80
100
200
250
300
350
80
100
150
200
250
300
400
Lu
205
205
205
205
205
320
320
430
430
205
205
325
495
495
495
210
210
270
440
440
440
560
Maße in mm
lu
195
195
195
200
200
200
205
210
215
220
220
240
245
250
260
245
245
250
260
265
270
285
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm
e 1
9,6
10,2
10,8
e 2
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
7,0
7,2
8,4
10,5
9,6
10,2
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,8
mit
Schraubmuffen
44,0
44,5
50,0
47,0
55,0
59,4
61,0
74,0
81,0
74,0
79,0
91,0
103,0
115,0
128,0
83,5
86,5
94,0
100,0
108,0
122,0
145,0
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
44,0
44,5
56,7
58,3
58,4
62,4
66,4
82,1
92,1
74,0
79,0
88,0
118,8
126,4
125,0
95,5
93,4
94,0
111,8
118,8
123,7
175,5
➜
Doppelmuffenstücke mit Muffenstutzen
MMB-Stücke
DN 1
450*
500*
600*
DN 2
80
100
150
200
250
300
350
400
450
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
125
150
200
250
300
350
400
500
600
Lu
215
215
330
330
450
450
560
560
620
215
215
215
330
330
450
450
565
565
680
340
340
340
460
460
570
570
800
800
Maße in mm
lu
270
270
280
280
290
290
305
320
380
295
295
295
305
305
315
320
330
335
350
345
345
365
365
365
375
380
390
400
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm
e 1
11,4
12,0
13,2
e 2
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
mit
Schraubmuffen
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
110,0
110,0
128,0
146,5
155,0
162,5
174,0
180,0
185,0
128,0
131,0
134,0
136,0
145,0
155,0
170,0
183,0
195,0
233,3
189,0
197,0
205,0
222,0
231,0
236,0
245,0
325,0
340,0
193
➜

Doppelmuffenstücke mit Muffenstutzen
MMB-Stücke
941
Doppelmuffenstücke mit Muffenabzweig 45 °
nach Werknorm
MMC-Stücke
l ➜
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) Maße in mm
DN 1 DN 2 Lu lu z e1 e2 mit
TYTON
80 80 270 200 200 7,0 7,0
100 80 300 250 250 7,2 7,0
100 300 250 250
7,2
125 100 350 250 250 7,5 7,2
125 350 250 250
7,5
150 80 380 300 300 7,8 7,0
100 380 300 300
7,2
150 380 300 300
7,8
200 100 500 360 360 8,4 7,2
150 500 380 380
7,8
200 500 380 380
8,4
250 100 600 395 395 9,0 7,2
150 600 395 395
7,8
200 600 430 430
8,4
250 600 460 460
9,0
300 100 700 430 430 9,6 7,2
150 700 430 430
7,8
200 700 500 500
8,4
250 700 500 500
9,0
300 700 525 525
9,6
ohne Schraubringe * Werknorm zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65
® Maße und Gewichte
DN 1 DN 2
Gewicht in kg ≈
700* 150
200
-Muffen
250
22,0
300
25,0
400
30,0
500
40,0
600 41,0
33,0
800*
36,0
39,0
56,2
62,0
65,0
67,0
900*
71,0
101,0
120,0
1000*
89,6
93,4
95,0
1200*
128,0
142,6
2)
mit
mit
Lu lu e1 e2 Schraubmuffen TYTON
345
345
395
400
14,4 7,8
8,4
—
—
575 410
9,0 —
575 415
9,6 —
575 425
10,8 —
925 435
12,0 —
925 430
13,2 —
700 925 455
14,4 —
125 350 475 15,6 7,5 —
300 580 470
9,6 —
400 580 480
10,8 —
600 1045 490
13,2 —
700 1045 500
14,4 —
800 1045 520
15,6 —
500 1170 535 16,8 12,0 —
600 1170 540
13,2 —
900 1170 610
16,8 —
600 1290 640 18,0 13,2 —
800 1290 660
15,6 —
900 1290 680
16,8 —
900 1300 760 20,4 16,8 —
1200 1525 760
20,4 —
® Gewicht in kg ≈
-Muffen
253,0
264,0
275,0
370,0
355,0
445,0
545,0
497,0
408,0
490,0
520,0
760,0
805,0
820,0
500,0
525,0
850,0
1028,0
1102,0
1115,0
1285,0
1589,0
1)
Maße in mm
195

Doppelmuffenstücke mit Muffenabzweig 45 °
nach Werknorm
MMC-Stücke
961
DN 1
350
400
500
600
700
800
DN 2
150
200
250
300
350
100
125
150
200
300
400
100
150
200
250
300
400
500
150
200
250
300
400
500
600
200
300
400
500
600
700
600
800
Lu
700
700
700
700
880
440
440
440
640
850
850
450
450
740
740
740
850
1040
750
750
750
750
1150
1210
1210
575
925
925
1080
1380
1380
1250
1550
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65
lu
Maße in mm
z
470 470
510 510
530 530
570 610
690 760
480 440
490 450
490 450
570 580
650 700
650 650
590 515
590 515
620 550
640 620
720 680
720 750
845 845
750 620
750 620
775 680
800 740
800 765
920 915
985 975
825 675
885 810
940 890
1020 990
1070 1055
1140 1140
1150 1110
1275 1275
e 1
10,2
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
e 2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
7,2
7,5
7,8
8,4
9,6
10,8
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,8
12,0
7,8
8,4
9,0
9,6
10,8
12,0
13,2
8,4
9,6
10,8
12,0
13,2
14,4
13,2
15,6
mit TYTON ® Gewicht in kg ≈
-Muffen
153,0
160,0
172,0
177,0
195,0
131,0
138,0
141,0
159,0
181,0
209,0
167,0
177,0
220,0
231,0
237,0
266,0
385,0
240,0
245,0
250,0
260,0
400,0
482,0
506,0
298,0
433,0
445,0
635,0
693,0
750,0
745,0
1013,0
Doppelmuffenübergangsstücke
MMR-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
DN 2
Lu
50* 40 200 7,0 7,0
7,8
—
65* 40 200 7,0 7,0
7,8
—
50 200
7,0
10,5
—
80 40* 200 7,0 7,0 13,5
—
50 110
7,0
5,4
—
65* 200
7,0 15,2
—
100 40* 150 7,2 7,0 14,0
—
50* 150
7,0
7,6
—
65* 120
7,0
7,0
—
l 80 90
7,0
8,1
9,2 ➜
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm
e 1
e 2
mit
Schraubmuffen
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
197

1 Doppelmuffenübergangsstücke
MMR-Stücke
98
DN 1
125
150
175
200
250
300
DN 2
65*
80
100
65
80
100
125
150
80
100
125
150
175
80
100
125
150
200
80
100
150
200
250
Lu
170
140
100
180
190
150
100
200
280
250
200
150
200
300
300
300
250
150
300
300
350
250
150
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe * Werknorm
e 1
7,5
7,8
8,1
8,4
9,0
9,6
e 2
7,0
7,0
7,2
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
7,0
7,2
7,5
7,8
8,1
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
mit
Schraubmuffen
9,6
9,9
9,8
14,0
12,3
13,4
12,6
36,5
25,9
18,3
17,5
17,8
30,0
33,0
29,0
26,5
28,0
30,2
29,5
55,1
41,0
37,8
36,7
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffen
—
11,3
11,8
13,0
15,1
15,7
15,7
—
22,7
20,5
22,7
22,1
—
33,0
29,0
31,3
34,6
34,6
29,5
36,2
50,2
43,2
43,7
➜
Doppelmuffenübergangsstücke
MMR-Stücke
l
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) mit
mit
DN 1 DN 2 Lu e1 e2 Schraubmuffen TYTON
350 150 500 10,2 7,8
78,0
200 360
8,4
48,0
250 260
9,0
47,0
300 160
9,6
45,0
400 200 400 10,8 8,4
79,9
250 360
9,0
73,5
300 260
9,6
68,0
350 160
10,2 70,0
450 300 500 11,4 9,6 139,3
350* 500
10,2 129,0
400 160
10,8 156,6
500 250 500 12,0 9,0 101,0
300 500
9,6 133,0
350* 500
10,2 150,0
400* 500
10,8 139,5
450 500
12,0 267,0
600 300 500 13,2 9,6
—
350 600
10,2
—
400* 500
10,8
—
500* 500
12,0
—
700 400 500 14,4 10,8
—
500* 500
12,0
—
600* 500
13,2
—
800 500 500 15,6 12,0
—
600 480
13,2
—
700 280
14,4
—
900 700 480 16,8 14,4
—
800 280 16,8 15,6
—
1000 800 480 18,0 15,6
—
900 280 18,0 16,8
—
1200 1000 480 20,4 18,0
—
ohne Schraubringe * Werknorm
® Gewicht in kg ≈
-Muffen
78,0
48,0
47,0
45,0
65,0
73,5
68,0
70,0
120,0
129,0
75,0
127,4
134,0
143,6
150,7
155,0
157,0
184,0
185,8
186,8
296,0
341,5
252,5
275,0
288,0
296,0
382,0
347,0
476,0
652,0
1)
199

1 Muffenstücke
100
mit Flanschstutzen
nach Werknorm
A-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
40
50
80
100
DN 2
40
40
50
40
50
80
40
50
65
80
100
Lu
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
l
150
150
150
180
180
180
200
200
200
200
200
Maße in mm
z
78
85
85
106
106
106
120
120
120
120
120
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe
e 1
7,0
7,0
7,0
7,2
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
mit
Schraubmuffen TYTON ® -Muffen
10,0
10,5
12,0
12,3
13,0
15,1
15,7
15,5
16,0
17,8
18,7
—
—
—
12,3
13,0
15,7
16,2
15,5
16,0
18,4
18,8
➜
Muffenstücke mit Flanschstutzen
nach Werknorm
A-Stücke
DN 1
125
150
200
300
400
1000
DN 2
40
50
80
100
125
40
50
80
100
125
150
50
80
100
150
200
80
100
150
400
600
Lu
425
425
425
425
425
450
450
450
450
450
450
600
600
600
600
600
800
800
800
1000
1770
l
190
190
190
195
200
205
205
205
210
210
210
240
240
250
275
300
300
300
300
450
825
Maße in mm
z
112
112
112
112
112
128
128
128
128
128
128
190
190
190
240
240
260
260
260
330
645
e 1
7,5
7,8
8,4
9,6
10,8
18,0
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe
e 2
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
7,0
7,0
7,2
7,8
8,4
7,0
7,2
7,8
10,8
12,0
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
mit
Schraubmuffen TYTON ® -Muffen
17,5
18,0
20,0
21,6
26,0
24,8
24,0
26,4
25,0
28,5
30,4
46,0
50,0
55,0
58,0
64,8
119,5
121,0
126,5
186,0
—
17,5
18,0
22,5
23,5
26,0
23,0
24,0
28,0
29,2
28,5
30,4
46,0
55,0
51,0
58,0
60,0
119,5
121,0
126,5
186,0
1160,0
1101
l

1 Muffenstücke
102
mit Muffenstutzen
nach Werknorm
B-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
40
80
100
150
DN 2
40
80
80
100
80
100
125
Lu
400
400
400
400
450
450
450
lu
Maße in mm
z
105 132
86 106
95 120
95 120
120 128
120 128
125 128
zulässige Betriebsdrücke siehe Seite 65 1) ohne Schraubringe
a
e 1
7,0
7,0
7,2
7,8
e 2
7,0
7,0
7,0
7,2
7,0
7,2
7,5
Gewicht in kg ≈ 1)
8,5
14,0
15,0
16,0
25,0
45,0
28,0
Doppelflanschbögen 90 °
Q-Stücke
Maße und Gewichte
Maße in mm
DN L e
40* 140 7,0
50* 150 7,0
65* 165 7,0
80 165 7,0
100 180 7,2
125 200 7,5
150 220 7,8
200 260 8,4
250 350 9,0
300 400 9,6
350 450 10,2
400 500 10,8
450 550 11,4
500 600 12,0
600 700 13,2
700 800 14,4
800 900 15,6
900 1000 16,8
1000 1100 18,0
1200 1300 20,4
* Werknorm
PN 10
5,5
7,5
10,2
10,2
12,9
18,9
29,3
36,2
58,3
82,1
102,1
144,7
234,0
266,0
370,0
539,0
774,0
745,0
1010,0
—
Gewicht in kg ≈
PN 16 PN 25
5,5 5,5
7,5 7,5
10,2 10,2
10,2 11,0
12,9 12,9
22,0 22,0
29,2 33,5
36,2 45,9
58,3 81,0
82,1 116,6
111,2 155,0
157,7 217,0
234,0 241,0
277,5 305,0
404,0 346,0
420,0 575,0
720,0 672,0
836,0 —
1099,0 —
1463,0 —
PN 40
5,5
7,5
10,2
11,0
12,9
23,2
33,5
53,0
101,0
144,2
199,0
284,0
308,0
375,0
458,0
—
—
—
—
—
1103

105
1
Doppelflanschbögen 45 °
FFK-Stücke 45
1041 Flanschfußbögen 90 °
N-Stücke
350*
400*
500*
215
243
290
10,5
11,0
12,0
64,0
85,0
129,0
69,0
94,5
157
85,5
114,5
178,0
115,5
184,5
246,0
Kurze Baulänge nach Werknorm
* Werknorm
Fußbohrung auf Anfrage. * Werknorm
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700*
800*
900
1000
1200
L
—
150
165
165
180
200
220
260
350
400
450
500
550
600
700
800
900
1000
1100
1300
c
—
90
99
110
125
140
160
190
225
255
290
320
355
385
450
480
540
645
710
845
PN 10
10,5
10,5
16,0
15,7
18,9
27,0
34,6
55,6
84,0
117,7
137,0
263,5
—
374,8
538,9
752,0
926,0
—
—
2311,0
PN 16
10,5
10,5
16,0
15,7
18,9
27,0
38,9
55,6
84,0
117,7
142,0
248,0
295,0
311,0
482,0
705,0
970,0
—
1626,0
—
PN 25
10,5
10,5
16,0
15,7
25,4
22,7
31,0
48,5
80,5
114,0
154,8
209,0
309,0
335,0
506,0
769,0
1086,0
—
—
—
PN 40
10,5
10,5
16,0
15,7
25,4
23,9
35,5
60,0
101,0
145,0
201,0
277,0
395,0
402,0
612,0
—
—
—
—
—
d
—
150
165
180
200
225
250
300
350
400
450
500
550
600
700
800
900
1000
1000
1300
e
—
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
16,0
19,0
16,8
18,0
20,4
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
Maße und Gewichte
DN
40*
50*
65*
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
L
140
150
165
130
140
200
150
160
180
350
400
298
324
350
375
426
478
529
581
632
750
e
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
PN 10
7,0
9,0
12,0
10,3
12,6
—
17,5
21,6
32,4
60,9
90,2
96,1
117,2
150,0
185,8
288,0
489,0
403,0
—
727,9
—
PN 16
7,0
9,0
12,0
10,3
12,6
—
17,5
21,6
32,4
60,9
90,2
102,6
129,1
150,0
235,4
347,0
481,0
442,0
480,0
685,0
—
PN 25
7,0
9,0
12,0
10,3
—
20,0
17,5
33,0
34,0
101,0
87,5
111,0
191,3
180,0
259,2
292,0
392,0
535,0
—
1099,0
—
PN 40
7,0
9,0
12,0
10,3
—
20,0
18,3
24,5
41,5
83,0
118,0
141,0
196,0
248,0
264,0
397,0
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
Maße und Gewichte

Doppelflanschbögen 30 °
nach Werknorm
FFK-Stücke 30
1061
Maße und Gewichte
Maße in mm
DN L e
40 140 7,0
50 150 7,0
65 165 7,0
80 130 7,0
100 140 7,2
200 7,2
125 150 7,5
150 160 7,8
200 180 8,4
250 210 9,0
300 255 9,5
350 165 10,2
400 183 10,8
450 255 11,4
500 220 12,0
600 309 13,2
700 346 14,4
800 383 15,6
900 420 16,8
1000 455 18,0
1200 530 20,4
PN 10
7,0
9,0
12,0
10,0
13,7
—
15,7
22,7
35,1
47,5
68,0
70,2
85,9
143,0
129,5
230,0
360,0
439,6
—
—
—
Gewicht in kg ≈
PN 16 PN 25
7,0 7,0
9,0 9,0
12,0 12,0
10,0 10,0
13,7 —
— 18,0
15,7 18,0
22,7 22,0
35,1 33,0
44,0 90,0
68,0 73,0
71,0 88,0
82,5 104,5
153,0 183,0
157,5 205,0
289,0 289,0
386,0 416,0
529,0 623,0
— —
— 1018,0
— —
PN 40
7,0
9,0
12,0
10,0
—
18,0
21,0
25,0
42,0
65,0
100,0
142,0
172,5
251,0
275,0
298,0
—
—
—
—
—
Doppelflanschbögen 22 1 /2 °
nach Werknorm
FFK-Stücke 22
Maße und Gewichte
Maße in mm
DN L e
40 140 7,0
50 150 7,0
65 165 7,0
80 130 7,0
100 140 7,2
200 7,2
125 150 7,5
150 160 7,8
200 180 8,4
250 210 9,0
300 255 9,6
350 140 10,2
400 153 10,8
450 209 11,4
500 185 12,0
600 254 13,2
700 284 14,4
800 314 15,6
900 375 16,8
1000 410 18,0
1200 467 20,4
PN 10
7,0
9,0
12,0
10,7
13,6
—
17,2
22,1
34,6
48,6
68,6
63,7
80,5
135,0
125,8
203,0
327,0
418,0
—
—
—
Gewicht in kg ≈
PN 16 PN 25
7,0 7,0
9,0 9,0
12,0 12,0
10,7 10,7
13,6 —
— 18,0
17,2 29,0
22,1 22,0
34,6 33,5
48,6 48,5
68,6 72,0
64,8 78,0
95,6 97,5
145,0 183,0
137,0 175,0
245,0 247,0
360,0 369,0
448,0 558,0
— —
— —
— —
PN 40
7,0
9,0
12,0
10,7
—
18,0
21,0
25,0
42,5
65,5
99,0
132,0
165,5
251,0
345,0
268,0
—
—
—
—
—
1107

Doppelflanschbögen 11
1081 1 /4 °
nach Werknorm
FFK-Stücke 11
Maße und Gewichte
Maße in mm
DN L e
40 140 7,0
50 150 7,0
65 165 7,0
80 130 7,0
100 140 7,2
200 7,2
125 150 7,5
150 160 7,8
200 180 8,4
250 210 9,0
300 255 9,6
350 105 10,2
400 113 10,8
450 144 11,4
500 135 12,0
600 174 13,2
700 194 14,4
800 213 15,6
900 280 16,8
1000 310 18,0
1200 346 20,4
PN 10
7,0
9,0
12,0
10,6
13,7
—
17,2
23,2
34,6
47,0
69,1
57,2
71,8
108,0
106,9
170,0
292,0
321,8
—
—
—
Gewicht in kg ≈
PN 16 PN 25
7,0 7,0
9,0 9,0
12,0 12,0
10,6 10,6
13,7 —
— 12,9
17,2 18,0
23,2 22,0
34,6 54,5
47,0 48,0
69,1 69,5
53,0 70,0
72,5 89,5
118,0 145,0
140,8 137,0
222,5 229,0
292,0 370,0
396,0 490,0
397,5 —
— —
— —
PN 40
7,0
9,0
12,0
10,6
—
12,9
21,0
25,0
39,0
65,0
96,5
138,5
168,5
213,5
237,5
260,5
—
—
—
—
—
Doppelflanschstücke mit Flanschstutzen
T-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
40
50
65
80
100
125
* Werknorm
DN 2
40
40
50
40
50
65
40*
50
65
80
40*
50
65
80
100
40*
50*
65
80
100
125
L
280
300
330
330
360
400
Maße in mm
l e1 140 7,0
145 7,0
150
153 7,0
158
165
155 7,0
160
160
165
170 7,2
170
170
175
180
185 7,5
185
185
190
195
200
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
PN 10
10,5
12,0
12,5
15,0
15,5
16,5
14,7
15,7
16,4
17,0
17,8
18,7
19,4
20,2
21,3
23,8
24,3
24,8
25,4
27,0
28,1
Gewicht in kg ≈
PN 16 PN 25
— —
— —
— —
— —
— —
— —
14,7 14,7
15,7 15,7
16,4 16,4
17,0 17,0
17,8 17,2
18,7 22,7
19,4 20,4
20,2 24,5
21,3 22,0
23,8 22,5
24,3 23,0
24,8 24,0
25,4 30,0
27,0 26,0
28,1 32,5
PN 40
—
—
—
—
—
—
14,7
15,7
16,4
17,0
17,2
22,7
18,6
24,5
22,0
24,0
24,5
25,5
26,0
28,5
31,0
1109
➜

➜
➜
1 Doppelflanschstücke mit Flanschstutzen
T-Stücke
110 111
1
Doppelflanschstücke mit Flanschstutzen
T-Stücke
* Werknorm
DN 1
150
175
200
250
300
DN 2
40
50*
65
80
100
125
150
80
100
150
40
50
65
80
100
125
150
200
50
65
80*
100
125
150*
200
250
40
50
65
80*
100
125
150*
200
250*
300
L
440
550
520
700
800
l
195
200
200
205
210
215
220
215
220
230
220
225
230
235
240
245
250
260
255
260
265
275
280
300
325
350
275
280
285
290
300
305
325
350
375
400
e 1
7,8
8,1
8,4
9,0
9,6
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
7,0
7,2
7,8
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
PN 10
29,7
30,8
31,3
31,9
32,4
34,6
32,2
58,0
60,0
64,0
45,4
45,4
45,4
47,4
47,5
50,0
51,3
51,8
68,0
64,0
74,0
75,0
75,0
78,3
88,7
91,8
95,5
96,0
97,0
120,6
104,2
113,0
108,0
114,0
121,0
131,0
PN 16
29,7
30,8
31,3
31,9
32,4
34,6
36,2
58,0
60,0
64,0
45,4
45,4
45,4
47,4
47,5
50,0
51,3
51,8
68,0
64,0
74,0
75,0
75,0
78,3
88,7
91,8
95,5
96,0
97,0
120,6
104,2
103,0
108,0
114,0
121,0
131,0
PN 25
29,0
35,5
30,5
41,6
42,1
33,5
49,1
—
—
—
56,5
61,5
64,0
57,5
58,5
61,0
54,0
77,5
97,0
69,0
78,0
103,0
75,5
110,7
94,0
121,0
105,5
106,0
107,0
108,0
158,0
111,0
116,0
130,0
129,0
194,0
PN 40
33,0
40,0
34,5
45,9
35,5
38,0
58,3
—
—
—
68,5
73,5
74,0
68,5
75,1
73,0
80,0
94,0
97,0
89,0
114,0
123,1
95,5
128,5
119,0
130,0
139,5
140,0
141,0
142,0
143,0
145,0
179,5
164,0
174,0
188,0
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
* Werknorm
DN 1
350
400
450
DN 2
65
80
100
125
150
200
250
300
350
80*
100
125
150*
200
250*
300*
350
400
80
100
150
200
250
300
350
400
450
L
850
900
950
l
315
320
325
325
325
325
325
425
425
350
350
350
350
350
350
450
450
450
375
375
375
375
375
375
475
475
475
e 1
10,2
10,8
11,4
e 2
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
PN 10
124,0
131,2
130,1
131,8
135,0
137,7
137,7
154,4
150,6
167,4
170,6
171,2
157,0
192,2
185,8
196,0
198,2
198,5
230,0
249,5
232,0
242,0
248,0
282,0
290,0
292,0
313,0
PN 16
120,0
128,0
140,4
129,0
150,1
149,0
145,0
151,5
151,0
180,4
185,8
170,5
169,0
192,2
185,8
200,3
223,6
225,0
243,0
244,0
265,0
258,0
269,0
282,0
309,0
312,0
347,0
PN 25
136,0
167,4
173,0
145,0
147,0
160,0
162,0
172,0
192,0
186,0
187,0
192,0
192,0
213,8
207,0
228,0
240,0
254,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
PN 40
180,0
181,0
183,0
189,0
202,0
210,0
216,0
222,0
249,0
253,0
254,0
258,0
262,0
277,0
283,0
308,0
330,0
356,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈
Maße in mm

➜
➜
1121 Doppelflanschstücke mit Flanschstutzen
T-Stücke
113
1
Doppelflanschstücke mit Flanschstutzen
T-Stücke
* Werknorm
DN 1
500
600
700
DN 2
80
100
125
150
200
250*
300*
350
400
450
500
80
100
125
150*
200
250
300
350
400
450
500*
600
100*
150*
200
250*
300*
350*
400
500*
600*
700
L
1000
1100
650
870
1200
l
400
400
400
400
400
400
500
500
500
500
500
450
450
450
450
450
450
550
550
550
550
550
550
525
525
525
555
555
555
555
600
600
600
e 1
12,0
13,2
14,4
e 2
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
14,4
PN 10
233,5
236,5
250,6
243,5
260,3
271,1
277,0
295,4
286,2
282,0
311,0
358,0
373,7
307,0
386,6
319,4
395,8
392,0
374,0
380,0
385,0
395,0
413,0
325,0
326,0
355,3
401,0
404,0
411,0
490,9
570,8
572,4
635,0
PN 16
234,0
265,0
260,0
273,5
291,6
278,0
285,0
303,0
346,7
319,0
317,5
389,0
408,5
356,0
388,0
417,9
386,0
440,6
427,0
434,0
443,0
460,0
513,0
351,0
352,0
393,1
429,0
432,0
441,0
467,0
563,0
658,8
622,0
PN 25
281,0
305,6
285,0
288,0
292,0
298,0
305,0
325,0
356,4
354,0
356,6
374,0
375,0
378,0
380,0
410,0
416,0
444,0
460,0
507,1
476,0
493,0
480,0
473,0
474,0
486,0
519,0
524,0
537,0
566,0
675,0
704,0
726,0
PN 40
348,0
349,0
353,0
362,0
362,0
370,0
391,0
408,0
447,0
458,0
469,0
468,0
469,0
473,0
476,0
502,0
508,0
530,0
574,0
594,0
609,0
623,0
659,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
DN 1
800
900
1000
DN 2
80*
100*
150*
200
250*
300*
350*
400
500*
600
700*
800
100*
200
300*
400
100*
150*
200
300*
400
500*
600
700*
800*
900*
1000
L
690
910
1350
730
950
770
990
1650
l
570
570
580
585
585
600
615
615
630
645
650
675
640
645
660
675
700
705
705
735
735
825
825
825
825
825
825
e 1
15,6
16,8
18,0
e 2
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
7,2
8,4
9,6
10,8
7,2
7,8
8,4
9,6
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
PN 10
426,5
417,5
457,2
468,7
443,0
574,6
514,0
583,2
737,6
694,4
719,0
756,0
702,0
455,0
544,0
552,0
588,0
591,0
681,0
693,0
1010,0
1025,0
1048,0
1075,0
1095,0
1125,0
PN 16
464,5
471,0
428,0
475,0
481,0
545,0
556,0
580,0
738,0
769,0
771,0
760,0
472,0
477,0
566,0
574,0
635,0
667,0
670,0
760,0
774,0
1114,0
1141,0
1161,0
1182,0
1207,0
1245,0
PN 25
556,5
558,0
562,0
570,0
578,0
640,0
653,0
682,0
841,0
872,0
896,0
967,0
588,0
593,0
685,0
596,0
817,0
820,0
915,0
935,0
1284,0
1302,0
1351,0
1398,0
1415,0
1472,0
PN 40
Gewicht in kg ≈
Maße in mm

1 Doppelflanschstücke
114
mit Flanschstutzen
T-Stücke
DN 1
1200
* Werknorm
DN 2 L
150* 1240
200*
250*
300*
400*
500*
600
700* 1470
800
900* 1700
1000
1200* 1900
Maße in mm
l e1 840 20,4
840
840
840
855
870
885
900
915
930
945
950
e 2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,8
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
PN 10
Gewicht in kg ≈
PN 16 PN 25
1240
1292
PN 40
l
Doppelflanschstücke mit Flanschabzweig 45 °
nach Werknorm
FFC-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
50
65
80
100
125
150
DN 2
50
65
65
80
50
80
100
80
100
125
80
100
150
L
300
330
360
400
450
500
l 1
70
70
90
80
100
100
90
120
100
100
140
125
110
Maße in mm
l
230
260
270
280
300
300
310
330
350
350
360
375
390
e 1
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,0
7,2
7,5
7,0
7,2
7,8
Gewicht
in kg ≈
16,0
19,0
20,0
23,0
26,0
28,0
30,0
35,0
37,0
40,0
39,5
42,0
56,5
1115
➜

l
➜
1
Doppelflanschstücke mit Flanschabzweig 45 °
nach Werknorm
FFC-Stücke
117
1 Doppelflanschstücke mit Flanschabzweig 45 °
nach Werknorm
FFC-Stücke
116
DN 1
200
250
300
350
400
DN 2
100
125
150
200
100
125
150
200
250
80
100
125
150
200
250
300
100
125
150
200
250
300
350
100
150
200
250
300
350
400
L
600
700
800
900
1000
l 1
170
180
170
130
250
225
200
175
150
320
320
320
300
250
180
130
350
360
340
300
240
230
200
420
420
350
300
250
280
200
l
430
420
430
470
450
475
500
525
550
480
480
480
500
550
620
670
550
540
560
600
660
670
700
580
580
650
700
750
720
800
e 1
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
e 2
7,2
7,5
7,8
8,4
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
Gewicht
in kg ≈
68,0
70,0
73,0
82,5
90,0
95,0
102,0
106,5
126,5
140,0
141,0
150,0
145,0
153,0
178,0
183,0
180,0
183,0
186,0
190,0
200,0
220,0
225,0
228,0
230,0
235,0
255,0
275,0
290,0
300,0
Maße in mm
DN 1
450
500
600
700
800
900
1000
DN 2
250
300
350
400
450
200
250
300
350
400
450
500
200
250
300
350
400
450
500
600
300
350
500
700
400
500
600
800
900
1000
L
1000
1000
1200
1100
1300
1000
1000
1400
1500
1470
1100
1270
1600
2000
2200
l 1
250
200
200
150
150
250
230
180
200
120
130
350
300
250
200
250
100
100
130
200
50
30
350
350
380
50
100
300
500
550
l
750
800
800
850
850
750
770
820
800
880
870
850
800
850
900
850
1000
1000
970
1100
950
970
1050
1150
1090
1050
1170
1300
1500
1650
e 1
11,4
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
e 2
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
13,2
9,6
10,2
12,0
14,4
10,8
12,0
13,2
15,6
16,8
18,0
Gewicht
in kg ≈
320,0
335,0
345,0
370,0
380,0
350,0
360,0
380,0
400,0
420,0
440,0
480,0
430,0
445,0
460,0
485,0
520,0
545,0
560,0
650,0
580,0
600,0
680,0
750,0
835,0
750,0
836,0
945,0
1350,0
1820,0
Maße in mm

1 Doppelflanschstücke
1
118 119
mit zwei Flanschstutzen
nach Werknorm
TT-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
40
50
65
80
100
125
150
DN 2
40
50
65
80
50
80
100
100
125
50
80
100
125
150
L
280
300
330
330
360
400
440
Maße in mm
l e1 140 7,0
150 7,0
165 7,0
165 7,0
175 7,2
175
180
195 7,5
200
200 7,8
205
210
215
220
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,2
7,5
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
Gewicht in kg ≈
PN 10
PN 16
11,0
11,0
15,0
15,0
24,0
24,0
24,0
24,0
25,0
25,0
24,8
24,8
28,6
28,6
35,5
35,5
36,7
36,7
37,0
37,0
45,4
45,4
40,5
40,5
43,0
43,0
48,6
48,6
➜
Doppelflanschstücke mit zwei Flanschstutzen
nach Werknorm
TT-Stücke
DN 1
200
250
300
350
400
450
DN 2
50
80
100
150
200
80
100
125
150
200
250
80
100
150
200
250
300
100
300
350
80
100
150
200
250
300
350
400
150
450
L
520
700
800
850
900
950
Maße in mm
l e1 230 8,4
235
240
250
260
270 9,0
275
275
300
325
350
295 9,6
300
325
350
375
400
325 10,2
425
425
345 10,8
350
350
350
350
450
450
450
375 11,4
375
e 2
7,0
7,0
7,2
7,8
8,4
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
7,2
9,6
10,2
7,0
7,2
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
7,8
11,4
Gewicht in kg ≈
PN 10
PN 16
42,0
42,0
48,0
48,0
54,0
54,0
62,1
62,1
71,3
71,3
102,0
102,0
104,0
104,0
107,0
107,0
111,0
111,0
124,5
124,5
119,3
119,3
135,0
135,0
148,0
148,0
152,0
152,0
177,0
164,0
174,0
174,0
203,0
203,0
136,5
142,5
184,0
190,0
209,0
203,0
164,0
174,0
168,0
178,0
173,0
183,0
177,5
188,0
197,5
193,0
212,0
225,0
234,0
247,0
268,0
273,0
306,0
324,0
314,0
341,0
➜

1 Doppelflanschstücke
120
mit zwei Flanschstutzen
nach Werknorm
TT-Stücke
DN 1
500
600
700
DN 2
80
150
200
250
300
400
500
150
200
250
300
350
400
500
600
150
200
250
400
500
700
L
1000
1100
650
650
870
870
1200
1200
Maße in mm
l e1 400 12,0
400
400
400
500
500
500
450 13,2
450
450
550
550
550
550
550
315 14,4
325
435
555
600
600
e 2
7,0
7,8
8,4
9,0
9,6
10,8
12,0
7,8
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
12,0
13,2
7,8
8,4
9,0
10,8
12,0
14,4
Gewicht in kg ≈
PN 10
PN 16
232,0
260,0
355,0
383,0
358,0
386,0
362,0
390,0
392,0
420,0
397,0
430,0
365,0
450,0
389,0
381,0
334,0
384,0
339,0
389,0
397,0
447,0
401,0
453,0
406,0
469,0
440,0
503,0
555,0
572,0
—
333,0
—
458,0
—
465,0
479,0
515,0
—
655,0
691,0
729,0
l
Doppelflanschübergangsstücke
FFR-Stücke
Maße und Gewichte
DN 1 DN 2 L
Maße in mm
e1 50* 40 200 7,0
65* 40 200 7,0
50 200
80 40* 200 7,0
50* 200
65 200
100 40* 200 7,2
50* 200
65* 200
80 200
125 50* 200 7,5
65* 200
80* 200
100 200
150 80* 200 7,8
100* 200
125 200
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,0
7,2
7,5
Weitere Baulängen auf Anfrage * Werknorm
PN 10
7,2
8,0
9,7
8,1
8,6
9,5
9,1
9,7
—
11,5
—
—
—
13,6
—
—
17,0
Gewicht in kg ≈
PN 16 PN 25
7,2 7,2
8,0 8,0
9,7 9,7
8,1 8,1
8,6 8,6
9,5 10,3
9,1 9,1
9,7 9,7
10,8 —
11,5 13,5
15,0 —
13,5 —
12,9 19,4
13,6 18,5
15,4 16,2
16,4 16,4
— 19,0
PN 40
7,2
8,0
9,7
8,1
8,6
11,0
9,1
12,9
14,0
14,0
—
—
19,4
—
19,5
23,8
23,0
1121
➜

➜
1
Doppelflanschübergangsstücke
FFR-Stücke
123
1 Doppelflanschübergangsstücke
FFR-Stücke
122
DN 1
200
250
300
350
400
450
DN 2
50*
65*
80*
100*
125*
150
80*
100*
125*
150*
200
80*
100*
125*
150*
200*
250
150*
200*
250*
300
200*
250*
300*
350*
400
L
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
e 1
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
e 2
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
9,0
7,8
8,4
9,0
9,6
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
PN 10
25,9
—
21,0
23,7
24,8
26,5
27,0
30,0
33,5
35,6
34,0
32,0
37,3
34,6
36,7
40,0
46,0
47,0
51,0
55,6
56,0
54,5
62,0
62,6
74,0
96,7
PN 16
25,9
28,0
21,0
23,7
24,8
26,5
27,0
30,0
33,5
35,6
34,0
32,0
37,3
34,6
36,7
40,0
46,0
—
69,0
51,6
63,2
65,0
75,0
64,8
75,6
99,0
PN 25
—
—
29,1
27,0
—
36,2
—
48,0
—
41,0
44,0
—
53,0
—
—
47,5
88,0
—
—
77,0
72,0
86,4
86,0
106,5
—
PN 40
—
—
36,1
33,0
—
40,5
—
—
—
50,2
58,0
—
—
—
—
84,8
110,0
—
—
100,0
108,0
136,0
130,0
146,0
—
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
l
DN 1
500
600
700
800
900
1000
1200
DN 2
250*
300*
350*
400
300*
350*
400*
500
350*
400*
500*
600
400*
500*
600*
700
500*
600*
700*
800
600*
700*
800*
900
1000
L
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
790
e 1
12,0
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
20,4
e 2
9,0
9,6
10,2
10,8
9,6
10,2
10,8
12,0
10,2
10,8
12,0
13,2
10,8
12,0
13,2
14,4
12,0
13,2
14,4
15,6
13,2
14,4
15,6
16,8
18,0
PN 10
120,0
135,0
149,6
143,0
175,0
162,0
204,7
197,0
251,6
263,0
285,0
315,0
264,5
356,4
361,3
413,0
320,0
357,0
374,0
392,0
372,0
375,0
545,0
550,0
—
PN 16
138,3
159,3
176,0
173,0
221,0
227,0
233,0
238,0
—
—
308,0
346,0
—
389,0
416,0
447,0
398,0
410,0
390,0
432,0
—
427,0
583,0
612,0
824,0
PN 25
—
—
—
185,0
—
—
—
249,0
—
—
—
399,0
—
—
475,0
500,0
—
—
—
536,0
—
540,0
704,0
—
—
PN 40
—
—
—
220,0
—
—
—
321,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Gewicht in kg ≈
Maße in mm

➜
1
Doppelflanschübergangsstücke exzentrisch
nach Werknorm
FFRe-Stücke
125
1 Doppelflanschübergangsstücke exzentrisch
nach Werknorm
FFRe-Stücke
124
DN 1
50
65
80
100
125
150
DN 2
40
40
50
40
50
65
40
50
65
80
50
65
80
100
50
80
100
100
125
L
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
300
300
300
200
300
300
e 1
7,0
7,0
7,0
7,2
7,5
7,8
e 2
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,2
7,0
7,0
7,2
7,2
7,5
PN 10
—
—
—
—
—
—
11,5
13,0
12,5
13,5
14,0
15,0
16,0
17,0
21,0
20,0
21,5
18,4
26,5
PN 16
—
—
—
—
—
—
11,5
13,0
12,5
13,5
14,0
15,0
16,0
17,0
21,0
20,0
21,5
18,4
26,5
PN 25
—
—
—
—
—
—
12,0
12,5
13,0
13,5
14,6
15,5
16,6
17,6
22,0
24,0
23,0
25,5
26,5
PN 40
7,0
8,5
9,0
9,5
10,0
11,0
12,0
12,5
13,0
13,5
16,5
16,8
17,9
18,9
24,0
26,0
25,0
27,5
30,0
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
Maße und Gewichte
Fertigung auch von anderen Abmessungen und Baulängen möglich.
DN 1
200
250
300
350
400
450
500
DN 2
80
100
125
150
100
125
150
200
100
150
200
250
200
250
250
300
300
150
200
250
300
300
350
250
250
300
350
400
450
L
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
500
500
600
300
500
500
600
500
500
600
500
600
500
500
500
500
500
e 1
8,4
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
12,0
e 2
7,0
7,2
7,5
7,8
7,2
7,5
7,8
8,4
7,2
7,8
8,4
9,0
8,4
9,0
9,0
9,6
9,6
7,8
8,4
9,0
9,6
9,6
10,2
9,0
9,0
9,6
10,2
10,8
11,4
PN 10
26,0
27,0
32,4
25,4
37,0
42,0
42,0
45,9
42,5
45,0
58,0
55,6
88,0
90,0
98,0
102,0
108,0
88,0
98,0
92,0
113,0
115,0
125,0
113,0
124,0
123,5
130,5
172,0
166,0
PN 16
26,0
27,0
28,5
29,5
37,0
38,0
39,5
44,0
42,5
48,6
58,0
55,6
91,0
92,5
103,0
97,0
114,0
97,0
98,0
109,0
112,0
129,0
134,0
125,0
136,0
144,0
151,0
172,0
188,0
PN 25
28,0
29,5
30,5
31,5
40,5
41,5
44,5
50,0
47,0
61,5
61,5
69,5
105,0
108,0
114,0
108,0
125,0
109,0
117,5
130,0
132,0
141,0
153,0
135,0
149,5
162,0
168,0
204,0
—
PN 40
34,5
35,5
36,5
38,5
50,5
52,5
53,5
66,0
62,0
84,5
—
97,0
128,0
135,0
141,0
135,0
162,0
145,0
157,5
170,0
191,0
200,0
208,0
182,0
195,0
213,0
217,0
172,0
—
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
➜

Doppelflanschübergangsstücke exzentrisch
nach Werknorm
FFRe-Stücke
1261
DN 1
600
700
800
900
1000
DN 2
300
400
500
400
500
600
500
600
700
800
800
L
Maße in mm
e1 e2 500 13,2 19,6
500
10,8
500
12,0
600 14,4 10,8
600
12,0
600
13,2
600 15,6 12,0
600
13,2
600
14,4
600 16,8 15,6
600 18,0 15,6
PN 10
192,0
207,0
248,4
292,0
320,0
343,0
—
275,0
297,0
—
429,0
Gewicht in kg ≈
PN 16 PN 25
203,0 222,0
252,0 263,0
264,0 274,0
— —
356,0 —
— —
270,0 —
327,0 —
372,0 477,0
462,0 —
— —
PN 40
298,0
356,0
369,0
—
—
—
—
—
—
—
—
l
Überlaufmundstücke
nach Werknorm
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
ø d
140
140
155
170
190
210
260
300
350
420
550
550
650
680
780
895
1015
1100
1200
1440
Maße in mm Gewicht in kg ≈
h
100
110
115
120
130
145
150
180
200
250
250
250
280
300
300
300
320
390
390
520
PN 10
4,0
5,0
7,0
9,0
11,0
14,0
17,0
25,9
32,0
44,0
63,0
74,0
115,0
130,0
175,0
195,0
250,0
270,0
355,0
465,0
1127

1128
Blindflansche
X-Stücke
DN 25 – 250 DN 300 – 1000
Flanschanschlussmaße
nach DIN EN 1092–2
Maße und Gewichte
Maße in mm
e
DN PN 10 PN 16 PN 25
25* 16,0 16,0 16,0
32* 16,0 16,0 16,0
40* 16,0 16,0 16,0
50* 16,0 16,0 16,0
65* 16,0 16,0 16,0
80 16,0 16,0 16,0
100 16,0 16,0 16,0
125 16,0 16,0 16,0
150 16,0 16,0 17,0
175 16,0 16,0 —
200 17,0 17,0 19,0
250 19,0 19,0 21,5
300 20,5 20,5 23,5
350 20,5 22,5 26,0
400 20,5 24,0 28,0
450 21,5 — —
500 22,5 27,5 32,5
600 25,0 31,0 37,0
700 27,5 34,5 —
800 30,0 38,0 —
900 32,5 41,5 —
1000 35,0 45,0 —
1200 45,0 57,0 —
* Werknorm
PN 40
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
20,5
23,0
—
27,0
31,5
35,5
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
PN 10
1,0
1,8
2,1
2,5
3,0
4,0
4,6
6,0
7,6
9,2
11,4
17,2
25,0
30,5
38,0
67,0
56,0
86,0
127,0
176,0
230,0
334,0
582,0
Gewicht in kg ≈
PN 16
4,0
4,6
6,0
7,6
9,2
11,4
16,8
24,5
34,5
46,0
91,5
79,0
123,0
174,0
244,0
323,0
480,0
737,0
PN 25
5,0
5,1
6,6
8,6
—
13,6
21,0
31,0
43,5
59,5
—
96,0
147,0
—
—
—
—
—
PN 40
5,0
5,1
8,2
11,4
—
20,0
33,0
51,0
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1129

1 Blindflansche
130
mit Gewindebohrung
nach Werknorm
XG-Stücke
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
PN
10–40
10–40
10–40
10–40
10–40
10–40
10–40
10–40
10–40
10–40
10–40
R P (DIN 2999)
3/8 – 1 1/2
2
3/8 – 1 1/2
2 – 2 1/2
3/8 – 1 1/2
2 – 2 1/2
3/8 – 1 1/2
2 – 3
3/8 – 1 1/2
2 – 4
3/8 – 1 1/2
2 – 4
3/8 – 1 1/2
2 – 4
3/8 – 1 1/2
2 – 4
3/8 – 1 1/2
2 – 4
3/8 – 1 1/2
2 – 4
3 /8 – 3
PN 10
16,0
36,0
16,0
36,0
16,0
36,0
17,0
36,0
19,0
36,0
20,5
20,5
20,5
20,5
22,5
25,0
27,5
30,0
32,5
35,0
40,0
Maße in mm
e
PN 16 PN 25
22,0
27,0
22,0
27,0
22,0
27,0
16,0
30,0
16,0
36,0
16,0 16,0
36,0 36,0
16,0 17,0
36,0 36,0
16,0 —
36,0 —
17,0 19,0
36,0 36,0
19,0 21,5
36,0 36,0
20,5 23,5
22,5 26,0
22,5 26,0
— —
27,5 32,5
31,0 37,0
34,5 —
38,0 —
41,5 —
45,0 —
52,0 —
PN 40
20,5
36,0
23,0
36,0
—
—
27,0
36,0
31,5
36,0
35,5
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1131

1 Kappen
132
mit TYTON ® -, Schraubmuffe
O–Stücke
nach Werknorm
DN 80 – 250 DN 300 – 1200
Maße und Gewichte
DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
ø D
146,0
166,0
197,0
224,0
280,0
336,0
391,0
450,0
503,0
541,5
598,0
707,0
824,0
935,0
1042,0
Maße in mm
t 1
84
88
91
94
100
105
110
110
110
120
120
120
150
160
175
PN 16
34,4
38,0
41,5
e
PN 25
16,0
16,0
16,0
17,0
19,0
21,5
23,5
26,0
28,0
30,0
32,5
37,0
Gewicht in kg ≈
PN 16
160
220
345
PN 25
4,5
4,8
6,0
8,0
12,0
19,0
27,0
34,0
45,0
—
73,0
110,0
1133

1 Übergangsflansche
134
DN 80
nach Werknorm
Maße und Gewichte
DN
80
PN
10 / 40
ø D
200
Maße in mm Gewicht in kg ≈
e
27
3,9
Hydranten-Fußbögen 90 °
nach DIN 28 650
EN-Stücke
Maße und Gewichte
DN
80
100
150
L 1
165
180
220
1) ohne Schraubring
L 2
145
158
265
Maße in mm
c
110
125
160
d
180
200
250
e
7,0
7,2
7,8
mit
Schraubmuffe
PN 10 / PN 16
14,6
18,4
Gewicht in kg ≈ 1)
mit
TYTON ® -Muffe
PN 10 / PN 16
15,7
19,0
36,5
1135

Hydranten-Fußbögen 90 ° – mit Novo-Muffen
nach Werknorm
MMN und MMNR-Stücke
1361
Maße und Gewichte
DN
80
100
150
200
L 1
119
128
157
181
L 2
100
125
150
225
Maße in mm Gewicht in kg ≈
c
110
125
160
190
d
180
200
250
300
Auch mit 1, 2 oder 3 Warzen mit Zollgewinde lieferbar.
e
7,0
7,2
7,8
8,4
PN 10
13,6
17,8
19,2
30,5
Stopfen für Schraub- und TYTON ® -Muffen
nach Werknorm
P-Stücke
Maße und Gewichte
DN
40
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
L
82
90
98
103
103
108
120
125
125
125
173
Maße in mm Gewicht in kg ≈
e 1
20
22
23
23
23
23
23
25
25
25
25
e 2
8,0
9,0
9,5
9,5
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
14,5
19,8
mit Schraubmuffe
PN 10 / PN 16
1,0
3,0
4,0
—
7,5
12,0
18,0
25,5
37,5
46,5
80,0
mit TYTON ® -Muffe
PN 10 / PN 16
—
3,0
4,0
6,0
7,5
12,0
18,0
25,5
37,5
46,5
80,0
1137

1 Schraubringe
138
für P-Stücke
nach Werknorm
Maße und Gewichte
DN
40
50
80
100
125
150
200
250
300
e
11
11
12
14
14
17
20
22
23
Maße in mm Gewicht in kg ≈
L
65
67
72
75
78
81
86
92
94
Endringe werden in Verbindung mit Stopfen ( P-Stücke für Schraubmuffen ) zum
Abschließen der Rohrleitung benötigt.
PN 10 / PN 16
1,6
1,8
2,9
3,4
4,4
5,5
9,0
13,0
17,5
Schraubstopfen für Schraubmuffen
nach Werknorm
PX-Stücke
Maße und Gewichte
DN
40
L
97
Maße in mm Gewicht in kg ≈
ø d
56
Rp (DIN 2999)
3
/4 – 2
PN 10 / PN 16
2,0
1139

1 Gasentwässerungstöpfe
nach Werknorm
140
Maße und Gewichte
DN
80
Inhalt
in Liter
15
20
25
40
ø d
322
358
386
472
Maße in mm Gewicht in kg ≈
h
302
322
340
400
PN 16
30
47
60
69
Rohrreinigungskästen
nach Werknorm
Einmuffenausführung
Maße und Gewichte
DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
L
730
740
845
875
960
1010
1080
1165
1225
1) ohne Schraubring
a x b
250 / 80
250 / 100
300 / 125
300 / 150
300 / 200
350 / 250
400 / 300
500 / 350
550 / 400
Maße in mm Gewicht in kg ≈
z
205
205
230
230
305
330
355
400
435
e
9,5
10,0
10,5
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
PN 10
41
53
77
90
152
220
293
385
460
1141

Rohrreinigungskästen
nach Werknorm
Doppelflanschausführung
1421
Maße und Gewichte
DN
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
L
500
500
550
550
650
700
750
800
900
900
Maße in mm Gewicht in kg ≈
a x b
250 / 80
250 / 100
300 / 125
300 / 150
300 / 200
350 / 250
400 / 300
500 / 350
550 / 400
550 / 500
e
9,5
10,0
10,5
11,0
12,0
10,5
11,2
11,9
12,6
14,0
PN 10
40
50
70
90
150
200
290
380
450
530
1.6
Sonderformstücke
1.6

144
Sonderformstücke
• Muffenstücke mit Muffenabzweig 45 °
mit Schraubmuffe – nach Werknorm
C-Stücke
• Muffenübergangsstücke
mit Schraubmuffe – nach Werknorm
R-Stücke
• Flanschmuffenbögen 90 °
mit Schraubmuffe – nach Werknorm
EQ-Stücke
• Wassertöpfe
mit und ohne Scheidewand
nach Werknorm
• Schlamm-, Teil- und Entlüftungskästen
Für ausführliche Unterlagen fragen Sie bitte Ihren Vertreter oder
direkt bei Düker. Wir freuen uns auf Ihre Aufgaben.
Kontakt:
Herr Andreas Vorbeck, Telefon: 0 60 93 / 87-366 e-mail: anv@dueker.de
1145

146
2
Formstücke
aus duktilem Gusseisen ( GGG )
für Kunststoffrohrleitungen
2
nach DIN EN 12 842 und 16 451

148
Hinweis Für
Formstücke aus duktilem Gusseisen
für Kunststoffrohrleitungen
Diese Formstücke für PVC-Rohre sind aus duktilem Gusseisen ( GGG ) und
werden nach DIN EN 12 842 gefertigt.
Die Flansche der KS-Stücke sind nach DIN EN 1092-2 ausgelegt.
Alle KS-Formstücke werden mit Keilwulstdichtringen geliefert.
Beschichtungen: siehe Kapitel 3.
2149

2 Flanschmuffenstücke
E-KS Stücke
150
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
400
A
100
110
120
125
155
150
180
220
235
310
L min
20
14
13
11
18
8
29
36
6
36
ø d1 63
75
90
110
140
160
225
280
315
450
PN 10
3,0
3,8
5,5
6,0
9,0
10,0
18,0
28,0
37,5
72,5
Einflanschstücke
F-KS Stücke
Maße und Gewichte Maße und Gewichte
Maße in mm Gewicht in kg ≈
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
400
L
128
130
135
150
165
170
190
248
264
294
Maße in mm Gewicht in kg ≈
E L
100
105
105
120
130
140
162
219
232
261
ø d
63
75
90
110
140
160
225
280
315
450
PN 10
3,2
4,5
5,0
6,5
9,6
11,0
16,0
27,7
37,2
55,8
2151

2 Muffenfußkrümmer
152
90 °
nach Werknorm
EN-KS Stücke
Maße und Gewichte
DN
80
100
150
L 1
165
180
220
L 2
140
150
145
Maße in mm Gewicht in kg ≈
c
110
125
160
ø d1 90
110
160
d
180
200
250
PN 10
15,6
20,5
36,2
Doppelmuffenstücke mit Flanschstutzen
MMA-KS Stücke
Maße und Gewichte
DN 1
50
65
80
100
125
* Werknorm
DN 2
50
50
65
50
65
80
50
65
80
100*
50*
65*
80
100
125
A
250
265
280
285
300
315
310
325
340
360
335
350
365
385
410
L
Maße in mm
ø d1 63 63
66 75
81 75
69 90
84 90
99 90
74 110
89 110
104 110
124 110
80 140
95 140
110 140
130 140
135 140
h
140
150
150
160
160
165
170
175
175
180
185
185
190
195
200
Gewicht in kg ≈
PN 10
6,8
7,8
9,4
9,2
10,4
11,4
10,9
11,9
15,0
15,8
15,9
17,2
18,5
19,5
23,1
2153
➜

l
155
154
2
Doppelmuffenstücke mit Muffenstutzen
MMB-KS Stücke
2 Doppelmuffenstücke mit Flanschstutzen
MMA-KS Stücke
DN 1
50
65
80
100
125
150
200
DN 2
50
50
65
50
65
80
50
65
80*
100
80
100*
125
80
100
125*
150
80
100
125
150
200
A
257
272
283
292
303
216
317
328
341
360
366
385
412
391
410
437
455
456
475
502
520
578
L
70
73
84
76
87
101
81
92
106
124
112
130
157
118
136
163
181
130
148
175
193
252
ø d 1
63
75
75
90
90
90
110
110
110
110
140
140
140
160
160
160
160
225
225
225
225
225
l 1
35
35
45
50
50
55
60
60
60
65
75
80
80
82
85
90
95
115
115
120
120
130
PN 10
4,1
5,0
5,4
6,5
7,0
7,3
8,7
9,1
10,5
12,5
12,8
14,3
16,0
15,3
18,5
20,4
22,7
28,7
30,7
32,4
39,8
42,7
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
h
128,5
134,0
141,5
140,5
148,0
158,0
150,0
157,5
167,7
180,0
181,5
193,5
206,0
190,0
202,5
115,0
227,5
219,0
231,5
244,0
256,5
289,0
ø d 2
63
63
75
63
75
90
63
75
90
110
90
110
140
90
110
140
160
90
110
140
160
225
DN 1
150
200
250
300
400
DN 2
50
65
80
100
125
150
80*
100*
125
150
200*
80
100
150
200
250
80
100
150
200*
250*
300*
80*
100
200*
400*
A
360
375
390
410
435
460
455
475
500
525
575
515
535
585
635
885
550
570
620
670
720
770
660
680
780
980
L
98
98
116
136
161
186
128
148
173
198
248
140
160
210
260
310
152
172
222
272
322
372
200
220
320
520
ø d 1
160
160
160
160
160
160
225
225
225
225
225
280
280
280
280
280
315
315
315
315
315
315
450
450
450
450
h
205
210
205
210
215
220
235
240
245
250
260
265
270
280
290
300
295
300
310
320
330
340
355
360
380
420
PN 10
19,2
21,0
20,8
24,2
26,5
29,7
34,9
37,6
39,8
44,7
51,4
48,0
52,0
57,6
65,6
73,6
58,9
61,6
71,1
79,4
89,2
93,0
124,7
130,5
168,1
219,0
Gewicht in kg ≈
Maße in mm
Maße und Gewichte
* Werknorm * Werknorm

2 Doppelmuffenreduktionsstücke
MMR-KS Stücke
156
Maße und Gewichte
DN 1
65
80
100
125
150
200
250
DN 2
50
50
65
65
80
80
100
100
125
125
150
150
200
A
213,0
229,5
231,5
253,5
257,0
283,0
286,0
307,5
306,5
368,0
371,5
426,5
430,0
L
Maße in mm
ø d1 20 75
28 90
24 90
36 110
31 110
48 140
41 140
53 160
42 160
77 225
71 225
102 280
79 280
ø d2 63
63
75
75
90
90
110
110
140
140
160
160
225
Gewicht in kg ≈
PN 10
3,6
4,8
5,5
6,8
7,2
8,3
9,2
11,0
12,1
20,2
21,8
28,8
32,6
Abzweigstücke mit Innengewindegang
MMI-KS Stücke
Maße und Gewichte
DN
50
65
80
100
Rp
( DIN 2999)
1
1 1 / 4
1 1 / 2
2
1
1 1 / 4
1 1 / 2
2
1
1 1 / 4
1 1 / 2
2
1
1 1 / 4
1 1 / 2
2
A
255
255
255
255
270
270
270
270
290
290
290
290
315
315
315
315
Maße in mm Gewicht in kg ≈
L
68
71
74
79
ø d1 63
63
63
63
75
75
75
75
90
90
90
90
110
110
110
110
h
60
65
85
90
PN 10
3,6
4,3
4,3
4,5
5,0
5,6
5,6
5,8
6,6
7,2
7,2
7,4
8,4
9,0
9,0
9,2
2157
➜

Abzweigstücke mit Innengewindegang
MMI-KS Stücke
1582
DN
125
150
200
250
300
Rp
( DIN 2999)
1
1 1 / 4
1 1 / 2
2
1
1 1 / 4
1 1 / 2
2
1
1 1 / 4
1 1 / 2
2
2
2
A
340
340
340
340
365
365
365
365
430
430
430
430
490
523
Maße in mm Gewicht in kg ≈
L
85
91
103
115
127
ø d1 140
140
140
140
160
160
160
160
225
225
225
225
280
315
h
105
115
155
180
195
PN 10
10,9
12,5
12,5
12,7
15,1
15,7
15,7
15,9
27,0
27,6
27,6
27,8
41,4
51,2
l
3
Innen- und Außenschutz
3

160
Innen- und Außenschutz
Flanschenrohre und Formstücke können mit folgenden Beschichtungen und Auskleidungen
geliefert werden:
1. Zementierung ( innen )
Die Innenzementierung erfolgt gemäß den DVGW Arbeitsblättern W 347 und W 270 bzw.
DIN EN 545 oder DIN EN 598
• vermeidet Korrosionsschäden
• verhindert Ablagerungen und begünstigt gleichbleibende hydraulische Eigenschaften
2. Emaillierung ( innen und außen )
Email ist ein wirksamer Schutz gegen Korrosion, Abrasion und Inkrustation. Eine unlösbare, chemische
Verbindung zum Gusseisen verhindert Unterwanderungen. Die Schichtdicke nach dem Aufschmelzen
( Temperatur ca. 800 ° C ) liegt zwischen 200 µ und 500 µ.
3. Pulverbeschichtung ( innen und außen )
Die Beschichtung erfolgt nach RAL-GZ 662 mit Epoxydharz-Pulver. Es werden sowohl die
Anforderungen der DIN EN 14901 (Druckrohre und Formstücke) als auch der DIN 30677 T.2 (schwerer
Korrosionsschutz für Armaturen) erfüllt.
4. Sonderbeschichtungen ( außen )
Diverse Beschichtungsmöglichkeiten auf Anfrage.
3161

162
4
4
Zubehör

164
Universal-Verlegegerät V 300 D
für Druckrohre, Formstücke und Schieber mit TYTON ® -Muffen
Maße und Gewichte
DN
80
100
125
150
200
250
300
400
Hebellänge
mm
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
1050
Gewicht in kg ≈
16,5
17,0
17,5
18,5
21,0
23,5
24,5
26,0
4165

4 Hakenschlüssel
166
zur Verlegung von Druckrohren und Formstücken
mit Schraubmuffen-Verbindung ( SMU )
Maße und Gewichte
DN
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
Gewicht in kg ≈
2,0
2,1
2,4
2,8
3,2
3,5
3,9
5,4
6,8
7,7
9,8
—
13,8
—
—
5
Armaturen aus
duktilem Gusseisen
(GGG)
5

Hinweis
Armaturen aus duktilem Gusseisen (GGG) 5
168
Die auf den folgenden Seiten vorgestellten Armaturen werden ausschließlich von DÜKER hergestellt und
vertrieben. Modernste Fertigung smethoden und eine Vielzahl von Prüfkontrollen sichern die an erkannte
Qualität dieser Armaturen.
169
Kontakt:
Düker GmbH & Co. KGaA, Laufach
Vertrieb Armaturen:
Frau Ursula Ritter Telefon: ( 0 60 93 ) 87-255 email: urr@dueker.de
Vermarktungs-Service Armaturen:
Frau Beate Kugler Telefon: ( 0 60 93 ) 87-256 email: bek@dueker.de
Frau Jutta Fries Telefon: ( 0 60 93 ) 87-306 email: juf@dueker.de

5 Schieber
170
Typ 4004
mit Flanschen PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde, nichtsteigender
Spindel, innen und außen emailliert für Wasser (nach den Richtlinien des
DEV), innen und außen EKB für Gas (nach GSK-Richtlinien)
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
• mit Elektro-Stellantrieb
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Spindelmutter: Sondermessing; Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
Flanschanschlussmaße: nach DIN EN 1092–2
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 15
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/l )
DN
40 bis
300
PN
bar
10/16
* Sondermedien auf Anfrage
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser
bar
Luft o. Stickstoff
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
200
250
250
300
300
PN
16
16
16
16
16
16
16
10
16
10
16
10
16
FTF
240
250
265
280
300
325
350
400
400
450
450
500
500
h 1
207
233
270
270
295
330
373
462
462
648
648
723
723
ø D
150
165
185
200
220
250
285
340
340
400
400
455
455
ø K
110
125
145
160
180
210
240
295
295
350
355
400
410
Anzahl der
Schrauben
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
12
12
ø L
19
19
19
19
19
19
23
23
23
23
28
23
28
a
14
14
17
17
19
19
19
24
24
27
27
27
27
Gewicht
in kg ≈
12,5
14,7
18,8
17,5
24,6
31,0
40,6
61,5
61,0
113,6
113,0
161,0
160,0
5171

5 Schieber
172
Typ 2004 ( Kurzbaulänge )
mit Flanschen PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde, nichtsteigender
Spindel, innen und außen emailliert für Wasser (nach den Richtlinien des
DEV), innen und außen EKB für Gas (nach GSK-Richtlinien)
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
• mit Elektro-Stellantrieb
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Spindelmutter: Sondermessing; Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
Flanschanschlussmaße: nach DIN EN 1092–2
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 14
Verwendungsbereich * ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/l )
DN
PN
bar
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
40 bis
Gehäuse Abschluss
300 10/16 24 21
* Sondermedien auf Anfrage
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
200
250
250
300
300
PN
16
16
16
16
16
16
16
10
16
10
16
10
16
FTF
140
150
170
180
190
200
210
230
230
250
250
270
270
h 1
207
233
270
270
295
330
373
462
462
648
648
723
723
ø D
150
165
185
200
220
250
285
340
340
400
400
455
455
ø K
110
125
145
160
180
210
240
295
295
350
355
400
410
Anzahl der
Schrauben
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
12
12
ø L
19
19
19
19
19
19
23
23
23
23
28
23
28
a
14
14
17
17
19
19
19
24
24
27
27
27
27
Gewicht
in kg ≈
11,2
13,3
17,0
17,8
22,5
27,8
36,0
54,8
54,4
104,4
104,0
146,7
146,0
5173

5 Schieber
174
Typ 4004
mit Novo-Muffen PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde,
nichtsteigender Spindel, innen und außen emailliert für Wasser (nach den Richtlinien
des DEV), innen und außen EKB für Gas (nach GSK-Richtlinien)
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Spindelmutter: Sondermessing; Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
Anschluss: nach DIN 28 603 ( Werknorm )
DN
80 bis
300
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 13
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C, Gas nach G 260/l )
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG1)
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
80
100
125
150
200
250
300
PN
16
16
16
16
16
16
16
h 1
270
295
330
373
462
648
723
ETE
114
127
140
140
152
165
178
a
17
19
19
19
24
27
27
Gewicht
in kg ≈
19
24
30
37,5
57
107
151
5175

5 Schieber
176
Typ 4004
mit Schraubmuffen PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde,
nichtsteigender Spindel, innen und außen emailliert für Wasser (nach den Richtlinien des
DEV), innen und außen EKB für Gas (nach GSK-Richtlinien)
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Spindelmutter: Sondermessing; Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
Schraubmuffe: nach DIN 28 601
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 13
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C, Gas nach G 260/l )
DN
40 bis
200
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser
bar
Luft o. Stickstoff
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1)
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN PN
40 16
50 16
80 16
100 16
125 16
150 16
200 16
1)
ohne Schraubring
ø D
150
165
200
220
250
285
340
h 1
207
233
270
295
330
373
462
ETE
106
108
114
127
140
140
152
L
240
250
282
303
322
328
352
a
14
14
17
19
19
19
24
Gewicht
in kg 1)
10,0
11,8
18,0
22,0
28,0
36,0
53,6
5177

5 Schieber
178
Typ 4004
mit Novo-Muffe und Spitzende
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde,
nichtsteigender Spindel, innen und außen emailliert für Wasser (nach den Richtlinien des
DEV), innen und außen EKB für Gas (nach GSK-Richtlinien)
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Spindelmutter: Sondermessing; Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
Steckmuffe: nach DIN 28 603 mit Novo-Vorkammer ( Werknorm )
Spitzende: nach DIN EN 545
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 13
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C, Gas nach G 260/l )
DN
80 bis
300
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser
bar
Luft o. Stickstoff
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1)
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
80
100
125
150
200
250
300
PN
16
16
16
16
16
16
16
ø D1 141
161
188
215
271
324
381
h 1
270
295
330
373
462
648
723
ø D
97
117
143
169
221
274
326
L 1
235
235
290
290
310
310
310
L
410
422
485
490
525
535
550
a
17
19
19
19
24
27
27
Gewicht
in kg ≈
18,2
22,5
29,3
36,6
56,0
109,0
120,0
5179

5 Schieber
180
Typ 2004 ( Kurzbaulänge )
mit Flansch / Muffe PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde, nichtsteigender
Spindel, innen und außen emailliert für Wasser (nach den Richtlinien des
DEV), innen und außen EKB für Gas (nach GSK-Richtlinien)
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Spindelmutter: Sondermessing; Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
Flanschanschluss: nach DIN EN 1092–2
Muffenanschluss: nach DIN 28 601 ( SMU ) oder
DIN 28 603 ( TYTON ® / Novo )
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 13 /14
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/l )
DN
40 bis
200
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 15/21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser
bar
Luft o. Stickstoff
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
80
100
125
150
200
200
PN
16
16
16
16
10
16
FTE
150
160
210
240
295
295
h 1
270
295
330
373
462
462
ø D
200
220
250
285
340
340
ø K
160
180
210
240
295
295
Anzahl der
Schrauben
8
8
8
8
8
12
ø L
19
19
19
23
23
23
a
17
19
19
19
24
24
Gewicht
in kg ≈
17,8
23,3
29,0
36,5
56,0
55,7
5181

5 Schieber
182
Typ 4004
mit PE-HD-Anschluss PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde,
nichtsteigender Spindel, innen und außen emailliert für Wasser (nach den Richtlinien
des DEV), innen und außen EKB für Gas (nach GSK-Richtlinien)
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Spindelmutter: Sondermessing; Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
Anschluss: werkseitig montierte Übergangsstücke nach DVGW VP 600 mit
Anschlussmaßen nach DIN 8074/75. Geeignet für Elektro- und Spiegelschweißung.
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 13
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/l )
DN
80 bis
200
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 10/16
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser
bar
Luft o. Stickstoff
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
80
100
100
125
150
150
200
200
PN
16
16
16
16
16
16
16
16
ø d1
90
110
125
140
160
180
200
225
L
650
710
760
790
840
890
970
960
h 1
268
294
294
330
372
372
460
460
ETE
114
127
127
140
140
140
152
152
a
17
19
19
19
19
19
24
24
Gewicht
in kg ≈
22,7
30,5
31,0
40,5
55,5
54,8
86,7
85,5
5183

5 Schieber
Typ 4004
mit Losflanschen PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser
5
184
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde,
nichtsteigender Spindel, innen und außen emailliert für Wasser (nach den Richtlinien
des DEV). Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
• mit Elektro-Stellenantrieb
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Spindelmutter: Sondermessing; Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
185
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Flanschanschlussmaße: nach DIN EN 1092–2
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 15
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C)
Wasserarmaturen
DN PN Prüfmedium Wasser
80 bis
200
bar
10/16
bar
Gehäuse Abschluss
24 10/16
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
80
100
125
150
200
200
PN
16
16
16
16
10
16
FTF
280
300
325
350
400
400
h 1
270
295
330
373
462
462
ø D
200
220
250
285
340
340
ø K
160
180
210
240
295
295
Anzahl der
Schrauben
8
8
8
8
8
12
ø L
19
19
19
23
23
23
a
17
19
19
19
24
24
Gewicht
in kg ≈
20,5
26,0
33,5
44,0
66,0
65,5

5 Schieber
186
Typ 1004
mit PE-HD-Anschluss
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindel gewinde, nichtsteigender
Spindel und Innenemaillierung.
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Spindelvierkant 12 mm.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Kolben aus Messing; Gummiteile aus hoch wertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
Anschluss: werkseitig montierte Übergangsstücke nach DVGW VP 600 mit
Anschlussmaßen nach DIN 8074 / 75.
Geeignet für Elektro- und Spiegelschweißung
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/l )
DN
25 bis
50
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
L h1 25
345 132,5
32
371 151,5
40
418 151,5
50
421 178,5
ø D
32
40
50
63
a
13
13
13
13
Gewicht in kg ≈
3,3
6,0
6,2
8,3
5187

5 Schieber
188
TYP 1004
PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindel gewinde, nichtsteigender
Spindel und Innenemaillierung.
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Spindelvierkant 12 mm.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) – Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Kolben aus Messing; Gummiteile aus hoch wertigem Elastomer.
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
DN
25 bis
50
Anschlussmaße: nach DIN 2999–1
Baulänge: nach DIN 3202 Teil 4, Grundreihe M4
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/l )
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN L h1 SW
25 105 115,5 46
32 120 131,5 55
40 130 126,5 60
50 150 147,0 70
G
R 1
R 1 1 / 4
R 1 1 / 2
R 2
T
20
24
27
32
a
13
13
13
13
Gewicht in kg≈
2,6
3,8
4,5
6,0
5189

5
Schieber Typ 1004
mit Flansch / PE-HD Anschluss PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
5
190
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindelgewinde
und nichtsteigender Spindel. Innen und außen komplett emailliert oder komplett Epoxy
beschichtet. Der Absperrkeil ist weich dichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Spindelvierkant 12mm.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) – Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Kolben aus Messing; Gummiteile aus hoch wertigem Elastomer.
191
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
DN
25 bis
50
Anschlussmaße: nach DIN 2999–1
Baulänge: nach DIN 3202 Teil 4, Grundreihe M4
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/l )
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
40
50
L
280
286
h 1
151,5
178,5
FT
70,4
75,4
ø D 1
150
165
K
110
125
L 2
19
19
ø D
50
63
Anzahl der
Schrauben
4
4
a
13
13
Gewicht
in kg ≈
7,3
9,5

5 Schieber
TYP 1004
mit Innengewinde / PE-HD Anschluss PN 10 / 16
weichdichtend für Wasser und Gas
5
192
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindel gewinde
und nicht steigender Spindel. Innen und außen komplett emailliert oder komplett Epoxy
beschichtet.
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Spindelvierkant 12 mm.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) – Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563; Spindel: Chromstahl;
Kolben aus Messing; Gummiteile aus hoch wertigem Elastomer.
193
Dichtkeil für Wasser: EPDM
Dichtkeil für Gas: NBR
DN
25 bis
50
Anschlussmaße: nach DIN 2999–1
Baulänge: nach DIN 3202 Teil 4, Grundreihe M4
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/l )
PN
bar
10/16
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 21
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
40
50
L
300
SW 1
95
SW 2
70
h 1
178,5
a
13
l 1
210
ø D
63
t
32
G 2
2"
Gewicht
in kg ≈
7,4

5 Schieber
194
Typ 3004
mit Schweißenden PN 10 / 16
weichdichtend für Gas
Ausführung: Schieber mit glattem Durchgang, innenliegendem Spindel gewinde,
nichtsteigender Spindel und Innenemaillierung.
Der Absperrkeil ist weichdichtend und allseits mit Elastomer beschichtet.
Versenkte und abgedichtete Schrauben zwischen Kopfstück und Gehäuse.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau ) -Anschluss nach GW 336
Werkstoffe: Gehäuse aus Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563 mit angeschweißten
Rohr stutzen aus St 35.8; Kopfstück: Gusseisen mit Kugel graphit nach
DIN EN 1563; Spindel: Chrom stahl; Spindelmutter: Sondermessing; Gummi teile aus
hochwertigem Elastomer; Außenbeschichtung mit Polyurethan 15 KV geprüft oder
alternativ Epoxy.
Dichtkeil: NBR
Anschlussmaße: beidseitig Anschweißenden nach DIN EN 12627
Baulänge: nach DIN 3202 S8
Verwendungsbereich ( Gas nach G 260/l )
DN
80 bis
300
PN
bar
10/16
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar bar
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
40
50
80
100
150
200
250
300
PN
16
16
16
16
16
16
16
16
ø D
48,3
60,3
88,9
114,3
168,3
219,1
273,1
323,9
h 1
206,6
233,6
268,0
294,0
372,0
458,5
648,0
725,0
L
386
420
280
300
350
400
450
500
S
4,0
4,5
5,6
5,6
6,5
7,1
6,3
7,1
a
14
14
17
19
19
24
24
27
Gewicht
in kg ≈
8,4
10,5
11,8
16,5
27,1
43,5
86,5
130,0
5195

5 Absperrklappen
196
mit Flanschen und
Schubkurbelgetriebe PN 10 / 16 / 25
weichdichtend für Wasser und Gas
Ausführung: Dichtschließende, strömungsgünstige Klappenscheibe mit doppeltexzentrischer Wellenlagerung.
Leicht auswechselbares, endloses Klappenscheibendichtelement, nachstellbarer Klemmring.
Lagerwellen aus nichtrostendem Edelstahl in wartungsfreien Gleitlagern laufend. Wellenabdichtungen durch
innen- und außenliegende O-Ringe. Anzeigevorrichtung am Getriebegehäusedeckel: Auf – Zu.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau )
• mit Elektro-Stellantrieb
• mit Schwenkantrieb
• mit Pneumatik Antrieb
• mit Endschaltereinheit
Werkstoffe: Gehäuse und Klappenscheibe aus Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563. Durchgehende
emaillierte Dichtleiste außerhalb der Wellendurchführung. Profildichtung und Wellendichtungen aus hochwertigem
Elastomer. Klemmring aus EN-GJS 400–15 emailliert ( ab DN 700 aus VA ), Befestigungsschrauben
aus VA. Wellen aus rost- und säurebeständigem Edelstahl mit geschliffener Oberfläche. Wartungsfreie
Lagerbuchsen aus Rotguss Rg 5. Gehäuse und Klappenscheibe emailliert.
Profildichtung für Wasser: EPDM
Profildichtung für Gas: NBR
Flanschanschlussmaße: nach DIN EN 1092–2
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 14
Baulänge nach DIN EN 558–1, Grundreihe 15 mit und ohne Umführung auf Anfrage !
Sonderausführungen für den Einsatz in spezielle Medien auf Anfrage !
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C; Gas nach G 260/I )
DN
100
bis
1200 1)
PN
bar
10
16
25
Wasserarmaturen
Prüfmedium
Wasser
bar bar
Gehäuse Abschluss
15 10
24 16
40 25
1) DN 800 – 1200 in PN 25 nur für Betriebsdruck 20 bar
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar
Gehäuse Gehäuse und Abschluss
15 nach DIN 2470
24 ( nach DIN 3230 Teil 5 PG 1–3 )
— —
5197

5 Absperrklappen
198
mit Flanschen und
Schubkurbelgetriebe PN 10 / 16 / 25
weichdichtend für Wasser und Gas
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN FTF ø D B
100
100
150
150
200
200
250
250
250
300
300
300
350
350
350
400
400
400
500
500
500
600
600
600
700
700
700
PN
bar
10+16
25
10+16
25
10+16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
190
190
210
210
230
230
250
250
250
270
270
270
290
290
290
310
310
310
350
350
350
390
390
390
430
430
430
220
235
285
300
340
360
395
395
425
455
465
485
505
520
555
565
580
620
670
715
730
780
840
845
895
910
960
120
120
150
150
160
160
180
180
180
200
200
200
225
225
225
250
300
300
300
300
350
400
400
400
400
400
450
h 1
110
110
147
155
175
185
205
205
210
230
230
245
265
265
280
285
295
315
340
360
370
395
425
425
450
460
485
h 2
300
300
300
300
300
380
300
380
380
380
380
380
380
380
400
380
400
400
400
400
570
400
570
745
570
745
745
t 1
108
108
177
177
202
202
248
248
248
263
263
263
308
308
308
328
328
328
370
370
433
445
445
509
549
549
549
t 2
188
188
231
231
256
256
300
300
302
317
317
317
390
390
390
382
410
435
465
465
555
535
575
625
665
665
665
x 1
60
60
60
60
60
65
60
65
65
65
65
65
65
65
100
65
100
100
100
100
150
100
150
150
150
150
150
Getriebe
SK
I
I
I
I A
I A
II A
I A
II A
II A
II A
II A
II A
II A
II A
III
II A
III
III
III
III
IV
III
IV
IV GZ
IV
IV GZ
IV GZ
ø d
200
200
200
200
200
250
200
250
250
250
250
250
250
250
315
250
315
315
350
350
500
350
500
400
500
400
400
Gewicht
in kg≈
30
31
57
58
72
74
90
90
100
120
120
125
151
151
160
185
203
210
320
320
350
420
463
500
650
665
750
➜
DN
800
800
900
900
1000
1000
1200
1200
PN
bar
10
16
10
16
10
16
10
16
FTF
470
470
510
510
550
550
630
630
ø D
1015
1025
1115
1125
1230
1255
1455
1485
B
450
450
550
550
600
600
700
700
h 1
510
515
560
568
620
630
730
750
h 2
745
745
745
675
745
715
715
715
t 1
594
594
634
634
699
699
828
828
t 2
710
710
750
740
815
805
903
903
x 1
150
150
150
200
150
255
255
255
Getriebe
SK
IV GZ
IV GZ
IV GZ
GS 200 GZ
IV GZ
GS 250 GZ
GS 250 GZ
GS 250 GZ
ø d
400
400
400
400
640
640
640
Gewicht
in kg≈
902
917
1200
1263
1490
1660
2070
2140
l
5199

5 Absperrklappen
200
mit Novo-Muffen
PN 10 / 16 / 25
Ausführung: Dichtschließende strömungsgünstige Klappenscheibe mit doppeltexzentrischer
Wellenlagerung. Leicht auswechselbares, endloses Klappen scheibendichtelement,
nachstellbarer Klemmring. Lagerwellen aus nichtrostendem Edelstahl in
wartungsfreien Gleitlagern laufend.
Wellenabdichtungen durch innen- und außen liegende O-Ringe.
Anzeigevorrichtung am Getriebegehäusedeckel: Auf – Zu.
Antriebsarten:
• mit Handrad
• mit Einbaugarnitur ( für Erdeinbau )
Werkstoffe: Gehäuse, Klemmring und Klappenscheibe aus Gusseisen mit Kugelgraphit
nach DIN EN 1563. Durchgehende emaillierte Dichtleiste außerhalb der Wellendurchführung.
Profildichtung und Wellendichtungen aus hoch wertigem Elastomer, sämtliche
Schrauben und Stifte aus nichtrostendem Stahl. Wellen aus rost- und säurebeständigem
Edelstahl mit geschliffener Oberfläche. Wartungs freie Lagerbuchsen aus Rotguss Rg 5.
Gehäuse, Klappenscheibe und Klemmring komplett emailliert.
Profildichtung für Wasser: EPDM
Profildichtung für Gas: NBR
Steckmuffe mit Novo-Vorkammer nach DIN 28 603
Baulänge: nach DIN EN 558–1, Grundreihe 13
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C, Gas nach G 260/l )
DN
150 bis
500
PN
bar
10 / 16 / 25
Wasserarmaturen
Prüfmedium Wasser
bar
Gehäuse Abschluss
24 10 / 16 / 25
Gasarmaturen
Prüfmedium Prüfmedium
Wasser Luft o. Stickstoff
bar
Gehäuse nach DIN 2470
24 ( DIN 3230, Teil 5 PG 1–3 )
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
L ø D
150
200
250
300
400
500
PN
bar
10/16
25
10/16
25
10/16
25
10/16
25
10/16
25
10/16
25
* Baulänge nach Werknorm
400
400
430
430
450
450
480
480
480
480
540
540
216
216
271
271
324
324
381
381
489
489
540
540
ETE
140
140
152
152
165
165
178
178
172*
172*
205*
205*
t 1
129
129
148
138
143
143
152
152
154
154
168
168
h 2
300
300
300
300
300
300
380
380
380
380
400
400
ø d
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
Getriebe
SK
I
I A
I A
II A
I A
II A
II A
II A
II A
III
III
IV
Gewicht
in kg≈
41,5
41,5
53,0
63,0
83,0
93,0
97,0
97,0
161,0
195,0
259,0
335,0
5201

5 Unterflurhydranten
202
Typ 304 und 305
mit Flansch PN 10 / 16, nach DIN 3221 / DIN EN 1074-6
Ausführung: Der Unterflurhydrant Typ 304/305 entspricht in allen Details den
Anforderungen und Prüfungen der Normen DIN 3221, DIN 3230 und dem DVGW-
Arbeitsblatt W 331. Das Gehäuse ist einteilig und komplett emailliert.
Technik: Der Dichtkegel ist in strömungstechnisch günstiger Form ausgebildet und
allseitig mit einem fest aufvulkanisiertem, hochwertigem Elastomer versehen. Die
selbsttätige Entleerung und der Druckwasserschutz sind durch die Konstruktion sicher
gewährleistet. Durch Verwendung von zwei O-Ringen und einem Abschirmring ist die
Ventilspindel wartungsfrei gelagert. Das gerollte Spindelgewinde garantiert hohe
Verschleißfestigkeit. Sicherheit beim Gestängewechsel gewährleistet eine mechanische
Gestängesicherung.
Die Rohrdeckung ist durch angegossene Markierungen auf dem Gehäuse von oben sichtbar.
Werkstoffe: Gehäuse, Kopfstück, Klaue und Deckel aus Gusseisen mit Kugelgraphit
nach DIN EN 1563. Spindel, Gestänge sowie sämtliche Schrauben aus nichtrostendem
Stahl. Führungsstück und Verschlussmutter aus Messing. Dichtkegel aus GGG und alle
O-Ringe aus hochwertigem Elastomer.
Beschichtung Dichtkeil: PU-Elastomer
Beschichtung Kugel: EPDM
Verwendungsbereich: Typ 304 (Bauform A) einfache Absperrung
Typ 305 (Bauform AD) doppelte Absperrung
Flansch: DN 80 nach DIN EN 1092-2
Bei Reparaturen beachten Sie bitte unsere Bedienungsanleitung !
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C )
Wasser-Prüfdruck
bar
im Gehäuse im Abschluss
24 21
Größter zulässiger Betriebsdruck
bar
16
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
Rohrdeckung
DN
mm
80
800
1000
1250
1500
H
mm
575
750
1000
1250
Gewicht in kg ≈
Typ 304 Typ 305
24,5 25,0
27,5 28,0
31,5 32,0
36,5 37,0
5203

5 Unterflurhydrant
204
Typ 393 S
mit Spitzende PN 10 / 16, nach DIN 3221
Ausführung: Der Unterflurhydrant Typ 393 S entspricht in allen Details den
Anforderungen und Prüfungen den Normen DIN 3221, DIN 3230 und dem DVGW-
Arbeitsblatt W 331.
Werkstoffe, Korrosionschutz und Technik sind identisch zur Flanschausführung.
Das Spitzende ist in jede TYTON ® / Novo-Muffe DN 80 montierbar.
Verwendungsbereich: mit einfacher Abdichtung
Spitzende: DN 80 nach DIN EN 545
Bei Reparaturen beachten Sie bitte unsere Bedienungsanleitung !
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C )
Wasser-Prüfdruck
bar
im Gehäuse im Abschluss
24 21
Größter zulässiger Betriebsdruck
bar
16
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
Rohrdeckung
DN
mm
80
750
1000
1250
1500
H
mm
670
890
1140
1390
Gewicht in kg ≈
29
33
38
43
5205

5 Überflurhydranten
206
Typ 494, Form AUD, PN 16
DN 80 und DN 100, nach DIN 3222
Ausführung: Der Überflurhydrant Typ 494, Form AUD mit zusätzlicher Absperrung
entspricht in allen Details den Anforderungen und Prüfungen den Normen DIN 3222 und
DIN 3230 sowie dem DVGW-Arbeitsblatt W 331.
Anschlussflansch nach DIN EN 1092-2.
Technik: Selbsttätige Entleerung und Druckwasserschutz, Sicherheitsverriegelung der
Innengarnitur, wartungsfreie Abdichtung der Spindelverlängerung.
Werkstoffe: Fuß, Säulenunterteil, Säulenoberteil und Verschlussmutter aus Gusseisen
mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563. Haube, Festkupplungen und Deckkapseln aus
Aluminium. Spindel, Gestänge, Bolzen, Entwässerungsblech sowie sämtliche
Schrauben aus nichtrostendem Stahl. Führungsstück, Stütz lager, Kupplungsunterteil,
Kupplungsober teil und Sicherungsring aus Messing. Sitzring: Messing, gummiert.
Dichtkegel aus GGG, gummiert und alle O-Ringe aus hochwertigem Elastomer.
Gummierung für Dichtkeil und Sitzring: EPDM
Korrosionsschutz:
Innen: Fuß, Säulenoberteil und -unterteil mit blauer
Innenemaillierung.
Außen: Fuß, Säulenunterteil mit Grundemail plus Epoxidharz
RAL 3001 beschichtet.
Säulenoberteil mit Grundemail plus 2K-PU-Lack
RAL 3001 beschichtet.
Farbton RAL 3001 = Signalrot
Bei Reparaturen beachten Sie bitte unsere Bedienungsanleitung !
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C )
Wasser-Prüfdruck
bar
im Gehäuse im Abschluss
24 21
Größter zulässiger Betriebsdruck
bar
16
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
80
80
100
100
Rohrdeckung
mm
1250
1500
1250
1500
L1
2190
2440
2190
2440
L2
1050
1050
1050
1050
L3
680
680
680
680
L4
—
—
355
355
L5
55
55
55
55
e
—
—
200
200
Gewicht / kg≈
136
147
140
151
5207

5 Überflurhydranten
208
Typ 495
Form AFUD, PN 16, DN 100, nach DIN 3222
Ausführung: Der Überflurhydrant Typ 495, Form AFUD mit zusätzlicher Absperrung
entspricht in allen Details den Anforderungen und Prüfungen den Normen DIN 3222 und
DIN 3230 sowie dem DVGW-Arbeitsblatt W 331.
Anschlussflansch nach DIN EN 1092-2.
Technik: Selbsttätige Entleerung und Druckwasserschutz, Sicherheitsverriegelung der
Innengarnitur, wartungsfreie Abdichtung der Spindelverlängerung.
Werkstoffe: Fuß, Säulenunterteil, Säulenoberteil, Ventilkopf und Handrad aus Gusseisen
mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563. Festkupplungen und Deckkapseln aus Aluminium.
Fallmantel, Spindel, Gestänge, Bolzen, Entwässerungsblech sowie sämtliche Schrauben aus
nichtrostendem Stahl. Führungsstück, Stützlager, Kupplungsunterteil, Kupplungsoberteil,
Kopfstücke und Sicherungsring aus Messing; Sitzring und Seitenventile: Messing, gummiert.
Dichtkegel aus GGG und alle O-Ringe aus hochwertigem Elastomer.
Gummierung für Dichtkeil, Seitenventile und Sitzring: EPDM
Korrosionsschutz:
Innen: Fuß, Säulenoberteil und -unterteil mit blauer
Innenemaillierung.
Außen: Fuß, Säulenoberteil mit Grundemail plus Epoxidharz
RAL 3001 beschichtet.
Säulenoberteil mit Grundemail plus 2K-PU-Lack
RAL 3001 beschichtet.
Farbton RAL 3001 = Signalrot
Bei Reparaturen beachten Sie bitte unsere Bedienungsanleitung !
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C )
Wasser-Prüfdruck
bar
im Gehäuse im Abschluss
24 21
Größter zulässiger Betriebsdruck
bar
16
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
100
100
Rohrdeckung
mm
1250
1500
L1
2390
2640
L2
1250
1250
L3
950
950
L4
355
355
L5
55
55
ø d
400
400
e
200
200
Gewicht / kg≈
185
185
5209

5 Überflurhydranten
210
Typ 501, Form AUD, PN 16,
DN 100, nach DIN 3222
Höhenverstellbar von 1.10 bis 1.60 m RD
Ausführung: Der Überflurhydrant Typ 501, Form AUD mit zusätzlicher Absperrung
entspricht in allen Details den Anforderungen und Prüfungen den Normen DIN 3222 und
DIN 3230 sowie dem DVGW-Arbeitsblatt W 331.
Anschlussflansch nach DIN EN 1092-2.
Technik: Selbsttätige Entleerung und Druckwasserschutz, Sicherheitsverriege l ung der
Innengarnitur, wartungsfreie Abdichtung der Spindelverlängerung.
Mit Sollbruchstelle und stufenlos drehbarem Oberteil.
Doppelabsperrung: Ohne Ausbau des Hydranten kann der patentierte Rück schlagkolben
mit entsprechendem Werkzeug problemlos gewechselt werden.
Werkstoffe: Oberteil, Steigrohr und Steigrohrmantel aus Gusseisen mit Kugel graphit
nach DIN EN 1563. Bedienkopf, Festkupplungen und Deckkapseln aus Aluminium. Spindel,
Gestänge sowie sämtliche Schrauben aus nichtrostendem Stahl. Verschlussmutter,
Führungsstück, Stützlager, Sollbruchkupplung aus Messing.
Hauptventil aus Messing, gummiert und alle Dichtungen aus hochwertigem Elastomer.
Alle Gummierungen: EPDM
Korrosionsschutz: Oberteil innen und außen emailliert rot, wahlweise blau,
Steigrohr innen und außen emailliert.
Steigrohrmantel innen und außen emailliert.
Bei Reparaturen beachten Sie bitte unsere Bedienungsanleitung!
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C )
Wasser-Prüfdruck
bar
im Gehäuse im Abschluss
24 21
Größter zulässiger Betriebsdruck
bar
16
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
DN
100
Rohrdeckung*
mm
1100 — 1600
* in Abständen von 50 mm verstellbar.
L 1
min. — max.
1970 — 2470
L 2
980
L 3
700
5211

5 MMN
212
und MMNR-Stücke mit Novo-Muffen
Hydranten-Fussbogen 90 ° nach Werknorm
Werkstoffe: GGG nach DIN EN 545
Ausführung: innen emailliert
Maße und Gewichte
DN
80
100
150
200
L 1
119
128
157
181
L 2
100
125
150
225
Auch mit 1, 2 oder 3 Warzen mit Zollgewinde lieferbar.
Auch mit Übergang für PE-HD Rohr.
c
110
125
160
190
d
180
200
250
300
e
7,0
7,2
7,8
8,4
Gewicht / kg ≈
13,6
17,8
19,2
30,5
U-Stücke mit Novo-Muffen
Werkstoff: GGG nach DIN EN 545
Ausführung: innen emailliert
Sonderausführung: eine Seite Schraubmuffe nach DIN 28 601
eine Seite Novo-Muffe nach DIN 28 603
Maße und Gewichte
DN
80
100
125
150
ø d
109
130
156
183
Maße in mm
Lu
160
160
165
165
e
7,0
7,2
7,5
7,8
Gewicht
in kg ≈
10,0
13,5
15,5
22,5
5213

5 IT-
214
und MI-Stücke innen emailliert
für Schieber Typ 4004 mit Muffenanschluss
nach DIN 28 603 ( TYTON ® ) und Novo ( nach Werknorm )
Werkstoffe: GGG nach DIN EN 545
Ausführung: innen zementiert oder emailliert;
Muffe Novo ( Werknorm )
Maße und Gewichte
IT-Stücke MI-Stücke
Maße in mm Gewicht
DN 1 DN 2 L1 L2 e1 e2 in kg ≈ DN 1 DN 2
80 40 540 270 7,0 7,0 12,0 80 80
50
7,0 12,5
80
7,0 13,0
100 40 550 275 7,2 7,0 12,0 100 80
50
7,0 13,0
100
80
7,0 14,5
100
7,2 15,0
125 40 600 300 7,5 7,0 17,0 125 80
50
7,0 19,0
100
80
7,0 20,0
125
100
7,2 21,0
125
7,5 24,0
L 1
455
460
510
Maße in mm
L 2
270
275
300
e 1
7,0
7,2
7,5
e 2
7,0
7,0
7,2
7,0
7,2
7,5
Gewicht
in kg ≈
14,0
16,8
17,0
22,5
23,5
26,5
➜
Maße und Gewichte
IT-Stücke MI-Stücke
Maße in mm Gewicht
DN 1 DN 2 l1 l2 e1 e2 in kg ≈ DN 1 DN 2
150 40 620 310 7,8 7,0 21,5 150 80
50
7,0 22,5
100
80
7,0 23,0
125
100
7,2 24,5
150
125
7,5 25,0
150
7,8 26,7
200 80 650 325 8,4 7,0 34,0 200 80
100
7,2 35,0
100
125
7,8 36,0
125
150
8,4 36,5
150
200
9,0 38,5
200
250* 80 870 435 9,0 7,0 45,0 250 100
100
7,2 47,0
150
150
7,8 48,5
200
200
8,4 51,5
250
250
9,0 55,0
300* 80 870 435 9,6 7,0 64,5 300 80
100
7,2 68,0
100
150
7,8 70,0
150
200
8,4 72,0
200
300
9,6 77,0
300
l 1
525
550
705
760
Maße in mm
* Werknorm
Werkstoff: GGG 50, innen emailliert; Werkstoff: GGG 50, innen emailliert,
Muffe Novo SIT ® nach Werknorm
l 2
310
325
405
435
e 1
7,8
8,4
9,0
9,6
e 2
7,0
7,2
7,5
7,8
7,0
7,2
7,5
7,8
8,4
7,2
7,8
8,4
9,0
7,0
7,2
7,8
8,4
9,6
Gewicht
in kg ≈
27,0
28,0
29,0
30,0
37,0
38,0
39,0
40,0
43,0
60,0
62,0
65,5
66,0
77,0
82,0
86,0
84,0
103,0
5215
l

5 Anbohrarmatur
216
TOP ( obere Anbohrung ) und
TOPsi ( seitliche Anbohrung )
für Wasser, PN 16
Ausführung: Anbohrarmatur zur Montage auf Rohre aller Nennweiten von DN 80 bis
DN 300. Geeignet zur Anbohrung unter Druck und sowohl für Guss- als auch für Stahl- und
AZ-Rohre verwendbar.
Die Bandbügel ( Niro / Kunststoff beschichtet ) sind zusammen mit allem benötig ten Zubehör
als Einheit verpackt und den jeweiligen Rohrarten und Rohrdurchmessern zugeordnet.
Technik: Zum Anbohren unter Druck werden keine zusätzlichen Hilfsventile benötigt. Die
beim Modell TOP eingebaute, weichdichtende Ventilklappe schließt nach dem Zurückziehen
der Bohrstange selbsttätig.
Maximaler Anbohrdurchmesser: 38 mm
Spindelvierkante: 12 mm
Gehäuse innen und außen emailliert oder Epoxy beschichtet
Werkstoffe: Gehäuse und Verschlussstopfen aus Gusseisen mit Kugelgraphit
nach DIN EN 1563. Verschlussmutter aus Messing. Spindel aus Nirostahl. Gleitscheibe
aus Messing. Dichtkeil: Messing, gummiert; Ventilklappe: Stahl, gummiert.
Alle Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Gummierung für Dichtkeil und Ventilklappe: EPDM
Abgänge: Innengewinde nach DIN 2999:
Rp 1, Rp 1 1/4, Rp 1 1/2, Rp 2
Bügelarten: siehe Seite 221
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C )
Wasser-Prüfdruck
bar
im Gehäuse im Abschluss
21 16
Größter zulässiger Betriebsdruck
bar
bei Betriebstemperatur bis 70 °C
16
Maße und Gewichte
DN
80 bis
300
L1
TOP
70,5
73,7
75,5
L
TOPsi
190
190
G
1 1 / 4 "
1 1 / 2 "
2"
Bügel und Satteldichtung sind für TOP und TOPsi gleich.
h 1
151,5
151,5
151,5
h 2
247
247
247
t
TOP
21
25
26
Anschluss
R 1 1 /4" – R 2 "
t
TOPsi
26
26
Anschluss
R 1 1 /4" – R 1 1 /2“
a
13
13
13
Gewicht in kg ≈
TOP TOPsi
9,0 6,4
8,6 6,3
9,5
5217

5
Anbohrarmatur TOP
mit PE-HD Anschluss
für Wasser, PN 16
5
218
Ausführung: Anbohrarmatur zur Montage auf Rohre aller Nennweiten von DN 80 bis
DN 300. Geeignet zur Anbohrung unter Druck und sowohl für Guss- als auch für Stahl- und
AZ-Rohre verwendbar.
Die Bandbügel ( Niro / Kunststoff beschichtet ) sind zusammen mit allem benötig ten Zubehör
als Einheit verpackt und den jeweiligen Rohrarten und Rohrdurchmessern zugeordnet.
Technik: Zum Anbohren unter Druck werden keine zusätzlichen Hilfsventile benötigt. Die
beim Modell TOP eingebaute, weichdichtende Ventilklappe schließt nach dem Zurückziehen
der Bohrstange selbsttätig.
Maximaler Anbohrdurchmesser: 38 mm
Spindelvierkante: 12 mm
Gehäuse innen und außen emailliert oder Epoxy beschichtet
Werkstoffe: Gehäuse und Verschlussstopfen aus Gusseisen mit Kugelgraphit
nach DIN EN 1563. Verschlussmutter aus Messing. Spindel aus Nirostahl. Gleitscheibe
aus Messing. Dichtkeil: Messing, gummiert; Ventilklappe: Stahl, gummiert.
Alle Gummiteile aus hochwertigem Elastomer.
Gummierung für Dichtkeil und Ventilklappe: EPDM
219
Abgänge: Werkseitige PE-HD-Übergänge nach DVGW VP 600:
DU. 32, Du. 40, Du. 50, Du.63
Bügelarten: siehe Seite 221
Verwendungsbereich ( Wasser bis 60 °C ) DN
Wasser-Prüfdruck
bar
im Gehäuse im Abschluss
21 16
Größter zulässiger Betriebsdruck
bar
bei Betriebstemperatur bis 70 °C
16
Maße und Gewichte ( Maße in mm )
25
32
40
50
ø D
32
40
50
63
L 1
173
186
210
211
h 1
151,5
151,5
151,5
151,5
h 2
247
247
247
247
a
13
13
13
13
Gewicht
in kg ≈
8,8
9,2
9,6
11,5

5 Anbohrschelle
220
Fig. 88 und 89
für seitliche Anbohrung,
für Wasser PN 16
Ausführung: Fig. 88 Anbohrschelle mit Innengewindeabgang nach DIN 2999.
Verwendungsbereich ( Wasser bis 40 °C; Gas nach G 260/1 )
Wasser Prüfdruck
bar
21
Fig. 88
Gewicht in kg ≈
Abgang ø d
DN 1" / 1
80 bis
300
1 / 4 " 1 1 Maße und Gewichte
/ 2 " / 2"
3 3
* Auch als Blindschelle lieferbar.
Fig. 89 Anbohrschelle mit Flanschabgang DN 40 oder DN 50.
Beide Ausführungen sind geeignet zur Montage auf Rohre aller Nennweiten von DN 80 bis
DN 300 und sowohl für Guss- als auch für Stahl- und AZ-Rohre verwendbar.
Die Bandbügel ( Niro / Kunststoff beschichtet ) sind zusammen mit allem benötigten Zubehör
als Einheit verpackt und den jeweiligen Rohrarten und Rohrdurchmessern zugeordnet.
Werkstoffe: Anbohrschelle aus Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563.
Beschichtung: innen und außen Epoxid-Pulver, wahlweise auch innen emailliert.
Fig. 88 Fig. 89
Größter zulässiger Betriebsdruck
bar
bei Betriebstemperatur bis 40 °C
16
Fig. 89
Gewicht in kg ≈
Abgang DN 1
DN 40 DN 50
6,3 7,0
Band-Bügel für Anbohrschellen Fig. 88 und 89
und Anbohrarmaturen TOP und TOPsi
Ausführung: Flachbügel für Nennweiten DN 80 – 300 und für die Rohrarten Guss-, Guss
ZM-ummantelt, Stahl- oder AZ Rohr PN 12,5.
Die Bandbügel (Niro / Kunststoff beschichtet ) sind zusammen mit allem
benötigten Zubehör als Einheit verpackt und den jeweiligen Rohrarten und
Rohrdurchmessern zugeordnet.
Werkstoffe: Bügelband mit angeschweißten Gewindebolzen aus Niro 1.4301, passiviert
und kunststoffbeschichtet. Kugelscheiben aus Niro 1.4104.
Sechskantmuttern aus Niro 1.4571 mit Gleitbeschichtung.
Schutzkappen aus Kunststoff. Satteldichtungen aus hochwertigem Elastomer.
a = Bügel für Gussrohr ( Bitumen / PE-ummantelt )
b = Bügel für Gussrohr ( ZM-ummantelt )
c = Bügel für Stahlrohr nach DIN 2448 Reihe 1
d = Bügel für Stahlrohr nach DIN 2448 Reihe 3
e = Bügel für AZ-Rohr 12.5 nach DIN 19 800
Maße
DN
80
100
125
150
200
250
300
a
Rohr-
Außen-ø
98
118
144
170
222
274
326
b
Rohr-
Außen-ø
106
126
154
180
232
286
338
c
Rohr-
Außen-ø
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
d
Rohr-
Außen-ø
—
108
—
159
—
—
—
e
Rohr-
Außen-ø
Reihe a
Reihe a
Reihe b
Reihe b
Reihe b
Reihe b
352
5221

5 222
Klappenverschlüsse ( Froschklappen )
Ausführung: Fig. 125 mit Flanschanschluss PN 10 / 16, nach DIN EN 1092–2
Werkstoffe: Gehäuse und Deckel aus Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563,
innen und außen Pulver beschichtet; Klappenwelle aus Messing; Klappen dichtung aus
Elastomer.
Maße und Gewichte
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
Baulänge
( Richtmaß )
L ≈
210
210
210
250
250
280
300
350
360
390
390
Gewicht in
kg ≈
5,5
7,6
9,4
13,0
16,0
22,0
35,0
60,0
70,0
92,0
117,0
Fig. 125 mit Flanschanschluss PN 10 / 16
5223

2245
Betätigungsschlüssel für Armaturen
nach DIN 3223
Ausführung: 1. Fig. 101 für Hydranten und Schieber bis DN 300 mit Vier kant schoner 32 mm
2. Fig. 102 für Ventilanbohrschelle, Anbohrschieber
Werkstoffe: St 33-1 Pulver beschichtet
Maße und Gewichte
Ausführung
Fig. 101
Fig. 102
ganze Länge
H
mm
1100
750
Gewicht
in kg ≈
6,0
1,7
6
Verlegeanleitungen
für Schubsicherungen
Montageanleitungen
für Flansche
6

226
6.1
Verlegeanleitungen
für Schubsicherungen
6.1

6 Verlegeanleitung
228
für Druckrohre, Formstücke und
Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Schubsicherung Novo SIT ®
Allgemeine Hinweise
Bei der Verlegung von Druckrohren und Formstücken mit Schubsicherung Novo SIT ® ist
grundsätzlich die „Verlegeanweisung für Druckrohre und Formstücke mit TYTON ® -Verbindung“
zu beachten.
Anwendungsbereiche
Novo SIT ® -Schubsicherungsringe werden in den Nennweiten DN 80 bis 1000 geliefert.
Gussrohre der Wanddickenklasse K 9 und größer:
DN 80 — 300 25 bar auf Anfrage bis 40 bar
DN 350 — 600 16 bar auf Anfrage bis 25 bar
DN 700 — 800 10 bar auf Anfrage bis 16 bar
Wanddicken < K 9 bis 6 bar
Diese Schubsicherung ersetzt Beton-Widerlager.
Die Zahl der zu sichernden Muffenverbindungen ist dem DVGW-Merkblatt GW 368 zu
entnehmen.
Vor dem Einsatz in Gas-, „Düker“-, Frei- und Brückenleitungen ist in jedem Falle unser
Kundendienst anzusprechen.
Abbildung:
Novo SIT ® -Ring mit
einvulkanisierten Metall-Zargen
Zusammenbau der Verbindung
TYTON ® -Ring Novo SIT ® -Ring
6229

6 Verlegeanleitung
230
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Schubsicherung Novo SIT ®
1. Muffe und Einsteckende reinigen.
2. TYTON ® -Ring nach Verlegevorschrift einlegen.
3. Novo SIT ® -Ring in die Vorkammer einlegen.
4. Einsteckende – besonders an der Abrundung – dünn mit Gleitmittel streichen und dann durch
den Novo SIT ® -Ring soweit in die Muffe einführen, bis es am Dichtring zentrisch anliegt. Ab
DN 300 ist dazu bereits ein handelsübliches Verlegegerät notwendig.
5. Der weitere Zusammenbau kann je nach Nennweite mit Hebel oder mit handelsüblichen Verlegegeräten
durchgeführt werden.
Hierbei Abwinkelung vermeiden.
Achtung:
Veränderungen in Umfangsrichtung ( z. B. Ausrichten eines seitlichen Anschlusses ) müssen vor
der Verriegelung erfolgen.
Verlegegerät V 300 D
Einziehen durch wechselseitige
Bewegung der beiden Schlüsselstangen
Verriegelung
Achtung:
Verriegelung durch entgegengesetzte Bewegung der Schlüsselstange vornehmen.
Nach Herstellen der Verbindung, Sitz des TYTON ® -Ringes mit Taster zwischen den Segmenten
am gesamten Umfang prüfen.
Hinweis:
Nach Fertigstellung der schubgesicherten Verbindung
Abwinkelung bis DN 400 – 3 °
bis DN 700 – 2 °
bis DN 800 – 1 ° zulässig
Bei einem 6 m langen Rohr entspricht 1° Abwinkelung ca. 10 cm Abweichung aus der neutralen
Rohrachse.
Demontage der schubgesicherten Verbindung
Taster
Markierung zur Lage der Segmente
Entriegelungsteile
Einsteckende der Verbindung bis zum Muffengrund einziehen. Entriegelungsbleche mit Gleit mittel
streichen und mittels Schlagteil ringsum an den gekennzeichneten Segmenten ein schlagen.
Verbindung mit der Demontageschelle oder mit dem Verlegegerät demontieren.
6231

6 Verlegeanleitung
232
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Schubsicherung Tyton SIT ®
Allgemeine Hinweise:
Bei der Verlegung von TYTON ® -Druckrohren und Formstücken mit Schubsicherung Tyton SIT ®
ist grundsätzlich die „Verlegeanleitung für Druckrohre und Formstücke aus duktilem Gusseisen mit
TYTON ® -Verbindungen“ zu beachten.
Abbildung:
Der Tyton SIT ® -Schubsicherungsring
( mit Metall-Zargen ) wird herzförmig
zusammen gedrückt und in die Muffe
eingeführt …
Anwendungsbereich:
Tyton SIT ® -Schubsicherungsringe werden in den Nennweiten DN 80 bis 400 geliefert.
Gussrohre der Wanddickenklasse K 10 und größer:
DN 80 — 200 16 bar
DN 250 — 400 10 bar
Diese Schubsicherung ersetzt Beton-Widerlager. Die Zahl der zu sichernden Muffenver bindungen
ist dem DVGW-Merkblatt GW 368 zu entnehmen.
Vor dem Einsatz in Gas-, „Düker-“, Frei- und Brückenleitungen ist in jedem Falle unser
Kundendienst anzusprechen.
Zusammenbau der Verbindungen
1. Muffe und Einsteckende reinigen.
2. Tyton SIT ® -Ring reinigen, herzförmig zusammendrücken und in die Muffe einlegen. Dabei ist
zu beachten, dass die Schlaufe zwischen zwei Segmenten liegt. Auf den eingesetzten Dichtring
eine dünne Schicht Gleitmittel auftragen.
3. Einsteckende, besonders an der Abrundung, dünn mit Gleitmittel bestreichen und bis zur Anlage
am Dichtring in die Muffe einführen.
4. Verlegegerät auf Muffe und Einsteckende montieren und das Einsteckende in die Muffe einziehen
( siehe auch Seite 234).
Hierbei Abwinkelung vermeiden !
6233

6 Verlegeanleitung
234
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Schubsicherung Tyton SIT ®
Achtung: Veränderungen in Umfangsrichtung ( z. B. Ausrichten eines seitlichen An schlusses ) sind
zu vermeiden und müssen in jedem Falle vor der Verriegelung erfolgen.
Verlegegerät V 300 D
Einziehen durch wechselseitige
Bewegung der beiden Schlüsselstangen
Verriegelung
Achtung:
Verriegelung durch entgegengesetzte Bewegung der Schlüsselstange vornehmen.
Nach Herstellen der Verbindung, den Sitz des Dichtringes mit Taster am gesamten Umfang prüfen.
Taster
Hinweis:
Nach Fertigstellen der schubgesicherten Verbindung, Abwinkelung bis 3 ° möglich. Bei einem 6 m
langen Rohr entspricht 1 ° Abwinkelung ca. 10 cm Abweichung aus der neutralen Achse.
Demontage der schubgesicherten Verbindung
Entriegelungsteil
Einsteckende der Verbindung mit Verlegegerät bis zum Muffengrund einziehen.
Entriegelungs bleche beidseitig mit Gleitmittel streichen und mittels Schlagteil ringsum in den
Muffenspalt einschlagen. Verbindung mit der Demontageschelle oder mit dem Verlegegerät
de montieren. Lassen sich die Entriegelungsbleche nicht über den gesamten Umfang einschlagen,
dann muss die Rohrleitung getrennt werden.
Kennzeichnung der schubgesicherten Verbindung
Für eine dauerhafte Kennzeichnung liefern wir einen profilierten Gummiring mit blauem Farb streifen
auf der Mantelfläche. Die Anordnung des Ringes erfolgt wie in der Abb. gezeigt.
6235

6 Verlegeanleitung
236
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Schubsicherung TYTON SIT PLUS ® ( TSP ® )
Bei der Verlegung von Druckrohren und Formstücken mit der Schubsicherung TYTON SIT PLUS ®
( TSP ® ) ist grundsätzlich die „Verlegeanleitung für Druckrohre und Formstücke aus duktilem
Gusseisen mit TYTON ® -Verbindungen“ sowie die speziellen Einbauanleitungen der Druckrohrhersteller
zu beachten.
Der TYTON SIT PLUS ® -Dicht- und Schubsicherungsring wird in den Nennweiten DN 80 bis
DN 600 geliefert.
Die wesentlichen Erkennungsmerkmale des TYTON SIT PLUS ® -Ringes sind:
Nut im Dichtwulst
Aufbau der Verbindung
Aufschrift „TYTON SIT PLUS ® “
Vier Zähne pro Edelstahlsegment
TSP ® -Ring mit Edelstahlsegmenten
TYTON ® Kennzeichnungsring
-Muffe Einsteckende
6237

6 Verlegeanleitung
238
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Schubsicherung TYTON SIT PLUS ® ( TSP ® )
Anwendungsbereich:
DN 80 — 100 32 bar
DN 125 — 350 25 bar
DN 400 — 500 16 bar
DN 600 10 bar
Diese Schubsicherung ersetzt Beton-Widerlager.
Die Zahl der zu sichernden Muffenverbindungen ist dem DVGW-Merkblatt GW 368 zu entnehmen.
Vor dem Einsatz in Gas-, „Düker“-, Frei- und Brückenleitungen ist in jedem Falle unser
Kundendienst anzusprechen.
Zusammenbau der Verbindungen
1. Muffe und Einsteckende reinigen.
2. TYTON SIT PLUS ® -Ring reinigen, herzförmig
zusammendrücken und in die Muffe
einlegen. Dabei ist zu beachten, dass die
Schlaufe zwischen zwei Segmenten liegt.
Auf den eingesetzten Dichtring eine dünne
Schicht Gleitmittel auftragen.
3. Den mit weißem Farbstreifen markierten
und profilierten Kennzeichnungsring auf
das Einsteckende schieben.
4. Einsteckende, besonders an der Ab rundung,
dünn mit Gleitmittel bestreichen und bis
zur Anlage am Dichtring in die Muffe einführen.
5. Verlegegerät auf Muffe und Ein steck ende
montieren und das Einsteckende in die
Muffe einziehen.
Hierbei Abwinkelung vermeiden !
Achtung:
Veränderungen in Umfangsrichtung ( z. B. Ausrichten eines seitlichen Anschlusses ) sind zu vermeiden
und müssen in jedem Falle vor der Verriegelung erfolgen.
Verlegegerät V 300 D
Achtung:
Verriegelung durch entgegengesetzte Bewegung der Schlüsselstangen vornehmen.
Nach Herstellen der Verbindung den korrekten Sitz des TYTON SIT PLUS ® -Ringes am gesamten
Umfang mit Taster prüfen.
Einziehen durch wechselseitige
Bewegung der beiden Schlüsselstangen
Verriegelung
Hinweise:
Nach Fertigstellen der schubgesicherten Verbindung ist eine Abwinkelung bis 3 ° zulässig. Bei einem
6 m langen Rohr entspricht 1 ° Abwinkelung ca. 10 cm Abweichung aus der neutralen Rohrachse.
Taster
6239

6 Verlegeanleitung
240
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Schubsicherung TYTON SIT PLUS ® ( TSP ® )
Kennzeichnung der Schubgesicherten Verbindung
Für eine dauerhafte Kennzeichnung liefern wir einen profilierten Gummiring mit weißem Farbstreifen
auf der Mantelfläche.
Demontage der schubgesicherten Verbindung
Entriegelungsteil
Einsteckende der Verbindung mit Verlegegerät bis zum Muffengrund einziehen ( Segmente entlasten ).
Entriegelungsbleche beidseitig mit Gleitmittel versehen und mittels Schlagteil ringsherum bis zum
Anschlag in den Muffenspalt einschlagen.
Verbindung mittels Demontageschelle oder Verlegegerät demontieren.
Lassen sich die Entriegelungsbleche nicht über den gesamten Umfang einschlagen, so muss die
Rohrleitung getrennt werden.
6241

6 Verlegeanleitung
242
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Düker-Schubsicherung SMU
Allgemeine Hinweise:
Bei der Verlegung von Druckrohren und Formstücken mit Düker-Schubsicherung SMU ist
grundsätzlich die „Verlegeanleitung für Druckrohre und Formstücke aus duktilem Gusseisen mit
Schraubmuffen-Verbindung“ zu beachten.
Die Düker-Schubsicherung SMU kann ihre Funktion als Schubsicherung und Dichtung nur erfüllen,
wenn genügend Spiel zwischen Muffengrund und Spitzende vorhanden ist, so dass beim Anziehen
des Schraubringes das Spitzende mit in die Muffe eingezogen werden kann. Nur so ist eine sichere
Verpressung des Dichtringes zu erreichen.
Anwendungsbereich:
Die Düker-Schubsicherung SMU wird in den Nennweiten DN 40 bis 65 geliefert und
für Betriebsdrücke bis 16 bar ( Prüfdruck 21 bar ) eingesetzt. Diese Schubsicherung ersetzt Beton-
Widerlager. Die Zahl der zu sichernden Muffenverbindungen ist dem DVGW-Merkblatt GW 368
zu entnehmen. Vor dem Einsatz in Gas-, Frei-, „Düker“- und Brückenleitungen ist in jedem Falle
unser Kundendienst anzusprechen.
Zusammenbau der Verbindungen
Körner Anschlaglehre
L 1
L 2
mind. 300 mm
Einsteckende auf mindestens 300 mm Länge gut reinigen.
Abstandsmarke L 1 und L 2 mit Körner einschlagen und markieren.
6243

6 Verlegeanleitung
244
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen
mit Düker-Schubsicherung SMU
Maß L1 und L2 in mm
DN
L1 Normalmuffe 161
Langmuffe
200
40
L 2
169
208
L 1
164
203
Schraubring, Klemmring, Gleitring und Dichtring in der angegebenen Reihenfolge bis hinter
Körnermarke L 2 einschieben. Einsteckende, Druckfläche des Dichtringes, Gleitringes und
Klemmringes sowie Druckfläche und Gewinde des Schraubringes gut mit dem vom Rohrhersteller
mitgelieferten Gleitmittel streichen.
Einsteckende in die Muffe einführen, zentrieren und Einbautiefe L 1 überprüfen. Hebevorrichtung
erst entfernen, wenn der Schraubring fest angezogen ist.
50
L 2
172
211
L 1
170
209
65
L 2
178
217
Anschlaglehre Dichtring Gleitring Klemmring Schraubring
L 1 L 2
Dichtring gleichmäßig mit Strickeisen in den Dichtringsitz eindrücken ( Zentrierung ). Gleitring und
Klemmring bis zur Anlage an den Dichtring vorschieben. Schraubring mit Hammer bzw. Ramme
so weit anziehen, bis sich der Schraubring nicht mehr dreht.
100 mm
Anschlaglehre
So ist die Verbindung einwandfrei !
Richtige Einbautiefe überprüfen:
Anschlaglehre muss im Bereich L2 ± 3 mm stehen.
Nach Fertigstellung der Verbindung in zentrischer Lage können Rohre
DN 80 – 200 bis zu 3 ° und
DN 250 – 300 bis zu 2 ° abgewinkelt werden.
6245

6 Verlegeanleitung
246
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen mit
Düker-SPEZIAL-Schubsicherung besonders für EU- und U-Stücke
Allgemeiner Hinweis:
Bei der Verlegung von Druckrohren und Formstücken mit Düker SPEZIAL-Schub sicherung ist grundsätzlich
die „Verlegeanleitung für Druckrohre und Formstücke aus duktilem Gusseisen mit Schraubmuffen-
Verbindung“ zu beachten.
Dichtring Gleitring
SPEZIAL-Schraubring Schraubring
Gliederring / Klemmring
Ermöglicht die Montage ohne Anschlaglehre sowie die schubgesicherte Endverbindung von EU- und
U-Stücken. Schraubring und SPEZIAL-Schraubring werden in der Farbe blau-grau geliefert.
Anwendungsbereich: DN 80 – 400, PN 16
6247

6 Verlegeanleitung
248
für Druckrohre, Formstücke
und Armaturen aus duktilem Gusseisen mit
Düker-SPEZIAL-Schubsicherung besonders für EU- und U-Stücke
Zusammenbau der Verbindung
• Spitzende/n im Bereich der Dichtungsbewegungen gut reinigen und Einbautiefe markieren.
• Schraubring/e, Klemmring/e (DN 80 bis 250) oder Gliederring/e (DN 300 + 400), SPEZIAL-
Schraubring/e, Gleitring/e (DN 80 bis 400, t = 3 mm) und Dichtring/e (innen Gleitmittel
aufbringen) in der angegebenen Reihenfolge auf die Spitzenden schieben, dabei auf richtige
Lage achten.
• Die Spitzende/n, Druckfläche/n und Außenfläche/n der/des Dichtringe/s, Gleitringe/s und
Klemmringe/s (Gliederringe/s), die Druckfläche/n und Gewinde der Schraubringe sowie die
Dichtungskammern und Gewinde der Muffen gut mit Gleitmittel einstreichen.
• Spitzende in die Muffe einführen und Einbautiefe überprüfen. Bei einem U-Stück ebenfalls
Dichtungskammern und Gewinde einstreichen und auf ein Spitzende aufschieben. Nach dem
achsgleichen Positionieren der Spitzenden zueinander (hierbei Abwinklung vermeiden und
Einbautiefe beachten ), U-Stück mittig zu den Spitzenden positionieren und zentrisch ausrichten.
• Den Dichtring gleichmäßig in die Dichtungskammern eindrücken, Gleitring bis zu der Dichtung
vorschieben, SPEZIAL-Schraubring soweit wie möglich von Hand eindrehen und mit Hammer
bzw. Ramme fest anziehen. Dabei ist zu verhindern, dass sich die Muffe mitdreht. Bei einem
U-Stück beide Seiten abwechselnd anziehen. Das Mitdrehen kann durch Verwendung eines
zweiten Hakenschlüssels verhindert werden (siehe Bild). Aufgrund des Setzungsverhaltens der
Dichtung wird ein Nachschlagen nach ca. 5-10 Minuten empfohlen.
• Die Klemmringe (Gliederringe) zur Anlage an den SPEZIAL-Schraubring einschieben.
Die Schraubringe von Hand eindrehen und mit Hammerschlägen fest anziehen.
• Abwinkeln: Nach Fertigstellung der Verbindung in zentrischer Lage können Rohre bis zu 3°
abgewinkelt werden.
Für die Montage der Verbindung werden folgende Teile benötigt:
Pos.1: Schraubring aus GGG, innen angefast
Pos.2: Gliederring aus Gummi mit einvulkanisierten Edelstahlsegmenten
Pos.3: Dichtring
Pos.4: Spezialschraubring aus GGG, mit Innen- und Außengewinde
Pos.5: Einfacher Gleitring aus Stahl
Montageskizze für U-Stücke mit Düker-SPEZIAL-Schubsicherung
6249

6 Verlegeanleitung
250
für Formstücke und Armaturen
aus duktilem Gusseisen mit Schubsicherung
Novo GRIP ® III zum Anschluss an Rohre aus PE-HD
Anwendungsbereich:
Düker-Schubsicherung Novo GRIP ® III werden in den Durchmessern 90 /110 / 140 / 160 / 225 geliefert
und für Betriebsdrücke PN 10 / 16 eingesetzt.
GKS-Dichtring
Novo GRIP ® III-Ring
PE-HD-Rohr
Zusammenbau der Verbindungen
1. Muffe und Einsteckende reinigen.
2. GKS-Dichtring einlegen
3. Novo GRIP ® III-Ring in die Vorkammer einlegen.
4. Einsteckende des Rohres abrunden.
5. Stützhülse in ihrer ganzen Länge einschieben.
6. Spreizkeil bis zum Verspannen in die Stützhülse einschlagen. Überstehendes Spreizkeilende bündig
mit der Buchse abschneiden.
7. Rohr durch den Novo GRIP ® III-Ring soweit in die Muffe einschieben, bis es am Dichtring
zentrisch anliegt.
8. Der weitere Zusammenbau erfolgt je nach Nennweite mit handelsüblichen Verlegegeräten.
Bei der Montage Abwinkelung vermeiden !
Achtung:
Veränderungen in Umfangsrichtung ( z. B. Ausrichten eines seitlichen Anschlusses ) müssen vor
der Verriegelung erfolgen.
6251

6 Verlegeanleitung
252
für Formstücke und Armaturen
aus duktilem Gusseisen mit Schubsicherung
Novo GRIP ® III zum Anschluss an Rohre aus PE-HD
GKS-Dichtring Novo GRIP ® III-Ring
Demontage der schubgesicherten Verbindung
GKS-Dichtring
PE-HD-Rohr
Novo GRIP ® III-Ring
Entriegelungsteile
1. Einsteckende der Verbindung bis zum Muffengrund einziehen.
2. Entriegelungsbleche mit Gleitmittel streichen und mittels Schlagteil ringsum einschlagen.
3. Verbindung mit dem Verlegegerät demontieren.
6253

254
6.2
Montageanleitung für
Druckrohre und Formstücke
6.2
mit Flanschen

256
Montageanleitung für Druckrohre und Formstücke mit
Flanschen
6257

6 Montageanleitung
258
für Druckrohre und Formstücke mit
Flanschen
1. Flansch, Dichtleiste und Flachdichtung säubern, auf ihren ordnungsgemäßen Zustand überprüfen.
Kein beschädigtes Material verwenden !
2. Werden ungeschützte Schrauben eingebaut, so sind die Schrauben und Muttern mit geeigneten
Mitteln ( z. B. Bitumenbinden ) zu schützen, sofern Korrosionsgefahr besteht.
3. Flanschrohre und -formstücke müssen sorgfältig gebettet und der Rohrgraben ebenso sorgfältig
verfüllt und verdichtet werden. Auf keinen Fall dürfen Rohre und Formstücke mit Steinen oder
ähnlich harten Materialien unterbaut werden und müssen auf steinfreiem Boden liegen. Felsgrund
ist mit einer mindestens 15 cm dicken Sand-, Kies- oder Splittschicht abzudecken.
4. Bei Flanschrohren und Flanschformstücken gilt für die Anordnung der Schraubenlöcher die Regel,
dass in die zur Rohrleitungsebene senkrecht stehende Flanschachse keine Schraubenlöcher
fallen.
5. Besondere Anmerkung für den Einbau von Flanschformstücken ( besonders FFR-Stücke ).
Um Einbaufehler zu vermeiden, sind an den Flanschen Einbaumarkierungen in Form von zwei
gegen überliegenden Kerben angebracht. Es ist darauf zu achten, dass die Markierungen bei Einbau
senkrecht ausgelotet bzw. waagerecht ausgerichtet werden.
Montageanleitung für Druckrohre und Formstücke mit
Flanschen
Beispiel: FFR 350 / 250 PN 10
richtig falsch
Bedingt durch unterschiedliche Anzahl der Schraubenlöcher bei FFR-Stücken liegen bei falschem
Einbau die anschließenden Armaturen oder Formstücke schief zur vertikalen Achse. Mögliche
Verdrehungsgrade ( je nach Nennweite ) bis zu 22,5 °.
Achtung:
Bei großen Nennweiten ist eine Verdrehung kaum wahrnehmbar !
6259

260
6.3
DVGW Merkblatt GW 368
6.3

262
DVGW: Kurzfassung zum Merkblatt
GW 368
Sicherung von erdüberdeckten Rohrleitungen durch Einbau längskraftschlüssiger
Muffenverbindungen
Der Innendruck in einer Rohrleitung erzeugt an Bögen, Abzweigen, Reduzierungen, End ver schlüssen
und geschlossenen Absperrarmaturen Kräfte.
Bei Rohrstrecken mit nicht längskraftschlüssigen Verbindungen, z. B. Steckmuffen ( TYTON ® -
Verbindungen ) oder Schraubmuffen, müssen diese Reaktionskräfte durch
• Betonwiderlager ( siehe GW 310 ) oder
• den Einbau längskraftschlüssiger Muffenverbindungen sicher übertragen und auf den Boden abgeleitet
werden.
Die längskraftschlüssig auszuführenden Rohrstrecken sind abhängig vom Systemprüfdruck ASTP,
dem Rohraußendurchmesser, der Überdeckungshöhe, dem von der Rohrumhüllung abhängigen
Reibungsbeiwert zwischen Rohroberfläche und Boden sowie dem Verdichtungsgrad des Bodens in
der Leitungszone.
Den Kräften aus dem Innendruck wirken entgegen:
• die Reibungskräfte zwischen Rohrwand und dem umgebenden Boden, hervorgerufen durch die
Auflastung an Bögen, Abzweigen, Reduzierungen, Endverschlüssen und Absperrarmaturen;
• der Erdwiderstand der beiden am Bogen anschließenden Rohre.
6263

6 DVGW:
264
Kurzfassung zum Merkblatt
GW 368
N axiale Schubkraft
E Erdwiderstand
RG Reibungskraft aus Auflastung
RE Reibungskraft aus Erdwiderstand
l Rohrlänge
L Längskraftschlüssige Rohrstrecke
In allen Einbausituationen sind folgende Strecken zu sichern:
• bei Bogen auf jeder Seite 12 m
• bei Abzweigen, Endverschlüssen und Absperrarmaturen 12 m
• bei Reduzierungen auf der großen DN-Seite 12 m
Bild 2: Rohrdeckung und Rohrlänge
Die längskraftschlüssig auszuführenden Rohrstrecken können aus den nachstehenden Tabellen
ermittelt werden, und zwar für duktile Gussrohre bis DN 600 und Stahl steck muffenrohre bis
DN 300. Die angegebenen Werte gelten für Rohrlängen von 6 m. Für größere Stahlrohrlängen
ergeben sich günstigere Werte, die ggf. dem Arbeitsblatt zu entnehmen sind.
Die Tabellen ( Seite 266 bis 269 ) gelten unter folgenden Voraussetzungen:
• die Rohrleitung ist auf ihrer gesamten Länge vollständig verfüllt
• der Boden in der Leitungszone ist sorgfältig verdichtet
• der Grundwasserstand ist unterhalb der Rohrleitung
Die Tabellen 1 und 3 gelten für: gut verdichteter, stark lehmiger Sand, sandiger Lehm, Lehm, Ton
und Mergel in der Leitungszone.
Die Tabellen 2 und 4 gelten für: Schotter, Kies, Sand, dichtgelagert.
Zu sichernde Rohrleitungslängen für Prüfdrücke STP = 30 bar bzw. STP = 40 bar und größere
Nennweiten sind den Tabellen aus GW 368 zu entnehmen.
6265

6 DVGW:
266
Kurzfassung zum Merkblatt
GW 368
Erforderliche längskraftschlüssige Rohrstrecken
Duktile Gussrohre DIN EN 545, Wanddickenklasse K 9 und
Stahlsteckmuffenrohre nach DIN 2460.
Bodenart in Leitungszone: Stark lehmiger Sand, sandiger Lehm, Lehm, Ton, Mergel
Überdeckungshöhe: 1 m
Systemprüfdruck: STP = 15 bar
Reibungszahl: µ = 0,25
Bodenpressung: h = 30 kN / m2 ( 0,30 kp / cm2 ) = Boden gut verdichtet
Hinweis:
Siehe Berechnungstool FGR: http://www.gussrohrtechnik.de
Tabelle 1 Tabelle 2
Nennweite
längskraftschlüssige
Rohrstrecke L
Abzweig, Endverschluss,
Absperrarmatur
Bogen 90 °
Bogen 45 °
Bogen 30 °
Bogen 22 °
Bogen 11 °
DN
80
DN
100
DN
125
DN
150
DN
200
DN
250
DN
300
L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m )
Reibungszahl: µ = 0,25 für stark lehmigen Sand, sandigen Lehm, Mergel;
Lehm, Lösslehm und Ton
µ = 0,5 für nichtbindige Sande, Kiese und Geschiebemergel
DN
400
DN
500
DN
600
12 15 18 21 27 32 38 49 59 69
12 12 12 13 19 26 31 42 52 62
12 12 12 12 12 17 23 33 44 54
12 12 12 12 12 12 15 26 37 47
12 12 12 12 12 12 12 17 29 39
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
Erforderliche längskraftschlüssige Rohrstrecken
Duktile Gussrohre DIN EN 545, Wanddickenklasse K 9 und
Stahlsteckmuffenrohre nach DIN 2460.
Bodenart in Leitungszone: Schotter, Kies, Sand, dichtgelagert
Überdeckungshöhe: 1 m
Systemprüfdruck: STP = 15 bar
Reibungszahl: µ = 0,5
Bodenpressung: h = 40 kN / m2 ( 0,40 kp / cm2 ) = Boden gut verdichtet
Hinweis:
Siehe Berechnungstool FGR: http://www.gussrohrtechnik.de
Nennweite
längskraftschlüssige
Rohrstrecke L
Abzweig, Endverschluss,
Absperrarmatur
Bogen 90 °
Bogen 45 °
Bogen 30 °
Bogen 22 °
Bogen 11 °
DN
80
DN
100
DN
125
DN
150
DN
200
DN
250
DN
300
L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m )
Reibungszahl: µ = 0,25 für stark lehmigen Sand, sandigen Lehm, Mergel;
Lehm, Lösslehm und Ton
µ = 0,5 für nichtbindige Sande, Kiese und Geschiebemergel
DN
400
DN
500
DN
600
12 12 12 12 13 16 19 24 30 34
12 12 12 12 12 12 13 19 24 29
12 12 12 12 12 12 12 13 19 24
12 12 12 12 12 12 12 12 14 19
12 12 12 12 12 12 12 12 12 14
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
6267

6 DVGW:
268
Kurzfassung zum Merkblatt
GW 368
Erforderliche längskraftschlüssige Rohrstrecken
Duktile Gussrohre DIN EN 545, Wanddickenklasse K 9 und
Stahlsteckmuffenrohre nach DIN 2460.
Bodenart in Leitungszone: Stark lehmiger Sand, sandiger Lehm, Lehm, Ton, Mergel
Überdeckungshöhe: 1 m
Systemprüfdruck: STP = 21 bar
Reibungszahl: µ = 0,25
Bodenpressung: h = 30 kN / m2 ( 0,30 kp / cm2 ) = Boden gut verdichtet
Hinweis:
Siehe Berechnungstool FGR: http://www.gussrohrtechnik.de
Tabelle 3 Tabelle 4
Nennweite
längskraftschlüssige
Rohrstrecke L
Abzweig, Endverschluss,
Absperrarmatur
Bogen 90 °
Bogen 45 °
Bogen 30 °
Bogen 22 °
Bogen 11 °
DN
80
DN
100
DN
125
DN
150
DN
200
DN
250
DN
300
L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m )
Reibungszahl: µ = 0,25 für stark lehmigen Sand, sandigen Lehm, Mergel;
Lehm, Lösslehm und Ton
µ = 0,5 für nichtbindige Sande, Kiese und Geschiebemergel
DN
400
DN
500
DN
600
17 20 25 29 37 45 53 68 83 96
12 13 17 22 30 39 47 61 76 90
12 12 12 13 21 30 38 53 68 82
12 12 12 12 13 22 30 45 60 74
12 12 12 12 12 14 22 37 52 67
12 12 12 12 12 12 12 12 22 38
Erforderliche längskraftschlüssige Rohrstrecken
Duktile Gussrohre DIN EN 545, Wanddickenklasse K 9 und
Stahlsteckmuffenrohre nach DIN 2460.
Bodenart in Leitungszone: Schotter, Kies, Sand, dichtgelagert
Überdeckungshöhe: 1 m
Systemprüfdruck: STP = 21 bar
Reibungszahl: µ = 0,5
Bodenpressung: h = 40 kN / m2 ( 0,40 kp / cm2 ) = Boden gut verdichtet
Hinweis:
Siehe Berechnungstool FGR: http://www.gussrohrtechnik.de
Nennweite
längskraftschlüssige
Rohrstrecke L
Abzweig, Endverschluss,
Absperrarmatur
Bogen 90 °
Bogen 45 °
Bogen 30 °
Bogen 22 °
Bogen 11 °
DN
80
DN
100
DN
125
DN
150
DN
200
DN
250
DN
300
L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m ) L ( m )
Reibungszahl: µ = 0,25 für stark lehmigen Sand, sandigen Lehm, Mergel;
Lehm, Lösslehm und Ton
µ = 0,5 für nichtbindige Sande, Kiese und Geschiebemergel
DN
400
DN
500
DN
600
12 12 12 14 19 23 27 34 41 48
12 12 12 12 13 17 21 28 36 43
12 12 12 12 12 12 16 23 30 37
12 12 12 12 12 12 12 18 25 33
12 12 12 12 12 12 12 12 20 27
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
6269

FORMSTÜCKE UND ARMATUREN
ABFLUSSTECHNIK
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TE TECHNISCHES - EMAIL
KUNDENGUSS
Weitere Informationen zum Produktprogramm von Düker
finden Sie im Internet unter:
http://www.dueker.de