SERVICE TRAINING MANUAL MICROLINE 3320/1 ... - Systeam.biz

MICROLINE 3320/1
MICROLINE 3390/1
SERVICE
TRAINING
MANUAL
M-OSD-01023-10

INHALTSVERZEICHNIS
WICHTIGER HINWEIS
Vor der Benutzung dieses Service Training Manuals sollten Sie das Handbuch des entsprechenden Gerätes
sorgfältig lesen, um sich mit der Benutzung und den Grundfunktionen vertraut zu machen. Alle in den
Benutzerhandbüchern behandelten Themen (Installation, Menüeinstellungen usw.) werden in den Service
Training Manuals nicht nochmals aufgeführt.
Die Beschreibungen und Erklärungen in diesem Service Training Manual lassen sich auf die Druckermodelle
ML 3320, ML 3321, ML 3390 und ML 3391 anwenden. Auf Unterschiede zwischen den Druckern wird gesondert
hingewiesen.
Wir haben jede Anstrengung unternommen, damit die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen
vollständig, genau und aktuell sind. Soweit gesetzlich zulässig, schließen wir jegliche Haftung für Folgeschäden
aus, die sich aus der Verwendung dieses Handbuches ergeben. Im übrigen haften wir nur für Vorsatz und grobe
Fahrlässigkeit. Wir gewährleisten nicht, daß Änderungen an Geräten anderer Hersteller, auf die in diesem
Handbuch Bezug genommen wird, ohne Auswirkungen auf die Anwendbarkeit der in diesem Handbuch
enthaltenen Informationen bleiben.
Der Urheber behält sich alle Rechte vor, einschließlich des Rechts, dieses Handbuch vollständig oder teilweise
in irgendeiner Weise zu vervielfältigen.
Änderungen des Inhaltes ohne vorherige Ankündigungen bleiben vorbehalten.
Technische Änderungen des Produktes ohne vorherige Ankündigung bleiben vorbehalten.
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i - 2

INHALTSVERZEICHNIS
INHALTSVERZEICHNIS
1. FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.1 Elektronik 1 - 2
1.1.1 Kurzüberblick 1 - 2
1.1.2 Mikroprozessor und periphere Bausteine 1 - 4
1.1.2.1 Mikroprozessor 1 - 4
1.1.2.2 Programm-ROM 1 - 4
1.1.2.3 RAM 1 - 5
1.1.2.4 CG ROM 1 - 6
1.1.2.5 EEPROM 1 - 7
1.1.2.6 LSI 1 - 8
1.1.3 Initialisierung 1 - 9
1.1.4 Steuerung der parallelen Centronics-Schnittstelle 1 - 10
1.1.5 Die serielle RS-232C-Schnittstelle (Zubehör) 1 - 11
1.1.5.1 Beschreibung der Bauelemente 1 - 11
1.1.5.2 Schaltungsbeschreibung 1 - 11
1.1.5.3 Blockschaltbild 1 - 12
1.1.5.4 Kommunikation 1 - 13
1.5.5.4.1 Ready/Busy 1 - 13
1.5.5.4.2 X-ON/X-OFF 1 - 14
1.1.6 Druckkontrolle 1 - 15
1.1.7 Steuerung des LF- und Spacemotors 1 - 17
1.1.7.1 Spacemotorsteuerung 1 - 17
1.1.7.2 Lochscheibe 1 - 18
1.1.7.3 LF-Motorsteuerung 1 - 19
1.1.8 Bedienteil 1 - 20
1.1.9 Alarmaschaltungen 1 - 22
1.1.9.1 Ansteuerungszeit des Druckkopfes 1 - 22
1.1.9.2 Alarm bei zu niedriger Ausgangsspannung 1 - 22
1.1.9.3 Alarm bei Überhitzung des Druckkopfes 1 - 23
1.1.10 Das Netzteil 1 - 24
1.2 Mechanik 1 - 25
1.2.1 Aufbau und Funktionsweise des Druckkopfs 1 - 25
1.2.1.1 Konfiguration 1 - 25
1.2.1.2 Funktion 1 - 26
1.2.2 Aufbau und Funktion des Kopfschlittens 1 - 29
1.2.2.1 Funktionsweise 1 - 29
1.2.3 Einstellung des Abstandes zwischen Druckkopf
und -walze 1 - 31
REV. 1.0
i - 3

INHALTSVERZEICHNIS
1.2.4 Farbbandtransport 1 - 33
1.2.5 Papiertransport 1 - 35
1.2.5.1 Umschaltmechanik für Einzelblatt und
Endlospapier 1 - 36
1.2.5.2 Papiertransport Einzelblatt 1 - 38
1.2.5.3 Papiertransport Endlospapier 1 - 39
1.2.5.4 Zug- Schubtraktor 1 - 40
1.2.5.5 Mechanik des Zugtraktors 1 - 41
1.2.5.6 Schubtraktor für die Papierzufuhr von unten 1 - 42
1.2.5.7 Mechanik des Papierlösehebels 1 - 43
1.2.6 Papiererkennung 1 - 45
1.2.6.1 Einzelblatt 1 - 45
1.2.6.2 Endlospapier (Druckerrückseite) 1 - 45
1.2.6.3 Endlospapier (Druckerunterseite) 1 - 45
1.2.6.4 Papierführungsbügel 1 - 46
1.2.7 Automatischer Papiereinzug 1 - 47
1.2.7.1 Einzelblatt 1 - 47
1.2.7.2 Endlospapier 1 - 47
1.2.8 Park-Funktion 1 - 48
2. MONTAGE/DEMONTAGE
2.1 Vorsichtsmaßnahmen beim Austausch von Bauteilen 2 - 2
2.2 Werkzeuge 2 - 2
2.3 Teile des Druckers 2 - 3
2.4 Demontage / Montage 2 - 4
2.4.1 Druckkopf 2 - 5
2.4.2 Farbbandschutz 2 - 6
2.4.3 Papierabstandhalter 2 - 7
2.4.4 Gehäuseoberteil 2 - 8
2.4.5 Farbbandhalterung 2 - 10
2.4.6 Steckverbinder 2 - 12
2.4.7 Spacemotor 2 - 13
2.4.8 Zahnstange 2 - 14
2.4.9 Druckkopfkabel 2 - 15
2.4.10 Führungsrolle 2 - 17
2.4.11 Druckwalze 2 - 18
2.4.12 Steuerplatine 2 - 19
2.4.13 LF-Motor 2 - 20
2.4.14 Bedienteilplatine 2 - 21
2.4.15 Netzteilplatine 2 - 22
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i - 4

INHALTSVERZEICHNIS
2.4.16 Transformator 2 - 23
2.4.17 Papierlösehebel 2 - 24
2.4.18 Führungsstange 2 - 25
2.4.19 Papierführung 2 - 26
2.4.20 Schubtraktor 2 - 27
2.4.21 Andruckeinheit 2 - 29
2.4.22 Schalthebel 2 - 31
3. JUSTAGEN
3.1 Abstand zwischen Druckkopf und Druckwalze 3 - 2
4. REINIGUNG UND SCHMIERUNG
4.1 Reinigung 4 - 2
4.1.1 Reinigungsintervalle 4 - 2
4.1.2 Werkzeug 4 - 2
4.1.3 Zu reinigende Teile 4 - 2
4.2 Schmierung 4 - 3
4.2.1 Reinigungsintervalle 4 - 3
4.2.2 Öl und Fett 4 - 3
4.2.3 Schmiermenge 4 - 3
4.2.4 Nicht zu schmierende Teile 4 - 3
4.2.5 Schmierpunkte 4 - 4
5. FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
5.1 Vor einer Reparatur zu prüfende Punkte 5 - 2
5.2 Fehlersuchtabelle 5 - 2
5.3 LED - Anzeige 5 - 3
5.4 Anschlußbelegung von Druckkopf, LF-Motor und Spacemotor 5 - 7
5.5 Flußdiagramme 5 - 10
5.6 Die serielle Schnittstelle (Zubehör) 5 - 19
Anhang A: PLATINENLAYOUT
1. ML 3320/1 A - 2
1.1 SDCT-Platine A - 2
1.2 SDDV-Platine A - 2
1.3 LEOP-3-Platine A - 2
2. ML 3390/1 A - 3
2.1 SRXC-Platine A - 3
2.2 SRXD-Platine A - 3
2.3 LEOP-Platine A - 3
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i - 5

INHALTSVERZEICHNIS
Anhang B: ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
Zeichnung 1 - Upper Cover Assy B - 2
Liste 1 - Upper Cover Assy B - 3
Zeichnung 2 - Printer General Assy B - 4
Liste 2 - Printer General Assy B - 5
Zeichnung 3 - Printer Unit B - 6
Liste 3 - Printer Unit B - 7
Zeichnung 4 - Carriage Assy B - 9
Liste 4 - Carriage Assy B - 10
Zeichnung 5 - Option Spare Parts B - 11
Liste 5 - Option Spare Parts B - 12
Anhang C: ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
Zeichnung 1 - Upper Cover Assy C - 2
Liste 1 - Upper Cover Assy C - 3
Zeichnung 2 - Printer General Assy C - 4
Liste 2 - Printer General Assy C - 5
Zeichnung 3 - Printer Unit C - 6
Liste 3 - Printer Unit C - 7
Zeichnung 4 - Carriage Assy C - 9
Liste 4 - Carriage Assy C - 10
Zeichnung 5 - Option Spare Parts C - 11
Liste 5 - Option Spare Parts C - 12
Anhang D: SCHALTBILDER
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i - 6

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1. FUNKTIONS-
BESCHREIBUNG
REV. 1.0
1 - 1

1. Funktionsbeschreibung
1.1 Elektronik
1.1.1 Kurzüberblick
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
In den nachfolgenden Abbildungen sind die Blockschaltbilder der Drucker dargestellt.
Auf der Steuerplatine befinden sich der Mikroprozessor, periphere Schaltkreise, Treiberbausteine,
Sensoren und der Schnittstellenstecker.
Die Netzteilplatine ist mit der Steuerplatine über ein Kabel verbunden. Die einzelnen Baugruppen
werden über die Steuerplatine mit Spannung versorgt.
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1 - 2
Blockschaltbild ML 3320/1

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
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1 - 3
Blockschaltbild ML 3390/1

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.1.2 Mikroprozessor und periphere Bausteine
1.1.2.1 Mikroprozessor (Q7: 67X640)
Der von OKI entwickelte 16 bit Mikroprozessor ist ein CMOS-Baustein, in dem Schaltkreise zur
Ansteuerung von peripheren Bausteinen enthalten sind. Er verfügt über einen 20 bit Adressund
einen 16 bit Datenbus.
Es können bis zu 1 MByte Programmspeicher und 1 MByte Datenspeicher adressiert werden.
Der Prozessor verfügt u.a. über folgende Merkmale:
l 512 KByte interner Speicher
l 1 A/D-Wandler, 8 bit, 4 Kanal
l 2 Timer, 16 bit
l 2 serielle Anschlüsse, 8 bit
l 3 parallele Anschlüsse, 8 bit
Durch den Mikroprozessor, das LSI und die Treiberbausteine wird der gesamte Drucker
gesteuert.
1.1.2.2 Programm-ROM
In diesem 256 * 16 Bit (4 MBit) EPROM ist das Steuerprogramm für den Drucker gespeichert.
Von der CPU durchgeführte Vorgänge werden durch dieses Programm gesteuert.
Das Steuerprogramm ist dem Programm-Speicherbereich der CPU zugeordnet und wird
durch das PSEN-Signal der CPU abgerufen.
REV. 1.0
1 - 4

1.1.2.3 RAM (MSM51C464A-80RS)
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Das dynamische CMOS-RAM (64 K * 4 Bit) wird als Empfangs-, Drucker-, DLL- und
Arbeitsspeicher benutzt.
REV. 1.0
1 - 5

1.1.2.4 CG ROM (nur ML 3390/3391)
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
In diesem MASK ROM (1024 K * 16 Bit) sind die Schriftdaten für die einzelnen Buchstaben
gespeichert.
Das CG ROM ist dem Programm-Speicherbereich der CPU zugeordnet und wird durch das
PSEN-Signal der CPU abgerufen.
REV. 1.0
1 - 6

1.1.2.5 EEPROM
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Das serielle EPROM ist ein CMOS-Baustein mit einer Schreib- bzw. Lesekapazität von 1024 Bit.
In diesem Baustein sind die Menüdaten gespeichert.
REV. 1.0
1 - 7

1.1.2.6 LSI
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Das LSI kontrolliert und steuert die Motorgeschwindigkeit des Spacemotors. Dazu werden die
beiden vom Sensor des Motors erzeugten Phasensignale ausgewertet. Das LSI ist über eine
Multiplexverbindung mit der CPU verbunden.
REV. 1.0
1 - 8

1.1.3 Initialisierung
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Der Drucker wird beim Einschalten und beim Empfang des I-PRIME-N-Signals (über die
parallele Schnittstelle) initialisiert.
Zu Beginn des Initialisierungsvorganges werden die CPU und das LSI mit Hilfe des RST-N-
Signals des Rücksetzschaltkreises zurückgesetzt. Nach Beendigung dieses Vorgangs beginnt
das Startprogramm und das LSI wird von der CPU durch das LSIRST-N-Signal zurückgesetzt.
Die durch das I-PRIME-Signal erzeugte Initialisierung führt das Startprogramm aus, setzt aber
nicht die CPU zurück.
Durch das Startprogramm werden die Betriebsarten des LSI und der CPU gesetzt, der Speicher
(RAM und ROM) wird getestet, der Spacemotor wird in die Home-Position gefahren und die
Phase des LF-Motors wird bestimmt.
Schließlich werden die Schnittstellensignale ACK-P bzw. BUSY-N gesetzt und die Select-
Lampe eingeschaltet, um Computer und Benutzer die Empfangsbereitschaft des Druckers
anzuzeigen.
I/F Busy aus
Start
Zurücksetzen der
CPU
I/F Busy an
Initialisierung der
CPU
Test des internen
RAM
Test des ROM
Zurücksetzen des
LSI
Test des externen
RAM
Initialisierung des
LSI
Löschen des RAM
Spacemotor in
Home-Position
Initialisierung der
LF-Motor-Phase
Ende
REV. 1.0
1 - 9
I/F ACK senden

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.1.4 Steuerung der parallelen Centronics-Schnittstelle
Die parallelen Daten werden vom Computer mit der abfallenden Flanke des STROB-N-Signals
übernommen und im internen Register des LSI zwischengespeichert.
Zur gleichen Zeit setzt das LSI das BUSY-Signal auf High, um den Computer über die
Verarbeitung der Daten zu informieren. Das an die CPU gesendete RXD-Signal zeigt dieser den
Empfang der Daten an. Die Daten werden nach Empfang des von der CPU gesendeten RD-N-
Signals weitergeleitet.
Nach der Verarbeitung der Daten wird das BUSY-Signal auf Low gesetzt und das ACK-N-
Signal gesendet, um neue Daten anzufordern. Falls ein Datenempfang aufgrund eines vollen
Speichers nicht möglich ist, wird eine weitere Datenübertragung mit Hilfe des BUSY-Signals
unterbunden.
REV. 1.0
1 - 10

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.1.5 Die serielle RS-232C-Schnittstelle (Zubehör)
1.1.5.1 Beschreibung der Bauelemente
(1) 80C51 mit maskiertem ROM
Ein 8-Bit Mikroprozessor mit folgenden Steuerungsaufgaben:
(a) Protokoll der seriellen Schnittstelle und Datenübertragung über den seriellen Port
(b) Zwischenspeicher
(c) Übertragung paralleler Daten zum Drucker
(2) SN75189
Ein Standardempfänger(RS-232C)
(3) SN75188
Ein Standardtreiber (RS-232C)
(4) HM6264
Ein 8192-Byte statisches RAM, wird als Zwischenspeicher benutzt
Auf älteren Schnittstellenkarten befindet sich noch ein 8-KByte ROM. Dieses ROM enthält das
Steuerprogramm für die serielle Schnittstelle. Bei neueren Platinen bleibt der Sockel für diesen
Baustein frei.
1.1.5.2 Schaltungsbeschreibung
1. Funktion beim Einschalten des Druckers
Nach dem Einschalten erzeugt die Steuerplatine des Druckers ein RST OUT-Signal und setzt
den Drucker damit zurück. Danach startet das Initialisierungsprogramm der CPU 80C51.
Dabei werden der Timer des 80C51 und die serielle Betriebsart gesetzt.
2. RS-232C-Schnittstelle
Die vom 80C51 erzeugten Signale DTR, SSD, TD und RTS werden durch den Treiber SN75188
(Q1) in RS-232C-Signale umgewandelt und an die serielle Schnittstelle übertragen. Zusätzlich
werden die Signale DSR, CTS, CD und RD auf der seriellen Schnittstelle vom Empfänger
SN75189 (Q2) auf TTL-Pegel gewandelt und zum 80C51 übertragen.
REV. 1.0
1 - 11

1.1.5.3 Blockschaltbild
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
REV. 1.0
1 - 12
Anmerkung: Auf älteren
Schnittstellenkarten befindet
sich noch ein 8-KByte ROM
(2764). Bei neueren Platinen
bleibt der Sockel für diesen
Baustein frei.

1.1.5.4 Kommunikation
1.5.5.4.1 Ready/Busy
nein
nein
ja
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Ready/Busy
W ird ein Zeichen
empfangen?
ja
DSR gültig? DSR High?
Speicherüberlauf?
Fehler?
Em pfangenes Zeichen wird
zwischengespeichert
Drucker offline oder
kein Papier?
Zwischenspeicher
256 beim Tim e-out?
nein
SSD-Signal einschalten
nein

1.5.5.4.2 X-ON/X-OFF
nein
nein
ja
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
X-ON/X-OFF
W ird ein Zeichen
empfangen?
ja
DSR gültig? DSR High?
Speicherüberlauf?
Fehler?
ja
nein
nein
Empfangenes Zeichen wird
zwischengespeichert
Drucker offline oder
kein Papier?
Zwischenspeicher
256 beim Time-out?
nein
DC3 senden
ja
Bereit zum Senden?
ja
nein

1.1.6 Druckkontrolle
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Die zu druckenden Daten werden parallel (HEAD1-HEAD9) vom LSI zum Druckkopf
übertragen. Das LSI erzeugt die Druck- und Treiberzeiten.
REV. 1.0
1 - 15
Treiber Druckkopf

Steuerung der Druck-Kompensation
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Die Druck-Kompensation kann auf folgende Arten realisiert werden:
a. Spannungskompensation (siehe 1.1.9 Alarm-Schaltkreis)
b. Temperaturkompensation (siehe 1.1.9 Alarm-Schaltkreis)
c. Kompensation des Anschlags
Wie in den Abbildungen zu sehen ist, ist die Entfernung zwischen den einzelnen Nadeln
und der Druckwalze nicht linear. Diese Entfernungsunterschiede müssen bei der Berechnung
der Ansteuerung der Nadeln berücksichtigt werden.
ML 3320/3321 ML 3390/3391
Druck- Druck- Druck- Druckwalze
kopf walze kopf
Stromstärke
in den
Spulen
der
Nadeln
Stromstärke
in den
Spulen
der
Nadeln
d. Gleichzeitige Kompensation der Anzahl der Nadeln
Zeit Zeit
Um die jeweilig notwendige Kompensation durchzuführen, ist die CPU mit einer
Kompensationstabelle für jede Nadel ausgestattet.
e. Kompensation des Druckmodus
Der Druckmodus wird in Abhängigkeit von der Dicke des Papiers eingestellt.
Heap Gap 1 2 3 4 5
Druckgeschwindigkeit 100% 95% 85% 85% 80%
Ansteuerungszeit Kurz Lang
REV. 1.0
1 - 16

1.1.7 Steuerung des LF- und Spacemotors
1.1.7.1 Spacemotorsteuerung
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Der Treiberbaustein (HA13412) treibt den Drei-Phasen-Motor in Abhängigkeit der drei
Phasensignale SPU, SPV und SPW und der Geschwindigkeitsanweisung des LSI an.
Im Spacemotor ist eine Lochscheibe integriert, welche die Signale ∅A und ∅B erzeugt. Diese
Signale werden über das LSI an die CPU geleitet. Durch Auswertung der Signale wird die
aktuelle Geschwindigkeit des Spacemotors ermittelt.
Die aktuelle Motorgeschwindigkeit wird mit der für jeden Druckmodus festgelegten Geschwindigkeit
verglichen und anschließend das Signal für die Steuerung der Geschwindigkeit
erzeugt. Je nach Abweichung wird die Motorgeschwindigkeit auf diese Weise erhöht oder
gesenkt.
Wahrheitstabelle (H=high, L=low)
HALL AMP EINGANG AUSGANG
SPU SPV SPW U V W
H H L offen L H
H L L L offen H
H L H L H offen
L L H offen H L
L H H H offen L
L H L H L offen
REV. 1.0
1 - 17

1.1.7.2 Lochscheibe
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Bei jeder Drehung des Spacemotors wird ein Photosensor von der im Spacemotor integrierten
Lochscheibe passiert. Auf diese Weise werden das Phase-A- und das Phase-B-Signal erzeugt.
Das LSI teilt diese Signale in Abhängigkeit von der aktuellen Zeichenbreite und sendet das IPT-
Signal zur Steuerung der Nadelansteuerungszeiten und der Druckkopfpositionierung.
REV. 1.0
1 - 18

1.1.7.3 LF-Motorsteuerung
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Der Treiberbaustein (MTD2005F) steuert den LF-Motor mit zwei oder einer (bipolaren) Phase
an. Die jeweilige Betriebsart wird vom LSI bestimmt.
Die vom LSI erzeugten Daten werden durch ein spezifisches Register im Treiberbaustein
verarbeitet. Auf diese Weise werden die Übersteuerungszeiten gemessen und der Wechsel
zwischen den Phasen bestimmt.
REV. 1.0
1 - 19

1.1.8 Bedienteil
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Das LSI des Bedienfeldes (IC1: BU5148S) erkennt, welche Taste gedrückt wurde und steuert
die LEDs an. Dazu wird das Synchronisationssignal OPCLK verwendet.
Befehls- LEDund
Treiber
Datenschalter
Das zwei Byte lange OPTXD-Signal (15 bit + Parity) wird in Synchronisation mit dem OPCLK-
Signal an das LSI (BU5148S) übertragen. Das LSI entschlüsselt dieses Signal und überprüft
seine Gültigkeit. Danach wird ein zwei Byte langes Signal, welches Informationen über die
gedrückten Tasten, den Status der LED´s, das ACK/NAK-Signal und ein Paritätsbit enthält, an
die CPU übertragen.
Wird bei diesem Vorgang ein Fehler ermittelt, wird das Signal nach der Übertragung des
OPLT-N-Signals neu gesendet.
REV. 1.0
1 - 20
Steuerung

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1 2 3 2 3 1 6 5 / 8
Bit 0 Bit 7 7
erster Befehl zweiter Befehl
Bit 0 Bit 7 7
erste Antwort zweite Antwort
In der Abbildung ist zu erkennen, daß das OPTXD- und das OPRXD-Signal zur gleichen Zeit gesendet werden.
Da Bit 0 bis Bit 3 des OPRXD-Signals konstant sind, kann die Antwort vor der Entschlüsselung des Befehls
erfolgen.
Drucker
einschalten
Schreibanweisung für
Reset des LSI
Schreibanweisung LSI
für LED-Daten usw.
5
6
Daten lesen
nein
Daten ok? Fehlererkennung
ja
1
2
3
REV. 1.0
1 - 21
Anweisung für neue
Übertragung
7
8

1.1.9 Alarmschaltungen
1.1.9.1 Ansteuerungszeit des Druckkopfes
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Dieser Schaltkreis überwacht die Ansteuerungszeit mit Hilfe des HDALM-Signals in Verbindung
mit dem Übersteuerungssignal jedes Treiberschaltkreises.
Wenn die Ansteuerungszeit eines Treiberschaltkreises die festgelegte Zeit überschreitet,
sendet die Alarmschaltung ein ALARM-N-Signal um das SCR (SO) einzuschalten. Dadurch
wird die sekundäre Spule (40 Volt) des Transformators kurzgeschlossen. Dieser Kurzschluß
erwirkt einen Überstrom in der primären Spule und die Wechselstromsicherung brennt durch.
1.1.9.2 Alarm bei zu niedriger Ausgangsspannung
Durch den Spannungsteiler R28 und R29 wird aus der +40 V-Spannung das POWLEV-Signal
erzeugt. Dieses Signal wird an den A/D-Anschluß der CPU geleitet und dient der Steuerung
der Ansteuerungszeit des Druckkopfes und der Druckgeschwindigkeit.
a. Ansteuerungszeit des Druckkopfes
In einem Intervall von 500 μS wird die Ansteuerungszeit des Druckkopfes verlängert. Diese
Maßnahme ist notwendig, um den durch die Überwachung des POWLEV-Signals auftretenden
Spannungsabfall auszugleichen und die richtige Anschlagsstärke der einzelnen Nadeln zu
gewährleisten.
b. Druckgeschwindigkeit
+40 V-Spannung Durchgänge Druckgeschwindigkeit
38 V oder mehr 1 100%
25 V bis 37 V 1 30% bis 100%
25 V oder weniger 1 30%
REV. 1.0
1 - 22

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.1.9.3 Alarm bei Überhitzung des Druckkopfes
Im Druckkopf und im Treiberbaustein sind je ein Thermistor integriert. Das von diesen
Thermistoren erzeugte TSD-Signal wird an einen A/D-Eingang der CPU geleitet und von
dieser überwacht.
Modus Geschwindigkeit Durchgänge Druckausrichtung Bemerkungen
1 100% 1 Bi
2 85% 1 Bi
3 70% 1 Bi
4 55% 1 Bi
5 40% 1 Bi
6 30% 1 Bi 1,5 Sek. Stop
(7) Stop
l Liegt die Temperatur im Bereich von α °C bis 119 °C, wird in die nächst höhere Betriebsart
geschaltet. Fällt die Temperatur unter β °C ab, schaltet das Gerät in die nächst niedrige
Betriebsart.
l Steigt die Temperatur über 119 °C, stoppt der Druckvorgang.
l Falls der Temperaturanstieg sehr stark ist, wird eine oder mehrere Betriebsarten übersprungen
und direkt in eine wesentlich höhere Betriebsart geschaltet.
REV. 1.0
1 - 23

1.1.10 Das Netzteil
Schalter
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Durch das Netzteil werden die Ausgangsspannungen + 5VDC, + 8VDC, +40VDC und 10VAC
erzeugt.
Sicherung
Filter
Die Ausgangsspannungen werden für folgende Baugruppen benötigt:
Spannung Verwendung
Transformator
+5VDC Logik-ICs, LEDs
+8VDC Serielle Schnittstelle und Space-Motor-Treiber
+40VDC Druckkopf, LF-Motor-Treiber, Space-Motor-Treiber
10VAC Optionale Platine
REV. 1.0
1 - 24
Steuerplatine
Gleichrichter
Gleichrichter
Regelschaltkreis

1.2 Mechanik
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.2.1 Aufbau und Funktionsweise des Druckkopfes (ML 3320/3321)
1.2.1.1 Konfiguration
Der Druckkopf ist mit 9 Nadeln bestückt, die in einer Reihe angeordnet sind. Er ist auf einem
Kopfschlitten montiert, der sich parallel zur Druckwalze bewegt. Der Druckkopf verfügt über
einen Federstahlring und benutzt 9 Permanentmagnete.
Aufbau und Funktionsweise des Druckkopfes (ML 3390/3391)
Der Druckkopf ist mit 24 Nadeln bestückt, die in zwei Reihen angeordnet sind. Er ist auf einem
Kopfschlitten montiert, der sich parallel zur Druckwalze bewegt. Der Druckkopf verfügt über
einen Federstahlring und benutzt 24 Permanentmagnete.
Der Druckkopf besteht aus folgenden Komponenten:
l Nadelführung
l Federstahlring (Nadeln, Feder, Bügel, Abstandhalter)
l Permanentmagnete (Spulen)
l Steuerplatine
l Kühlkörper
REV. 1.0
1 - 25

1.2.1.2 Funktion
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
l Die Nadeln des Druckkopfes sind auf einem Federstahlring montiert, der in 9 bzw. 24
Segmente unterteilt ist. Auf der Spitze eines jeden Segmentes ist eine Nadel montiert.
Im Ruhezustand wird jede der Federn durch einen Permanentmagneten gespannt
gehalten.
l Soll ein Punkt gedruckt werden, fließt ein Strom durch die um den entsprechenden
Magneten gewickelte Spule. Das dadurch erzeugte magnetische Feld ist dem Magnetfeld
des Permanentmagneten entgegengerichtet. Die Feder, und dadurch auch die
Nadel, wird freigegeben und in Richtung Druckwalze bewegt. Die Nadel preßt das
Farbband gegen das Papier und erzeugt auf dem Blatt einen Punkt.
l Nachdem der Punkt auf das Papier gedruckt wurde, wird die Nadel vom Permanentmagneten
zurückgezogen und festgehalten.
Durch einen länger anhaltenden bidirektionalen Druck können die Spulen im Druckkopf
sehr heiß werden. Um ein Durchbrennen der Spulen aufgrund von Überhitzung
zu vermeiden, ist ein Thermistor im Druckkopf integriert. Steigt die Druckkopftemperatur
über einen festgelegten Wert (ca. 119 °C), wird ein Alarmsignal erzeugt.
Der Druckvorgang wird daraufhin in der Geschwindigkeit gedrosselt oder gestoppt.
Erst wenn die Temperatur wieder unter den festgelegten Wert gesunken ist, wird der
Druckvorgang normal weitergeführt.
REV. 1.0
1 - 26

ML 3320/3321
Beim Druck
Im Leerlauf
Walze
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Papier
Papier
Nadel Druckkopf
REV. 1.0
1 - 27
Nadel
Nadelführung
Bügel
Papier
Abstandhalter
Federstahl
Thermistor
Magnet

ML 3390/3391
Beim Druck
Im Leerlauf
Walze
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Papier
Papier
Nadel
REV. 1.0
1 - 28
Nadel
Nadelführung
Bügel
Abstandhalter
Papier
Federstahl
Magnet
Druckkopf
Thermistor

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.2.2 Aufbau und Funktion des Kopfschlittens
Die Mechanik des Druckkopfschlittens besteht aus einer parallel zur Druckwalze laufenden
Führungsstange und einem auf dieser Stange montierten Druckkopfschlitten. Der Antrieb
erfolgt durch den an der Unterseite des Kopfschlittens montierten Spacemotor. Die Kopfschlittenmechanik
besteht aus folgenden Komponenten:
l Gleichstrommotor mit Antriebsrad
l Druckkopfschlitten
l Führungsstange
l Zahnstange
l Sensor
l Lochscheibe
1.2.2.1 Funktionsweise
Der Druckkopfschlitten, auf dem der Druckkopf und der Spacemotor montiert sind, wird auf
einer parallel zur Druckwalze laufenden Führungsstange bewegt. Die Umdrehungen des
Spacemotors werden über das Antriebsrad auf die Zahnstange übertragen. Dreht sich der
Spacemotor entgegen dem Uhrzeigersinn (von der vorderen Seite des Druckers gesehen), wird
der Kopfschlitten von links nach rechts bewegt.
Die Mechanik ist so konzipiert, daß sich der Druckkopfschlitten bei einer Umdrehung des
Spacemotors um 20,32 mm (0,8 Zoll) bewegt.
Während jeder Umdrehung des Spacemotors dreht sich auch die im Spacemotor integrierte
Lochscheibe und durchläuft einen Sensor. Mit Hilfe des durch diesen Sensor erzeugten Signals
kann die Position des Druckkopfschlittens festgestellt werden.
Ebenso werden die Umdrehungen des Spacemotors erkannt.
REV. 1.0
1 - 29

ML 3320/3321
ML 3390/3391
Druckkopfschlitten
Druckkopfschlitten
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Druckkopf
Motorzahnrad
Motorzahnrad
Druckkopf
REV. 1.0
1 - 30
Führungsstange
Führungsschiene
Führungsstange
Führungsschiene
Gleiter
Gleiter
Zahnstange
Lochscheibe
Zahnstange
Lochscheibe
Sensor
Sensor

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.2.3 Einstellung des Abstandes zwischen Druckkopf und -walze
Durch vor- oder zurückschieben des Einstellhebels wird der Druckkopfschlitten gekippt.
Dadurch wird der Abstand zwischen Druckkopf und Druckwalze verändert. Zusammen mit
dem Einstellhebel wird auch die Einstellschraube gedreht, die mit dem Einstellzahnrad
verbunden ist. Dadurch wird eine Feineinstellung möglich.
Wenn das Einstellzahnrad nach unten gedrückt wird, kann durch Drehen der Einstellschraube
die Grundeinstellung des Kopf- Walzenabstandes geändert werden.
Ist der Einstellhebel auf eine Position von 2 bis 5 eingestellt, wird ein Kontakt betätigt, der den
Drucker veranlaßt, die Druckgeschwindigkeit zu verringern. Diese Maßnahme ist notwendig,
um die eine gleichmäßige Anschlagstärke auch bei dickem und mehrlagigem Papier zu
erreichen.
Um einen gleichmäßigen Kopf- Walzenabstand über die gesamte Länge der Druckwalze zu
erreichen, kann die sog. Parallelität mit Hilfe des Hebels an der rechten Seite eingestellt werden.
REV. 1.0
1 - 31

Einstellhebel
Hebel zur Einstell-
Einstellung
der Parallelität
schraube
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Verbindungszahnräder
Druckwalze
Einstellzahnrad
Führungsschiene
REV. 1.0
1 - 32
Einstellschraube
Druckkopf
Druckkopf
Abstand klein
Druckwalze
Abstand groß
Führungsstange

1.2.4 Farbbandtransport
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Das Farbband wird in Synchronisation mit dem Spacemotor angetrieben.
Der Farbbandantrieb besteht aus folgenden Komponeneten:
l Antriebseinheit
l Antriebsrad
l Farbbandkassette
a. Farbbandkassette
Die Farbbandkassette enthält ein Endlosband, das über einen integrierten Tintentank nachgetränkt
wird.
b. Funktion
Bei jeder Umdrehung des Spacemotors wird auch das Antriebsrad auf dem Spacemotor
bewegt. Diese Bewegung wird über eine Zahnradkombination auf das Antriebsrad in der
Farbbandkassette übertragen. Auf diese Art und Weise wird das Farbband angetrieben.
Durch eine Umschaltmechanik in der Antriebseinheit wird das Farbband immer in die gleiche
Richtung transportiert, egal in welche Richtung sich der Spacemotor bewegt.
REV. 1.0
1 - 33

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
REV. 1.0
1 - 34
Farbbandkassette
Antriebsrad
Tintentank

1.2.5 Papiertransport
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Der Papiertransport wird durch die Druckwalze und den Traktor durchgeführt. Diese werden
durch den LF-Motor angetrieben.
Die Papiertransportmechanik besteht aus folgenden Komponenten:
l LF-Motor mit Zahnrädern
l Untersetzungsrad
l Druckwalze
l Traktor
l Andruckwalzen
REV. 1.0
1 - 35

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.2.5.1 Umschaltmechanik für Einzelblatt und Endlospapier
Durch Betätigung des Papierlösehebels können drei verschiedene Papierzuführungen gewählt
werden.
Die Position des Papierlösehebels wird der Steuerplatine durch einen Sensor mitgeteilt, der
über eine Mechanik betätigt wird.
a. TOP (Einzelblatt)
Diese Einstellung wird bei manuell zugeführten Einzelblättern und beim vollautomatischen
Einzelblatteinzuges (CSF) benötigt.
Funktion:
Durch das Setzen des Papierlösehebels auf die Position TOP wird die Umdrehung des
Walzenzahnrades auf das Leerlaufzahnrad übertragen. Dadurch wird das Leerlaufzahnrad
vom Wechselzahnrad ausgekuppelt. Zur selben Zeit werden die Andruckwalzen an die
Druckwalze gepreßt. Durch diese Andruckwalzen wird das Papier transportiert.
b. REAR (Endlospapier mit Schubtraktor von der Druckerrückseite)
Wenn der Papierlösehebel auf die Position REAR gesetzt ist, wird der Schubtraktor über das
Leerlaufzahnrad, das Wechselzahnrad und das Traktorzahnrad angetrieben. Auf diese Weise
wird das Endlospapier transportiert.
c. BOT (Endlospapier mit Schubtraktor von unten)
Ist der Papierlösehebel auf die Position BOT gesetzt, wird das Antriebsrad des Schubtraktors
(Zubehör) über das Leerlaufzahnrad angetrieben.
Position Schalter: hinten Schalter: unten Leerlauf- Wechsel- Traktorzahnrad
zahnrad zahnrad
TOP aus aus drehen stop stop
REAR ein aus drehen drehen drehen
BOTTOM aus ein drehen drehen stop
REV. 1.0
1 - 36

Netzteilplatine
Verbindungsstange
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Schalter: unten
Hebel
Walzenzahnrad
Schalter: hinten
Druckwalze
REV. 1.0
1 - 37
Welle
Verbindungselement
Leerlaufzahnrad
Papierlösehebel
Papierlösehebel
Rückholfeder
Traktorzahnrad
Wechselzahnrad

1.2.5.2 Papiertransport Einzelblatt
LF-Motor
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Der Antrieb der Druckwalze erfolgt durch den links an der Walze befindlichen LF-Motor. Die
Umdrehungen des Motors werden über mehrere Zahnräder auf die Walze übertragen.
Bei Benutzung von Einzelblättern muß der Papierlösehebel auf der Position TOP stehen.
Dadurch wird der Schubtraktor deaktiviert.
Im Modus "Einzelblatt" wird das eingelegte Papier nach der im Druckermenü eingestellten Zeit
automatisch an die Druckposition transportiert.
Walzenzahnrad
LF-Zahnrad
Walze
REV. 1.0
1 - 38
Andruckwalzen

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.2.5.3 Papiertransport Endlospapier (von der Druckerrückseite)
Die Umdrehungen der Druckwalze werden über das Leerlaufzahnrad, das Wechselzahnrad
und das Traktorzahnrad auf den Traktor übertragen. Der im Traktor befindliche Stachelriemen
transportiert das Endlospapier.
Papier
REV. 1.0
1 - 39
Walzenzahnrad
Traktorzahnrad
Leerlaufzahnrad Wechselzahnrad

1.2.5.4 Zug- / Schubtraktor (Zubehör)
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Diese Mechanik besteht aus dem standardmäßigen Schubtraktor und dem Zugtraktor (Zubehör).
Endlospapier kann durch die Kombination dieser beiden Traktoren vorwärts und
rückwärts transportiert werden.
Das Endlospapier wird dabei in beide Traktoren eingespannt. Die Traktoren werden über
Zahnräder von der Druckwalze angetrieben.
Um einen ordnungsgemäßen Papiertransport zu gewährleisten, müssen folgende Punkte beim
Einsatz des kombinierten Zug- Schubtraktors beachtet werden:
Leerlaufzahnrad
Walzenzahnrad
l Schalten Sie den Drucker aus.
l Stellen Sie den Papierlösehebel auf die Position REAR.
l Spannen Sie das Papier in den Schubtraktor ein.
l Transportieren Sie das Endlospapier durch Drehen des Walzendrehknopfes
bis zum Zugtraktor.
l Spannen Sie das Papier in den Zugtraktor ein.
l Setzen Sie den Papierlösehebel auf die Position TOP.
l Drehen Sie am Walzendrehknopf, so daß sich das Papier leicht spannt.
l Setzen Sie den Papierlösehebel wieder auf die Position REAR.
Antriebsrad Zugtraktor
Walze
REV. 1.0
1 - 40
Schubtraktor

1.2.5.5 Mechanik des Zugtraktors (Zubehör)
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Mit Hilfe des Zugtraktors (Zubehör) ist es möglich, Endlospapier von der Unterseite des
Druckers zuzuführen.
Die Umdrehungen der Druckwalze werden durch das an der linken Seite der Walze installierte
Walzenzahnrad auf das Leerlaufzahnrad des Zugtraktors übertragen. Dieses Leerlaufzahnrad
treibt das Antriebsrad an, welches über die Führungsstange für die Bewegung des Stachelriemes
sorgt.
Führungsstange
Antriebsrad
Leerlaufzahnrad
Endlospapier
Zugtraktor
Walze
LF-Motor Walzenzahnrad
LF-Zahnrad
REV. 1.0
1 - 41

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
1.2.5.6 Schubtraktor für die Papierzufuhr von unten (Bottom-Schubtraktor, Zubehör)
Mit Hilfe des Schubtraktors (Zubehör) ist es möglich, Endlospapier von der Unterseite des
Druckers zuzuführen.
Die Umdrehungen der Druckwalze werden über das Leerlaufzahnrad, das Umschaltzahnrad
und das Traktor-Leerlaufzahnrad auf das Traktor-Antriebszahnrad übertragen. Dieses Antriebsrad
sorgt für die Bewegung des Stachelriemes im Schubtraktor.
Walze
REV. 1.0
1 - 42
Walzenzahnrad
Leerlaufzahnrad
Umschaltzahnrad
Traktor-Leerlaufzahnrad
Traktor-Antriebszahnrad

1.2.5.7 Mechanik des Papierlösehebels
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Durch das Setzen des Papierlösehebels auf eine der Positionen BOTTOM, TOP und REAR wird
der jeweilige Traktor freigegeben oder gesperrt und die Andruckrollen werden betätigt oder
freigegeben.
Position des Papierlösehebels Andruckrollen vorne Andruckrollen hinten
BOTTOM offen offen
TOP geschlossen geschlossen
REAR offen offen
REV. 1.0
1 - 43

Druckwalze
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
REV. 1.0
1 - 44
Papierlösehebel

1.2.6 Papiererkennung
1.2.6.1 Einzelblatt
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Bei eingespanntem Einzelblatt wird der Papierendehebel 1 an Punkt A nach unten gedrückt
und dreht sich gegen den Uhrzeigersinn. Diese Bewegung wird durch den Sensorbügel
übertragen, und der Sensor wird geöffnet.
Wenn kein Einzelblatt eingespannt ist, wird der Papierendesensor geschlossen und Papierende
wird erkannt.
1.2.6.2 Endlospapier (Zufuhr von der Druckerrückseite)
Bei eingespanntem Endlospapier wird der Papierendehebel 1 an Punkt B zur Vorderseite des
Druckers gedrückt. Dadurch wird der Sensorbügel betätigt und der Papierendesensor geöffnet.
Wenn kein Endlospapier eingespannt ist, wird der Papierendesensor geschlossen und Papierende
wird erkannt.
1.2.6.3 Endlospapier (Zuführung von der Druckerunterseite)
Bei eingespanntem Endlospapier (Zuführung von der Druckerunterseite) wird der Papierendehebel
2 nach oben gedrückt. Dadurch wird der Sensorbügel betätigt und der Papierendesensor
geöffnet.
Wenn kein Endlospapier eingespannt ist, wird der Papierendesensor geschlossen und Papierende
wird erkannt.
Papierendesensor
Sensorbügel
REV. 1.0
1 - 45
Papierendehebel 1
Papierendehebel 2

1.2.6.4 Papierführungsbügel
ML 3320/3321
ML 3390/3391
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Mit Hilfe des Farbbandschutzes kann das Papier bis zur ersten Druckzeile zurückgefahren
werden. Es wird kein Spaltenanzeiger benötigt.
Die ersten Zeilen des Blattes werden unidirektional gedruckt, bis das Papier den Papierabstandhalter
erreicht. Danach wird auf Bidirekionaldruck umgeschaltet.
Farbbandschutz
Druckkopfschlitten
Farbbandschutz
Druckkopfschlitten
REV. 1.0
1 - 46
Druckkopf
Druckwalze
Druckkopf
Druckwalze

1.2.7 Automatischer Papiereinzug
1.2.7.1 Einzelblatt
1.2.7.2 Endlospapier
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Mit Hilfe dieser Funktion wird das Papier (Einzelblatt oder Endlospapier) automatisch
eingezogen und zur ersten Druckposition transportiert.
1. Setzen Sie den Papierlösehebel auf die Position TOP.
2. Legen Sie ein einzelnes Blatt Papier in die Papierauflage.
3. Nach Ablauf der im Druckermenü unter dem Punkt "Wait Time" festgelegten Zeit
wird das Papier eingezogen und an die erste Druckposition transportiert.
4. Legen Sie ggf. mit Hilfe der Funktion "TOP OF FORM" die erste Druckposition fest.
1. Setzen Sie den Papierlösehebel je nach Art der Papierzuführung auf die Position REAR
oder BOT.
2. Spannen Sie das Endlospapier in den Traktor ein.
3. Drücken Sie die Taste "FF/LOAD" am Bedienfeld des Druckers.
4. Das Endlospapier wird eingezogen und an die erste Druckposition transportiert.
5. Legen Sie ggf. mit Hilfe der Funktion "TOP OF FORM" die erste Druckposition fest.
Taste FF Papiererkennung
Papier 7,62 cm eingezogen
Wenn die FF/LOAD-Taste gedrückt wird, zieht der LF-Motor das Papier etwa 7,62 cm (3 Inch)
ein. Wird das Papier nach diesem Vorgang nicht erkannt, wird der Fehler "Papiereinzugsstau"
angezeigt (ALARM leuchtet, 15 CPI blinkt).
REV. 1.0
1 - 47

1.2.8 Park-Funktion (Endlospapier)
PARK
PE
LF
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Eingespanntes Endlospapier kann mit Hilfe der Park-Funktion rückwärts transportiert werden.
Das Papier verbleibt im Traktor und kann später durch Drücken der "FF/LOAD"-Taste
wieder an die Druckposition transportiert werden.
1. Drücken Sie die Taste PARK am Bedienfeld.
2. Das Endlospapier wird um max. 48 cm (19 Zoll) zurücktransportiert.
3. Das Endlospapier verbleibt im Traktor.
Papierende
Papierrückführung bis Papierende bzw. 48 cm
REV. 1.0
1 - 48
Papierrückführung vom Papierendesensor bis zum
Traktor
Wenn nach dem Rücktransport des Papiers (max. 48 cm) kein Papierende erkannt wird, beginnt
die Alarmlampe zu leuchten. Nach Drücken des SEL-Taste wird die Alarmlampe ausgeschaltet
und der Parkvorgang kann durch erneutes Drücken der Park-Taste fortgesetzt werden. Diese
Vorgehensweise wird benötigt, wenn das zu parkende Papier länger als 48 cm (19 Zoll) ist.

MONTAGE / DEMONTAGE
2. MONTAGE/DEMONTAGE
REV. 1.0
2 - 1

2. MONTAGE/DEMONTAGE
MONTAGE / DEMONTAGE
In diesem Kapitel wird die Montage und Demontage der einzelnen Baugruppen beschrieben.
2.1 Vorsichtsmaßnahmen beim Austausch von Bauteilen
2.2 Werkzeuge
l Achten Sie darauf, daß der Drucker ausgeschaltet ist und ziehen Sie vor einer Montage
oder Demontage den Netzstecker aus der Netzsteckdose. Entfernen Sie auch das
Schnittstellenkabel.
l Bauen Sie den Drucker nur auseinander, wenn unbedingt nötig.
l Entfernen Sie so wenig Bauteile wie möglich. Jede Demontage sollte auf ein Minimum
reduziert werden.
l Benutzen Sie nur das angegebene Werkzeug.
l Demontieren Sie den Drucker nur in der angegebenen Reihenfolge.
l Achten Sie darauf, daß Schrauben, Unterlegscheiben und andere kleine Bauteile nicht
verloren gehen.
l ICs (z. B. Mikroprozessor, ROM, RAM) können durch statische Elektrizität beschädigt
werden. Vermeiden Sie daher bei der Arbeit mit Platinen Kleidung, die sich statisch
auflädt.
l Legen Sie gedruckte Schaltungen weder auf den Drucker noch auf den Fußboden.
l Beachten Sie die Hinweise zur Justage.
Die zum Austausch von Platinen und anderen Bauteilen benötigten Werkzeuge sind in der
nachfolgenden Tabelle aufgelistet.
Werkzeug Verwendung
Schraubendreher, Phillips Nr. 1-100 Schrauben (2,6 mm)
Schraubendreher, Phillips Nr. 2-200
Schraubendreher, Nr. 3-100
Schrauben (3-5 mm)
Federlösehaken
Fühlerlehre Einstellung des Kopf- Walzenabstandes
Volt- / Ohmmeter
Zange
Seitenschneider Nr. 5
Meßlehre 500g
REV. 1.0
2 - 2

2.3 Teile des Druckers
Gehäuseoberteil
Netzteilplatine
Steuerplatine
MONTAGE / DEMONTAGE
Transformator
Gehäuseunterteil
REV. 1.0
2 - 3
Bedienteil
Walzendrehknopf
Druckkopf (ML 3390/3391)
Druckkopf (ML 3320/3321)

2.4 Demontage / Montage
MONTAGE / DEMONTAGE
Abschnitt Bauteil Seite
2.4.1 Druckkopf Seite 5
2.4.2 Farbbandschutz Seite 6
2.4.3 Papierabstandhalter Seite 7
2.4.4 Gehäuseoberteil Seite 8
2.4.5 Farbbandhalterung Seite 10
2.4.6 Steckverbinder Seite 12
2.4.7 Spacemotor Seite 13
2.4.8 Zahnstange Seite 14
2.4.9 Druckkopfkabel Seite 15
2.4.10 Führungsrolle Seite 17
2.4.11 Druckwalze Seite 18
2.4.12 Steuerplatine Seite 19
2.4.13 LF-Motor Seite 20
2.4.14 Bedienteilplatine Seite 21
2.4.15 Netzteilplatine Seite 22
2.4.16 Transformator Seite 23
2.4.17 Papierlösehebel Seite 24
2.4.18 Führungsstange Seite 25
2.4.19 Papierführung Seite 26
2.4.20 Schubtraktor Seite 27
2.4.21 Andruckeinheit Seite 29
2.4.22 Schalthebel Seite 31
REV. 1.0
2 - 4

2.4.1 Druckkopf
Demontage:
1. Schalten Sie den Drucker aus.
MONTAGE / DEMONTAGE
2. Ziehen Sie das Netzkabel aus der Netzsteckdose.
3. Ziehen Sie das Netzkabel vom Drucker ab.
4. Ziehen Sie das Schnittstellenkabel vom Drucker ab.
5. Öffnen Sie die Druckerabdeckung.
Vorsicht !
Der Druckkopf kann heiß sein.
Verbrennungen sind möglich.
Warten Sie, bis sich der Druckkopf abgekühlt hat.
6. Lösen Sie die Klammer 1 des Druckkopfes 2.
7. Ziehen Sie den Druckkopf 2 von der Steckverbindung 3 ab.
Montage:
1. Stecken Sie den Druckkopf 2 auf die Steckverbindung 3.
2. Schließen Sie die Klammer 1.
3. Schließen Sie die Druckerabdeckung.
4. Schließen Sie das Schnittstellenkabel wieder an.
5. Stecken Sie das Netzkabel in die Buchsen an der Druckerrückseite.
6. Stecken Sie das Netzkabel in die Netzsteckdose.
REV. 1.0
2 - 5

2.4.2 Farbbandschutz
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Klappen Sie den Papierabstandhalter 1 nach hinten.
3. Lösen Sie den Farbbandschutz 2‚ und heben Sie ihn vorsichtig nach oben ab.
Montage
1. Setzen Sie den Farbbandschutz 2 ein.
2. Klappen Sie den Papierabstandhalter 1 nach vorne.
3. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
REV. 1.0
2 - 6

2.4.3 Papierabstandhalter
Demontage
1. Schalten Sie den Drucker aus.
MONTAGE / DEMONTAGE
2. Ziehen Sie das Netzkabel aus der Netzsteckdose.
3. Ziehen Sie das Netzkabel vom Drucker ab.
4. Ziehen Sie das Schnittstellenkabel vom Drucker ab.
5. Öffnen Sie die Druckerabdeckung 1.
6. Entfernen Sie die Papierauflage 4.
7. Kippen Sie den Papierabstandhalter 2 nach vorne und nehmen Sie ihn von der
Walze 3 ab.
Montage
1. Setzen Sie den Papierabstandhalter 2 auf die Achse der Walze 3 und kippen Sie ihn
nach hinten.
2. Montieren Sie die Papierauflage 4.
3. Schließen Sie die Druckerabdeckung 1.
4. Schließen Sie das Schnittstellenkabel wieder an.
5. Stecken Sie das Netzkabel in die Buchsen an der Druckerrückseite.
6. Stecken Sie das Netzkabel in die Netzsteckdose.
REV. 1.0
2 - 7

2.4.4 Gehäuseoberteil
Demontage
1. Schalten Sie den Drucker aus.
MONTAGE / DEMONTAGE
2. Ziehen Sie das Netzkabel aus der Netzsteckdose.
3. Ziehen Sie das Netzkabel vom Drucker ab.
4. Ziehen Sie das Schnittstellenkabel vom Drucker ab.
5. Ziehen Sie den Walzendrehknopf 1 ab.
6. Setzen Sie den Papierlösehebel 2 auf die Position BOT.
7. Lösen Sie mit einem flachen Schraubendreher die 4 (3320/3390) bzw. 5 (3321/3391)
Klammern an der Vorderseite des Druckers.
8. Kippen Sie das Gehäuseoberteil 3 nach oben und lösen Sie die 4 (3320/3390) bzw.
5 (3321/3391) Klammern an der Rückseite des Druckers.
9. Heben Sie das Gehäuseoberteil 3 nach oben ab.
10. Nehmen Sie die Druckerabdeckung 4 ab.
11. Entfernen Sie die Papierauflage 5.
Montage
1. Montieren Sie die Papierauflage 5.
2. Bringen Sie die Druckerabdeckung 4 an.
3. Setzen Sie das Gehäuseoberteil 3 an der Drückerrückseite in die 4 bzw. 5 Klammern.
4. Klappen Sie das Gehäuseoberteil herunter, so daß die 4 bzw. 5 Klammern an der
Druclervorderseite einrasten.
5. Befestigen Sie den Walzendrehknopf 1.
6. Schließen Sie das Schnittstellenkabel wieder an.
7. Stecken Sie das Netzkabel in die Buchsen an der Druckerrückseite.
8. Stecken Sie das Netzkabel in die Netzsteckdose.
REV. 1.0
2 - 8

MONTAGE / DEMONTAGE
REV. 1.0
2 - 9

2.4.5 Farbbandhalterung
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
3. Schieben Sie den Druckkopfschlitten nach rechts.
4. Entfenen Sie die beiden Schrauben 1.
5. Nehmen Sie den Spacemotor 2 aus dem Drucker.
6. Lösen Sie die vier Klammern an der Farbbandhalterung 3.
7. Nehmen Sie die Farbbandhalterung 3 nach oben ab. Berühren Sie nicht die Kontaktleiste
auf dem Spacemotor 2.
8. Nehmen Sie das Flachbandkabel von der Farbbandhalterung 3 ab.
Montage:
1. Befestigen Sie das Flachbandkabel an der Farbbandhalterung 3. Berühren Sie nicht die
Kontaktleiste auf dem Spacemotor 2.
2. Setzen Sie die Farbbandhalterung 3 auf den Spacemotor 2. Achten Sie darauf, daß Sie
das Zahnrad 4 richtig in die entsprechenden Öffnung in der Farbbandhalterung 3
einsetzen.
3. Stellen Sie sicher, daß die vier Klammern an der Farbbandhalterung 3 richtig einrasten.
4. Setzen Sie den Spacemotor 2 wieder in den Drucker ein. Achten Sie darauf, daß der
Spacemotor an der Seite C bündig mit der Stange 4 ist und an den Punkten D richtig
anliegt.
5. Befestigen Sie die beiden Schrauben 1.
6. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
7. Bauen Sie den Druckkopf wieder ein (☞ 2.4.1).
8. Justieren Sie den Kopf- Walzenabstand (☞ 3.1).
REV. 1.0
2 - 10

MONTAGE / DEMONTAGE
REV. 1.0
2 - 11

2.4.6 Steckverbinder
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
3. Bauen Sie die Farbbandhalterung aus (☞ 2.4.5).
4. Nehmen Sie den Steckverbinder 1 vom Spacemotor 2 ab.
Montage:
1. Setzen Sie den Steckverbinder 1 auf den Spacemotor 2 auf.
2. Bauen Sie die Farbbandhalterung wieder ein (☞ 2.4.5).
3. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
4. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
5. Justieren Sie den Kopf- Walzenabstand (☞ 3.1).
REV. 1.0
2 - 12

2.4.7 Spacemotor
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
3. Bauen Sie die Farbbandhalterung aus (☞ 2.4.5).
4. Bauen Sie den Steckverbinder aus (☞ 2.4.6).
5. Entfernen Sie die Schraube 2, und nehmen Sie das Führungselement 3 vom
Spacemotor 1 ab.
Montage:
1. Setzen Sie das Führungselement 3 an den Spacemotor 1 an. Achten Sie darauf, daß
das Führungselement an den Punkten A und B richtig anliegt.
2. Befestigen Sie das Führungselement 3 mit der Schraube 2.
3. Bauen Sie den Steckverbinder wieder ein (☞ 2.4.6).
4. Bauen Sie die Farbbandhalterung ein (☞ 2.4.5).
5. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
6. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
7. Justieren Sie den Kopf- Walzenabstand (☞ 3.1).
REV. 1.0
2 - 13

2.4.8 Zahnstange
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
3. Bauen Sie die Farbbandhalterung aus (☞ 2.4.5).
4. Bauen Sie den Spacemotor aus (☞ 2.4.7).
5. Entfernen Sie die Feder 1.
6. Lösen Sie die Klammer an der linken Seite der Zahnstange 2.
7. Nehmen Sie die Zahnstange 2 aus dem Drucker.
Montage:
1. Setzen Sie die Zahnstange 2 ein. Achten Sie darauf, daß die Klammer an der linken
Seite der Zahnstange richtig einrastet.
2. Setzen Sie die Feder 1 ein.
3. Bauen Sie den Spacemotor wieder ein (☞ 2.4.7).
4. Bauen Sie die Farbbandhalterung ein (☞ 2.4.5).
5. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
6. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
7. Justieren Sie den Kopf- Walzenabstand (☞ 3.1).
REV. 1.0
2 - 14

2.4.9 Druckkopfkabel
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
3. Bauen Sie die Farbbandhalterung aus (☞ 2.4.5).
4. Bauen Sie den Spacemotor aus (☞ 2.4.7).
5. Entfernen Sie die Zahnstange (☞ 2.4.8).
6. Entfernen Sie die beiden Schrauben 1.
7. Heben Sie die Klammer 8 an und kippen Sie die Steuerplatine 2 leicht nach links.
Achten Sie darauf, daß die an der Steuerplatine befestigten Kabel nicht abreißen.
8. Lösen Sie die Verriegelung und ziehen Sie nun das Druckkopfkabel 7 aus der
zugehörigen Buchse.
9. Nehmen Sie das Druckkopfkabel 7 aus dem Drucker.
Montage:
1. Befestigen Sie das Druckkopfkabel 7 in den entsprechenden Halterungen.
2. Stecken Sie das Druckkopfkabel 7 in die entsprechenden Buchse und schließen Sie
diese.
3. Kippen Sie die Steuerplatine 2 wieder nach rechts bis die Klammer 8 einrastet. Achten
Sie darauf, daß Sie keine Kabel einklemmen, und daß der Sensorbügel richtig in den
Sensor greift.
4. Befestigen Sie die beiden Schrauben 1.
5. Bauen Sie die Zahnstange ein (☞ 2.4.8).
6. Bauen Sie den Spacemotor ein (☞ 2.4.7).
7. Bauen Sie die Farbbandhalterung ein (☞ 2.4.5).
8. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
9. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
10. Justieren Sie den Kopf- Walzenabstand (☞ 3.1).
REV. 1.0
2 - 15

MONTAGE / DEMONTAGE
REV. 1.0
2 - 16

2.4.10 Führungsrolle
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
3. Bauen Sie die Farbbandhalterung aus (☞ 2.4.5).
4. Bauen Sie den Spacemotor aus (☞ 2.4.7).
5. Entfernen Sie die Feder 2.
6. Lösen Sie die beiden Klammern, mit denen die Führungsrolle 3 am
Druckkopfschlitten 1 befestigt ist.
7. Entfernen Sie die Führungsrolle 3.
Montage:
1. Setzen Sie die Führungsrolle 3 ein. Achten Sie darauf, daß das kleine runde Loch in der
Halterung Führungsrolle nach oben zeigt.
2. Stellen Sie sicher, daß die beiden Klammern richtig eingerastet sind.
3. Montieren Sie die Feder 2.
4. Bauen Sie den Spacemotor ein (☞ 2.4.7).
5. Bauen Sie die Farbbandhalterung ein (☞ 2.4.5).
6. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
7. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
8. Justieren Sie den Kopf- Walzenabstand (☞ 3.1).
REV. 1.0
2 - 17

2.4.11 Druckwalze
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Bauen Sie den Farbbandschutz aus (☞ 2.4.2).
3. Entfernen Sie den Papierabstandhalter (☞ 2.4.3).
4. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
5. Setzen Sie den Papierlösehebel 1 auf die Position BOT.
6. Lösen Sie die beiden Klammern 2 und drehen Sie sie um ca. 90° nach oben.
7. Nehmen Sie die Druckwalze 4 aus dem Drucker heraus.
Montage:
1. An der linken Seite der Druckwalze 4 befinden sich zwei Zahnräder. Verdrehen Sie
diese beiden Zahnräder gegeneinander und setzen Sie die Druckwalze 4 ein.
2. Befestigen Sie die beiden Klammern 2, indem Sie sie um etwa 90° nach hinten drehen.
3. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
4. Montieren Sie den Papierabstandhalter (☞ 2.4.3).
5. Bauen Sie den Farbbandschutz ein (☞ 2.4.2).
6. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
REV. 1.0
2 - 18

2.4.12 Steuerplatine
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
2. Entfernen Sie die beiden Schrauben 1.
3. Lösen Sie die Klammer 4 und kippen Sie die Steuerplatine 2 leicht nach links. Achten
Sie darauf, daß die an der Steuerplatine befestigten Kabel nicht abreißen.
4. Lösen Sie die Verriegelungen und ziehen Sie alle Kabel von der Steuerplatine 2 ab.
Montage:
1. Verbinden Sie alle Kabel mit den entsprechenden Buchsen auf der Steuerplatine 2.
2. Setzen Sie die Steuerplatine 2 ein und kippen Sie sie nach rechtis bis die Klammer 4
einrastet. Achten Sie darauf, daß Sie keine Kabel einklemmen, und daß der
Sensorbügel 3 richtig in den Sensor greift.
3. Befestigen Sie die beiden Schrauben 1.
4. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
REV. 1.0
2 - 19

2.4.13 LF-Motor
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Bauen Sie den Farbbandschutz aus (☞ 2.4.2).
3. Bauen Sie den Papierabstandhalter aus (☞ 2.4.3).
4. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
5. Bauen Sie die Druckwalze aus (☞ 2.4.11).
6. Bauen Sie die Steuerplatine aus (☞ 2.4.12).
7. Entfernen Sie das Blech 1.
8. Lösen Sie die Klammer A.
9. Nehmen Sie den LF-Motor 2 aus dem Drucker.
Montage:
1. Setzen Sie den LF-Motor 2 ein. Achten Sie darauf, daß die Klammer A richtig schließt.
2. Setzen Sie das Blech 1 ein.
3. Bauen Sie die Steuerplatine ein (☞ 2.4.12).
4. Bauen Sie die Druckwalze ein (☞ 2.4.11).
5. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
6. Bauen Sie den Papierabstandhalter ein (☞ 2.4.3).
7. Bauen Sie den Farbbandschutz ein (☞ 2.4.2).
8. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
REV. 1.0
2 - 20

2.4.14 Bedienteilplatine
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
2. Lösen Sie das Kabel 1 von der Buchse 3 der Steuerplatine 2.
3. Lösen Sie die beiden Klammern, mit denen das Bedienteil 4 am Drucker befestigt ist.
4. Lösen Sie die acht Klammern, mit denen die Bedienteilplatine 5 am Bedienteil 4
befestigt ist.
5. Nehmen Sie die Bedienteilplatine 5 ab.
Montage:
1. Setzen Sie die Bedienteilplatine 5 in das Bedienteil 4 ein. Achten Sie darauf, daß die
acht Klammern richtig einrasten.
2. Setzen Sie das Bedienteil 4 wieder in den Drucker. Achten Sie darauf, daß die beiden
Klammern richtig einrasten.
3. Verbinden Sie das Kabel 1 mit der Buchse 3 auf der Steuerplatine 2.
4. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
REV. 1.0
2 - 21

2.4.15 Netzteilplatine
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
2. Ziehen Sie die beiden Kabel 3 aus den Buchsen 2 auf der Netzteilplatine 1.
3. Ziehen Sie das Kabel 5 aus der Buchse 4 auf der Netzteilplatine 1.
4. Entfernen Sie die beiden Schrauben 6 und nehmen Sie die Netzteilplatine 1 aus dem
Drucker.
Montage:
1. Setzen Sie den Papierlösehebel auf die Position TOP, damit die beiden Mikroschalter auf
der Netzteilplatine nicht betätigt werden.
2. Setzen Sie die Netzteilplatine 1 ein.
3. Befestigen Sie die beiden Schrauben 6.
4. Stecken Sie das Kabel 5 in die Buchse 4 auf der Netzteilpatine 1.
5. Stecken Sie die beiden Kabel 3 in die Buchsen 2 auf der Netzteilplatine 1.
6. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
REV. 1.0
2 - 22

2.4.16 Transformator
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
2. Nehmen Sie die Netzbuchse 1 und den Netzschalter 2 aus den Halterungen.
3. Ziehen Sie das Kabel 3 aus der Buchse 4 auf der Netzteilplatine 5.
4. Entfernen Sie die Schraube 6.
5. Entfernen Sie die beiden Schrauben 8.
6. Schieben Sie den Transformator 9 etwas nach links und nehmen Sie ihn aus dem
Drucker.
Montage:
1. Setzen Sie den Transformator 9 ein, indem Sie ihn unter die Halteklammern im
Gehäuseboden schieben.
2. Befestigen Sie die beiden Schrauben 8.
3. Befestigen Sie die Schraube 6.
4. Stecken Sie das Kabel 3 in die Buchse 4 auf der Netzteilpatine 5.
5. Setzen Sie die Netzbuchse 1 und den Netzschalter 2 in die entsprechenden Halterungen.
6. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
REV. 1.0
2 - 23

2.4.17 Papierlösehebel
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
2. Entfernen Sie die Feder 1, das Leerlaufzahnrad 2, das Traktorzahnrad 4 und das
Wechselzahnrad 5.
3. Lösen Sie die Klammer an der Welle 6 mit einem flachen Schraubendreher, und
nehmen Sie den Papierlösehebel 3 ab.
Montage:
1. Stecken Sie den Papierlösehebel 3 auf die Welle 6. Achten Sie darauf, daß die flache
Seite D der Welle bündig ist mit der Öffnung im Papierlösehebel 3.
2. Montieren Sie das Wechselzahnrad 5, das Traktorzahnrad 4, das Leerlaufzahnrad 2
und die Feder 1.
3. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
REV. 1.0
2 - 24

2.4.18 Führungsstange
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
3. Bauen Sie die Steuerplatine aus (☞ 2.4.12).
4. Entfernen Sie das Blech 2.
5. Schieben Sie die Führungsstange 1 nach rechts und nehmen Sie sie aus dem Drucker.
Montage:
1. Schieben Sie die Führungsstange 1 wieder in den Drucker.
2. Montieren Sie das Blech 2.
3. Bauen Sie die Steuerplatine ein (☞ 2.4.12).
4. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
5. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
REV. 1.0
2 - 25

2.4.19 Papierführung
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Bauen Sie den Farbbandschutz aus (☞ 2.4.2).
3. Bauen Sie den Papierabstandhalter aus (☞ 2.4.3).
4. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
5. Bauen Sie die Druckwalze aus (☞ 2.4.11).
6. Lösen Sie die Klammern A.
7. Nehmen Sie die Papierführung 1 nach oben aus dem Drucker.
Montage:
1. Setzen Sie die Papierführung 1 in den Drucker. Achten Sie darauf, daß die Klammern
A richtig einrasten.
2. Bauen Sie die Druckwalze ein (☞ 2.4.11).
3. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
4. Bauen Sie den Papierabstandhalter ein (☞ 2.4.3).
5. Bauen Sie den Farbbandschutz ein (☞ 2.4.2).
6. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
REV. 1.0
2 - 26

2.4.20 Schubtraktor
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
2. Bauen Sie den Farbbandschutz aus (☞ 2.4.2).
3. Bauen Sie den Papierabstandhalter aus (☞ 2.4.3).
4. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
5. Entfernen Sie die Feder (☞ 2.4.17, bis Punkt 2).
6. Entfernen Sie das Traktorzahnrad 1.
7. Schieben Sie die Welle 2 nach rechts und nehmen Sie sie aus dem Drucker.
8. Nehmen Sie die Traktoreinheiten 3 und 4 aus dem Drucker.
Montage:
1. Setzen Sie die Traktoreinheiten 3 und 4 ein. Achten Sie darauf, daß die
Ausbuchtungen 5 der Traktoreinheiten in die gleiche Richtung weisen.
2. Schieben Sie die Welle 2 in den Drucker.
3. Montieren Sie das Traktorzahnrad 1.
4. Bauen Sie die Feder ein (☞ 2.4.17, bis Punkt 2).
5. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
6. Bauen Sie den Papierabstandhalter ein (☞ 2.4.3).
7. Bauen Sie den Farbbandschutz ein (☞ 2.4.2).
8. Bauen Sie den Druckkopf ein (☞ 2.4.1).
REV. 1.0
2 - 27

MONTAGE / DEMONTAGE
REV. 1.0
2 - 28

2.4.21 Andruckeinheit
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
2. Bauen Sie den Papierlösehebel aus (☞ 2.4.17).
3. Bauen Sie die Papierführung aus (☞ 2.4.19).
4. Entfernen Sie die Andruckwalze 1.
5. Drehen Sie die Welle 2 und ziehen Sie sie nach links aus dem Drucker. Die
Ausbuchtung A muß mit der Ausbuchtung B der Welle 2 übereinstimmen.
6. Entfernen Sie die Andruckeinheiten 3.
Montage:
1. Setzen Sie die Andruckeinheiten 3 ein.
Nur für ML 3321 und 3391: Die beiden Andruckeinheiten mit dem größeren Federdurchmesser
gehören nach rechts, die drei anderen Einheiten kommen nach links.
2. Setzen Sie die Welle 2 ein. Beachten Sie folgende Einbauhinweise:
● Die Welle 2, der Arm 6 und die Welle 7 müssen richtig ineinandergreifen.
● Die Welle muß über der Feder 4 liegen.
● Die Ausbuchtung am Arm 5 muß in die u-förmige Ausbuchtung in der Welle 2
greifen.
3. Bauen Sie die Andruckwalze 1 ein.
4. Bauen Sie die Papierführung ein (☞ 2.4.19).
5. Bauen Sie den Papierlösehebel ein (☞ 2.4.17).
6. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
REV. 1.0
2 - 29

MONTAGE / DEMONTAGE
REV. 1.0
2 - 30

2.4.22 Schalthebel
Demontage:
MONTAGE / DEMONTAGE
1. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
2. Bauen Sie den Papierlösehebel aus (☞ 2.4.17).
3. Bauen Sie die Papierführung aus (☞ 2.4.19).
4. Bauen Sie die Andruckeinheit aus (☞ 2.4.21).
5. Ziehen Sie den Schalthebel 1 nach vorne und heben Sie ihn nach oben aus dem
Drucker.
Montage:
1. Setzen Sie den Schalthebel 1 ein. Achten Sie darauf, daß die beiden Mikroschalter auf
der Netzteilplatine richtig betätigt werden.
2. Bauen Sie die Andruckeinheit ein (☞ 2.4.21).
3. Bauen Sie die Papierführung ein (☞ 2.4.19).
4. Bauen Sie den Papierlösehebel ein (☞ 2.4.17).
5. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
REV. 1.0
2 - 31

Diese Seite bleibt aus technischen Gründen frei.

3. JUSTAGEN
JUSTAGEN
REV. 1.0
3 - 1

3. Justagen
JUSTAGEN
● Bei jeder Justage muß die Druckmechanik im Gehäuseunterteil eingebaut sein.
● Um Toleranzen zu vermeinden, sollten Sie die Justagen nur auf einer stabilen und
geraden Arbeitsfläche ausführen (es sollte weniger als 1 mm Höhenunterschied in der
Ebene sein).
● Schalten Sie den Drucker vor einer Justage aus, und entfernen Sie das Netz- und das
Schnittstellenkabel.
3.1 Abstand zwischen Druckkopf und Druckwalze
1. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
2. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
3. Entfernen Sie den Farbbandschutz (☞ 2.4.2).
4. Bauen Sie den Druckkopf wieder ein (☞ 2.4.1).
5. Setzen Sie den Papierwahlhebel auf die Position REAR.
6. Drehen Sie die Druckwalze so lange, bis die Halteklammer des Walzenzahnrades nach
oben weist.
7. Setzen Sie den Papierstärkehebel auf die Position 1.
8. Messen Sie mit einer Fühlerlehre den Kopf- Walzenabstand an der linken und an der
rechten Seite der Druckwalze.
9. Falls der Abstand an der linken und an der rechten Seite nicht gleich ist, korrigieren Sie
die Abweichung mit Hilfe des Einstellhebels rechts vorne am Gerät. Der Kopf- Walzenabstand
muß an beiden Seiten gleich sein.
Markierung
Mittelstellung
REV. 1.0
3 - 2
Einstellhebel

JUSTAGEN
10. Drücken Sie das Einstellrad nach unten (Richtung A) und drehen Sie die Einstellschraube
so lange in Richtung B oder C, bis der Kopf- Walzenabstand 0,41 mm (+/- 0,03 mm)
beträgt.
Führungsstange
Papierstärkehebel
Einstellschraube
Einstellrad
Papierstärkehebel
Einstellrad
Feder
11. Messen Sie nochmals den Kopf- Walzenabstand an der rechten Seite, in der Mitte und
an der linken Seite der Druckwalze. Wiederholen Sie ggf. die Einstellung.
REV. 1.0
3 - 3
Druckwalze
Einstellhebel
Einstellschraube

JUSTAGEN
12. Bauen Sie den Druckkopf aus (☞ 2.4.1).
13. Bauen Sie den Farbbandschutz ein (☞ 2.4.2).
14. Bauen Sie den Druckkopf wieder ein (☞ 2.4.1).
15. Montieren Sie das Gehäuseoberteil (☞ 2.4.4).
REV. 1.0
3 - 4

Diese Seite bleibt aus technischen Gründen frei.

REINIGUNG UND SCHMIERUNG
4. REINIGUNG UND
SCHMIERUNG
REV. 1.0
4 - 1

4. Reinigung und Schmierung
4.1 Reinigung
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
● Schalten Sie den Drucker vor jeder Reinigung aus. Entfernen Sie das Netz- und das
Schnittstellenkabel.
● Achten Sie darauf, daß während der Reinigung kein Schmutz in den Drucker gelangt.
● Geschmierte Teile müssen nach einer Reinigung erneut geschmiert werden.
4.1.1 Reinigungsintervalle
4.1.2 Werkzeug
Nach sechs Monaten, nach 300 Betriebsstunden oder bei Bedarf
Ein trockenes, weiches Tuch (z. B. Gaze) und evtl. ein geeigneter Staubsauger
4.1.3 Zu reinigende Teile
Reinigen Sie die Führungsstange, auf der der Druckkopfschlitten transportiert wird und
angrenzende Baugruppen. Entfernen Sie Papierstaub, Papierschnipsel, Farbbandreste usw.
REV. 1.0
4 - 2
Führungsstange

4.2 Schmierung
4.2.1 Reinigungsintervalle
4.2.2 Öl und Fett
4.2.3 Schmiermenge
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
Im Normalbetrieb braucht der Drucker nicht geschmiert zu werden. Schmieren Sie die
angegebenen Teile in folgenden Fällen:
● Die entsprechenden Teile wurden aus- und wieder eingebaut
● Zu schmierende Teile wurden ausgetauscht
● Die betroffenen Teile wurden gereinigt
Sprüh-Öl 88 von Kontaktchemie (oder gleichwertiges, dünnflüssiges, nicht harzendes Öl): PM
Alvania Fett #2EP (oder gleichwertiges): EM-30L
A Normal schmieren: Drei bis vier Tropfen Öl bzw. 0,2 mm Fett
B leicht schmieren: Ein Tropfen Öl (0,006 +/- 0,002g)
4.2.4 Nicht zu schmierende Teile
Folgende Teile dürfen keinesfalls geschmiert werden:
● Druckwalze
● Andruckwalzen
● Führungsstange
● Farbband und Farbbandkassette
● Traktor
● Flachbandkabel
● Motorplatine
● Steckverbinder
REV. 1.0
4 - 3

4.2.5 Schmierpunkte
1. Druckkopfschlitten
2. Zahnstange
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
Achse des Wechselzahnrads,
EM-30L
Menge: A
Oberseite
Achsen der Zahnräder,
PM
Menge: B
REV. 1.0
4 - 4
Achse des Antriebszahnrads,
PM
Menge: B
Zahnstange
Schmierbereich: 35 mm
EM-30L
Menge: A
Schmierbereich:
3 mm

3. Druckwalzeneinheit
Vorspannzahnrad
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
REV. 1.0
4 - 5
Kontaktfläche der Achse
und FG-Feder, EM-30L
Menge: B
Kontaktflächen des Walzenzahnrades
und des Vorspannzahnrades,
PM, Menge: B
Walzenzahnrad

Zahnung des
Leerlaufzahnrads
EM-30L, Menge: A
Lager des Zahnrads
EM-30L, Menge: A
4. Traktor-Antriebsmechanik
Kontaktflächen des Papierwahlbügels
und -hebels
EM-30L, Menge: A
Papierwahlbügel
Rückholfeder
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
Papierwahlhebel
Kontaktflächen der Rückholfeder
und des Zahnrads
EM-30L, Menge: A
5. Traktoreinheit
Kontaktflächen der FG-Feder und des Endes der
Antriebswelle, EM-30L, Menge: A
REV. 1.0
4 - 6
Lager des Traktorzahnrades,
EM-30L, Menge: A
Kontaktflächen des Papierwahlhebels
und des Zahnrads
EM-30L, Menge: A
Lager der Antriebswelle
EM-30L, Menge: A

6. Andruckwalzen
Papierwahlbügel
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
Feder
Kontaktflächen der Feder und
der Welle, EM-30L, Menge: A
Kontaktflächen der Halterungen
und der Welle, EM-30L,
Menge: A
Kontaktflächen der Freigabewelle
und der hinteren Halterung
der Andruckrolle,
EM-30L, Menge: A
Ausbuchtungen der Freigabewelle,
EM-30L, Menge: A
Welle
Halterung
REV. 1.0
4 - 7
Kontaktflächen der Freigabewelle
und des Papierwahlbügels,
EM-30L, Menge: A
Freigabewelle
Vordere Abdruckrolle
Halterung
Kontaktflächen der Halterungen
der hinteren Andruckrolle
und der Nocke der Freigabewelle,
EM-30L, Menge: A
Lager der Halterungen und der
vorderen Andruckrollen,
EM-30L, Menge: B

7. Papierabstandhalter
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
Rahmen
Welle
Alle Lager der Welle und des
Rahmens, EM-30L, Menge: B
Zahnräder,
EM-30L, Menge: A
REV. 1.0
4 - 8

8. Druckmechanik
N: Schmales Gerät
W: Breites Gerät
Schmierpunkte (N: 3, W: 5) an der Rückseite,
EM-30L, Menge: A
Schmierpunkte
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
REV. 1.0
4 - 9
Schmierpunkte (N: 9, W: 12),
EM-30L, Menge: A

9. Druckkopfschlitten
REINIGUNG UND SCHMIERUNG
REV. 1.0
4 - 10
Schmierpunkt der Führungseinheit,
EM-30L, Menge: B

Diese Seite bleibt aus technischen Gründen frei.

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
5. FEHLERSUCHE /
-BESEITIGUNG
REV. 1.0
5 - 1

5. Fehlersuche und -beseitigung
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
5.1 Vor einer Reparatur zu prüfende Punkte
● Lesen Sie zuerst die Hinweise zur Fehlerbeseitigung im Benutzerhandbuch.
● Lassen Sie sich vom Kunden den Fehler möglichst genau beschreiben.
● Testen Sie den Drucker unter den selben Bedingungen wie beim Auftreten des Fehlers.
● Überprüfen Sie den Fehlerstatus anhand der Tabelle unten. Folgen Sie den jeweils
aufgeführten Flußdiagrammen.
● Testen Sie den Drucker nach der Reparatur ausführlich, um weitere Fehler auszuschließen.
5.2 Fehlersuchtabelle
Status Fehler Flußdiagramm Evtl. defekte Baugruppe
Keine Stromversorgung 1 Netzteil, Steuerplatine,
Keine Bewegung des Treiberplatine, Transfor-
Fehler Spacemotors 2 mator, Spacemotor,
beim Druckkopfkabel, Druck-
Einschalten kopf
Keine Home-Position 3 Spacemotor, Druckkopfkabel,
Steuerplatine, Netzteil,
Treiberplatine, Spacemotormechanik
Papierstau beim Andruckrollenmechanik,
Papiereinzug 4 Papierabstandhalter
Verschmierter Druck, Druckkopf, Treiber-
Punkte fehlen 5 platine, Spacemotor,
Druckkopfkabel
Schwacher oder zu Druckkopf, Farbbanddunkeler
Druck 6 transport, Treiberplatine
Fehler Fehler beim Farbbandtransport,
beim Farbbandtransport 7 Spacemotor,
Drucken Treiberplatine
Fehler beim LF-Motor, Druckwalze,
Zeilenvorschub 8 LF-Mechanik,
Treiberplatine
Bedienteilfehler 9 Bedienteil, Treiberplatine
Fehler beim Treiberplatine, I/F, Kabel,
Datenempfang 10 Menüeinstellungen
REV. 1.0
5 - 2

5.3 LED-Anzeige
(1) Drucker-Modus
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
Kategorie Alarm LED Status Beschreibung Abhilfe
ALARM SEL MENU 10 CPI 15 CPI
Papierende AN AUS - - - Papierende Legen Sie Papier
nach
Papier- AN AUS - blinkt AUS Papierlösehebel Setzen Sie den
lösehebel wurde auf die Papierlösehebel
Position TOP in die richtige
gesetzt, als Position, prüfen
Endlospapier Sie die Papierendevon
hinten sensoren, wechseln
oder von unten Sie die Steuerzugeführt
wurde
platine
Status- Papier- AN AUS - AUS blinkt Papierstau, Entfernen Sie das
meldung stau Fehler beim Papier, prüfen Sie
Papiereinzug die Mechanik,
drücken Sie die
SEL-Taste
Druckkopf AUS - blinkt - - Druckkopf- Druck wird auto-
Temp-alarm temperatur matisch fortgesetzt,
> 119 °C wechseln Sie die
Steuerplatine oder
den Druckkopf
LF-Motor AUS - blinkt - - Druck wird auto-
Temp-alarm matisch fortgesetzt,
wechseln Sie die
Steuerplatine oder
den Druckkopf
Fehlermeldung blinkt AUS AUS nächste Tabelle Hardware- siehe nächste
fehler Tabelle
(2) Fehlermeldungen
Der Fehler wir durch eine Kombination der PRINT QUALITY- und der CHARACTER PITCH-
Lampen angezeigt (siehe nachfolgende Tabellen).
REV. 1.0
5 - 3

ML 3320 / 3321
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
Kategorie Alarm LED Status Bemerkung Abhilfe
ALARM 10 12 15 17 20 PROP HSD UTL NLQ
CPU int. Schreib-/ Wechseln Sie die Steuer-/
RAM-Fehler blinkt x Lesefehler Netzteilplatine
Allgem. Programm Prüfsummen- Wechseln Sie die Steuer-/
Fehler ROM blinkt x fehler Netzteilplatine bzw. das
ROM
RAM- Schreib-/ Wechseln Sie die Steuer-/
Fehler blinkt x Lesefehler Netzteilplatine
EEPROM blinkt x x Kein Lesen Wechseln Sie die Steuer-/
der Daten
möglich
Netzteilplatine
WDT- CPU zeigt Schalten Sie den Drucker
Alarm blinkt x keine Reaktion aus und wieder ein,
wechseln Sie die Steuer-/
Netzteilplatine
F/W NMI- NMI-Port der Schalten Sie den Drucker
Alarm blinkt x x CPU ist "low" aus und wieder ein,
wechseln Sie die Steuer-/
Netzteilplatine
BRK- FFFF-Daten Wechseln Sie die Steuer-/
Alarm blinkt x x erkannt, CPU Netzteilplatine bzw. das
reagiert nicht ROM
CPU-RAM- Schreib-/ Wechseln Sie die
Fehler blinkt x x Lesefehler Schnittstellenkarte
Serielle ROM blinkt x x Prüfsummen- Wechseln Sie die
Schnitt- fehler Schnittstellenkarte oder
stelle das ROM (auf I/F)
RAM blinkt x x Schreib-/ Wechseln Sie die
Lesefehler Schnittstellenkarte
I/F nicht Keine Reaktion Wechseln Sie die Schnitterkannt
blinkt x x der Schnitt- stellenkarte oder die
stelle Steuerplatine
Spacing- IPT liegt nicht Wechseln Sie:
Alarm blinkt x x in der festge- den Spacemotor
Spacing- legten Zeit vor das Druckkopfkabel
Alarm die Steuerplatine
Prüfen Sie die Mechanik
Home- Druckkopf
position blinkt x x erreicht nicht
die Homeposition
Druckkopf Thermistor Prüfen Sie den Anschluß
A/D blinkt x x defekt des Druckkopfes
Wechseln Sie:
Druckkopf- den Druckkopf
Alarm das Druckkopfkabel
die Steuerplatine
Druckkopf Druckkopf Wechseln Sie:
GAP blinkt x x x GAP-Signal das Druckkopfkabel
nicht korrekt den Spacemotor
die Steuerplatine
REV. 1.0
5 - 4

ML 3390 / 3391
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
Kategorie Alarm LED Status Bemerkung Abhilfe
ALARM 10 12 15 17 20 PROP UTIL PRES BOLD
CPU int. Schreib-/ Wechseln Sie die Steuer-/
RAM-Fehler blinkt x Lesefehler Netzteilplatine
Allgem. Programm Prüfsummen- Wechseln Sie die Steuer-/
Fehler ROM blinkt x fehler Netzteilplatine bzw. ROM
RAM- Schreib-/ Wechseln Sie die Steuer-/
Fehler blinkt x Lesefehler Netzteilplatine
CG ROM blinkt x x Prüfsummen- Wechseln Sie die Steuer-/
fehler Netzteilplatine
EEPROM blinkt x x Kein Lesen Wechseln Sie die Steuer-/
der Daten Netzteilplatine
WDT- CPU zeigt Schalten Sie den Drucker
Alarm blinkt x keine Reaktion aus und wieder ein,
wechseln Sie die Steuer-/
Netzteilplatine
F/W NMI- NMI-Port der Schalten Sie den Drucker
Alarm blinkt x x CPU ist "low" aus und wieder ein,
wechseln Sie die Steuer-/
Netzteilplatine
BRK- FFFF-Daten Wechseln Sie die Steuer-/
Alarm blinkt x x erkannt, CPU Netzteilplatine bzw. das
reagiert nicht ROM
CPU-RAM- Schreib-/ Wechseln Sie die
Fehler blinkt x x Lesefehler Schnittstellenkarte
Serielle ROM blinkt x x Prüfsummen- Wechseln Sie die
Schnitt- fehler Schnittstellenkarte oder
stelle das ROM (auf I/F)
RAM blinkt x x Schreib-/ Wechseln Sie die
Lesefehler Schnittstellenkarte
I/F nicht Keine Reaktion Wechseln Sie die Schnitterkannt
blinkt x x der Schnitt- stellenkarte oder die
stelle Steuerplatine
Spacing- IPT liegt nicht Wechseln Sie:
Alarm blinkt x x in der festge- den Spacemotor
Spacing- legten Zeit vor das Druckkopfkabel
Alarm die Steuerplatine
Prüfen Sie die Mechanik
Home- Druckkopf
position blinkt x x erreicht nicht
die Homeposition
Druckkopf Thermistor Prüfen Sie den Anschluß
A/D blinkt x x defekt des Druckkopfes
Wechseln Sie:
Druckkopf- den Druckkopf
Alarm das Druckkopfkabel
die Steuerplatine
Druckkopf Druckkopf Wechseln Sie:
GAP blinkt x x x GAP-Signal das Druckkopfkabel
nicht korrekt den Spacemotor
die Steuerplatine
REV. 1.0
5 - 5

Bedienteilplatine
Druckkopf Druckkopf
3320/1 3390/1
Space-Motor
Treiberplatine
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
LF-Motor
REV. 1.0
5 - 6
Transformator
Centronics-
Schnittstelle
Netzbuchse
Steuer-/
Netzteilplatine
Netzschalter

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
5.4 Anschlußbelegung von Druckkopf, LF-Motor und Spacemotor
(1) Druckkopf (ML 3320/1)
Signal Anschluß
HEAD1
HEAD2
HEAD4
HEAD6
HEAD8
EL
HTEMP
+40V
+40V
+40V
HEAD9
HEAD7
HEAD5
HEAD3
REV. 1.0
5 - 7

(1) Druckkopf (ML 3390/1)
Signal Anschluß
FG
HD1
HD3
HD9
HO11
COM
COM
HD17
HD19
HD21
HD22
HD20
HD18
COM
COM
HD12
HD10
HD4
HD2
TH
FG
HD5
HD7
HD13
HD15
COM
COM
HD23
HD24
COM
COM
HD16
HD14
HD8
HD5
TH
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
Thermistor (Typ: 5 KOhm)
REV. 1.0
5 - 8

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
(2) LF-Motor
Der Innenwiederstand der Spulen beträgt ca. 7,6 Ω.
Signal Anschluß
LF1
LF2
LF3
LF4
(3) Spacemotor
Der Innenwiederstand der Spulen beträgt ca. 5 Ω.
Signal Anschluß
SP-U
SP-V
SP-W
SPA
SPB
+5V
EL
REV. 1.0
5 - 9

5.5 Flußdiagramme
① Keine Spannung
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
● Ist das Netzkabel ordnungsgemäß angeschlossen ?
JA NEIN
● Schließen Sie das Netzkabel richtig an.
● Ist die Sicherung F1 Steuerplatine / Transformator) durchgebrannt ?
NEIN JA
● Ersetzen Sie die Sicherung F1.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Liegt die +8V-Spannung an?
NEIN JA
● Ersetzen Sie den Druckkopf.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie das Flachbandkabel oder den Farbbandantrieb.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende
● Ersetzen Sie die Steuerplatine.
● Ziehen Sie den Stecker CN3 auf der Treiberplatine.
● Liegt auf einer der Leitungen (+5V, +40V, +8V, 0V) ein Kurzschluß vor ?
NEIN JA
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
● Ersetzen Sie den Transformator.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Steuerplatine.
Pin 20 19 18 17 16 15 14 13 10 9 8 7 6 5
Signal +8V EP (FG) +40V 10V 0v (EL) +5V
(AC)
REV. 1.0
5 - 10

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
② Spacemotor arbeitet nicht ordnungsgemäß (Alarmlampe blinkt)
● Bewegt sich der Kopfschlitten unregelmäßig oder gar nicht ?
NEIN JA
● Überprüfen Sie die Umgebung des Kopfschlittens und reparieren
Sie den Mechanismus.
● Ersetzen Sie den Spacemotor.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie das Druckkopfkabel.
REV. 1.0
5 - 11

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
③ Druckkopf-Grundposition falsch
● Bewegt sich der Kopfschlitten unregelmäßig oder gar nicht ?
NEIN JA
● Überprüfen Sie die Umgebung des Kopfschlittens und reparieren
Sie den Mechanismus.
● Ist der Fehler behoben?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie den Spacemotor.
● Ersetzen Sie den Spacemotor.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie das Druckkopfkabel.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Steuerplatine.
REV. 1.0
5 - 12

„ Papierstau beim Papiereinzug
Oberkante zerknittert
● Prüfen Sie den Farbbandschutz.
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
● Prüfen Sie, ob der Papierabstandhalter richtig installiert und geschlossen ist.
Zerknittertes Papier
Abdeckung
Farbbandschutz
Prüfen Sie die Andruckrollenmechanik:
REV. 1.0
5 - 13
Papier
● Sind die Federn der Andruckrollen richtig eingebaut?
● Drücken die Andruckrollen mit der richtigen Stärke?
Druckwalze
● Stellen Sie sicher, daß die Wellen und Hebel richtig installiert sind.

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
… Verschmierter Ausdruck, Punkte fehlen
● Blinkt die Alarm-LED ?
NEIN JA
● Schauen Sie in den Fehlersuchtabellen weiter vorne nach.
● Ersetzen Sie den Druckkopf.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie das Druckkopfkabel oder den Spacemotor.
† Schwacher oder zu dunkeler Druck
● Stimmt der Abstand zwischen Druckkopf und -walze ?
JA NEIN
● Stellen Sie den Abstand richtig ein (F 3.1).
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie den Druckkopf.
● Ist der Fehler behoben?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Farbband-Antriebsmechanik.
REV. 1.0
5 - 14

‡ Fehler beim Farbbandtransport
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
● Entfernen Sie die Farbbandkassette.
● Schieben Sie den Druckkopfschlitten nach links und nach rechts.
● Dreht sich der Farbbandtransportstift ?
NEIN JA
● Ersetzen Sie die Farbbandkassette.
● Entfernen Sie die Farbband-Antriebsmechanik.
● Schieben Sie den Druckkopfschlitten nach links
und nach rechts.
● Dreht sich der Farbbandtransportstift ?
NEIN JA
● Ersetzen Sie die Farbband-Antriebsmechanik.
● Ersetzen Sie den Spacemotor.
REV. 1.0
5 - 15

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
ˆ Fehler beim Zeilenvorschub (Line Feed)
● Schalten Sie das Gerät aus und drehen Sie den Walzendrehknopf.
● Läßt sich die Walze leicht drehen ?
JA NEIN
● Ist das linke Walzenzahnrad defekt ?
NEIN JA
● Ersetzen Sie die Druckwalze.
● Ist das LF-Zahnrad defekt ?
NEIN JA
● Ersetzen Sie das LF-Zahnrad.
● Ist das linke Walzenzahnrad, das Leerlaufzahnrad oder das Wechselzahnrad
defekt?
NEIN JA
● Ersetzen Sie das defekte Zahnrad.
● Setzen Sie den Papierwahlhebel auf die Position REAR.
● Läßt sich die Walze leicht drehen ?
NEIN JA
● Ersetzen Sie die Traktoreinheit.
● Ersetzen Sie den LF-Motor.
● Ersetzen Sie den LF-Motor.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
‰ Bedienfeldfehler
● Ist das Kabel CN1 auf das Bedienteil richtig mit dem Stecker CN3 auf der
Treiberplatine verbunden ?
JA NEIN
● Stecken Sie das Kabel richtig ein.
● Ersetzen Sie die Bedienteilplatine.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
REV. 1.0
5 - 16

Š Fehler beim Datenempfang
● Blinkt die Select-Lampe ?
NEIN JA
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
● Stellen Sie im Druckermenü den Punkt PRINT SUPPRESS EFFECTIVE
auf NO.
● Arbeiten Sie mit der RS-232C-Schnittstelle ?
NEIN JA
● F 10-2 (nächste Seite)
● Leuchtet die Select Lampe ?
JA NEIN
● Drücken Sie die SEL Taste.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Werden die Daten korrekt empfangen?
NEIN JA
● Ende.
● F 10-1
10-1 ● Ziehen Sie das Schnittstellenkabel ab.
● Leuchtet die SEL Lampe ?
NEIN JA
● Setzen Sie den Menüpunkt I-PRIME auf INVALID oder
ersetzen Sie das Schnittstellenkabel.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie das Schnittstellenkabel.
REV. 1.0
5 - 17

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
10-2 ● Ist das Kabel richtig verdrahtet ?
JA NEIN
● Wechseln Sie das Kabel aus (siehe Benutzerhandbuch).
● Blinkt die Alarm LED ?
NEIN JA
● Schauen Sie in den Fehlertabellen weiter vorne nach.
● Stellen Sie sicher, daß die Parameter für die serielle Schnittstelle richtig eingestellt sind.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Liegt die Versorgungsspannung (+ 8V) an der Treiberplatine an ?
JA NEIN
● Bauen Sie die serielle Schnittstelle aus.
● Liegt die Versorgungsspannung (+ 8V) nun an der Treiberplatine an ?
NEIN JA
● Ersetzen Sie die serielle Schnittstelle.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
● Ersetzen Sie die serielle Schnittstelle.
● Ist der Fehler behoben ?
NEIN JA
● Ende.
● Ersetzen Sie die Treiberplatine.
REV. 1.0
5 - 18

5.6 Die serielle Schnittstelle (Zubehör)
FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
Kein Datenempfang (Protokoll: Ready/Busy, Busy-Leitung: SSD+)
● Erzeugt der Oszillator OSC die nachfolgend dargestellte Wellenform?
● NEIN Wechseln Sie den Oszillator OSC.
● JA Hat das RST-Signal an Q3 die nachfolgend dargestellte Form?
● NEIN Prüfen Sie den RST-Schaltkreis auf der SDCT-Platine.
● JA Haben die Signale ALE, PSEN, RD und WR die nachfolgend dargestellte Form?
● NEIN Wechseln Sie Q3.
● JA Sind die Signale SELECT (T1) und BUSY (INTO) low?
● NEIN Prüfen Sie Q501 auf der SDDV-Platine.
● JA Liegen +9V und -9V an Q1 an?
● NEIN Wechseln Sie das defekte Bauteil im +9/-9V-Schaltkreis.
● JA Ist das SSD-Signal (Q3, Pin 1) high?
● NEIN Wechseln Sie Q3.
REV. 1.0
5 - 19

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
● JA Ist das SSD-Signal (Q1, Pin 11) low?
● NEIN Wechseln Sie Q1 oder CN1.
● JA Hat das RxD-Signal an Q3 die nachfolgend dargestellte Form?
● NEIN Wechseln Sie Q2.
● JA Wechseln Sie Q3.
REV. 1.0
5 - 20

FEHLERSUCHE / -BESEITIGUNG
Daten werden empfangen, aber kein Druck
● Haben die Signale RxD und SSD an Q3 die nachfolgend dargestellte Form?
● NEIN Wechseln Sie Q2.
● JA Haben die Signale WR und BUS (Q3, Pin 3) die nachfolgend dargestellte Form?
● NEIN Wechseln Sie Q3.
● JA Ist der Pegel der BUS-Signale beim Start des WR-Signals an Q7 (Pin 2-9) gleich wie
an DB 0-7?
● NEIN Wechseln Sie Q7.
● JA Hat das WR-Signal (Q6, Pin 4) die nachfolgend dargestellte Form?
● NEIN Wechseln Sie Q6.
● JA Prüfen Sie Q501 auf der SDDV-Platine.
REV. 1.0
5 - 21

PLATINENLAYOUT
ANHANG A:
PLATINENLAYOUT
REV. 1.0
A - 1

Anhang A: Platinenlayout
1. ML 3320/1
PLATINENLAYOUT
1.1 SDCT-Platine (Steuer-/Netzteilplatine)
1.2 SDDV-Platine (Treiberplatine)
1.3 LEOP-3-Platine (Bedienteilplatine)
REV. 1.0
A - 2

2. ML 3390/1
PLATINENLAYOUT
2.1 SRXC-Platine (Steuer-/Netzteilplatine)
2.2 SRXD-Platine (Treiberplatine)
2.3 LEOP-Platine (Bedienteilplatine)
Weitere Jumper dürfen nicht verändert werden.
REV. 1.0
A - 3

Diese Seite bleibt aus technischen Gründen frei.

ANHANG B:
ERSATZTEILLISTE
ML 3320 / ML 3321
SPARE PARTS LIST
ML 3320 / ML 3321

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
ZEICHNUNG 1 - UPPER COVER ASSY (FIGURE 1 - UPPER COVER ASSY)
REVISION 1.0
B - 2

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
LISTE 1 - UPPER COVER ASSY (TABLE 1 - UPPER COVER ASSY)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 UPPER COVER (N) 1PP4128-1186P4 3320
UPPER COVER (W) 1PP4128-1231P4 3321
2 SHEET GUIDE ASSY (N) 1PA4094-7305G10 3320
SHEET GUIDE ASSY (W) 1PA4094-7308G11 3321
3 ACCESS COVER ASSY (N) 2PA4128-1237G1 3320
N = ML 3320
W = ML 3321
ACCESS COVER ASSY (W) 2PA4128-1241G1 3321
REVISION 1.0
B - 3

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
ZEICHNUNG 2 - PRINTER GENERAL ASSY (FIGURE 1 - PRINTER GENERAL ASSY)
REVISION 1.0
B - 4

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
LISTE 2 - PRINTER GENERAL ASSY (TABLE 1 - PRINTER GENERAL ASSY)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 PLATEN KNOB 3PP4025-2871P21
2 SDCT PCB (PSU/CONTROL PCB) 4YA4042-1543G302 3320
3 SDDV PCB (DRIVER BOARD) 4YA4042-1549G1 3320
4 LEOP-3 PCB (OPER. PANEL) 4YA4042-1516G3 3320
5 OPERATION PANEL 3PP4044-5360G1 3320
7 PRINT HEAD 4YA4023-3301G1 3320
8 FUSE, 230V ML 3320/1 4YB4042-1552P1 3320
FUSE, 120V ML 3320/1 4YB4042-1553P1 3320
9 TRANSFORMER ASSY, 120V 4YB4049-7103P1 3320
TRANSFORMER ASSY, 230V 4YB4049-7104P1 3320
TRANSFORMER ASSY, 120V 4YB4049-7103P2 3321
TRANSFORMER ASSY, 230V 4YB4049-7104P2 3321
10 PCB PLATE 3PB4050-3429P1
REVISION 1.0
B - 5

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
ZEICHNUNG 3 - PRINTER UNIT (FIGURE 1 - PRINTER UNIT)
23B
REVISION 1.0
B - 6
23A

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
LISTE 3 - PRINTER UNIT (TABLE 1 - PRINTER UNIT)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 MAIN FRAME (N) 3PA4044-5002G2 3320
MAIN FRAME (W) 3PA4044-5152G2 3321
2 BOTTOM PAPER END LEVER 3PP4044-5012P1
3 PRESSURE SPRING (F) 4PP4044-5019P2 3320
PRESSURE SPRING (F) 4PP4044-5019P1 3321
4 ROLLER HOLDER (F) 4PP4044-5031P1
5 FRONT PRESSURE ROLLER 4PP4025-3327G2
6 FRONT RELEASE GEAR SHAFT N 3PP4044-5015P1 3320
FRONT RELEASE GEAR SHAFT W 3PP4044-5157P1 3321
7 PAPER PAN (N) 1PP4044-5021P1 3320
PAPER PAN (W) 1PP4044-5158P1 3321
8 LEAF SPRING (N) 3PP4025-3320P2 3320
LEAF SPRING (W) 3PP4025-3507P2 3321
9 PAPER END LEVER 3PP4044-5011P1
10 SENSOR LEVER 3PP4044-5013P1
11 CHANGE GEAR 4PP4025-3340P1
12 TRACTOR GEAR 3PP4025-3341P1
13 PRESSURE SPRING (R) 4PP4044-5020P1
14 PRESSURE SPRING (W) 4PP4044-5163P1 3321
15 ROLLER HOLDER (R) 3PP4044-5033P1
16 CHANGE ARM 4PP4044-5017P1
17 SWITCH LEVER 3PP4044-5014P1
18 IDLE GEAR 4PP4044-5024P1
19 CHANGE LEVER 2PP4044-5016P1
20 RESET SPRING 3PP4044-5023P1
21 LF MOTOR ASSY 3PA4044-5110G1
22 REAR PRESSURE ROLLER (N) 3PP4044-5034P1 3320
REAR PRESSURE ROLLER (W) 3PP4044-5162P1 3321
23 PLATEN ASSY (N) 3PA4044-5025G2 3320
PLATEN ASSY (W) 3PA4044-5159G2 3321
23A PLATEN GEAR R 3PP4044-5027P001
23B PLATEN GEAR L 4PA4025-3373G1
24 SPACE RACK (N) 3PP4044-5010P1 3320
SPACE RACK (W) 3PP4044-5156P1 3321
25 TENSION SPRING FOR SPACE RACK 4PB4025-3377P2
REVISION 1.0
B - 7

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
26 GUIDE RAIL (N) 3PP4044-5008P1 3320
GUIDE RAIL (W) 3PP4044-5155P1 3321
27 ADJUST CAM 3PP4025-2810P2
28 CARRIAGE SHAFT (N) 4PP4044-5009P1 3320
CARRIAGE SHAFT (W) 4PP4044-5009P2 3390
29 FG PLATE (L) 3PP4044-5005P1
30 PULL-UP ROLLER ASSY (N) 3PA4044-5050G1 3320
PULL-UP ROLLER ASSY (W) 3PA4044-5165G1 3321
31 GEAR LF IDLE 4PP4044-5115P1
32 TRACTOR FRAME ASSY, R 4PA4044-5041G2
33 TRACTOR FRAME ASSY, L 4PA4044-5043G2
34 DRIVE SHAFT 4PP4025-3335P3 3320
DRIVE SHAFT 4PP4025-3335P4 3321
35 TRACTOR SHEET GUIDE 3PP4044-5046P1 3321
36
N = ML 3320
W = ML 3321
FG PLATE (A) 4PB4044-5095P1
REVISION 1.0
B - 8

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
ZEICHNUNG 4 - CARRIAGE ASSY (FIGURE 4 - CARRIAGE ASSY)
REVISION 1.0
B - 9

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
LISTE 4 - CARRIAGE ASSY (TABLE 4 - CARRIAGE ASSY)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 CARRIAGE FRAME SET 4PP4044-5061G1
3 BACK UP ROLLER HOLDER ASSY 4PA4025-3718G1
4 GUIDE ROLLER 4PP4025-3398P1
5 GUIDE ROLLER HOLDER 3PP4044-5065P1
6 SPACE MOTOR ASSY 4YA4044-5100G1
7 HEAD CABLE 3PB4044-5506P1 3320
HEAD CABLE 3PB4044-5507P1 3321
8 PC CONNECTOR 3PB4044-5125P1
9 GEAR CASE ASSY 3PA4044-5070G1
10 HEAD CLAMP 3PP4044-5068P1
11 HEAD PLATE 4PP4044-5067P1
12 RIBBON PROTECTOR 3PP4044-5064P1
13 BACK UP ROLLER HOLDER SPRING 4PP4025-3397P1
14 GUIDE ROLLER SPRING 4PP4044-5066P1
N = ML 3320
W = ML 3321
REVISION 1.0
B - 10

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
ZEICHNUNG 5 - OPTION SPARE PARTS (FIGURE 5 - OPTION SPARE PARTS)
REVISION 1.0
B - 11

ERSATZTEILLISTE ML 3320 / ML 3321
LISTE 5 - OPTION SPARE PARTS (TABLE 5 - OPTION SPARE PARTS)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 PULL & BOTTOM TRACTOR (L) 4PA4025-3608G1
2 PULL & BOTTOM TRACTOR (R) 4PA4025-3603G1
3 TRACTOR COVER ASSY (N) 2PP4128-1239G1 3320
TRACTOR COVER ASSY (W) 2PP4128-1243G1 3321
4 BOTTOM PUSH STAND (L) 1PA4128-1277G1
5 BOTTOM PUSH STAND (R) 1PA4128-1277G2
6 PAPER KNIFE (N) 4PP4094-7385G1 3320
PAPER KNIFE (W) 4PP4094-7386G1 3321
7 LXHI PCB (RS 232C I/F) O P T I O N
8 BOTTOM PUSH TRACTOR ASSY(N) 3PA4025-3602G1 3320
BOTTOM PUSH TRACTOR ASSY(W) 3PA4025-3602G2 3321
10
N = ML 3320
W = ML 3321
SHEET GUIDE 4PP4025-2653P1
REVISION 1.0
B - 12

Diese Seite bleibt aus technischen Gründen frei.

ANHANG C:
ERSATZTEILLISTE
ML 3390 / ML 3391
SPARE PARTS LIST
ML 3390 / ML 3391

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
ZEICHNUNG 1 - UPPER COVER ASSY (FIGURE 1 - UPPER COVER ASSY)
REVISION 1.0
C - 2

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
LISTE 1 - UPPER COVER ASSY (TABLE 1 - UPPER COVER ASSY)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 UPPER COVER (N) 1PP4128-1186P3 3390
UPPER COVER (W) 1PP4128-1231P3 3391
2 SHEET GUIDE ASSY (N) 1PA4094-7305G10 3390
SHEET GUIDE ASSY (W) 1PA4094-7308G11 3391
3 ACCESS COVER ASSY (N) 2PA4128-1237G1 3390
ACCESS COVER ASSY (W)
N = ML ML 3390
W = ML ML 3391
2PA4128-1241G1 3391
REVISION 1.0
C - 3

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
ZEICHNUNG 2 - PRINTER GENERAL ASSY (FIGURE 2 - PRINTER GENERAL ASSY)
REVISION 1.0
C - 4

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
LISTE 2 - PRINTER GENERAL ASSY (TABLE 2 - PRINTER GENERAL ASSY)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 PLATEN KNOB 3PP4025-2871P21
2 SRXC PCB (PSU/CONTROL PCB) 4YA4042-1545G302 3390
3 SRXD PCB (DRIVER BOARD) 4YA4042-1544G1 3390
4 LEOP-3 PCB (OPER. PANEL) 4YA4042-1516G4 3390
5 OPERATION PANEL 3PP4044-5360G3 3390
7 PRINT HEAD 4YA4023-3101G1 3390
8 FUSE, 230V 4YB4042-1551P1 230V
FUSE, 120V 40085501 120V
9 TRANSFORMER ASSY, 120V 4YB4049-7105P1 3390
TRANSFORMER ASSY, 230V 4YB4049-7106P1 3390
TRANSFORMER ASSY, 120V 4YB4049-7105P2 3391
TRANSFORMER ASSY, 230V 4YB4049-7106P2 3391
10 PCB PLATE 3PB4050-3429P1
11 FG PLATE 40045601
REVISION 1.0
C - 5

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
ZEICHNUNG 3 - PRINTER UNIT (FIGURE 3 - PRINTER UNIT)
23B
REVISION 1.0
C - 6
23A

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
LISTE 3 - PRINTER UNIT (TABLE 3 - PRINTER UNIT)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 MAIN FRAME (N) 3PA4044-5002G2
MAIN FRAME (W) 3PA4044-5152G2
2 BOTTOM PAPER END LEVER 3PP4044-5012P1
3 PRESSURE SPRING (F) 4PP4044-5019P2 3390
PRESSURE SPRING (F) 4PP4044-5019P1 3391
4 ROLLER HOLDER (F) 4PP4044-5031P1
5 FRONT PRESSURE ROLLER 4PP4025-3327G2
6 FRONT RELEASE GEAR SHAFT N 3PP4044-5015P1 3390
FRONT RELEASE GEAR SHAFT W 3PP4044-5157P1 3391
7 PAPER PAN (N) 1PP4044-5021P1 3390
PAPER PAN (W) 1PP4044-5158P1 3391
8 LEAF SPRING (N) 3PP4025-3320P2 3390
LEAF SPRING (W) 3PP4025-3507P2 3391
9 PAPER END LEVER 3PP4044-5011P1
10 SENSOR LEVER 3PP4044-5013P1
11 CHANGE GEAR 4PP4025-3340P1
12 TRACTOR GEAR 3PP4025-3341P1
13 PRESSURE SPRING (R) 4PP4044-5020P1
14 PRESSURE SPRING (W) 4PP4044-5163P1 3391
15 ROLLER HOLDER (R) 3PP4044-5033P1
16 CHANGE ARM 4PP4044-5017P1
17 SWITCH LEVER 3PP4044-5014P1
18 IDLE GEAR 4PP4044-5024P1
19 CHANGE LEVER 2PP4044-5016P1
20 RESET SPRING 3PP4044-5023P1
21 LF MOTOR ASSY 3PA4044-5110G2
22 REAR PRESSURE ROLLER (N) 3PP4044-5034P1 3390
REAR PRESSURE ROLLER (W) 3PP4044-5162P1 3391
23 PLATEN ASSY (N) 3PA4044-5025G2 3390
PLATEN ASSY (W) 3PA4044-5159G2 3391
23A PLATEN GEAR R 3PP4044-5027P001
23B PLATEN GEAR L 4PA4025-3373G1
24 SPACE RACK (N) 3PP4044-5010P1 3390
SPACE RACK (W) 3PP4044-5156P1 3391
25 TENSION SPRING FOR SPACE RACK 4PB4025-3377P2
REVISION 1.0
C - 7

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
26 GUIDE RAIL (N) 3PP4044-5008P1 3390
GUIDE RAIL (W) 3PP4044-5155P1 3391
27 ADJUST CAM 3PP4025-2810P1
28 CARRIAGE SHAFT (N) 4PP4044-5009P1 3390
CARRIAGE SHAFT (W) 4PP4044-5009P2 3391
29 FG PLATE (L) 3PP4044-5005P1
30 PULL-UP ROLLER ASSY (N) 3PA4044-5050G2 3390
PULL-UP ROLLER ASSY (W) 3PA4044-5165G2 3391
31 GEAR LF IDLE 4PP4044-5116P1
32 TRACTOR FRAME ASSY, R 4PA4044-5041G2
33 TRACTOR FRAME ASSY, L 4PA4044-5043G2
34 DRIVE SHAFT 4PP4025-3335P3 3390
DRIVE SHAFT 4PP4025-3335P4 3391
35 TRACTOR SHEET GUIDE 3PP4044-5046P1 3391
36 FG PLATE (A) 4PB4044-5095P1
37
N = ML 3390
W = ML 3391
CHANGE GEAR SHAFT 3PP4044-5089P1
REVISION 1.0
C - 8

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
ZEICHNUNG 4 - CARRIAGE ASSY (FIGURE 4 - CARRIAGE ASSY)
REVISION 1.0
C - 9

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
LISTE 4 - CARRIAGE ASSY (TABLE 4 - CARRIAGE ASSY)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 CARRIAGE FRAME SET 4PP4044-5061G1
3 BACK UP ROLLER HOLDER ASSY 4PA4025-3718G1
4 GUIDE ROLLER 4PP4025-3398P1
5 GUIDE ROLLER HOLDER 3PP4044-5065P1
6 SPACE MOTOR ASSY 4YA4044-5120G001
7-1 CARRIAGE CABLE 3PB4044-5506P1 3390
CARRIAGE CABLE 3PB4044-5507P1 3391
7-2 CARRIAGE CABLE 3PB4044-5508P1 3390
CARRIAGE CABLE 3PB4044-5509P1 3391
8 PC CONNECTOR 3PB4025-1241P1
9 GEAR CASE ASSY 3PA4044-5070G2
10 HEAD CLAMP 3PP4044-5068P1
11 HEAD PLATE 4PP4044-5067P1
12 RIBBON PROTECTOR 3PP4044-5064P1
13 BACK UP ROLLER HOLDER SPRING 4PP4025-3397P2
14
N = ML 3390
W = ML 3391
GUIDE ROLLER SPRING 4PP4044-5066P1
REVISION 1.0
C - 10

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
ZEICHNUNG 5 - OPTION SPARE PARTS (FIGURE 5 - OPTION SPARE PARTS)
REVISION 1.0
C - 11

ERSATZTEILLISTE ML 3390 / ML 3391
LISTE 5 - OPTION SPARE PARTS (TABLE 5 - OPTION SPARE PARTS)
NR. BEZEICHNUNG BESTELL-NR. BEMERKUNG
NO. ITEM NAME ITEM NO. REMARK
1 PULL & BOTTOM TRACTOR (L) 4PA4025-3608G1
2 PULL & BOTTOM TRACTOR (R) 4PA4025-3603G1
3 TRACTOR COVER ASSY (N) 2PP4128-1239G1 3390
TRACTOR COVER ASSY (W) 2PP4128-1243G1 3391
4 BOTTOM PUSH STAND (L) 1PA4128-1277G1
5 BOTTOM PUSH STAND (R) 1PA4128-1277G2
6 PAPER KNIFE (N) 4PP4094-7385G1 3390
PAPER KNIFE (W) 4PP4094-7386G1 3391
7 LXHI PCB (RS 232C I/F) O P T I O N
8 BOTTOM PUSH TRACTOR ASSY(N) 3PA4025-3602G1
BOTTOM PUSH TRACTOR ASSY(W) 3PA4025-3602G2
10
N = ML 3390
W = ML 3391
SHEET GUIDE 4PP4025-2653P1
REVISION 1.0
C - 12

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ANHANG D:
SCHALTBILDER

3SS5003-6237
2
1
H
G8
LSICS-N (029D)
CPU5V
LSIRST-N (020D)
SGL
R18
(027G) RST-N
1 2
+5VD
51
2 R22 1
2 R19 1 51
51
2 R23 1
TR7 2
2 R20
TR5 1 51
2 3
51
1 R24 2
3
1
1 R21
1
2 51
SGL
SGL
51
1 R25 2
Q502
Q502
51
4
AD7 (029B)
6
9
8
+5VL
SGL
CPU5V
5
10
AD6 (029B)
Q5
AD5 (029B)
F08
F08
3 93LC46 4
Vcc=CPU5V,Ground=SGL Vcc=CPU5V,Ground=SGL
+5VD (011D) EEDIN-P
EEDOUT-P (011C)
AD4 (029B)
1 DI D0
(011C) EECS-P
CS
AD3 (029C)
1 Q502
3
AD2 (029C)
2
8
VCC
SW1
AD1 (029C)
F09
5
GND
1W
3
AD0 (029C)
Vcc=CPU5V,Ground=SGL
SK
1
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
2
2
Designed: TITLE : ML3320/1,ML320/1 Turbo
1
R38
SWRD (011D)
SW2
ÅD ÅD
200
1W
Checked:
SDCT
3
ÅD ÅD
SGL (011C) EECLK-P
1
Approved:
2
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
SGL
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
2
2
1
C11
50 0.1˚
R37
1
10K 2
1 R8
10K 2
G
G
2
1
C35
50 0.1˚
2
1
C10
50 0.1˚
F
RST
50 22˚
2 C38
1
50 22˚
2 C39
1
(014E) RAS-N
11
48
74
VSS2
VSS3
RAS-N (018F)
VSS1
R07
R06
R05
R04
R03
R02
R01
R00
39
38
F08
Vcc=CPU5V,Ground=SGL
41
40
12
13
SGL
SGL
1
2
C8
50 0.1˚
1
2
C9
50 0.1˚
11
43
42
Q502
1
R53
100 2
6
16
ALE-P (029D)
45
44
RAS CAS
3SS5003-6237
E
PG-N (018C)
1
2
C31
50 0.1˚
VCC
GND
32
59
VDD1
VDD2
PSEN
RD
WRL
CS1
CS0
33
34
35
37
36
PD-N (029D)
WRL-N (029D)
9
18
+5VL
L2
1 2
BF
2
R5
100 1
1
R43
51 2
SGL
1
4
0E
WE
1
2
SGL
1
2
C3
50 0.1˚
1 C4
2
50 0.1˚
1 C5
2
50 0.1˚
1 C6
50 0.1˚2
1
2
C7
50 0.1˚
1
51
2
R42
1
2
C13
25 1˚
2
14
A1
A0
D
64
AD13
63
AD12
62
AD11
61
AD10
60
AVCC
65
AVSS
D
67
66
P21
P20
(029E) SYSCLK-P
(011G)EECS-P
(012H) EECLK-P
(012G) EEDOUT-P
(011G) EEDIN-P
73
72
P27
P26
71
P25
70
P24
69
P23
68
P22
D13
D12
D11
D10
D09
D08
D07
D06
D05
D04
D03
D02
D01
D00
76
75
12
13
A3
A2
78
77
L3
DST306
1
FB FB
3
1
2
SGL SGL
NOMOUNT
+5VL
NOMOUNT
CPU5V
(02XB) HEADGAP-N
(014H) SWRD
(02XB) HTEMP-N
(027C) POWLEV
C1
C2
1
50 82p
50 10p2
R2
1 2
100K
+5VL
7
8
11
A5
A4
80
79
10
6
A7
A6
Q4
51C464 17
D04 15
D03
3
D02
D01 2
D15
D14
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1
2
C12
50 0.1˚
11
30
1
40
VPP
VCC
GND1
GND2
(014E) PG-N
20
2
0E
CE
SGL
L1
1 2
SGL
C
50
49
P11
P10
6
16
C
(029F) AUTOFEED-P
RAS CAS
(02XB) RXD
(02XB) IPT-N
56
P17
55
P16
54
P15
53
P14
52
P13
51
P12
57
NM1
B
A16
A15
A14
A13
A12
A11
A10
A09
A08
A07
A06
A05
A04
A03
A02
A01
A00
13
12
22
21
SGL SGL
15
14
24
23
17
16
26
25
19
18
28
27
21
20
31
29
23
22
33
32
25
24
B
47
XTL2
27
26
A15
A14
A13
A12
A11
A10
A9
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
A0
10
D8
12
D7
13
D6
14
D5
15
D4
16
D3
17
D2
18
D1
19
D0
1
2
C15
25 1˚
2
2
1
C33
50 22p
2
1
C34
50 22p
1
2
C30
50 0.1˚
L5
DST306
1
FB FB
3
9
18
VCC
GND
100 2
+5VL
1
4
0E
WE
100 2 1 R52
1
R51
14
A1
A0
CPU5V
35
34
37
36
A18
A17
46
Q501
67X640
XTL1 A19
31
30
29
28
39
38
A17
A16
Q1
27C4096
3
D15
4
D14
5
D13
6
D12
7
D11
8
D10
9
D9
12
13
A3
A2
12.288MHz
7
8
11
A5
A4
SGL
3
10
6
A7
A6
Q3
51C464 17
D04 15
D03
3
D02
D01 2
0SC1
CST
2
1
SP1
A17
1
SP1
A17
2
SP1
+5VL
3
SOCKET
+5VL
A
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
AC4-1
5 CN1
FG1
FG2
SGL
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
SGL
SGL
Designed: TITLE : ML3320/1,ML320/1 Turbo
ÅD ÅD
SGA
Checked:
SDCT
1 ÅD ÅD
2
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue: 3SS5003-6237
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
C41
1 R35
100
250 0.01˚
2
+8V
1S953/1S2075K/1S2473
2SC458/458K
CN3
D11
1S953/1S2075K/
+8V
3SC458/458K
TR2 2
1
1S2473
2 1
D10
RST-N (012F)
TR1 2
3
1 R33
3
1 2
1
4.3K
2
1
NOMOUNT
C37
1
TR3 2
DTC114ESA
2
3
1
C36
1
2
NOMOUNT
1 S111
2
51
RSTIN-P
SGL
2
2
EP
1 R32
2
0.5 510
2
1
C42
50 1000p
G
C28
2 + 1
10˚ 16
R34
1
2K 2
1 R55
220K 2
C29
2 + 1
1˚ 50
G
1 ZD3
2
RD5.6E-B
R54
2
5.6K 1
R36
1
27K 2
F
4 CN1
AC3-1
SGA
SGL
D8
1
D9
1
SGL
3SS5003-6237
2
2
E
6 CN1
1
2
C23
50 0.01˚
AC2-2
C24
1
50 0.01˚ 2
C25
2 +
1
10 100˚
1
2
C32
C27
2
50 0.1˚ 1
50 0.1˚
(011C) AUTOFEED-N
CN2
1
AUTOFEED-N
(026B) ALM-N
CN3
9
ALM-N
+8V
+5VL
EP
CN2
3
EL
2 4
1
2
C20
250 0.01˚
2
2
3 CN1
AC2-1
D6
1
D7
1
C43
2 50 3.1˚
1
+
2 16 8200˚
1
C21
1 2
L8
51 2
1
CN2
SYSCLK-P
R1
18 1
SGL
2
R44
1
4
2
1
L7
3
1
Q6
LA5005
V1 OUT
CON
GND
3
SGA
1
F1
2
2A
TR6
2SB1274
2
2
3
2
D
56
1
2
1
C26
220p 50
D
2
R41
2
2
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1
S1
1
R30
2K
2
R31
1
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2
1 ZD2
2
RD20E-B
8 CN1
1
R3
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1 R4
51 2
1
R45
51 2
2
R7
51 1
1
R6
51 2
AC1-2
D3
1
D4
1
SGL
7 CN1
C
NA
2
2
2
1
C17
25 1˚
2 R26
1.2K 1
51
2
1
R16
51 2
C
1
R12
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1
C16
1
2
250 0.01˚
2
R29
1
3.3K 0.25 2
51 2
1
R15
51 1
2
R11
D5
1
B
C18
2
63 2200˚
1
+
R27
2
3.3K 0.25 1
51 1
430 2
2
R14
B
2
2 CN1
AC1-0
D1
1
D2
1
R28
1
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CN3
4
CN3
3
CN3
2
EP
4
EL
CN2
5
EP
EL
CN2
EP
CN3
7
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CN3
5
+40V
+40V
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EL
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CN2
+40V
11
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+40V
CN3
8
AC10V
AC10V
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EL
CN2
11
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EL
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9
CN2
8
CN2
7
CN2
6
CN2
2
ALE-P
LSICS-N
CN3
12
CN3
EL
LSIRST-N
NOMOUNT
WRL-N
RD-N
13
13
+5VL
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AD0
CN3
CN2
14
+5VL
14
CN3
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AD1
+5VL
CN2
15
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AD2
CN2
NOMOUNT
15
S0
16
+5VA
2 4
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AD3
CN3
CN2
+5VA
16
+5VA
CN3
17
1
L6
3
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AD4
CN2
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17
HEADGAP-N
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2
R39
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18
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R10
2
2
DTA114S
1
TR4
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HTEMP-N
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CN3
20
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18
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19
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R13
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IPT-N
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CN3
AC1-1
2
R9 CN2
AD7
51
20 1
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19
RSTIN-P
CN3
A
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3320/1,ML320/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SDDV
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
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3SS5005-3884
5
1
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ChangedApproved
G
G
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20
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EL
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F
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17
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EP
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CN2
EL
16
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CN1
EP
18
CN2
EP
17
EL
11
CN2
SGL
CN1
EP
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E
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16
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+40V
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AC10V
EL
10
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SGI
CN2
D
WRL-N
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NOMOUNT
EL
9
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RD-N
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C501
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1
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C502
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+5V
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AD0
8
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3A
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FG
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C
+5V
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C
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+5V
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3A
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EL
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C503
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CN2
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BF
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3
CN3
5V
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4
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B
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B
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CN3
OPCLK
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CN3
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R501
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CN2
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7
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CN3
OPCLR-N
A
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3320/1,ML320/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SDDV
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3884
5
2
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
G
G
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1
C512
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2
F
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L3
DST306
1
FB FB
3
+5VL
0.1˚@25 1
2 C513 1
2 C508
50 22p
SGL
+5VI
1 R567
2
510 0.1
13 Q3
OC
LS06 12
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(058C) CSFCONNECT-N
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3SS5005-3884
E
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5
D
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D
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2
100p 50
SGL
1 C510
2
100p 50
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(049G) PHASEB
80 20
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21
LDA2
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16
22
PHB LFPB
35
RMPD
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IFD3 NBSY
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IFD2 ACK
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IFD1 NPE
NSEL
52 68
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46
39
OPRD NSRS
38
PCI0
70
PCI1
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PCI2
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PCI3
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PCI4
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PCI5
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PCI6
13
VDD1
32
VDD2
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VDD3
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VDD4
66
NTXD 14
OPTD 48
OPCK 47
PA0 76
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59
IFD5
58
IFD4
36
IFRD
NIPM
SPDA
67
44
1
2.7K
R504
2
ALE1-P (024B)
S-I_FRST (055D)
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LFDCAY-N (033B)
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CSFCCWCLK_BZ (058B
1 R502
1 R503 470 2
2.7K 2
OPTXD (019B)
OPCLK (019B)
RSSEL-N (055B)
RXD (016B)
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ACK (052B)
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SELECT-N (052B)
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SPW (042D)
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LFPH-B (033B)
SGL
C
C
(013D,055F) LSIRST-N
2
1
C504
50 0.01˚
2
1
C505
50 22p
2
1
C507
2
1
50 22p
C506
50 22p
2
1
C509
50 22p
79 34
LSIC HDDV
75
ALE
2 71
RDN NIPT
1 74 DANGLE
WRN IPTD
3
CLKI
IPT-N (016B)
HEADON-P (042B)
(014E,024F) LSICS-N
(028F) ALE1-P
(013D) RD-N
(013D) WRL-N
(013E) SYSCLK-P
B
Q501
11 10S0110-80 28
AD7 HD9N
10 33
AD6 HD8N
9 26
AD5 HD7N
8 24
AD4 HD6N
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AD3 HD5N
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AD2 HD4N
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AD1 HD3N
4 30
AD0 HD2N
HD1N 29
HEAD9-N (046B)
HEAD8-N (046C)
HEAD7-N (046C)
HEAD6-N (046C)
HEAD5-N (046C)
HEAD4-N (046C)
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B
(013B) AD7
(013B) AD6
(013B) AD5
(013B) AD4
(013C) AD3
(013C) AD2
(013C) AD1
(013C) AD0
A
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3320/1,ML320/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SDDV
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3884
5
3
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
G
G
SGA
SGIorSGA
4
+5VD
2
SG
3
2
5.1K
F
1
PE
SG-206
1
PAPEREND-N (024E)
R514
1 C519
0.1˚ 25 2
R512
1
200 2
R513
1
10K 2
SGIorSGA
SG
TR501 2
1
2
C518
0.1˚ 25
3 3
+5VA
1
2
10K
2 ZD501
1
(033B,055C,057F) SCPURST-P
R515
+5VL
3SS5005-3884
E
+40VF (047E)
3
5
EP
2A
2
D
1
D
F1
EP
+40V
EP
1 R508
24K 2
1
2
C516
0.01˚ 50
18
DCAY
19
VCC
28
LGA
15
LGB
1
VMM1
14
VMM2
29
GND1
30
GND2
NC1 2
DANGLE
NC2 4
NC3 6
NC4 9
NC5 11
NC6 13
DANGLE
DANGLE
DANGLE
DANGLE
DANGLE
1 R1
0.51 2
2 R2
0.51 1
4
B1
CN4
+5VA
(028D) LFD_A-B
200K 2
1
R510
C
1 R507
24K 2
1 R506
24K 2
1
2
C515
0.01˚ 50
C517 1
2
1000p 50
C
0
(028C) LFD_A-A
1 R509
200K 50
2
+5VD
2
1
1 R505
24K 2
S501
56K 2
1
R511
+5VA
SGA
+5VD
B
1
2
C535
0.1˚ 25
B
(028D) LFPH-A
(028D) LFPH-B
(037E,055C,057F) SCPURST-P
2 R565
510 0.1 1
LFDV
26 MTD2005F 3
PHAA OUT1
27
NENA OUT2
17
PHAB
16
NENB
25
CR
23
REFA
22
VSA
20
REFB
21
VSB
7
OUT3 8
OUT4 12
NALM 24
RSA 5
RSB 10
DA1
NOMOUNT
CN4
1
CN4
2
CN4
3
B1
A2
HTEMP-N (016B,049D)
5 4 3 2 1
A1
(028F) LFDCAY-N
2
1
C514
1500p 50
A
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3320/1,ML320/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SDDV
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3884
5
4
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
G
G
FG
3A
BF
2
1
FG
1
L9
ZD3
1
2
RD110E-B
2 R534
5.6K
1
2 R535
5.6K 1
CN5
2
CN5
3
CN5
23
CN5
FG
(024D) PHASEB
SPB
(024D) PHASEA
SPA
F
EP
SGA
SGA
EP
3SS5005-3884
E
220K 2
1
4
VREF VNF
6
DANGLE
VCTL
9
CMPI+
7
CMPI-/BUF0
DANGLE
14
FGI+
16
FGI-
DANGLE
1
V2
3
V1
8
GND
11
CL0 5
ZCD0 10
FG0 12
CMP0 2
SGA
FG
(028D) SPD_A
2 R3
0.51 1
1 R532
0.1
2
2 R533 1.5K
2
1
0.1
1
1.5K
C534
50 1000p
1
2
C533
2
1
50 1000p
C5
C6
2
1
250 0.01˚250
0.01˚
C7
2 +
10˚ 1 25
4
CN5
EL
R528
R527
1
3K 2
1 R529
22K 2 1 R526
2.4K 2
2 R525
2.4K 1
1 C520
50 0.01˚ 2
2 C2
1
100V 3.3˚
+8V
D1
1
2
DFM1E1
C4
2 +
1
22˚ 63
1
2
C522
1
2
50 1000p
C521
50 10p
+5VA
5
1 R5
1.3K 2
1.3K 2
1000˚ 2
CN5
+5VA
ZD4
1
2
RD20E-B
1
R4
4
5
+5VD
(028D) SPW
1 R530
3.3K 2
(028D) SPV
2 +
1
ZD503
2
3
MA3300-M
1 R531
2
2.2K
3
1
TR3 2
1
C3
100˚ 50
L7
+40VF (034E)
SPW
SPV
SGA
SPU
EP
D
(028D) SPU
MTDV
19 HA13412 13
UI+ U0
18
UI- V0
21
VI+
20
VI-
23
22 WI+
WI-
15
W0 17
(016B,036C) HTEMP-N
1 C536
2
NOMOUNT
0.01˚ 50
(016C) HEADGAP-N
HDGAP
D
EL
SGA
TR503
3
2
2K 2
3
TR507
1
2SA1163
3
TR504
2
HTEMP
R519
1
2SD1472
2
1
1
CN5
14
CN5
SGA
13
1
R524 CN5
10K 22
CN5
6
CN5
7
CN5
18
2
10K 1
A1344/UN2111/DTA114K
2
R521
(058E) HDALM
1
D2
(028B) HEAD8-N
D1CA20 DA3
+5VD
+40V
2
21
+5VA
C
1
9
4
5
12
13
3 D501
2
1
MA151WK/N202K/2838
1 R522
1.5K 2
2 R523
1
5.1K
HEAD9
C
14
VDD
VCC1
VCC2
GND1
GND2
GND3
GND4
3 5 4 2
CN512
+5VA
2
R520
100K 1
DANGLE
HEAD8
EP
(028B) HEAD6-N
(028B) HEAD5-N
(028B) HEAD7-N
(028C) HEAD4-N
3
6
11
15
Q2
LB1731 2
IN1 OUT1
IN2 OUT2
IN3
IN4
8
OUT3 10
OUT4 16
SGA
Z02
1
2
RD39E-B7
D1CA20 DA2
B
B
(028C) HEADON-P
2SC2713
TR502
3
2
1
R516
1
2K 2
1
R518
1.2K 2
TR1
2
R517
1
1
2 3
2.2K
2SB1225/2SB1351
Z01
1
2
RD39E-B7
ZD502
3
2
MA3300/RD30M-B
C1
1
2
63 470˚
NOMOUNT
6 3 7 4 2 5 9 8
CN5
16
CN5
15
CN5
10
CN5
9
CN5
17
CN5
8
CN5
19
CN5
11
CN5
20
CN5
HEAD7
HEAD6
HEAD5
HEAD4
(028C) HEAD2-N
(028C) HEAD3-N
(028B) HEAD9-N
(028C) HEAD1-N
1
9
4
5
12
13
HEAD3
3 5 4 2
HEAD2
14
VDD
VCC1
VCC2
GND1
GND2
GND3
GND4
HEAD1
3
6
11
15
Q1
LB1731 2
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IN2 OUT2
IN3
IN4
8
OUT3 10
OUT4 16
+40V
+40V
EP
+5VA
+40V
A
RM1
100K
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3320/1,ML320/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SDDV
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3884
5
5
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
G
2
2SB740
G
3
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(028F) I_F+5V-N
510 1
2
R551
1
1K
TR4
EP
2
SGL
1
R552
FG
+5VI
1
(013D,024C) LSIRST-N
F
R554
1
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3SS5005-3884
E
5
5
D
1
R536
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10K 2
10K
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R540
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10K 2
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1K
SGL
2
1 R545
100 2
2
1
2 R546
1K 1
C8
+5VI +5VI
SGI RM2
SGI
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NOMOUNT
Q3
25 1˚ 5
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LS06
Q3
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9
CN6
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OC
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LS06
CN6
U1
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11
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(028E,055C) PE-N OC 10
CN6
LS06
12 PE
Q3
RAUTOFEED-N (053E)
3
CN6
(028E) SELECT-N
SELECT
OC 4
13
LS06
CN6
Q3
FAULT-N
1
32
(028E) FAULT
OC 2
(053G) I_F+5V
CN6
+5V
LS06
18
RM3
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CN6
3.3K
DATA8
9
CN6
+5VI
DATA7
8
CN6
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DATA6
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CN6
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DATA5
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CN6
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CN6
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DATA1
2
CN6
(024E) STB-N
STB-N
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31
CN6
NC
15
+5VL
NOMOUNT
CN6
SGI
NC
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2
R547
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2
R548
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CN6
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R549
CN6
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CN6
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R550
PULLEDHIGH
10K 2
CN6
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35
RETSG
NOMOUNT
CN6 19
RETSG
CN6 20
RETSG
CN6 21
SGL
RETSG
CN6 22
RETSG
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RETSG
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RETSG
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RETSG
SGI NOMOUNT
CN6 26
+5VA
+5VI
RETSG
CN6 27
L2
RETSG
1 2
CN6 28
BF
RETSG
3A
CN6 29
RETSG
CN6 30
SG
CN6 16
SG
CN6 33
FG
CN6 17
FG
CN6 37
FG
38
DTC114EKA
3
TR506
2
SCPURST-P (033B,037E,055C)
1 R6
2
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C12
2 +
1
22˚ 63
2
2 R556
1
51K
0.1
2
1
C10
250 0.01˚
NOMOUNT
C11
1
L8
1
BF
2
3A
2SC3361/2SC2412KVL
TR505
MA3100/RD10M-B
2
1
R555
3
3
ALM-N (016G)
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51K
2
0.1
ZD504
+5VL
1
2
C526
50 1000p
1
2
C527
25 0.1˚
2 C9
1
25 1˚
2 C528
1
25 0.1˚
(045D) HDALM
2
DANGLE DANGLE
1
2 3
1
D503
MA151WK/N202K/2838
D502
3
(016B) RSTIN-P
SGI
1
2
C529
25 0.1˚
FG
(028F) S-I_FRST
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1
0
1
L1
BF
3A
2
NOMOUNT
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1
0
1
2
C524
50 560p
1
2
C525
25 0.1˚
+5VI +5VD AC10V
2
2 R553
1
5.6K
1
SGI
F2
2A
D
+8B
+5VI
CN7
26
CN7
CN725
24
CN7
CN7
23
22
CN7
8
CN7
CN7
9
10
CN7
5
CN7
3
DANGLE CN7
CN7
4
7
CN7
20
CN7
DANGLE
17
CN7
DANGLE
14
CN7
CN7
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CN7
19
DANGLE
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CN7
1
CN7
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CN7
CN715
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CN7
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CN7
CN7
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DANGLE
CN7
CN713
18
CN7
21
CN7
CN7
2
DANGLE
29
NC
+5V
RTSIN
+5VD
NC
S-I_FRST
(024E) S-I_FNN-N
S-I_FON-N
AC10V
SG
SG
+8V
+5V
+8V
NC
2
5.1K
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CPURST
(024E) CSFCONNECT-N
1
R564
CN8
2
CN8
8
CN8
7
CN8
5
CN8
6
CN8
9
FG
+40V
SGAorSGI
+40V
EP
EP
SG
EL
+8V
CSFCONNECT-N
SGAorSGI
(024E) IFRD-N
IFRD-N
5.6K 2
NC
SG
1
R563
+5VI
NC
C
2
1
C532
0.1˚ 25
C
(028D,052A) BUSY-N
BUSY-N
(052D) RSSTB-N
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1
(024E) ROLPE-N
NC
2
R561
CN8
NC
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PE-N
(028E) RSSEL-N
SELECT-N
R562
1
5.6K 2
(024E,052D) IFD1
DB0
or+5VA
SG
SGAorSGI
+5VI
(024E,052D) IFD2
DB1
(024D,052D) IFD3
DB2
B
(024D,052C) IFD4
DB3
B
1.5K 1
(024D,052C) IFD5
DB4
(028F) CSFCGWCLK_BZ
C530
1 NOMOUNT
25 0.1˚ 2
1 C531
25 0.1˚ 2 NOMOUNT
2
R560
(024D,052C) IFD6
DB5
(028F) CSFCWCLK
1.5K 2
1
R559
CN8
3
CN8
4
CSFCCWCLK_BZ
CSFCWCLK
(024D,052C) IFD7
DB6
2
1
C523
50 0.01˚
(024D,052C) IFD8
DB7
R557
2
5.6K 1
R558
1
5.6K 2
+5VI
A
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
2
1
25 0.1˚
C511
R510
1
2
1/10W
G
1 R511
10K
1/10W
2
G
1
2
25 0.1˚
C510
R584
1
2
5.6K
NOMOUNT 1/10W
F
SCL
25 0.1˚ 2
C508
1
NOMOUNT
C509
1
2
25 0.1˚
3SS5005-3589
E
5VL
Q7
OSC1
1 46 67X640
CST
XTL1 A19
2
A18
A17
3 47
XTL2 A16
12.288MHz
A15
A14
A13
A12
A11
2
R529
57
(011F) CPU5V
NMI A10
10K
A B
(03XC) RXD
A09
(013E) PG-N
A08
2
(03XB) IPT-N
56
P17 A07
A
B
55
P16 A06
54
(013F) CG-N
P15 A05
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D13
P25
D12
P24
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P21
D09
SGL
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5VL
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D06
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SGL
PSEN
RD
WRL
BF
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P07
P06
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P02
P01
P00
RST
R547
1/10W
2
511/10W (037G) RST-N
SGL
5VL 5VL
5VL
SGL
5VD
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
Designed: TITLE : ML3390/1,ML390/1 Turbo
5VD
ÅD ÅD
IN
Checked:
SRXC
SGL
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
1
SW2
ÅD ÅD
SGL
Issue: 3SS5005-3589
ÅD ÅD
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2
1
R502
1
100K 1/10W2
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1
25 0.1˚
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R503
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R586
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R5392 1
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100 2
F08
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1/10W
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TR505
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TR506
1
3
2
1
R512
2
200 1/10W
3
1
2
C501
SOCKET
Q2
5VL
42 23C8000 28
NC O14
A7 (022A)
SOCKET
1 A18
26
Q1
O13
A6 (022A)
2 A17
24
39 27C4096 3
O12
A5 (022A)
A17
33
O15
A16
38
4
O11 21
A4 (022A)
A16 O14
34 A15
37
5
O10 19
A15 O13
35
A3 (022A)
A14
17
36
6
O9
A2 (022A)
A14
36
O12
A13
15
35
7
O8
A1 (022A)
A13 O11
37 A12
29
34
8
O7
A0 (022A)
A12 O10
38 A11
27
33
9
O6
A11 O9
39 A10
25
32
10
O5
A10 O8
40 A9
31
12
O4
23
A9 O7
41 A8
20
29
13
O3
CE1-N (015D)
A8 O6
3 A7 O2
18
C524 1
28
A7 O5 14
CE2-N (017D)
4 A6
16
O1
50 22p
2
27
A6 O4 15
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14
O0
1 C525
26
A5 O3 16
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2
53
25
50 22p
A4 O2 17
7 A3
52
24
A3 O1 18
8 A2
51
23
A2 O0 19
9 A1
50
22
SBT-0210
1
L1
A1
10 A0
49
21
30
A0
A-1/D15
500mA2
(01YC) CE1-N
73
10
20
(011G) EECS-P
OE
11
(01YC) CE2-N
CE
72
9
2
(012H) EECLK-P
CE
13
71
8
OE
32
(012G) EEDOUT-P
BYTE
70
7
1
(011G) EEDIN-P
VPP
(013E) A20
5VL
C502 1
69
6
40
VCC
22
YCC
2
68
5
11
50 10p NOMOUNT
GND1
67
4
30
1 2 3
50 82p
GND2
12
GND1
66
3
31
GND2
NOMOUNT
2
1
64
80
Q10
Q10
(03XC) HEADGAP-N
63
79
L3
NOMOUNT
1
12
(014H) SWRD
5VL
62
78
DST306
2
13
3
11
(03XB) HTEMP-N
1
3
61
77
FB FB
(037A) POWLEV
5VL
F08 F08
60
76
L4
VCC=5VL,GROUND=SGL
VCC=5VL,GROUND=SGL
65
75
2
1
3
Q10
5VL
10
2
9
8
NOMOUNT
SGL
F08
D503 L2
VCC=5VL,GROUND=SGL
2
1
32
1
2
59
SGL
SGL
PG-N (019C)
ALE-P (038D)
RD-N (021F,038C)
A20 (017D)
WRL-N (021F,038D)
11
CAS-N (021F)
48
74
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DRAMAD14 (028E)
VCC=5VL,GROUND=SGL
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RAS-N(021F)
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CG-N
58
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AD7 (037B)
AD6 (037B)
Q8
AD5 (037B)
3 93LC46 4
(011D) EEDIN-P
DI D0
EEDOUT-P (011D)
AD4 (037B)
1
(011D) EECS-P
CS
AD3 (037B)
AD2 (037C)
8 VCC
AD1 (037C)
5
GND
IN
AD0 (037C)
3
SK
1
2
SW1
SWRD (011D)
2
(011D) EECLK-P
1
2
C503
25 0.1˚
C5041
25 0.1˚ 2
C5052
25 0.1˚1
C506 2
1
25 0.1˚
2 C507
1
25 0.1˚
2
1
C1
NOMOUNT
25 1˚
1
2
25 0.1˚
C526
1
3
D
SP4
SP4
SP4
D
1
2
C512
25 0.1˚
(039F) AUTOFEED-N
(021F) WRH-N
C
C
SGL
B
B
SGL
NOMOUNT
31
1 S503
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29 51 1 1/10W2
R561
28 1 R562 51 1 1/10W
27 51 2 1/10W1
R563
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R565
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R567
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R569
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R575
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R577
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SP3
SP3
SP2
SP2
5VL
SP1
SP1
SP1
1
0 1/10W
2
S502
A
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3390/1,ML390/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SRXC
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
SGL
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3589
3
2
C5381
NOMOUNT
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C5391
NOMOUNT
50 22p 2
C5401
NOMOUNT
50 22p 2
C5341 1
NOMOUNT
50 22p 2
C5421
NOMOUNT
50 22p 2
C5431
NOMOUNT
50 22p 2
C5441
NOMOUNT
50 22p 2
C5451
NOMOUNT
50 22p 2
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Remarks
ChangedApproved
G
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G
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(019E,038D) WRL-N
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SGL
NOMOUNT
F
SGL
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2
C546
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SGL
SGL
C5301
NOMOUNT
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C5311
NOMOUNT
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C5321
NOMOUNT
50 22p 2
C5331
NOMOUNT
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C5341
NOMOUNT
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C5351
NOMOUNT
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C5361
NOMOUNT
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C5371
NOMOUNT
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1
2
C2
25 1˚
5 16
5 16
2
2
1
C514
25 0.1˚
RAS
CAS
GND
9
18
VCC
2
1
C521
25 0.1˚
RAS
CAS
2
GND
9
18
VCC
1 D9
3SS5005-3589
E
L5
DST306
1
FB FB
3
NOMOUNT
WE
4
WE
OE
4
SVL
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OE
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13
14
2
3
10
6
7
8
11
12
D
Q3
51C464 17
A7 DQ4
A6 DQ3
A5
A4
A3
A2
A1
A0
15
DQ2 3
DQ1 2
13
14
10
6
7
8
11
12
Q5
51C464 17
A7 DQ4
A6 DQ3
A5
A4
A3
A2
A1
A0
15
DQ2 3
DQ1 2
NOMOUNT
D
SGL
SGL
5 16
5 16
C
2
1
C515
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RAS
CAS
GND
C
9
18
VCC
2
1
C520
25 0.1˚
RAS
CAS
GND
9
18
VCC
WE
4
WE
OE
4
1
OE
1
13
14
B
10
6
7
8
11
12
Q4
51C464 17
A7 DQ4
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A5
A4
A3
A2
A1
A0
15
DQ2 3
DQ1 2
13
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7
8
11
12
Q6
51C464 17
A7 DQ4
A6 DQ3
A5
A4
A3
A2
A1
A0
15
DQ2 3
DQ1 2
NOMOUNT
B
A
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A
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H
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
TR504 2
3
Designed: TITLE : ML3390/1,ML390/1 Turbo
FG1
EP
1
ÅD ÅD
C21 ZA2
Checked:
SRXC
1
1 NOMOUNT
C650
SGL
2
1
ÅD ÅD
250 0.01˚
250 0.01˚
2
Approved:
25 0.1˚
Drawing Number:
ÅD ÅD
(03XB) RSTIN-P
SGL
Issue:
ÅD ÅD
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3SS5005-3589
3
3
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C11
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1
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R650
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2
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NOMOUNT
1
C12
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1
25 10˚
2 R653
1
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R537
G
1 NOMOUNT
2
C20
ZA1
250 0.01˚ 250 0.01˚
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1
C651
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TR5022
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1
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G
FG2
R536
TR5032
3
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R538
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ZD503
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3
AC4-1
CN1
2
R651
2
1
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8V
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D504
1
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5VL
D501
CN3
9
CN3
1
+8V
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ALM-N
8V
EP
2
CN3
EP
F
4
AC3-1
CN1
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CN2
AUTOFEED-N
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CN3
EP
3
CN2
EL
SGL
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CN3
4
EP
CN3
+40V
D7
1
D8
1
2
2
C10
+
10 100˚ 1
2
4
CN2
EL
6
CN3
+40V
3SS5005-3589
E
6
AC2-2
CN1
NOMOUNT
2
4
C6
+
16 8200˚ 1
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1
2
C523
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C518
1
2
25 0.1˚
5
5VA
CN2
EL
7
CN3
+40V
2
1
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C517
50 0.01˚
BF
L8
1
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3
1
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18 2
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2
L7
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R548
1
LA5005
VI OUT
CON
GND
3
3
AC2-1
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2A
Q9
3
2
1
C5
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1
40V
5VL
D6
1
CN1
2
2
1
4
3
1
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TR1
EL
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F1
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D
2
R5
1
2
C522
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LSICS-N
D
8V
LSIRST-N
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1
S501
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R534
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ZD501
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ZD502
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3
1/10W
15
WRL-N
CN3
+5V
RD-N
16
EP
CN3
+5V
8
AC1-2
2
1
C516
16 1˚
C
CN1
AD0
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17
C
7
D3
1
D4
1
NA
CN1
2
2
1
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1
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CN3
HEADGAP-N
AD1
NOMOUNT
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AD2
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CR6CM
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R533
2
430
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CN3
RXD
SO
TR501
2
1
3
2
1
C3
250 0.01˚
AD3
AD4
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L6
B
C4
2 +
1
63 2200˚
R1
2
3.3K
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1
SGL
AD5
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20
CN3
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B
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AC1-0
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D2
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CN1
R532
1
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R513
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R518
CN2
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R515
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R516
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R601
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R504
CN2
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NOMOUNT 2
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R551
CN2
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R604
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R509
CN2
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R605
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10K 2
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R508
CN2
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SGL
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CN2
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CN2
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SGL
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EL
CN3
AC10V
AC10V
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SGL
11
CN3
EL
CN3
13
CN3
12
EL
+5V
14
CN3
+5V
5VA
5VA
AD6
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10
CN3
IPT-N
AD7
(033H) RSTIN-P
19
8V
CN3
RSTIN-P
1
AC1-1
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CN1
R531
2
1
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D502
1
3
2
5VL
A
A
40V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3390/1,ML390/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SRXD
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3590
5
1
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
G
5VD
G
TR501
2
SG
+8V
20
8V
CN2
ALM-N
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ALM-N (05YF)
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C512
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ZD507
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3 3
19
CN2
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1
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2
EP
R517
or +5VA
CN2
5VI
F
AUTOFEED-N
20
EP
18
CN1
AUTOFEED-N (052E)
CN2
EL
CN1
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EP
17
CN2
EP
+40V
16
CN2
EL
17
SG
CN1
+40V
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CN2
EL
16
3SS5005-3590
E
CN1
+40V
14
CN2
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EL
CN2
1
5
CN1
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AC10V
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SYSCLK-P
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SYSCLK-P (022B)
SG
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EL
10
EL
9
CN1
1
CN1
SGL
CN2
EL
9
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19
ALE-P (022F)
CN2
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2
200 1/10W
PE
SG-206
1
PAPEREND-N (022E)
R587
1
2
10K 1/10W
R566
D
D
+5V
8
LSICS-N
15
CN1
CN1
LSICS-N (022B,022E)
CN2
2
1
C519
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2
1
0.1˚ 25
C520
5VA
+5V
7
LSIRST-N
14
CN1
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CN2
5VL
FG
+5V
6
WRL-N
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CN1
WRL-N (022B)
CN2
1
RD-N
12
+5V
5
CN1
RD-N (022B)
CN3
FG
CN2
SG
5VA
2
2
C
BF
C
CN3
EL
AD0
8
AD0 (022B)
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4
CN2
HEADGAP-P (048E)
AD1
AD2
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3
CN2
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AD3
AD3 (022A)
AD4
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B
B
AD5
AD5 (022A)
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1
CN2
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AD6
CN1
2
CN1
3
CN1
4
CN1
5
CN1
6
CN1
7
CN1
2
1
C511
0.1˚@25
1
L5
AD1 (022B)
2
3
BF
1
CN3
5V
L4
5VA
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(029F) OPTXD
CN3
OPTXD
5
(029F) OPCLK
CN3
OPCLK
6
(022E) OPRXD
2
2.7K 1/10W
AD6 (022A)
IPT-N
11
1
CN3
OPRXD
R581
CN2
IPT-N (029D)
AD7
1
CN1
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RSTIN-P
2
(029F) OPCLR-N
CN2
RSTIN-P (056D)
TO OP
CN3
7
OPCLR-N
A
A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3390/1,ML390/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SRXD
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3590
5
2
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
SGL
G
G
1
2
C510
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1
R580
2
NOMOUNT
1
2
0.1˚ 25
NOMOUNT
0.1˚ 25
C536
2
1
C535
NOMOUNT
1
2
0.01˚ 250
C14
90
43
66
39
1
2
0.1˚ 25
C521
15
VSS1
VSS2
VSS3
VSS4
VSS5
PB1
PB0
12
92
L3
DST306
1
FB FB
3
VDD4
91
NPA6
NPA5
NPA4
PA3
NPA2
PA1
88
80
55
85
76
VDD3
75
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CSFCWCLK (059B)
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S-I_FRST (056D)
67
VDD2
RASN
SGL
40
52
F
5VL
VDD1
16
2.7K 2 1/10W
1
2
C704
50 100p
SG
SGL
(056B) RSSTB-N
OPT0
OPCK
78
1
R579
(012D) ALE-P
1
R589
470 2 1/10W
VCC=5VL,GROUND=SGL
(012D,022B) LSICS-N
1
5VL
2
R604
1
510 1/10W
Q8
OC
2
LS06
1
2
C528
50 22p
77
OPTXD (019B)
OPCLK (019B)
5VL
1
2
C502
50 1000p
2
1
C503
50 560p
NSRS
NTXD
32
86
RSSEL-N (056B)
RXD (016B)
RAS0
51
RAS1
50
3SS5005-3590
E
(01YD) PAPEREND-N
(059B) ROLPE-N
(059C) CSFCONNECT-N
(052F) SLCTIN-N
(056D) S-I_FDN-N
87
MISY
ACK
NPE
NSEL
FALT
56
58
61
59
54
74
73
28
PC14
PC13
PC12
PC11
PC10
60
BUSY-N (052A,056C)
ACK (052A)
PE-N (052B,056B)
SELECT-N (052B)
FAULT (052B)
SPDA
SPU
SPV
SPW
82
83
84
(019B) OPRXD
1
51
R633
0.12
OPRD
81
SPD_A (043G)
SPU (043E)
SPV (043F)
SPW (043F)
79
2
5
(052D) STB-N
(052E) IPRIME-N
(056C) IFRD-N
IFRO
89
NIPM
1
10K
R603
1/10W 2
2
1K
R511
1/10W1
57
NSTB
72
LDA1
LDA2
LFPA
LFPB
24
27
25
26
LFD_A-A (041B)
LFD_A-B (041C)
LFPH-A (041A)
LFPH-B (041A)
D
(052C,056A) IFD8
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71
70
69
D
68
63
64
65
SGL
100p 2 50
C5311
100p 2 50
62
SGL
C5301
45
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(048G) PHASEB
29
30
SGL
NOMOUNT
C
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2
1000p 50
1 C525
2
22p 50
1 C526
2
22p 50
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2
22p 50
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2
100p 50
1 C529
22p 50 2
48
C
1
0
R628
0.12
1
51
R629
0.12
44
1
51
R630
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2
0
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R632
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(012C) WRL-N
(012D) SYSCLK-P
(012D,022E) LSICS-N
B
B
1
51
R623
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38
41
42
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Q7
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HD08
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49
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51
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1
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A
A
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H
Designed: TITLE : ML3390/1,ML390/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SRXD
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3590
5
3
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
G
G
EP
EP
13
F
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4
5
12
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VCC1
VCC2
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13
D’
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VCC1
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A
14
14
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EP
3
6
11
15
Q5
L81731 2
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IN3
IN4
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OUT4 16
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E
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R574
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100K
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EP
3
6
11
15
Q2
L81731 2
IN1 OUT1
IN2 OUT2
IN3
IN4
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OUT3 10
OUT4 16
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SG
ZD6
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R568
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1/10W
3
2
ZD504
TR3
1
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1 3
2
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3
5
5VL
NOMOUNT
D
Q4
3 L81731 2
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11
IN3
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1
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OUT3 10
OUT4 16
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R519
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TR509
2 2
3
2
TR506
3 2
R575
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1
3
1
2
R569
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2K
1/10W
3
2
ZD505
TR4
1
D504
NOMOUNT
1 3
2
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40V
NOMOUNT
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Q6
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VCC1
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OUT3 10
OUT4 16
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1
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TR511
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3
3
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NOMOUNT
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S504
0 0.1 2
C
1
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VDD
VCC1
VCC2
GND1
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C
B
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VDD
VCC1
VCC2
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5VD
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14
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EP
3
6
11
15
Q1
L81731 2
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IN2 OUT2
IN3
IN4
8
OUT3 10
OUT4 16
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SG
B
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ZD3
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B
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R573
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1
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1/10W
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R534
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R535
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100K 2
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EP
3
6
11
15
Q3
L81731 2
IN1 OUT1
IN2 OUT2
IN3
IN4
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OUT3 10
OUT4 16
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ZD9
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2
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R546
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R547
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100K 1/10W 2
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2K1/10W 3
1
D501
1 3
2
TR5073
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R576
2.2K 2
1/10W
1
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1/10W
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TR508
2
3
TR1
2
ZD503
3
EP
2
1
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1
2K1/10W 3
1
D503
1 3
HDALM3-P (058F)
TR510
2
3
TR2
2
2
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NOMOUNT
2
63 470˚
R518
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ZD506
3
2
1
2
R520
1
10K 2
1/10W
5VL
A
40V
40V
A
40V
40V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
Designed: TITLE : ML3390/1,ML390/1 Turbo
ÅD ÅD
Checked:
SRXD
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3590
5
4
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
1
EP
EP
G
SG
G
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1
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F
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100V 3.3˚
2 1
8V C2
C505
2 1
1000p 50
2 R7 1
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L7
1 2
1000˚
C501
2 1
10p 50
FG SG FG 5VA
FG1
1
2 1 2
BF
ZD10
1000p 50
CN5 23 FG
C7
2 + 1
CN5 1
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8
1
3
V2
V1
GND
SG
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R5971
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1
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1
C534
1000p 50
2
FG
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CN5 5
SPB
(022C) PHASEA
CN5 4
SPA
CN5 2
14
16
7
9
6
C8
1 2
0.01˚ 250
C3
2 + 1
10˚ 25
1 R5942
1.5K 1/10W
1 R5952
1.5K 1/10W
4
11
VREF VNF
CL0 5
VCIL
2
CMPI+ CMP0
CMPI-/
BUF0
FGI+ 10
ZCD0
12
FGI- FG0
ZD1
1 2
2 R2 1
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1 R1 2
1.3K 0.5
EL
1
TR5
CN5 6
EL
2
R590 (042D) +40VF
1 2
510 1/10W
3
ZD508
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SG
5VD
2 R5861
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100˚ 50
(029E) SPW
3SS5005-3590
E
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(029E) SPV
21
20
23
22
(029E) SPU
MTDV
HA13412
UI+
13
U0
UI- 15
V0
17
VI+ W0
VI-
WI+
WI-
SG
C1
2 + 1
CN9 4
EL
19
18
CN5 22 SPW
CN9 10 +50V
CN5 19 SPV
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CN5 3
HDGAP
CN9 12 +50V
4
5
5VA
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CN5 8
EP
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1.5K 1/10W
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HTEMP
CN9 13 +50V
CN9 14 +50V
5VA
CN9 15 +50V
D
+40VF (047F)
40V
D
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CN9 9
HEAD24
EP
ZA2 ZA1
1 1
POW1
POW2
1
2
(03YC) HEAD22
CN9 3
HEAD22
30
29
GND1
GND2
(035D) HEAD23
CN5 10 HEAD23
(035C) HEAD20
CN9 2
HEAD20
NC6
F1
1 2
2A
EP
NC3
NC4
NC5
6
9
11
13
C
14
1
VMM1
VMM2
EP
(035D) HEAD21
CN5 16 HEAD21
(03YD) HEAD19
CN9 20 HEAD19
C
40V
NC1
NC2
CN4 4
4
B2
1
C507
2
0.01˚ 50
1 R508 2
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28
15
LGA
LGB
(03YD) HEAD17
CN5 15 HEAD17
(035C) HEAD18
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2
18
19
DCAY
VCC
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1 R6 2
0.51 0.5
(035F) HEAD15
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(03YF) HEAD16
CN9 8
HEAD16
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24K 1/10W
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5VA
DA1
NOMOUNT
(035F) HEAD11
CN5 18 HEAD11
(03YF) HEAD14
CN9 7
HEAD14
RSB
10
CN4 3
B1
B
C506
1 2
0.01˚ 50
1 R506 2
24K 1/10W
1 C5092
1000P 50
20
REFB
21
VSB
RSA
CN4
5 4 3 2 A2
2
(03YF) HEAD10
CN5 9
HEAD10
(035F) HEAD13
CN9 17 HEAD13
5
CN4 1
A1
B
(029D) LFD_A-A
1 R505 2
24K 1/10W
1 R509 2
56K 1/10W
1R5012 200K 1/10W
5VD
23
REFA
22
VSA
LF
(035F) HEAD9
CN5 20 HEAD9
(03YF) HEAD12
CN9 1
HEAD12
NALM
2
HTEMP-N (016B,048E)
(03YD) HEAD7
CN5 14 HEAD7
(035C) HEAD8
CN9 6
HEAD8
25
CR
0.1 0
1 S505 2
5VA
5VD
2
C537
1
0.1˚ 25
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CN5 7
12
8
(029D) LFPH-A
(029D) LFPH-B
(019F,056C,057F) SCPURST-P
2 R610 1
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7
3
A
1500p 50
A
(029F) LFROT-N
LFDV
26 MTD2005F
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27
NENA DUT2
17
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16
NENB DUT4
HEAD4
(035B) HEAD6
CN9 5
HEAD6
(03YB) HEAD2
CN5 12 HEAD2
(03YD) HEAD5
CN9 19 HEAD5
(035D) HEAD1
CN5
17
HEAD1
(035D) HEAD3
CN9 18 HEAD3
C532
1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y

H
1 R5912
3
Designed: TITLE : ML3390/1,ML390/1 Turbo
(029F) I_F+5V-N
510 1/10W 1
I_F+5V (054B)
ÅD ÅD
TR6 2
Checked:
SRXD
ÅD ÅD
Approved:
Drawing Number:
ÅD ÅD
Issue:
ÅD ÅD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y
3SS5005-3590
5
5
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2
1K 1/10W
Rev Date Change Number
Remarks
ChangedApproved
SG FG
FG EP
SGL SG SG
8V
5VI
C16
1 2
0.01˚ 250
1
G
FG2
C50
2 1
0.01˚ 250
C51
2 1
0.01˚ 250
C22 NOMOUNT
1 2
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C20 NOMOUNT
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0.01˚ 250
C21 NOMOUNT
1 2
0.01˚ 250
C700
2 1
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C701
1 2
1˚ 16
C702
2 1
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2 1
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G
EP
L2
1 2
BF
NOMOUNT
C10
2 1
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SG
C11
2 1
0.01˚ 250
1
L9
BF
2
NOMOUNT
5VA 5VI
SG
F
C522
2 1
0.1˚ 25
C13
2 1
1˚ 25
C514
2 1
0.1˚ 25
5VI
(053A) PULLEDHIGH
(022E) SLCTIN-N
1R5922 10K 1/10W
CN6
36
CN6
CN635 CN619 CN620 CN621 CN622 CN623 CN624 CN625 CN626 CN627 CN628 CN629 CN630 CN616 33
CN6
CN617 CN637 38
PULLEDHIGH
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
RETSG
SG
SG
FG
FG
FG
2
R4
1
2K 0.5
2 1
22˚ 25
C6 +
R583
1 2
51K 1/10W
51K 1/10W
3 2
ZD502
1
(03YB) HDALM3-P
D506
1 2
1 R572 2
2
3
3
EP
2
D508
1
TR503
3
ALM-N (016F)
1
(03YE) HDALM2-P
(012D,022B) LSIRST-N
TR512
3
2
SLCT-IN-N
SCPURST-P (019F,041A,056C)
(053B) RSLCTIN-N
2 1
22˚ 25
C5
+
(012F) AUTOFEED-N
2R5321 10K 1/10W
CN6 14
AUTOFEED-N
(053B) RAUTOFEED-N
1 R585 2
3K 1/10W
2
R3
1
2K 0.5
R582
1 2
51K 1/10W
(035E) HDALM4-P
1 R571 2
3 2
51K 1/10W ZD501
1
2
3SS5005-3590
E
(022D) IPRIME-N
1R5312 1K 1/10W
2R5131 1K 1/10W
SG
CN6 34
NC
D505
1 2
2
TR502
3
5VI
3
3
D507
NOMOUNT
C513
2 1
0.1˚ 25
(035B) HDALM1-P
1
5
5
CN6 15
NC
CN7 29
NC
CN6 31
I-PRIME-N
5VI
CN7 2
+5V
(016A) RSTIN-P
CN7 21
RSTIN
(022D) STB-N
2R5101 100 1/10W
1
CN6
STB-N
5VD
CN7 18
+5VD
0.1˚ 25
D
1 2R512
1K 1/10W
SG
CN7 13
NC
D
(022D,056B) IFD4
(022D,056B) IFD3
(022D,056B) IFD2
(022D,056B) IFD1
CN6
3
CN6
2
DATA1
(029G) S-I_FRST
C515
2 1
FG
R527 10K 1 2 1/10W
R528 10K 1 2 1/10W
R529 10K 1 2 1/10W
R530 10K 1 2 1/10W
(022E) S-I_FON-N
CN7 11
CN7 12
S-I_FRST
S-I_FON-N
DATA2
AC10V
CN7 30
AC10V
(022C,056A) IFD8
(022D,056A) IFD7
(022D,056A) IFD6
(022D,056A) IFD5
DATA4
DATA5
C
CN6
7
CN6
6
CN6
5
CN6
4
DATA3
R523 10K 1 2 1/10W
R524 10K 1 2 1/10W
R525 10K 1 2 1/10W
R526 10K 1 2 1/10W
8V
R598
1
1 2
5.6K 1/10W
CN7 16
SG
SG
CN7 15
SG
SG
EP
CN7 28
+8V
2 3 4 5 6 7 8 9
5VI
DATA6
(019F,041A,057F) SCPURST-P
CN7
19
CN7
6
CN7
1
+5V
40V 8V
CN8
5 EP
F2
2 1 CN8
L8 2A
6 +40V
1 2 CN8
BF
9 FG
CN8 7
EL
CN8 8
+8V
NC
CPURST
(022E) CSFCONNECT-N
C
(022D) IFRD-N
CN7 27
IFRD-N
SG
1 R593 2
5.1K 1/10W
CN8 2
CSFCONNECT-N
CN6
9
CN6
8
CN7 14
DATA7
NC
1 RM2 3.3K 1/8W
CN7 17
NC
5VI
C518
1 2
0.1˚ 25
2 R602 1
5.6K 1/10W
5VI
DATA8
(029E,052A) BUSY-N
CN7 20
BUSY-N
(022E) ROLPE-N
CN6
18
(026F) RSSTB-N
CN7 7
+5V
IFWR-N
1 R515 2
1K 1/10W
CN8 1
NC
CN7 4
(029E) FAULT
B
SELECT
B
(029E) SELECT-N
PE
(029E,056B) PE-N
ACK-N
BUSY
(029E) ACK
14
(029B,056C) BUSY-N
A
C703
1 2
1˚ 16
Q4
VCC=5VL,GROUND=SGL 1 RM13.3K 1/8W
Q8
5 6
LS06OC
VCC=5VL,GROUND=SGL
Q8
8 9 7 6 5 2 3 4
TOZgI/F
9 8
OC
CN6
LS06
VCC=5VL,GROUND=SGL
PULLEDHIGH (053F)
11
Q8
CN6
11 10
OC
10
LS06
RSLCTIN-N (053E)
VCC=5VL,GROUND=SGL
CN6
Q8
12
3 4
RAUTOFEED-N (053E)
LS06
OC
CN6
VCC=5VL,GROUND=SGL
13
Q8
13 12
CN6
OC
32
LS06
(053H) I_F+5V
NC
FAULT-N
(029E,052B) PE-N
CN7 3
PE-N
1 R601 2
5.6K 1/10W
(029E) RSSEL-N
CN7 5
SELECT-N
SG
or
+5VA
(022D,052D) IFD1
CN7 10
DB0
(029F) CSFCCWCLK_BZ
(022D,052D) IFD2
CN7 9
DB1
(022D,052D) IFD3
CN7 8
DB2
(022D,052D) IFD4
CN7 22
DB3
C516
2 1
0.1˚ 25
1 2
0.1˚ 25
NOMOUNT
C517
2 R562 1 CN8
1.5K 1/10W 3
1 R563 2 CN8
1.5K 1/10W 4
5VI
CSFCCWCLK_BZ
(029F) CSFCWCLK
CSFCWCLK
(022D,052D) IFD5
CN7 23
DB4
NOMOUNT
(022D,052C) IFD6
CN7 24
DB5
SG
C540 NOMOUNT
2 1
1000p 50
C504
2 1
NOMOUNT
1000p 50
(022D,052C) IFD7
CN7 25
DB6
2 R599 1
5.6K 1/10W
1 R600 2
5.6K 1/10W
TO CSF
(022C,052C) IFD8
CN7 26
DB7
5VI
A
5VL SGL
5VI
TO SS-RS-I/F
1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y