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H S B A

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H S B A Hochleistungs-Stanz-Biege-Automat<br />

II. GENERATION<br />

High Performance Stamping and Bending Machine<br />

drahtbiegen<br />

wire bending


HSBA<br />

Hochleistungs-Stanz-Biege-Automat<br />

Der Hochleistungs-Stanz-Biege-Automat HSBA ist eine Universalmaschine<br />

zum simultanen Stanzen und Biegen vom Band- und<br />

Drahtmaterial. Je nach Kundenbedarf und Produkterfordernis<br />

kann der HSBA flexibel angepasst werden: Größe der Maschinenplatte,<br />

Größe und Anzahl der Aggregate, Leistung des Hydraulikaggregats,<br />

Materialführungs- oder Handlingsystem, ...<br />

Hydraulische CNC-Servo-Biegeschlitten mit idealen Eigenschaften<br />

für die Stanz-Biege-Technik:<br />

• Enormes Kraftpotenzial bis zu 200 kN pro Biegeschlitten.<br />

• Jeder Biegeschlitten CNC-geregelt und einzeln programmierbar.<br />

• Erweiterbarkeit der Maschine auf 30 CNC-Biegeschlitten und<br />

mehr (Option)<br />

• Die Position der Biegeschlitten ist auf der Maschinenplatte<br />

flexibel wählbar.<br />

• Die Biegeschlitten können in der Führung bis zu 45° nach links<br />

und rechts geschwenkt werden.<br />

• Die Kraft der Biegeschlitten ist über den gesamten Hub<br />

konstant!<br />

Hydraulische Pressen als Zusatzaggregat zum Drahtbiegewerkzeug<br />

entweder konventionell gesteuert mit Festanschlag oder als<br />

frei programmierbare Servo-Pressen.<br />

Zusatzoperationen wie z.B. Schweißen, Gewinden, Anspitzen,<br />

Kuppen, Fasen, Stauchen, Plätten, Montieren sind in<br />

den Fertigungsprozess des HSBA integrierbar.<br />

CNC-STEUERUNG<br />

Der gesamte Maschinenprozess mit allen<br />

Funktion der einzelnen Aggregate, wie<br />

Wege, Geschwindigkeiten und Beschleunigungen<br />

wird auf der WINDOWS-basierten<br />

Spezialsoftware der CNC-Steuerung<br />

programmiert. So werden die Werkzeuge<br />

optimal für den computergesteuerten Fertigungsprozess<br />

genutzt.<br />

CNC-CONTROL<br />

TECHNISCHE DATEN TECHNICAL DATA<br />

Drahtdurchmesser (bei max. 700 N/mm 2 )<br />

Wire diameters (at 700 N/mm 2 max.)<br />

Einzüge<br />

Feeders<br />

Pressen<br />

Presses<br />

Arbeitsplatte<br />

Machine plate<br />

Biegeschlitten<br />

Bending slides<br />

Die Biegeschlitten können an beliebiger<br />

Stelle auf der Arbeitsplatte<br />

positioniert werden. Keine Kurvenscheiben!<br />

Arrangement on the machine plate<br />

is almost unlimited. No cams!<br />

Rollenvorschub<br />

Roller feeder<br />

Zangenvorschub<br />

Gripper feeder<br />

Magazin<br />

Magazine<br />

konventionell<br />

conventional<br />

servo-geregelt<br />

servo-controlled<br />

Kraft bei 250 bar<br />

Force at 250 bar<br />

[kN]<br />

High Performance<br />

Stamping and Bending Automatic Machine<br />

The High Performance Stamping and Bending Automatic Machine<br />

HSBA is a universal machine for the simultaneous punching<br />

and bending of strip or wire material. Dependent upon customer<br />

needs and product requirements, the HSBA can be flexibly adjusted<br />

in: the size of the machine plate, the force and quantity of the<br />

aggregates, the hydraulic power, the material handling system, ...<br />

Hydraulic computer-controlled servo bending slides with<br />

ideal properties for punching and bending technology:<br />

• Enormous power potential up to 200 kN per bending slide.<br />

• Every bending slide CNC-controlled and individually programmable.<br />

• Machine can be equipped with 30 CNC bending slides and<br />

more (option).<br />

• The position of the bending slides on the machine plate can be<br />

freely determined.<br />

• The bending slides can be swivelled left and right in the guides<br />

by up to 45°.<br />

• The force of the bending slides is constant over the entire<br />

stroke!<br />

Hydraulic presses as additional aggregates to the wire bending<br />

tool, either conventional controlled or as fully CNC-controlled, freely<br />

programmable servo-axis.<br />

Additional operations such as welding, tapping, cupping, chamfering,<br />

compressing, flattening, and assembling can be integrated<br />

into the HSBA manufacturing process.<br />

3 bis 12 mm<br />

3 to 12 mm<br />

Schlittenbreite<br />

Width of slides<br />

[mm]<br />

The entire machine process with all functions<br />

of the individual aggregates, such as<br />

strokes, speeds and acceleration, is programmed<br />

using the special WINDOWSbased<br />

software of the CNC-control. In this<br />

way, optimum use is made of the computer-controlled<br />

tools for the manufacturing<br />

process.<br />

Einzugslänge unbegrenzt; Geschwindigkeit 120 m/sec<br />

Feed length unlimited; speed 120 m/sec<br />

Einzugslänge 550 mm (Mehrfacheinzug programmierbar)<br />

Feed length 550 mm (multiple feeding programmable)<br />

Zuführung durch Pusher oder Greifer<br />

Pushers or grippers for feeding<br />

bis 1.000 kN<br />

up to 1,000 kN<br />

bis 2.500 kN<br />

up to 2,500 kN<br />

nach Bedarf: bis 5.000 mm und mehr<br />

according requirements: up to 5,000 mm and more<br />

Beschleunigung<br />

Acceleration<br />

[mm/sec 2 ]<br />

Geschwindigkeit<br />

Speed<br />

[mm/sec]<br />

24 80 50.000 2.000<br />

49 100 36.000 1.500<br />

77 100 18.000 1.500<br />

120 100 12.000 1.000<br />

200 150 6.500 750


GRUNDLEGENDE VORTEILE<br />

Modernste CNC-Technik mit servo-hydraulischen Antrieben:<br />

• hohe Ausbringung/Produktivität<br />

• kurze Rüstzeiten<br />

• programmierbare Anpassungen (Materialschwankungen, ...)<br />

• Kraft im Überschuss<br />

• Hübe nach Belieben<br />

• komplexeste Teile herstellbar<br />

• bis Drahtdurchmesser 12 mm !!!<br />

Keine Kurvenscheiben!<br />

MODULARES BAUKASTENSYSTEM<br />

Die Ausstattung des HSBA mit Bearbeitungseinheiten wird durch<br />

den speziellen Anwendungsfall und die Wünsche des Kunden bestimmt<br />

und als Maschinensystem für die Produktionsbelange und<br />

Rüstprozesse optimiert.<br />

Das Baukastensystem bietet eine große Auswahl an Modulen für<br />

die Grundausstattung des HSBA:<br />

Biegeschlitten und Pressen in verschiedenen Bauformen und<br />

Größen, Walzen- oder Zangenvorschübe sowie Arbeitsplatten<br />

nach Maß und vieles mehr. Transfersysteme mit Servotechnik<br />

komplettieren die Ausstattung des HSBA bei Bedarf.<br />

••• Was noch nicht vorhanden ist, wird neu konstruiert! •••<br />

Selbstverständlich werden bei Bedarf auch Stanz-Biege-Werkzeuge<br />

mit dem HSBA geliefert.<br />

Bei Ergänzung des HSBA mit einem Bandrichtwerk (Schnellwendeeinrichtung<br />

lieferbar!) können auf der Anlage auch Stanz-Biege-<br />

Teile aus Bandmaterial hergestellt werden!<br />

BASIC ADVANTAGES<br />

Most modern CNC technology with servo-hydraulic drives:<br />

• high productivity<br />

• short setup times<br />

• programmable adjustments (material variation, ...)<br />

• enormous power potential<br />

• big strokes available<br />

• sophisticated parts easy to produce<br />

• up to wire diameter 12 mm !!!<br />

No cams!<br />

MODULAR SYSTEM<br />

The working heads with which an HSBA is equipped are determined<br />

by the particular application and the customer‘s requirements,<br />

then the machine system is optimised from the point of view of<br />

production needs and setting-up procedures.<br />

The modular system offers a wide range of modules for basic<br />

equipment of the HSBA:<br />

Bending slides and presses in various forms and sizes, roller or<br />

gripper feeders, customized machine plates, and many more.<br />

Servo-controlled transfer systems complete the equipment of an<br />

HSBA when required.<br />

••• And anything not yet available will be designed from scratch! •••<br />

Of course, stamping and bending tools can be supplied with the<br />

HSBA if you need them.<br />

By adding a strip straightener (quick-changer available) to the<br />

HSBA, the installation can be used to produce stamped and formed<br />

parts also from strip material!<br />

BEISPIELE EXAMPLES<br />

Jede Maschine kann auch „normale“ Teile herstellen! All machines can also be used to produce „normal“ parts!


F. Post GmbH<br />

P.O. Box 1626<br />

D-79707 Bad Säckingen<br />

Rheingrüttäcker 10<br />

D-79713 Bad Säckingen<br />

mail@post-maschinen.de<br />

www.post-maschinen.de

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