Datenblatt - Schleicher Electronic

Machine Data Logger MDL
Manipulationssicher
Betriebsdaten erfassen
Nie wieder Garantieprobleme
durch nutzungsabhängige Gewährleistung
Garantie ohne Zeitbegrenzung
nutzungsabhängig statt zeitbasiert
Maschinen ökonomisch auslasten
durch unbestechliche Kontrolle von Betriebsparametern
Effizienter produzieren – Risiken und Kosten senken
durch belastungsabhängige Serviceintervalle

Machine Data Logger MDL
Sicherheit durch nutzungsbasierte Garantie
Der Machine Data Logger (MDL) speichert manipulationssicher
und dauerhaft Betriebsstunden, Maschinentakte
und andere beliebige Prozessdaten. Der
unbestechliche Nachweis von Betriebsbedingungen,
Machinennutzung, Maschinenpflege etc. ermöglicht
leistungsbasierte Garantiezusagen.
Nutzungsbezogene Garantien bieten enorme Vorteile
für Maschinenhersteller wie Maschinenanwender. Die
üblichen zeitbasierten Garantien legen die in jedem
Fall zu erreichende Maschinenlaufzeit zugrunde und
planen dabei auch schwer kalkulierbare Risiken ein,
wie z.B. dauerhaften Maschinenbetrieb im Grenzbereich
oder nachlässigen Service. Der MDL schließt
solche Risiken aus: Hersteller können ihre Garantieleistungen
nun exakt definieren, Anwender verlässlich
planen.
Verfügbarkeit erhöhen, Servicekosten senken
Der Machine Data Logger kann durch nutzungsorientierte
Serviceintervalle für den Anwender Kosten
einsparen. Die gespeicherten Betriebsdaten des MDL
ermöglichen beispielsweise Frühwarnfunktionen des
Herstellers, die Alarm geben, falls sich ausgewählte
Betriebsparameter an ein Limit bewegen: Produktionsunterbrechungen
werden so reduziert, Servicekosten
treten nur noch belastungsabhängig auf. Die
manipulationssichere Betriebsdatenerfassung durch
den MDL erhöht den Verkaufswert der Maschine und
schafft zusätzlich Sicherheit beim Verleih, z.B. von
Baumaschinen.
Unbestechliche Kontrolle
Im Betrieb schreibt die Master-SPS über den Profibus-DP
die ausgewählten Prozessdaten in den Festwertspeicher
des MDL. Jeder Schreibzugriff wird mit Zeitstempel
intern protokolliert. Die Daten werden nullspannungsfest
bis zu 15 Jahre gespeichert und sind vom
Maschinenhersteller über das USB-Interface und ein
Excel-Makro im Tabellen-Format auslesbar. Jeder
MDL arbeitet maschinenbezogen, Tausch des MDL
oder manipulierender Zugriff auf die Datenspeicherung
ist unmöglich.
Nützlich auch im Schadensfall
Einstellparameter der Steuerung können im MDL
hinterlegt werden, eine wiederhochfahrende SPS oder
Tausch-SPS kann sich dann aus dem MDL selbsttätig
parametrieren. Die mögliche Größe des Profibus-DP
erlaubt die Positionierung des MDL außerhalb von
gefährdeten Anlagen. Selbst wenn der MDL zerstört
wird, bleibt der Speicherbaustein in der Regel dennoch
durch Schleicher auslesbar.
Nach Eingabe eines Passwortes können die Prozessdaten mit Excel
gelesen und ausgewertet werden.
Daten
• Lieferbar für Profibus-DP,
für CAN-Bus und Profinet in Planung
• Festwertspeicher mit 64 KByte
• Speicherung von über 100 verschiedenen Geräte-,
Maschinen- und Anwenderdaten
• Lebensdauer des MDL bis zu 15 Jahre
• Spezielle Beschaltung schützt den Speicher gegen
Überspannung
• DC 24 V Spannungsversorgung
• 9-pol. D-Sub Profibus-Stecker
• USB 2.0 Mini-USB-Buchse, Typ B
• Profibus-Adresswählschalter
• Status-LEDs
• Schutzart IP20 nach EN60529
• Hutschienenmontage nach EN50022-35
• Betriebsumgebungstemperatur 0..55°C
• CE-Kennzeichnung
Schleicher
Electronic GmbH & Co. KG
Pichelswerderstraße 3-5
D-13597 Berlin
Tel. +49 30 33005-0
Fax +49 30 33005-378
www.schleicher-electronic.com
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Machine Data Logger MDL
Funktion • Speicher • Daten • Auswertung
Funktion des MDL
Der Machine Data Logger dient der Aufnahme von Betriebsdaten
einer Maschine am SPS-Profibus. Er stellt externen
Systemen (PC, Netzwerk) businterne Systemdaten zur Verfügung.
Die Daten werden von der SPS an den MDL gesandt
und dort in einem Festwertspeicher (EEPROM) gespeichert
und aktualisiert. Alle Daten können weder rückgesetzt noch
modifiziert werden, die wichtigsten sind darüberhinaus mit
Checksummen gesichert.
Abspeichern der Daten
Das serielle EEPROM hat eine Größe von 64 KByte. Durch
intelligente Aufteilung der Schreibzyklen (Realisierung als
Ringspeicher) und eine große Speichertiefe werden einzelne
Speicherzellen selten beschrieben, so dass die zyklischen
Daten in einer höheren Häufigkeit gespeichert werden können,
als die max. Speicherzyklenzahl des EERPOM zulässt. Neuere
Daten werden nur abgespeichert, wenn sie sich geändert
haben. Diese Maßnahmen garantieren zusammengenommen
die hohe Lebensdauer des Gerätes von bis zu 15 Jahren.
Lesen und Auswerten der Daten
Für die Datenauswertung wird eine Excel-Datei mit integrierten
Makros bereitgestellt. Über diese Datei hat der Anwender
ausschließlich lesenden Zugriff auf den MDL. Die Datei kann
vom Maschinenbauer an die Maschine angepasst werden.
Nach dem Anschluss eines externen PCs an die USB-Schnittstelle
und dem Start eines entsprechenden Excel-Makros
liest der PC die Daten aus dem MDL und stellt sie zur Auswertung
in einem Excel-Tabellenblatt dar. Die für spezifische
Maschinen individuell festgesetzten Datenbezeichner werden
in der Tabelle namentlich zugeordnet. Die Daten sind passwortgeschützt.
Die Eingabe des Passwortes und der erfolgreiche
Abgleich mit dem im MDL gespeicherten Passwort sind
Voraussetzung für den Datentransfer zwischen Gerät und PC.
Datenarten
Die folgenden Datenarten werden vom MDL protokolliert.
Auslesbar ist der jeweils letzte gespeicherte Wert.
Datenart Wert
Dynamische • Maschinentakt/Stückzähler
Maschinendaten • Betriebsstunden
Anwenderspezifische • Anwenderdatum 1
Daten
:
• Anwenderdatum 100
Betriebsinterne Daten • PC angeschlossen
• Daten per USB ausgelesen
• Login mit Passwort
• Maschinentakte < Speicherwert
• Profibus 1: Kontakt verloren
• Profibus 2: Timeout
• Negative Uhrzeit von SPS
Gerätespezifische • Seriennummer
Daten
• Variantennummer
• Versionsnummer
• Passwort
Statische
• Kennung 1 (Firma)
Maschinendaten • Kennung 2 (Typ)
• Kennung 3 (Nummer)
• Dynamische Maschinendaten
sind die gefahrenen Maschinentakte bzw. produzierten
Stückzahlen sowie die technischen Betriebsstunden. Sie
werden zyklisch aktualisiert. Die Takte/Stückzahlen werden
von der SPS hochgezählt und in den MDL geschrieben, der
MDL-interne Betriebsstundenzähler wird über ein Steuerbit
von der SPS gestartet und gestoppt. Die Speicherung
eines aktuellen Wertes erfolgt max. alle 3 Sekunden und
nur dann, wenn der neue Wert größer als der Wert im
Speicher ist.
• Anwenderspezifische Daten
werden durch den Benutzer über die SPS konfiguriert. Es
können bis zu 100 verschiedene Daten (z.B. Werte von
Überlastsensoren) mit Datum festgehalten werden. Die
Abspeicherung der Daten darf (über die Gerätelebensdauer
von 15 Jahren) durchschnittlich alle 18 Minuten
erfolgen.
• Betriebsinterne Daten
sind Ereignisse und Fehler im Gerät wie z.B. das Auslesen
der Daten per USB oder der Abbruch der SPS-Verbindung.
Das jeweilige Event wird mit Datum-/Uhrzeitstempel
protokolliert.
• Gerätespezifische Daten
dienen der eindeutigen Identifizierung jedes MDL und
werden von Schleicher fest einprogrammiert. Das Passwort
ist zum Auslesen und Bearbeiten der Daten über Excel
erforderlich.
• Statische Maschinendaten
sind das elektronische Typenschild der Maschine, mit der
der MDL laufen soll. Sie werden vom Hersteller bzw.
Maschinenbauer bei der Inbetriebnahme über die SPS
einmalig vorgegeben.

Datenspeicher des MDL
Dynamische Maschinendaten (zyklische Aktualisierung)
Name Format Anzahl
Byte
DP-
Zugriff
USB-
Zugriff
Maschinentakt 4 Byte
Integer /
Betriebsstunden,
Ganzzahl
4 Byte Read/Write Read
Auflösung in s
Anwenderspezifische Daten (azyklische Aktualisierung)
Name Anzahl Format Anzahl
Byte
Anwenderdaten 100 frei 4 Byte +
4 Byte
Datumstempel
DP-
Zugriff
Read/
Write
Wert Refresh Speicherung
Nur größere
Werte werden
übernommen
USB-
Zugriff
Mit jedem
DP-Zyklus
Wert Schreibzyklen
max. alle 3
Sekunden
Read frei ca. 450.000
bzw. durchschnittl.
alle
18 Minuten
Zeitstempel
Zeitstempel
bei Abfrage
über USB
Zeitstempel
Letzte Änderung
im Datumsformat
mit
Uhrzeit
Betriebsinterne Daten (Event-Funktion mit Datum-/Uhrzeitstempel)
Ereignis / Fehler
PC angeschlossen
Speicherung USB-Zugriff Zeitstempel
Daten per USB ausgelesen
Login mit Passwort
wenn das Ereignis bzw. der
Fehler stattgefunden hat
DP 2: Time-Out, wenn innerhalb von 8 Minuten nach dem
Einschalten kein Takt von der SPS empfangen wird
Wert der übertragenen Maschinentakte/Stückzahlen kleiner
als der bereits gespeicherte Wert
bei Veränderung der
Read
Letzte
Änderung im
Datumsformat
mit Uhrzeit
DP 1: Kontakt verloren, wenn nach dem Einschalten dynamischen Maschinen-
Verbindung aufgebaut wurde
daten,
Negative Datum/Uhrzeit-Setzung durch SPS: Zeitstempel
wird auf die neue Zeit gesetzt
max. alle 3 Sekunden
Gerätespezifische Daten (einmalige Eingabe durch Schleicher)
Name Format Anzahl Byte DP-Zugriff USB-Zugriff Wert
Seriennummer 13 Ziffern 7 Byte Read – Seriennummer
Variantennummer 1 ) 2 Hex-Zahlen 1 Byte Read Read kundenspezifische
Gerätevariante
Versionsnummer 6 Hex-Zahlen 3 Byte Read Read Release-Zeitpunkt
Passwort 4 Character 4 Byte – über Excel Passwort
Statische Maschinendaten (elektronisches Typenschild, einmalige Eingabe durch Hersteller bzw. Maschinenbauer)
Name Format Anzahl Byte DP-Zugriff USB-Zugriff Schreibzyklen
Kennung 1 (Firma) frei (mögl.: Character) 16 Byte
Kennung 2 (Typ) frei 4 Byte Read/Write Read max. 450.000
Kennung 3 (Nummer) frei 4 Byte
Technische Daten
Artikelnummer R5.395.0010.0
Abmessungen (B x H x T) 22,5 x 96,5 x 114 mm
Versorgungsspannung DC 24 V (± 20 %, max. 5 % Restwelligkeit)
Betriebsumgebungstemperatur 0 ... +55 °C, freie Luftzirkulation
Schutzart IP 20 nach EN 60529
1) Die Variantennummer muss passgenau mit dem zur Datenauswertung eingesetzten Excel-
Tool korrespondieren, ansonsten wird der Datentransfer verhindert. Die Nummer schützt
somit vor Manipulation mit kundenfremden Excel-Tools.
Schleicher
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