4 - Amitech Germany Gmbh

FLOWTITE GFK-Rohrsysteme
für Brücken- und Tunnelentwässerungen

AMIANTIT – ein
erfolgreicher Konzern
Die AMIANTIT Group ist ein international tätiges,
wachstumsorientiertes Unternehmen, das weltweit
Rohrsysteme für die Bereiche Wasser, Abwasser,
Gas, Öl und Industrie sowie Rohrtechnologien und
Wassermanagement in hoher Qualität anbietet.
Dank der Erfahrung und des Engagements aller Mitarbeiter
sowie der umfangreichen Produktpalette nimmt
AMIANTIT eine weltweit bedeutende Marktposition ein.
Daher strebt das Unternehmen die internationale Marktführerschaft
in diesem Sektor an.
In Anbetracht der globalen Herausforderungen hat
AMIANTIT seine internationalen Aktivitäten in den vergangenen
Jahren beträchtlich ausgeweitet. Ein wichtiger
Bereich ist die Entwicklung von Rohrlösungen für unterschiedliche
Einsatzbereiche. Aufgrund seiner Erfahrung
bietet der Konzern optimierte Rohrsysteme in verschiedenen
Materialien. Je nach Kundenanforderung und
Land liefern wir:
• GFK-Rohrsysteme (glasfaserverstärkte Kunststoffrohre)
in verschiedenen Fertigungsverfahren unter
den Bezeichnungen FLOWTITE, VECTUS und
AMIREN,
• GFE-Rohrsysteme (glasfaserverstärktes Epoxid)
unter der Bezeichnung AMIPOX,
• DIP-Systeme (duktile Gussrohre) unter der Bezeichnung
SADIP,
• sowie Rohre aus Beton.
Darüber hinaus offeriert das Unternehmen Dienstleistungen
im Wassermanagement.
AMITECH Germany
– Kompetenz in GFK
Die AMITECH Germany GmbH produziert seit 1994
glasfaserverstärkte Kunststoffrohrsysteme (kurz
GFK-Rohrsysteme) nach dem FLOWTITE Wickelverfahren.
Dieses Prinzip kontinuierlicher Endlosfertigung
ermöglicht die Herstellung von Rohren
in Standardlängen von 3, 6 und 12 m und in Nennweiten
von DN 100 bis DN 4000.
Das Fertigungsunternehmen AMITECH Germany gehört
zum AMIANTIT Konzern. Mit den technischen und finanziellen
Mitteln der Gruppe im Hintergrund fertigt und vertreibt
die AMITECH Germany GmbH GFK-Rohrsysteme
der Marken FLOWTITE und AMIREN überwiegend für
den westeuropäischen Markt.
Durch die Verwendung neuester Technologien ist die
AMITECH Germany GmbH in der Lage, ihren Kunden
das beste Produkt für jede Anwendung anzubieten.
Jahrzehntelange Erfahrung bei unterschiedlichen Rohrprojekten
in vielen Ländern macht das Unternehmen
zum Experten beim Transport und dem Handling von
Wasser und Abwasser. Unsere modernen und effektiven
Produktionsanlagen bieten kostengünstige Produkte in
höchster Qualität.
Wenn Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Handhabungsvorteile
gefordert werden, sind GFK-Rohrsysteme von
AMITECH Germany eine echte Alternative.
FLOWTITE GFK-Rohrsysteme
Seit den späten sechziger Jahren ist AMIANTIT mit
FLOWTITE am Markt präsent und international führender
Lieferant von GFK-Rohrtechnologien. Die GFK-Rohre
werden im Endlos-Wickelverfahren hergestellt und sind,
je nach Werk, bis zu einem Durchmesser von 4 m erhältlich.
Sie sind korrosionsbeständig, leichtgewichtig und
zeichnen sich durch ihre Beständigkeit in Wasser- und
Abwassersystemen aus. Zudem sind sie leicht und einfach
zu handhaben und werden unter Beachtung hoher
Qualitätsstandards hergestellt.
Die AMIANTIT Gruppe fertigt FLOWTITE GFK-Rohrsysteme
in vielen Werken und an zahlreichen internationalen
Standorten.

Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung ........................................................... 4
2 Allgemeiner Aufbau und Anforderungen ........ 4
2.1 Anforderungen .................................................... 4
2.2 Aufbau von Brückenleitungssystemen ............... 4
2.3 Leitungssystem ................................................... 5
2.4 Tunnelentwässerung ........................................... 5
3 FLOWTITE GFK-Rohre ...................................... 6
4 Produktvorteile.................................................. 7
5 Produktpalette ................................................... 9
5.1 STANDARD-Produktprogramm .......................... 9
5.1.1 Rohre .................................................................. 9
5.1.2 Kupplungen ....................................................... 10
5.1.3 Verbinder ........................................................... 10
5.1.4 Bögen ............................................................... 10
5.1.5 Abzweige 45� .....................................................11
5.1.6 Übergangsrohre exzentrisch ............................. 12
5.1.7 Sattelstücke ...................................................... 13
5.1.8 Elastische Rohrverbindungen ........................... 14
5.1.9 Fallrohrstützen................................................... 14
5.1.10 Endabdeckungen .............................................. 14
5.1.11 Rohraufhängungen ........................................... 14
5.2 FLAMMHEMMEND-Produktprogramm
(gemäß ZTV-ING) ............................................. 15
5.2.1 Rohre ................................................................ 15
5.2.2 Verbinder ........................................................... 15
5.2.3 Bögen ............................................................... 16
5.2.4 Übergangsrohre exzentrisch ............................. 16
5.2.5 Abzweige 45� .................................................... 17
5.2.6 Sattelstücke ...................................................... 18
5.2.7 Elastische Rohrverbindungen ........................... 19
5.2.8 Fallrohrstützen................................................... 19
5.2.9 Endabdeckungen .............................................. 19
5.2.10 Rohraufhängungen ........................................... 19
6 Einbau .............................................................. 20
7 Service ............................................................. 21
8 Referenzen ....................................................... 22

1 Einleitung 2 Allgemeiner Aufbau und
Anforderungen
Brücken und Tunnel sind bedeutende, aber anfällige
Bestandteile jedes Straßennetzes.
Indem sie Berge, Täler und Flüsse überwinden, machen
sie eine optimale Streckenführung möglich. Allerdings
sind sie aufgrund ihrer offenen Konstruktion anfällig für
Beschädigungen und Korrosion.
Nur angemessene konstruktive Maßnahmen helfen,
wesentliche Schäden und Korrosion zu verhindern. Eine
dieser Maßnahmen ist die Brücken- und Tunnelentwässerung.
Die Installation und Funktionstüchtigkeit eines
geeigneten Entwässerungssystems ist oft für die Beständigkeit
von Brücken und Tunneln entscheidend. Effektive
Entwässerungssysteme gewährleisten sicheren Betrieb
und Korrosionsschutz, auch unter extremen Wetterbedingungen.
4
Die häufigsten Schäden entstehen bei Betonbrücken
durch schlecht funktionierende, mangelhafte oder
falsch eingebaute Entwässerungssysteme. Eine weitere
Ursache liegt in einer falschen Materialwahl für
die einzelnen Entwässerungskomponenten.
2.1 Anforderungen
Brückenentwässerungsleitungen müssen besonders
widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen (Sprühsalze
und saure Abgase), Erschütterungen und hohen
Temperaturschwankungen sein. Außerdem müssen sie
formstabil, möglichst nicht brennbar, montagefreundlich,
robust und von langer Lebensdauer sein.
Brückenentwässerungsleitungen sollen das harmonische
Erscheinungsbild der Bauwerke nicht beeinträchtigen
und werden üblicherweise dem Bauwerk angepasst.
Daher müssen die Rohre in verschiedenen Farben
erhältlich sein.
2.2 Aufbau von Brückenleitungssystemen
Ein funktionales Entwässerungssystem für den Brückenbau
besteht aus:
• dem Einlaufsystem („Brückenablauf“),
• dem Rohrleitungssystem mit Abhängungen und
Befestigungen und
• dem Ableitungssystem.
Das von der Brücke abgeleitete Wasser leitet man in den
Übergabeschacht und weiter in das Rückhaltebecken.

2.3 Leitungssystem
Das Leitungssystem sollte mit einem Minimalgefälle von
2 % ausgeführt werden. Der Leitungsdurchmesser ist
entsprechend der Niederschlagsmengen zu dimensionieren.
Auf alle Fälle sollte das Brückenentwässerungssystem
für ein statistisches Zehnjahreshoch bei den Niederschlägen
ausgelegt sein. Das Leitungssystem besteht
aus verschiedenen Formstücken und Leitungsrohren, die
ein sicheres Ableiten des Abwassers vom Brückenablauf
bis hin zum Ausfluß in ein Becken oder frei in das Gelände
gewährleisten.
Für die Rohraufhängungen der Entwässerungsleitungen
werden verschiedene Verankerungen verwendet, wobei
ein modulares und möglichst flexibles System von Vorteil
ist. Das Aufhängesystem sollte sich an die Quer- und
Längsneigungen der Brücke ohne Verdrehung anpassen.
Dadurch werden ungeplante Verformungen aufgefangen
und Wasseraustritte vermieden.
Die Befestigungselemente werden, je nach statischen
Erfordernissen, üblicherweise in Abständen zwischen
2 und maximal 3 m angeordnet. Bei einem Neubau werden
Ankerschienen in den Beton eingelassen, bei einer
Sanierung sind Dübel, geeignet für gerissenen Beton, zu
verwenden. Das Leitungssystem muss zugänglich und
damit überwachbar sein.
Im Übergangsbereich vom Brückenbauwerk zum Widerlager
oder zwischen zwei Brücken müssen flexible Verbindungsstücke
im Leitungssystem eingebaut werden,
die differentielle Bewegungen aufnehmen können.
5
Speziell in diesen Bereichen muss darauf geachtet werden,
dass die Verbindungen zu den anderen Teilen des
Leitungssystems dicht sind. Diese Bereiche sollten im
Rahmen periodisch wiederkehrender Inspektionen überprüft
und wenn notwendig sofort repariert werden.
2.4 Tunnelentwässerung
Entwässerungsleitungen aus FLOWTITE GFK-Rohren
sind erste Wahl bei Tunnelentwässerungen. Die Systeme
werden üblicherweise gemäß den landestypischen
Vorschriften ausgeführt, in Deutschland gemäß den
ZTV-ING, Teil 5 „Tunnelbau”.
Informationen zur richtigen Konstruktion und Bemessung
von Entwässerungsleitungen erhalten Sie von unseren
Technikern.

3 FLOWTITE GFK-Rohre
FLOWTITE GFK-Rohre eignen sich perfekt für Entwässerungssysteme
von Brücken und Tunneln.
Aufgrund der verwendeten Rohmaterialien und des
Wandaufbaus, bestehend aus mehreren Schichten,
bieten diese Rohre eine lange Lebensdauer, da
sie rostfrei sind, ebenso wie auch ein Optimum an
Sicherheit durch schnelle Wasserabführung.
Trennschicht zur
Ablösung des Formkerns
Antrieb
Computer und
Schaltpult
Mischtank
Schema Wickelverfahren
Außenfläche
Mischtank
Äußere Strukturschicht
Kern
Innere Strukturschicht
Glasfasern
Dosierpumpen
Glasfaserschicht Sperrschicht Innenschicht
Härtungsbereich
Oberflächenvlies
6
Die in der FLOWTITE Rohrherstellung verwendeten
Ausgangsstoffe sind Harz, Glasfaser und Quarzsand.
FLOWTITE GFK-Rohre, die im Durchmesser kleiner
als 300 mm sind, werden diskontinuierlich hergestellt,
jedoch mit dem gleichen Wandaufbau wie größere
Durchmesser. FLOWTITE Rohre größer als DN 300
werden kontinuierlich auf einem sich ständig nach vorn
schiebenden Stahlkern produziert.
Rowinggestell
Säge
Fertiggestelltes Rohr
Das Herstellungsverfahren
erlaubt den Einsatz von Endlos-Glasfasern
in Umfangsrichtung.
Durch den Einsatz
dieser Technologie wird ein
sehr kompakter Verbundwerkstoff
geschaffen, der die Eigenschaften
seiner drei Ausgangsstoffe
in sich vereint. Geschnittene
und endlose Glasfasern
sorgen im Verbund dafür, dass
hohe Ringsteifigkeiten und eine
große axiale Festigkeit erreicht
werden. Zur weiteren Erhöhung
der Steifigkeit wird eine Quarzsandverstärkung
zur Vergrößerung
der Wandstärke nahe
der neutralen Achse im Kern
eingebracht.
Mit dem FLOWTITE Harz-
Doppelbeschickungssystem
ist es möglich, eine spezielle
re sistente, innere Harzschicht
für korrosionsgefährdete
Anwendungen einzubringen,
während die Strukturschichten
und äußeren Bereiche in kostengünstigerem
Harz ausgeführt
werden können.
Das Wickelverfahren bietet den Vorteil, dass auch
andere Materialien wie z. B. Vliese oder flammhemmende
Additive zugegeben werden können, um Abrieb-
oder Feuerfestigkeit des Rohres zu verbessern.
Weltweit wird eine gleichbleibend hohe Qualität der
Rohre sichergestellt. Die Produktionsverfahren für unsere
zuverlässig einsetzbaren Rohre entsprechen strengen
Leistungsstandards wie AWWA, ASTM, DIN, EN etc.
Die links abgebildete Darstellung zeigt den typischen
Querschnitt eines FLOWTITE Rohres. Je nach Anwendung
des Rohres unterscheiden sich Aufbringung und
Lage der Schichten.

4 Produktvorteile
Die FLOWTITE Technologie ermöglicht ein Produkt
im Markt, das Kunden weltweit eine kostengünstige,
langfristige Lösung für ihre Anwendungen im Rohrbereich
bietet.
Die Kombination aller Eigenschaften und Vorteile
offeriert dem Kunden ein optimales System im
Hinblick auf Installation und Unterhaltungskosten.
Die einzigartige Kombination mechanischer und
chemischer Eigenschaften erweist sich hier als
besonders vorteilhaft.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Dank seiner gleichbleibenden Korrosionsbeständigkeit
garantiert das FLOWTITE GFK-Rohr eine hohe Lebensdauer;
die feste und glatte Innenschicht verhindert
zudem Partikelanhaftungen gleich welcher Art.
Dies macht FLOWTITE GFK-Rohre praktisch wartungsfrei.
Außerdem benötigen sie keine Schutzbeschichtungen
und Innenauskleidungen.
Höherer hydraulischer Wirkungsgrad
FLOWTITE GFK-Rohre haben eine sehr glatte Innenoberfläche
mit einer geringen Rauheit. Dies drückt sich
in einem Durchflusskoeffizienten nach Hazen-Williams
von circa C = 150 aus.
Im Gegensatz zu anderen, korrodierenden Materialien
verändert sich die Rauhigkeit der Innenflächen von
FLOWTITE GFK-Rohren im Laufe der Zeit nicht, da diese
keiner Korrosion unterliegen. Die glatte Innenfläche
ermöglicht einen höheren hydraulischen Wirkungsgrad.
Es setzen sich keine Partikel ab und es gibt keine nennenswerte
Abnutzung. Dies hat zur Folge, dass das
strömende Medium auf extrem wenig Widerstand trifft.
Daher kann entweder die Durchflussmenge erhöht oder
es können kleinere Rohrdurchmesser verwendet werden.
Geringes Gewicht
Die volumenleichten GFK-Rohre erlauben einfaches Be-
und Entladen ohne schweres Hebegerät. Dies verringert
die Transportkosten und ermöglicht eine schnellere Verlegung.
7
Hohe chemische Beständigkeit
FLOWTITE GFK-Rohre können für fast alle Arten von
Flüssigkeiten benutzt werden. Die Lösung liegt in der
Wahl des optimalen Kunstharzes. Die bestmögliche
Auswahl basiert auf den chemischen Eigenschaften der
Flüssigkeit und der geplanten Betriebstemperatur.
Geringe Wärmeausdehnung
Der Wärmeausdehnungskoeffizient für FLOWTITE
GFK-Rohre beträgt etwa 24-30 x 10-6 1/K.
Die thermische Wärmeausdehnung ist demnach relativ
gering und wird von den Verbindern/Kupplungen aufgenommen.
Wärmeausdehnung von FLOWTITE GFK-Rohren
( T = 30 x 10-6 1/K)
t (K) L (mm) je 100 m Rohrlänge
10 30
20 60
30 90
40 120
50 150
60 180
70 210
80 240
Ausgezeichnete UV-Beständigkeit
Es gibt kein Anzeichen, dass UV-Einwirkung die hohe
Betriebsdauer von FLOWTITE GFK-Rohren beeinflusst.
Bei keinem unserer Projekte konnten wir strukturelle
Auswirkungen der Strahlung auf GFK-Rohre feststellen.
Das gilt sowohl für extrem feuchte und heiße Bedingungen
wie z. B. im Mittleren Osten wie auch für Einsätze
in Skandinavien mit seinen langen, kalten und dunklen
Wintern.
Elektrisches Potential
GFK-Rohre sind aus einem nicht metallischen Werkstoff.
Es erfolgt keine elektrochemische Korrosion.
Streuströme die z. B. bei Bahnlinien oder Oberleitungen
anfallen, greifen die Rohre nicht an.

Widerstand gegen Brandeinwirkung (optional)
Auf besondere Anforderung wird ein Spezialharz unter
Zusatz von Aluminiumhydroxid eingesetzt. Dieses
Harz, gem. der deutschen Spezifikation ZTV-ING, Teil 8,
Abschnitt 5, „Entwässerungen", besitzt flammhemmende
Eigenschaften, so dass bei einlaufender brennender
Flüssigkeit keine unmittelbare Gefahr für die Statik der
Rohre besteht.
Physikalische Eigenschaften:
Dichte: = 17- 22 KN/m3 Wärmeleitfähigkeit: = 0,19-0,25 w/mK
Wärmeausdehnungskoeffizient: = 24-30 x 10-6 1 / K
Oberflächenwiderstand: = > 1013 /cm
Spezifischer Durchgangswiderstand: = > 1012 Umfangreiches Programm an Steifigkeitsklassen
Die Steifigkeit eines Rohres ist ein Maß für seinen Widerstand
gegen externe Lasteinwirkung und Unterdruck und
definiert seine Stabilität.
FLOWTITE GFK-Rohre werden in drei verschiedenen
Standardsteifigkeitsklassen geliefert.
Steifigk.klasse
SN
Steifigkeit
(N/m 2)
Steifigkeit (ASTM)
(psi)
2500 2500 18
5000 5000 36
10000 10000 72
Standardsteifigkeitsklassen
Auf Wunsch werden hiervon abweichende Steifigkeitsklassen
geliefert. Je nach Projektanforderung werden
auch auftragsspezifische Rohrsysteme mit individuell
zugeschnittenen Steifigkeiten gefertigt.
Einfache Verlegung
Für Rohre mit einem Durchmesser größer als DN 300
ermöglicht das Produktionsverfahren die Herstellung von
kundenindividuellen Längen bis zu 18 Metern. Dies führt
zu einer reduzierten Anzahl von Kupplungen und zu kürzerer
Verlegezeit.
8
Das niedrige Gewicht und die einfache Handhabung der
FLOWTITE Rohre machen eine schnelle Installation möglich
und aufgrund präziser Innen- und Außendurchmesser
können Standard-Rohrverlegegeräte und Standard-
Formstücke eingesetzt werden. Die Materialeigenschaften
machen eine zeitaufwändige zusätzliche Schutzummantelung
unnötig.
Sonderausführungen und Farbgebung
Obwohl die Rohre UV-resistent sind, wird sehr häufig
eine farbige Außenoberfläche gefordert, die zur gesamten
Brückenkonstruktion passt. Die Materialeigenschaften
von GFK ermöglichen eine individuelle Farbgestaltung
der äußeren Schicht je nach Anforderung des Kunden.
Niedrige Instandhaltungskosten
Die sehr glatte Innenoberfläche und hohe mechanische
Festigkeit verhindern Schlammablagerungen und erlauben
permanent hohe Durchflussraten.
Die hervorragende chemische Resistenz z. B. gegen
Tausalze, Ölrückstände, Schleif- oder Bremsstaub, und
die Tatsache, dass die Rohre korrosionsfrei und nicht
stromleitend sind, machen FLOWTITE GFK-Rohre über
lange Jahre hinweg zu einer sehr wirtschaftlichen und
langlebigen Lösung mit geringem Wartungsaufwand.

5 Produktpalette
FLOWTITE GFK-Rohre für Brücken- und Tunnelsysteme
sind lieferbar in den Ausführungen:
• Standard oder
• Flammhemmend
5.1 STANDARD-Produktprogramm
5.1.1 Rohre
DN ODP
0 +/-0,7
nom.
Wandstärke
(mm)
9
Für beide Produktlinien gibt es ein breites Sortiment an
Kupplungen, Formstücken sowie anwendungsspezifischen
Sonderbauteilen. Sollten Sie andere Größen, Teile
oder Formstücke benötigen, so setzen Sie sich bitte mit
Ihrem lokalen FLOWTITE Lieferanten in Verbindung.
SN 2500 SN 5000 SN 10000
Gewicht
kg/m
nom.
Wandstärke
(mm)
Gewicht
kg/m
nom.
Wandstärke
(mm)
Gewicht
kg/m
100 116,00 3,4 1,9 3,4 1,9 3,4 1,9
125 142,00 4,0 2,6 4,0 2,6 4,0 2,6
150 168,00 4,6 4,0 4,6 4,0 4,6 4,0
200 220,50 5,8 6,9 5,8 6,9 5,8 6,9
250 272,10 6,9 10,3 6,9 10,3 6,9 10,3
300 324,25 4,6 9,1 5,7 11,3 7,1 14,0
350 376,15 5,3 12,2 6,6 15,1 8,2 18,8
400 427,05 6,0 15,5 7,4 19,3 9,3 24,2
450 477,95 6,6 19,3 8,3 24,3 10,1 29,6
500 529,85 7,3 23,8 9,0 29,4 11,4 36,9
600 616,75 8,6 32,4 10,6 40,3 13,1 49,5
700 718,75 9,8 43,5 12,2 54,3 15,0 66,0
800 820,75 11,2 56,7 13,8 70,1 17,0 85,9
900 922,75 12,6 71,9 15,4 87,9 19,3 109,4
1000 1024,75 13,8 87,8 17,1 108,0 21,3 134,3
Tabelle: Andere Durchmesser, Druckklassen und Steifigkeiten auf Anfrage. Bitte wenden Sie sich an Ihren lokalen Ansprechpartner.
ODP

5.1.2 Kupplungen
DN
IDC
0 +/-0.5
ODC Länge CL
nom. Wandstärke
(mm)
10
Gewicht
kg/Stück
100 116,5 138,9 150 11,2 1,2
125 142,5 164,9 155 11,2 1,3
150 168,5 190,9 160 11,2 1,5
200 222,0 256,4 175 17,2 3,6
250 273,6 308,0 175 17,2 4,4
300 328,5 357,5 240 14,5 6,9
350 380,4 409,4 240 14,5 8,0
400 431,3 460,3 240 14,5 9,0
450 482,2 511,2 240 14,5 10,0
500 534,1 563,1 240 14,5 11,0
600 621,0 650,0 240 14,5 12,8
700 723,0 752,6 240 14,8 15,2
800 825,0 856,0 240 15,5 18,1
900 927,0 959,0 240 16,0 21,0
1000 1029,0 1061,8 240 16,4 23,8
Tabelle: FLOWTITE Standard-Kupplungen. Alle Kupplungen sind für Steifigkeiten bis einschließlich SN 10000 ausgelegt.
5.1.3 Verbinder
Zur Verbindung von Brückenrohren aus dem
Standardprogramm werden neben den FLOWTITE
GFK-Standard-Kupplungen auch Verbinder eingesetzt.
Diese Verbinder bestehen aus einer Edelstahlschelle
mit innenliegender Gummidichtung. Sie sind für alle in
dieser Broschüre angegebenen Rohrdurchmesser
erhältlich.
5.1.4 Bögen
LL
Zweisegement-Bogen Dreisegment-Bogen
Verlegelänge LL
DN 45� 90�
100 250 350
125 275 375
150 300 400
200 350 500
250 400 600
300 500 750
350 550 800
400 600 900
450 600 1000
CL
LL
Verlegelänge LL
DN 45� 90�
IDC ODC
500 650 1050
600 600 1100
700 650 1200
800 700 1350
900 800 1500
1000 850 1650

5.1.5 Abzweige 45�
DN 1
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
BL
HL
HL BL
Länge des
Sammelrohres
(mm)
DN 2
Verlegelänge
des Abzweiges
(mm)
100 100 600 420
125 100 600 420
125 600 420
150 100 600 420
150 700 420
200 100 600 420
150 700 500
200 800 500
250 100 600 500
150 700 500
200 800 570
250 900 570
300 100 700 500
150 800 570
200 900 570
250 1000 640
300 1100 710
350 100 700 570
150 800 570
200 900 640
250 1000 640
300 1100 710
350 1200 780
400 100 700 570
150 800 640
200 900 640
250 1000 710
300 1100 780
350 1200 850
400 1300 850
11
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
HL BL
Länge des
Sammelrohres
(mm)
Verlegelänge
des Abzweiges
(mm)
500 100 700 710
150 800 710
200 900 780
250 1000 780
300 1100 850
350 1200 920
400 1300 920
500 1500 990
600 300 1100 920
400 1300 990
500 1500 1060
600 1600 1130
700 300 1100 990
400 1300 1060
500 1500 1130
600 1700 1200
700 1900 1270
800 300 1100 1060
400 1300 1130
500 1500 1200
600 1700 1270
800 2100 1410
900 400 1300 1200
500 1500 1270
600 1700 1410
700 1900 1490
800 2100 1560
900 2300 1630
1000 400 1300 1270
500 1500 1340
600 1800 1490
700 1900 1560
800 2100 1630
1000 2500 1770

5.1.6 Übergangsrohre exzentrisch
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
Konuslänge
L = 2.5 x (DN 1-DN 2)
Verlegelänge LL
Konuslänge
L (mm)
Rohrlänge
A=B (mm)
Verlegelänge
LL (mm)
100 50 125 300 725
125 100 125 300 725
150 100 125 300 725
200 100 250 300 850
200 150 125 300 725
250 150 250 300 850
250 200 125 300 725
300 200 250 400 1050
300 250 125 400 925
350 250 250 400 1050
350 300 125 400 925
400 300 250 400 1050
400 350 125 400 925
450 350 250 400 1050
450 400 125 400 925
500 400 250 400 1050
500 450 125 400 925
600 400 500 500 1300
600 450 375 400 1175
600 500 250 400 1050
700 500 500 400 1300
700 600 250 400 1050
800 600 500 400 1300
800 700 250 400 1050
900 700 500 400 1300
900 800 250 400 1050
1000 800 500 400 1300
1000 900 250 400 1050
12

5.1.7 Sattelstücke
Sattelstücke sind verfügbar als:
• 45 o -Standard-Sattelstück und
• Reinigungs-Sattelstück.
Die Länge dieser Formstücke ist 500 mm für
alle Rohrdurchmesser.
BL
45o HL
-Standard-Sattelstück
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
DN 2
DN 1
BL (mm)
+/- 5 mm
HL (mm)
+/- 5 mm
100 50 420 500
125 50 420 500
150 100 420 500
200 100 420 500
200 150 500 500
250 100 500 500
250 150 500 500
300 100 500 500
300 150 570 500
300 200 570 500
350 100 570 500
350 150 570 500
350 200 640 500
400 100 570 500
400 150 570 500
400 200 640 500
450 100 640 500
450 150 640 500
450 200 710 500
500 100 710 500
500 150 710 500
500 200 780 500
500 250 850 500
13
Reinigungs-Sattelstück
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
BL (mm)
+/- 5 mm
HL (mm)
+/- 5 mm
600 100 780 500
600 150 780 500
600 200 850 500
600 250 920 500
700 100 850 500
700 150 850 500
700 200 920 500
700 250 990 500
800 100 990 500
800 150 990 500
800 200 1080 500
800 250 1150 500
900 100 1060 500
900 150 1060 500
900 200 1130 500
900 250 1200 500
1000 100 1130 500
1000 150 1130 500
1000 200 1200 500
1000 250 1270 500

5.1.8 Elastische Rohrverbindungen
Elastische Rohrverbindungen dienen zur Aufnahme von
lateralen und axialen Bewegungen. Diese entstehen bei
Bewegungen zwischen feststehenden Brückenbauteilen
(Widerlager/Pfeiler) und den beweglichen Teilen (Überbau)
einer Brücke.
DN
L
Gesamtlänge
L
(mm)
Dilatation
(mm)
100 300 50
100 500 100
100 800 200
125 300 50
125 500 100
125 800 200
150 300 50
150 500 100
150 800 200
200 300 50
200 500 100
200 800 200
250 300 50
250 500 100
250 800 200
300 300 50
300 500 100
300 800 200
350 300 50
350 500 100
350 800 200
400 300 50
400 500 100
400 800 200
5.1.9 Fallrohrstützen
DN
Gesamtlänge
L
(mm)
Dilatation
(mm)
450 300 50
450 500 100
450 800 200
500 300 50
500 500 100
500 800 200
600 300 50
600 500 100
600 800 200
700 300 50
700 500 100
700 800 200
800 300 50
800 500 100
800 800 200
900 300 50
900 500 100
900 800 200
1000 300 50
1000 500 100
1000 800 200
Fallrohrstützen sind in Durchmessern von DN 100 bis
DN 1000 bei einer Länge von 300 mm verfügbar.
14
5.1.10 Endabdeckungen
DN Länge L in mm
100 75,0
125 75,0
150 87,5
200 87,5
250 87,5
300 120,0
350 120,0
400 120,0
450 120,0
500 120,0
600 120,0
700 120,0
800 120,0
900 120,0
1000 120,0
5.1.11 Rohraufhängungen
• Rohraufhängung in Längsrichtung
gemäß RIZ WAS 13 (1)
• Rohraufhängung Fallrohrbefestigung
gemäß RIZ WAS 5/WAS 6 (2)
1)
Abhängelänge: 500 mm
Werkstoffart:
1.4401 bzw. 1.4571
2)
Fallrohrbefestigung
Werkstoffart:
1.4401 bzw. 1.4571

5.2 FLAMMHEMMEND-Produktprogramm gemäß ZTV-ING
5.2.1 Rohre
DN ODP
0 +/-0.7
nom.
Wandstärke
(mm)
SN 2500 SN 5000 SN 10000
Gewicht
kg/m
nom.
Wandstärke
(mm)
15
Gewicht
kg/m
nom.
Wandstärke
(mm)
100 116,00 3,4 1,9 3,4 1,9 3,4 1,9
125 142,00 4,0 2,6 4,0 2,6 4,0 2,6
150 168,00 4,6 4,0 4,6 4,0 4,6 4,0
200 220,50 5,8 6,9 5,8 6,9 5,8 6,9
250 272,10 6,9 10,3 6,9 10,3 6,9 10,3
300 324,25 4,6 9,1 5,7 11,3 7,1 14,0
350 376,15 5,3 12,2 6,6 15,1 8,2 18,8
400 427,05 6,0 15,5 7,4 19,3 9,3 24,2
450 477,95 6,6 19,3 8,3 24,3 10,1 29,6
500 529,85 7,3 23,8 9,0 29,4 11,4 36,9
600 616,75 8,6 32,4 10,6 40,3 13,1 49,5
700 718,75 9,8 43,5 12,2 54,3 15,0 66,0
800 820,75 11,2 56,7 13,8 70,1 17,0 85,9
900 922,75 12,6 71,9 15,4 87,9 19,3 109,4
1000 1024,75 13,8 87,8 17,1 108,0 21,3 134,3
Tabelle: Andere Durchmesser, Druckklassen und Steifigkeiten auf Anfrage. Bitte wenden Sie sich an Ihren lokalen Ansprechpartner.
5.2.2 Verbinder
Zur Verbindung von flammhemmenden Brückenrohren
werden bevorzugt Verbinder eingesetzt.
ODP
Diese Verbinder bestehen aus einer Edelstahlschelle mit
innenliegender Gummidichtung. Sie sind für die in dieser
Broschüre angegebenen Rohrdurchmesser erhältlich.
Gewicht
kg/m

5.2.3 Bögen
L L
DN
mittlerer Radius R
(mm)
Bogen 45�
Länge
L (mm)
100 150 118
125 187,5 147
150 225 177
200 300 236
250 350 275
300 400 314
350 450 353
400 500 393
450 550 431
500 600 471
600 700 550
700 800 628
800 900 707
900 1000 785
1000 1100 864
DN
mittlerer Radius R
(mm)
Bogen 90�
Länge
L (mm)
100 150 236
125 187,5 295
150 225 353
200 300 471
250 350 550
300 400 628
350 450 707
400 500 785
450 550 864
500 600 942
600 700 1100
700 800 1257
800 900 1414
900 1000 1571
1000 1100 1728
16
5.2.4 Übergangsrohre exzentrisch
DN 2
L
DN 1
DN 1 (mm) DN 2 (mm) Länge L (mm)
100 50 250
125 100 250
150 100 250
150 125 250
200 150 500
250 200 500
300 250 500
350 300 750
400 300 750
400 350 750
450 400 750
500 400 750
600 500 750
600 500 750
500 400 750
600 500 750
600 500 750
700 600 1000
800 700 1000
900 800 1000
1000 900 1000

5.2.5 Abzweige 45�
DN 1
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
BL
HL
HL BL
Länge des
Sammelrohres
(mm)
DN 2
Verlegelänge
des Abzweiges
(mm)
100 100 600 420
125 100 600 420
125 600 420
150 100 600 420
150 700 420
200 100 600 420
150 700 500
200 800 500
250 100 600 500
150 700 500
200 800 570
250 900 570
300 100 700 500
150 800 570
200 900 570
250 1000 640
300 1100 710
350 100 700 570
150 800 570
200 900 640
250 1000 640
300 1100 710
350 1200 780
400 100 700 570
150 800 640
200 900 640
250 1000 710
300 1100 780
350 1200 850
400 1300 850
17
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
HL BL
Länge des
Sammelrohres
(mm)
Verlegelänge
des Abzweiges
(mm)
500 100 700 710
150 800 710
200 900 780
250 1000 780
300 1100 850
350 1200 920
400 1300 920
500 1500 990
600 300 1100 920
400 1300 990
500 1500 1060
600 1600 1130
700 300 1100 990
400 1300 1060
500 1500 1130
600 1700 1200
700 1900 1270
800 300 1100 1060
400 1300 1130
500 1500 1200
600 1700 1270
800 2100 1410
900 400 1300 1200
500 1500 1270
600 1700 1410
700 1900 1490
800 2100 1560
900 2300 1630
1000 400 1300 1270
500 1500 1340
600 1800 1490
700 1900 1560
800 2100 1630
1000 2500 1770

5.2.6 Sattelstücke
Sattelstücke sind verfügbar als:
• 45 o -Standard-Sattelstück und
• Reinigungs-Sattelstück.
Die Länge dieser Formstücke ist 500 mm für
alle Rohrdurchmesser.
BL
45o HL
-Standard-Sattelstück
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
DN 2
DN 1
BL (mm)
+/- 5 mm
HL (mm)
+/- 5 mm
100 50 420 500
125 50 420 500
150 100 420 500
200 100 420 500
200 150 500 500
250 100 500 500
250 150 500 500
300 100 500 500
300 150 570 500
300 200 570 500
350 100 570 500
350 150 570 500
350 200 640 500
400 100 570 500
400 150 570 500
400 200 640 500
450 100 640 500
450 150 640 500
450 200 710 500
500 100 710 500
500 150 710 500
500 200 780 500
500 250 850 500
18
Reinigungs-Sattelstück
DN 1
(mm)
DN 2
(mm)
BL (mm)
+/- 5 mm
HL (mm)
+/- 5 mm
600 100 780 500
600 150 780 500
600 200 850 500
600 250 920 500
700 100 850 500
700 150 850 500
700 200 920 500
700 250 990 500
800 100 990 500
800 150 990 500
800 200 1080 500
800 250 1150 500
900 100 1060 500
900 150 1060 500
900 200 1130 500
900 250 1200 500
1000 100 1130 500
1000 150 1130 500
1000 200 1200 500
1000 250 1270 500

5.2.7 Elastische Rohrverbindungen
Elastische Rohrverbindungen dienen zur Aufnahme von
lateralen und axialen Bewegungen. Diese entstehen bei
Bewegungen zwischen feststehenden Brückenbauteilen
(Widerlager/Pfeiler) und den beweglichen Teilen (Überbau)
einer Brücke.
DN
L
Gesamtlänge
L
(mm)
Dilatation
(mm)
100 300 50
100 500 100
100 800 200
125 300 50
125 500 100
125 800 200
150 300 50
150 500 100
150 800 200
200 300 50
200 500 100
200 800 200
250 300 50
250 500 100
250 800 200
300 300 50
300 500 100
300 800 200
350 300 50
350 500 100
350 800 200
400 300 50
400 500 100
400 800 200
5.2.8 Fallrohrstützen
DN
Gesamtlänge
L
(mm)
Dilatation
(mm)
450 300 50
450 500 100
450 800 200
500 300 50
500 500 100
500 800 200
600 300 50
600 500 100
600 800 200
700 300 50
700 500 100
700 800 200
800 300 50
800 500 100
800 800 200
900 300 50
900 500 100
900 800 200
1000 300 50
1000 500 100
1000 800 200
Fallrohrstützen sind in Durchmessern von DN 100 bis
DN 1000 bei einer Länge von 300 mm verfügbar.
19
5.2.9 Endabdeckungen
DN
DN Länge L in mm
100 100
125 100
150 100
200 100
250 100
300 150
350 150
400 150
450 150
500 150
600 150
700 200
800 200
900 200
1000 200
5.2.10 Rohraufhängungen
• Rohraufhängung in Längsrichtung
gemäß RIZ WAS 13 (1)
• Rohraufhängung Fallrohrbefestigung
gemäß RIZ WAS 5/WAS 6 (2)
1)
Abhängelänge: 500 mm
Werkstoffart:
1.4401 bzw. 1.4571
2)
Fallrohrbefestigung
Werkstoffart:
1.4401 bzw. 1.4571

6 Einbau
Das im Gegensatz zu anderen Leitungsvarianten sehr
geringe Gewicht von FLOWTITE GFK-Brückenrohren und
die einfache Bearbeitbarkeit durch handelsübliche Trennwerkzeuge
erlauben eine schnelle Montage.
Längsleitungen
Die Rohre der Längsleitungen sind mit Verbindern oder
mit GFK-Standardkupplungen verbunden. Vorher sind
die Rohraufhängungen, entsprechend den statischen
Erfordernissen, an Ankerschienen zu be festigen. Bei
Sanierungen erfolgt die Befestigung an speziellen, für
gerissenen Beton zugelassenen Dübeln. Die Rohre werden
dabei in die unteren Rohrschellenhälften eingelegt
und dann mit den oberen Rohrschellenhälften fixiert.
Abzweig-Sattelstücke werden dort aufgesetzt, wo Querleitungen
einmünden.
Nach jedem Abzweig oder jeweils nach mindestens 30 m
wird in Fließrichtung ein Reinigungs-Sattelstück aufgesetzt.
Das Längsleitungsrohr wird hierfür an dieser Stelle
aufgetrennt. Durch die Verwendung von Sattelstücken
fällt keinerlei Verschnitt an. Zudem können im Vorfeld die
Ankerschienen problemlos im Beton verlegt werden.
Anschluss an den Brückenablauf
Der Anschluss der Brückeneinläufe an die Abflussleitungen
erfolgt durch spezielle Verbinder.
20
Anschlussleitungen
Diverse Anschlussleitungen aus Rohren und Formstücken
schließen an die Abzweige der Längsleitungen an.
Fall- bzw. Widerlagerleitungen
Die Längsleitungen führen zu den Widerlagern und werden
dort durch- oder abgeleitet. Zur Kompensation von
lateralen und axialen Bewegungen zwischen der Brücke
(beweglich) und dem Widerlager (starr) installiert man
Brückenentwässerungsschläuche, sogenannte
Kompensatoren. Die elastische Rohrverbindung nimmt
ebenso mögliche Montageungenauigkeiten zwischen
dem ankommenden und dem abgehenden Rohr auf.
Schachtanschlüsse
• Übergabeschächte
Die Leitungen werden hinter den Widerlagern oder
am Widerlagerboden an Schächte angeschlossen.
• Sammelschächte
Das anfallende Oberflächenwasser wird in Sammelschächte
oder in die Vorflut eingeleitet.

7 Service
Ihr FLOWTITE GFK-Rohrlieferant bietet nicht nur
ein komplettes Entwässerungssystem an. Sie
erhalten von ihm auch technische Unterstützung in
der Planung und Umsetzung von Rohrleitungen zur
Brücken- und Tunnelentwässerung.
Zusätzlich kann er Ihnen auch komplette Systeme zum
Anschluss an Ihr Drainagesystem anbieten, wie z. B.
Schächte, Pumpstationen oder Stauraumsysteme.
Bitte setzen Sie sich hierfür mit Ihrem lokalen Lieferanten
in Verbindung.
FLOWTITE GFK-Rohre werden nicht nur für Brückenentwässerungssysteme
verwendet. Umfangreiches Prospekt-
und Informationsmaterial ist auch für andere Einsatzbereiche
und Systeme erhältlich:
• Regenwasser
• Seperatoren
• Abwasserdruckleitungen/Kanalleitungen
• Trinkwasser
• Brauchwasser
• Bewässerung
• Wasserkraft
• Industrie
Bei Interesse wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen
Lieferanten oder besuchen Sie uns unter
www.amiantit.com/downloads.
21
Für einige Einsatzbereiche steht ein kostenloses Softwareprogramm
unter www.ami-tools.net bereit.
Das Programm bietet:
• Rohrstatikberechnung für erdverlegte Rohre entsprechend
unterschiedlicher internationaler Standards.
• Ein Tool mit dem Namen ami-flow, das die Berechnung
der Druckverluste für Wasserkraftanwendungen
ermöglicht.
Seit der Veröffentlichung der ersten Version dieser Tools
Ende 2006 haben sich mehr als 2.000 Ingenieure aus
der ganzen Welt registriert. Falls Sie es noch nicht getan
haben, registrieren Sie sich kostenlos unter
www.ami-tools.net.

8 Referenzen
Die internationale Produktverfügbarkeit von
FLOWTITE GFK-Rohren hat Entwässerungsprojekte
auf der ganzen Welt ermöglicht.
Die untere Tabelle stellt nur einen kleinen Auszug aus
unserer Referenzliste dar. Weltweit wird das FLOWTITE
GFK-Rohrsystem von vielen zufriedenen Kunden eingesetzt
und die Anzahl der Projekte wächst ständig.
Weitere Informationen über zusätzliche Referenzen und
Fallstudien finden Sie auf unserer Website
www.amiantit.com.
Land Ort Str.art
Projektbezeichnung Typ* Länge
(m)
22
DN Jahr
Deutschland Leonberg A8 Rohrbach-Brücke 2 320 DN 200/250 2007
Oberrod A73 Talbrücken-Schleuse und Wiedersbach 2 2660 DN 150-800 2006/2007
Mülheim a. d. Ruhr A52 Ruhrtalbrücke Mintard 2 3490 DN 200-400 2007
Saarbrücken B41 Johannis-Brücke 2 950 DN 150/DN 200 2010
Stuttgart B27 Körschtalviadukt 2 730 DN 150/DN 200 2010
Frankfurt/Main Flughafen Roll-Brücke East 2 2 500 DN 150/DN 300 2010
Regensburg Schwabelweiser-Brücke 2 350 DN 150 2010
Herborn A45 Ambach/Windelbach Talbrücken 2 2000 DN 150/DN 200 2010
Hof A72 Bauwerk 6a 2 540 DN 150-250 2009
Marktl B12 Inn-Brücke 2 160 DN 150/DN 250 2010
Heilbronn A6 Jagst/Gronach Talbrücken 2 1500 DN 250 2008
Leipzig DB NBS Ebensfeld-Erfurt,
Eisenbahnüberführung/Viadukt Pöpelholz
2 350 DN 150/DN 200 2007
Nienburg B6 Bauwerke NI 2 und NI 14 2 200 DN 150/DN 200 2010
Hamburg Köhlbrandbrücke Westrampe 2 1270 DN 150-300 2009
Wolsfeld B257 Lambach-Brücke 2 90 DN 150/DN 400 2009
Empfingen A81 Instandsetzung Mühlbachtalbrücke 2 850 DN 125-300 2009
Berlin A10 Nuthetal Bauwerk 1Ü1 2 160 DN 200 2007
Dänemark Silkeborg A66 Dalbro über Funder Adal 2 1860 DN 150-400 2009-2011
Österreich Wien A5 Y-Route, Eibesbrunn-Schrick 1 2400 DN 150-600 2008-2009
Assingberg-Steinberg A2 Edifices P11, P12 und P14 1 1500 DN 150-400 2010
Innsbruck-Amras A12 Amraser-Brücke B2-Nord 1 100 DN 500 2010
Gries A10 Tauernautobahn Bauwerk Z2 und Z3 1 240 DN 200/DN 250 2010

Land Ort Str.art
* Typ 1: STANDARD/Typ 2: FLAMMHEMMEND
Projektbezeichnung Typ* Länge
(m)
23
DN Jahr
Italien Albeins LS28 Schrägseil-Brücke Albeins 1 440 DN 200 2005
Polen Plock Straße Plock-Brücke 1 2500 DN 200-500 2006
Konin Straße Konin-Brücke 1 3500 DN 200-500 2007
Slowenien Novo Mesto Straße Jelse 1 800 DN 150-500 2007
Bosnien-
Herzegowina
Maribor Straße MB Lenart 1 200 DN 200 2007
Maribor Straße Lendava-Pince 1 350 DN 150-250 2007
Highway Maribor to
Sentilj
Autob. Senarska-Cogetinci 1 200 DN 150-250 2007
Highway Maribor Autob. Vodole 1 500 DN 150-300 2007
Highway Sarajevo-
Kakanj
Autob. Josanica-Podlugovi 1 3000 DN 150-500 2007
Tschechien Chomutov Straße Brücke Chomutov 1 850 DN 150/DN 200/
DN 300
Decin Straße Brücke Decin 1 1710 DN 150/DN 200/
DN 250
2007
2008-2009
Litomerice Straße Brücke Litomerice 1 396 DN 150/DN 200 2008-2009
Prague Straße Bypass Prague 1 5178 DN 150/DN 200/
DN 250
2008-2010
Opatovice Straße Brücke Opatovice 1 276 DN 200/DN 250 2008-2009
Tábor Straße Brücke Tábor 1 264 DN 200/DN 400 2009
Kamenný Dvůr R6 Brücke Kamenný Dvůr 1 2640 DN 150/DN 200/
DN 250/DN 300/
DN 350
2008-2009
Spanien Pujayo Straße Viaduct Pujayo 1 1200 DN 150/DN 450 2008

Vertrieb:
AMITECH Germany GmbH
Am Fuchsloch 19
04720 Mochau, OT Großsteinbach
Germany
Tel.: + 49 34 31 71 82 0
Fax: + 49 34 31 70 23 24
info@amitech-germany.de
www.amitech-germany.de
www.amiantit.com
Diese Broschüre ist nur als Anleitung
gedacht. Alle in den Produktspezifikationen
angeführten
Werte sind Nennwerte. Nicht
zufrieden stellende Ergebnisse
können auf Grund von Umweltschwankungen,
Variationen bei den
Betriebsbedingungen oder durch
die Interpolation von Daten eintreten.
Wir empfehlen dringend, dass die
Anwender dieser Daten eine Spezialausbildung
und Erfahrung in der
Anwendung dieser Produkte und
deren normalen Installations- und
Betriebsbedingungen besitzen. Vor
Installation dieser Produkte sollte
immer technisches Personal konsultiert
werden, um die Eignung
der Produkte für den beabsichtigten
Zweck und die beabsichtigten
Anwendungen zu gewährleisten.
Wir erklären hiermit den Ausschluss
jeglicher Haftung sowie den Ausschluss
von Haftung für Verluste
oder Schäden, die aus der Installation
oder der Anwendung der in
diesem Handbuch angeführten Produkte
resultieren, da wir nicht den
Grad der Sorgfaltspflicht festgelegt
haben, der für die Produktinstallation
oder -wartung erforderlich ist.
Wir behalten uns das Recht vor,
diese Daten nach Bedarf ohne
vorherige Mitteilung zu revidieren.
Wir begrüßen Kommentare zu
dieser Broschüre.
Saudi Arabian Amiantit Company
- European Headquarters -
Am Seestern 18
40547 Düsseldorf
Germany
Tel.: +49 211 550 270 0
Fax: +49 211 550 270 98
info@amiantit.de
www.amiantit.com
BRÜCKENROHRE-V1 08-10-D